沈陽某機(jī)場擴(kuò)建鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案_第1頁
沈陽某機(jī)場擴(kuò)建鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案_第2頁
沈陽某機(jī)場擴(kuò)建鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案_第3頁
沈陽某機(jī)場擴(kuò)建鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案_第4頁
沈陽某機(jī)場擴(kuò)建鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案_第5頁
已閱讀5頁,還剩32頁未讀 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

PAGE目錄TOC\o"1-3"第一章鋼結(jié)構(gòu)工程概況 2第二章鋼結(jié)構(gòu)安裝前施工準(zhǔn)備 6第三章組織機(jī)構(gòu),質(zhì)保體系及勞動力配備 9第四章鋼結(jié)構(gòu)安裝 11第五章施工工藝 16第六章有關(guān)鋼管相貫節(jié)點(diǎn)焊接超聲波探傷工藝 18第七章質(zhì)量要點(diǎn) 27第八章安全消防要點(diǎn) 28

鋼結(jié)構(gòu)工程概況1.1鋼結(jié)構(gòu)簡況沈陽某機(jī)場擴(kuò)建工程,本航站按屋面及其主框架采用鋼結(jié)構(gòu),屋面結(jié)構(gòu)采用立面呈香蕉形鋼管相貫空間桁架,陸測桁架跨度為57.60m,懸挑12m;空測桁架跨度28.8m,懸挑6m;桁架斷面呈倒三角形,即上弦采用二根鋼管,下弦采用一根鋼管,桁架高度變動范圍0.5—3.0m,屋架間距為9m。屋面采用鍍鋅冷彎薄壁C型鋼檁條,金屬壓型板夾芯保溫板。鋼柱采用由四根鋼管組合的格板式A、D軸檁柱距為18m,其余軸鋼柱柱距為9m,有柱處的屋架支于柱端,無柱處A軸設(shè)托架支撐屋架,D軸則采用斜向支撐桿。從1~50,A~G軸分三個區(qū):A區(qū)1~12,E~G長99M,跨度19.2M,B區(qū)又分兩部分,第一部分12~38,D~G全長234M,跨度28.8M,第二部分12~38,A~D,全長234m,跨度57.6m,C區(qū)38~50,E~G全長108m,跨度19.2m。鋼管反弧型屋架T-1長72.5m,重32t,共27榀,T-2長31.3m,重12.2t,共27榀,T-3長33.3m,重6t,共21榀。所有承重柱都是鋼管組合柱,GZ1斷面為2426x2426x15300,重22.36t,共14榀,GZ22426X2426X16000,重25.3t,共14榀,GZ3、4、5每根最重5t,共69榀,鋼柱座標(biāo)高為-0.300m,柱頂標(biāo)高分別為+15m,+18m,+14.7m,B區(qū)T-1鋼屋架最高安裝標(biāo)高為+34m,最低為+15m,B區(qū)T-2鋼屋架最高安裝標(biāo)高為+32m,最低為+11.5m,A區(qū)、C區(qū)鋼屋架最高安裝標(biāo)高為+14.7m,最低為+11m,鋼屋架與鋼柱為高強(qiáng)螺栓連接,鋼屋架頂部由鋼檁、鋼椽、拉條、鋼支撐連接成整體,鋼結(jié)構(gòu)總重約2950t,見平面圖1、剖面圖2。材料:1.1.2.1.16Mn鋼(Q345B):應(yīng)滿足國家標(biāo)準(zhǔn)《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T1591)的有關(guān)規(guī)定3號鋼(Q235B):應(yīng)滿足國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB700)的要求1.1.2.2.鋼管:本工程中全部鋼柱,屋架,托架支柱等鋼管結(jié)構(gòu)均采用結(jié)構(gòu)用無縫鋼管(GB8162-87標(biāo)準(zhǔn)),材質(zhì)為16Mn鋼(Q345B)。鑄鋼:ZG230-450H,應(yīng)滿足《焊接結(jié)構(gòu)用碳素鋼鑄件(GB7659-87)》的有關(guān)規(guī)定(用于傘行支柱兩端節(jié)點(diǎn))鍛鋼:45號鋼。(用于圓鋼兩端節(jié)點(diǎn))1.1.2.3.普通螺栓及柱腳錨栓:Q235號鋼,C級螺栓1.1.2.4.高強(qiáng)螺栓:采用10.9S級,扭剪型高強(qiáng)度螺栓,其性能應(yīng)滿足GB3632-831.1.2.5焊接材料:焊接16Mn鋼Q235B鋼可分別按下表選用焊條及焊絲;或由施工單位根據(jù)其工藝評定試驗(yàn)結(jié)果及有關(guān)國標(biāo)進(jìn)行選定,交設(shè)計(jì)院認(rèn)定。焊接方法鋼號焊接材料備注手工焊Q235BE43XX型焊條16MnE50XX型焊條埋弧自動焊Q235BH08A焊絲16Mn鍍銅H10Mn2焊絲1.1.3整個鋼屋架工程覆蓋面積很大,均有地下室,各種大型起重機(jī)械,無法進(jìn)入室內(nèi),T—1鋼屋架重達(dá)32T/根,長5m,GZ—1長18m,重25.3T/根,都采用管—管相貫節(jié)點(diǎn),穿銷節(jié)點(diǎn)和法蘭盤質(zhì)量精度高,工期緊,后門已關(guān)死,給鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場拼裝與安裝增加很大難度。管——管相貫節(jié)點(diǎn)圖3穿銷節(jié)點(diǎn)圖4法蘭盤節(jié)點(diǎn)圖51.1.4工期、質(zhì)量、安全目標(biāo)工期目標(biāo):鋼結(jié)構(gòu)工廠從簽合同之日起,從材料到場(甲方供料)到安裝完畢共需90天完成。質(zhì)量目標(biāo):達(dá)省級優(yōu)良工程,爭創(chuàng)“魯班獎”工程。質(zhì)量目標(biāo):杜絕死亡事故發(fā)生,重傷事故率達(dá)到最低水平。1.1.5施工規(guī)范“網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)范”[JGJ7—91]“網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)”[JGJ78—91]“鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范”[GB50205—95]“鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)”[GB50221—95]“建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程”[JGJ81—91]“鋼焊縫手工超聲波探傷和探傷結(jié)果的分級”[GB11345—89]“鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接設(shè)計(jì)、施工感及驗(yàn)收規(guī)范[JBJ82—91]“冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范”[GBJ18—87]鋼結(jié)構(gòu)安裝前施工準(zhǔn)備鋼柱地腳螺栓預(yù)埋地腳螺栓預(yù)埋的方法及精度直接影響鋼柱安裝精度,主要保證地腳螺栓組中心軸線的偏移≤3mm及單根柱地腳螺栓之間的距離,如圖6:塔式起重機(jī)械的選擇:SK560起重機(jī):B.P.R臂根絞點(diǎn)高度(m)43.840臂桿長度(m)68.240回轉(zhuǎn)半徑Rmax(m)68.240Rmin(m)2~23起重量Qmax(t)2011.1Qmin(t)5.5跨外距邊軸線距離(m)7.06.0主要施工機(jī)具2.3.1吊裝工具序號工具名稱規(guī)格型號數(shù)量用途1塔式起重機(jī)SK5601大鋼管屋架安裝2塔式起重機(jī)B.P.R1小鋼管屋架安裝3鋼絲繩各種型號若干吊裝4卡環(huán)各種型號若干吊裝5倒鏈1t,2t,3t,5t各10吊裝6千斤頂20t,30t,50t各8吊裝7碗扣式腳手架30t吊裝2.3.2測量儀器序號工具名稱規(guī)格型號數(shù)量1經(jīng)緯儀J222水平儀S323*全站儀TC110014鋼尺30m,50m各25彈簧秤20kg26對講機(jī)3km22.3.3螺轉(zhuǎn)施工工具序號工具名稱規(guī)格型號數(shù)量梅花扳子M20,M22各5過眼沖子10大錘4磅4工具袋30鋼構(gòu)件復(fù)驗(yàn)和配套供應(yīng)2.4.1鋼構(gòu)件復(fù)驗(yàn)分兩步進(jìn)行,制造廠將單件制作完畢驗(yàn)收合格運(yùn)到現(xiàn)場,現(xiàn)場焊接拼裝完畢驗(yàn)收合格方可吊裝構(gòu)件復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目如下:a檢查構(gòu)件(及單件)幾何尺寸,螺栓孔及銷孔位置,螺孔直徑間距,焊縫坡口等。b構(gòu)件編號,方向,標(biāo)注是否正確。C檢查附件數(shù)量,規(guī)格。d構(gòu)件在運(yùn)輸過程中是否有變形損傷,對以上有問題的構(gòu)件要及時處理。為保證鋼構(gòu)件的連續(xù)施工,必須搞好鋼構(gòu)件的配套工作。a制造廠必須按現(xiàn)場吊裝進(jìn)行運(yùn)輸及現(xiàn)場拼裝。b所有構(gòu)件上的附件必須按吊裝計(jì)劃供應(yīng)到位。c各工序的技術(shù)資料必須同步到位。組織機(jī)構(gòu),質(zhì)保體系及勞動力配備組織機(jī)構(gòu)及質(zhì)保體系項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理現(xiàn)場副經(jīng)理技術(shù)總負(fù)責(zé)現(xiàn)場副經(jīng)理技術(shù)總負(fù)責(zé)構(gòu)件供應(yīng)機(jī)電施工布置安全消防保衛(wèi)生產(chǎn)調(diào)度質(zhì)量測量安裝焊接探傷設(shè)備管理技術(shù)資料圖紙計(jì)量構(gòu)件供應(yīng)機(jī)電施工布置安全消防保衛(wèi)生產(chǎn)調(diào)度質(zhì)量測量安裝焊接探傷設(shè)備管理技術(shù)資料圖紙計(jì)量T-2,3鋼屋架D~GT-1鋼屋架A~DT-2,3鋼屋架D~GT-1鋼屋架A~D測量安全消防吊裝探傷焊接校正安裝測量安全消防吊裝探傷焊接校正安裝勞動力配備:根據(jù)本工程工期緊,噸位多,難度大等特點(diǎn),勞動力配備如下:構(gòu)件拼裝組分B區(qū)A—D,D—G兩個工作面,每個工作面均按兩班32人焊接組兩個工作面,兩班40人構(gòu)件安裝組兩個工作面,兩班40人測量校正組兩個工作面12人安全消防組8人探傷組4人司機(jī)8人電工2人其他10人合計(jì)156人鋼結(jié)構(gòu)安裝鋼結(jié)構(gòu)安裝順序許:鋼結(jié)構(gòu)拼裝:T1鋼屋架鋼柱鋼托架檁條組拼T2,T3鋼屋架四、鋼結(jié)構(gòu)安裝:鋼結(jié)構(gòu)總體安裝順序:鋼構(gòu)件拼裝:T1鋼屋架鋼柱鋼托架檁條組拼T2、T3鋼屋架鋼構(gòu)件安裝順序:A軸GZ1,D軸GZ2鋼管柱(下節(jié)柱、上節(jié)柱)P-1~2a、bPX-1、X-1支撐TT-1托架T-1鋼管屋架鋼檁條、十字支撐E軸GZ1,G軸GZ2鋼管柱P-3~4a、bPX-1、X-1支撐TT-2托架T-2、T-3鋼管屋架鋼檁條、十字支撐為確保T-1鋼管屋架的安裝整體穩(wěn)定性,安裝T-1鋼管屋架的同時安裝T-2鋼管屋架,達(dá)到GZ2鋼柱與T-1T-2鋼管屋架及支撐系統(tǒng)形成空間剛性受力平衡。主要鋼構(gòu)件安裝方法:方法1為整體吊裝,用兩臺560塔,步驟從略,方法2為分段吊裝,詳細(xì)步驟如下:A、C區(qū)和D、G—12,38的B區(qū)鋼結(jié)構(gòu)安裝,采用一臺跨外BPR400t-m塔式起重機(jī)安裝。(鋼柱、鋼托架、鋼屋架、支撐檁條等)。見圖2。E、G軸鋼管接GZ3,斷面980×980,長度15.25m,重4.65t,采用鋼絲繩索鋼柱頂部一點(diǎn)兩側(cè)起吊就位現(xiàn)場較正柱底部螺栓固定松鉤。E、G軸9m鋼托架:采用兩點(diǎn)起吊進(jìn)行安裝。T-2、T-3鋼管屋架安裝因?yàn)榉椿⌒武摴芪菁茉诘孛媸莻?cè)向臥拼,吊起后須空中翻身,為此綁扎點(diǎn)需要2X6=12個點(diǎn)。見圖7,平吊起來用倒鉗空中翻身后呈反弧形,安裝到設(shè)計(jì)位置,與G軸鋼柱采用高強(qiáng)螺栓連接。D軸T-2鋼管屋架下弦放在斜撐頂部,校正縱橫軸線位置,標(biāo)高屋架垂偏松鉤。B.P.R塔L=40M,R=40M,Q=11.1T,構(gòu)件所在位置距B.P.R18.8M,構(gòu)件重10T,小于11.1T,安全。注意:T-2鋼管屋架重12.2t,為使B.P.R塔式起重機(jī)不超載,須E軸外懸挑部分屋架2.2t后吊。鋼檁條:根據(jù)檁條剛度情況,為加快施工速度,可將檁條用鋼框架組拼成塊體,進(jìn)行安裝。見圖8。B區(qū)的A、D—12、38鋼結(jié)構(gòu)安裝:A軸GZ-1鋼管柱斷面2426×2426,長度15m,重22.80t,拼焊完畢,采用SK560塔式起重機(jī)與40t汽車吊雙機(jī)抬吊進(jìn)行安裝。SK560塔40t汽車吊構(gòu)件所在位置SK560塔距汽車吊構(gòu)件重:22t<20+3.6=23.6t安全D軸GZ-2鋼管柱:斷面2646×2646,長度18m,重25.3t,鋼管柱分段吊裝:即在設(shè)計(jì)位置上將鋼管柱分成二段制作。先將下段鋼柱兩塔雙機(jī)抬吊就位安裝固定,在將上段鋼柱與下段鋼柱立拼接校正點(diǎn)焊固定焊接。SK560B.P.R.構(gòu)件所在位置L=68.2mL=40m距SK560距B.P.R.R=65mR=40m64.6m33.6mQ=5.88tQ=11.1t構(gòu)件重量:下段1.6t/m×8.8m=14.0t<5.88+11.1=16.98t上段1.6t/m×8.8m=11.3t<5.88+11.1=16.98t鋼托架TT-1,長15.30m,高210m,重8.4T,采用SK560塔二點(diǎn)起吊安裝。T-1鋼管屋架安裝,長75m,高2.2m,重33.214T,根據(jù)起重機(jī)械性能分三段安裝。第二段鋼管屋架T-1安裝:一端放在GZ1鋼管柱上,另一端放在承重支架上。(見剖面圖2)構(gòu)件所在位置距SK560塔23MSK560塔式L=68.2mR=23mQ=20t構(gòu)件重:16.93t<20t安全第三段鋼管屋架T-1安裝:一端與第二段相接,另一端放在BT-1上。SK560塔式B.P.R構(gòu)件所在位置距SK560距B.P.RL=68.2mL=40mR=43mR=40m40m40mQ=9.83tQ=11.1t構(gòu)件重:11.4t<9.83+11.1=20.93t安全第一段鋼管屋架T-1安裝:采用SK560塔式前后安裝,一端放在鋼管柱頂上與T-1第二段法蘭盤連接上。施工工藝鋼結(jié)構(gòu)測量工作是安裝過程的控制,是保證鋼結(jié)構(gòu)安裝正確到位的關(guān)鍵性工作,其內(nèi)容包括:柱基礎(chǔ)軸線、標(biāo)高、柱頂軸線、標(biāo)高、柱垂直距離與位移,鋼托架垂偏、鋼管屋架垂偏與位移等,鋼結(jié)構(gòu)結(jié)點(diǎn)復(fù)雜,要求精度高,因此鋼結(jié)構(gòu)工程的測量工作必須嚴(yán)格控制作到萬無一失。根據(jù)控制樁和放線記錄,復(fù)核縱橫軸線及標(biāo)高。5.1施工平面軸線控制圖的復(fù)驗(yàn):用極坐標(biāo)或其它方法復(fù)驗(yàn),角度閉合差要求小于±10″,距離用已驗(yàn)定的鋼尺丈量或用全站儀量距。距離計(jì)算時顧及全站儀的加乘常數(shù)改正及氣象改正。因此要求角度規(guī)測6測回,邊長觀測測4測回,測角誤差小于±2.5″,邊長相對精度達(dá)1/2021,保證其點(diǎn)位絕對可靠,相對精度較高的要求,達(dá)到完全滿足要求為止。5.2柱頂軸線測量:根據(jù)鋼柱垂直偏差與位移將柱頂實(shí)測繪圖,再次進(jìn)行調(diào)整,使其滿足安裝規(guī)范要求。5.3基準(zhǔn)標(biāo)高復(fù)驗(yàn):根據(jù)土建已給的基準(zhǔn)標(biāo)高,且檢測精度在0.3mm范圍內(nèi)。5.4柱頂標(biāo)高測量:其測量精度要求小于±0.5mm,并做好記錄,作為鋼管屋架支座安裝依據(jù)。5.5測量儀器:施工使用的所有測量儀器,必須經(jīng)計(jì)量部門進(jìn)行檢驗(yàn)校核。5.6測量質(zhì)量措施:5.6.1必須嚴(yán)格按規(guī)范要求操作,并認(rèn)真執(zhí)行現(xiàn)場監(jiān)理工程師所要求的各項(xiàng)測量技術(shù)、驗(yàn)收程序。5.6.2每一道測量工序完成后,必須按三級驗(yàn)收制度執(zhí)行,自檢驗(yàn)收后方可上報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)驗(yàn),合格簽認(rèn)后方可進(jìn)入下一道工序。5.6.3班組施測前,做好技術(shù)交底工作,技術(shù)總管對核驗(yàn)的測量結(jié)果必須進(jìn)行會審,并做好記錄施工日記。5.6.4測量放線前后,及時對測量儀器進(jìn)行檢驗(yàn),確保儀器在可知度下運(yùn)行。5.6.5工程中所有距離丈量所使用的鋼尺或全站儀,其尺寸必須以同一把鋼尺作為比較。測量工作執(zhí)行《測量作業(yè)指導(dǎo)書》有關(guān)鋼管相貫節(jié)點(diǎn)焊接超聲波探傷工藝根據(jù)“焊接球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架旱縫超聲波探傷及質(zhì)量分級法”〈JG/T3034,2-1996〉1.超聲波探傷標(biāo)準(zhǔn):根據(jù)設(shè)計(jì)要求,鋼網(wǎng)架焊接球與鋼管的對接焊縫均需進(jìn)行超聲波探傷檢查,其標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行《鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205-95)及《焊接球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷及質(zhì)量分級法》(JG/T3034.2-1996)。2.探傷前準(zhǔn)備:2.1材料:(1).萬用插座2個;(2)甘油(濃度75%),60KG;(3)記號筆若干。2.2機(jī)具:(1).超聲波探傷儀:型號:CTS-22或PXUT-22型一臺;儀器性能符合JISZ2344-78的要求。.試塊:按探傷標(biāo)準(zhǔn)選用CSK-10兩塊、CSK-18兩塊及對比試塊若干。斜探頭10只。探頭線6條。鋼直尺2把(150mm);鋼卷尺2把(2M)。手砂輪2臺(φ100mm)。3.作業(yè)條件:3.1檢驗(yàn)人員必須熟練掌握超聲波探傷的基礎(chǔ)知識和基本性能,具有曲面探傷的經(jīng)驗(yàn)。按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)培訓(xùn)和考核,并持有相應(yīng)考核組織頒發(fā)的無損檢測人員等級資格證書。3.2現(xiàn)場超聲波探傷必須遵守有關(guān)安全操作規(guī)程。當(dāng)探傷條件不符合探傷工藝要求時,或不具備安全作業(yè)條件時,檢測人員有權(quán)拒絕探傷工作,待條件改善符合要求后再進(jìn)行工作。超聲波探傷一般由兩人進(jìn)行,高空作業(yè)必須由兩人進(jìn)行,相互照應(yīng),確保安全。4.測試探傷儀器的性能:4.1衰減器(增益器)總衰減量不小于80dB。4.2衰減誤差:在探傷規(guī)定的工作頻率范圍內(nèi),每12dB的工作誤差不大于±1dB。4.3垂直線性誤差不大于5%。4.4水平線性誤差不大于1%。4.5分辨力,斜探頭Z≥6dB,直探頭X≥30dB。4.6靈敏度余量:系統(tǒng)靈敏度余量必須大于評定靈敏度10dB以上。5.探頭:5.1主聲速偏離:垂直方向應(yīng)沒有明顯的雙峰。水平方向偏離角應(yīng)不大于2度。5.2折射角偏差應(yīng)不大于2o或K直偏差不大于±0.1。5.3前沿尺寸誤差不大于1mm,遠(yuǎn)場分辨力不大于6dB。5.4在滿足探傷靈敏度的前提下,檢驗(yàn)球管焊縫宜選用橫波斜探頭,以使用5MHZ大角度、短前沿探頭為主。見表1,其中K為折射角的正切值,既:K=tgβ。表1:頻率(MHZ)晶片尺寸(mm2)折射角前沿尺寸(mm)56*670.o或K=2~3.0<62.5或58*870o或60oK=2~3.0<96.周期檢查項(xiàng)目及時間:探傷儀和探頭工作性能的檢查應(yīng)至少按表2的規(guī)定進(jìn)行。表2:檢查項(xiàng)目檢查時間前沿尺寸、折射角或K值主聲束偏離。開始使用;每隔6個工作日靈敏度余量,分辨率。開始使用;探頭修補(bǔ)后;探傷儀修理后;每隔1個月。水平線性、垂直線性。開始使用;探傷儀修理后;每隔3個月。7.試塊:7.1標(biāo)準(zhǔn)試塊采用CSK—IB型試塊。主要用于測試探傷儀,接觸面未經(jīng)研磨的新探頭和系統(tǒng)性能。形狀尺寸見(GB11345—89)附錄A。7.2使用CSK—IC型鋼網(wǎng)架試塊。現(xiàn)場標(biāo)定和校驗(yàn)探傷靈敏度及時基線繪制距離波幅曲線圖。7.3CSK—IC型試塊組由三塊試塊組成一套各種曲率半徑的試塊。可用于探傷面曲率半徑為0.9~1.5倍的工作檢驗(yàn)。8.檢驗(yàn)準(zhǔn)備:8.1探傷面的修整:清除探頭掃查區(qū)內(nèi)的氧化皮、飛濺物、油污、焊渣及影響透聲效果的涂層、銹蝕等。8.2探傷方法:在管材外面檢查球管焊縫。采用單面單調(diào)直設(shè)法,一次反射法,二次反射法。8.3受檢區(qū)寬度和探頭掃查寬度,按表3規(guī)定進(jìn)行。表中斜探頭的探傷跨距。P=2TK,式中T為壁厚。表3對象受檢寬度(mm)探頭掃查寬度鋼管對接焊縫焊縫自身寬度再加上焊縫兩側(cè)各相當(dāng)于管壁厚度的一段區(qū)域,最大為20mm.在焊縫兩側(cè)分別大于1.25P。球管焊縫焊縫自身寬度再加上管材兩側(cè)各相當(dāng)于管壁厚度的一段區(qū)域,最大為14mm.在管材側(cè)大于1.75P。8.4超聲波探傷應(yīng)在焊縫外觀檢查合格后進(jìn)行。8.5檢驗(yàn)人員應(yīng)了解受檢焊縫的材質(zhì)、曲率、厚度、焊接工藝、坡口形式和背面襯墊等情況。9.操作工藝:工藝流程:復(fù)測合格未發(fā)現(xiàn)缺陷檢驗(yàn)報(bào)告精探傷(原靈敏度)完成量分析判定超標(biāo)質(zhì)量通知焊接單位修復(fù)后通知復(fù)校儀器發(fā)現(xiàn)缺陷粗探傷(加10dB)現(xiàn)場檢驗(yàn)檢查作業(yè)條件調(diào)整儀器檢驗(yàn)儀器性能能探傷準(zhǔn)備復(fù)測合格未發(fā)現(xiàn)缺陷檢驗(yàn)報(bào)告精探傷(原靈敏度)完成量分析判定超標(biāo)質(zhì)量通知焊接單位修復(fù)后通知復(fù)校儀器發(fā)現(xiàn)缺陷粗探傷(加10dB)現(xiàn)場檢驗(yàn)檢查作業(yè)條件調(diào)整儀器檢驗(yàn)儀器性能能探傷準(zhǔn)備10.距離波幅曲線的繪制:10.1采用在CSK—IC試塊上實(shí)測的Ф3橫孔反射波幅數(shù)據(jù),以及表面補(bǔ)償數(shù)據(jù)。按表4靈敏度要求繪制DAC曲線。表4曲線名稱靈敏度數(shù)值判廢線(RL)DAC定量線(SL)DAC—dB評定線(EL)DAC—10dB10.2DA曲線由判廢線(RL)、定量線(SL)和評定線(EL)組成。EL線與SL線之間為Ⅰ區(qū),既弱信號區(qū)。SL線與RL線之間為Ⅱ區(qū),既長度評定區(qū)。RL及以上稱為Ⅲ區(qū),既判廢區(qū)。10.3整個檢測范圍內(nèi)曲線都應(yīng)處在示波屏滿幅的20%以上。11.檢驗(yàn)方法:11.1檢驗(yàn)工作應(yīng)在探傷面經(jīng)過清理,探傷儀的時基線和探傷靈敏度經(jīng)過標(biāo)定,DAC曲線繪制完畢后進(jìn)行。11.2焊縫的全面檢驗(yàn)或抽查比例,應(yīng)根據(jù)GB50205和JGJ7的規(guī)定進(jìn)行。對大、中跨度的鋼網(wǎng)架,必須抽檢桿件的20%數(shù)量進(jìn)行檢驗(yàn)。11.3探頭掃查速度應(yīng)不大于150mm/s。相臨的兩次檢查之間至少有探頭晶片寬度的10%的重疊。11.4焊縫探傷應(yīng)首先進(jìn)行初始檢查。初始檢查采用的靈敏度不低于評定線。在檢驗(yàn)中應(yīng)根據(jù)波幅超過評定線的各個回波的特征,判斷焊縫中有無缺陷以及缺陷性質(zhì)危害性大的非體積性缺陷,如裂紋、未溶合,危害性小的體積性缺陷,如氣孔及夾渣。11.5在初始檢查中判定有缺陷的部位,應(yīng)在焊縫表面作出標(biāo)記。應(yīng)進(jìn)一步作規(guī)定檢驗(yàn),測出缺陷的實(shí)際位置和當(dāng)量。并對除根部未焊透外,回波幅度在評定線以上危害性大的非體積性缺陷,以及包括根部未焊透,回波幅度在定量線以上危害性小的缺陷,測定指示長度。11.6測定缺陷指示長度:缺陷只有一個波高時,采用6dB法。當(dāng)缺陷回波有多個波高點(diǎn)時,采用端點(diǎn)波高法。11.7在檢驗(yàn)中遇到不能準(zhǔn)確判斷的回波時,應(yīng)輔以其它的檢測方法。11.8檢驗(yàn)中的探傷儀至少每隔四小時及檢驗(yàn)結(jié)束后校驗(yàn)一次。檢驗(yàn)項(xiàng)目包括時基線、探傷靈敏度和DAC曲線。在校驗(yàn)時基線和DAC曲線時,校驗(yàn)應(yīng)不少于兩點(diǎn)。時基線的校驗(yàn)點(diǎn)回波位置超過規(guī)定的10%或水平方向滿刻度的5%,則時基線重新標(biāo)定。并對上一次標(biāo)定后的缺陷位置和當(dāng)量重新測量。校驗(yàn)探傷靈敏度時,若校驗(yàn)點(diǎn)上波幅比DAC曲線降低或增加了20%,既2dB以上。則探傷靈敏度要重新標(biāo)定,必要時還要重新繪制DAC曲線。并對上次標(biāo)定的缺陷當(dāng)量重新測量。12.缺陷判定:12.1最大回波幅度在DAC曲線Ⅱ區(qū)的缺陷,其指示長度小于10mm時,按5mm計(jì)。12.2在任意測定的8mm深度范圍內(nèi),相鄰兩個缺陷間距小于8mm時,兩個缺陷指示長度之和作為單個缺陷的指示長度。間距大于8mm時,分別計(jì)算。12.3回波幅度在Ⅰ區(qū),危害性小的缺陷。12.4回波幅度低于評定線的各種缺陷。12.5回波幅度在Ⅰ區(qū)的根部未焊透缺陷。詳見表5.表5波幅位于Ⅱ區(qū)的質(zhì)量評定:等級厚度Ⅰ≤2δ/3Ⅱ≤3δ/4Ⅲ≤δⅣ4~25mm最小10mm最小15mm最小20mm表6波幅位于Ⅰ、Ⅲ區(qū)的質(zhì)量評級:評定等級ⅠⅢ回波幅度位于Ⅰ區(qū)危害性小的體積性缺陷。不超出評定線。位于Ⅲ區(qū)的缺陷。超出評定線評定為裂紋等危害性大的非體積性缺陷。13.焊縫檢修檢驗(yàn):13.1不合格的焊縫必須返修。13.2檢驗(yàn)條件及方法應(yīng)與返修前的檢驗(yàn)相同。14.記錄與報(bào)告:詳見附表。檢驗(yàn)記錄與報(bào)告作為驗(yàn)收條件,至少保存7年。質(zhì)量要點(diǎn)質(zhì)量方針:服務(wù)至上,質(zhì)量爭優(yōu),科技先導(dǎo),管理一流。本工程質(zhì)量目標(biāo):達(dá)省“優(yōu)良”工程,爭創(chuàng)“魯班獎”工程。認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制,責(zé)任到人,并與經(jīng)濟(jì)效益掛鉤。主要工種持證上崗。對工程質(zhì)量進(jìn)行自檢,交接檢及緊工序驗(yàn)收。對鋼尺、卡尺、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等測量儀器進(jìn)行檢驗(yàn)后方可使用。對各種構(gòu)件、附件進(jìn)行標(biāo)識。嚴(yán)格執(zhí)行成品保護(hù)措施。對鋼管柱、鋼托架、鋼管屋架嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)指導(dǎo)書。隨工程進(jìn)度做好施工記錄,竣工后存檔資料齊全。附各項(xiàng)有關(guān)技術(shù)存檔資料表格。安全消防要點(diǎn)10.1.凡參加鋼結(jié)構(gòu)工程的工作人員都要熟悉本工程的安全操作規(guī)程,嚴(yán)禁違章作業(yè)。10.2.進(jìn)現(xiàn)場必須戴安全帽,高空作業(yè)必須戴安全帶,穿防滑鞋。10.3.嚴(yán)禁起重機(jī)械超載作業(yè)。10.4.纜風(fēng)不準(zhǔn)隨意拆掉,纜風(fēng)與構(gòu)筑物連接牢固。10.5.吊裝作業(yè)對索具、起重設(shè)備應(yīng)定期檢查。10.6.垂直作業(yè)上下錯開,以免交叉作業(yè)掉物傷人。10.7.大風(fēng)和雨天停止鋼結(jié)構(gòu)安裝,必要時要采取有效技術(shù)措施。10.8.使用電焊機(jī)要求安好地線,手持電動工具,要有漏電保護(hù)裝置,操作人員有絕緣手套。10.9.下班后必須切斷電源。10.10.嚴(yán)禁酒后作業(yè)。10.11.使用的吊籃、活動腳手架要綁扎牢固,以防失手發(fā)生墜落事故。10.12.樓面堆放鋼結(jié)構(gòu)件,不允許超過樓面允許載荷,否則壓壞。10.13.T-1鋼屋架高空拼裝承重支架,對樓板壓力要經(jīng)計(jì)算受力情況,采取措施,確保安全。10.14.使用氧氣瓶、乙炔瓶之間要大于10米,離明火不小于15米。10.15.安全消防專職人員,全面負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的消防安全工作。10.16.易燃易爆物品應(yīng)妥善保管,防止發(fā)生事故。10.17.要用火必須開引火證,并設(shè)專職看火人員。必須有水源和滅火器,下班檢查滅火種后,再離現(xiàn)場。

論大學(xué)生寫作能力寫作能力是對自己所積累的信息進(jìn)行選擇、提取、加工、改造并將之形成為書面文字的能力。積累是寫作的基礎(chǔ),積累越厚實(shí),寫作就越有基礎(chǔ),文章就能根深葉茂開奇葩。沒有積累,胸?zé)o點(diǎn)墨,怎么也不會寫出作文來的。寫作能力是每個大學(xué)生必須具備的能力。從目前高校整體情況上看,大學(xué)生的寫作能力較為欠缺。一、大學(xué)生應(yīng)用文寫作能力的定義那么,大學(xué)生的寫作能力究竟是指什么呢?葉圣陶先生曾經(jīng)說過,“大學(xué)畢業(yè)生不一定能寫小說詩歌,但是一定要寫工作和生活中實(shí)用的文章,而且非寫得既通順又扎實(shí)不可?!睂τ诖髮W(xué)生的寫作能力應(yīng)包含什么,可能有多種理解,但從葉圣陶先生的談話中,我認(rèn)為:大學(xué)生寫作能力應(yīng)包括應(yīng)用寫作能力和文學(xué)寫作能力,而前者是必須的,后者是“不一定”要具備,能具備則更好。眾所周知,對于大學(xué)生來說,是要寫畢業(yè)論文的,我認(rèn)為寫作論文的能力可以包含在應(yīng)用寫作能力之中。大學(xué)生寫作能力的體現(xiàn),也往往是在撰寫畢業(yè)論文中集中體現(xiàn)出來的。本科畢業(yè)論文無論是對于學(xué)生個人還是對于院系和學(xué)校來說,都是十分重要的。如何提高本科畢業(yè)論文的質(zhì)量和水平,就成為教育行政部門和高校都很重視的一個重要課題。如何提高大學(xué)生的寫作能力的問題必須得到社會的廣泛關(guān)注,并且提出對策去實(shí)施解決。二、造成大學(xué)生應(yīng)用文寫作困境的原因:(一)大學(xué)寫作課開設(shè)結(jié)構(gòu)不合理。就目前中國多數(shù)高校的學(xué)科設(shè)置來看,除了中文專業(yè)會系統(tǒng)開設(shè)寫作的系列課程外,其他專業(yè)的學(xué)生都只開設(shè)了普及性的《大學(xué)語文》課。學(xué)生寫作能力的提高是一項(xiàng)艱巨復(fù)雜的任務(wù),而我們的課程設(shè)置僅把這一任務(wù)交給了大學(xué)語文教師,可大學(xué)語文教師既要在有限課時時間內(nèi)普及相關(guān)經(jīng)典名著知識,又要適度提高學(xué)生的鑒賞能力,且要教會學(xué)生寫作規(guī)律并提高寫作能力,任務(wù)之重實(shí)難完成。(二)對實(shí)用寫作的普遍性不重視?!按髮W(xué)語文”教育已經(jīng)被嚴(yán)重地“邊緣化”。目前對中國語文的態(tài)度淡漠,而是呈現(xiàn)出全民學(xué)英語的大好勢頭。中小學(xué)如此,大學(xué)更是如此。對我們的母語中國語文,在大學(xué)反而被漠視,沒有相關(guān)的課程的設(shè)置,沒有系統(tǒng)的學(xué)習(xí)實(shí)踐訓(xùn)練。這其實(shí)是國人的一種偏見。應(yīng)用寫作有它自身的規(guī)律和方法。一個人學(xué)問很大,會寫小說、詩歌、戲劇等,但如果不曉得應(yīng)用文寫作的特點(diǎn)和方法,他就寫不好應(yīng)用文。(三)部分大學(xué)生學(xué)習(xí)態(tài)度不端正。很多非中文專業(yè)的大學(xué)生對寫作的學(xué)習(xí)和訓(xùn)練都只是集中在《大學(xué)語文》這一門課上,大部分學(xué)生只愿意被動地接受大學(xué)語文老師所講授的文學(xué)經(jīng)典故事,而對于需要學(xué)生動手動腦去寫的作文,卻是盡可能應(yīng)付差事,這樣勢必不能讓大學(xué)生的寫作水平有所提高。(四)教師的實(shí)踐性教學(xué)不強(qiáng)。學(xué)生寫作能力的提高是一項(xiàng)艱巨復(fù)雜的任務(wù),但在教學(xué)中有不少教師過多注重理論知識,實(shí)踐性教學(xué)環(huán)

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論