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質(zhì)量第一服務(wù)至上ZLP系列吊籃安裝使用說明書吊籃的安裝、調(diào)整及使用吊籃往常在施工現(xiàn)場的選定作業(yè)地點(diǎn)進(jìn)行安裝調(diào)整.一般次序以下:懸掛機(jī)構(gòu)一般安裝于建(構(gòu))筑物的頂面。將懸掛機(jī)構(gòu)的零、組件和鋼絲繩吊運(yùn)至頂面后,在選定的地點(diǎn)進(jìn)行安裝。1、安裝次序(拜見附圖1)、安裝、調(diào)整及注意。吊籃的安裝、調(diào)整及使用吊籃往常在施工現(xiàn)場的選定作業(yè)地點(diǎn)進(jìn)行安裝調(diào)整。一般次序以下:質(zhì)量零缺點(diǎn)服務(wù)零距離客戶零牢騷質(zhì)量第一服務(wù)至上懸掛機(jī)構(gòu)一般安裝于建(構(gòu))筑物的頂面。將懸掛機(jī)構(gòu)的零、組件和鋼絲繩吊運(yùn)至頂面后,在選定的地點(diǎn)進(jìn)行安裝。1、安裝次序(拜見附圖1)質(zhì)量零缺點(diǎn)服務(wù)零距離客戶零牢騷質(zhì)量第一服務(wù)至上、安裝、調(diào)整及注意事項(xiàng)①安裝地面應(yīng)選擇水平面,遇有斜面時(shí),應(yīng)在凸塊下邊用木板可靠墊平,并將前、后座凸塊用木楔楔緊固定.如安裝面是防水保溫層面時(shí),應(yīng)在前、后座下加墊2。5~3厘米厚木板,防備壓壞防水保溫層面.②可調(diào)試懸掛支架的調(diào)理支座高度應(yīng)使前梁下側(cè)面略高于女兒墻(或其余阻礙物)高度,在可能狀況下,應(yīng)在懸掛機(jī)構(gòu)定位后,在前梁伸出端下側(cè)面與女兒墻間加墊木塊固定。③前梁伸出長度一般控制在1。1~1。3m,前后支架之間的距離(圖二中參數(shù)b)應(yīng)放至最大,所在配重應(yīng)均布套在兩只后支架的配重支管上.④前、后座間距在場所同意條件下,應(yīng)盡量調(diào)整至最大距離.⑤兩個(gè)支架間距離應(yīng)調(diào)整至前梁懸伸端點(diǎn)間距離比懸吊平臺(tái)長度小3~5厘米。⑥張緊增強(qiáng)鋼絲繩時(shí),應(yīng)使前梁略上翹3~5厘米,產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力,提高前梁高度。⑦裝夾鋼絲繩時(shí),繩夾的數(shù)目許多于3個(gè)、U形張口在鋼絲繩尾端對(duì)側(cè),且方向一致.繩夾應(yīng)從吊裝點(diǎn)開始挨次夾緊,并在最后一個(gè)繩夾和前一個(gè)繩夾間,應(yīng)使鋼絲繩有少量拱起。(見圖六)繩夾螺母擰緊時(shí),應(yīng)將鋼絲繩夾扁至1/2~1/3直徑。⑧垂放鋼絲繩時(shí),應(yīng)將鋼絲繩自由盤放在樓面,將繩頭認(rèn)真抽出后沿墻面遲緩向下滑放,禁止將鋼絲繩成盤向下拋放。鋼絲繩放完后應(yīng)將纏結(jié)的繩當(dāng)心分開壓住,地面剩余的鋼絲繩應(yīng)認(rèn)真盤好扎緊,不得隨意散放地面。⑨懸掛支架定位后,應(yīng)將前后座放在木板上,以保護(hù)屋面防水層。質(zhì)量零缺點(diǎn)服務(wù)零距離客戶零牢騷質(zhì)量第一服務(wù)至上⑩配重塊每塊25公斤,加載配重塊時(shí),配重塊數(shù)目應(yīng)依據(jù)前梁懸伸長度、前后座間距離和懸吊載荷按下表計(jì)算確立。(二)懸吊平臺(tái)的安裝懸掛平臺(tái)應(yīng)在湊近上方懸掛機(jī)構(gòu)地點(diǎn)的地面靠墻地點(diǎn)處進(jìn)行安裝.1、安裝次序(拜見附圖2)、安裝、調(diào)整及注意事項(xiàng)①應(yīng)選擇盡量平坦的地坪作安裝面②各基本節(jié)對(duì)接處應(yīng)付齊,預(yù)緊后整個(gè)平臺(tái)框架應(yīng)平直,不得有質(zhì)量零缺點(diǎn)服務(wù)零距離客戶零牢騷質(zhì)量第一服務(wù)至上顯然歪曲。③安裝兩頭提高機(jī)安裝時(shí)應(yīng)使安全鎖支架朝向平臺(tái)外側(cè)。④裝成后平均緊固所有連結(jié)螺栓,不得有松動(dòng)或虛緊。附表2:吊籃安裝高度、前梁伸出長度與同意載重的關(guān)系配重同意載重量安裝高度前梁伸出長度前后支架間距吊籃型號(hào)(KG(M)(M)(M)鋼平臺(tái)鋁平臺(tái))1。34。68008001001。54.67508001.74。45106701001。34。6800800ZLP80001201.54.67308001。74。44906501。34。67708001501。54.6690800質(zhì)量零缺點(diǎn)服務(wù)零距離客戶零牢騷質(zhì)量第一服務(wù)至上1.74.44506101.34.68008001001.54.68008001。74。45807201。34。6800800ZLP8001001201.54。6800800A01。74。45607001.34。68008001501.54.67608001。74。45206601.34。66306301001.54。66306301。74.44806101。34。6630630ZLP6309001201。54.66306301.74.44505801.34.66306301501.54。66306301.74。44205501.34.6500500ZLP5007501001.54.6500500質(zhì)量零缺點(diǎn)服務(wù)零距離客戶零牢騷質(zhì)量第一服務(wù)至上1。74.43704801。34.65005001201.54.65005001。74.43404501.34。65005001501。54.65005001。74。4310420(三)安全鎖及提高機(jī)的安裝安全鎖和提高機(jī)分別安裝于懸吊平臺(tái)兩頭提高安裝架上的安全鎖支架和提高機(jī)支承中,見圖七。(詳見附圖9)質(zhì)量零缺點(diǎn)服務(wù)零距離客戶零牢騷質(zhì)量第一服務(wù)至上安全鎖安裝時(shí)應(yīng)使擺臂滾輪朝向平臺(tái)內(nèi)側(cè)。提高機(jī)安裝于懸吊平臺(tái)內(nèi),安裝時(shí)將提高機(jī)搬運(yùn)至懸吊平臺(tái)內(nèi),使提高機(jī)反面的矩形凹框瞄準(zhǔn)提高機(jī)支承,插人銷軸并用鎖銷鎖定后,在提高箱體上端用二只連結(jié)螺栓或手柄組件將提高機(jī)固定在提高機(jī)安裝架的橫桿上,也能夠在通電后,在懸吊平臺(tái)處將工作鋼絲繩穿人提高機(jī)內(nèi),并點(diǎn)動(dòng)上漲按鈕將提高機(jī)吊人懸吊平臺(tái)內(nèi)進(jìn)行安裝。采納后一種方法安裝時(shí),一定將提高機(jī)出繩口處安妥墊空,并在鋼絲繩露出繩口時(shí)用手當(dāng)心將繩引出,防備鋼絲繩頭部沖擊地面而受損。(四)電氣箱的安裝質(zhì)量零缺點(diǎn)服務(wù)零距離客戶零牢騷質(zhì)量第一服務(wù)至上電氣箱安裝于懸吊平臺(tái)中間部位的后(高)欄片上,電箱門朝向懸吊平臺(tái)內(nèi)側(cè),用二個(gè)吊攀將電箱固定在欄桿上。電氣箱安裝固定后,按圖八所示,將電源電纜、電機(jī)電纜、操控開關(guān)電纜的接插件插頭插人電箱下端的相應(yīng)插座中。插裝接插件插頭時(shí),應(yīng)認(rèn)真瞄準(zhǔn)插腳地點(diǎn),平均使力推人,免得破壞接插件.(五)通電、檢查通電前、后應(yīng)作認(rèn)真檢查,如不切合要求應(yīng)立刻糾正,切合要求后才能對(duì)吊籃進(jìn)行啟動(dòng)和調(diào)整.、通電前檢查及要求:①電源應(yīng)是380v三相接地電源,電源電纜接出處應(yīng)靠譜固定,電源插頭處不行質(zhì)量零缺點(diǎn)服務(wù)零距離客戶零牢騷質(zhì)量第一服務(wù)至上直接承受電纜重量。②頂面懸掛機(jī)構(gòu)安裝正確,安置安穩(wěn),固定靠譜,連結(jié)螺栓無松動(dòng)或虛緊,均衡重塊安裝靠譜,配重切合要求.③鋼絲繩連結(jié)處的繩扣裝夾正確,繩扣螺母擰緊靠譜.④懸垂鋼絲繩應(yīng)分開,無絞結(jié)、環(huán)繞和折彎。⑤提高機(jī)、安全鎖及懸吊平臺(tái)安裝正確、連結(jié)靠譜,連結(jié)螺栓無松動(dòng)或虛緊,連接處構(gòu)件無變形或開裂現(xiàn)象。⑥電纜接插件接插正確無松動(dòng),保險(xiǎn)鎖扣靠譜鎖緊。⑦電箱內(nèi)各電線接點(diǎn)螺釘擰緊無松動(dòng)或虛緊。⑧吊籃施工立面上無顯然突出物或其余阻礙物。、通電后檢查及要求:①閉合電箱內(nèi)開關(guān),通電指示燈亮,電氣系統(tǒng)通電。②將變換開關(guān)置于左地點(diǎn),分別點(diǎn)動(dòng)電箱門上及操控開關(guān)的上漲和降落按鈕,左提高機(jī)正反運(yùn)行。③將變換開關(guān)置于右地點(diǎn),分別點(diǎn)動(dòng)電箱門上及操控開關(guān)的上漲和降落按鈕,右提高機(jī)正反運(yùn)行。④將變換開關(guān)置于中間地點(diǎn),分別點(diǎn)動(dòng)電箱門上及操控開關(guān)的上漲和降落按鈕,左、右提高機(jī)電機(jī)同時(shí)正反運(yùn)行。⑤將變換開關(guān)置于中間地點(diǎn),啟動(dòng)左右提高機(jī)電機(jī)后,按上電箱門上緊停按鈕(紅色),電機(jī)停止運(yùn)行。旋動(dòng)緊停按鈕使其復(fù)位后,可持續(xù)啟動(dòng)。⑥將變換開關(guān)置于中間地點(diǎn),啟動(dòng)左右提高機(jī)是電機(jī)后,分別按下各行程開關(guān)觸質(zhì)量零缺點(diǎn)服務(wù)零距離客戶零牢騷質(zhì)量第一服務(wù)至上頭,警鈴報(bào)警,同時(shí)電機(jī)停止運(yùn)行.松開觸頭后,可持續(xù)啟動(dòng)。(六)垂錘的安裝垂錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊鋼絲繩,防備懸吊平臺(tái)在提高時(shí)將鋼絲繩伴同拉起而影響懸吊平臺(tái)正常運(yùn)行。此外可增添鋼絲繩摩擦力。重錘安裝時(shí),將二個(gè)半片夾在鋼絲繩下端走開地面約5~6厘米處,而后用螺栓緊固于鋼絲繩上。(七)吊籃正式使用前的檢查和調(diào)整吊籃安裝達(dá)成,在正式使用前應(yīng)認(rèn)真檢查各部位能否切合安裝要求,并進(jìn)履行用前的檢查和調(diào)整,經(jīng)調(diào)整正常后,方可正式使用。檢查和調(diào)整步驟以下:1、將電箱變換開關(guān)置于中間地點(diǎn),按上漲按鈕將懸吊提高至離地面0.5米左右,檢查懸吊平臺(tái)能否處于水平地點(diǎn),若有顯然傾斜,應(yīng)將變換開關(guān)轉(zhuǎn)達(dá)向高(或低)端,而后按降落(或上漲)按鈕,使懸吊平臺(tái)的高(或低)端降落(或上漲),至懸吊平臺(tái)恢復(fù)水平地點(diǎn)后停止,將變換開關(guān)恢復(fù)至中間地點(diǎn)。2、持續(xù)按上漲按鈕,提高懸吊平臺(tái)至離地6~8米處停止,稍定片晌,而后按降落按鈕,將懸吊平臺(tái)降落至離地0.5米左右處停止片晌,再降落至地面。在上漲、下降和停止過程中檢查:①提高機(jī)能否存在不正常聲響出現(xiàn)水平傾斜;②提高機(jī)兩頭能否出現(xiàn)水平傾斜;③在上漲和降落停止時(shí)可否立刻制動(dòng)停止,能否出現(xiàn)滑降現(xiàn)象。3、按上法將懸吊平臺(tái)提高至離地3米左右后停止,而后同時(shí)將兩頭提高機(jī)的電機(jī)罩殼長形孔中的手動(dòng)滑降球形手柄向上提起,手動(dòng)翻開電磁制動(dòng)器,使懸吊平臺(tái)在質(zhì)量零缺點(diǎn)服務(wù)零距離客戶零牢騷質(zhì)量第一服務(wù)至上自重作用下自動(dòng)滑降,至離地面0.5米左右時(shí)松開手柄,將懸吊平臺(tái)停止片晌,再提起手柄將懸吊平臺(tái)降落至地面.在滑降過程中檢查:①手動(dòng)滑降過程能否安穩(wěn),能否受阻現(xiàn)象;②手動(dòng)滑降停止能否有持續(xù)滑降現(xiàn)象;③手動(dòng)滑降能否有失速(正常滑降速度≥14米/分)現(xiàn)象.2、3兩項(xiàng)檢查,需要時(shí)可重復(fù)進(jìn)行幾次。如提高機(jī)發(fā)生異聲、噪音過大或電機(jī)過熱、有冒煙或焦味,二提高機(jī)上漲不一致,制動(dòng)后懸吊平臺(tái)仍有滑降以及手動(dòng)滑降受阻現(xiàn)象,往常是因?yàn)殡姶胖苿?dòng)器的空隙過大、過小或兩頭提高機(jī)電磁制動(dòng)空隙不等所造成,應(yīng)立刻停機(jī),將懸吊平臺(tái)手動(dòng)滑降至地面,檢查和調(diào)整電磁制動(dòng)器空隙。正常狀況下,制動(dòng)器底面與銜鐵間的空隙δ=0.5~0。6毫米(見圖九),且周圍空隙應(yīng)平均。調(diào)整時(shí),先逆時(shí)針方向?qū)⑷齻€(gè)緊固螺釘略為松開,而后擰轉(zhuǎn)支承螺釘調(diào)整空隙,支質(zhì)量零缺點(diǎn)服務(wù)零距離客戶零牢騷質(zhì)量第一服務(wù)至上承螺釘逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)空隙減小,反之則空隙增大.調(diào)整至切合要求后挨次將緊固螺釘緊固??障墩{(diào)整后,需從頭進(jìn)行以上兩項(xiàng)檢查,直至切合要求.最后將電機(jī)罩殼罩好。如空隙調(diào)整至切合要求后,提高機(jī)仍存在不正常噪聲,則應(yīng)翻開提高機(jī)檢查部件裝置狀況和有否部件破壞,進(jìn)行修復(fù)后方可使用。如發(fā)現(xiàn)手動(dòng)滑降時(shí)有失速現(xiàn)象,表示提高機(jī)電機(jī)輸入端離心減速裝置無效,應(yīng)立即停止手動(dòng)滑降,啟動(dòng)電機(jī)降落至地面,檢修或改換離心減速裝置后,從頭檢查至切合要求。、提高懸吊臺(tái)至最高施工地點(diǎn),在提高過程中檢查兩頭鋼絲繩能否存在松股、折彎、扭結(jié)和斷絲等現(xiàn)象,若已達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn),則應(yīng)改換鋼絲繩。(八)限位
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