尾礦庫回采和閉庫安全管理制度

尾礦庫回采和閉庫安全治理制度為標(biāo)準(zhǔn)尾礦回采和停用尾礦庫的安全治理，做好尾礦回采再利用工程的安全監(jiān)視治理工作，嚴(yán)密監(jiān)視閉庫后的尾礦庫的安全狀況，落實(shí)監(jiān)管人員安全職責(zé)，結(jié)合融達(dá)鋰業(yè)公司尾礦庫實(shí)際狀況，特制定本制度。一、尾礦庫回采治理〔一〕回采申請：尾礦庫進(jìn)展回采再利用或經(jīng)批準(zhǔn)閉庫的尾礦庫重啟用或改作他用時，必需向當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)視治理部門提出書面申請，依據(jù)公司尾礦庫建設(shè)安全治理制度進(jìn)展回采勘察、安全預(yù)評價和回采設(shè)計(jì)，回采設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)包括安全設(shè)施設(shè)計(jì)，并編制安全專篇。〔二〕安全預(yù)評價報(bào)告應(yīng)當(dāng)向安全生產(chǎn)監(jiān)視治理部門備案。回采安全設(shè)施設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)報(bào)安全生產(chǎn)監(jiān)視治理部門審查批準(zhǔn)。〔三〕生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當(dāng)依據(jù)回采設(shè)計(jì)實(shí)施尾礦回采，并在尾礦回采期間進(jìn)展日常安全治理和檢查，防止尾礦回采作業(yè)對尾礦壩安全造成影響。〔四〕尾礦全部回采后不再進(jìn)展排尾作業(yè)的，生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當(dāng)準(zhǔn)時報(bào)安全生產(chǎn)監(jiān)視治理部門履行尾礦庫注銷手續(xù)。二、尾礦庫閉庫治理〔一〕尾礦庫使用到最終設(shè)計(jì)高程前2—3年，應(yīng)進(jìn)展閉庫安全評價；聘請有資質(zhì)的中介機(jī)構(gòu)進(jìn)展閉庫安全評價?！捕澄驳V庫停用前應(yīng)按正常庫標(biāo)準(zhǔn)和閉庫安全評價，聘請有資質(zhì)的中介機(jī)構(gòu)進(jìn)展閉庫整治設(shè)計(jì)，確保尾礦庫防洪力氣和尾礦壩穩(wěn)定性滿足規(guī)程要求，維持尾礦庫閉庫后長期安全穩(wěn)定?！踩抽]庫設(shè)計(jì)和施工方案應(yīng)符合國家有關(guān)法律、法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并報(bào)省級以上安全生產(chǎn)監(jiān)視治理部門審查備案。〔四〕閉庫后的尾礦庫日常安全治理工作由公司尾礦庫治理部門指定專人負(fù)責(zé)；閉庫后重啟用或改作他用時，必需聘請有資質(zhì)的中介機(jī)構(gòu)進(jìn)展技術(shù)論證?！参濉抽]庫工程施工及驗(yàn)收可參照《尾礦設(shè)施施工及驗(yàn)收規(guī)程》和其他有關(guān)規(guī)程?！擦澄驳V庫閉庫驗(yàn)收應(yīng)當(dāng)具備以下條件：1、尾礦庫已完全停頓使用；2、尾礦庫閉庫設(shè)計(jì)已經(jīng)上級安監(jiān)部門批淮；3、有完整的閉庫工程施工記錄、竣工報(bào)告、竣工圖和施工監(jiān)理報(bào)告等；有健全的日常安全治理檢查制度、應(yīng)急措施和專職安全監(jiān)管人員；4、閉庫安全評價報(bào)告交當(dāng)?shù)匕脖O(jiān)部門備案；5、其他應(yīng)具備的相關(guān)條件?！财摺抽]庫后的尾礦庫，必需做好壩體及排洪設(shè)施的維護(hù)。未經(jīng)論證和批準(zhǔn)，不得連續(xù)儲水。嚴(yán)禁在尾礦壩和庫內(nèi)進(jìn)展亂采、濫挖、違章建筑和違章作業(yè)?！舶恕澄驳V再利用及尾礦庫閉庫后再利用1、在用尾礦庫進(jìn)展回采再利用或經(jīng)批準(zhǔn)閉庫的尾礦庫重啟用或改作他用時，必需依據(jù)要求的尾礦庫建設(shè)的規(guī)定進(jìn)展技術(shù)論證、工程設(shè)計(jì)、安全評價。2、在尾礦庫再利用生產(chǎn)運(yùn)行過程中必需按尾礦庫生產(chǎn)運(yùn)行的規(guī)定確保尾礦庫安全。3、對在用尾礦庫或?qū)﹂]庫尾礦庫進(jìn)展回采再利用的，必需嚴(yán)格依據(jù)批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)規(guī)劃在庫內(nèi)進(jìn)展回采、排沙和排水，對于繼續(xù)使用原尾礦壩和排洪設(shè)施的，不得影響尾礦壩和原排洪設(shè)施的安全。4、尾礦庫再利用生產(chǎn)完成后，應(yīng)按尾礦庫閉庫的規(guī)定，進(jìn)展閉庫?！簿拧澄驳V庫閉庫及閉庫后再利用檔案包括安全評價、閉庫設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收、閉庫后再利用、審批文件等應(yīng)準(zhǔn)時歸檔完整保存。煤礦安全知識培訓(xùn)資料第一章、煤礦安全生產(chǎn)治理的根本要求一、煤礦企業(yè)必需遵守國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)。二、煤礦企業(yè)必需建立、健全安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全目標(biāo)治理制度、安全獎懲制度、安全技術(shù)審批制度、安全隱患排查制度、安全檢查制度、安全辦公會議等制度。三、煤礦企業(yè)必需設(shè)置安全生產(chǎn)機(jī)構(gòu)，配備適應(yīng)工作需要的安全生產(chǎn)人員和裝備。四、煤礦企業(yè)必需建立人井檢身制度和出入井人員清點(diǎn)制度。人井人員必需戴安全帽、隨身攜帶自救器和礦燈，嚴(yán)禁攜帶煙草和點(diǎn)火物品，嚴(yán)禁穿化纖衣服，入井前嚴(yán)禁喝酒。五、煤礦企業(yè)必需對職工進(jìn)展安全培訓(xùn)。未經(jīng)安全培訓(xùn)的，不得上崗作業(yè)。特種作業(yè)人員必需按國家有關(guān)規(guī)定培圳合格，取得操作資格證書。六、煤礦企業(yè)必需實(shí)行群眾監(jiān)視，職工有權(quán)制止違章作業(yè)，拒絕違章指揮；工作地點(diǎn)消滅險情時，有權(quán)馬上停頓作業(yè)，撤到安全地點(diǎn)；當(dāng)險情沒有得處處理不能保證人身安全時，有權(quán)拒絕作業(yè)。七、煤礦礦長必需具備安全專業(yè)學(xué)問，具備領(lǐng)導(dǎo)安全生產(chǎn)和處理煤礦事故的力氣，并經(jīng)依法培訓(xùn)合格，取得安全任職資格證書。八、煤礦至少應(yīng)準(zhǔn)時填繪反映實(shí)際狀況的以以下圖紙：①井上、井下比照圖；②采掘工程平面圖；③通風(fēng)系統(tǒng)圖。九、煤礦發(fā)生事故后，礦長和技術(shù)負(fù)責(zé)人必需馬上實(shí)行措施組織搶救，礦長負(fù)責(zé)搶救指揮，并按有關(guān)規(guī)定準(zhǔn)時上報(bào)。其次章、開采一、礦井必需至少有兩個能使人員通行到地面的安全出口，嚴(yán)禁獨(dú)眼井開采，嚴(yán)禁開采和破壞礦與礦之間的保安煤柱。二、主要運(yùn)輸巷道的凈高，自軌面算起不得低于1．8米，巷道一側(cè)必需留有o．8米以亡的人行道，另一側(cè)的寬度不得小于0．3米。三、采煤工作面必需保持兩個暢通無阻的安全出口，分別通到進(jìn)風(fēng)巷道和回風(fēng)巷道。安全出口與巷道連接處20m范圍內(nèi)，無斷梁折柱，高度不得低于1．6米。安全出口應(yīng)當(dāng)常常清理、維護(hù)、保持暢通。四、采掘工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)，全部支架都必需架設(shè)牢靠，嚴(yán)禁在浮煤或浮矸上架設(shè)支架。五、采掘工作面必需嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，當(dāng)覺察危急時．必需馬上實(shí)行措施，進(jìn)展處理。六、采煤工作面回柱放頂應(yīng)按由下而上、由里到外的挨次進(jìn)展。回柱放頂前，必需對放頂?shù)陌踩鳂I(yè)條件進(jìn)展全面檢查，清理好退路，嚴(yán)禁任何人員進(jìn)入采空區(qū)?；刂彭敃r，必需指定有閱歷的人員觀看頂板。七、掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)?？拷蜻M(jìn)工作面10m內(nèi)的支護(hù)，在爆破前必需加固。放炮崩倒、崩壞的支架必需先行修復(fù)，之前方可進(jìn)行工作面作業(yè)。修復(fù)支架前必需先檢查頂、幫，并由外向里逐架進(jìn)展。在松軟的煤、巖層或流砂性地層中及地質(zhì)裂開帶掘進(jìn)巷道時，必需實(shí)行前探支護(hù)或其它措施。在堅(jiān)硬和穩(wěn)定的煤、巖層中，確定不設(shè)支護(hù)時，必需制定安全措施。八、支架間應(yīng)架設(shè)結(jié)實(shí)的撐木或拉桿。支架與頂幫之間的空隙必需塞緊、背實(shí)；巷道冒頂空頂局部，可用支護(hù)材料接頂，但在碹拱上部必需充填不燃性墊層，其厚度不得小于0．5m。九、更換巷道支護(hù)時，在折除原有支護(hù)前，應(yīng)先加固臨時支護(hù)，折除原有支護(hù)后，必需準(zhǔn)時除掉頂幫活矸和架設(shè)永久支護(hù)，必要時還應(yīng)實(shí)行臨時支護(hù)措施。在傾斜巷道中，必需有防止矸石、物料滾落和支架歪倒的安全措施。十、掘進(jìn)巷道在揭露老空前，必需制定探查老空的安全措施，包括接近老空時必需預(yù)留的煤(巖)柱厚度和探明水、火、瓦斯等內(nèi)容。必需依據(jù)探明的狀況實(shí)行措施，進(jìn)展處理。在揭露老空時，必需將人員撤至安全地點(diǎn)。只有經(jīng)過檢查，證明老空內(nèi)的水、瓦斯和其它有害氣體等無危急后，方可恢復(fù)工作。十一、開鑿或延深斜井、下山時，必需在斜井、下山的上口設(shè)置防止跑車裝置，在掘進(jìn)工作面的上方設(shè)置結(jié)實(shí)的跑車防護(hù)裝置。跑車防護(hù)裝置與掘進(jìn)工作面的距離，必需在施工組織設(shè)計(jì)或作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。斜井施工期間兼作人行道時，必需每隔40m設(shè)置躲避硐并設(shè)紅燈。設(shè)有躲避洞的一側(cè)，必需有暢通的人行道，上下人員必需走人行道。行車時紅燈亮，行人馬上進(jìn)入躲避硐；紅燈熄滅后，方可行走。十二、由下向上掘進(jìn)25°以上的傾斜巷道時，必需將溜煤(矸)道與人行道分開，防止煤(矸)滑落傷人。人行道應(yīng)設(shè)扶手、梯子和信號裝置。斜巷與上部巷道貫穿時，必需有安全措施。第三章、礦井通風(fēng)一、礦內(nèi)空氣與礦井通風(fēng)的根本任務(wù)1、礦井通風(fēng)的根本任務(wù)①連續(xù)不斷地供給井下足夠的穎空氣；②把有害氣體和懸浮的礦塵沖淡到安全濃度以下，并排出礦井；③為井下制造良好的氣候條件。2、礦井中的有害氣體礦內(nèi)空氣中常見的有害氣體，就其危害而言可分為：窒息性氣體：氮、二氧化碳、瓦斯；有毒性氣體：一氧化碳、二氧化氮、硫化氫、二氧化硫、氨；爆炸性氣體：瓦斯、氫；它們的根本性質(zhì)、對人的危害、來源及安全濃度等見附表：對有害氣體的防治措施主要有：①加強(qiáng)檢測，以便準(zhǔn)時覺察問題，準(zhǔn)時進(jìn)展處理。②加強(qiáng)通風(fēng)。用適量的風(fēng)量將各種有害氣體沖淡到安全濃度以下。③假設(shè)某種有害氣體儲量大，可以實(shí)行抽放的方法。④通風(fēng)不良的或不通風(fēng)的巷道、應(yīng)在其出口處設(shè)置柵欄，并掛上“制止人內(nèi)”的警示牌。⑤預(yù)防煤炭自燃和礦內(nèi)火害，以及瓦斯、煤塵爆炸。⑥遵守放炮規(guī)程，承受水炮泥，既可消焰降塵，又可削減二氧化碳。的有效措施。⑧中毒急救：a、將中毒者或窒息者移到穎風(fēng)流巷道中或地面、對昏迷假死者，去除口中堵塞物，解開上衣；對—氧化碳中毒者留意保暖。b、人工呼吸或輸氧?！趸贾卸菊咴诩冄踔锌蓳饺?-7％的二氧化碳促進(jìn)恢復(fù)呼吸功能；二氧化氮、硫化氫、二氧化硫中毒者只能用拉舌法或活動上肢法進(jìn)展人工呼吸。c、藥物治療，粘膜受害時，用l％硼酸水或弱明礬水沖洗眼、漱口，并飲用牛奶、蜂密減輕刺激；硫化氫中毒時可用浸有氯水的毛巾或棉花，放在患者鼻、口旁，也可給患者喝少許稀氯水溶液解毒。3、《煤礦安全規(guī)程》(以下簡稱《規(guī)程》)的相關(guān)規(guī)定①采掘工作面的進(jìn)風(fēng)流中，氧氣濃度不得低于20％，二氧化碳濃度不得超過0．5％。②礦井需要的風(fēng)量按井下同時工作人的最多人數(shù)計(jì)算，每人每分鐘供給風(fēng)量不得少于4m3。③必需按實(shí)際供風(fēng)量核定礦井產(chǎn)量(不得超風(fēng)生產(chǎn))。④采煤工作面、掘進(jìn)中的煤巷和半煤巖巷風(fēng)速不得低于0．25m／s，掘進(jìn)中的巖巷和其它通風(fēng)行人巷道不得低于0．15m／s，⑤礦井必需建立測風(fēng)制度，每10天進(jìn)展1次全面測風(fēng)：對采掘工作面和其他用風(fēng)地點(diǎn)，應(yīng)依據(jù)實(shí)際需要隨時測風(fēng)，應(yīng)依據(jù)測風(fēng)結(jié)果實(shí)行措施，進(jìn)展風(fēng)量調(diào)整。⑥礦井必需有足夠數(shù)量的通風(fēng)安全檢測儀表。二、礦井通風(fēng)系統(tǒng)1、礦井必需有完整的獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)。其內(nèi)容包括：①地面安裝有主要通風(fēng)機(jī)；②有進(jìn)、回風(fēng)井筒；③保證井下有足夠的風(fēng)量；④進(jìn)回風(fēng)巷道有足夠風(fēng)流暢通的斷面；⑤有把握風(fēng)流流向的通風(fēng)設(shè)施。2、串聯(lián)通風(fēng)與并聯(lián)通風(fēng)：《規(guī)程》規(guī)定礦井的生產(chǎn)水平和采區(qū)，必需實(shí)行分區(qū)通風(fēng)，采掘1次；且在進(jìn)入被串聯(lián)的工作面的風(fēng)流中裝設(shè)甲烷斷電儀，瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過0．5％。開采有瓦斯噴出或有煤與瓦斯突出危急的煤層時，嚴(yán)禁任何兩個工作面之間串聯(lián)通風(fēng)?！耙粭l龍”通風(fēng))。3、串聯(lián)通風(fēng)的危害是：(1〕串聯(lián)通風(fēng)的風(fēng)阻等于各串聯(lián)巷通風(fēng)阻之和，風(fēng)量不變，因而增加了通風(fēng)的阻力和通風(fēng)難度。(2〕被串聯(lián)工作面的空氣質(zhì)量無法保證，有害氣體和粉塵濃度增加。③一旦前一個工作面發(fā)生火災(zāi)、瓦斯煤塵爆炸．與瓦斯突出事故會直接危害被串工作面，擴(kuò)大災(zāi)難的范圍。4、老塘通風(fēng)：指進(jìn)、回風(fēng)流局部或全部經(jīng)過采空區(qū)的通風(fēng)方式。老塘通風(fēng)危害很大，它能使采空區(qū)殘煤加速氧化發(fā)生自然發(fā)火，還能將采空區(qū)的瓦斯等有毒有害氣體帶㈩或稀釋到爆炸濃度，發(fā)生瓦斯爆炸事故，因此井下嚴(yán)禁老塘通風(fēng)。采掘工作面的進(jìn)風(fēng)和回風(fēng)都不得經(jīng)過采空區(qū)和冒頂區(qū)。5、原煤炭部在《關(guān)于強(qiáng)化一通三防工作，把握瓦斯煤塵事故的通知》中要求：井下要消滅不符合《規(guī)程》規(guī)定的串聯(lián)風(fēng)、循環(huán)風(fēng)、利用老塘通風(fēng)和微風(fēng)、無風(fēng)作業(yè)。6、集中通風(fēng)只適應(yīng)于在進(jìn)風(fēng)流中而無瓦斯涌出的長度不超過6米、人口寬度大于1．5米的硐室。7、主要通風(fēng)機(jī)的安裝與治理要求：①礦井必需承受機(jī)械通風(fēng)；②主要通風(fēng)機(jī)必需安裝在地面；③必需保證主要通風(fēng)機(jī)連續(xù)動轉(zhuǎn)；④嚴(yán)禁承受局部通風(fēng)機(jī)或風(fēng)機(jī)群作為主要通風(fēng)機(jī)使用；6個月檢查修理1次；⑥每月檢查1次主要通風(fēng)機(jī)；⑦生產(chǎn)礦井的主要通風(fēng)機(jī)必需裝有反風(fēng)設(shè)施，并能在10min內(nèi)轉(zhuǎn)變巷道中的風(fēng)流方向；當(dāng)風(fēng)流方向轉(zhuǎn)變后，主要通風(fēng)機(jī)的供給風(fēng)量不應(yīng)小于正常供風(fēng)量的40％；每季度應(yīng)至少檢查1次反風(fēng)設(shè)施，每年應(yīng)進(jìn)展1次反風(fēng)演習(xí)。⑧因檢修、停電或其它緣由停頓主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，必需制定停風(fēng)措施。⑨主要通風(fēng)機(jī)停頓運(yùn)轉(zhuǎn)時，受停風(fēng)影響的地點(diǎn)，必需停頓工作，切斷電源，工作人員生撤到進(jìn)風(fēng)巷道中，由值班礦長快速打算全礦井是否停頓生產(chǎn)，工作人員是否全部撤出。⑩主要通風(fēng)機(jī)停頓運(yùn)轉(zhuǎn)期間，對由1臺主要通風(fēng)機(jī)擔(dān)負(fù)全礦通風(fēng)的礦井，必需翻開井口防爆門和有關(guān)風(fēng)門，利用自然風(fēng)壓通風(fēng)；、采空區(qū)必需準(zhǔn)時封閉，采煤工作面和采區(qū)開采完畢后必需在45天內(nèi)，封閉完畢。9、通風(fēng)設(shè)施與漏風(fēng)：①通風(fēng)設(shè)施：礦井應(yīng)依據(jù)通風(fēng)需要，設(shè)置風(fēng)門(不得設(shè)置單道風(fēng)門)、風(fēng)墻、風(fēng)窗和風(fēng)橋等通風(fēng)設(shè)施，有效地把握風(fēng)流，通風(fēng)設(shè)施不得任憑撤除。采空區(qū)和報(bào)廢的井巷必需準(zhǔn)時封閉。每組風(fēng)門不少于兩道，通車風(fēng)門間距不小于一列車長度，行人風(fēng)門間距不小于5米。進(jìn)、回風(fēng)巷道之間需設(shè)風(fēng)門時，同時設(shè)反向風(fēng)門，其數(shù)量不少于兩道。風(fēng)門不能同時放開，防止風(fēng)流短路。②井巷的漏風(fēng)A、漏風(fēng)的危害：a、漏風(fēng)會使工作面有效風(fēng)量削減，造成瓦斯積b、采空區(qū)、留有浮煤的封閉巷道以及被壓碎的煤柱等漏風(fēng)，可能促使煤炭自燃。地表塌陷區(qū)風(fēng)量的漏入，會使采空區(qū)有害氣體帶入井下，威逼安全生產(chǎn)，大量漏風(fēng)會引起電能的無謂消耗，提高生產(chǎn)本錢。B、防止或削減礦井漏風(fēng)的措施：a、合理選擇通風(fēng)系統(tǒng)，如進(jìn)、回風(fēng)巷間的距離不宜過近，盡量使進(jìn)、回風(fēng)不反向平行流淌等。b、合理確定開拓系統(tǒng)、開采挨次和開采方法。如主要巷通布置在巖石中，盡量承受后退式、下行開采挨次等。c、正確選擇通風(fēng)構(gòu)筑物的位置。d、加強(qiáng)對漏風(fēng)的檢查和治理。10、井下爆炸材料庫必需有獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)。并保證爆炸材料庫每小時能有其總?cè)莘e4倍的風(fēng)量。三、局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)1、局部通風(fēng)機(jī)的安裝與治理要做到：(1〕局部通風(fēng)機(jī)和起動裝必需安裝在進(jìn)風(fēng)巷通中，距回風(fēng)口不小于10米；②局部通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量必需小于全風(fēng)壓供給當(dāng)處的風(fēng)量，以免發(fā)生循環(huán)風(fēng)；③局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)到回風(fēng)口間巷道中的最低風(fēng)速：煤巷、半煤巖巷不小于0．25m／s，巖巷不小于0．15m／s；④不準(zhǔn)任意關(guān)停，因檢修、停電等緣由停風(fēng)時，必需撤出工作面人員，切斷電源。③風(fēng)筒出風(fēng)口到工作面的距離，應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，并保證足夠的風(fēng)量。⑥局部通風(fēng)機(jī)必需指定專人負(fù)責(zé)治理。2、必需承受抗靜電、阻燃風(fēng)筒。3、煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷的掘進(jìn)通風(fēng)方式應(yīng)承受壓人式，不得承受抽出式；瓦斯噴出區(qū)域和煤與瓦斯突出煤層的掘進(jìn)通風(fēng)方式必需承受壓人式。4、低瓦斯礦井掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)，可承受裝有選擇性漏電保護(hù)裝置的供電線路供電，或與采煤工作面分開供電；瓦斯噴出區(qū)域、高瓦斯礦井、煤與瓦斯突出礦井中，掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)承受“三?！?專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路)供電，也可承受裝有選擇性漏電保護(hù)裝置的供電線路供電，但每天應(yīng)有專人檢查一次，保證局部通風(fēng)機(jī)牢靠運(yùn)轉(zhuǎn)。5、不得使用一臺局部通風(fēng)機(jī)同時向二個作業(yè)的掘進(jìn)工作面供風(fēng)。6、高瓦斯礦井、煤(巖)與瓦斯突出礦井，必需裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)。沒有裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的礦井的煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷的掘進(jìn)工作面，必需裝備甲烷風(fēng)電閉鎖裝置或甲烷斷電儀和風(fēng)電閉鎖裝置。沒有裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的無瓦斯涌出的巖巷掘進(jìn)工作面，必需裝備風(fēng)電閉鎖裝置。沒有裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的礦井的采煤工作面，必需裝備甲烷斷電儀。四、巷貫穿道：1、一般掘進(jìn)巷道(不含綜掘巷)貫穿相距20m前，必需停頓一個工作面作業(yè)，做好調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的預(yù)備工作。2、貫道時，必需由專人在現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，停掘的工作面必需保持正常通風(fēng)，設(shè)置柵欄和警標(biāo)，常常檢查風(fēng)筒的完好狀況和工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛瘸迺r，必需馬上處理。掘進(jìn)工作面每次爆破前，必需派專人和瓦斯檢查工共同到停掘的工作面檢查工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛瘸迺r，必需先停頓在掘工作面的工作，然后處理瓦斯，只有在兩個工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷荚?．0％以下時，掘進(jìn)的工作面方可爆破。每次爆破前，兩個工作面入口必需專人戒備。3、在貫道之前，應(yīng)對被貫道巷道的貫穿位置及其四周加強(qiáng)支護(hù)，防止冒頂。4、貫道后，必需停頓采區(qū)內(nèi)的一切工作，馬上調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，風(fēng)流穩(wěn)定后，方可恢復(fù)工作。5、間距小于20m的平行巷道的聯(lián)絡(luò)巷貫穿，必需遵守上述規(guī)定。6、在有突出危急的煤層中，上山掘進(jìn)工作面同上部平巷的貫穿，在上部平巷工作面必需超過貫道位置，其超前距離不得小于5m。并保持正常通風(fēng)。7、石門與突出煤層中已掘巷道貫道時，被貫道巷道應(yīng)超前石門貫穿位置5m以上，并保持正常通風(fēng)。第四章、礦井瓦斯防治一、瓦斯的性質(zhì)和危害1、瓦斯的性質(zhì)：瓦斯是一種五色、無味、無臭的氣體，它幾乎比空氣輕一半，因此瓦斯簡潔積聚在巷道的上方，空頂處和掘進(jìn)上山工作面中，瓦斯無毒，但有窒息性；瓦斯難溶于水，但集中性與滲透性很強(qiáng)；瓦斯遇火能燃燒，能爆炸，但不能助燃。2、瓦斯的危害：瓦斯是煤礦一般存在、危害最大的氣體，全國的全部煤礦都是瓦斯礦井。瓦斯能使人窒息，特別是發(fā)生煤與斯突出時更易窒息。瓦斯燃燒、爆炸，造成大量人員傷亡，財(cái)產(chǎn)損失，社會影響極壞。瓦斯連續(xù)爆炸損失更大。二、瓦斯爆炸的必要條件與防治措施：1、瓦斯爆炸的必要條件：瓦斯爆炸必需同時具備三個條件：①瓦斯?jié)舛鹊竭_(dá)5---16％；②引爆火源溫度在650-750℃。③空氣中的氧濃度在12％以上。2、預(yù)防瓦斯爆炸的措施：①防止瓦斯積聚a、加強(qiáng)通風(fēng)。做到供風(fēng)穩(wěn)定，連續(xù)不斷，安全牢靠，保證風(fēng)量。b、加強(qiáng)檢查。《規(guī)程》規(guī)定：礦井必需建立瓦斯檢查制度，配備專職瓦斯檢查員和檢查儀器。采掘工作面瓦斯?jié)舛鹊臋z查次數(shù)：低瓦斯礦井每班至少檢查2次，高瓦斯礦井每班至少檢查3次；采掘工作面二氧化碳濃度每班至少檢查兩次。每次停風(fēng)后、恢復(fù)通風(fēng)之前和放炮后都必需先檢查瓦斯。有煤與瓦斯突出危急的采掘工作面、有瓦斯噴出危急的采掘工作面和瓦斯或二氧化碳涌出量較大、變化特別的采掘工作面，必需有專人常常檢查，并安裝甲烷斷電儀。井下一切工作地點(diǎn)和硐室必需納入瓦斯檢查范圍，每班至少檢查一次。井下停風(fēng)地點(diǎn)柵欄外風(fēng)流中瓦斯?jié)舛让刻熘辽贆z查1次，擋風(fēng)墻外的瓦斯?jié)舛让恐苤辽贆z查1次。c、準(zhǔn)時處理局部瓦斯積聚。《規(guī)程》規(guī)定：采掘工作面及其它巷0．5m32％時，四周20m內(nèi)，必需停頓工作，撤出人員，切斷電源，進(jìn)展處理。d、抽放瓦斯。②防止瓦斯引燃：a、嚴(yán)格明火管制。嚴(yán)禁攜帶煙草和點(diǎn)火物品下井，井下嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁穿化纖衣服；井下制止使用電爐，制止井下拆卸礦燈；井口房和通風(fēng)機(jī)房不得有煙火或用火爐取暖。井下和井口房內(nèi)不得從事電焊、氣焊和噴燈焊等工作。井下任何人覺察火災(zāi)時，應(yīng)馬上實(shí)行一切可能的方法直接滅火，并快速報(bào)告礦長及調(diào)度室，以便處理。b、嚴(yán)格放炮制度。放炮必需按《規(guī)程》要求進(jìn)展。嚴(yán)禁放糊炮或明炮。嚴(yán)禁明火、明電放炮。t、消退電氣火花。井下電氣設(shè)備的防爆性能完好，嚴(yán)禁帶電作業(yè)，嚴(yán)禁使用明刀閘開關(guān)。d、嚴(yán)防摩擦，撞擊火花。e、防靜電、雷電。③防止瓦斯爆炸事故擴(kuò)大的措施a、礦井每年應(yīng)編制《災(zāi)難預(yù)防及處理打算》。b、礦井發(fā)生事故時，礦長、礦井技術(shù)負(fù)責(zé)人必需馬上實(shí)行措施，組織搶救，礦長負(fù)責(zé)搶救指揮，并馬上報(bào)告上級主管部門和召請礦山搶救隊(duì)，嚴(yán)禁違章指揮和盲目搶救。C、礦井通風(fēng)系統(tǒng)力求簡潔，不用的巷通應(yīng)準(zhǔn)時封閉，各采掘工作面要承受獨(dú)立通風(fēng)，實(shí)行分區(qū)通風(fēng)。風(fēng)流把握設(shè)施必需安全牢靠。d、裝有主要通風(fēng)機(jī)的出風(fēng)井口應(yīng)裝有防爆門及主要通風(fēng)機(jī)設(shè)有反風(fēng)裝置。三、礦井瓦斯等級劃分在一個礦井中，只要有一個煤(巖)層覺察過瓦斯，該礦井即定為瓦斯礦井，并依照礦井瓦斯等級進(jìn)展治理。礦井瓦斯等級，依據(jù)礦井相對瓦斯涌出量、礦井確定瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式劃分為：低瓦斯礦井：礦井相對瓦斯涌出量小于或等于lOm3／t且礦井確定瓦斯涌出量小于或等于40m3／min；高瓦斯礦井，礦井相對瓦斯涌出量大于lOm3／t或礦井確定瓦斯涌出量大于40m3／min；煤與瓦斯突出礦井。四、瓦斯檢查有關(guān)要求：1、礦井必需建立瓦斯、二氧化碳和其它有害氣體檢查制度。2、瓦斯檢查員必需執(zhí)行巡回檢查制度，不空班、漏檢和假檢，并認(rèn)真填寫瓦斯檢查班報(bào)。瓦斯?jié)舛瘸^安全濃度時，瓦斯檢查員有權(quán)責(zé)令現(xiàn)場人員停頓工作，并撤到安全地點(diǎn)。3、瓦斯檢查員要實(shí)現(xiàn)工作地點(diǎn)記錄牌、檢查記錄手冊、班報(bào)表“三對口”。4、礦長、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人、放炮工、班長、流淌電鉗工等下井時，必需攜帶便攜式甲烷檢測儀，瓦斯檢查員必需攜帶光學(xué)甲烷檢測儀。5、執(zhí)行“一炮三檢”，即裝藥前、放炮前和放炮后都要檢查瓦斯。6、礦長、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人必需批閱通風(fēng)瓦斯日報(bào)。五、《規(guī)程》對有關(guān)地點(diǎn)瓦斯?jié)舛鹊囊?guī)定：1、礦井總回風(fēng)巷或一翼回風(fēng)巷中瓦斯或二氧化碳濃度超過0．75％時，必需馬上查明緣由，進(jìn)展處理。、采區(qū)回風(fēng)巷，采掘工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1．0％或二氧化碳濃度超過1．5％時，必需停頓工作，撤出人員，實(shí)行措施，進(jìn)展處理。3、采掘工作面及其它作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊竭_(dá)1％時，必需停頓電鉆打眼，爆破地點(diǎn)四周20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊竭_(dá)1,0％時，嚴(yán)禁爆破。采掘工作面及其它作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中，電動機(jī)或其開關(guān)安設(shè)地點(diǎn)四周20m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛鹊竭_(dá)1．5％，必需停頓工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)展處理。對因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定被切斷電源的電器設(shè)備，必需在瓦斯?jié)舛冉档?．0％以下時，方可通電開動。、41．5％時，必需停頓工作，撤出人員，查明緣由，制定措施，進(jìn)展處理。5、局部通風(fēng)機(jī)因故停頓運(yùn)轉(zhuǎn)，在恢復(fù)通風(fēng)前，必需首先檢查瓦斯，只有停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^1．0％和最高二氧化碳濃度不超過1．5％且壓人式局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)地點(diǎn)四周10m內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^0．5％時，方可人工開動局部通風(fēng)機(jī)，恢復(fù)正常通風(fēng)。停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%或二氧化碳濃度超過1．5，最高瓦斯?jié)舛群投趸紳舛炔怀^3．0％，必需實(shí)行安全措施，把握風(fēng)流排放瓦斯。停風(fēng)區(qū)中瓦斯或二氧化碳濃度超過3．0%時，必需制訂安全排放瓦斯措施，報(bào)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。在排放瓦斯過程中，排出的瓦斯與全風(fēng)壓風(fēng)流集合處的瓦斯或二氧化碳的濃度都不得超過1．5％，且采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)必需停電撤人，其它地點(diǎn)的停電撤人范圍應(yīng)與措施中明確規(guī)定。只有恢復(fù)通風(fēng)的巷道風(fēng)流瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%和二氧化碳濃度不超過1．5％時，方可人工恢復(fù)局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道內(nèi)電氣設(shè)備的供電和采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)的供電。6、進(jìn)展焊接工作地點(diǎn)風(fēng)流中，瓦斯?jié)舛炔坏贸^0．5％，只有在檢查證明作業(yè)地點(diǎn)20m范圍內(nèi)巷道頂部和支護(hù)背板后無瓦斯積存時，方可進(jìn)展作業(yè)。7、礦井必需從采掘生產(chǎn)治理上實(shí)行措施，防止瓦斯積聚；當(dāng)發(fā)生瓦斯積聚時，必需準(zhǔn)時處理。礦井必需有停電和檢修通風(fēng)主要通風(fēng)機(jī)停頓運(yùn)轉(zhuǎn)或通風(fēng)機(jī)遭到破壞以后恢復(fù)通風(fēng)，排解瓦斯和送電的安全措施?；謴?fù)正常通風(fēng)后，全部受到停風(fēng)影響的地點(diǎn)，都必需經(jīng)過通風(fēng)、瓦斯檢查人員檢查，證明20m的巷道內(nèi)，都必需檢查瓦斯，只有瓦斯?jié)舛确稀兑?guī)程》規(guī)定時，方可開啟。臨時停工的地點(diǎn)，不得通風(fēng)；否則必需切斷電源，設(shè)置柵欄，提示警標(biāo)，制止人員進(jìn)入，并向調(diào)度室報(bào)告。停工區(qū)內(nèi)瓦斯和二氧化碳濃度到達(dá)3．0％和其它有害氣體濃度超過《規(guī)程》規(guī)定的安全濃度不能馬上處理時，必需在24小時封閉完畢。恢復(fù)已封閉的停工區(qū)或采掘工作面接近這些地點(diǎn)時，必需事先排解其中積聚的瓦斯，排解瓦斯工作必需制定安全技術(shù)措施。第五章、防塵一、礦塵的危害：1、煤塵能燃燒與爆炸，使礦井遭到破壞，造成大量人員傷亡。2、礦塵職業(yè)病，懸浮礦塵長期吸人人體，造成肺部組織纖維化病變，使肺部失去彈性，減弱或喪失呼吸力氣，以致縮短生命，礦塵職業(yè)病又分為煤肺病、煤矽肺病和矽肺病。二、煤塵爆炸及預(yù)防：1、煤塵爆炸的必備條件；①煤塵本身具有爆炸性。②煤塵必需懸浮在空氣中，并到達(dá)確定的濃度(45-2023克／米3)。③有高溫?zé)嵩?一般為650-1050℃)2、預(yù)防煤塵爆炸的措施包括防塵措施、防爆措施和隔煤措施。3、礦井綜合防塵措施：a、建立完善的防塵灑水管路系統(tǒng)；b、煤層注水；c、噴霧灑水；d、風(fēng)流凈化；e、放炮用水炮泥；f、沖洗巷幫；g、濕式打眼；h、采空區(qū)灌水；i、隔爆巖粉棚、水棚、灑巖粉；j、刷白巷道；k、個體防護(hù)；1、巷道中的浮煤定期去除。4、掘進(jìn)井巷和硐室時，必需實(shí)行濕式鉆眼、沖洗井壁巷幫、水炮泥、爆破噴霧、裝巖(煤)灑水和凈化風(fēng)流等措施。5、炮采工作面應(yīng)實(shí)行濕式打眼，使用水炮泥，爆破前后應(yīng)沖洗煤壁，爆破時應(yīng)噴霧降塵，出煤時灑水。采煤工作面回風(fēng)巷應(yīng)安設(shè)風(fēng)流凈化水幕。第六章、防滅火一、礦井火災(zāi)的分類與危害：礦井火災(zāi)按其發(fā)生緣由可分為外因火災(zāi)和內(nèi)因火災(zāi)，外因火災(zāi)是由于外部的高溫?zé)嵩匆鹂扇嘉锏幕馂?zāi)。內(nèi)因火災(zāi)是由于煤炭(或其它可燃物)在空氣中氧化并聚積熱量而引起的火災(zāi)。礦井火災(zāi)的危害主要表現(xiàn)在以下幾個方面：1、火災(zāi)產(chǎn)生大量的有毒有害氣體，主要是一氧化碳和煙霧，嚴(yán)峻地威逼著井下人員生命安全。2、在有瓦斯或煤塵爆炸危急的礦井中，火災(zāi)還能引發(fā)瓦斯和煤塵爆炸。3、火災(zāi)會使國家財(cái)產(chǎn)和煤炭資源患病巨大損失，造成停工停產(chǎn)。4、火風(fēng)壓可能造成井下風(fēng)流紊亂。二、人體感官可以覺察到煤炭自燃的征兆：1、巷道消滅霧氣或巷道壁“掛汗”。2、風(fēng)流中消滅火災(zāi)氣味，如煤油味、松香味、臭味等。3、從煤炭自燃地點(diǎn)流出的水和空氣較正常的溫度高。4、煤炭從自熱到自燃階段會放出二氧化碳和一氧化碳，人感覺不舒適，如頭痛、頭暈、精神疲乏等。三、預(yù)防礦井火災(zāi)的一般規(guī)定：1、礦井應(yīng)制訂地面與井下的防火制度和措施，配備必要的消防器材。2、礦井必需設(shè)地面消防水池和井下消防管路系統(tǒng)，井上、下必需設(shè)置消防材料庫。3、井口房和通風(fēng)機(jī)房不得承受可燃性材料建筑，其四周20米內(nèi)不得有煙火或用火爐取暖。井下和井口房，嚴(yán)禁用可燃性材料搭設(shè)臨時操作和休息間。進(jìn)風(fēng)井口應(yīng)裝設(shè)防火鐵門。4、井下巷道和硐室內(nèi)不準(zhǔn)存放汽油、煤油和變壓器油。井下使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙等，必需存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，用過的棉紗、布頭和紙，也必需存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，并由專人定期送地面處理，不準(zhǔn)亂扔亂放，嚴(yán)禁將剩油、廢油潑灑在井巷和硐室內(nèi)。5、井下制止使用汽油和柴油機(jī)，嚴(yán)禁吸煙和烤火。嚴(yán)禁使用燈炮和其它電器取暖，嚴(yán)禁明火明電(一般白熾燈、一般日光燈)照明。6、井下和井口房內(nèi)不得從事各種焊接工作，假設(shè)必需在主要進(jìn)風(fēng)巷、主要硐室和井門房內(nèi)進(jìn)展焊接工作，每次必需制訂符合《規(guī)程》要求的安全措施。7、井筒、平硐與各水平的連接處及井底車場．主要絞平道與主要運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷的連接處，井下機(jī)電設(shè)備硐室，主要巷道內(nèi)帶式輸送機(jī)機(jī)頭前后兩端各20米范圍內(nèi)，都必需用不燃性材料支護(hù)。四、預(yù)防煤炭自燃開采技術(shù)措施：開采簡潔自燃和自燃煤層的礦井，必需實(shí)行綜合預(yù)防煤層自燃發(fā)生的措施。1、保證留最少的煤柱、最小的煤層破壞、最低的漏風(fēng)量、最高的回采率和最高的回采速度，是預(yù)防煤炭自燃的采礦技術(shù)原則要求。集中運(yùn)輸大巷和總回風(fēng)巷應(yīng)布置在巖石內(nèi)或不易自燃的煤層內(nèi)；假設(shè)布置在簡潔自燃和自燃的煤層內(nèi)，必需砌碹或錨噴．碹后的空隙和冒落處必需用不燃性材料充填密實(shí)。采煤工作面必需用后退式開采?；夭蛇^程中，不得任意留沒煤柱和頂煤。采煤工作面采到停采線時，必需實(shí)行措施使頂板冒落嚴(yán)實(shí)。急傾斜煤層用跨落法把握頂板時，在石門和采區(qū)運(yùn)輸石門上方，必需留有煤柱，制止采掘留在石門上方的煤柱，留在采區(qū)運(yùn)輸石門上方的煤柱、在采區(qū)完畢后可回收。但必需實(shí)行防止自然發(fā)火措施。2、防止漏風(fēng)選擇合理的通風(fēng)系統(tǒng)，正確選擇通風(fēng)設(shè)施的位置，準(zhǔn)時封閉采空區(qū)及廢棄的井巷，采煤工作面和采區(qū)回采完畢后都必需在45天內(nèi)進(jìn)展永久性封閉。利用調(diào)整風(fēng)壓法削減漏風(fēng)。3、利用阻化劑防火利用阻化劑防止煤炭自燃，就是將某些能抑制煤炭氧化的物質(zhì)噴灑在煤炭、采空區(qū)或壓入煤體中，我國應(yīng)用最廣的是黃泥漿。五、滅火方法1、覺察礦井火災(zāi)的行動原則①任何人覺察礦井火災(zāi)時，應(yīng)視火災(zāi)性質(zhì)、災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯?fàn)顩r，馬上實(shí)行一切可能的方法直接滅火把握火勢，并快速報(bào)告礦調(diào)度室，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人全部可能受火災(zāi)威逼地點(diǎn)的人員撤離危急區(qū)域，并組織人員利用現(xiàn)場的一切工具和器材進(jìn)展滅火。②電氣設(shè)備著火時，必需首先切斷電源，在切斷電源前，只準(zhǔn)用不導(dǎo)電的滅火器材進(jìn)展滅火。③不能直接滅火時，必需準(zhǔn)時封閉。④掘進(jìn)工作面發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)加強(qiáng)局部通風(fēng)機(jī)治理，已停頓運(yùn)轉(zhuǎn)的局部通風(fēng)機(jī)不得啟動，正運(yùn)轉(zhuǎn)的局部通風(fēng)機(jī)不得停頓。2、滅火方法滅火方法主要有三種，即直接滅火、隔絕滅火和聯(lián)合滅火法。用水直接滅火應(yīng)留意的幾個問題：、供水量必需充分；、應(yīng)將水流先射向火源四周，逐步向火源中心靠近；、要保持正常通風(fēng)，滅火人員應(yīng)站在上風(fēng)側(cè)；、用水直接撲滅電氣火災(zāi)時，必需先切斷電源；⑤不能用水撲滅油類火災(zāi)、六、火區(qū)啟封火區(qū)啟封是一個格外慎重的工作，必需到達(dá)《規(guī)程》的要求條件，方可啟封，啟封火區(qū)必需由搶救隊(duì)進(jìn)展。第七章、防治水一、礦井涌水的來源：大氣降水、地表水、老空水、含水層水、斷層水等為主要來源。二、透水預(yù)兆：采掘工作面透水前的主要預(yù)兆：1、煤壁發(fā)潮、發(fā)暗；2、煤壁和巷道壁“掛汗”，發(fā)生霧氣；3、煤層和巷道空氣變冷；4、頂板來壓、淋水增大，底板鼓起并有滲水；5、消滅壓力水線；6、有水叫聲；7、井巷有害氣體增多；8、煤壁和巷道壁“掛紅”；9、有酸氣體會、臭雞蛋味、水味發(fā)澀。三、透水的措施：井下覺察透水時，必需馬上停頓工作，現(xiàn)場工作人員在報(bào)告礦長和礦井技術(shù)負(fù)責(zé)人的同時，應(yīng)就地取材，封堵透水孔，加固工作面的支護(hù)，打密集支柱等，防止事故連續(xù)擴(kuò)大。如狀況緊急，來不及進(jìn)展加固工作，現(xiàn)場人員應(yīng)按避災(zāi)路線撤退，用最快的速度，走最短的路線，撤至上一水平進(jìn)風(fēng)巷或地面，切勿進(jìn)入獨(dú)頭的下山巷道。萬一無法或來不及撤至上水尋常，可臨時找一獨(dú)頭上山避難待救，遇難人員要保持冷靜，避開消耗體力過度，使生存的期望消逝。礦長和礦技術(shù)負(fù)責(zé)人接到透水報(bào)告后，應(yīng)馬上報(bào)告上級有關(guān)部門并召請礦山搶救隊(duì)，同時通知全部受透水威逼的人員撤離危急區(qū)，開動井下排水泵，樂觀組織力氣，進(jìn)展搶險救災(zāi)，營救遇險人員。四、礦井水災(zāi)的防治：1、井口和工業(yè)廣場內(nèi)的主要建筑物的標(biāo)高必需高出當(dāng)?shù)氐臍v史最高洪水位，對現(xiàn)有低于最高洪水位的生產(chǎn)礦井和建筑物，必需修建堤壩或擋水墻、溝渠，疏通水路和實(shí)行其它有效防水措施。、嚴(yán)禁水體下開采，不準(zhǔn)開采本礦和鄰礦的防水隔離煤(巖)拄，也不得在防水隔離煤(巖)柱中開掘任何巷道。3、嚴(yán)禁開采煤層露頭的防水隔離煤柱。4、填堵漏水區(qū)及修建排水溝。5、山區(qū)煤礦存在山洪攻擊和滑坡危急地段，可能威逼礦井安全時，必須實(shí)行開挖截水溝和防治滑坡的措施。6、各礦應(yīng)對井田范圍內(nèi)和四周老窯及鄰近礦井的水文地質(zhì)狀況進(jìn)展調(diào)查，并在礦圖上標(biāo)明其井口位置、開采范圍、開采年限及積水等狀況。7、井下探水：①探放水原則：有疑必探，先探后掘。2〕、采掘工作面接近可能積水的井巷，老空和其它可能出水地區(qū)時，必需編制安全措施進(jìn)展探水。3〕、探水時留意事項(xiàng)：75--150米。b、為使工作面前方常常有一段牢靠的安全煤柱保護(hù)，探水鉆孔應(yīng)超前于工作面的距離不小于20米。c、探水鉆孔的布置方法和數(shù)目以保證掘進(jìn)巷道前方和上下左右都要有一個安全煤柱保護(hù)圈為原則。d、加強(qiáng)鉆孔四周巷道的支護(hù)，背好幫和頂，并在工作面前面打好結(jié)實(shí)的立柱和欄板，以免壓力水沖垮煤壁。e、清理好排水路線，預(yù)備好水倉和排水設(shè)備。f、加強(qiáng)工作面通風(fēng)，髓時檢測瓦斯和各種有害氣體。g、制訂檢查安全避災(zāi)路線。h、探水地點(diǎn)要安設(shè)專用，能隨時與礦長、水泵房聯(lián)系。i、探水地點(diǎn)與相鄰地區(qū)的工作地點(diǎn)有專用信號聯(lián)系，一旦出水要馬上通知受水害威逼地區(qū)的工作人員撤到安全地點(diǎn)。j、探水時，如覺察鉆眼流水增大或有臭味，必需馬上停頓打鉆，不得拔出鉆扦，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人員應(yīng)馬上向礦長和礦技術(shù)負(fù)責(zé)人報(bào)告，并派人監(jiān)視水情；覺察狀況危急時，必需馬上撤出全部受水威逼地區(qū)人員。k、嚴(yán)禁用放炮方法放水。五、礦井排水1、礦井必需有工作、備用和檢修的水泵。工作水泵的力氣，應(yīng)能在20h內(nèi)排出礦井24h的最大涌水量。檢修水泵的力氣應(yīng)不小于工作水泵力氣的25%。2、水管和配電設(shè)備，應(yīng)與工作、備用和檢修水泵相適應(yīng)。3、主要泵房至少有2個出口，一個出口用斜巷通到井筒，應(yīng)高出泵房底板7米以上。另一個出口通到井底車場，在此出口通道內(nèi)，應(yīng)設(shè)置易于關(guān)閉的既能防水又能防火的密閉門。4、主水倉的總有效容量不得小于4h的礦井正常涌水量。5、水倉、沉淀池和水溝中的淤泥，應(yīng)準(zhǔn)時清理，每年雨季前必需清理1次。第八章、井下安全爆破一、井下爆破作業(yè)，必需使用煤礦許用炸藥和煤礦許用電雷管。嚴(yán)禁使用黑火藥和凍結(jié)或半凍結(jié)的硝化甘油類炸藥。二、不得使用過期或嚴(yán)峻變質(zhì)的爆炸材料，不能使用的爆炸材料必需交回爆炸材料庫。三、采掘工作面必需使用瞬發(fā)電雷管或毫秒延期電雷管，使用毫秒延期電雷管時，最終一段的延期時間不得超過130毫秒，不得使用異爆管或一般導(dǎo)爆索，嚴(yán)禁使用火雷管。四、在有瓦斯或煤塵爆炸危急的采掘工作面，應(yīng)承受毫秒爆破，在掘進(jìn)工作面應(yīng)全斷面一次起爆，在采煤工作面，可分組裝藥，但—組裝藥必需一次起爆。五、井下放炮必需使用放炮器，嚴(yán)禁明火明電放炮，嚴(yán)禁一個采煤工作面使用兩臺放炮器同時進(jìn)展放炮。六、井下放炮工作必需由專職放炮工擔(dān)當(dāng)。七、任何人不得攜帶礦燈進(jìn)入井下爆破材料庫房內(nèi)，不得穿化纖衣服，也不得帶電子手表。八、放炮工必需把炸藥和雷管分別存放在專用的爆破材料箱內(nèi)，不許混裝，并要加鎖；嚴(yán)禁將爆破材料裝在衣袋內(nèi)。九、由爆破材料庫直接向工作地點(diǎn)用人力運(yùn)送爆破材料時，電雷管必需由放炮工親自運(yùn)送，炸藥由放炮工或在放炮工監(jiān)護(hù)十、爆破材料箱應(yīng)放在頂板完好、支架完整、避開機(jī)械、電氣設(shè)外的安全地點(diǎn)。十一、裝藥前和放炮前有以下狀況之一者，嚴(yán)禁裝藥放炮，并向隊(duì)、班長匯報(bào)，準(zhǔn)時處理。1．、采掘工作面的支架落后于作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，或者支架有損壞，或者留有傘檐時；、裝藥前或緊接放炮前，必需檢查瓦斯，假設(shè)放炮地點(diǎn)四周20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊竭_(dá)1．0％時；3、在炮眼內(nèi)覺察溫度驟高驟低，有顯著瓦斯涌出，煤巖松散，透老空等狀況時；4、在放炮地點(diǎn)四周20米內(nèi)未去除的煤、矸、礦車或其它的材料堵塞巷道斷面1／3以上時。5、采掘工作面風(fēng)量缺乏。十二、工作面聯(lián)線后，放炮員必需最終離開放炮地點(diǎn)。并必需在安全十三、掘進(jìn)巷道時，放炮母線應(yīng)隨用隨掛，不得使用固定放炮母線。放炮母線與電纜、電線、信號線應(yīng)分別掛在巷道的兩側(cè)，假設(shè)必需掛在0．3m以上的距離。20米的巷道內(nèi)，都必需灑水。十五、放炮前，班組長必需親自布置專人，在戒備線和可能進(jìn)入放炮地點(diǎn)的全部道路上擔(dān)當(dāng)戒備工作，戒備人員必需在有掩護(hù)的安全地點(diǎn)進(jìn)展戒備。班組長必需清點(diǎn)人數(shù)，確認(rèn)無誤后，方可下達(dá)放炮命令。十六、放炮必需堅(jiān)持“一炮三檢制”和“三人聯(lián)鎖放炮制”?！叭寺?lián)鎖放炮制”即放炮員把戒備牌交給班組長，班組長檢查安全完戒備后，把放炮命令牌交給瓦斯檢查員，瓦斯檢查員檢查瓦斯后把放炮牌交給放炮員進(jìn)展放炮。十七、爆破后，待工作面的炮煙被吹散后，放炮員，瓦斯檢查員和班組長必需首先巡察放炮地點(diǎn)，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支架、拒爆、殘爆等狀況，如有危急狀況，必需馬上處理。只有在工作面炮煙被吹散，戒備人員由布置戒備的班組長親自撤回后，人員方可進(jìn)入工作面工作。十八、通電后拒爆時，放炮員必需先取下手把或鑰匙，并將放炮母線從電源上摘下，并扭結(jié)成短路，再等確定時間，(使用瞬發(fā)電雷管時，至少等5分鐘；使用毫秒電雷管時，至少等15分鐘)，才可沿線路檢查，找出拒爆緣由。十九、由于連線不良造成的拒爆，可重連線起爆，否則，只能在距瞎炮眼0．3米以外，另打與瞎炮眼平行的炮眼，重裝藥起爆。嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。無論有無剩余炸藥，嚴(yán)禁將炮眼殘底連續(xù)加深；嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥；嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆(殘爆)炮眼。在處理瞎炮完畢以前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)展與處理瞎炮無關(guān)的工作。二十、任何人在井下拾到?jīng)]有爆炸的或殘留的炸藥或電雷管，都要交給放炮員或送到火藥庫統(tǒng)一處理。第九章、運(yùn)輸與提升一、平巷與斜巷運(yùn)輸：1、低瓦斯礦井進(jìn)風(fēng)的主要運(yùn)輸巷道內(nèi)，可使用架線電機(jī)車，但巷道必需使用不燃性材料支護(hù)。2、高瓦斯礦井進(jìn)風(fēng)的主要運(yùn)輸巷道內(nèi)，應(yīng)使用防爆特別型蓄電池機(jī)車或礦用防爆柴油機(jī)車。3、在煤與瓦斯突出礦井和瓦斯噴出區(qū)域中，假設(shè)在全風(fēng)壓通風(fēng)的主要風(fēng)巷內(nèi)使用機(jī)車運(yùn)輸，都應(yīng)使用礦用防爆特別型蓄電池機(jī)車或礦用防爆柴油機(jī)車，并必需在機(jī)車內(nèi)裝設(shè)瓦斯自動檢測報(bào)警斷電(油)裝置。假設(shè)風(fēng)巷是沿煤層掘進(jìn)或有穿過煤層的區(qū)段，都必需承受不燃性材料支護(hù)。4、機(jī)車司機(jī)必需按信號指令行車，在開車前必需發(fā)出開車信號，機(jī)車運(yùn)行中，嚴(yán)禁將頭或身體探出車外，司機(jī)離開座位時，必需切斷電動機(jī)電源，將把握手把取下，板緊車閘，但不得關(guān)閉車燈。5、列車和單獨(dú)機(jī)車都必需前有照明，后有紅燈。6、人力推車時，必需遵守的規(guī)定：①一人只準(zhǔn)推一個車，推車時，必需留意前方，在開頭推車，停車、接近道岔、彎道、巷道(硐室)口、風(fēng)門、覺察前方有人或有障礙物，以及坡度較大的地方都必需減速并發(fā)出警號，嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)推車。②嚴(yán)禁蹬車，搭車和放飛車。0.5％不得小于10米，坡度大于0.5%時，不得小于30米。④在軌道坡度較大的