工廠設(shè)備管理與點(diǎn)檢2.體系建設(shè)5278

第二章工廠設(shè)備點(diǎn)檢管理體系的建設(shè)1.點(diǎn)檢管理的組織保證體系2.現(xiàn)代設(shè)備點(diǎn)檢管理體系的建設(shè)3.“三位一體”點(diǎn)檢制4.構(gòu)筑設(shè)備的五層防護(hù)線5.點(diǎn)檢管理機(jī)構(gòu)的設(shè)置及案例分析6.各級(jí)點(diǎn)檢管理機(jī)構(gòu)的管理職責(zé)文編：5278建立以作業(yè)長(zhǎng)制為中心、以TPM為重點(diǎn)、以自主管理為基礎(chǔ)、以工序服從為原則，按照PDCA循環(huán)方式推進(jìn)企業(yè)全面發(fā)展的基層管理組織保證體系。一、點(diǎn)檢管理的組織保證體系 工廠設(shè)備點(diǎn)檢管理體系，應(yīng)該能實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的一生管理，抓住二項(xiàng)結(jié)合，實(shí)行三級(jí)點(diǎn)檢，建立四大標(biāo)準(zhǔn)，構(gòu)筑五層防護(hù)線，降低六大損失，加強(qiáng)七項(xiàng)重點(diǎn)管理，最終實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益最大化的目標(biāo)。二、工廠設(shè)備點(diǎn)檢管理體系的建設(shè)規(guī)劃研究建設(shè)安裝使用維修報(bào)廢更新前期管理

使用期管理設(shè)備一生管理

1.設(shè)備一生管理

依據(jù)設(shè)備綜合管理的理論，實(shí)行以設(shè)備的規(guī)劃工作起直到報(bào)廢的全過(guò)程的管理稱設(shè)備一生管理。

驗(yàn)收投產(chǎn)2.設(shè)備技術(shù)管理與設(shè)備經(jīng)濟(jì)管理相結(jié)合

技術(shù)管理的目的在于保持設(shè)備技術(shù)狀況完好，并不斷提高其技術(shù)素質(zhì)，從而獲得最好的設(shè)備輸出效果；經(jīng)濟(jì)管理的目的在于追求設(shè)備壽命周期費(fèi)用的經(jīng)濟(jì)性，取得良好的投資效益。只有技術(shù)管理與經(jīng)濟(jì)管理相結(jié)合，才能獲得設(shè)備最佳的綜合效益。3.實(shí)行三級(jí)點(diǎn)檢制度第一級(jí)：崗位日常點(diǎn)檢

------設(shè)備點(diǎn)檢制的基礎(chǔ)第二級(jí)：專(zhuān)職點(diǎn)檢------設(shè)備點(diǎn)檢制的核心第三級(jí)：精密點(diǎn)檢----設(shè)備點(diǎn)檢不可缺少的一項(xiàng)內(nèi)容“三位一體”點(diǎn)檢制崗位操作人員的日常點(diǎn)檢，專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢員的定期點(diǎn)檢和專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員的精密點(diǎn)檢，三方面的人員對(duì)同一設(shè)備進(jìn)行系統(tǒng)的檢查、維護(hù)和診斷的點(diǎn)檢制度。4.建立四大標(biāo)準(zhǔn)---完善點(diǎn)檢管理的規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)體系四大標(biāo)準(zhǔn)包括維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、給油脂標(biāo)準(zhǔn)和維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，是對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢、維護(hù)、修理、技術(shù)管理等標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的基礎(chǔ)與重要技術(shù)依據(jù)。5.構(gòu)筑完整的設(shè)備防護(hù)體系---點(diǎn)檢制下設(shè)備的五層防護(hù)線⑴操作人員的日常點(diǎn)檢⑵專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢員的專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢⑶專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員的精密點(diǎn)檢⑷設(shè)備技術(shù)診斷⑸設(shè)備維護(hù)修理

設(shè)備綜合效率可由時(shí)間開(kāi)動(dòng)率、性能開(kāi)動(dòng)率和合格品率反映出來(lái)，提高設(shè)備綜合效率的主要對(duì)策就是限制和降低“六大損失”。

（即：降低設(shè)備故障損失、非計(jì)劃調(diào)整損失、空轉(zhuǎn)與短暫停機(jī)損失、速度降低損失、產(chǎn)品缺陷損失、初期不良損失）6.降低六大損失六大損失與設(shè)備綜合效率的關(guān)系設(shè)備時(shí)間六大損失設(shè)備綜合效率計(jì)算負(fù)荷時(shí)間停

開(kāi)動(dòng)

時(shí)間機(jī)損失

凈開(kāi)動(dòng)時(shí)間速度損失有價(jià)值開(kāi)動(dòng)時(shí)間廢品損失1.設(shè)備故障2.非計(jì)劃調(diào)整時(shí)間開(kāi)動(dòng)率=開(kāi)動(dòng)時(shí)間負(fù)荷時(shí)間3.空轉(zhuǎn)短暫停機(jī)

4.速度降低性能開(kāi)動(dòng)率=凈開(kāi)動(dòng)率

×速度開(kāi)動(dòng)率5.產(chǎn)品缺陷6.初期不良合格品率=合格品量

加工量7.加強(qiáng)七項(xiàng)重點(diǎn)管理⑴點(diǎn)檢管理；⑵定修管理；⑶備件管理；⑷維修費(fèi)用管理；⑸安全管理；⑹故障管理；⑺設(shè)備技術(shù)管理。三、企業(yè)點(diǎn)檢管理機(jī)構(gòu)的設(shè)置企業(yè)管理活動(dòng)要想順利開(kāi)展，必須要有制度約束和處理機(jī)制，為了保證企業(yè)點(diǎn)檢活動(dòng)的有效進(jìn)行，必須設(shè)立與之相適應(yīng)的組織機(jī)構(gòu)與點(diǎn)檢管理體系。為確保設(shè)備安全穩(wěn)定地運(yùn)行，使設(shè)備始終處于受控狀態(tài)，應(yīng)建立適合以點(diǎn)檢管理為核心的管理體系，明確管理業(yè)務(wù)流程和業(yè)務(wù)分工，實(shí)施規(guī)范化的點(diǎn)檢作業(yè)。企業(yè)原傳統(tǒng)的設(shè)備管理框架生產(chǎn)廠設(shè)備科生產(chǎn)廠生產(chǎn)廠生產(chǎn)車(chē)間生產(chǎn)車(chē)間

生產(chǎn)車(chē)間技術(shù)組生產(chǎn)操作人員崗位運(yùn)行人員設(shè)備維護(hù)人員設(shè)備檢修人員生產(chǎn)設(shè)備

集團(tuán)公司設(shè)備部案例分析推行點(diǎn)檢定修制時(shí)的過(guò)渡設(shè)備管理框架

集團(tuán)公司

設(shè)備部生產(chǎn)廠點(diǎn)檢站生產(chǎn)車(chē)間生產(chǎn)廠生產(chǎn)廠生產(chǎn)車(chē)間生產(chǎn)車(chē)間生產(chǎn)操作人員崗位運(yùn)行人設(shè)備維護(hù)人員 員生產(chǎn)設(shè)備點(diǎn)檢作業(yè)區(qū)點(diǎn)檢作業(yè)區(qū)點(diǎn)檢作業(yè)區(qū)設(shè)備檢修人員四、各級(jí)點(diǎn)檢管理機(jī)構(gòu)的管理職責(zé)1.集團(tuán)公司（或總廠）設(shè)備部的職責(zé)

設(shè)備部是設(shè)備點(diǎn)檢工作的主管部門(mén)，負(fù)責(zé)點(diǎn)檢工作的推進(jìn)，點(diǎn)檢人員的培訓(xùn)，點(diǎn)檢工作規(guī)章制度的制訂與修改，點(diǎn)檢與維護(hù)檢修工作的指導(dǎo)、監(jiān)督與檢查，點(diǎn)檢業(yè)績(jī)的考核等。2.點(diǎn)檢站（或設(shè)備科或機(jī)動(dòng)科）的職責(zé)⑴貫徹、執(zhí)行集團(tuán)公司（或總廠）設(shè)備點(diǎn)檢工作的規(guī)章制度，制定本單位設(shè)備點(diǎn)檢工作的規(guī)章制度。⑵監(jiān)督、檢查、考核生產(chǎn)車(chē)間設(shè)備點(diǎn)檢站工作開(kāi)展情況，并監(jiān)督、檢查、考核設(shè)備維護(hù)檢修的工作情況。⑶審定本單位各生產(chǎn)車(chē)間設(shè)備點(diǎn)檢站編制的設(shè)備點(diǎn)檢工作標(biāo)準(zhǔn)。⑷組織本單位設(shè)備點(diǎn)檢業(yè)務(wù)培訓(xùn)和業(yè)務(wù)考試工作。⑸對(duì)本單位設(shè)備的開(kāi)動(dòng)率，設(shè)備事故、故障停機(jī)率，設(shè)備維

修費(fèi)用計(jì)劃指標(biāo)的完成情況及杜絕發(fā)生特大、重大設(shè)備事

故負(fù)責(zé)。3.點(diǎn)檢作業(yè)區(qū)及點(diǎn)檢人員的職責(zé)⑴編制所管轄區(qū)域設(shè)備的設(shè)備編碼、工時(shí)定額等基礎(chǔ)資料；⑵編制設(shè)備點(diǎn)檢管理四大標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)備點(diǎn)檢計(jì)劃；⑶按點(diǎn)檢計(jì)劃認(rèn)真進(jìn)行點(diǎn)檢作業(yè)，并進(jìn)行實(shí)績(jī)記錄；⑷對(duì)操作人員進(jìn)行日常點(diǎn)檢業(yè)務(wù)的指導(dǎo)、監(jiān)督和檢查；⑸發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí)，將情況記入作業(yè)卡中，并及時(shí)進(jìn)行處理；⑹編制設(shè)備修理項(xiàng)目預(yù)定表，并列出修理工程計(jì)劃；⑺編制設(shè)備維修費(fèi)用的預(yù)算計(jì)劃并合理使用；⑻編制設(shè)備維修資材需用計(jì)劃及做好領(lǐng)用等準(zhǔn)備工作；點(diǎn)檢作業(yè)區(qū)及點(diǎn)檢人員的職責(zé)⑼收集設(shè)備狀態(tài)情報(bào)，進(jìn)行傾向管理，定量分析和掌握設(shè)備劣化的程度，以及預(yù)測(cè)設(shè)備壽命；⑽參加設(shè)備事故（故障）分析和處