福安糧庫平倉房工程高大施工方案

/福安某糧庫平倉房工程高大模板工程施工方案寧德××建筑工程有限公司第一節(jié)、工程概況 2一、工程概況 2二、施工要求 3三、技術(shù)保證條件 3其次節(jié)、編制依據(jù) 5第三節(jié)、施工支配 6一、材料和設(shè)備支配 6第四節(jié)、施工工藝技術(shù) 9一、技術(shù)參數(shù) 9二、工藝流程 10三、施工方法 10四、檢查驗收 18第五節(jié)、施工平安保證措施 20一、組織保障 20二、技術(shù)措施 21三、監(jiān)測監(jiān)控 23四、應(yīng)急預(yù)案 24第六節(jié)、勞動力支配 26一、專職平安生產(chǎn)管理人員 26第七節(jié)、計算書及相關(guān)圖紙 27【計算書】 27

第一節(jié)、工程概況一、工程概況【工程概況針對該緊急性較大的分部分項工程的特點及要求進行編寫】工程基本狀況工程名稱福安某糧庫平房倉工程地點福安周邊環(huán)境工業(yè)區(qū)建筑面積（m2）平房倉1800.75建筑高度（m）8.8基礎(chǔ)形式人工挖孔灌注樁主體結(jié)構(gòu)框架抗震等級四級抗震設(shè)防烈度6地上層數(shù)1地下層數(shù)0標(biāo)準(zhǔn)層層高（m）8.8高支模層結(jié)構(gòu)狀況高支模所在層1腳手架掛密目平安網(wǎng)有高支模層底標(biāo)高（m）-0.70柱砼強度等級C25高支模層頂標(biāo)高（m）9.56梁板砼強度等級C25最大板跨（m）3×2.62一般板跨（m）3×2.55最大板厚（mm）100一般板厚（mm）100最大柱截面尺寸（mm）700×700一般柱截面尺寸（mm）550×800最大梁跨（m）12一般梁跨（m）10.2最大梁斷面尺寸（mm）300×900一般梁斷面尺寸（mm）250×600高支模下方層結(jié)構(gòu)狀況高支模所在層1腳手架掛密目平安網(wǎng)有高支模層底標(biāo)高（m）-0.70柱砼強度等級C25高支模層頂標(biāo)高（m）9.56梁板砼強度等級C25最大板跨（m）3×2.62一般板跨（m）3×2.55最大板厚（mm）100一般板厚（mm）100各責(zé)任主體名稱建設(shè)單位×××××設(shè)計單位福建××建筑設(shè)計院施工單位寧德××建筑工程有限公司監(jiān)理單位××工程監(jiān)理有限公司項目經(jīng)理××總監(jiān)理工程師××技術(shù)負責(zé)人××專業(yè)監(jiān)理工程師××主要特點：依據(jù)《緊急性較大的分部分項工程平安管理方法》（建質(zhì)[2009]87號）規(guī)定，本模板工程屬高大模板工程。難點：工期緊，場地寬敞，梁板鋼筋密，砼振搗困難。重點：確保高支模穩(wěn)定，平安，無事故。鋼筋砼結(jié)構(gòu)質(zhì)量滿足要求。二、施工要求1、確保模板在運用周期內(nèi)平安、穩(wěn)定、牢靠。2、模板在搭設(shè)及拆除過程中要符合工程施工進度要求。3、模板施工前對施工人員進行技術(shù)交底。嚴禁盲目施工。三、技術(shù)保證條件1、平安網(wǎng)絡(luò)2、模板的搭設(shè)和拆除需嚴格執(zhí)行該《專項施工方案》。

其次節(jié)、編制依據(jù)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50005-2003《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2001《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010-2002《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50017-2003《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-2001《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001《施工現(xiàn)場臨時用電平安技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005《建筑施工模板平安技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008《建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59--99《建筑施工高處作業(yè)平安技術(shù)規(guī)范》JGJ80--91緊急性較大的分部分項工程平安管理方法[建質(zhì)[2009]87號文]建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工平安監(jiān)督管理導(dǎo)則（建質(zhì)[2009]254號文）本工程施工圖紙本工程施工組織設(shè)計

第三節(jié)、施工支配一、材料和設(shè)備支配1、鋼材的選用鋼材應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700和《低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591的規(guī)定。鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》GB/T13793或《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T3092中規(guī)定的Q235一般鋼管的要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700中Q235A級鋼的規(guī)定。不得運用有嚴峻銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋的鋼管。每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg，接受ф48×3.0以上的鋼管。新鋼管的尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；應(yīng)有質(zhì)量檢驗報告，鋼管材質(zhì)檢驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《金屬拉伸試驗方法》GB/T228的有關(guān)規(guī)定；鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差，應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2001的規(guī)定；序號項目允許偏差Δ（mm）檢查工具1焊接鋼管尺寸（mm）外徑壁厚外徑壁厚-0.5-0.5-0.5-0.45游標(biāo)卡尺2鋼管兩端面切斜偏差1.70塞尺，拐角尺3鋼管外邊面銹蝕深度0.5游標(biāo)卡尺鋼管必需涂有防銹漆。舊鋼管的檢查在符合新鋼管規(guī)定的同時還應(yīng)符合下列規(guī)定：表面銹蝕深度應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2001的規(guī)定。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。檢查時，應(yīng)在銹蝕嚴峻的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴峻的部位橫向截斷取樣檢查，當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定值時不得運用；鋼管彎曲變形應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2001的規(guī)定；序號項目允許偏差檢查工具1鋼管彎曲各種桿件鋼管的端部彎曲L≤1.5≤5鋼卷尺b.立桿鋼管彎曲3m＜l≤4m4m＜l≤6.5m≤12≤20c.水平桿、斜桿的鋼管彎曲l≤6.5≤302沖壓鋼腳手板板面撓曲L≤4mL＞4m≤12≤16鋼卷尺b.板面扭曲（任一角翹起）≤5鋼管上嚴禁打孔。鋼鑄件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《一般工程用鑄造碳鋼件》GB/T11352中規(guī)定的ZG200-420、ZG230-450、ZG270-500和ZG310-570號鋼的要求。鋼管扣件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》GB15831的規(guī)定?？奂尿炇諔?yīng)符合下列規(guī)定，新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證：舊扣件運用前應(yīng)進行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴禁運用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必需更換；新、舊扣件均應(yīng)進行防銹處理；支架接受的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達65N·m時，不得發(fā)生破壞。連接用的焊條應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳鋼焊條》GB/T5117或《低合金鋼焊條》GB/T5118中的規(guī)定。連接用的一般螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《六角頭螺栓C級》GB/T5780和《六角頭螺栓》GB/T5782。2、木材的選用模板結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的樹種應(yīng)依據(jù)各地區(qū)實際狀況選擇質(zhì)量好的材料，不得運用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材。模板結(jié)構(gòu)應(yīng)依據(jù)受力種類或用途選用相應(yīng)的木材材質(zhì)等級。木材材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50005的規(guī)定。用于模板體系的原木、方木和板材要符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50005的規(guī)定，不得利用商品材的等級標(biāo)準(zhǔn)替代。主要承重構(gòu)件應(yīng)選用針葉材；重要的木質(zhì)連接件應(yīng)接受細密、直紋、無節(jié)和無其他缺陷的耐腐蝕的硬質(zhì)闊葉材。當(dāng)接受不常用樹種作為承重結(jié)構(gòu)或構(gòu)件時，可按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50005的要求進行設(shè)計。對速生林材，應(yīng)進行防腐、防蟲處理。當(dāng)須要對模板結(jié)構(gòu)或木材的強度進行測試驗證時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50005的標(biāo)準(zhǔn)進行。施工現(xiàn)場制作的木構(gòu)件，其木材含水率應(yīng)符合下列規(guī)定：制作的原木、方木結(jié)構(gòu)，不應(yīng)大于15%；板材和規(guī)格材，不應(yīng)大于20%；受拉構(gòu)件的連接板，不應(yīng)大于18%；連接件，不應(yīng)大于15%。3、竹、木膠合模板板材的選用膠合模板板材表面應(yīng)平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的愛惜膜，并應(yīng)有保溫性良好、易脫模和可兩面運用等特點。板材厚度為18mm，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土模板用膠合板》各層板的原材含水率不應(yīng)大于15%，且同一膠合模板各層原材間的含水率差別不應(yīng)大于5%。膠合模板應(yīng)接受耐水膠，其膠合強度不應(yīng)低于木材或竹材順紋抗剪和橫紋抗拉的強度，并應(yīng)符合環(huán)境愛惜的要求。進場的膠合模板除應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證外，還應(yīng)保證外觀尺寸合格。

第四節(jié)、施工工藝技術(shù)一、技術(shù)參數(shù)【柱模板（不設(shè)對拉螺栓）】混凝土柱高(mm)9560柱箍間距(mm)1000混凝土柱長邊邊長(mm)700長邊小梁根數(shù)3混凝土柱短邊邊長(mm)700短邊小梁根數(shù)3面板材質(zhì)覆面木膠合板面板厚度(mm)18小梁材料矩形木楞小梁材質(zhì)規(guī)格(mm)100×150柱箍材料矩形木楞柱箍材質(zhì)規(guī)格(mm)100×150【梁模板（扣件式）】新澆混凝土梁計算跨度(m)12結(jié)構(gòu)層高(m)9.56混凝土梁截面尺寸(mm)300×900梁側(cè)樓板厚度(mm)100支撐方式梁兩側(cè)有板，梁板立柱共用(A)支撐立柱鋼管型號(mm)Ф48×3梁跨度方向立柱間距(mm)1200梁兩側(cè)立柱間距(mm)1500步距(mm)1800樓板立柱間距(mm)1200梁左側(cè)立柱距梁中心線距離(mm)750梁底增加立柱根數(shù)2梁底增加立柱依次距梁左側(cè)立柱距離(mm)400,800梁底支撐小梁材料方木小梁材質(zhì)規(guī)格(mm)50×100梁底支撐小梁根數(shù)5梁底支撐小梁一端懸挑長度(mm)600面板材質(zhì)覆面木膠合板面板厚度(mm)18主梁材料方木主梁材質(zhì)規(guī)格(mm)100×100【板模板（扣件式）】新澆混凝土板厚(mm)100模板支架高度(m)9.56板長(m)3板寬(m)2.62立柱型號(mm)Ф48×3縱距(mm)1200橫距(mm)1200水平拉桿步距(mm)1800立柱距混凝土板短邊(mm)300立柱距混凝土板長邊(mm)110面板材質(zhì)覆面木膠合板面板厚度(mm)18小梁材質(zhì)方木小梁材質(zhì)規(guī)格(mm)50×100小梁間距(mm)300小梁距混凝土板短邊距離(mm)150兩端各懸挑長(mm)110、110主梁材質(zhì)方木主梁材質(zhì)規(guī)格(mm)100×100主梁布置方式平行樓板長邊可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)1二、工藝流程柱：搭設(shè)安裝腳手架→沿模板邊線貼密封條→立柱子片?！惭b柱箍→校正柱子方正、垂直和位置→全面檢查校正→群體固定→辦預(yù)檢。板扣件搭支架→測水平→擺主梁→調(diào)整樓板模標(biāo)高及起拱→鋪模板→清理、刷油→檢查模板標(biāo)高、平整度、支撐堅實狀況。梁扣件彈梁軸線并復(fù)核→搭支模架→調(diào)整托梁→擺主梁→安放梁底模并固定→梁底起拱→扎梁筋→安側(cè)?！鷤?cè)模拉線支撐（梁高加對拉螺栓）→復(fù)核梁模尺寸、標(biāo)高、位置→和相鄰模板連固。三、施工方法1、在保障平安牢靠的前提下，須兼顧施工操作簡便、統(tǒng)一、經(jīng)濟、合理等要求，因此梁和板整體支撐體系設(shè)計的一般原則是：立柱步距要一樣，便于統(tǒng)一搭設(shè)；立柱縱或橫距盡量一樣或成倍數(shù)，便于立柱縱橫向水平桿件拉通設(shè)置；構(gòu)造要求規(guī)范設(shè)置，保證整體穩(wěn)定性和滿足計算前提條件。2、柱模板搭設(shè)完畢閱歷收合格后，先澆搗柱砼，然后再綁扎梁板鋼筋，梁板支模架和澆好并有足夠強度的柱和原已做好的主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)堅實。經(jīng)有關(guān)部門對鋼筋和模板支架驗收合格后方可澆搗梁板砼。3、澆筑時按梁中間向兩端對稱推動澆搗，由標(biāo)凹凸的地方向標(biāo)高高的地方推動。事先依據(jù)澆搗砼的時間間隔和砼供應(yīng)狀況設(shè)計施工縫的留設(shè)位置。4、依據(jù)本公司當(dāng)前模板工程工藝水平，結(jié)合設(shè)計要求和現(xiàn)場條件，確定接受柱模板、扣件式鋼管架作為本模板工程的支撐體系。5、一般規(guī)定(1)保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形態(tài)尺寸，相互位置的正確。(2)具有足夠的承載實力，剛度和穩(wěn)定性，能牢靠地承受施工中所產(chǎn)生的荷載。(3)不同支架立柱不得混用。(4)構(gòu)造簡潔，裝板便利，并便于鋼筋的綁扎、安裝，澆筑混凝土等要求。(5)多層支撐時，上下二層的支點應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)設(shè)底座和墊板。(6)現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當(dāng)跨度大于4m，模板應(yīng)起拱；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為全跨長度的1/1000~3/1000。(7)拼裝高度為2m以上的豎向模板，不得站在下層模板上拼裝上層模板。安裝過程中應(yīng)設(shè)置臨時固定措施。(8)當(dāng)支架立柱成確定角度傾斜，或其支架立柱的頂表面傾斜時，應(yīng)實行牢靠措施確保支點穩(wěn)定，支撐底腳必需有防滑移的牢靠措施。(9)梁和板的立柱，其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。示意圖如下(10)在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫向水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿?？烧{(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿和頂部水平拉桿之間的距離，在滿足模板設(shè)計所確定的水平拉桿步距要求條件下，進行平均支配確定步距后，在每一步距處縱橫向各設(shè)一道水平拉桿。(11)全部水平拉桿的端部均應(yīng)和四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時，應(yīng)在水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。(12)鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)接受?48×3.5mm鋼管，用扣件和鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)接受對接，剪刀撐應(yīng)接受搭接，搭接長度不得小于500mm，并應(yīng)接受2個旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進行固定。(13)支架搭設(shè)按本模板設(shè)計，不得隨意更改；要更改必需得到相關(guān)負責(zé)人的認可。6、立柱及其他桿件(1)扣件式1)立柱平面布置圖（詳見附圖）；2)搭接要求：本工程全部部位立柱接長全部接受對接扣件連接，嚴禁搭接，接頭位置要求如下：3)嚴禁將上段的鋼管立柱和下端鋼管立柱錯開固定在水平拉桿上。7、水平拉桿(1)每步縱橫向水平桿必需拉通；(2)水平桿件接長應(yīng)接受對接扣件連接。水平對接接頭位置要求如下圖：當(dāng)層高在8～20m時，在最頂步距兩水平拉桿中間加設(shè)一道水平拉桿；如下圖示意：8、剪刀撐(1)扣件式、門式9、周邊拉結(jié)1)豎向結(jié)構(gòu)（柱）和水平結(jié)構(gòu)分開澆筑，以便利用其和支撐架體連接，形成牢靠整體；2)當(dāng)支架立柱高度超過5m時，應(yīng)在立柱周全外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位，按水平間距6～9m、豎向間距2～3m和建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置一個固結(jié)點；3)用抱柱的方式（如連墻件），如下圖，以提高整體穩(wěn)定性和提高抗拒側(cè)向變形的實力。四、檢查驗收1、不滿足要求的相關(guān)材料一律不得運用，接受問責(zé)式制度，總監(jiān)，專業(yè)監(jiān)理工程師，項目經(jīng)理，項目技術(shù)負責(zé)人，施工員進行檢查驗收，并且簽字。2、施工過程中加強管理，加大檢查力度，將隱患殲滅在初始狀態(tài)，避開遺留平安隱患和加固時人力、物力大量耗費。確保一次驗收通過。3、砼結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量符合相關(guān)驗收標(biāo)準(zhǔn)，少量的缺陷修補完善。4、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差如下表：項目允許偏差(mm)預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預(yù)留孔中心線位置10尺寸+10，05、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法如下表：項目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查層垂直高度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相臨兩板表面凹凸差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查6、立柱、縱橫向水平拉桿、剪刀撐等重要桿件的垂直偏差、水平偏差、質(zhì)量等滿足《建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2001腳手架搭設(shè)的技術(shù)要求和允許偏差序號項目一般質(zhì)量要求1構(gòu)架尺寸（立桿縱距、立桿橫距、步距）誤差±20mm2立桿的垂直偏差架高≤25m±50mm＞25m±100mm3縱向水平桿的水平偏差±20mm4橫向水平桿的水平偏差±10mm5節(jié)點處相交桿件的軸線距節(jié)點中心距離≤150mm6相鄰立桿接頭位置相互錯開，設(shè)在不同的步距內(nèi)，相鄰接頭的高度差應(yīng)＞500mm7上下相鄰縱向水平桿接頭位置相互錯開，設(shè)在不同的立桿縱距內(nèi)，相鄰接頭的水平距離應(yīng)＞500mm，接頭距立桿應(yīng)小于立桿縱距的1/38桿件搭接1）搭接部位應(yīng)跨過和其相接的縱向水平桿或立桿，并和其連接（綁扎）固定2）搭接長度和連接要求應(yīng)符合以下要求：類別桿別搭接長度連接要求扣件式鋼管腳手架立桿＞1m連接扣件數(shù)量依承載要求確定，且不少于2個縱向水平桿不少于2個連接扣件9節(jié)點連接扣件式鋼管腳手架擰緊扣件螺栓，其擰緊力矩應(yīng)不小于40N.m，且不大于65N.m其它腳手架按相應(yīng)的連接要求

7、接受鋼管扣件搭設(shè)高大模板支撐系統(tǒng)時，還應(yīng)對扣件螺栓的緊固力矩進行抽查，抽查數(shù)量應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)規(guī)范》（JGJ130）的規(guī)定，對梁底扣件進行100%檢查。8、立柱的規(guī)格尺寸和垂直度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)偏心荷載；

第五節(jié)、施工平安保證措施一、組織保障平安保證體系二、技術(shù)措施1、準(zhǔn)備工作(1)模板拼裝模板組裝要嚴格依據(jù)模板圖尺寸拼裝成整體，并限制模板的偏差在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，拼裝好模板后要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設(shè)計，模板的編號和所用的部位是否一樣。(2)模板的基準(zhǔn)定位工作：1)首先引測建筑的邊柱或者墻軸線，并以該軸線為起點，引出每條軸線，并依據(jù)軸線和施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)限制線，施工前5線必需到位，以便于模板的安裝和校正；2)標(biāo)高測量，利用水準(zhǔn)儀將建筑物水平標(biāo)高依據(jù)實際要求，干脆引測到模板的安裝位置；3)豎向模板的支設(shè)應(yīng)依據(jù)模板支設(shè)圖；4)已經(jīng)破損或者不符合模板設(shè)計圖的零配件以及面板不得投入運用；5)支模前對前一道工序的標(biāo)高、尺寸預(yù)留孔等位置按設(shè)計圖紙做好技術(shù)復(fù)核工作。2、模板支設(shè)(1)基礎(chǔ)及地下工程模板：1)地面一下支模應(yīng)先檢查土壁的穩(wěn)定狀況，當(dāng)有裂紋及塌方跡象時，應(yīng)實行平安防范措施后，方可下人作業(yè)。當(dāng)深度超過2m時，操作人員應(yīng)扶梯上下；2)距基槽（坑）上口邊緣1m內(nèi)不得堆放模板。向基槽（坑）內(nèi)運料應(yīng)運用起重機、溜槽或繩索；運下的模板嚴禁立放在基槽（坑）土壁上；3)斜支撐和側(cè)模的夾角不應(yīng)小于45°，支在土壁上的斜支撐應(yīng)加設(shè)墊板，底部的對角楔木應(yīng)和斜支撐連牢。高大長脖基礎(chǔ)若接受分層支模時，其上下模板應(yīng)經(jīng)就位校正并支撐穩(wěn)固后，方可進行上一層模板的安裝；4)在有斜支撐的位置，應(yīng)在兩側(cè)模間接受水平撐連成整體。(2)樓梯模板1)梯模施工前，依據(jù)實際斜度放樣，先安平臺梁及基礎(chǔ)模板，然后安梯外幫側(cè)板。外幫板先在其內(nèi)側(cè)彈樓梯底板厚度線，劃出踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)板的檔木，在現(xiàn)場裝釘側(cè)板，梯高度要勻整一樣，特別留意最下一步及最上一步的高度，必需考慮樓地面面層的粉刷厚度；2)樓梯模板支撐用鋼管架支設(shè)堅實；3)模板搭設(shè)后應(yīng)組織驗收工作，細致填寫驗收單，內(nèi)容要數(shù)量化，驗收合格后方可進入下道工序，并做好驗收記錄存檔工作。(3)柱模板1)主要方法：基礎(chǔ)面或樓面上彈縱橫軸線和四周邊線，并做好檢查復(fù)核工作，柱、墻根部清理干凈。柱、梁接槎部位此處加墊海棉，柱子陽角接縫處必需加墊海棉條，了保證柱子的截面尺寸，設(shè)置雙鋼管柱箍。支撐桿和樓板支架連接；2)角柱模板的支撐：預(yù)埋件置于砼板中，柱身同一標(biāo)告處設(shè)置不少于2根斜撐，如下圖。(4)墻模板1)當(dāng)接受拼裝定性模板支撐時，應(yīng)自下往上進行，必需在下層模板全部緊固后，方可進行上一層的安裝。當(dāng)下層不能獨立安裝支撐件時，應(yīng)實行臨時固定措施；2)安裝電梯井內(nèi)墻模前，必需在板底下200mm處堅實地滿鋪一層腳手板；3)對拉螺栓和墻模板應(yīng)垂直，松緊應(yīng)始終，墻厚尺寸應(yīng)正確；4)墻模板內(nèi)外支撐必需堅實、牢靠，應(yīng)確保模板的整體穩(wěn)定。當(dāng)墻模板外面無法設(shè)置支撐時，應(yīng)在里面設(shè)置能承受拉力和壓力的支撐。多排并別且間距不大的墻模板，當(dāng)其和支撐互成一體時，應(yīng)實行措施，防止?jié)仓炷習(xí)r引起接近模板變形。(5)梁、板模板1)梁、板的安裝要密切協(xié)作鋼筋綁扎，主動為鋼筋分項供應(yīng)施工面；2)全部跨度≥4m的梁必需起拱0.2%，防止撓度過大，梁模板上口應(yīng)有鎖口桿拉緊，防止上口變形；3)全部≥2mm板縫必需用膠帶紙封貼；4)梁模板鋪排從梁兩端往中間退，嵌木支配在梁中，梁的清掃口設(shè)在梁端；5)梁高≥300的梁側(cè)模板底部的壓條不得運用九合板，用方木固定鋼管頂、夾牢；梁高<300的梁如用模板壓條，則其抗剪強度必需能滿足，澆砼時不能擠崩掉。3、模板支架搭設(shè)的一構(gòu)造要求(1)梁和板的立柱，其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。(2)木立柱底部應(yīng)設(shè)墊木，頂部應(yīng)設(shè)支撐頭。鋼管立桿底部應(yīng)設(shè)墊木和底座，頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)支托，U形支托和楞梁兩側(cè)間如有間隙，必需頂緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm，螺桿外徑和立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，安裝時應(yīng)保證上下同心。(3)在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿。可調(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿和頂部水平拉桿之間的間距，在滿足模板設(shè)計所確定的水平拉桿步距要求條件下，進行平均支配確定步距后，在每一步距處縱橫向應(yīng)各設(shè)一道水平拉桿。當(dāng)層高在8～20m時，在最頂步距兩水平拉桿中間應(yīng)加設(shè)一道水平拉桿，當(dāng)層高大于20m時，在最頂兩步距水平拉桿中間應(yīng)分別增加一道水平拉桿。全部水平拉桿的端部均應(yīng)和四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時，應(yīng)在水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。(4)木立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)接受40mmx50mm木條或25mmX80mm的木板條和木立柱釘牢。鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)接受?48mmx3.5mm鋼管，用扣件和鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)接受對接，剪刀撐應(yīng)接受搭接，搭接長度不得小于500mm，并應(yīng)接受2個旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進行固定。（5）對于高大模板支撐體系，其高度和寬度相比大于兩倍的獨立支撐系統(tǒng)，應(yīng)加設(shè)保證整體穩(wěn)定的構(gòu)造措施。（6）高大模板工程搭設(shè)的構(gòu)造要求應(yīng)當(dāng)符合相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求，支撐系統(tǒng)立柱接長嚴禁搭接；應(yīng)設(shè)置掃地桿、縱橫向支撐及水平垂直剪刀撐，并和主體結(jié)構(gòu)的墻、柱堅實拉接。（7）搭設(shè)高度2m以上的支撐架體應(yīng)設(shè)置作業(yè)人員登高措施。作業(yè)面應(yīng)按有關(guān)規(guī)定設(shè)置平安防護設(shè)施。（8）模板支撐系統(tǒng)應(yīng)為獨立的系統(tǒng)，禁止和物料提升機、施工升降機、塔吊等起重設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)架體機身及其附著設(shè)施相連接；禁止和施工腳手架、物料周轉(zhuǎn)料平臺等架體相連接。3、模板拆除(1)拆模板前先進行針對性的平安技術(shù)交底，并做好記錄，交底雙方履行簽字手續(xù)。模板拆除前必需辦理拆除模板審批手續(xù)，經(jīng)技術(shù)負責(zé)人、監(jiān)理審批簽字后方可拆除。(2)支拆模板時，2米以上高處作業(yè)設(shè)置牢靠的立足點，并有相應(yīng)的平安防護措施。拆模依次(3)模板拆除前必需有混凝土強度報告，強度達到規(guī)定要求后方可拆模。1)側(cè)模在混凝土強度能保證構(gòu)件表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除；2)底模拆除梁長≥8米，混凝土強度達到100%；＜8米混凝土強度達到75%；懸臂構(gòu)件達到3)板底模＜2米，混凝土強度達到50%，＞2米＜8米混凝土強度達到75%，≥8(4)柱模拆除，先拆除拉桿再卸掉柱箍，然后用撬棍輕輕撬動模板使模板和混凝土脫離，然后一塊塊往下傳遞到地面。(5)墻模板拆除，先拆除穿墻螺栓，再拆水平撐和斜撐，再用撬棍輕輕撬動模板，使模板離開墻體，然后一塊塊往下傳遞，不得干脆往下拋。(6)樓板、梁模拆除，應(yīng)先拆除樓板底模，再拆除側(cè)模，樓板模板拆除應(yīng)先拆除水平拉桿，然后拆除板模板支柱，每排留1～2根支柱暫不拆，操作人員應(yīng)站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木檔自由墜落，再用鉤子將模板鉤下。等該段的模板全部脫落后，集中運出集中堆放，木模的堆放高度不超過2米。樓層較高，支模接受(7)當(dāng)立柱的水平拉桿超過2層時，應(yīng)首先拆除2層以上的拉桿。當(dāng)拆除最終一道水平拉桿時，應(yīng)和拆除立柱同時進行。(8)當(dāng)拆除4~8m跨度的梁下立柱時，應(yīng)先從跨中起先，對稱地分別向兩端拆除。拆除時，嚴禁接受連梁底板向旁側(cè)拉倒的拆除方法。三、監(jiān)測監(jiān)控1、監(jiān)測措施(1)監(jiān)測限制接受經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀對支撐體系進行監(jiān)測，主要監(jiān)測體系的水平、垂直位置是否有偏移。(2)監(jiān)測點設(shè)置觀測點可實行在臨邊位置的支撐基礎(chǔ)面（梁或板）及柱、墻上埋設(shè)倒“L”形直徑12鋼筋頭。(3)監(jiān)測措施混凝土澆筑過程中，派專人檢查支架和支撐狀況，發(fā)覺下沉、松動、變形和水平位移狀況的應(yīng)剛好解決。(4)儀器設(shè)備配置名稱規(guī)格數(shù)量精度電子經(jīng)緯儀DJD2-1GC1精密水準(zhǔn)儀1±2”全站儀一臺RTS632H1±2”，最大允許誤差±20”自動安平水準(zhǔn)儀2千米來回±3mm紅外線水準(zhǔn)儀1激光垂直儀DZJ20C-12h/40000對講機3檢測板手1(5)監(jiān)測說明班組每日進行平安檢查，項目部進行平安周檢查，公司進行平安月檢查，模板工程日常檢查重點部位：1)桿件的設(shè)置和連接，連墻件、支撐，剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求；2)連墻件是否松動；3)架體是否有不勻整沉降，垂直度偏差；4)施工過程中是否有超載現(xiàn)象；5)平安防護措施是否符合規(guī)范要求；6)支架和桿件是否有變形現(xiàn)象；(6)監(jiān)測頻率在澆筑混凝土過程中應(yīng)實時監(jiān)測，一般監(jiān)測頻率不宜超過20~30分鐘一次，在混凝土實凝前后及混凝土終凝前至混凝土7天齡期應(yīng)實施實時監(jiān)測，終凝后的監(jiān)測頻率為每天一次。1)本工程立柱監(jiān)測預(yù)警值為10mm，立柱垂直偏差在24mm以內(nèi)；2)監(jiān)測數(shù)據(jù)超過預(yù)警值時必需立刻停止?jié)仓炷粒枭⑷藛T，并剛好進行加固處理。四、應(yīng)急預(yù)案1、目的提高整個項目組對事故的整體應(yīng)急實力，確保意外發(fā)生的時候能有序的應(yīng)急指揮，為有效、剛好的搶救傷員，防止事故的擴大，削減經(jīng)濟損失，愛惜生態(tài)環(huán)境和資源，把事故降低到最小程度，制定本預(yù)案。2、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組及其職責(zé)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組由組長、副組長、成員等構(gòu)成。(1)領(lǐng)導(dǎo)各單位應(yīng)急小組的培訓(xùn)和演習(xí)工作，提高應(yīng)變實力。(2)當(dāng)發(fā)生突發(fā)事故時，負責(zé)救險的人員、器材、車輛、通信和組織指揮協(xié)調(diào)。(3)負責(zé)準(zhǔn)備所須要的應(yīng)急物資和應(yīng)急設(shè)備。(4)剛好到達現(xiàn)場進行指揮，限制事故的擴大，并快速向上級報告。3、應(yīng)急反應(yīng)預(yù)案(1)事故報告程序事故發(fā)生后，作業(yè)人員、班組長、現(xiàn)場負責(zé)人、項目部平安主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)逐級上報，并聯(lián)絡(luò)報警，組織搶救。(2)事故報告事故發(fā)生后應(yīng)逐級上報：一般為現(xiàn)場事故知情人員、作業(yè)隊、班組平安員、施工單位專職平安員。發(fā)生重大事故時，應(yīng)立刻向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報，并在1小時內(nèi)向上級主管部門作出書面報告。(3)現(xiàn)場事故應(yīng)急處理施工過程中可能發(fā)生的事故主要有：機具傷人、火災(zāi)事故、雷擊觸電事故、高溫中暑、中毒窒息、高空墜落、落物傷人等事故?；馂?zāi)事故應(yīng)急處理：剛好報警，組織撲救，集中力氣限制火勢。殲滅飛火疏散物資削減損失限制火勢擴散。留意人身平安，主動搶救被困人員，協(xié)作消防人員撲滅大火。觸電事故處理：立刻切斷電源或者用干燥的木棒、竹竿等絕緣工具把電線挑開。傷員被救后，視察其呼吸、心跳狀況，必要時，可實行人工呼吸、心臟擠壓術(shù)，并且留意其他損傷的處理。局部電擊時，應(yīng)對傷員進行早期清創(chuàng)處理，創(chuàng)面宜暴露，不宜包扎，發(fā)生內(nèi)部組織壞死時，必需注射破傷風(fēng)抗菌素。高溫中暑的應(yīng)急處理：將中暑人員移至陰涼的地方，解開衣服讓其平臥，頭部不要墊高。用涼水或50%酒精擦其全身，直至皮膚發(fā)紅，血管擴張以促進散熱，降溫過程中要密切視察。剛好補充水分和無機鹽，剛好處理呼吸、循環(huán)衰竭，醫(yī)療條件不完善時，剛好送醫(yī)院治療。其他人身損害事故處理：當(dāng)發(fā)生如高空墜落、被高空墜物擊中、中毒窒息和機具傷人等人身損害時，應(yīng)立刻向項目部報告、解除其他隱患，防止救援人員受到損害，主動對傷員進行搶救。4、應(yīng)急通信聯(lián)絡(luò)醫(yī)院救援中心：120公安報警：110火警：119通信聯(lián)系方式應(yīng)在施工現(xiàn)場和營地的顯要位置張貼，以便緊急狀況下運用。

第六節(jié)、勞動力支配一、專職平安生產(chǎn)管理人員搭設(shè)過程中，因處在施工高峰期，各施工班組在交叉作業(yè)中，故應(yīng)加強平安監(jiān)控力度，現(xiàn)場設(shè)定若干名平安監(jiān)控員。水平和垂直材料運輸必需設(shè)置臨時警戒區(qū)域，用紅白三角小旗圍欄。謹防非施工人員進入。同時成立以項目經(jīng)理為組長的平安領(lǐng)導(dǎo)小組以加強現(xiàn)場平安防護工作，本小組機構(gòu)組成、人員編制及責(zé)任分工如下項目經(jīng)理——組長，負責(zé)協(xié)調(diào)指揮工作；施工員——組員，負責(zé)現(xiàn)場施工指揮，技術(shù)交底；平安員——組員，負責(zé)現(xiàn)場平安檢查工作；架子工班長——組員，負責(zé)現(xiàn)場具體施工；

第七節(jié)、計算書及相關(guān)圖紙【計算書】柱模板（不設(shè)對拉螺栓）計算書一、工程屬性新澆混凝土柱名稱1層C軸KZ4新澆混凝土柱長邊邊長(mm)700新澆混凝土柱的計算高度(mm)9560新澆混凝土柱短邊邊長(mm)700二、荷載組合混凝土重力密度γc(kN/m3)24新澆混凝土初凝時間t0(h)4外加劑影響修正系數(shù)β11混凝土坍落度影響修正系數(shù)β21.15混凝土澆筑速度V(m/h)2.5混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度H(m)3傾倒混凝土?xí)r對垂直面模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q3k(kN/m2)2新澆混凝土對模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值G4k＝min[0.22γct0β1β2v1/2，γcH]＝min[0.22×24×4×1×1.15×2.51/2，24×3]＝min[38.4，72]＝38.4kN/m2承載實力極限狀態(tài)設(shè)計值S承＝0.9max[1.2G4k+1.4Q3k，1.35G4k+1.4×0.7Q3k]＝0.9max[1.2×38.4+1.4×2，1.35×38.4+1.4×0.7×2]＝0.9max[48.88，53.8]＝0.9×53.8＝48.42kN/m2正常運用極限狀態(tài)設(shè)計值S正＝G4k＝38.4kN/m2三、面板驗算面板類型覆面木膠合板面板厚度t(mm)18面板抗彎強度設(shè)計值[f](N/mm2)15.44面板彈性模量E(N/mm2)9350柱長邊小梁根數(shù)3柱短邊小梁根數(shù)3柱箍間距l(xiāng)1(mm)1000模板設(shè)計平面圖1、強度驗算最不利受力狀態(tài)如下圖，按二等跨連續(xù)梁驗算靜載線荷載q1＝1.35bG4k＝1.35×1×38.4＝51.84kN/m活載線荷載q2＝1.4×0.7bQ3k＝1.4×0.7×1×2＝1.96kN/mMmax＝-0.125q1l2-0.125q2l2＝-0.125×51.84×0.352-0.125×1.96×0.35σ＝Mmax/W＝0.82×106/(1/6×1000×182)＝15.26N/mm2≤[f]＝15.44N/mm2滿足要求！2、撓度驗算作用線荷載q＝bS正＝1×38.4＝38.4kN/mν＝0.521ql4/(100EI)＝0.52×38.4×3504/(100×9350×(1/12×1000×183))＝0.66mm≤[ν]＝l/400＝350/400＝0.88mm滿足要求！四、小梁驗算小梁類型矩形木楞小梁材質(zhì)規(guī)格(mm)100×150小梁截面慣性矩I(cm4)2812.5小梁截面抗拒矩W(cm3)375小梁抗彎強度設(shè)計值[f](N/mm2)15.44小梁彈性模量E(N/mm2)9350最低處柱箍離樓面距離(mm)3001、強度驗算小梁上作用線荷載q＝bS承＝0.35×48.42＝16.95kN/m小梁彎矩圖(kN·m)Mmax＝1.64kN·mσ＝Mmax/W＝1.64×106/(375×103)＝4.37N/mm2≤[f]＝15.44N/mm2滿足要求！2、撓度驗算小梁上作用線荷載q＝bS正＝0.35×38.4＝13.44kN/m面板變形圖(mm)ν＝0.25mm≤[ν]＝1.5mm滿足要求！五、柱箍驗算柱箍類型矩形木楞柱箍材質(zhì)規(guī)格(mm)100×150柱箍截面慣性矩I(cm4)2812.5柱箍截面抗拒矩W(cm3)375柱箍抗彎強度設(shè)計值[f](N/mm2)15.44柱箍彈性模量E(N/mm2)9350模板設(shè)計立面圖1、柱箍強度驗算q＝S承l(wèi)1＝48.42×1＝48.42kN/mN＝0.5ql3＝0.5×48.42×0.74＝17.82kNM＝ql22/8＝48.42×0.942/8＝5.3kN·mN/An+M/Wn＝17.82×103/15000+5.3×106/(375×103)＝15.33N/mm2≤[f]＝15.44N/mm2滿足要求！2、柱箍撓度驗算q＝S正l1＝38.4×1＝38.4kN/mν＝5ql24/(384EI)＝5×38.4×9364/(384×9350×2812.5×104)＝1.46mm≤[ν]＝l2/400＝2.34mm滿足要求！梁模板（扣件式）計算書一、工程屬性新澆混凝土梁名稱WKL2(2)300×900新澆混凝土梁計算跨度(m)12混凝土梁截面尺寸(mm×mm)300×900新澆混凝土結(jié)構(gòu)層高(m)9.56梁側(cè)樓板厚度(mm)100二、荷載設(shè)計模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3模板面板0.5模板及其支架0.75新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值G2k(kN/m3)24鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m3)梁1.5板1.1施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q1k當(dāng)計算支架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(kN/m2)1振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q2k(kN/m2)對水平面模板取值2風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值ωk(kN/m2)基本風(fēng)壓ω0(kN/m2)0.35非自定義:0.25風(fēng)壓高度變更系數(shù)μz0.9風(fēng)荷載體型系數(shù)μs0.8三、模板體系設(shè)計新澆混凝土梁支撐方式梁兩側(cè)有板，梁板立柱共用(A)梁跨度方向立柱間距l(xiāng)a(mm)1200梁兩側(cè)立柱間距l(xiāng)b(mm)1500步距h(mm)1800新澆混凝土樓板立柱間距l(xiāng)'b(mm)1200混凝土梁居梁兩側(cè)立柱中的位置居中梁左側(cè)立柱距梁中心線距離(mm)750梁底增加立柱根數(shù)2梁底增加立柱布置方式自定義梁底增加立柱依次距梁左側(cè)立柱距離(mm)400,800梁底支撐小梁根數(shù)5梁底支撐小梁一端懸挑長度(mm)600設(shè)計簡圖如下：平面圖立面圖（梁側(cè)支撐構(gòu)造示意圖）四、面板驗算面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm)18面板抗彎強度設(shè)計值[f](N/mm2)15面板彈性模量E(N/mm2)10000取單位寬度1000mm，按四等跨連續(xù)梁計算，計算簡圖如下：W＝bh2/6=1000×18×18/6＝54000mm3，I＝bh3/12=1000×18×18×18/12＝486000mm4q1＝0.9max[1.2(G1k+(G2k+G3k)×h)+1.4Q1k，1.35(G1k+(G2k+G3k)×h)+1.4×0.7Q1k]×b=0.9max[1.2×(0.1+(24+1.5)×0.9)+1.4×2，1.35×(0.1+(24+1.5)×0.9)+1.4×0.7×2]×1＝29.77kN/mq1靜＝0.9×1.35×[G1k+(G2k+G3k)×h]×b＝0.9×1.35×[0.1+(24+1.5)×0.9]×1＝28.01kN/mq1活＝0.9×1.4×0.7×Q2k×b＝0.9×1.4×0.7×2×1＝1.76kN/mq2＝(G1k+(G2k+G3k)×h)×b=[0.1+(24+1.5)×0.9]×1＝23.05kN/m1、強度驗算Mmax＝-0.107q1靜L2+0.121q1活L2＝-0.107×28.01×0.082+0.121×1.76×0.082＝0.02kN·mσ＝Mmax/W＝0.02×106/54000＝0.29N/mm2≤[f]＝15N/mm2滿足要求！2、撓度驗算νmax＝0.632qL4/(100EI)=0.632×23.05×754/(100×10000×486000)＝0.001mm≤[ν]＝l/400＝75/400＝0.19mm滿足要求！3、支座反力計算設(shè)計值(承載實力極限狀態(tài))R1=R5=0.393q1靜l+0.446q1活l=0.393×28.01×0.08+0.446×1.76×0.08＝0.88kNR2=R4=1.143q1靜l+1.223q1活l=1.143×28.01×0.08+1.223×1.76×0.08＝2.56kNR3=0.928q1靜l+1.142q1活l=0.928×28.01×0.08+1.142×1.76×0.08＝2.1kN標(biāo)準(zhǔn)值(正常運用極限狀態(tài))R1'=R5'=0.393q2lR2'=R4'=1.143q2lR3'=0.928q2l五、小梁驗算小梁類型方木小梁材料規(guī)格(mm)50×100小梁抗彎強度設(shè)計值[f](N/mm2)15.44小梁抗剪強度設(shè)計值[τ](N/mm2)1.78小梁彈性模量E(N/mm2)9350小梁截面抗拒矩W(cm3)83.33小梁截面慣性矩I(cm4)416.67為簡化計算，按四等跨連續(xù)梁和懸臂梁分別計算，如下圖：q1＝max{0.88+0.9×1.35×[(0.3-0.1)×0.3/4+0.5×(0.9-0.1)]+0.9max[1.2×(0.5+(24+1.1)×0.1)+1.4×1，1.35×(0.5+(24+1.1)×0.1)+1.4×0.7×1]×max[0.75-0.3/2，(1.5-0.75)-0.3/2]/2×1，2.56+0.9×1.35×(0.3-0.1)×0.3/4}=2.75kN/mq2＝max[0.68+(0.3-0.1)×0.3/4+0.5×(0.9-0.1)+(0.5+(24+1.1)×0.1)×max[0.75-0.3/2，(1.2-0.75)-0.3/2]/2×1，1.98+(0.3-0.1)×0.3/4]＝2kN/m1、抗彎驗算Mmax＝max[0.107q1l12，0.5q1l22]＝max[0.107×2.75×1.22，0.5×2.75×0.6σ＝Mmax/W＝0.5×106/83330＝5.94N/mm2≤[f]＝15.44N/mm2滿足要求！2、抗剪驗算Vmax＝max[0.607q1l1，q1lτmax＝3Vmax/(2bh0)=3×2.003×1000/(2×50×100)＝0.6N/mm2≤[τ]＝1.78N/mm2滿足要求！3、撓度驗算ν1＝0.632q2l14/(100EI)＝0.632×2×12004/(100×9350×4166700)＝0.67mm≤[ν]＝l/400＝1200/400＝ν2＝q2l24/(8EI)＝2×6004/(8×9350×4166700)＝0.83mm≤[ν]＝l/400＝600/400＝滿足要求！4、支座反力計算梁頭處(即梁底支撐小梁懸挑段根部)承載實力極限狀態(tài)Rmax＝max[1.143q1l1，0.393q1l1+q1同理可得，梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為R1＝R5＝3.54kN，R2＝R4＝3.77kN，R3＝2.9kN正常運用極限狀態(tài)R'max＝max[1.143q2l1，0.393q2l1+q2同理可得，梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為R'1＝R'5＝2.73kN，R'2＝R'4＝2.74kN，R'3＝2.22kN六、主梁驗算主梁類型方木主梁材料規(guī)格(mm)100×100可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)1主梁彈性模量E(N/mm2)8415主梁抗彎強度設(shè)計值[f](N/mm2)15.44主梁抗剪強度設(shè)計值[τ](N/mm2)1.66主梁截面慣性矩I(cm4)833.33主梁截面抗拒矩W(cm3)166.67主梁自重忽視不計，計算簡圖如下：1、抗彎驗算主梁彎矩圖(kN·m)σ＝Mmax/W＝0.448×106/166670＝2.69N/mm2≤[f]=15.44N/mm2滿足要求！2、抗剪驗算主梁剪力圖(kN)Vmax＝7.642kNτmax＝3Vmax/(2bh0)=3×7.642×1000/(2×100×100)＝1.15N/mm2≤[τ]＝1.66N/mm2滿足要求！3、撓度驗算主梁變形圖(mm)νmax＝0.04mm≤[ν]＝l/400＝700/400＝1.75mm滿足要求！4、扣件抗滑計算R＝max[R1,R4]＝0.4kN≤8kN單扣件在扭矩達到40～65N·m且無質(zhì)量缺陷的狀況下，單扣件能滿足要求！同理可知，右側(cè)立柱扣件受力R＝0.01kN≤8kN單扣件在扭矩達到40～65N·m且無質(zhì)量缺陷的狀況下，單扣件能滿足要求！七、立柱驗算鋼管類型Ф48×3立柱截面面積A(mm2)424回轉(zhuǎn)半徑i(mm)15.9立柱截面抗拒矩W(cm3)4.49抗壓強度設(shè)計值f(N/mm2)205λ=h/i=1800/15.9=113.21≤[λ]=150長細比滿足要求！查表得，φ＝0.541、風(fēng)荷載計算Mw＝0.92×1.4×ωk×la×h2/10＝0.92×1.4×0.25×1.2×1.82/10＝0.11kN·m2、穩(wěn)定性計算依據(jù)《建筑施工模板平安技術(shù)規(guī)范》公式-14，荷載設(shè)計值q1有所不同：1)面板驗算q1＝0.9×[1.2×(0.1+(24+1.5)×0.9)+0.9×1.4×2]×1＝27.16kN/m2)小梁驗算q1＝max{0.81+(0.3-0.1)×0.3/4+0.9×[1.2×(0.5+(24+1.1)×0.1)+0.9×1.4×1]×max[0.75-0.3/2，(1.2-0.75)-0.3/2]/4×1，2.34+(0.3-0.1)×0.3/4}=2.36kN/m同上四～六計算過程，可得：R1＝0.36kN，R2＝2.65kN，R3＝13.28kN，R4＝0.01kN立柱最大受力Nw＝max[R1+N邊1，R2，R3，R4+N邊2]+Mw/lb＝max[0.36+0.9×[1.2×(0.75+(24+1.1)×0.1)+0.9×1.4×1]×(1.2+0.75-0.3/2)/2×0.9，2.65，13.28，0.01+0.9×[1.2×(0.75+(24+1.1)×0.1)+0.9×1.4×1]×(1.2+1.2-0.75-0.3/2)/2×0.9]+0.11/1.5＝13.35kNf＝N/(φA)+Mw/W＝13353.38/(0.54×424)+0.11×106/4490＝82.44N/mm2≤[f]＝205N/mm2滿足要求！八、可調(diào)托座驗算可調(diào)托座承載力容許值[N](kN)30由"主梁驗算"一節(jié)計算可知可調(diào)托座最大受力N＝max[R2，R3]＝14.95kN≤[N]＝30kN滿足要求！九、立柱地基基礎(chǔ)計算地基土類型100厚C20水泥硬化地面地基承載力設(shè)計值fak(kPa)140立柱墊木地基土承載力折減系數(shù)mf1墊板底面面積A(m2)0.15立柱底墊板的底面平均壓力p＝N/(mfA)＝13.35/(1×0.15)＝89.02kPa≤fak＝140kPa滿足要求！依據(jù)相關(guān)要求：模板（扣件式）立柱地面全部接受100厚C20水泥硬化地面。板模板（扣件式）計算書一、工程屬性新澆混凝土樓板名稱B2，標(biāo)高9.56m新澆混凝土樓板板厚(mm)100新澆混凝土樓板邊長L(m)3新澆混凝土樓板邊寬B(m)2.62二、荷載設(shè)計施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q1k當(dāng)計算面板和小梁時的均布活荷載(kN/m2)2.5當(dāng)計算面板和小梁時的集中荷載(kN)2.5當(dāng)計算主梁時的均布活荷載(kN/m2)1.5當(dāng)計算支架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時的均布活荷載(kN/m2)1模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值G1k(kN/m2)面板自重標(biāo)準(zhǔn)值0.1面板及小梁自重標(biāo)準(zhǔn)值0.3樓板模板自重標(biāo)準(zhǔn)值0.5模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值0.75新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值G2k(kN/m3)24鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m3)1.1風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值ωk(kN/m2)基本風(fēng)壓ω0(kN/m2)0.350.25風(fēng)壓高度變更系數(shù)μz0.9風(fēng)荷載體型系數(shù)μs0.8三、模板體系設(shè)計模板支架高度(m)9.56立柱縱向間距l(xiāng)a(mm)1200立柱橫向間距l(xiāng)b(mm)1200水平拉桿步距h(mm)1800立柱布置在混凝土板域中的位置中心對稱立柱距混凝土板短邊的距離(mm)300立柱距混凝土板長邊的距離(mm)110主梁布置方向平行樓板長邊小梁間距(mm)300小梁距混凝土板短邊的距離(mm)150小梁兩端各懸挑長度(mm)110，110設(shè)計簡圖如下：模板設(shè)計平面圖模板設(shè)計剖面圖(樓板長向)模板設(shè)計剖面圖(樓板寬向)四、面板驗算面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm)18面板抗彎強度設(shè)計值[f](N/mm2)15面板彈性模量E(N/mm2)10000依據(jù)《建筑施工模板平安技術(shù)規(guī)范》"面板可按簡支跨計算"的規(guī)定，另據(jù)現(xiàn)實，樓板面板應(yīng)擱置在梁側(cè)模板上，因此本例以簡支梁，取1m單位寬度計算。計算簡圖如下：W＝bh2/6=1000×18×18/6＝54000mm3，I＝bh3/12=1000×18×18×18/12＝486000mm41、強度驗算q1＝0.9max[1.2(G1k+(G3k+G2k)×h)+1.4Q1k，1.35(G1k+(G3k+G2k)×h)+1.4×0.7Q1k]×b=0.9max[1.2×(0.1+(1.1+24)×0.1)+1.4×2.5，1.35×(0.1+(1.1+24)×0.1)+1.4×0.7×2.5]×1=5.97kN/mq2＝0.9×1.2×G1k×b=0.9×1.2×0.1×1=0.11kN/mp＝0.9×1.3×Q1K=0.9×1.4×2.5＝3.15kNMmax＝max[q1l2/8,q2l2/8+pl/4]=max[5.97×0.32/8，0.11×0.3σ＝Mmax/W＝0.24×106/54000＝4.4N/mm2≤[f]＝15N/mm2滿足要求！2、撓度驗算q＝(G1k+(G3k+G2k)×h)×b=(0.1+(1.1+24)×0.1)×1=2.61kN/mν＝5ql4/(384EI)＝5×2.61×3004/(384×10000×486000)＝0.06mm≤[ν]＝l/400＝300/400＝0.75mm滿足要求！五、小梁驗算小梁類型方木小梁材料規(guī)格(mm)50×100小梁抗彎強度設(shè)計值[f](N/mm2)15.44小梁抗剪強度設(shè)計值[τ](N/mm2)1.78小梁彈性模量E(N/mm2)9350小梁截面抗拒矩W(cm3)83.33小梁截面慣性矩I(cm4)416.67因[B/lb]取整＝[2620/1200]取整＝2，按二等跨連續(xù)梁計算，又因小梁較大懸挑長度為110mm，因此需進行最不利組合，計算簡圖如下：1、強度驗算q1＝0.9max[1.2(G1k+(G3k+G2k)×h)+1.4Q1k，1.35(G1k+(G3k+G2k)×h)+1.4×0.7Q1k]×b=0.9×max[1.2×(0.3+(1.1+24)×0.1)+1.4×2.5，1.35×(0.3+(1.1+24)×0.1)+1.4×0.7×2.5]×0.3＝1.86kN/m因此，q1靜＝0.9×1.2(G1k+(G3k+G2k)×h)×b=0.9×1.2×(0.3+(1.1+24)×0.1)×0.3＝0.91kN/mq1活＝0.9×1.4×Q1k×b=0.9×1.4×2.5×0.3＝0.94kN/mM1＝0.125q1靜L2+0.125q1活L2＝0.125×0.91×1.22+0.125×0.94×1.22＝0.33kN·mq2＝0.9×1.2×G1k×b=0.9×1.2×0.3×0.3＝0.1kN/mp＝0.9×1.4×Q1k=0.9×1.4×2.5＝3.15kN/mM2＝0.07q2L2+0.203pL＝0.07