QTZ63塔吊安裝施工方案

1工程概況造段起點.工現(xiàn)場情況地面覆蓋土層以下為中風化砂巖，承載能力可滿足設2編制依據(jù)3機型的選擇和塔吊布置根據(jù)塔吊的最大工作幅度(即臂長)來選擇，即本工程選擇一臺QTZ63塔吊即123456789起升高度(獨立式)塔頂高度(獨立式)起升速度(四繩)起升速度(雙繩)tmmmmm℃6123456789。具體詳見:附圖——QTZ63塔吊平面布置圖(1)安裝總指揮(李超)：負責塔機安裝過程中的組織，安排協(xié)調(diào)及安全總(2)安全負責人(孫劍飛)：負責安裝前的安全技術家底，安裝過程的檢查，(3)技術負責人(黎人亮)：負責安裝前的安全技術交底，安裝過程的檢查,監(jiān)管及資料的收集管理.面指揮.(5)安裝班長：在工地的技術負責人的指導下，具體組織作業(yè)人員按照安。(7)司機:負責塔機操作。(8)電工：負責塔機的電器的安裝急調(diào)試；(9)其他起重安裝的作業(yè)人員，在班長的安排指揮下，按照操作規(guī)程及事先12345678對講機(1)在基礎位置定位放線，然后在地表開挖塔吊基礎所需的基坑，基坑采取澆(1)地腳螺栓在預埋時，必須用底架或工廠隨機提供的預埋模板.(3)用水準儀將模板的四塊鋼板校平至相對誤差≤1/500。(1)檢查主要部件是否松動，有無裂紋或損壞.(3)檢查塔吊結(jié)構(gòu)外表油漆的處理,檢驗有無嚴重的銹燭及裂紋。(2)檢查有無安裝書面技術交底和安裝施工方案。(3)檢查安全技術措施是否落實,是否組織全體作業(yè)人員學習安裝知識。(2)所有作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓考核合格，起重工及電工要持證上崗.(3)進入作業(yè)現(xiàn)場必須帶安全帽，高空作業(yè)時要系好安全帶,穿好防滑鞋。(4)安裝現(xiàn)場設安全警戒線，工地派專人把守，無關人員不得進安全警戒線.線。(1)塔機安裝工作應在塔機最高處風速不大于13m/s時進行.(2)必須遵循立塔程序。(5)必須安裝并使用如扶梯、平臺、護欄等安全保護裝置。先(7)裝好起重臂后平衡臂上未裝夠規(guī)定的平衡重前，嚴禁起重臂吊載。得任意交換方位，否則無法進行頂升.位置,必須保證塔機的最大旋轉(zhuǎn)部分與周圍建筑物20~401~15(10)頂升過程中，嚴禁旋轉(zhuǎn)起重臂以及使用吊鉤起升和放下。(1)將吊具掛在標準節(jié)MQQ上，將其吊起，安裝到已埋好的固定基礎上的Q母下，且使有倒角的一面朝向螺栓頭或螺母，見圖示)及兩個螺母并擰緊防松，雙螺母中防松螺母擰緊扭矩應稍大于或等大求組裝完畢后,如下圖所示，將吊具掛在爬升架上，拉緊(2)將爬升架緩慢套裝在二個標準節(jié)MQ側(cè)。(4)安裝好頂升油缸，將液壓泵站吊裝到平臺一角，接好油管,檢查液壓系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)情況,應保證油泵電機風扇葉片旋向為右旋，與外殼箭頭標識一致，以避免燒壞油泵。如有錯誤。則應重新接好電機接線.。(2)將下支座與標準節(jié)連接牢固。(3)操符預升系統(tǒng)，將液壓油缸伸長至第2節(jié)標準節(jié)的下踏步上，將爬升架(1)如下圖所示，將吊具掛在塔頂上。重(3)用4件銷軸將塔頂與回轉(zhuǎn)塔身連接,穿好并充分張開開口銷。(1)如下圖所示，吊起平衡(平衡臂上設有4個安裝吊耳)。(2)用定軸架和銷軸將平衡臂與回轉(zhuǎn)塔身固定聯(lián)接好。(3)平衡臂拉桿示意見如下圖所示,按如下圖將平衡臂逐漸抬高至適當?shù)奈恢?面的安裝位置上.為一個整體，一次性吊裝)。(1)在塔機附近平整的枕木(或支架,高約0。6m)上(如下圖)拼裝好起重臂.注意無論組裝多長的起重臂,均應先將載重小車套在起重臂下弦桿的導軌上.便,小(3)安裝好起重臂根部處的牽引機構(gòu)，卷簡繞出兩根鋼絲繩，其中一根通過固鋼絲繩受力一邊，繩卡間距為鋼絲繩直徑的6~9倍。鋼絲繩與載重小車的前端牽引鋼絲繩松弛,調(diào)整張緊裝置，即可將鋼絲繩張緊。在起重可用該裝置將鋼絲繩張緊.好開口銷，放在起重臂上弦桿的定位托架內(nèi).(6)按下圖掛繩，試吊是否平衡，否則可適當移動掛繩位貫，起吊起重臂銷軸將回轉(zhuǎn)塔身與起重臂根部聯(lián)接固起重臂的同時開動起升機構(gòu)收回起重鋼絲繩,直至將起重臂拉桿拉近塔頂拉板,將III銷軸餃接，，并穿好開口銷。松馳起升機構(gòu)鋼絲繩把(8)使拉桿處于拉緊狀態(tài)，最后松脫滑輪組上的起升鋼絲繩。運否與結(jié)構(gòu)件有摩擦，所有不正常情況均應予以排除.(1)按液壓泵站要求給其油箱加油.確認電動機接線正確，風扇旋向右旋,手動閥操縱桿操縱自如，無卡滯.標。(3)放松電纜長率略大于總的頂升高皮，并緊固好電纜。(4)將起重臂旋轉(zhuǎn)至爬升架前方，平衡臂處于爬升架的后方(頂升油缸正好位于平衡臂正下方)。行調(diào)整)。然后拆除下四個支腳與標準節(jié)的連接螺栓:(2)將液壓頂升系統(tǒng)操縱桿推至“頂升方向”，使爬升架頂升至下支座支腳，(4)記錄載重小車的配平位置(可用布條系在該處的斜腹桿上作為標志，使套架下降，連接好下支座和塔身標準節(jié)間的連接螺栓.(1)將一節(jié)標準節(jié)或普通標準節(jié)(統(tǒng)稱標準村)吊至爬升架引進橫梁的正上(2)將載重小車開至頂升平衡位置.(3)使用回轉(zhuǎn)機構(gòu)上的回轉(zhuǎn)制動器,將塔機上部機構(gòu)處于回轉(zhuǎn)制動狀態(tài)，不(4)卸下塔身頂部與下支座連接的8個高強度螺栓。頂升橫梁放在距離最近的標準節(jié)踏步的圓弧槽內(nèi)(要設專人特別注意觀爪田弧棺內(nèi)).確認無誤后，開動液壓系統(tǒng)，使活準節(jié)高度并使爬升架上的活動爬爪滑過一對踏步并自動復位后，停止頂升,并回縮油缸，使爬升架的活動爬爪擱在頂升橫梁所架及其以上部分的重量后,將油缸活塞全部縮回，提起頂升橫梁，重新使頂升橫超身頂部，對卸下引進滾輪，用12件(或8件)M36的高強度螺栓(每根螺栓必須 (每角一根)導向桿，然后再縮回油缸,將下支座落下。并利用回轉(zhuǎn)機構(gòu)節(jié)標準節(jié),則每加先一節(jié)后；塔機起料下一節(jié)標準節(jié)前,根高強度強栓每根只用一個強母.4)所加標準節(jié)上的踏步，必須與已有標準節(jié)對正。5)在下支座與塔身沒有用M36螺栓連接好之前,嚴禁回轉(zhuǎn)、變幅和吊裝作座落在塔身頂部,并用8件M36商強度螺栓將下文脫與塔身連接牢靠后,7)塔機加節(jié)達到所需工作高度(但不超過獨立高度)后，應旋轉(zhuǎn)起重臂至不于到上的所有螺母擰緊，上述連接處均為雙螺母防(1)所有連接螺絲要緊固,所有防護欄桿需牢固。(2)塔升垂直度必須控制在1‰.(3)所有安全裝置必須靈敏可靠.(4)塔吊電氣系統(tǒng)做到絕緣防雨保護。及(3)吊裝時要特別注意周圍環(huán)境,設安全線.(5)頂升過程中必須保證起重臂與引入標準節(jié)一致，并利用回轉(zhuǎn)機構(gòu)制動器9塔吊使用規(guī)定(1)持證上崗，證機相符。(2)嚴格按原廠說明書規(guī)定操作，不得超重起吊。操作前鳴鈴示意.(4)操作室內(nèi)禁止吸煙、閑談、打鬧、睡覺等活動，非工作人員禁止入內(nèi)。(5)必須專心操作隨時注意各部運轉(zhuǎn)情況，當?shù)跤兄匚飼r，不得離開操作位置.(6)操作的動作應該準確清楚，嚴禁越機及交速直接換向。起重臂1米以上。(8)工作中休息或下班時,不得將起吊物懸掛在空中。(9)絕不允許斜掛,斜吊起吊埋在地上或凝結(jié)在地下面的設備及其它物件.(10)起重工作時不允許任何人上下爬梯，也不得調(diào)整檢修機件。(11)起吊程中發(fā)生故障，應立即停車,并設法放下起吊物進行處理.9。2塔吊操作“十不吊”(2)指揮信號不清不準吊。(3)吊物下方有人不準吊.(4)吊物上站人不準吊。(5)埋在地下物不準吊。(6)斜拉鈄吊物不準吊。(7)松散物捆扎不牢不準吊.(8)零碎小件無容器不準吊。(9)吊物重量不明不準吊。(10)六級以上的強風不準吊.(1)檢查吊鉤、滑輪、鋼絲繩有無異常、鋼絲繩在卷筒上排列是否整齊，鋼(2)檢查傳動部位潤油及運轉(zhuǎn)是否正常，制動是否可靠。(4)檢查電器系統(tǒng)是否有松動、焦點、破損、漏電。(5)班后清潔駕駛室，停電清潔配電箱、操作盒工具。(6)填寫資料履歷書，消耗運轉(zhuǎn)臺帳、保養(yǎng)記錄、交換班記錄。(7)操作人員下班后必須給電箱上鎖方能離機。(1)將起重臂回轉(zhuǎn)至標準引梁方向，使回轉(zhuǎn)電磁制動器定位.(2)拆下最上一節(jié)標準節(jié)與下轉(zhuǎn)臺相聯(lián)的八顆螺栓,開動泵站使油缸活塞桿第一節(jié)與第二(4)操作換向閥使油缸活塞縮回，使整個塔身上部下落，當活塞桿全部收槽內(nèi)，頂升橫梁兩端的軸頭放入下一(6)將起重吊鉤吊起被拆卸的標準節(jié)，將小車再開到平衡點位置。(7)拆下標準節(jié)下平面與塔身相連的四顆連接螺栓，重復以上動作，將標注節(jié)拆下.(8)拆下起升繩及吊鉤，并將起重臂和平衡臂上的電纜線拆卸下來，然后把配重箱內(nèi)的配重組解體,并將前配重箱內(nèi)的配重塊全部拆卸下來,再將后配重箱(9)以起重臂為吊點，用25t以上汽車吊先后將前拉桿第一二節(jié)之間的銷軸(11)拆除死機室和外面相連的電纜線，依次吊下司機室，塔帽,上轉(zhuǎn)臺.(12)拆下頂升套架與下轉(zhuǎn)臺的四個聯(lián)接銷軸,在依次拆下底腳壓板及底架。效操作后才能(2)駕駛員必須嚴格遵守操作規(guī)程，認真做好機械的日常維護保養(yǎng)，確保(3)駕駛員必須認真填寫