高強(qiáng)螺栓施工質(zhì)量控制要點

高強(qiáng)螺栓施工質(zhì)量控制要點一、高強(qiáng)度螺栓種類高強(qiáng)度螺栓從外形上可分為大六角頭和所前型兩種；按性能等級可分為8。8級、10.9二、施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制1、高強(qiáng)度螺栓長度高強(qiáng)度螺栓長度應(yīng)以螺栓連接副終擰后外露2~3扣絲為標(biāo)準(zhǔn)計算。2、高強(qiáng)度螺栓復(fù)驗1)、扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副預(yù)拉力復(fù)驗：復(fù)驗用的螺栓應(yīng)在施工現(xiàn)場待安裝的螺栓2)、高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副扭矩系數(shù)復(fù)驗:復(fù)驗用的螺栓應(yīng)在施工現(xiàn)場待安裝的螺3、高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)檢驗制造廠和安裝單位應(yīng)分別以鋼結(jié)構(gòu)制造批為單位進(jìn)行抗滑移系數(shù)試驗。制造批可按分部 (子分部)工程劃分規(guī)定的工程量每2000t為一批，不足2000t的可視為一批。選用兩種及兩種以上表面處理工藝時，每種處理工藝應(yīng)單獨檢驗。每批三組試件.抗滑移系數(shù)試驗用的試件應(yīng)由制造廠加工，試件與所代表的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)為同一材質(zhì)、高強(qiáng)度螺栓連接副，在同一環(huán)境條件下存放。三、施工階段質(zhì)量控制1、高強(qiáng)度螺栓摩擦面摩擦面應(yīng)平直，翹曲、變形必須進(jìn)行校正，確保摩擦面的緊貼，緊貼面積要在70%以于0.8mm，摩擦面板邊、螺栓孔邊應(yīng)無毛刺,摩擦面嚴(yán)禁有氧化鐵皮、毛刺、焊疤、油漆和油污等，表面應(yīng)呈鐵色，并且無明顯的不平，處理好的摩擦面必須進(jìn)行防護(hù).2、高強(qiáng)度螺栓安裝對每一個連接接頭,應(yīng)先用臨時螺栓或沖釘定位，為防止損傷螺紋引起扭矩系數(shù)的變化，嚴(yán)禁把高強(qiáng)度螺栓作為臨時螺栓使用。對一個接頭來說,臨時螺栓和沖釘?shù)臄?shù)量原則上應(yīng)根據(jù)該接頭可能承擔(dān)的荷載計算確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：2)、不得少于兩個臨時螺栓；3)、沖釘穿入數(shù)量不宜多于臨時螺栓的30%;高強(qiáng)度螺栓的穿入，應(yīng)在結(jié)構(gòu)中心位置調(diào)整后進(jìn)行，其穿入方向應(yīng)一致。安裝時要注意墊圈的正反面，即:螺母帶圓臺的一側(cè)應(yīng)朝向墊圈有倒角的一側(cè)；對于大六角頭高強(qiáng)度螺栓連接副靠近螺頭一側(cè)的墊圈，其有倒角的一側(cè)朝向螺栓頭。高強(qiáng)度螺栓的安裝應(yīng)能自由穿入孔，嚴(yán)禁強(qiáng)行穿入，如不能自由穿入時，該孔應(yīng)用鉸刀進(jìn)行修整，修整后孔的最大直徑應(yīng)小于1.2倍螺栓直徑。嚴(yán)禁氣割擴(kuò)孔.3、高強(qiáng)度螺栓連接副施擰1)、高強(qiáng)度螺栓連接副施擰順序緊固順序一般從接頭剛度大的地方向不受拘束的自由端順序進(jìn)行，或者從栓群中心向四周擴(kuò)散方向進(jìn)行，這是因為連接鋼板翹曲不牢時，如從兩端向中間緊固,有可能使拼接板中間鼓起而不能緊貼,從而失去部分摩擦傳力作用.2)、高強(qiáng)度螺栓連接副施擰力矩施工用扭矩扳手使用前應(yīng)進(jìn)行校正，其扭矩相對誤差不得大于±5％，校正用的扭矩扳手，其扭矩相對誤差不得大于±3%。施擰時,應(yīng)在螺母上施加扭矩.施擰應(yīng)分為初擰和終擰,大型節(jié)點應(yīng)在初擰和終擰之間增加復(fù)擰。初擰扭矩取施工終擰扭矩的50%，復(fù)擰扭矩應(yīng)等于初擰扭矩。終擰扭矩按下式計算確定:在0.11~0.15之間。用不同顏色的油漆作標(biāo)記，防止錯擰和漏擰；4、高強(qiáng)度螺栓連接副檢查1)、外觀質(zhì)量檢查：檢查螺栓緊固有無初擰、終擰標(biāo)記,穿裝方向是否一致。同時，2)、高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副終擰完成1h后,48h內(nèi)應(yīng)進(jìn)行終擰扭矩檢查.采用轉(zhuǎn)角，且不應(yīng)少于10個;每個被抽查節(jié)點按螺栓數(shù)抽查個節(jié)點的螺栓全部進(jìn)行檢查。檢查中發(fā)現(xiàn)的漏擰或欠擰螺栓應(yīng)逐個補(bǔ)擰,超擰螺栓則應(yīng)更換.3)、扭剪型高強(qiáng)度螺栓應(yīng)