生產(chǎn)計(jì)劃制定

學(xué)習(xí)導(dǎo)航通過學(xué)習(xí)本課程，你將能夠：●了解做好生產(chǎn)計(jì)劃的前提與重要性；●明確生產(chǎn)計(jì)劃的內(nèi)容與標(biāo)準(zhǔn)；●知曉三大生產(chǎn)計(jì)劃；●制定完善的生產(chǎn)計(jì)劃的目的。

生產(chǎn)計(jì)劃制定一、做好生產(chǎn)計(jì)劃的重要性與前提PDCA循環(huán)又叫戴明環(huán)，是美國質(zhì)量管理專家戴明博士首先提出的，是全面質(zhì)量管理（TQM）所應(yīng)遵循的科學(xué)程序，目的是提高產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。全面質(zhì)量管理活動(dòng)，是質(zhì)量計(jì)劃制定和組織實(shí)現(xiàn)的過程，這個(gè)過程按照PDCA循環(huán)，周而復(fù)始地運(yùn)轉(zhuǎn)。1.生產(chǎn)計(jì)劃是生產(chǎn)物流管控的起點(diǎn)

PDCA的內(nèi)容PDCA是由英語單詞Plan(計(jì)劃)、Do(執(zhí)行)、Check(檢查)和Action(處理)的首字母所組成，PDCA循環(huán)是質(zhì)量管理的不斷循環(huán)。企業(yè)要做好改進(jìn)與解決質(zhì)量問題、趕超先進(jìn)水平的各項(xiàng)工作，都要運(yùn)用PDCA循環(huán)的科學(xué)程序。無論是提高產(chǎn)品質(zhì)量，還是減少不合格品，都要首先提出目標(biāo)，想要實(shí)現(xiàn)這些目標(biāo)，必須要有計(jì)劃，不僅包括目標(biāo)，而且包括實(shí)現(xiàn)目標(biāo)需要采取的措施。計(jì)劃制定之后，要按照計(jì)劃進(jìn)行檢查，判斷是否達(dá)到、實(shí)現(xiàn)預(yù)期目標(biāo)，通過檢查找出問題和原因。最后進(jìn)行處理，將經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)制定成標(biāo)準(zhǔn)，形成制度。

PDCA循環(huán)的基本方法PDCA循環(huán)作為全面質(zhì)量管理體系運(yùn)轉(zhuǎn)的基本方法，其實(shí)施需要搜集大量數(shù)據(jù)資料，并綜合運(yùn)用各種管理技術(shù)和方法。圖1和圖2分別展示的是PDCA循環(huán)的四個(gè)階段和八個(gè)步驟。圖1

PDCA循環(huán)的四個(gè)階段

圖2

PDCA循環(huán)的八個(gè)步驟

如圖1和圖2所示，一個(gè)PDCA循環(huán)一般要經(jīng)歷四個(gè)階段和八個(gè)步驟。四個(gè)階段分別是：計(jì)劃、執(zhí)行、檢查和處理；八個(gè)階段分別是：找問題、找原因、找主要原因、定計(jì)劃、執(zhí)行、檢查、總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、提出新問題。2.做好生產(chǎn)計(jì)劃的前提從PDCA循環(huán)理論可知，解決一個(gè)企業(yè)生產(chǎn)管理方面問題的切入點(diǎn)是生產(chǎn)計(jì)劃。如何做好計(jì)劃，如何提高計(jì)劃的執(zhí)行力，如何最大限度地實(shí)現(xiàn)計(jì)劃，已經(jīng)成為企業(yè)做好生產(chǎn)計(jì)劃的首要前提。

了解生產(chǎn)計(jì)劃的重要性圖3提供的數(shù)據(jù)說明我國工業(yè)企業(yè)價(jià)格的漲幅差異。圖3

2021年中國工業(yè)企業(yè)價(jià)格漲幅差異

從圖中可以看出，在整個(gè)工業(yè)企業(yè)產(chǎn)品的價(jià)格漲幅中，原材料價(jià)格漲幅最高，而直接面對消費(fèi)者的零售價(jià)漲幅最低，出廠價(jià)的漲幅介于二者之間。之所以會(huì)出現(xiàn)這樣的局面，主要是由于原材料價(jià)格上漲、勞動(dòng)力成本上升等各種因素造成的成本上升，都必須由企業(yè)內(nèi)部消化。市場的承受能力是有限的，消費(fèi)者是情愿去承擔(dān)這部分成本。如果產(chǎn)品價(jià)格因?yàn)槌杀緣毫Χ仙^快，企業(yè)就會(huì)失去很多市場。企業(yè)要解決上述問題，應(yīng)當(dāng)從企業(yè)內(nèi)部消化由外部市場環(huán)境變化帶來的上升成本，其中最主要的環(huán)節(jié)就是生產(chǎn)過程，在該環(huán)節(jié)，企業(yè)可以通過制定完善的生產(chǎn)計(jì)劃最大限度地節(jié)約成本支出。

【案例】生產(chǎn)計(jì)劃定成敗中國加入WTO后，經(jīng)濟(jì)日益融入到世界經(jīng)濟(jì)體系中，中國企業(yè)面臨著勞動(dòng)力資源和成本問題的嚴(yán)峻考驗(yàn)。目前中國產(chǎn)品越來越多地出口到歐美地區(qū)，按照國際慣例，從事出口的生產(chǎn)企業(yè)，必須進(jìn)行SA8000的強(qiáng)制性認(rèn)證，此認(rèn)證的根本宗旨是確保企業(yè)產(chǎn)品完全符合當(dāng)?shù)貏趧?dòng)法規(guī)的要求。我國制造業(yè)的成本之所以低，非常重要的原因是勞動(dòng)力成本低。但在WTO大家庭中，企業(yè)在生產(chǎn)和自身的發(fā)展過程中，必須遵循國際慣例。如此一來，中國企業(yè)的勞動(dòng)力成本必然會(huì)大幅上升。據(jù)202110月統(tǒng)計(jì)，作為全球的第二大汽車公司的日本豐田汽車公司，全年實(shí)現(xiàn)凈利潤總額104億美元。而全球第一大汽車公司美國通用汽車公司、第三大汽車公司美國福特汽車公司以及第四大汽車公司美國克萊斯勒汽車公司，三家汽車公司截止到2021年10月份的全年凈利潤總和為90億美元。即三家公司凈利潤加起來，還要比豐田公司的凈利潤少14億美元。最直接原因是生產(chǎn)管理及組織方式的差異。

從案例可見，每一個(gè)企業(yè)的著重點(diǎn)不同，豐田公司在生產(chǎn)組織過程中，將所有只增加成本不增加價(jià)值的生產(chǎn)活動(dòng)盡可能去掉，使企業(yè)浪費(fèi)減小到零。從中可以看出，企業(yè)要在激烈的市場競爭中求得生存就要盡量壓縮成本。對生產(chǎn)企業(yè)而言，即要先做好生產(chǎn)計(jì)劃。

定期產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會(huì)議制度企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃面臨的問題。在企業(yè)的管理實(shí)踐中，經(jīng)常面臨兩個(gè)問題：第一，企業(yè)都有生產(chǎn)計(jì)劃，但是計(jì)劃趕不上變化。企業(yè)不能準(zhǔn)確預(yù)測訂單數(shù)量，因此不能準(zhǔn)確制定生產(chǎn)計(jì)劃。第二，計(jì)劃執(zhí)行力很低。計(jì)劃管理部門人員承擔(dān)的是“救火隊(duì)員”和“吵架專員”的職責(zé)，整天忙于與各個(gè)部門溝通協(xié)調(diào)，計(jì)劃仍然沒有辦法很好實(shí)施，使計(jì)劃經(jīng)常付諸東流。解決方案。在制造業(yè)企業(yè)里，要做好生產(chǎn)計(jì)劃，根本前提是加強(qiáng)銷售和生產(chǎn)兩部門之間的溝通和協(xié)調(diào)。但在實(shí)際運(yùn)作中，銷售和生產(chǎn)之間經(jīng)常脫節(jié)、生產(chǎn)部門不了解市場需求狀況，使得生產(chǎn)和銷售部門之間的矛盾就成為生產(chǎn)計(jì)劃制定的關(guān)鍵性障礙。因此，企業(yè)要順利制定和實(shí)施生產(chǎn)計(jì)劃，首先要注重生產(chǎn)與銷售部門之間的溝通和協(xié)調(diào)，了解彼此的狀況，盡量做到產(chǎn)能的協(xié)調(diào)和利潤最大化。產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會(huì)議制度的內(nèi)容。產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會(huì)議制度能使兩個(gè)部門很好地協(xié)調(diào)，一個(gè)良好的產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會(huì)議制度包含兩方面內(nèi)容：第一，資料準(zhǔn)備階段。主要參與部門包括：銷售部門、生產(chǎn)管理部門以及其他相關(guān)部門。各自的職責(zé)分別是：銷售部門主要負(fù)責(zé)銷售及業(yè)務(wù)狀況、出貨狀況及客戶要求的資料準(zhǔn)備；生產(chǎn)管理部門主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)計(jì)劃及生產(chǎn)異動(dòng)狀況、產(chǎn)能負(fù)荷狀況和物料需求及進(jìn)料狀況等資料的準(zhǔn)備，其他部門主要負(fù)責(zé)相關(guān)人員、設(shè)備、材料等產(chǎn)銷事項(xiàng)的準(zhǔn)備。第二，會(huì)議檢討內(nèi)容。主要包括：上一周產(chǎn)量報(bào)告、產(chǎn)量差異原因及分析、下一周生產(chǎn)預(yù)定活動(dòng)狀況及協(xié)調(diào)事項(xiàng)、業(yè)務(wù)動(dòng)態(tài)情況及協(xié)調(diào)事宜。

掌握生產(chǎn)計(jì)劃的制定過程生產(chǎn)計(jì)劃面臨的窘境。企業(yè)在生產(chǎn)計(jì)劃管理過程中，不能夠完善地執(zhí)行生產(chǎn)計(jì)劃主要涉及兩個(gè)問題：第一，計(jì)劃的執(zhí)行單位——具體的生產(chǎn)部門的問題。第二，計(jì)劃本身的問題，制定計(jì)劃的部門若只考慮計(jì)劃的完美性，就會(huì)使計(jì)劃的可執(zhí)行性降低，越完美的計(jì)劃越不可能實(shí)現(xiàn)。第三，在企業(yè)的生產(chǎn)過程中，直接對產(chǎn)品進(jìn)行加工的時(shí)間往往很少，例如，一個(gè)零部件，在沖床上作業(yè)往往不超過一秒，當(dāng)產(chǎn)品完成沖床的加工工序后，在物料箱中放置等待下一流程的時(shí)間卻很長，也是產(chǎn)品加工時(shí)間過長的主要原因。制定生產(chǎn)計(jì)劃的過程。任何企業(yè)做生產(chǎn)計(jì)劃都有一個(gè)最簡單的過程。圖4所示的是生產(chǎn)計(jì)劃制定流程：

圖4

生產(chǎn)計(jì)劃制定流程圖

從表4可見，制定生產(chǎn)計(jì)劃的過程主要包括三個(gè)步驟：第一，企業(yè)接到訂單以后，由訂單生成主生產(chǎn)計(jì)劃，再由主生產(chǎn)計(jì)劃派生出物料的需求計(jì)劃，來保證整個(gè)生產(chǎn)的物料需求，使物料供應(yīng)不至于中斷；第二，由主生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃直接生成相關(guān)的日程計(jì)劃，即企業(yè)每天生產(chǎn)什么，生產(chǎn)多少；第三，將計(jì)劃下放到各制造車間，形成車間的具體生產(chǎn)任務(wù)。生產(chǎn)計(jì)劃制定的原則。制定生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)當(dāng)遵循兩條基本原則：第一，綜合平衡原則，即計(jì)劃必須要考慮和平衡各方面的條件和能力。第二，留有余地原則，即在計(jì)劃的制定過程中要有一定寬裕率。由于計(jì)劃的執(zhí)行過程是一個(gè)將來狀態(tài)，很多突發(fā)情況無法提前預(yù)知。

解決生產(chǎn)過程中的問題在做生產(chǎn)計(jì)劃之前，企業(yè)一定要想辦法解決生產(chǎn)過程中的問題。在企業(yè)的生產(chǎn)過程中，除了銷售、產(chǎn)品研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)工藝等方面的問題，最突出問題是物料供應(yīng)。物料供應(yīng)的主要問題。物料供應(yīng)問題主要表現(xiàn)在三個(gè)方面：第一，物料供應(yīng)不準(zhǔn)時(shí)；第二，質(zhì)量不合格，難以供應(yīng)生產(chǎn)線；第三，呆料、滯料問題難以解決。生產(chǎn)組織和物料供應(yīng)問題是企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃制定過程中面臨的最重要問題。

要點(diǎn)提示物料供應(yīng)的主要問題：①物料供應(yīng)不準(zhǔn)時(shí)；②質(zhì)量不合格；③呆料、滯料問題難以解決。

解決物料供應(yīng)問題的注意事項(xiàng)。在解決物料供應(yīng)問題時(shí)，需要注意兩方面的問題：第一，問題的提出。在企業(yè)的生產(chǎn)實(shí)踐中，要做好生產(chǎn)管理工作，就離不開生產(chǎn)組織和物料管控。第二，問題分析。做好生產(chǎn)組織和物料管控這兩方面的工作，需要制定詳盡的生產(chǎn)計(jì)劃，要解決的根本問題是：一是滿足客戶要求，體現(xiàn)在滿足客戶對企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量、成本和交貨期要求；二是企業(yè)生產(chǎn)的最終目的是賺取利潤，計(jì)劃的制定應(yīng)當(dāng)體現(xiàn)企業(yè)實(shí)現(xiàn)利潤的方法。解決物料供應(yīng)問題的方法。解決生產(chǎn)管理最簡單的方法是時(shí)刻明確生產(chǎn)目的，即最主要的目的在于控制庫存。對于企業(yè)來說，零庫存不等于沒有庫存，而是指庫存要可控，如果企業(yè)擁有的庫存符合企業(yè)的生產(chǎn)實(shí)際和需求，就是合理的；如果庫存是沒有必要的，不符合生產(chǎn)的目的，就是不合理的，應(yīng)當(dāng)適時(shí)調(diào)控。簡而言之，通過檢查任何一項(xiàng)作業(yè)目的的合理性，判斷生產(chǎn)的合理性，從而加以改善和解決，就是優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃的有效方法。

二、生產(chǎn)計(jì)劃的內(nèi)容與標(biāo)準(zhǔn)1.生產(chǎn)計(jì)劃的內(nèi)容生產(chǎn)計(jì)劃是企業(yè)達(dá)到生產(chǎn)目的的有效手段，它主要包含六個(gè)方面的內(nèi)容，即5W1H：第一，生產(chǎn)什么東西，指產(chǎn)品或零件的名稱；第二，生產(chǎn)多少，指數(shù)量或重量等；第三，在哪里生產(chǎn)，指生產(chǎn)的部門或單位；第四，由誰生產(chǎn)，指具體的生產(chǎn)線；第五，生產(chǎn)開始時(shí)間，什么時(shí)候交貨；第六，怎樣組織生產(chǎn)。2.生產(chǎn)計(jì)劃制定的標(biāo)準(zhǔn)任何企業(yè)要做好生產(chǎn)計(jì)劃管理，首先必須建立一套完善的生產(chǎn)計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)，這套標(biāo)準(zhǔn)的制定是解決企業(yè)生產(chǎn)管理的根本點(diǎn)，主要包括五個(gè)方面：

作業(yè)計(jì)劃的標(biāo)準(zhǔn)第一，作業(yè)及加工的場所；第二，作業(yè)及加工的種類、順序；第三，標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)等。

制程計(jì)劃、余力計(jì)劃的標(biāo)準(zhǔn)第一，作業(yè)及加工制程別的能力基準(zhǔn)；第二，作業(yè)及加工制程別的負(fù)荷基準(zhǔn)。

材料、零件計(jì)劃的標(biāo)準(zhǔn)第一，零件構(gòu)成表及零件表；第二，安排分區(qū)、供給分區(qū)；第三，批量大小、產(chǎn)出率。

日程計(jì)劃的標(biāo)準(zhǔn)第一，基準(zhǔn)日程表；第二，加工及裝配批量。

擬訂庫存計(jì)劃的標(biāo)準(zhǔn)第一，庫存管理分區(qū)；第二，訂購周期；第三，訂購點(diǎn)、訂購量；第四，安全庫存、最高庫存、最低庫存。企業(yè)只有制定了這些標(biāo)準(zhǔn)才能建立完善的計(jì)劃管理體系，每逢變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)修正并予以維持。

三、三大生產(chǎn)計(jì)劃對生產(chǎn)型企業(yè)來說，最主要的生產(chǎn)計(jì)劃包括：流程計(jì)劃、負(fù)荷計(jì)劃、日程計(jì)劃。1.途程計(jì)劃途程計(jì)劃，是決定產(chǎn)品加工所需的加工順序、加工方法及條件，是計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)的中心項(xiàng)目，也稱工藝標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃。

途程計(jì)劃的目的途程計(jì)劃的目的有兩個(gè)：第一，既要考慮加工使用的材料、機(jī)械、工具等作業(yè)條件，又要找出最適合、最經(jīng)濟(jì)的作業(yè)方法；第二，把作業(yè)方法標(biāo)準(zhǔn)化，將作業(yè)方法、作業(yè)條件以及作業(yè)動(dòng)作等具體內(nèi)容明確加以規(guī)范，讓人一目了然。

途程計(jì)劃的內(nèi)容途程計(jì)劃根據(jù)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)圖紙和資料，對各個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行分別設(shè)定。主要包含三方面的基本內(nèi)容。標(biāo)準(zhǔn)途程（SOP）。根據(jù)工藝要求設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)工序流程。標(biāo)準(zhǔn)途程主要包括四個(gè)方面：第一，加工作業(yè)的順序及內(nèi)容；第二，裝配作業(yè)的順序及零配件構(gòu)成；第三，加工作業(yè)所需的人員及技能；第四，加工作業(yè)所需的機(jī)器設(shè)備（工具、模具）及其能力。標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)（ST）。指將具體加工作業(yè)時(shí)間和準(zhǔn)備作業(yè)時(shí)間累加的工時(shí)，包含換模時(shí)間。在生產(chǎn)過程中，標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)是生產(chǎn)績效評判的基本標(biāo)準(zhǔn)，勞動(dòng)定額就是由標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)來確認(rèn)的。因此，在制定生產(chǎn)計(jì)劃之前應(yīng)當(dāng)確定每個(gè)作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，以此作為生產(chǎn)計(jì)劃管理的基礎(chǔ)。標(biāo)準(zhǔn)材料表（BOM）。主要是指使用的材料、材質(zhì)、尺寸、規(guī)格、型號(hào)等。為了滿足企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的需求，必須制定合理的物料需求計(jì)劃。標(biāo)準(zhǔn)材料表是制定物料需求計(jì)劃的基礎(chǔ)。主要包括兩種形式：第一，概要型標(biāo)準(zhǔn)材料表，也就是常說的套料單，即反映生產(chǎn)一件產(chǎn)品所需原材料的清單。表1所示的是概要型零件表。

表1

概要型零件表日期：

第

頁產(chǎn)品名稱

填表者審核者

項(xiàng)目件號(hào)零件名稱規(guī)格尺寸材質(zhì)單價(jià)數(shù)量經(jīng)濟(jì)產(chǎn)量自制/外購備注

概要型標(biāo)準(zhǔn)材料表，主要優(yōu)點(diǎn)是能清晰體現(xiàn)在既定生產(chǎn)計(jì)劃下需要多少原材料和零配件；缺點(diǎn)是不能很好地反映生產(chǎn)工序，沒有標(biāo)示出哪些原材料先到，哪些應(yīng)當(dāng)后到，不利于原材料的組織和倉儲(chǔ)。第二，結(jié)構(gòu)型標(biāo)準(zhǔn)材料表，也叫層次性零件表。表2所示的是層次性零件表。

表2層次性零件表日期：

第

頁組件名稱：組件編號(hào):

零件編號(hào)零件名稱規(guī)格單價(jià)標(biāo)準(zhǔn)用量供應(yīng)商備注1

2

3

4

5

6

7

8

9

填表:

結(jié)構(gòu)型標(biāo)準(zhǔn)材料表，能很好地反映產(chǎn)品的生產(chǎn)工序過程，清楚而有層次地反映不同工序需要的零配件。利于物料供應(yīng)部門的采購和供應(yīng)，隨時(shí)了解原材料的需求量和需求時(shí)間。不僅保證滿足生產(chǎn)的物料需求，還能夠降低物料的庫存成本。除以上三方面基本內(nèi)容，途程計(jì)劃還應(yīng)包括加工批量、生產(chǎn)場所、制程分類、日程的有限順序等內(nèi)容。

途程計(jì)劃產(chǎn)品的形式途程計(jì)劃產(chǎn)品的形式主要有兩種體現(xiàn)方式：產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹、途程計(jì)劃表。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹通過層次性零件表可以反映出產(chǎn)品的基本結(jié)構(gòu)層次。圖5所示的是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹。

圖5

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹

圖5清楚地反映了產(chǎn)品的整個(gè)物料需求層次，哪些是自制件，哪些是外購件，在每一層次都有清楚的反映，才能把握物料需求進(jìn)度。不同產(chǎn)品層數(shù)可能不同，但所需反映的內(nèi)容基本一致。途程計(jì)劃表。途程計(jì)劃表是途程計(jì)劃的根本反映，是對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹的進(jìn)一步細(xì)化。表3所示的是途程計(jì)劃表。

表3

途程計(jì)劃表簡圖工號(hào)產(chǎn)品區(qū)分CP－16

外蓋圖號(hào)名稱人數(shù)／機(jī)FA－188

2人序號(hào)工序作業(yè)內(nèi)容機(jī)械、工具準(zhǔn)備主體作業(yè)人員01畫線

石筆、直尺10分1分

02切斷

切斷機(jī)10分1分

03切角將角切下（45度發(fā)角機(jī)靠模10分5分

04彎曲曲率R8游標(biāo)尺、彎曲機(jī)5分4分

05折彎預(yù)備折彎游標(biāo)尺、折彎機(jī)10分6分

06

07

批量材質(zhì)原料尺寸需用數(shù)量工程分類工事分類最大最小1815角鋼L3×3.52機(jī)械專用

表3是很多企業(yè)通用的途程計(jì)劃表。但表中最大的缺陷是缺少作業(yè)時(shí)間項(xiàng)，該表對輔助作業(yè)時(shí)間和準(zhǔn)備作業(yè)時(shí)間等都沒有反映，會(huì)造成計(jì)劃管理的重大隱患。2.負(fù)荷計(jì)劃在做好途程計(jì)劃的基礎(chǔ)上，企業(yè)才能切實(shí)考慮所需的負(fù)荷計(jì)劃。負(fù)荷計(jì)劃，又稱為工時(shí)計(jì)劃（以工時(shí)作為負(fù)荷與能力的測定基準(zhǔn)），是生產(chǎn)計(jì)劃里的最基本機(jī)能。此計(jì)劃為追求工作量（負(fù)荷）與能力（人、機(jī)）的平衡而擬訂。為了使企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃尤其是日程計(jì)劃切實(shí)可行，可靠的負(fù)荷計(jì)劃是必不可少的。

實(shí)施負(fù)荷計(jì)劃的目的負(fù)荷計(jì)劃所做的根本性工作是衡量產(chǎn)能和所需完成訂單是否匹配，主要目的有：第一，負(fù)荷、能力的實(shí)態(tài)把握；第二，確保生產(chǎn)量與交期的對策與警報(bào)；第三，維持生產(chǎn)的適當(dāng)作業(yè)率。

負(fù)荷計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)制定企業(yè)的負(fù)荷計(jì)劃需要遵循兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)：基準(zhǔn)負(fù)荷。即每個(gè)產(chǎn)品別、工序別的平均工時(shí)（基準(zhǔn)負(fù)荷工時(shí)）?；鶞?zhǔn)能力。對人員與機(jī)械所具有的生產(chǎn)能力基準(zhǔn)值的設(shè)定及測定。

負(fù)荷計(jì)劃邏輯流程企業(yè)要明確負(fù)荷計(jì)劃，最根本的做法是盡可能多地完成訂單。首先需要明確自身的產(chǎn)能，在此基礎(chǔ)上盡可能提高產(chǎn)能。對企業(yè)而言，最原始的提高產(chǎn)能的方法是加班，或者進(jìn)行設(shè)備更新、擴(kuò)建廠房，還可以進(jìn)行業(yè)務(wù)外包，也就是外協(xié)，但是外協(xié)的困難在于管理難度大，難以直接控制工期、質(zhì)量等。企業(yè)要想更好地完成訂單，就要制定一套完善的負(fù)荷計(jì)劃。圖6是制定邏輯流程。

圖6

負(fù)荷計(jì)劃邏輯流程圖

圖6中，負(fù)荷計(jì)劃的制定必須要明確和解決四個(gè)問題：第一，多少負(fù)荷；第二，所需能力；第三，現(xiàn)有可用能力；第四，如何平衡負(fù)荷和能力。企業(yè)要有一套完善的途程計(jì)劃和負(fù)荷計(jì)劃，如果是產(chǎn)能提高得不理想，就要從提高生產(chǎn)能力的角度解決問題。除上述的常見方法外，壓縮準(zhǔn)備作業(yè)時(shí)間也是很有效的方法。機(jī)器設(shè)備效率的提高是有限的，但如果通過優(yōu)化作業(yè)流程，減少總生產(chǎn)停滯時(shí)間，對提高產(chǎn)能將大有裨益。

要點(diǎn)提示負(fù)荷計(jì)劃的制定必須要明確和解決的問題：①多少負(fù)荷；②所需能力；③現(xiàn)有可用能力；④如何平衡負(fù)荷和能力。

3.日程計(jì)劃中國的生產(chǎn)企業(yè)中，計(jì)劃管理部門往往只做大日程計(jì)劃、中日程計(jì)劃（即月度計(jì)劃）或者周計(jì)劃，日生產(chǎn)計(jì)劃由生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)。企業(yè)把制定好的周計(jì)劃直接交給車間去做日程安排計(jì)劃，往往會(huì)帶來一個(gè)問題：車間有限的管理權(quán)限，會(huì)導(dǎo)致不同車間的生產(chǎn)計(jì)劃相互沖突。

【案例】哪里出了問題？一家生產(chǎn)五金產(chǎn)品的民營企業(yè)生意特別好，不愁訂單不足，令他們頭疼的問題是不能按時(shí)完成客戶的訂單。企業(yè)老總覺得生產(chǎn)計(jì)劃制定的沒有問題，進(jìn)行產(chǎn)能分析后，覺得負(fù)荷計(jì)劃制定的也合理，應(yīng)該能完成訂單，但每次還是無法按時(shí)交貨。他們請來一位生產(chǎn)管理專家查找原因，專家隨機(jī)抽取了一張正在加工的訂單進(jìn)行檢查，結(jié)果發(fā)現(xiàn)了下面的問題。該企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃部門做好了計(jì)劃：上午10點(diǎn)到12點(diǎn)，組裝A產(chǎn)品，下午1點(diǎn)到5點(diǎn)，組裝B產(chǎn)品。A產(chǎn)品和B產(chǎn)品各需要一個(gè)零配件，分別是X和Y配件，由五金車間來加工。五金加工車間主任認(rèn)為：不管裝配車間上午裝配A還是B，這和我無關(guān)，所接到的加工訂單是加工X和Y。為了節(jié)約成本，車間一次性把X的模具上線，從倉庫領(lǐng)出原材料之后，先將所有的原材料全部沖壓成X，下午再換模具生產(chǎn)Y。雖然保證了上午組裝A產(chǎn)品，但下午B產(chǎn)品的組裝就沒有辦法進(jìn)行了。整個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃就被打亂了，只有再去調(diào)整計(jì)劃趕緊裝配C和D，但卻發(fā)現(xiàn)存在同樣的問題。五金車間的主任是和老總一起打天下的元老，分廠的廠長都要讓他三分，沒有辦法進(jìn)行管理。

從案例可見，企業(yè)的月計(jì)劃和周計(jì)劃雖然都沒有問題，但是在具體的日計(jì)劃落實(shí)上卻出了問題，從而嚴(yán)重影響了企業(yè)生產(chǎn)的正常組織和管理。

日程計(jì)劃的架構(gòu)和體系日程計(jì)劃是生產(chǎn)管理工作中最重要的環(huán)節(jié)之一，預(yù)先對計(jì)劃指導(dǎo)下的生產(chǎn)進(jìn)行時(shí)間和順序方面的設(shè)定、做好不同產(chǎn)品和批量的銜接等，都是日程計(jì)劃要明確的事項(xiàng)或中心內(nèi)容。圖7所示的是日程計(jì)劃的架構(gòu)。

圖7

日程計(jì)劃架構(gòu)圖

從圖7可見，企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)是一個(gè)涉及面廣而復(fù)雜的體系，要使這個(gè)體系順暢運(yùn)作，就得有系統(tǒng)的生產(chǎn)日程計(jì)劃和安排，以便為各部門生產(chǎn)提供依據(jù)，各部門乃至全面運(yùn)作，才可能有序、高效。圖8所示的是日程計(jì)劃的體系。

圖8

日程計(jì)劃體系圖

從圖8可以看出，日程計(jì)劃的整個(gè)體系主要由四部分組成，分別是生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)日程、制造日程和操作日程。

基準(zhǔn)日程的確定基準(zhǔn)日程是制定日程計(jì)劃的基礎(chǔ)，其確定過程如圖9所示。

圖9

基準(zhǔn)日程確定示意圖

圖9是豐田公司確定生產(chǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)基準(zhǔn)日程的一個(gè)實(shí)例，圖中每一個(gè)部件的生產(chǎn)都有一個(gè)基本工序，每個(gè)加工工序過程都由具體時(shí)間來界定。制定日程計(jì)劃時(shí)，企業(yè)根據(jù)客戶要求，確定最終交貨期限，這需要先檢查各工序所需的最少時(shí)間之和，然后確定最早開始和結(jié)束時(shí)間，最終確定生產(chǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)的基準(zhǔn)日程。

日程計(jì)劃追求的目標(biāo)日程計(jì)劃追求的最終目標(biāo)主要有四個(gè)方面：第一，縮短生產(chǎn)周期；第二，減少在制品；第三，作業(yè)的穩(wěn)定及效率的提升；第四，對最終產(chǎn)品組合裝配的同步化。表4表述的是一個(gè)涵蓋生產(chǎn)各部門的合同評審表，通過該表可以協(xié)調(diào)各部門通力合作，共同完成生產(chǎn)計(jì)劃。

表4

生產(chǎn)計(jì)劃合同評審表致評審合同相關(guān)部門：按：市場部提供的生產(chǎn)情報(bào)如下表，請各相關(guān)部門根據(jù)自己部門的狀況進(jìn)行評審，并將結(jié)果記錄在本表相應(yīng)欄中，務(wù)必在3月21日前將本表返回生產(chǎn)計(jì)劃室。產(chǎn)品系列6月7月8月A系列10100120899000B系列500070008000C系列160051600013000制定人：

審核人：

日期：致生產(chǎn)部：對于上述6、7、8月的生產(chǎn)量，是否能完成。①能完成②附加條件能完成③絕對不能完成若選②、③時(shí)，請簡述原因及附加的條件等。制定人:

審核人:

日期:致采購部：對于上述6、7、8月的生產(chǎn)量，是否能完成。①能完成②附加條件能完成③絕對不能完成若選②、③時(shí)，請簡述原因及附加的條件等。制定人：

審核人：

日期：致××部：對于上述6、7、8月的生產(chǎn)量，是否能完成。①能完成②附加條件能完成③絕對不能完成若選②、③時(shí)，請簡述原因及附加的條件等。制定人:

審核人:

日期:當(dāng)有選擇附加條件完成(或絕對不能完成)時(shí)，由生產(chǎn)計(jì)劃部門牽頭，召集相關(guān)部門及需要配合部門討論，討論紀(jì)要如下:參加部門及人員:會(huì)議結(jié)論:附加條件可以完成決定事項(xiàng)及推進(jìn)日程表:決定事項(xiàng)負(fù)責(zé)人配合部門完成日備注A車間招人張先生(人事)A車間提供要求下月(6月)14日

從表4可見，該評審表主要是對企業(yè)產(chǎn)能的評審，發(fā)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)能力中的問題，從而提供更好的解決方案。

生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)施流程圖10所示的是生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)施流程。

圖10

生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)施流程圖

從圖可以概括出生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)施的流程，可以分為三個(gè)部分：首先，由生產(chǎn)計(jì)劃部門確定大日程計(jì)劃；其次，分別確定途程計(jì)劃和審核負(fù)荷計(jì)劃；最后，確定日程計(jì)劃。只有通過這一邏輯過程，生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)施才能獲得最大限度的成功。

論大學(xué)生寫作能力寫作能力是對自己所積累的信息進(jìn)行選擇、提取、加工、改造并將之形成為書面文字的能力。積累是寫作的基礎(chǔ)，積累越厚實(shí)，寫作就越有基礎(chǔ)，文章就能根深葉茂開奇葩。沒有積累，胸?zé)o點(diǎn)墨，怎么也不會(huì)寫出作文來的。寫作能力是每個(gè)大學(xué)生必須具備的能力。從目前高校整體情況上看，大學(xué)生的寫作能力較為欠缺。一、大學(xué)生應(yīng)用文寫作能力的定義那么，大學(xué)生的寫作能力究竟是指什么呢？葉圣陶先生曾經(jīng)說過，“大學(xué)畢業(yè)生不一定能寫小說詩歌，但是一定要寫工作和生活中實(shí)用的文章，而且非寫得既通順又扎實(shí)不可?！睂τ诖髮W(xué)生的寫作能力應(yīng)包含什么，可能有多種理解，但從葉圣陶先生的談話中，我認(rèn)為：大學(xué)生寫作能力應(yīng)包括應(yīng)用寫作能力和文學(xué)寫作能力，而前者是必須的，后者是“不一定”要具備，能具備則更好。眾所周知，對于大學(xué)生來說，是要寫畢業(yè)論文的，我認(rèn)為寫作論文的能力可以包含在應(yīng)用寫作能力之中。大學(xué)生寫作能力的體現(xiàn)，也往往是在撰寫畢業(yè)論文中集中體現(xiàn)出來的。本科畢業(yè)論文無論是對于學(xué)生個(gè)人還是對于院系和學(xué)校來說，都是十分重要的。如何提高本科畢業(yè)論文的質(zhì)量和水平，就成為教育行政部門和高校都很重視的一個(gè)重要課題。如何提高大學(xué)生的寫作能力的問題必須得到社會(huì)的廣泛關(guān)注，并且提出對策去實(shí)施解決。二、造成大學(xué)生應(yīng)用文寫作困境的原因：（一）大學(xué)寫作課開設(shè)結(jié)構(gòu)不合理。就目前中國多數(shù)高校的學(xué)科設(shè)置來看，除了中文專業(yè)會(huì)系統(tǒng)開設(shè)寫作的系列課程外，其他專業(yè)的學(xué)生都只開設(shè)了普及性的《大學(xué)語文》課。學(xué)生寫作能力的提高是一項(xiàng)艱巨復(fù)雜的任務(wù)，而我們的課程設(shè)置僅把這一任務(wù)交給了大學(xué)語文教師，可大學(xué)語文教師既要在有限課時(shí)時(shí)間內(nèi)普及相關(guān)經(jīng)典名著知識(shí)，又要適度提高學(xué)生的鑒賞能力，且要教會(huì)學(xué)生寫作規(guī)律并提高寫作能力，任務(wù)之重實(shí)難完成。（二）對實(shí)用寫作的普遍性不重視?！按髮W(xué)語文”教育已經(jīng)被嚴(yán)重地“邊緣化”。目前對中國語文的態(tài)度淡漠，而是呈現(xiàn)出全民學(xué)英語的大好勢頭。中小學(xué)如此，大學(xué)更是如此。對我們的母語中國語文，在大學(xué)反而被漠視，沒有相關(guān)的課程的設(shè)置，沒有系統(tǒng)的學(xué)習(xí)實(shí)踐訓(xùn)練。這其實(shí)是國人的一種偏見。應(yīng)用寫作有它自身的規(guī)律和方法。一個(gè)人學(xué)問很大，會(huì)寫小說、詩歌、戲劇等，但如果不曉得應(yīng)用文寫作的特點(diǎn)和方法，他就寫不好應(yīng)用文。（三）部分大學(xué)生學(xué)習(xí)態(tài)度不端正。很多非中文專業(yè)的大學(xué)生對寫作的學(xué)習(xí)和訓(xùn)練都只是集中在《大學(xué)語文》這一門課上，大部分學(xué)生只愿意被動(dòng)地接受大學(xué)語文老師所講授的文學(xué)經(jīng)典故事，而對于需要學(xué)生動(dòng)手動(dòng)腦去寫的作文，卻是盡可能應(yīng)付差事，這樣勢必不能讓大學(xué)生的寫作水平有所提高。（四）教師的實(shí)踐性教學(xué)不強(qiáng)。學(xué)生寫作能力的提高是一項(xiàng)艱巨復(fù)雜的任務(wù)，但在教學(xué)中有不少教師過多注重理論知識(shí)，實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)卻往往被忽視。理論講了一大堆，但是實(shí)踐卻幾乎沒有，訓(xùn)練也少得可憐。閱讀與寫作都需要很強(qiáng)的實(shí)踐操作，學(xué)習(xí)理論固然必不可少，但是閱讀方法和寫作技巧的掌握才是最重要的。由于以上的原因，我們的大學(xué)生的寫作水平著實(shí)令人堪憂，那么如何走出這一困境，筆者提出一些建議，希望能對大學(xué)生寫作水平的提高有所幫助。三、提高大學(xué)生應(yīng)用寫作能力的對策（一）把《應(yīng)用寫作》課設(shè)置