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/安全檢查表(2012年度)編制單位審核人批準人盛森硅業(yè)科技發(fā)展有限公司目錄1、公司級安全檢查表2、車間級安全檢查表3、電氣設備(專業(yè))安全檢查表4、防火防爆及消防安全檢查表5、壓力容器、壓力管道安全檢查表6、危險化學品安全檢查表7、危險化學品儲罐區(qū)防火安全檢查表8、機械設備安全檢查表9、季節(jié)性安全檢查表10、監(jiān)測儀表安全檢查表11、廠房、建筑物安全檢查表12、節(jié)假日安全檢查表盛森硅業(yè)科技發(fā)展有限公司公司級安全檢查表檢查人:高世忠、王新、劉劍、趙春躍、賈廣宇、董士俊、趙偉、李明東、韓曉玲、孫志福、張曉波檢查時間:2012年2月15日目的對生產(chǎn)過程及安全管理中可能存在的隱患、有害危險因素、缺陷等進行查證,查找不安全因素和不安全行為,以確保隱患或有害、危險因素或缺陷存在狀態(tài),以及它們轉化為事故的條件,以制定整改措施,消除或控制隱患和有害與危險因素,確保生產(chǎn)安全,使企業(yè)符合《危險化學品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范》的要求。要求按照《危險化學品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范》的要求認真檢查,查出不符合項。對查出問題及時處理,暫時無法處理得應采取有效的預防措施,并立即向公司安委會和市安監(jiān)局領導匯報。內(nèi)容見檢查項目計劃每年不少于四次檢查序號檢查項目檢查標準檢查方法(或依據(jù))檢查評價符合不符合及主要問題1工藝管理1、崗位操作人員嚴格遵守操作規(guī)程,中控指標的執(zhí)行良好,操作記錄及時、真實,字跡清晰工整.2、各聯(lián)鎖裝置必須投用,完好。摘除、恢復連鎖裝置必須履行相關手續(xù)。3、冬季防凍防凝保溫、夏季防暑降溫措施完好。查現(xiàn)場查記錄1.符合2.符合3.室外部分管道保溫破損,保溫效果不好。2設備管理1、認真執(zhí)行設備管理制度,設備維護保養(yǎng)、潤滑、包機等落實到位。2、備用設備狀況良好,定期檢查維護,達到隨時啟用。3、現(xiàn)場無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,衛(wèi)生狀況良好。4、機泵泵體、閥門、法蘭、壓力表、溫度計等完好.無雜音、無振動,暴露在外的傳動部位有符合標準的安全防護罩。查現(xiàn)場1.2.4。停產(chǎn)階段符合3.有些設備衛(wèi)生不夠好3關鍵裝置及重點部位嚴格執(zhí)行關鍵裝置重點部位安全管理制度。設備設施運行良好,各監(jiān)測報警裝置安裝齊全,運行良好,安全附件齊全均在檢測期內(nèi),并運行良好,檔案及安全檢查記錄齊全,應急預案按期演練.查現(xiàn)場及記錄符合4電氣管理查現(xiàn)場及記錄符合5消防管理查看現(xiàn)場符合6化學品管理查現(xiàn)場及記錄符合7安全設施查現(xiàn)場及記錄基本符合過濾式防毒面具,有后堵敞開現(xiàn)象8廠房建筑查現(xiàn)場及記錄基本符合部分下水井、管道井有敞蓋現(xiàn)象檢查與責任制掛鉤記錄1.3生產(chǎn)部負責落實,在2月20日前完成,達到使用標準。責任人劉劍,物資部負責材料供應,責任人董士俊,考核人趙春躍、李明東,對完成情況進行績效考核.2。3生產(chǎn)部負責落實,在2月17日前完成,責任人賈廣宇,考核人趙春躍、楊立新,對完成情況進行績效考核。7。生產(chǎn)部負責落實,當時完成,責任人賈廣宇,再有后堵敞開現(xiàn)象,進行處罰??己巳?李明東8。行政部負責落實,當天完成,責任人趙春躍,考核人:王新,對完成情況進行績效考核。2012年2月15日公司級安全檢查評價完成情況考評1。3。室外部分管道保溫破損,保溫效果不好。生產(chǎn)部負責落實,在2月20日前完成,達到使用標準。責任人劉劍,物資部負責材料供應,責任人董士俊,考核人趙春躍、李明東,對完成情況進行績效考核.完成情況:按照規(guī)定時間完成,達到保溫效果??己巳撕炞?2.3.有些設備衛(wèi)生不夠好。生產(chǎn)部負責落實,在2月17日前完成,責任人賈廣宇,考核人趙春躍、楊立新,對完成情況進行績效考核。完成情況:按照規(guī)定時間完成,達到設備管理標準??己巳撕炞?7。過濾式防毒面具,有后堵敞開現(xiàn)象。生產(chǎn)部負責落實,當時完成,責任人賈廣宇,再有后堵敞開現(xiàn)象,進行處罰??己巳耍豪蠲鳀|完成情況:按照規(guī)定時間完成,達到使用效果.考核人簽字:8.部分下水井、管道井有敞蓋現(xiàn)象.行政部負責落實,當天完成,責任人趙春躍,考核人:王新對完成情況進行績效考核。完成情況:按照規(guī)定時間完成,達到預期效果.考核人簽字:盛森硅業(yè)科技發(fā)展有限公司2012年2月25日盛森硅業(yè)科技發(fā)展有限公司公司級安全檢查表檢查人:高世忠、王新、劉劍、趙春躍、賈廣宇、董士俊、趙偉、李明東、韓曉玲、孫志福、張曉波檢查時間:2012年4月13日目的對生產(chǎn)過程及安全管理中可能存在的隱患、有害危險因素、缺陷等進行查證,查找不安全因素和不安全行為,以確保隱患或有害、危險因素或缺陷存在狀態(tài),以及它們轉化為事故的條件,以制定整改措施,消除或控制隱患和有害與危險因素,確保生產(chǎn)安全,使企業(yè)符合《危險化學品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范》的要求。要求按照《危險化學品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范》的要求認真檢查,查出不符合項。對查出問題及時處理,暫時無法處理得應采取有效的預防措施,并立即向公司安委會和市安監(jiān)局領導匯報。內(nèi)容見檢查項目計劃每年不少于四次檢查序號檢查項目檢查標準檢查方法(或依據(jù))檢查評價符合不符合及主要問題1工藝管理1、崗位操作人員嚴格遵守操作規(guī)程,中控指標的執(zhí)行良好,操作記錄及時、真實,字跡清晰工整。2、各聯(lián)鎖裝置必須投用,完好。摘除、恢復連鎖裝置必須履行相關手續(xù).3、冬季防凍防凝保溫、夏季防暑降溫措施完好。查現(xiàn)場查記錄1、2符合3制氫生產(chǎn)裝置伴熱系統(tǒng)疏水,沒有回收,地面凝結成冰,已釀成事故2設備管理1、認真執(zhí)行設備管理制度,設備維護保養(yǎng)、潤滑、包機等落實到位.2、備用設備狀況良好,定期檢查維護,達到隨時啟用.3、現(xiàn)場無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,衛(wèi)生狀況良好。4、機泵泵體、閥門、法蘭、壓力表、溫度計等完好。無雜音、無振動,暴露在外的傳動部位有符合標準的安全防護罩。查現(xiàn)場1、2、4符合3制氫生產(chǎn)裝置伴熱系統(tǒng)疏水,沒有回收,蒸汽跑、冒、滴、漏.3關鍵裝置及重點部位嚴格執(zhí)行關鍵裝置重點部位安全管理制度.設備設施運行良好,各監(jiān)測報警裝置安裝齊全,運行良好,安全附件齊全均在檢測期內(nèi),并運行良好,檔案及安全檢查記錄齊全,應急預案按期演練。查現(xiàn)場及記錄基本符合壓力表馬上到效驗期4電氣管理查現(xiàn)場及記錄符合電儀部門定期進行檢驗、測試5消防管理查看現(xiàn)場基本消防設施衛(wèi)生不好,部分滅火器到效驗期6化學品管理查現(xiàn)場及記錄符合7安全設施查現(xiàn)場及記錄基本符合各儲罐防火堤內(nèi)有冰雪存在8廠房建筑查現(xiàn)場及記錄符合檢查與責任制掛鉤記錄1。3制氫生產(chǎn)裝置伴熱系統(tǒng)疏水,沒有回收,地面凝結成冰,容易釀成事故。生產(chǎn)部負責整改,責任人劉劍,4月30日前整改完畢??己巳?王新,對完成情況進行考核。2.3制氫生產(chǎn)裝置伴熱系統(tǒng)疏水,沒有回收,蒸汽跑、冒、滴、漏.生產(chǎn)部負責整改,責任人劉劍,4月30日前整改完畢。考核人:王新,對完成情況進行考核。3.壓力表馬上到效驗期,立即到有關部門進行效驗。責任人楊立新,考核人劉劍,4月20日前完成,對完成情況進行績效考核電儀部門定期進行檢驗、測試。責任人張曉波,考核人李憶南,4月20日前完成,對完成情況進行績效考核5。消防設施衛(wèi)生不好,部分滅火器到效驗期。4月25日前必須整改完畢,物資供銷部屠榮為責任人,考核人為李明東,對完成情況進行績效考核7.各儲罐防火堤內(nèi)有冰雪存在,4月15日前完成,責任人賈廣宇,考核人王新,對完成情況進行績效考核。2012年4月13日公司級安全檢查評價完成情況考評1.3制氫生產(chǎn)裝置伴熱系統(tǒng)疏水,沒有回收,地面凝結成冰,容易釀成事故。生產(chǎn)部負責整改,責任人劉劍,4月30日前整改完畢??己巳?王新,對完成情況進行考核。完成情況:按照規(guī)定時間提前完成,達到預期目的。考核人:2。3制氫生產(chǎn)裝置伴熱系統(tǒng)疏水,沒有回收,蒸汽跑、冒、滴、漏。生產(chǎn)部負責整改,責任人劉劍,4月30日前整改完畢??己巳耍和跣拢瑢ν瓿汕闆r進行考核.完成情況:按照規(guī)定時間提前完成,達到預期目的.考核人:3。壓力表馬上到效驗期,立即到有關部門進行效驗.責任人楊立新,考核人劉劍,4月20日前完成,對完成情況進行績效考核完成情況:按照規(guī)定時間完成,效驗合格安裝完畢??己巳耍弘妰x部門定期進行檢驗、測試.責任人張曉波,考核人李憶南,4月20日前完成,對完成情況進行績效考核完成情況:按照規(guī)定時間完成,達到預期使用標準.考核人:5.消防設施衛(wèi)生不好,部分滅火器到效驗期。4月25日前必須整改完畢,物資供銷部屠榮為責任人,考核人為李明東,對完成情況進行績效考核.完成情況:按照規(guī)定時間完成,達到對過期滅火器進行了更換,徹底清掃了消防設施,達到驗收標準??己巳?7。各儲罐防火堤內(nèi)有冰雪存在,4月15日前完成,責任人賈廣宇,考核人王新,對完成情況進行績效考核。完成情況:按照規(guī)定時間提前完成,達到預期目的??己巳?盛森硅業(yè)科技發(fā)展有限公司2012年5月4日盛森硅業(yè)科技發(fā)展有限公司公司級安全檢查表檢查人:高世忠、王新、李憶南、賈廣宇、董士俊、趙偉、李明東、韓曉玲、張曉波檢查時間:2012年8月15日目的對生產(chǎn)過程及安全管理中可能存在的隱患、有害危險因素、缺陷等進行查證,查找不安全因素和不安全行為,以確保隱患或有害、危險因素或缺陷存在狀態(tài),以及它們轉化為事故的條件,以制定整改措施,消除或控制隱患和有害與危險因素,確保生產(chǎn)安全,使企業(yè)符合《危險化學品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范》的要求。要求按照《危險化學品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范》的要求認真檢查,查出不符合項。對查出問題及時處理,暫時無法處理得應采取有效的預防措施,并立即向公司安委會和市安監(jiān)局領導匯報。內(nèi)容見檢查項目計劃每年不少于四次檢查序號檢查項目檢查標準檢查方法(或依據(jù))檢查評價符合不符合及主要問題1工藝管理1、崗位操作人員嚴格遵守操作規(guī)程,中控指標的執(zhí)行良好,操作記錄及時、真實,字跡清晰工整。2、各聯(lián)鎖裝置必須投用,完好。摘除、恢復連鎖裝置必須履行相關手續(xù)。3、冬季防凍防凝保溫、夏季防暑降溫措施完好.查現(xiàn)場查記錄1、2符合3、高熱崗位應配防暑降溫飲品2設備管理1、認真執(zhí)行設備管理制度,設備維護保養(yǎng)、潤滑、包機等落實到位。2、備用設備狀況良好,定期檢查維護,達到隨時啟用。3、現(xiàn)場無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,衛(wèi)生狀況良好。4、機泵泵體、閥門、法蘭、壓力表、溫度計等完好。無雜音、無振動,暴露在外的傳動部位有符合標準的安全防護罩。查現(xiàn)場1、2、4符合3部分不符合設備衛(wèi)生不夠好3關鍵裝置及重點部位嚴格執(zhí)行關鍵裝置重點部位安全管理制度.設備設施運行良好,各監(jiān)測報警裝置安裝齊全,運行良好,安全附件齊全均在檢測期內(nèi),并運行良好,檔案及安全檢查記錄齊全,應急預案按期演練。查現(xiàn)場及記錄符合4電氣管理查現(xiàn)場及記錄配電室衛(wèi)生普遍不好5消防管理查看現(xiàn)場部分崗位滅火器材衛(wèi)生不好6化學品管理查現(xiàn)場及記錄符合7安全設施查現(xiàn)場及記錄基本符合8廠房建筑查現(xiàn)場及記錄部分地溝、窨井蓋板不嚴檢查與責任制掛鉤記錄1.3、高熱崗位無防暑降溫飲品,應配防暑降溫飲品。責任人:趙偉、艾淑琴??己巳?賈廣宇,8月16日完成,并在暑期每天供給。2.設備衛(wèi)生不夠好。責任人:楊立新考核人:賈廣宇8月16日完成,完不成進行考核,與年終獎金掛鉤.3.配電室衛(wèi)生普遍不好。責任人:張曉波考核人:李憶南8月20日前完成,完不成進行考核,與年終獎金掛鉤。4.部分崗位滅火器材衛(wèi)生不好.責任人:賈廣宇考核人:李明東8月16日完成,完不成進行考核,與年終獎金掛鉤。5.完不成進行考核,與年終獎金掛鉤。6.部分地溝、窨井蓋板不嚴。責任人:賈廣宇考核人:李明東。完不成進行考核,與年終獎金掛鉤.2012年8月15日公司級安全檢查評價完成情況1.高熱崗位無防暑降溫飲品,應配防暑降溫飲品。責任人:趙偉、艾淑琴??己巳耍嘿Z廣宇,8月16日完成,并在暑期每天供給。完成情況:已完成.2.設備衛(wèi)生不夠好。責任人:楊立新考核人:賈廣宇8月16日完成,完不成進行考核,與年終獎金掛鉤。完成情況:已完成。3。配電室衛(wèi)生普遍不好。責任人:張曉波考核人:李憶南8月20日前完成,完不成進行考核,與年終獎金掛鉤.完成情況:已完成.4。部分崗位滅火器材衛(wèi)生不好。責任人:賈廣宇考核人:李明東8月16日完成,完不成進行考核,與年終獎金掛鉤。完成情況:已完成。5.完不成進行考核,與年終獎金掛鉤。完成情況:已完成.6.部分地溝、窨井蓋板不嚴。責任人:賈廣宇考核人:李明東.完不成進行考核,與年終獎金掛鉤。完成情況:已完成。赤峰盛森硅業(yè)科技發(fā)展有限公司2012年8月20日盛森硅業(yè)科技發(fā)展有限公司公司級安全檢查表檢查人:高世忠、王新、李憶南、賈廣宇、董士俊、趙偉、李明東、韓曉玲、孫志福、張曉波檢查時間:2012年10月7日目的對生產(chǎn)過程及安全管理中可能存在的隱患、有害危險因素、缺陷等進行查證,查找不安全因素和不安全行為,以確保隱患或有害、危險因素或缺陷存在狀態(tài),以及它們轉化為事故的條件,以制定整改措施,消除或控制隱患和有害與危險因素,確保生產(chǎn)安全,使企業(yè)符合《危險化學品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范》的要求。要求按照《危險化學品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范》的要求認真檢查,查出不符合項。對查出問題及時處理,暫時無法處理得應采取有效的預防措施,并立即向公司安委會和市安監(jiān)局領導匯報。內(nèi)容見檢查項目計劃每年不少于四次檢查序號檢查項目檢查標準檢查方法(或依據(jù))檢查評價符合不符合及主要問題1工藝管理1、崗位操作人員嚴格遵守操作規(guī)程,中控指標的執(zhí)行良好,操作記錄及時、真實,字跡清晰工整.2、各聯(lián)鎖裝置必須投用,完好。摘除、恢復連鎖裝置必須履行相關手續(xù)。3、冬季防凍防凝保溫、夏季防暑降溫措施完好。查現(xiàn)場查記錄罐區(qū)操作記錄有后補現(xiàn)象2設備管理1、認真執(zhí)行設備管理制度,設備維護保養(yǎng)、潤滑、包機等落實到位。2、備用設備狀況良好,定期檢查維護,達到隨時啟用。3、現(xiàn)場無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,衛(wèi)生狀況良好。4、機泵泵體、閥門、法蘭、壓力表、溫度計等完好.無雜音、無振動,暴露在外的傳動部位有符合標準的安全防護罩.查現(xiàn)場鍋爐引風機油面鏡指示不清;西側水位表有漏點3關鍵裝置及重點部位嚴格執(zhí)行關鍵裝置重點部位安全管理制度。設備設施運行良好,各監(jiān)測報警裝置安裝齊全,運行良好,安全附件齊全均在檢測期內(nèi),并運行良好,檔案及安全檢查記錄齊全,應急預案按期演練。查現(xiàn)場及記錄4電氣管理查現(xiàn)場及記錄部分電機聲音過大,電機設備加強檢查,確定潤滑保養(yǎng)5消防管理查看現(xiàn)場部分滅火器馬上過有效期6化學品管理查現(xiàn)場及記錄7安全設施查現(xiàn)場及記錄安全閥馬上過有效期;壓力表馬上過有效期。8廠房建筑查現(xiàn)場及記錄檢查與責任制掛鉤記錄1。罐區(qū)操作記錄有后補現(xiàn)象.責任人:賈廣宇考核人:王新。完不成進行考核,與年終獎金掛鉤。2.鍋爐引風機油面鏡指示不清;責任人:楊立新考核人:賈廣宇,完不成進行考核,與年終獎金掛鉤。3。西側水位表有漏點。責任人:楊立新考核人:王新。完不成進行考核,與年終獎金掛鉤。4。部分電機聲音過大,電機設備加強檢查,確定潤滑保養(yǎng)。對電機設備進行徹底檢查、保養(yǎng)。責任人:張曉波,考核人:李憶南,完不成進行考核,與年終獎金掛鉤.5。部分滅火器馬上過有效期.責任人:李明東考核人:賈廣宇。完不成進行考核,與年終獎金掛鉤.6。安全閥馬上過有效期;壓力表馬上過有效期.責任人:賈廣宇,考核人:王新。完不成進行考核,與年終獎金掛鉤。2012年10月7日公司級安全檢查評價完成情況1。罐區(qū)操作記錄有后補現(xiàn)象。責任人:賈廣宇考核人:王新。完成情況:已完成。再有發(fā)現(xiàn),扣款100元.2.鍋爐引風機油面鏡指示不清;責任人:楊立新考核人:賈廣宇。完不成進行考核,與年終獎金掛鉤。完成情況:已完成。3。西側水位表有漏點。責任人:楊立新考核人:王新。完成情況:已完成。4.部分電機聲音過大,電機設備加強檢查,確定潤滑保養(yǎng).對電機設備進行徹底檢查、保養(yǎng).責任人:張曉波,考核人:李憶南.完成情況:已完成。5。部分滅火器馬上過有效期。責任人:李明東考核人:賈廣宇。完不成進行考核,與年終獎金掛鉤。完成情況:已完成。6。安全閥馬上過有效期;壓力表馬上過有效期。責任人:賈廣宇,考核人:王新。完不成進行考核,與年終獎金掛鉤。完成情況:已完成.赤峰盛森硅業(yè)科技發(fā)展有限公司2012年10月23日車間級安全檢查表檢查人:劉劍、賈廣宇、高永志、柴曉利、呂長武檢查時間:4月30日目的要求按照《危險化學品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范》的要求認真檢查,查出不符合項。對查出問題及時處理,暫時無法處理得應采取有效的預防措施,并立即向安全環(huán)保處及公司領導匯報。內(nèi)容見檢查項目計劃每月至少檢查一次序號檢查項目檢查標準檢查方法(或依據(jù))檢查評價符合不符合及主要問題1職責檢查本車間各級管理人員及從業(yè)人員的安全生產(chǎn)責任制的完成情況.依據(jù)公司安全生產(chǎn)責任制檢查。符合2工藝檢查本車間各工藝指標的執(zhí)行和工藝條件的變化情況;檢查工藝管線及工藝閥門工作狀態(tài)。檢查工藝管線有無震動、松、動、跑、冒、滴、漏、腐蝕、堵塞等情況;檢查工藝閥門開關是否靈活,是否有開關不到位、過緊、過松響動、內(nèi)漏外流、腐蝕、堵塞等情況。依據(jù)安全操作法檢查現(xiàn)場和記錄符合3設備檢查運轉設備的基礎牢固情況、運轉及潤滑情況,各運轉部件是否有異常響聲,裸漏的運轉部件防護罩是否齊全可靠,輔機及管線是否有震動,潤滑油的油質變化情況;檢查設備的運轉狀態(tài);檢查溫度、壓力、阻力、流量等是否在范圍之內(nèi),液位指示是否準確。依據(jù)公司有關要求及安全操作規(guī)程檢查現(xiàn)場符合4電氣檢查電器設備的工作狀態(tài)、電機聲音是否增大、振動是否增強,保護接地是否牢靠,電機及電器元件是否有火化及異常聲音、氣味,電流、電壓等是否在指標范圍內(nèi)。檢查本車間范圍內(nèi)的變、配電室門窗、玻璃、是否齊全.檢查現(xiàn)場符合5儀表檢查儀表的工作狀態(tài),檢查儀表的指示是否準確,反應是否靈敏,一次表和二次表及閥門動作是否統(tǒng)一。在外在和內(nèi)在條件變化的情況下儀表有什么變化,有無銹蝕、松動等潛在危險。檢查現(xiàn)場符合6現(xiàn)場管理檢查工作現(xiàn)場是否清潔、有序、員工勞動防護用品穿戴是否符合要求,各種通道是否暢通無阻,應急燈具是否齊全可靠,氣防用具是否定期維護保養(yǎng),時刻處于備用狀態(tài)等,查各種安全設施是否處于正常狀態(tài)。確保使用有毒物品作業(yè)場所與生活區(qū)分開,作業(yè)場所不得住人;將有害作業(yè)與無害作業(yè)分開,高度作業(yè)場所其他作業(yè)場所隔離??赡馨l(fā)生急性職業(yè)損傷的有毒有害作業(yè)場所按規(guī)定設置警示標志、報警設施、沖洗設施及防護急救器具專柜,柜內(nèi)設施齊全。設置應急撤離通道和必要泄險區(qū)情況。查現(xiàn)場查記錄符合7安全教育查車間各級管理人員定期參加班組安全活動,班組安全活動應有內(nèi)容、有記錄;公司管理人員和安全員應對安全活動記錄進行檢查、簽字;查特種作業(yè)人員持證上崗情況,對轉崗、下崗再就業(yè)、干部頂崗及脫崗六個月以上者的車間級安全培訓教育工作.查對外來施工單位進入作業(yè)現(xiàn)場前的安全培訓教育工作。查現(xiàn)場查記錄符合8關鍵裝置及重點部位檢查本車間關鍵裝置及重點部位的運行情況,安全監(jiān)控設施的運行情況,及應急預案的合理及可操作性.查現(xiàn)場查記錄符合9作業(yè)證檢查本車間員工在進行動火作業(yè)、進入受限空間作業(yè)、破土作業(yè)、臨時用電作業(yè)、高出作業(yè)等危險作業(yè),作業(yè)證的申辦工作。查作業(yè)許可證符合10警示標志對本車間易燃易爆、有毒有害場所的警示標志和告知牌的完好情況;檢維修、施工、吊裝等作業(yè)現(xiàn)場設置警戒區(qū)域和警示標志的情況檢查。檢查現(xiàn)場符合11其他轄區(qū)內(nèi)是否有外來施工隊伍,施工是否影響正常操作,是否按照企業(yè)的有關規(guī)定進行施工。檢查現(xiàn)場符合檢查整改情況記錄車間級安全檢查表檢查人:劉劍、賈廣宇、高永志、柴曉利、呂長武檢查時間:5月25日目的要求按照《危險化學品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范》的要求認真檢查,查出不符合項。對查出問題及時處理,暫時無法處理得應采取有效的預防措施,并立即向安全環(huán)保處及公司領導匯報。內(nèi)容見檢查項目計劃每月至少檢查一次序號檢查項目檢查標準檢查方法(或依據(jù))檢查評價符合不符合及主要問題1職責檢查本車間各級管理人員及從業(yè)人員的安全生產(chǎn)責任制的完成情況.依據(jù)公司安全生產(chǎn)責任制檢查.符合2工藝檢查本車間各工藝指標的執(zhí)行和工藝條件的變化情況;檢查工藝管線及工藝閥門工作狀態(tài)。檢查工藝管線有無震動、松、動、跑、冒、滴、漏、腐蝕、堵塞等情況;檢查工藝閥門開關是否靈活,是否有開關不到位、過緊、過松響動、內(nèi)漏外流、腐蝕、堵塞等情況。依據(jù)安全操作法檢查現(xiàn)場和記錄符合3設備檢查運轉設備的基礎牢固情況、運轉及潤滑情況,各運轉部件是否有異常響聲,裸漏的運轉部件防護罩是否齊全可靠,輔機及管線是否有震動,潤滑油的油質變化情況;檢查設備的運轉狀態(tài);檢查溫度、壓力、阻力、流量等是否在范圍之內(nèi),液位指示是否準確。依據(jù)公司有關要求及安全操作規(guī)程檢查現(xiàn)場符合4電氣檢查電器設備的工作狀態(tài)、電機聲音是否增大、振動是否增強,保護接地是否牢靠,電機及電器元件是否有火化及異常聲音、氣味,電流、電壓等是否在指標范圍內(nèi)。檢查本車間范圍內(nèi)的變、配電室門窗、玻璃、是否齊全。檢查現(xiàn)場符合5儀表檢查儀表的工作狀態(tài),檢查儀表的指示是否準確,反應是否靈敏,一次表和二次表及閥門動作是否統(tǒng)一。在外在和內(nèi)在條件變化的情況下儀表有什么變化,有無銹蝕、松動等潛在危險。檢查現(xiàn)場符合6現(xiàn)場管理檢查工作現(xiàn)場是否清潔、有序、員工勞動防護用品穿戴是否符合要求,各種通道是否暢通無阻,應急燈具是否齊全可靠,氣防用具是否定期維護保養(yǎng),時刻處于備用狀態(tài)等,查各種安全設施是否處于正常狀態(tài)。確保使用有毒物品作業(yè)場所與生活區(qū)分開,作業(yè)場所不得住人;將有害作業(yè)與無害作業(yè)分開,高度作業(yè)場所其他作業(yè)場所隔離??赡馨l(fā)生急性職業(yè)損傷的有毒有害作業(yè)場所按規(guī)定設置警示標志、報警設施、沖洗設施及防護急救器具專柜,柜內(nèi)設施齊全。設置應急撤離通道和必要泄險區(qū)情況。查現(xiàn)場查記錄符合7安全教育查車間各級管理人員定期參加班組安全活動,班組安全活動應有內(nèi)容、有記錄;公司管理人員和安全員應對安全活動記錄進行檢查、簽字;查特種作業(yè)人員持證上崗情況,對轉崗、下崗再就業(yè)、干部頂崗及脫崗六個月以上者的車間級安全培訓教育工作.查對外來施工單位進入作業(yè)現(xiàn)場前的安全培訓教育工作。查現(xiàn)場查記錄符合8關鍵裝置及重點部位檢查本車間關鍵裝置及重點部位的運行情況,安全監(jiān)控設施的運行情況,及應急預案的合理及可操作性。查現(xiàn)場查記錄符合9作業(yè)證檢查本車間員工在進行動火作業(yè)、進入受限空間作業(yè)、破土作業(yè)、臨時用電作業(yè)、高出作業(yè)等危險作業(yè),作業(yè)證的申辦工作。查作業(yè)許可證符合10警示標志對本車間易燃易爆、有毒有害場所的警示標志和告知牌的完好情況;檢維修、施工、吊裝等作業(yè)現(xiàn)場設置警戒區(qū)域和警示標志的情況檢查.檢查現(xiàn)場符合11其他轄區(qū)內(nèi)是否有外來施工隊伍,施工是否影響正常操作,是否按照企業(yè)的有關規(guī)定進行施工。檢查現(xiàn)場符合檢查整改情況記錄車間級安全檢查表檢查人:賈廣宇、高永志、柴曉利、呂長武、陳剛檢查時間:6月29日目的要求按照《危險化學品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范》的要求認真檢查,查出不符合項。對查出問題及時處理,暫時無法處理得應采取有效的預防措施,并立即向安全環(huán)保處及公司領導匯報。內(nèi)容見檢查項目計劃每月至少檢查一次序號檢查項目檢查標準檢查方法(或依據(jù))檢查評價符合不符合及主要問題1職責檢查本車間各級管理人員及從業(yè)人員的安全生產(chǎn)責任制的完成情況。依據(jù)公司安全生產(chǎn)責任制檢查。符合2工藝檢查本車間各工藝指標的執(zhí)行和工藝條件的變化情況;檢查工藝管線及工藝閥門工作狀態(tài).檢查工藝管線有無震動、松、動、跑、冒、滴、漏、腐蝕、堵塞等情況;檢查工藝閥門開關是否靈活,是否有開關不到位、過緊、過松響動、內(nèi)漏外流、腐蝕、堵塞等情況。依據(jù)安全操作法檢查現(xiàn)場和記錄符合3設備檢查運轉設備的基礎牢固情況、運轉及潤滑情況,各運轉部件是否有異常響聲,裸漏的運轉部件防護罩是否齊全可靠,輔機及管線是否有震動,潤滑油的油質變化情況;檢查設備的運轉狀態(tài);檢查溫度、壓力、阻力、流量等是否在范圍之內(nèi),液位指示是否準確。依據(jù)公司有關要求及安全操作規(guī)程檢查現(xiàn)場符合4電氣檢查電器設備的工作狀態(tài)、電機聲音是否增大、振動是否增強,保護接地是否牢靠,電機及電器元件是否有火化及異常聲音、氣味,電流、電壓等是否在指標范圍內(nèi)。檢查本車間范圍內(nèi)的變、配電室門窗、玻璃、是否齊全。檢查現(xiàn)場符合5儀表檢查儀表的工作狀態(tài),檢查儀表的指示是否準確,反應是否靈敏,一次表和二次表及閥門動作是否統(tǒng)一.在外在和內(nèi)在條件變化的情況下儀表有什么變化,有無銹蝕、松動等潛在危險。檢查現(xiàn)場符合6現(xiàn)場管理檢查工作現(xiàn)場是否清潔、有序、員工勞動防護用品穿戴是否符合要求,各種通道是否暢通無阻,應急燈具是否齊全可靠,氣防用具是否定期維護保養(yǎng),時刻處于備用狀態(tài)等,查各種安全設施是否處于正常狀態(tài)。確保使用有毒物品作業(yè)場所與生活區(qū)分開,作業(yè)場所不得住人;將有害作業(yè)與無害作業(yè)分開,高度作業(yè)場所其他作業(yè)場所隔離.可能發(fā)生急性職業(yè)損傷的有毒有害作業(yè)場所按規(guī)定設置警示標志、報警設施、沖洗設施及防護急救器具專柜,柜內(nèi)設施齊全.設置應急撤離通道和必要泄險區(qū)情況.查現(xiàn)場查記錄符合7安全教育查車間各級管理人員定期參加班組安全活動,班組安全活動應有內(nèi)容、有記錄;公司管理人員和安全員應對安全活動記錄進行檢查、簽字;查特種作業(yè)人員持證上崗情況,對轉崗、下崗再就業(yè)、干部頂崗及脫崗六個月以上者的車間級安全培訓教育工作。查對外來施工單位進入作業(yè)現(xiàn)場前的安全培訓教育工作。查現(xiàn)場查記錄符合8關鍵裝置及重點部位檢查本車間關鍵裝置及重點部位的運行情況,安全監(jiān)控設施的運行情況,及應急預案的合理及可操作性。查現(xiàn)場查記錄符合9作業(yè)證檢查本車間員工在進行動火作業(yè)、進入受限空間作業(yè)、破土作業(yè)、臨時用電作業(yè)、高出作業(yè)等危險作業(yè),作業(yè)證的申辦工作.查作業(yè)許可證符合10警示標志對本車間易燃易爆、有毒有害場所的警示標志和告知牌的完好情況;檢維修、施工、吊裝等作業(yè)現(xiàn)場設置警戒區(qū)域和警示標志的情況檢查。檢查現(xiàn)場符合11其他轄區(qū)內(nèi)是否有外來施工隊伍,施工是否影響正常操作,是否按照企業(yè)的有關規(guī)定進行施工。檢查現(xiàn)場符合檢查整改情況記錄車間級安全檢查表檢查人:賈廣宇、高永志、柴曉利、呂長武檢查時間:7月29日目的要求按照《危險化學品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范》的要求認真檢查,查出不符合項。對查出問題及時處理,暫時無法處理得應采取有效的預防措施,并立即向安全環(huán)保處及公司領導匯報。內(nèi)容見檢查項目計劃每月至少檢查一次序號檢查項目檢查標準檢查方法(或依據(jù))檢查評價符合不符合及主要問題1職責檢查本車間各級管理人員及從業(yè)人員的安全生產(chǎn)責任制的完成情況.依據(jù)公司安全生產(chǎn)責任制檢查。符合2工藝檢查本車間各工藝指標的執(zhí)行和工藝條件的變化情況;檢查工藝管線及工藝閥門工作狀態(tài).檢查工藝管線有無震動、松、動、跑、冒、滴、漏、腐蝕、堵塞等情況;檢查工藝閥門開關是否靈活,是否有開關不到位、過緊、過松響動、內(nèi)漏外流、腐蝕、堵塞等情況。依據(jù)安全操作法檢查現(xiàn)場和記錄符合3設備檢查運轉設備的基礎牢固情況、運轉及潤滑情況,各運轉部件是否有異常響聲,裸漏的運轉部件防護罩是否齊全可靠,輔機及管線是否有震動,潤滑油的油質變化情況;檢查設備的運轉狀態(tài);檢查溫度、壓力、阻力、流量等是否在范圍之內(nèi),液位指示是否準確.依據(jù)公司有關要求及安全操作規(guī)程檢查現(xiàn)場符合4電氣檢查電器設備的工作狀態(tài)、電機聲音是否增大、振動是否增強,保護接地是否牢靠,電機及電器元件是否有火化及異常聲音、氣味,電流、電壓等是否在指標范圍內(nèi)。檢查本車間范圍內(nèi)的變、配電室門窗、玻璃、是否齊全。檢查現(xiàn)場符合5儀表檢查儀表的工作狀態(tài),檢查儀表的指示是否準確,反應是否靈敏,一次表和二次表及閥門動作是否統(tǒng)一。在外在和內(nèi)在條件變化的情況下儀表有什么變化,有無銹蝕、松動等潛在危險。檢查現(xiàn)場符合6現(xiàn)場管理檢查工作現(xiàn)場是否清潔、有序、員工勞動防護用品穿戴是否符合要求,各種通道是否暢通無阻,應急燈具是否齊全可靠,氣防用具是否定期維護保養(yǎng),時刻處于備用狀態(tài)等,查各種安全設施是否處于正常狀態(tài)。確保使用有毒物品作業(yè)場所與生活區(qū)分開,作業(yè)場所不得住人;將有害作業(yè)與無害作業(yè)分開,高度作業(yè)場所其他作業(yè)場所隔離??赡馨l(fā)生急性職業(yè)損傷的有毒有害作業(yè)場所按規(guī)定設置警示標志、報警設施、沖洗設施及防護急救器具專柜,柜內(nèi)設施齊全。設置應急撤離通道和必要泄險區(qū)情況。查現(xiàn)場查記錄符合7安全教育查車間各級管理人員定期參加班組安全活動,班組安全活動應有內(nèi)容、有記錄;公司管理人員和安全員應對安全活動記錄進行檢查、簽字;查特種作業(yè)人員持證上崗情況,對轉崗、下崗再就業(yè)、干部頂崗及脫崗六個月以上者的車間級安全培訓教育工作。查對外來施工單位進入作業(yè)現(xiàn)場前的安全培訓教育工作。查現(xiàn)場查記錄符合8關鍵裝置及重點部位檢查本車間關鍵裝置及重點部位的運行情況,安全監(jiān)控設施的運行情況,及應急預案的合理及可操作性。查現(xiàn)場查記錄符合9作業(yè)證檢查本車間員工在進行動火作業(yè)、進入受限空間作業(yè)、破土作業(yè)、臨時用電作業(yè)、高出作業(yè)等危險作業(yè),作業(yè)證的申辦工作。查作業(yè)許可證符合10警示標志對本車間易燃易爆、有毒有害場所的警示標志和告知牌的完好情況;檢維修、施工、吊裝等作業(yè)現(xiàn)場設置警戒區(qū)域和警示標志的情況檢查。檢查現(xiàn)場符合11其他轄區(qū)內(nèi)是否有外來施工隊伍,施工是否影響正常操作,是否按照企業(yè)的有關規(guī)定進行施工。檢查現(xiàn)場符合檢查整改情況記錄車間級安全檢查表檢查人:劉劍、賈廣宇、高永志、柴曉利、呂長武檢查時間:8月27日目的要求按照《危險化學品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范》的要求認真檢查,查出不符合項。對查出問題及時處理,暫時無法處理得應采取有效的預防措施,并立即向安全環(huán)保處及公司領導匯報.內(nèi)容見檢查項目計劃每月至少檢查一次序號檢查項目檢查標準檢查方法(或依據(jù))檢查評價符合不符合及主要問題1職責檢查本車間各級管理人員及從業(yè)人員的安全生產(chǎn)責任制的完成情況。依據(jù)公司安全生產(chǎn)責任制檢查。符合2工藝檢查本車間各工藝指標的執(zhí)行和工藝條件的變化情況;檢查工藝管線及工藝閥門工作狀態(tài).檢查工藝管線有無震動、松、動、跑、冒、滴、漏、腐蝕、堵塞等情況;檢查工藝閥門開關是否靈活,是否有開關不到位、過緊、過松響動、內(nèi)漏外流、腐蝕、堵塞等情況。依據(jù)安全操作法檢查現(xiàn)場和記錄1.1號酸泵盤根漏液;2.罐區(qū)噴淋塔管道排氣不順暢3設備檢查運轉設備的基礎牢固情況、運轉及潤滑情況,各運轉部件是否有異常響聲,裸漏的運轉部件防護罩是否齊全可靠,輔機及管線是否有震動,潤滑油的油質變化情況;檢查設備的運轉狀態(tài);檢查溫度、壓力、阻力、流量等是否在范圍之內(nèi),液位指示是否準確。依據(jù)公司有關要求及安全操作規(guī)程檢查現(xiàn)場3.鍋爐引風機有漏油現(xiàn)象;設備衛(wèi)生不好4電氣檢查電器設備的工作狀態(tài)、電機聲音是否增大、振動是否增強,保護接地是否牢靠,電機及電器元件是否有火化及異常聲音、氣味,電流、電壓等是否在指標范圍內(nèi).檢查本車間范圍內(nèi)的變、配電室門窗、玻璃、是否齊全。檢查現(xiàn)場4。部分配電室內(nèi)沒有消防器材5儀表檢查儀表的工作狀態(tài),檢查儀表的指示是否準確,反應是否靈敏,一次表和二次表及閥門動作是否統(tǒng)一。在外在和內(nèi)在條件變化的情況下儀表有什么變化,有無銹蝕、松動等潛在危險.檢查現(xiàn)場符合6現(xiàn)場管理檢查工作現(xiàn)場是否清潔、有序、員工勞動防護用品穿戴是否符合要求,各種通道是否暢通無阻,應急燈具是否齊全可靠,氣防用具是否定期維護保養(yǎng),時刻處于備用狀態(tài)等,查各種安全設施是否處于正常狀態(tài).確保使用有毒物品作業(yè)場所與生活區(qū)分開,作業(yè)場所不得住人;將有害作業(yè)與無害作業(yè)分開,高度作業(yè)場所其他作業(yè)場所隔離??赡馨l(fā)生急性職業(yè)損傷的有毒有害作業(yè)場所按規(guī)定設置警示標志、報警設施、沖洗設施及防護急救器具專柜,柜內(nèi)設施齊全。設置應急撤離通道和必要泄險區(qū)情況。查現(xiàn)場查記錄5.部分崗位防毒面具有借用現(xiàn)象7安全教育查車間各級管理人員定期參加班組安全活動,班組安全活動應有內(nèi)容、有記錄;公司管理人員和安全員應對安全活動記錄進行檢查、簽字;查特種作業(yè)人員持證上崗情況,對轉崗、下崗再就業(yè)、干部頂崗及脫崗六個月以上者的車間級安全培訓教育工作。查對外來施工單位進入作業(yè)現(xiàn)場前的安全培訓教育工作.查現(xiàn)場查記錄符合8關鍵裝置及重點部位檢查本車間關鍵裝置及重點部位的運行情況,安全監(jiān)控設施的運行情況,及應急預案的合理及可操作性。查現(xiàn)場查記錄符合9作業(yè)證檢查本車間員工在進行動火作業(yè)、進入受限空間作業(yè)、破土作業(yè)、臨時用電作業(yè)、高出作業(yè)等危險作業(yè),作業(yè)證的申辦工作。查作業(yè)許可證符合10警示標志對本車間易燃易爆、有毒有害場所的警示標志和告知牌的完好情況;檢維修、施工、吊裝等作業(yè)現(xiàn)場設置警戒區(qū)域和警示標志的情況檢查。檢查現(xiàn)場符合11其他轄區(qū)內(nèi)是否有外來施工隊伍,施工是否影響正常操作,是否按照企業(yè)的有關規(guī)定進行施工。檢查現(xiàn)場檢查整改情況記錄1.1號酸泵盤根漏液。已進行檢修,整改完畢.2.罐區(qū)噴淋塔管道排氣不順暢。已進行整改。3.鍋爐引風機有漏油現(xiàn)象;設備衛(wèi)生不好。已整改。4.部分配電室內(nèi)沒有消防器材。已整改。5.部分崗位防毒面具有借用現(xiàn)象。已進行糾正,再有進行處罰.車間級安全檢查表檢查人:劉劍、賈廣宇、高永志、柴曉利、呂長武檢查時間:9月22日目的要求按照《危險化學品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范》的要求認真檢查,查出不符合項。對查出問題及時處理,暫時無法處理得應采取有效的預防措施,并立即向安全環(huán)保處及公司領導匯報.內(nèi)容見檢查項目計劃每月至少檢查一次序號檢查項目檢查標準檢查方法(或依據(jù))檢查評價符合不符合及主要問題1職責檢查本車間各級管理人員及從業(yè)人員的安全生產(chǎn)責任制的完成情況.依據(jù)公司安全生產(chǎn)責任制檢查.符合2工藝檢查本車間各工藝指標的執(zhí)行和工藝條件的變化情況;檢查工藝管線及工藝閥門工作狀態(tài)。檢查工藝管線有無震動、松、動、跑、冒、滴、漏、腐蝕、堵塞等情況;檢查工藝閥門開關是否靈活,是否有開關不到位、過緊、過松響動、內(nèi)漏外流、腐蝕、堵塞等情況。依據(jù)安全操作法檢查現(xiàn)場和記錄1。二氧化硅二級旋風分離器,有漏氣現(xiàn)象。3設備檢查運轉設備的基礎牢固情況、運轉及潤滑情況,各運轉部件是否有異常響聲,裸漏的運轉部件防護罩是否齊全可靠,輔機及管線是否有震動,潤滑油的油質變化情況;檢查設備的運轉狀態(tài);檢查溫度、壓力、阻力、流量等是否在范圍之內(nèi),液位指示是否準確.依據(jù)公司有關要求及安全操作規(guī)程檢查現(xiàn)場2.1#堿泵出口法蘭有漏液現(xiàn)象4電氣檢查電器設備的工作狀態(tài)、電機聲音是否增大、振動是否增強,保護接地是否牢靠,電機及電器元件是否有火化及異常聲音、氣味,電流、電壓等是否在指標范圍內(nèi)。檢查本車間范圍內(nèi)的變、配電室門窗、玻璃、是否齊全.檢查現(xiàn)場3.部分配電室衛(wèi)生不好5儀表檢查儀表的工作狀態(tài),檢查儀表的指示是否準確,反應是否靈敏,一次表和二次表及閥門動作是否統(tǒng)一。在外在和內(nèi)在條件變化的情況下儀表有什么變化,有無銹蝕、松動等潛在危險。檢查現(xiàn)場符合6現(xiàn)場管理檢查工作現(xiàn)場是否清潔、有序、員工勞動防護用品穿戴是否符合要求,各種通道是否暢通無阻,應急燈具是否齊全可靠,氣防用具是否定期維護保養(yǎng),時刻處于備用狀態(tài)等,查各種安全設施是否處于正常狀態(tài).確保使用有毒物品作業(yè)場所與生活區(qū)分開,作業(yè)場所不得住人;將有害作業(yè)與無害作業(yè)分開,高度作業(yè)場所其他作業(yè)場所隔離??赡馨l(fā)生急性職業(yè)損傷的有毒有害作業(yè)場所按規(guī)定設置警示標志、報警設施、沖洗設施及防護急救器具專柜,柜內(nèi)設施齊全。設置應急撤離通道和必要泄險區(qū)情況。查現(xiàn)場查記錄4.二氧化硅包裝崗位,包裝物堵塞疏散通道.7安全教育查車間各級管理人員定期參加班組安全活動,班組安全活動應有內(nèi)容、有記錄;公司管理人員和安全員應對安全活動記錄進行檢查、簽字;查特種作業(yè)人員持證上崗情況,對轉崗、下崗再就業(yè)、干部頂崗及脫崗六個月以上者的車間級安全培訓教育工作。查對外來施工單位進入作業(yè)現(xiàn)場前的安全培訓教育工作。查現(xiàn)場查記錄符合8關鍵裝置及重點部位檢查本車間關鍵裝置及重點部位的運行情況,安全監(jiān)控設施的運行情況,及應急預案的合理及可操作性。查現(xiàn)場查記錄符合9作業(yè)證檢查本車間員工在進行動火作業(yè)、進入受限空間作業(yè)、破土作業(yè)、臨時用電作業(yè)、高出作業(yè)等危險作業(yè),作業(yè)證的申辦工作。查作業(yè)許可證符合10警示標志對本車間易燃易爆、有毒有害場所的警示標志和告知牌的完好情況;檢維修、施工、吊裝等作業(yè)現(xiàn)場設置警戒區(qū)域和警示標志的情況檢查。檢查現(xiàn)場符合11其他轄區(qū)內(nèi)是否有外來施工隊伍,施工是否影響正常操作,是否按照企業(yè)的有關規(guī)定進行施工.檢查現(xiàn)場符合檢查整改情況記錄1.二氧化硅二級旋風分離器,有漏氣現(xiàn)象。進行檢修后投入使用。2.1#堿泵出口法蘭有漏液現(xiàn)象,進行檢修,換墊處理后無漏液現(xiàn)象3。部分配電室衛(wèi)生不好。對衛(wèi)生不好的配電室進行徹底清掃。4。二氧化硅包裝崗位,包裝物堵塞疏散通道。清除多余包裝物,確保消防通道暢通.車間級安全檢查表檢查人:劉劍、賈廣宇、高永志、柴曉利、呂長武檢查時間:10月24日目的要求按照《危險化學品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范》的要求認真檢查,查出不符合項。對查出問題及時處理,暫時無法處理得應采取有效的預防措施,并立即向安全環(huán)保處及公司領導匯報。內(nèi)容見檢查項目計劃每月至少檢查一次序號檢查項目檢查標準檢查方法(或依據(jù))檢查評價符合不符合及主要問題1職責檢查本車間各級管理人員及從業(yè)人員的安全生產(chǎn)責任制的完成情況。依據(jù)公司安全生產(chǎn)責任制檢查。1.車間管理人員不足2工藝檢查本車間各工藝指標的執(zhí)行和工藝條件的變化情況;檢查工藝管線及工藝閥門工作狀態(tài)。檢查工藝管線有無震動、松、動、跑、冒、滴、漏、腐蝕、堵塞等情況;檢查工藝閥門開關是否靈活,是否有開關不到位、過緊、過松響動、內(nèi)漏外流、腐蝕、堵塞等情況.依據(jù)安全操作法檢查現(xiàn)場和記錄2.部分堿管道老化3設備檢查運轉設備的基礎牢固情況、運轉及潤滑情況,各運轉部件是否有異常響聲,裸漏的運轉部件防護罩是否齊全可靠,輔機及管線是否有震動,潤滑油的油質變化情況;檢查設備的運轉狀態(tài);檢查溫度、壓力、阻力、流量等是否在范圍之內(nèi),液位指示是否準確.依據(jù)公司有關要求及安全操作規(guī)程檢查現(xiàn)場3。部分設備潤滑不到位4電氣檢查電器設備的工作狀態(tài)、電機聲音是否增大、振動是否增強,保護接地是否牢靠,電機及電器元件是否有火化及異常聲音、氣味,電流、電壓等是否在指標范圍內(nèi).檢查本車間范圍內(nèi)的變、配電室門窗、玻璃、是否齊全。檢查現(xiàn)場符合5儀表檢查儀表的工作狀態(tài),檢查儀表的指示是否準確,反應是否靈敏,一次表和二次表及閥門動作是否統(tǒng)一。在外在和內(nèi)在條件變化的情況下儀表有什么變化,有無銹蝕、松動等潛在危險。檢查現(xiàn)場符合6現(xiàn)場管理檢查工作現(xiàn)場是否清潔、有序、員工勞動防護用品穿戴是否符合要求,各種通道是否暢通無阻,應急燈具是否齊全可靠,氣防用具是否定期維護保養(yǎng),時刻處于備用狀態(tài)等,查各種安全設施是否處于正常狀態(tài).確保使用有毒物品作業(yè)場所與生活區(qū)分開,作業(yè)場所不得住人;將有害作業(yè)與無害作業(yè)分開,高度作業(yè)場所其他作業(yè)場所隔離.可能發(fā)生急性職業(yè)損傷的有毒有害作業(yè)場所按規(guī)定設置警示標志、報警設施、沖洗設施及防護急救器具專柜,柜內(nèi)設施齊全。設置應急撤離通道和必要泄險區(qū)情況.查現(xiàn)場查記錄4.尾氣崗位應急溶液應及時更換7安全教育查車間各級管理人員定期參加班組安全活動,班組安全活動應有內(nèi)容、有記錄;公司管理人員和安全員應對安全活動記錄進行檢查、簽字;查特種作業(yè)人員持證上崗情況,對轉崗、下崗再就業(yè)、干部頂崗及脫崗六個月以上者的車間級安全培訓教育工作。查對外來施工單位進入作業(yè)現(xiàn)場前的安全培訓教育工作。查現(xiàn)場查記錄符合8關鍵裝置及重點部位檢查本車間關鍵裝置及重點部位的運行情況,安全監(jiān)控設施的運行情況,及應急預案的合理及可操作性.查現(xiàn)場查記錄符合9作業(yè)證檢查本車間員工在進行動火作業(yè)、進入受限空間作業(yè)、破土作業(yè)、臨時用電作業(yè)、高出作業(yè)等危險作業(yè),作業(yè)證的申辦工作。查作業(yè)許可證符合10警示標志對本車間易燃易爆、有毒有害場所的警示標志和告知牌的完好情況;檢維修、施工、吊裝等作業(yè)現(xiàn)場設置警戒區(qū)域和警示標志的情況檢查。檢查現(xiàn)場符合11其他轄區(qū)內(nèi)是否有外來施工隊伍,施工是否影響正常操作,是否按照企業(yè)的有關規(guī)定進行施工。檢查現(xiàn)場5。外來施工單位人員安全帽佩戴不全檢查整改情況記錄1.車間管理人員不足,已向公司提出申請配齊確保安全生產(chǎn)。2。部分堿管道老化;對老化管道進行更換,確保堿管道安全使用.3.部分設備潤滑不到位,對所有設備進行潤滑檢查,更換潤滑油,已整改完畢。4.尾氣崗位應急溶液應及時更換,已經(jīng)進行更換。5.外來施工單位人員安全帽佩戴不全,對外來施工人員進行教育,再有發(fā)生進行罰款處理。電氣設備(專業(yè))安全檢查表檢查人:李憶南、張曉波、辛利軍、李建軍檢查時間:2012年5月30日目的對變、配電要求按照《危險化學品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范》的要求認真檢查,不放過任何可疑點。對查出問題及時通知有關單位處理,暫時無法處理得應督促有關單位采取有效的預防措施,并立即向安全環(huán)保處或公司領導報告.內(nèi)容見檢查項目計劃每年不少于兩次檢查序號檢查項目檢查標準檢查方法(或依據(jù))檢查評價符合不符合及主要問題1電氣作業(yè)1.認真執(zhí)行《電力安全作業(yè)規(guī)程》等電業(yè)法規(guī);做好系統(tǒng)模擬圖、二次線路圖、電纜走向圖。認真執(zhí)行工作票、操作票、臨時用電票。定期檢修、定期試驗、定期清理。2、落實好檢修規(guī)程、運行規(guī)程、試驗規(guī)程、安全作業(yè)規(guī)程、事故處理規(guī)程。做好檢修記錄、運行記錄、試驗記錄、事故記錄設備缺陷記錄。各項作業(yè)都要嚴格落實安全措施。查操作票證和記錄部分不符合定期試驗沒有進行2變配電間管理1、變電所、控制室、配電室等電氣專用建筑物,密閉、防火、防爆、防雨是否符合規(guī)程要求;2、各類保護裝置的完整性、可靠性檢查,包括繼電保護裝置的校驗、整定記錄、避雷針、避雷器的保護范圍,技術參數(shù),接地裝置是否符合規(guī)程要求,各種保護接地、接零是否正確可靠,是否合格;3、電氣安全用具和滅火器材是否配備齊全;4、配電柜防護是否符合安全要求;5、配電柜安裝是否按標準進行設置和安裝.查現(xiàn)場管理符合3電氣設備1、電氣設備運行中的電壓、電流、油壓、溫度等指標是否正常,有無違反標準現(xiàn)象;2、電氣設備完好情況,包括年度絕緣預防性試驗情況;主要設備的絕緣試驗報告,缺陷和處理意見檔案;3、各種電氣設備是否完好;4、充油設備、檢查油位正常與否,漏油情況;5、瓷絕緣部件是否有裂痕,掉碴情況;6、臨時設備,臨時線是否有明確的安裝要求,使用時間和安全注意事項;7、高、低壓架空線有無斷股,低壓架空線是否有裸露現(xiàn)象,塔桿、拉線是否完好,是否過負荷運行。查現(xiàn)場管理及設施符合4防護用品1、值班電工是否按規(guī)定穿絕緣鞋值班操作;2、各值班配電室內(nèi)是否配備絕緣靴、絕緣手套及其它安全防護用品;3、絕緣靴、絕緣手套等是否按規(guī)定進行定期打壓實驗合格。查現(xiàn)場防護用品管理符合檢查與責任制掛鉤記錄1.2定期試驗,待生產(chǎn)停車后處理,責任人張曉波,考核人李憶南,完成情況列入績效考核電氣設備(專業(yè))安全檢查表檢查人:李憶南、張曉波、辛利軍、李建軍檢查時間:2012年9月23日目的對變、配電要求按照《危險化學品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范》的要求認真檢查,不放過任何可疑點。對查出問題及時通知有關單位處理,暫時無法處理得應督促有關單位采取有效的預防措施,并立即向安全環(huán)保處或公司領導報告。內(nèi)容見檢查項目計劃每年不少于兩次檢查序號檢查項目檢查標準檢查方法(或依據(jù))檢查評價符合不符合及主要問題1電氣作業(yè)1.認真執(zhí)行《電力安全作業(yè)規(guī)程》等電業(yè)法規(guī);做好系統(tǒng)模擬圖、二次線路圖、電纜走向圖。認真執(zhí)行工作票、操作票、臨時用電票。定期檢修、定期試驗、定期清理。2、落實好檢修規(guī)程、運行規(guī)程、試驗規(guī)程、安全作業(yè)規(guī)程、事故處理規(guī)程.做好檢修記錄、運行記錄、試驗記錄、事故記錄設備缺陷記錄。各項作業(yè)都要嚴格落實安全措施。查操作票證和記錄符合2變配電間管理1、變電所、控制室、配電室等電氣專用建筑物,密閉、防火、防爆、防雨是否符合規(guī)程要求;2、各類保護裝置的完整性、可靠性檢查,包括繼電保護裝置的校驗、整定記錄、避雷針、避雷器的保護范圍,技術參數(shù),接地裝置是否符合規(guī)程要求,各種保護接地、接零是否正確可靠,是否合格;3、電氣安全用具和滅火器材是否配備齊全;4、配電柜防護是否符合安全要求;5、配電柜安裝是否按標準進行設置和安裝。查現(xiàn)場管理符合3電氣設備1、電氣設備運行中的電壓、電流、油壓、溫度等指標是否正常,有無違反標準現(xiàn)象;2、電氣設備完好情況,包括年度絕緣預防性試驗情況;主要設備的絕緣試驗報告,缺陷和處理意見檔案;3、各種電氣設備是否完好;4、充油設備、檢查油位正常與否,漏油情況;5、瓷絕緣部件是否有裂痕,掉碴情況;6、臨時設備,臨時線是否有明確的安裝要求,使用時間和安全注意事項;7、高、低壓架空線有無斷股,低壓架空線是否有裸露現(xiàn)象,塔桿、拉線是否完好,是否過負荷運行。查現(xiàn)場管理及設施符合4防護用品1、值班電工是否按規(guī)定穿絕緣鞋值班操作;2、各值班配電室內(nèi)是否配備絕緣靴、絕緣手套及其它安全防護用品;3、絕緣靴、絕緣手套等是否按規(guī)定進行定期打壓實驗合格.查現(xiàn)場防護用品管理符合檢查與責任制掛鉤記錄防火防爆及消防安全檢查表檢查人:賈廣宇、李明東、張曉波、董超、檢查時間:2012年6月1日目的對生產(chǎn)過程要求按照《危險化學品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范》的要求認真檢查,不放過任何可疑點。對查出問題及時通知有關單位處理,暫時無法處理的應督促有關單位采取有效的預防措施,并立即向安全環(huán)保處、保衛(wèi)處或公司領導報告。內(nèi)容見檢查項目計劃每年不少于兩次檢查序號檢查項目檢查標準檢查方法(或依據(jù))檢查評價符合不符合及主要問題1廠區(qū)及建筑物1、消防通道、緊急疏散通道是否通暢;2、是否由足夠的便于滅火的機動場地;3、廠區(qū)交通道路的信號標志是否完好;4、廠區(qū)交通道路是否有足夠的照明;5、各種照明設施是否完好;6、階梯、地面等是否完好;7、廠區(qū)內(nèi)物料堆放是否符合要求查現(xiàn)場設施符合2生產(chǎn)工藝過程1、所用原料、成品、半成品是否屬于危險化學品,有無防范措施;2、有無安全操作規(guī)程,生產(chǎn)作業(yè)是否嚴格遵守安全操作規(guī)程;對可能發(fā)生的異常情況有無應急處理措施;查操作規(guī)程及記錄符合3消防設施1、有無火災探測報警系統(tǒng),是否完好;2、各種滅火器材的配置種類、數(shù)量及完好程度是否符合要求;3、消防供水系統(tǒng)是否可靠。查現(xiàn)場符合4作業(yè)現(xiàn)場1、作業(yè)現(xiàn)場符合防火要求;2、各種動力設備的防護裝置與設施是否完好;3、有無明顯標志的安全出口與緊急疏散通道并通向安全地點;4、火災爆炸危險場所的電氣系統(tǒng)(包括電氣設備、照明及布線等)是否符合防火防爆要求;5、對各種熱源及高溫表面是否有效防護;6、有火災爆炸危險的廠房、庫房泄壓措施是否符合要求;7、高大建筑、變配電設備、易燃氣體、液體儲罐區(qū)、突出屋頂?shù)呐欧趴扇嘉锓趴展艿扔袩o避雷設施、是否完好;8、氣瓶的放置是否符合安全要求;9、作業(yè)場所可燃氣(蒸汽)、粉塵濃度是否超標,通風是否良好,有無檢測報警設施;10、有無必要的、明顯的安全標志,是否完好.查作業(yè)證票符合5生產(chǎn)裝置與設備1、各種機械、設備上安全設施是否齊全及靈敏好用;2、有火災爆炸危險的裝置與設備,有無抑制火災蔓延或者減少損失的預防措施;3、有無電氣系統(tǒng)接地、接零及防靜電設施,是否完好;4、動力源及儀器儀表是否正常、完好;5、高溫表面的耐火保護層是否完好;6、對可能發(fā)生的異常情況有無應急處理措施,如安全泄壓設施等。查現(xiàn)場管理符合6安全管理1、有無按照規(guī)定配備專(兼)職安全管理人員,履行職責情況如何;2、各種安全管理制度、安全技術規(guī)程是否齊全、實施情況如何;3、是否進行安全檢查,對檢查結果如何處理;4、是否開展安全教育培訓,效果如何;5、作業(yè)現(xiàn)場有無違章作業(yè)及違章指揮行為。查材料及現(xiàn)場符合檢查與責任制掛鉤記錄安全生產(chǎn)部負責檢查車間與責任制掛鉤防火防爆及消防安全檢查表檢查人:賈廣宇、李明東、張曉波、董超、檢查時間:2012年10月8日目的對生產(chǎn)過程要求按照《危險化學品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范》的要求認真檢查,不放過任何可疑點。對查出問題及時通知有關單位處理,暫時無法處理的應督促有關單位采取有效的預防措施,并立即向安全環(huán)保處、保衛(wèi)處或公司領導報告。內(nèi)容見檢查項目計劃每年不少于兩次檢查序號檢查項目檢查標準檢查方法(或依據(jù))檢查評價符合不符合及主要問題1廠區(qū)及建筑物1、消防通道、緊急疏散通道是否通暢;2、是否由足夠的便于滅火的機動場地;3、廠區(qū)交通道路的信號標志是否完好;4、廠區(qū)交通道路是否有足夠的照明;5、各種照明設施是否完好;6、階梯、地面等是否完好;7、廠區(qū)內(nèi)物料堆放是否符合要求查現(xiàn)場設施1.包裝物堵塞二氧化硅車間現(xiàn)象時有發(fā)生,堵塞消防通道2生產(chǎn)工藝過程1、所用原料、成品、半成品是否屬于危險化學品,有無防范措施;2、有無安全操作規(guī)程,生產(chǎn)作業(yè)是否嚴格遵守安全操作規(guī)程;對可能發(fā)生的異常情況有無應急處理措施;查操作規(guī)程及記錄3消防設施1、有無火災探測報警系統(tǒng),是否完好;2、各種滅火器材的配置種類、數(shù)量及完好程度是否符合要求;3、消防供水系統(tǒng)是否可靠。查現(xiàn)場4作業(yè)現(xiàn)場1、作業(yè)現(xiàn)場符合防火要求;2、各種動力設備的防護裝置與設施是否完好;3、有無明顯標志的安全出口與緊急疏散通道并通向安全地點;4、火災爆炸危險場所的電氣系統(tǒng)(包括電氣設備、照明及布線等)是否符合防火防爆要求;5、對各種熱源及高溫表面是否有效防護;6、有火災爆炸危險的廠房、庫房泄壓措施是否符合要求;7、高大建筑、變配電設備、易燃氣體、液體儲罐區(qū)、突出屋頂?shù)呐欧趴扇嘉锓趴展艿扔袩o避雷設施、是否完好;8、氣瓶的放置是否符合安全要求;9、作業(yè)場所可燃氣(蒸汽)、粉塵濃度是否超標,通風是否良好,有無檢測報警設施;10、有無必要的、明顯的安全標志,是否完好.查作業(yè)證票2。檢修工段氧氣瓶和乙炔瓶有混放現(xiàn)象5生產(chǎn)裝置與設備1、各種機械、設備上安全設施是否齊全及靈敏好用;2、有火災爆炸危險的裝置與設備,有無抑制火災蔓延或者減少損失的預防措施;3、有無電氣系統(tǒng)接地、接零及防靜電設施,是否完好;4、動力源及儀器儀表是否正常、完好;5、高溫表面的耐火保護層是否完好;6、對可能發(fā)生的異常情況有無應急處理措施,如安全泄壓設施等.查現(xiàn)場管理6安全管理1、有無按照規(guī)定配備專(兼)職安全管理人員,履行職責情況如何;2、各種安全管理制度、安全技術規(guī)程是否齊全、實施情況如何;3、是否進行安全檢查,對檢查結果如何處理;4、是否開展安全教育培訓,效果如何;5、作業(yè)現(xiàn)場有無違章作業(yè)及違章指揮行為。查材料及現(xiàn)場檢查與整改記錄1。包裝物堵塞二氧化硅車間現(xiàn)象時有發(fā)生,堵塞消防通道;通知二氧化硅車間,包裝物隨用隨取,不能堆積,對產(chǎn)品要及時入庫.整改完畢.2。檢修工段氧氣瓶和乙炔瓶有混放現(xiàn)象。通知檢修工段進行整改,氧氣瓶和乙炔瓶,隔開儲存。壓力容器、壓力管道安全檢查表檢查人:賈廣宇、楊立新檢查時間:2012年5月20日目的對生產(chǎn)過程要求按照《危險化學品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范》的要求認真檢查,不放過任何可疑點。對查出問題及時通知有關單位處理,暫時無法處理的應督促有關單位采取有效的預防措施,并立即向安全環(huán)保處、生產(chǎn)技術部或公司領導報告.內(nèi)容見檢查項目計劃每年不少于兩次檢查序號檢查項目檢查標準檢查方法(或依據(jù))檢查評價符合不符合及主要問題1嚴格壓力容器、壓力管道的檢驗1、新投用壓力容器必須有使用許可證2、未經(jīng)檢驗的壓力容器和壓力管道不準使用3、壓力管道外部每年至少檢驗一次檢測(查檢測報告)4、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類管道每3~6年至少進行一次檢測查看安全閥臺賬和檢驗資料,現(xiàn)場查看外觀和標識符合2壓力容器周期檢驗1、安全狀況等級為1~2級的,每隔6年至少檢驗一次;安全狀況等級為3~4級的,每隔3年至少檢驗一次2、檢驗資料如:設計資料,制造安裝質量證明資料,運行操作資料,修理、改造資料,歷次檢驗資料等齊全查記錄臺賬、檔案符合3壓力容器操作人員的安全教育與持證上崗情況1、必須持有效證件上崗2、特種作業(yè)復審3、操作人員經(jīng)常接受教育查檢查記錄,現(xiàn)場查看符合4壓力管道管理1、貫徹執(zhí)行有關法律法規(guī),健全安全管理制度2、有專職或兼職的人員負責壓力管道的安全管理工作3、建立壓力管道操作的技術檔案4、對壓力管道操作人員進行安全技術培訓查檢查記錄,現(xiàn)場查看符合檢查與責任制掛鉤記錄壓力容器、壓力管道安全檢查表檢查人:賈廣宇、楊立新檢查時間:2012年10月20日目的對生產(chǎn)過程要求按照《危險化學品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范》的要求認真檢查,不放過任何可疑點.對查出問題及時通知有關單位處理,暫時無法處理的應督促有關單位采取有效的預防措施,并立即向安全環(huán)保處、生產(chǎn)技術部或公司領導報告。內(nèi)容見檢查項目計劃每年不少于兩次檢查序號檢查項目檢查標準檢查方法(或依據(jù))檢查評價符合不符合及主要問題1嚴格壓力容器、壓力管道的檢驗1、新投用壓力容器必須有使用許可證2、未經(jīng)檢驗的壓力容器和壓力管道不準使用3、壓力管道外部每年至少檢驗一次檢測(查檢測報告)4、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類管道每3~6年至少進行一次檢測查看安全閥臺賬和檢驗資料,現(xiàn)場查看外觀和標識符合2壓力容器周期檢驗1、安全狀況等級為1~2級的,每隔6年至少檢驗一次;安全狀況等級為3~4級的,每隔3年至少檢驗一次2、檢驗資料如:設計資料,制造安裝質量證明資料,運行操作資料,修理、改造資料,歷次檢驗資料等齊全查記錄臺賬、檔案符合3壓力容器操作人員的安全教育與持證上崗情況1、必須持有效證件上崗2、特種作業(yè)復審3、操作人員經(jīng)常接受教育查檢查記錄,現(xiàn)場查看符合4壓力管道管理1、貫徹執(zhí)行有關法律法規(guī),健全安全管理制度2、有專職或兼職的人員負責壓力管道的安全管理工作3、建立壓力管道操作的技術檔案4、對壓力管道操作人員進行安全技術培訓查檢查記錄,現(xiàn)場查看符合檢查與責任制掛鉤記錄危險化學品安全檢查表檢查人:賈廣宇、李明東、董超、柴曉利檢查時間:6月30日目的對危險化學品購買、使用、儲存、裝卸運輸?shù)拳h(huán)節(jié)要求按照《危險化學品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范》的要求認真檢查,不放過任何可疑點。對查出問題及時通知有關單位處理,暫時無法處理的應督促有關單位采取有效的預防措施,并立即向安全環(huán)保處、生產(chǎn)技術部或公司領導報告。內(nèi)容見檢查項目計劃每年不少于兩次檢查序號檢查項目檢查標準檢查方法(或依據(jù))檢查評價符合不符合及主要問題1一書一簽1、按照規(guī)定對屬于危險化學品的產(chǎn)品進行登記,編寫安全技術說明書與安全標簽,對不是危險化學品的化學品的理化特性和危害進行登記。查檔案部分符合沒有進行登記,積極辦理登記事宜2購買1、不購買和使用沒有安全技術說明書與安全標簽的危險化學品.查現(xiàn)場查供應符合3使用車間根據(jù)需要,規(guī)定危險化學品存放時間、地點和最高允許存放量;生產(chǎn)備料相抵觸的、滅火方法不同的物料必須分隔清楚,不準存放在一起;爆炸物品、劇毒物,隨用隨領,領取數(shù)量不得超過當班用量,剩余要及時退回;生產(chǎn)和使用有毒有害化學品場所具備防止和減少毒物逸散措施、防護措施等;壓縮氣體和液化氣體使用時,氣瓶內(nèi)應留有余壓,且不低于0.05Mpa。有防止互為禁忌物品接觸的措施;生產(chǎn)、使用危險化學品的場所,有防火、排氣、通風、泄壓、防爆、阻止回火、導除靜電、緊急放料和自動報警等措施。查現(xiàn)場查記錄符合4儲存應按照有關制度,核對、檢驗進庫物品的規(guī)格、質量、數(shù)量;無產(chǎn)地、銘牌、檢驗合格證、一書一簽的危險化學品不得入庫;庫存物品應當分類、分垛、分庫貯存,貯存安排與剁距符合標準要求;甲、乙類物品和一般物品以及容易相互發(fā)生化學反應或者滅火方法不同的物品,分間、分庫貯存,并在醒目處標明貯存物品的名稱、性質和滅火方法;甲、乙類物品廠房、庫內(nèi)不準設辦公室、休息室,不準住人;庫房工作人員在每日工作結束后,應進行安全檢查,確認安全后,方可離開;易燃、易爆物品的倉庫具有防火措施。保管人員根據(jù)所保管的危險化學品的性質,配備必要的防護用品、用具;9、罐區(qū)防火堤的排水管應相應設置隔油池或水封井,并在出口管上設置切斷閥;10、貯罐區(qū):各種承壓貯罐符合我國有關壓力容器的規(guī)定,其液位計、壓力表、溫度計、呼吸閥、阻火器、安全閥等安全附件完好;11、易燃液體貯罐應設置絕熱設施或降溫設施,現(xiàn)場電器設施應為防爆電器;12、易燃、可燃液體和可燃氣體貯罐區(qū)內(nèi),不應有與貯罐無關的管道、電纜等穿越,與貯罐區(qū)有關的管道、電纜穿過防火堤時,洞口應用不燃材料填實,電纜應采用跨越防火堤方式鋪設.查現(xiàn)場查記錄符合5裝卸運輸1、危險化學品的裝卸運輸人員,應對所裝卸的危險化學品的理化性質和防護措施有所了解,能按裝卸危險化學品的性質,佩戴相應的防護用具;2、裝運劇毒物、易燃液體、可燃氣體等物品,能使用符合安全要求的裝卸和運輸工具;3、運輸易燃、易爆物品的機動車,其排氣管裝阻火器,并符合危險化學品的運輸資質;4、危險化學品裝卸前,應按有關規(guī)定對車輛進行靜電導出、通風、靜止等操作;5、運輸危險化學品的車輛,應按指定路線,限定速度行駛.查現(xiàn)場符合檢查與責任制掛鉤記錄危險化學品安全檢查表檢查人:賈廣宇、李明東、董超、柴曉利檢查時間:10月9日目的對危險化學品購買、使用、儲存、裝卸運輸?shù)拳h(huán)節(jié)要求按照《危險化學品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范》的要求認真檢查,不放過任何可疑點。對查出問題及時通知有關單位處理,暫時無法處理的應督促有關單位采取有效的預防措施,并立即向安全環(huán)保處、生產(chǎn)技術部或公司領導報告。內(nèi)容見檢查項目計劃每年不少于兩次檢查序號檢查項目檢查標準檢查方法(或依據(jù))檢查評價符合不符合及主要問題1一書一簽1、按照規(guī)定對屬于危險化學品的產(chǎn)品進行登記,編寫安全技術說明書與安全標簽,對不是危險化學品的化學品的理化特性和危害進行登記。查檔案2購買1、不購買和使用沒有安全技術說明書與安全標簽的危險化學品.查現(xiàn)場查供應3使用車間根據(jù)需要,規(guī)定危險化學品存放時間、地點和最高允許存放量;生產(chǎn)備料相抵觸的、滅火方法不同的物料必須分隔清楚,不準存放在一起;爆炸物品、劇毒物,隨用隨領,領取數(shù)量不得超過當班用量,剩余要及時退回;生產(chǎn)和使用有毒有害化學品場所具備防止和減少毒物逸散措施、防護措施等;壓縮氣體和液化氣體使用時,氣瓶內(nèi)應留有余壓,且不低于0.05Mpa。有防止互為禁忌物品接觸的措施;生產(chǎn)、使用危險化學品的場所,有防火、排氣、通風、泄壓、防爆、阻止回火、導除靜電、緊急放料和自動報警等措施。查現(xiàn)場查記錄4儲存應按照有關制度,核對、檢驗進庫物品的規(guī)格、質量、數(shù)量;無產(chǎn)地、銘牌、檢驗合格證、一書一簽的危險化學品不得入庫;庫存物品應當分類、分垛、分庫貯存,貯存安排與剁距符合標準要求;甲、乙類物品和一般物品以及容易相互發(fā)生化學反應或者滅火方法不同的物品,分間、分庫貯存,并在醒目處標明貯存物品的名稱、性質和滅火方法;甲、乙類物品廠房、庫內(nèi)不準設辦公室、休息室,不準住人;庫房工作人員在每日工作結束后,應進行安全檢查,確認安全后,方可離開;易燃、易爆物品的倉庫具有防火措施。保管人員根據(jù)所保管的危險化學品的性質,配備必要的防護用品、用具;9、罐區(qū)防火堤的排水管應相應設置隔油池或水封井,并在出口管上設置切斷閥;10、貯罐區(qū):各種承壓貯罐符合我國有關壓力容器的規(guī)定,其液位計、壓力表、溫度計、呼吸閥、阻火器、安全閥等安全附件完好;11、易燃液體貯罐應設置絕熱設施或降溫設施,現(xiàn)場電器設施應為防爆電器;12、易燃、可燃液體和可燃氣體貯罐區(qū)內(nèi),不應有與貯罐無關的管道、電纜等穿越,與貯罐區(qū)有關的管道、電纜穿過防火堤時,洞口應用不燃材料填實,電纜應采用跨越防火堤方式鋪設。查現(xiàn)場查記錄5裝卸運輸1、危險化學品的裝卸運輸人員,應對所裝卸的危險化學品的理化性質和防護措施有所了解,能按裝卸危險化學品的性質,佩戴相應的防護用具;2、裝運劇毒物、易燃液體、可燃氣體等物品,能使用符合安全要求的裝卸和運輸工具;3、運輸易燃、易爆物品的機動車,其排氣管裝阻火器,并符合危險化學品的運輸資質;4、危險化學品裝卸前,應按有關規(guī)定對車輛進行靜電導出、通風、靜止等操作;5、運輸危險化學品的車輛,應按指定路線,限定速度行駛。查現(xiàn)場檢查與責任制掛鉤記錄危險化學品儲罐區(qū)防火安全檢查人:賈廣宇、李明東、董超、柴曉利檢查時間:2012年4月25日目的對危險化學品儲罐區(qū)要求按照《危險化學品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范》的要求認真檢查,不放過任何可疑點。對查出問題及時通知有關單位處理,暫時無法處理的應督促有關單位采取有效的預防措施,并立即向安全環(huán)保處、生產(chǎn)技術部或公司領導報告。內(nèi)容見檢查項目計劃每月不少于一次檢查序號檢查項目檢查標準檢查方法(或依據(jù))檢查評價符合不符合及主要問題1防火防爆1、儲罐區(qū)內(nèi)儲罐及各種設備、建筑物等防火間距是否符合規(guī)定要求;2、儲罐位置是否接近點火源查現(xiàn)場符合2防護措施1、泵的轉動及傳動部分有無防護裝置;2、梯、架、平臺、通道、斜坡有無欄桿或防護措施;查現(xiàn)場符合3現(xiàn)場管理1、照明條件是否符合規(guī)定要求;2、安全閥的排放位置是否會對人員或相鄰儲罐及其他可燃物構成威脅;3、計量設施是否處于良好狀態(tài);4、容器和管線是否定期檢查,以確定是否可能發(fā)生泄漏;5、管線是否有異常震動;6、液面計有無防護措施;7、是否存在人員被絆倒的危險;查現(xiàn)場及有關資料符合4消防設施1、在易燃易爆場所,電氣設備、系統(tǒng)是否“整體防爆”;2、是否按規(guī)定設置避雷設施;3、儲罐區(qū)有無合適的防火堤;4、儲罐區(qū)有無合適的排水系統(tǒng);5、是否按規(guī)定要求布置消防栓;6、是否配備滅火器材,種類、數(shù)量是否符合規(guī)定要求;7、消防器材是否定期檢查。查現(xiàn)場及有關資料符合檢查與責任制掛鉤記錄危險化學品儲罐區(qū)防火安全檢查人:賈廣宇、李明東、董超、柴曉利檢查時間:2012年5月29日目的對危險化學品儲罐區(qū)要求按照《危險化學品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范》的要求認真檢查,不放過任何可疑點。對查出問題及時通知有關單位處理,暫時無法處理的應督促有關單位采取有效的預防措施,并立即向安全環(huán)保處、生產(chǎn)技術部或公司領導報告.內(nèi)容見檢查項目計劃每月不少于一次檢查序號檢查項目檢查標準檢查方法(或依據(jù))檢查評價符合不符合及主要問題1防火防爆1、儲罐區(qū)內(nèi)儲罐及各種設備、建筑物等防火間距是否符合規(guī)定要求;2、儲罐位置是否接近點火源查現(xiàn)場符合2防護措施1、泵的轉動及傳動部分有無防護裝置;2、梯、架、平臺、通道、斜坡有無欄桿或防護措施;查現(xiàn)場符合3現(xiàn)場管理1、照明條件是否符合規(guī)定要求;2、安全閥的排放位置是否會對人員或相鄰儲罐及其他可燃物構成威脅;3、計量設施是否處于良好狀態(tài);4、容器和管線是否定期檢查,以確定是否可能發(fā)生泄漏;5、管線是否

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