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--.--.--考試資料--考試資料常壓儲罐設計標準篇一:常壓儲罐設計審查、購置導則常壓儲罐設計審查、購置導則1目的為公司相關人員參與儲運系統各類儲罐的工程規(guī)劃、爭論,以及為常壓儲罐設計審查供給系統性的幫助與指導,特制定本導則。2適用范圍本導則規(guī)定了常壓儲罐設計審查時必需審查的主要內容。本導則適用于儲罐初步設計審查和施工圖設計審查。 3總則3.1托付以及有關會議紀要內容。3.2儲罐設計與施工應符合立式圓筒形鋼制焊接油罐設計標準、石油化工儲運系統罐區(qū)設計標準、石油庫設計標準、立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及版本標準與標準。3.3儲罐設計應承受國內外先進成熟的方案,并考慮技術、工藝、構造、材料的使用,不斷提高儲罐的技術3.4儲罐設計應滿足職業(yè)安全和衛(wèi)生標準要求。審查內容總體設計審查API650對設計文件、施工圖有否偏離標準的狀況進展審查。儲罐選型審查。原油、汽油、溶劑油等油品,應選用柴油類油口應選用外浮頂或固定頂罐;重油、潤滑油等油品應選用固定頂罐;液化烴、輕汽油〔初餾點至60℃〕等油品應選用球罐或臥罐。4.1.3儲罐布局審查〔GBJ16-2023、《石油和自然氣工程設計防火標準》〔3。儲罐與其他建筑物的安全距離應符合《石油化工企〔GB50160-1992/1999修訂〕的規(guī)定。需依據以下幾方面要求進展重點審查:a〕罐區(qū)總容量與數量:固定頂罐區(qū)≯120230m,外浮頂、內浮頂≯600000m。33第1頁共5頁b罐區(qū)內單罐容積大于或等于10000m的儲罐個數不應多于12個,單罐容積小于10000m的儲罐個數不應多于16個,12c〕罐區(qū)內相鄰可燃液體的儲罐防火間距應符合表133注:D為相鄰較大罐的直徑。d〕罐區(qū)內的儲罐布置:不應超過 2排〔容積小于或等于1000m的丙類儲罐,不應超過4排;液化烴儲罐成組布時,假設罐區(qū)四周無環(huán)形消防車道時,應單排布置。e〕多品種的液體儲罐區(qū)內,應設置隔堤。4.2儲罐本體構造審查材料審查。材料選定應綜合考慮油罐的設計溫度、油品腐蝕特性、材料使用部位、材料化學成分及力學性能、焊45mm。罐底審查。中幅板、環(huán)形邊緣板的最小公稱厚度應分別符合表2、表3規(guī)定〔當油罐直徑小于12.5米時,罐區(qū)底可不設環(huán)形邊緣板:罐壁審查。罐壁厚度除按計算公式取值外,罐壁最小公稱厚度應符合表4規(guī)定:第2頁共5頁3頂部抗風圈審查??癸L圈兼作走臺時,其最小寬度不應小于600mm,頂部抗風圈外表不得存在影響行走的障礙物。自支撐式固定頂審查。罐頂板及其加強支撐構件的最小公稱厚度〔不包括腐蝕裕量〕應>4.5mm,拱頂球面的曲率半徑宜為0.8~1.2倍油罐直徑,最大公稱厚度≯12mm。浮頂審查外浮頂的重點審查內容:審查設計供給的浮頂浮力計算是否合理,即當儲存液體的密度不小于700kg/m,應按700kg/m計算;當儲存液體的密度小于700kg/m,應按實際密度計算;浮頂的船艙頂板、船艙底板和單盤板的最小公稱厚度〔不包括腐蝕裕量〕不宜小于4.5mm;浮頂支柱的最大安裝高度不宜低于1.8m5mm500mm口;浮盤應設置中心排水管,集水坑內是否設置了單向閥及閥前過濾裝置,排水管宜淘汰老式的旋轉接頭進而承受型的軟管連接;大、中型儲罐宜設置緊急排水裝置;浮頂應設置自動通氣閥和導向裝置;浮頂與罐壁之間的環(huán)向密封所選擇材料的耐油、耐腐蝕性能應符合工藝介質的特性;儲存汽構造以削減油品的儲存損耗。4.2.6.2內浮頂的重點審查內容:內浮頂材質一般應承受鋁合金材質〔特別介質除外〕;儲存介質可能消滅較強沖擊時,浮頂宜承受箱式鋁浮盤構造與罐外部接地相連;靜電導線與固定頂相連時,不應小于2組,并考慮導線的強度、撓性、電阻、耐腐蝕性等特性;內浮頂支柱處于最低支撐高度時,支柱及以下附件不得相互碰撞;支柱與底板接觸部位應設置直徑不小于500mm的圓形墊板;浮頂應設置自動通氣閥和導向裝置;內浮頂與罐壁之間的環(huán)向密封所選擇的材料應符合工藝介質的特性。通氣孔的數量應符合標準,通氣孔應沿圓周均勻分布,最大間距為10m,且不得少于4孔應在內浮頂最小支撐高度以下,高位孔應在內浮頂最大支撐高度以上。4.3儲罐附件審查審查外浮頂和內浮頂儲罐附件,應包括:量油孔、人〔或清掃孔其數量見表5:333第3頁共5頁3100000m審查固定頂罐附件,應包括:通氣管〔或呼吸閥〕、阻火器、量油孔、透光孔、人孔、排污孔〔或清掃孔〕和放水管,并宜設置下部的采樣器,其數量見表67:4.4儲罐儀表審查審查常壓儲罐儀表,應設置液位計〔遠傳,外浮頂油罐還宜設置現場液位標尺、溫度計〔現場、遠傳、凹凸液位報警、高高液位報警,單罐容積10000m及以上油罐應設置高高液位自動切斷聯鎖裝置。4.5儲罐安全消防設施審查審查儲罐安全設施。安裝了各類呼吸閥的油罐應安裝阻火器;介質對水份有要求、密度低于1000kg/m的可燃液體儲罐宜設置自動脫水器;儲罐的保溫材料應承受阻燃性材料;鋼平臺、欄桿、梯子等應設置合理。審查儲罐消防設施。常壓儲罐應設置泡沫消防設施,5000m及以上容積的油罐應設置冷卻噴淋水設施。第4頁共5頁333審查儲罐安全監(jiān)控設施。5000m及以上容積的外浮頂構造的石腦油、汽油、原油等介質的儲罐宜在浮頂設置本質安全型的火災報警設施;罐區(qū)現場應設置可燃性氣體及有毒有害氣體檢測報警儀并符合SH3063《石油化工企業(yè)可燃氣體檢測報警設計標準》的要求;油罐區(qū)宜設置現場火災報警系統;建、改造罐區(qū)宜考慮現場工業(yè)電視監(jiān)控的設置。審查儲罐防雷電、靜電設施。審查儲罐的防雷接地點應不小于2點,接地點沿儲罐周長間距不大于30米,接地的規(guī)2截面不小于25mm。4.6儲罐防腐技術審查儲罐涂料防腐措施應符合公司有關治理制度,特別對固定頂儲罐、內浮頂儲罐的罐頂內外表應有相應的防腐要求;面漆的顏色應符合相關治理規(guī)定,輕質油儲罐應承受白色,重質油儲罐應承受灰色。除實行涂料防腐外,原油儲罐還應實行內底板的犧牲陽極的陰極保護、外底板土壤側的犧牲陽極的陰極保護或外加電流的陰極保護即陰極保護站;硫含量較高的石腦油儲罐內壁應承受噴鋁噴鋅防腐措施。審查儲罐底板邊緣板部位應實行防滲水處理方案。其它審查者還應對以下內容進展審查:結合工藝要求,應設置罐外攪拌器或罐內噴嘴;對有氮封的儲罐應配置液壓安全閥、呼吸閥、阻火器、自力式調整閥或氮封閥;對于凝固點較高的外浮頂油罐〔如原油儲罐〕,應設置防掛蠟設施與罐內加熱器;對油品品質與輸送有著特別要求時,應配置浮動輸油設施;儲罐的勞動保護平臺應承受鋼格柵構造;電氣照明設施應配備合理、安全。23第5頁共5頁篇二:常壓儲罐治理規(guī)定常壓儲罐治理規(guī)定第一章總 則第一條本標準規(guī)定了常壓儲罐設計、安裝、驗收、使用、維護、檢修等方面的治理要求?!补Q容積10000m3〕和一般儲罐(公稱容積<10000m3)。本標準執(zhí)行。其次章職 責第四條設備中心職責1、負責儲罐的歸口治理,依據儲罐治理規(guī)定,檢查使用單位各項工作落實狀況并供給技術支持。2、參與儲罐設計、購置、安裝、使用、修理、改造、更3、組織建立健全儲罐設備技術治理檔案。4、審定重要儲罐檢修方案。5、組織編制和審核常壓儲罐的更改造打算,參與、改、擴建工程中儲罐的設計方案審查和竣工驗收。6、組織或參與常壓儲罐事故調查、分析和處理。第五條HSE中心職責1、組織制定常壓儲罐事故處理應急預案。2、負責常壓儲罐事故調查處理與上報工作。3、對常壓儲罐安全附件的完好、投用與檢驗工作進展監(jiān)視。4、參與常壓儲罐的設計審查,負責檢修理方案中HSE內容的審查。5、負責常壓儲罐防雷、防靜電、消防設施的日常維護與檢查。第六條使用單位職責1、負責儲罐的日常治理工作。2、建立健全儲罐設備技術檔案,做好儲罐設備技術狀況分析。3、編制和上報儲罐的修理及檢測打算,并組織實施。4、負責編制和上報儲罐更改造打算,參與儲罐、改、擴建工程中儲罐的設計方案審查和竣工驗收工作。5、負責編制和上報備品配件打算。6、參與儲罐事故的調查、分析和處理。第三章安裝和驗收第七條建或改造的儲罐,必需進展充水試驗,充水試驗結果應滿足有關標準要求。料。第九條儲罐在交付使用單位前,必需遵照有關的設計、施工標準對施工質量進展驗收。第十條竣工驗收:1HSE中心、設計單位、施工單位參與。2、儲罐竣工驗收內容儲罐整體檢查驗收包括管線、閥門、消防、防雷、防靜電設施、人孔、量油孔、呼吸閥、梯子欄桿、防腐保溫等到達設計標準要求,符合完好標準和安全標準的規(guī)定。幾何外形偏差應符合《立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗收標準》GBJ128規(guī)定。充水試驗應符合《立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗收標準》GBJ128規(guī)定。內外浮頂升降試驗要求:防靜電裝置和中心排水管、滑梯、自動通氣閥、浮盤支腿均應符合要求;2〕浮盤無滲漏、集液、皺折、密封圈無破損現象。施工單位供給的儲罐交工資料包括:1〕施工圖與設計變更通知單;材料、配件和附屬設備的出廠合格證明書及有關試驗報告;經審批合格的施工技術措施〔方案〕和排板圖;焊工焊接資格證;焊接過程記錄、焊縫檢驗報告及返修記錄;儲罐和附件幾何尺寸檢查測量記錄;充水試驗記錄(包括根底沉降狀況)。第十一條儲罐驗收檢查出的全部問題全部處理完畢后,參與驗收的單位簽署驗收合格意見前方可投入使用。第四章使用和維護第十二條嚴格執(zhí)行儲罐操作、使用、維護規(guī)程和巡回檢查等相關制度。蒸汽等介質吹掃。至少進展了一次檢查。第十五條在用儲罐要進展定期檢查,定期檢查分為年度檢查和全面檢查:1、年度檢查由使用單位組織進展,依據儲存介質和地區(qū)特點,每年至少應檢查一次。檢查內容:檢查罐頂、罐壁是否變形;有無嚴峻的凹陷、鼓包、折皺及滲漏穿孔。凹陷、鼓包、折皺允許值應符合《立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗收標準》GBJ128規(guī)定。檢查進出口閥門、人孔、清掃孔緊固件是否牢靠,消阻火網是否完好。外部防腐層有無脫落,保溫(冷)層及防雨檐是否完好,罐體是否銹蝕。2、全面檢查由設備中心定期組織進展:61〕包括全部外部檢查內容。儲罐罐頂、罐底、罐壁測厚。罐壁最下一、二圈板每塊沿豎向至少測2個點,其它層沿盤梯每層測一點??游g深度允許值應符合《立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗收標準》GBJ128規(guī)定。焊縫超聲探傷檢查:容積20230m3的儲罐只抽查下部20230m3度不小于該局部縱焊縫總長度的10%。4〕鋁制內浮盤應著重檢查密封裝置是否完好,連接螺栓有無松動,浮筒及板塊連接處有無滲漏,構架有無變形,防轉鋼絲繩有無銹蝕與松緊程度。支腳是否敏捷及有無傾斜現象,自動通氣閥是否敏捷,靜電導出接線是否連接結實和無銹蝕。5〕檢查保溫、防腐。對于儲存介質腐蝕性不強,其腐蝕速率其a并有牢靠的防腐蝕措施,上一次全面檢查確認儲罐技術狀況良好,可確保安全運行的,經設備中心批準后可適當延長全面檢查時間,但最長不得超過9對于腐蝕較重的儲罐,要依據實際狀況合理確定全面檢查的年限。第十六條常壓儲罐定期檢驗程序〔見附圖1。第十七條HSE全面檢查。第十八條依據實際狀況,針對各種物料的腐蝕性,實行相應的防腐蝕措施。原油、石油產品罐要特別重視罐底板、頂板和下部壁板的防腐,可承受陰極保護和涂料防腐等綜合防腐蝕措施。第五章儲罐的檢修使用部門應催促施工單位制定防火安全措施和防中毒、窒息措施,并辦理相關作業(yè)許可證,在檢修中嚴格執(zhí)行。其次十條儲罐檢修要有具體的施工方案或技術措施。其次十一條加強儲罐防腐蝕施工的質量監(jiān)視治理,重點做好施工方案確定、涂料選用、外表處理和施工中間環(huán)節(jié)的質量檢驗工作,確保防腐施工質量。工及驗收標準》(GBJl28)的有關規(guī)定執(zhí)行。修技術總結。第六章 檢查與考核其次十四條檢查與考核按分公司相關制度執(zhí)行。第七章 附 則其次十五條本規(guī)定解釋權屬于設備中心。其次十六條本規(guī)定自公布之日起執(zhí)行。附圖1 常壓儲罐定期檢驗程序篇三:常壓儲罐治理規(guī)定文件編號:MYH.03/BA.ZD-05.08-2023(C)常壓儲罐治理規(guī)定文件會簽表目錄1目的.............................................................................42適用范圍.........................................................................43編制依據.........................................................................44術語和定義.......................................................................45組織與職責.......................................................................56治理要求 ......................................................................... 67制度執(zhí)行與檢查 118相關文件........................................................................129記錄............................................................................1210 其它 121目的為加強公司儲罐治理,確保儲罐安全、穩(wěn)定、長周期運行,依據國家相關法律、法規(guī)和中國神華煤制油化工2適用范圍本規(guī)定適用公司用于儲存非人工制冷、非劇毒的油品、化工類原料、中間產品、產品、助劑等液體介質的常壓立式圓筒形鋼制焊接儲罐。3編制依據GB50128-2023 立式圓筒形鋼制焊接儲罐施工及驗收標準 3.2GB50236-2023 現場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收標準3.3SHS01011-2023鋼制圓筒形常壓容器維護檢修規(guī)程3.4SHS01012-2023常壓立式圓筒形鋼制焊接儲罐維護檢修規(guī)程 3.5SH3046-1992 石油化工立式圓筒形鋼制焊接儲罐設計標準 3.6NB/T47003.1-2023(JB/T4735
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