6.2.7鋼結(jié)構(gòu)預(yù)應(yīng)力錨栓、基座底板與球鉸支座安裝11

鋼結(jié)構(gòu)錨栓預(yù)應(yīng)力張拉、基座底板和球鉸支座安裝鋼屋蓋支座埋件主要由M36預(yù)應(yīng)力錨栓（材質(zhì)42CrMo）、基座底板（材質(zhì)GS-20Mn5V）、抗剪件(材質(zhì)Q235B)、中間固定用的M60螺栓幾部分組成，具體形式見(jiàn)下圖：抗剪件抗剪件?2800基座底板混凝土柱M60螺栓M36預(yù)應(yīng)力錨栓、套管支座埋件結(jié)構(gòu)形式預(yù)應(yīng)力錨栓安裝預(yù)應(yīng)力錨栓固定形式在土建施工中穿插進(jìn)行預(yù)應(yīng)力錨栓預(yù)埋，采用套架裝配固定定位，錨栓上下端用限位鋼板進(jìn)行固定，套架設(shè)置形式如下圖：墊板墊板-10mm上限位鋼板L100×10加固角鋼L100×10角鋼套架-10mm下限位鋼板預(yù)應(yīng)力錨栓固定形式預(yù)應(yīng)力錨栓安裝流程預(yù)應(yīng)力錨栓進(jìn)場(chǎng)，并與套架一起組裝→按圖紙尺寸進(jìn)行測(cè)量放線→安裝預(yù)應(yīng)力錨栓→測(cè)量校正→固定→復(fù)檢、驗(yàn)收→混凝土澆筑過(guò)程監(jiān)測(cè)→復(fù)檢→進(jìn)入下道工序。錨栓用套架安裝固定，用土建塔吊吊裝到安裝位置，定位后，套架與混凝土柱內(nèi)的預(yù)埋件焊接固定。具體埋設(shè)流程如下：用土建塔吊吊裝用土建塔吊吊裝(1)設(shè)置預(yù)埋件(2)錨栓+套架固定后用土建塔吊吊裝就位小棱鏡小棱鏡(3)錨栓就位后測(cè)量校正(4)錨栓套架底與預(yù)埋件焊接連接固定，澆注混凝土操作要點(diǎn)序號(hào)內(nèi)容注意事項(xiàng)1錨栓運(yùn)輸、進(jìn)場(chǎng)運(yùn)輸時(shí)，預(yù)埋錨栓要輕裝輕放，防止變形。錨栓進(jìn)場(chǎng)后分類堆放，保管存放在室內(nèi)。2核對(duì)圖紙、測(cè)量放線錨栓預(yù)埋前，施工人員應(yīng)認(rèn)真審圖，對(duì)于每組預(yù)埋錨栓的形狀尺寸、軸線位置、標(biāo)高等均應(yīng)做到心中有數(shù)。用全站儀測(cè)放定位軸線，用標(biāo)準(zhǔn)鋼尺復(fù)核間距，用水準(zhǔn)儀測(cè)放標(biāo)高，在模板上做好放線標(biāo)記。3安裝固定錨栓錨栓同套架一起吊裝就位后，經(jīng)測(cè)量校正，將錨栓的上下定位套板點(diǎn)焊在基礎(chǔ)鋼筋上，套架底部與預(yù)埋件焊接固定。4檢查驗(yàn)收錨栓預(yù)埋完畢后，復(fù)檢各組錨栓之間的相對(duì)位置，確認(rèn)無(wú)誤后報(bào)監(jiān)理公司驗(yàn)收。預(yù)埋錨栓安裝驗(yàn)收合格后，用防水膠帶包裹螺紋，防止絲扣損傷、生銹。5混凝土澆筑澆筑混凝土過(guò)程中，振動(dòng)棒避免碰到預(yù)埋錨栓，鋼結(jié)構(gòu)施工員跟蹤測(cè)量錨栓預(yù)埋位置，隨時(shí)校正偏差。6混凝土澆筑完畢后復(fù)測(cè)混凝土終凝前，對(duì)預(yù)埋錨栓位置進(jìn)行復(fù)測(cè)，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)校正；混凝土終凝后，對(duì)預(yù)埋錨栓定位放線，復(fù)測(cè)錨栓預(yù)埋偏差并做好測(cè)量記錄。錨栓埋設(shè)的精度要求項(xiàng)目允許偏差（mm）套架套板限位容差±2.0角度±0.5°支承面標(biāo)高±2.0水平度L/1000錨栓錨栓中心偏移±3.0錨栓露出長(zhǎng)度+30螺紋長(zhǎng)度+30錨栓局部座標(biāo)角度偏差±1°預(yù)埋錨栓固定套架的設(shè)計(jì)預(yù)埋錨栓的固定套架由L100×10中部方框和-12mm上下限位鋼板環(huán)組成，材質(zhì)Q345B， 其設(shè)計(jì)形式見(jiàn)下1111-1固定套架的設(shè)計(jì)形式預(yù)應(yīng)力錨栓定位測(cè)量要點(diǎn)（1）以施工測(cè)量控制網(wǎng)為依據(jù)，在混凝土柱邊彈設(shè)錨栓的定位軸線作定位基準(zhǔn)。（2）在錨栓定位套板上精確畫(huà)出十字軸線標(biāo)識(shí)，并設(shè)四個(gè)標(biāo)高控制點(diǎn)，如右圖所示：（3）分五步對(duì)錨栓進(jìn)行測(cè)量定位第一步：用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀和線錘對(duì)定位套板的安裝進(jìn)行定位；第二步：待錨栓及其套架就位初步穩(wěn)固后，調(diào)整軸線位置、錨栓對(duì)角線長(zhǎng)度和標(biāo)高位置；第三步：澆混凝土前，對(duì)錨栓位置測(cè)量校核；第四步：澆混凝土?xí)r，對(duì)錨栓位置跟蹤測(cè)量，發(fā)現(xiàn)有偏差及時(shí)校正；第五步：澆完混凝土后，測(cè)放定位軸線，檢查錨栓位置偏差并填寫測(cè)量成果表?；装灏惭b基座底板的分布情況本工程鋼屋蓋通過(guò)球鉸支座與混凝土結(jié)構(gòu)相連接，20個(gè)球鉸支座的分布如下圖：球鉸支座分布圖基座底板安裝流程測(cè)量放線→基座底板安裝→底板抄平→澆混凝土→錨栓張拉→套管灌漿。安裝流程示意如下：（1）測(cè)量放線（2）基座底板安裝與抄平、二次澆筑混凝土（3）錨栓預(yù)應(yīng)力張拉（4）對(duì)錨栓的套管空隙進(jìn)行灌漿基座底板安裝方法基座底板吊裝前，檢查基座底板的編號(hào)是否對(duì)號(hào)入座，底板平整度是否符合設(shè)計(jì)要求。采用200t汽車吊進(jìn)行安裝，并用導(dǎo)鏈調(diào)整好起吊角度?；装宓牡醵O(shè)置基座底板上共設(shè)四個(gè)吊耳，環(huán)繞底板對(duì)稱設(shè)置，離中心的半徑為950mm，吊耳板規(guī)格-20×200×110mm，材質(zhì)為Q345B。具體設(shè)置形式見(jiàn)下圖：基座底板上的吊耳設(shè)置示意圖基座底板的吊裝順序及平面布置采用200t汽車吊跨外吊裝，在西北方向（300）～（360）軸線的基座底板采用25t汽車吊上樓板作業(yè)。200t汽車吊將25t汽車吊吊送至樓板?；装宓跹b順序平面見(jiàn)下圖：200t汽車吊200t汽車吊（300）～（360）軸區(qū)域基座底板由25t汽車吊吊裝基座底板吊裝順序及平面布置示意圖基座底板吊裝單個(gè)基座底板重12.5T，采用四繩綁扎，用5t倒鏈調(diào)整起吊角度。基座底板的吊裝綁扎形式、200t或25t汽車吊吊裝基座底板示意見(jiàn)下圖：200t汽車吊200t汽車吊作業(yè)半徑（m）吊臂長(zhǎng)（m）吊重（t）底板重（t）備注28501412.5滿足吊裝200t汽車吊跨外吊裝基座底板示意圖25t汽車吊25t汽車吊作業(yè)半徑（m）吊臂長(zhǎng)（m）吊重（t）底板重（t）備注79.513.712.5滿足吊裝25t汽車吊上樓板吊裝基座底板示意圖基座底板的測(cè)量定位基座底板安裝測(cè)量主要是安裝前的平面軸線和標(biāo)高定位和就位后的校正測(cè)量?；装灏惭b前，依據(jù)測(cè)量控制網(wǎng)，對(duì)錨栓軸線和標(biāo)高復(fù)核，用錨栓上設(shè)置的調(diào)節(jié)螺母調(diào)整基座底板的安裝標(biāo)高。其施工步驟為：復(fù)核錨栓軸線位置和標(biāo)高→基座底板平面安裝測(cè)量定位→基座底板標(biāo)高控制→調(diào)整偏差→二次灌漿?；装宓亩螡补喽螡补嗟募夹g(shù)要求基座底板下用C40細(xì)石無(wú)收縮混凝土澆注并要符合如下施工技術(shù)要求：(1)施工溫度宜為0～40℃(2)灌漿層邊緣尺寸宜控制在100mm以內(nèi)；(3)灌漿料用水應(yīng)符合混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，水溫5～30℃(4)按說(shuō)明書(shū)要求添加用水量并采用機(jī)械攪拌；(5)若需摻入外加劑必須經(jīng)試驗(yàn)合格后才可使用。二次澆灌結(jié)合面處理及支模要求(1)鑿毛結(jié)合面混凝土，清掃表面粉塵、雜物，孔中積水必須清除干凈；(2)周邊支模板，模板高度應(yīng)高出基座頂板面3cm。密封所有縫隙，特別是模板與混凝土之間的結(jié)合，以避免漏漿；(3)二次澆灌混凝土前，對(duì)結(jié)合面灑水以保持濕潤(rùn)狀態(tài)而不積水。錨栓預(yù)應(yīng)力張拉錨栓張拉順序錨栓按對(duì)稱原則進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉，確保鋼板與混凝土緊密接觸，張拉順序如下圖所示：張拉順序示意圖張拉順序示意圖張拉設(shè)備的安裝安裝千斤頂、傳感器、錨栓及連接桿于同一條軸線，以避免傳感器和錨栓受力不均。數(shù)字峰值表應(yīng)平穩(wěn)放置，避免震動(dòng)和碰撞，確保讀數(shù)的精確。張拉設(shè)備裝配見(jiàn)下圖：錨栓預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備裝配圖設(shè)備安裝連接固定后，再次檢查設(shè)備連接是否正確，專人操作張拉設(shè)備，張拉前高壓油泵先空載運(yùn)行1～3分鐘，控制高壓油泵的進(jìn)油及回油閥，逐根對(duì)稱張拉錨栓。錨栓張拉預(yù)應(yīng)力錨栓張拉采用雙控法，分兩階段張拉，以張拉力控制為主，伸長(zhǎng)量控制為輔；第一階段，先張拉到額定拉力的15℅即90kN。張拉到此拉力時(shí)停止高壓電動(dòng)油泵的運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查油管有無(wú)漏油，記錄數(shù)字峰值表、壓力表讀數(shù)及測(cè)量錨栓伸長(zhǎng)量。第二階段，再次啟動(dòng)高壓電動(dòng)油泵，繼續(xù)加壓張拉到額定預(yù)應(yīng)力的100℅即600kN。停止高壓電動(dòng)油泵工作，觀察張拉設(shè)備工作是否正常，油路是否漏油，記錄數(shù)字峰值表、壓力表讀數(shù)，測(cè)量錨栓伸長(zhǎng)量，完畢后擰緊錨栓螺帽。為減少螺帽擰緊過(guò)程錨栓張拉力的損耗，扳手手柄長(zhǎng)度應(yīng)≥500mm并確保螺帽擰緊至單人擰不動(dòng)為止。然后卸載高壓油泵，一根錨栓的預(yù)應(yīng)力張拉完畢。張拉示意圖如下：錨栓預(yù)應(yīng)力張拉示意圖錨栓預(yù)應(yīng)力張拉示意圖張拉監(jiān)控張拉過(guò)程中，主要通過(guò)數(shù)字峰值表讀數(shù)確定錨栓的張拉力，錨栓伸長(zhǎng)量及高壓油泵壓力表讀數(shù)作為張拉力控制的輔助依據(jù)。錨栓的實(shí)際伸長(zhǎng)量可根據(jù)錨栓張拉力從15℅－100℅的伸長(zhǎng)量換算，其伸長(zhǎng)量誤差的大小，根據(jù)規(guī)范應(yīng)在理論伸長(zhǎng)量的±6℅以內(nèi)。錨栓張拉伸長(zhǎng)量的誤差原因:由于張拉過(guò)程增加了一段連接桿，此桿也參與了張拉，經(jīng)計(jì)算，其伸長(zhǎng)量在張拉力15℅時(shí)伸長(zhǎng)0.1mm，張拉力100℅時(shí)伸長(zhǎng)0.6mm，此量應(yīng)在錨栓伸長(zhǎng)量記錄中減去。錨栓預(yù)應(yīng)力張拉的注意事項(xiàng):（1）張拉設(shè)備、工具應(yīng)到計(jì)量檢測(cè)部門標(biāo)定，如：傳感器、數(shù)字峰值表、油壓表、游標(biāo)卡尺等。（2）張拉人員應(yīng)經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)，專人管理、操作、保養(yǎng)張拉設(shè)備。（3）錨栓、千斤頂、傳感器、連接桿應(yīng)安裝在同一軸線上。（4）傳感器及數(shù)字峰值表應(yīng)輕拿輕放，避免受震和碰撞，保持計(jì)量的正確性。（5）高壓油泵與千斤頂?shù)倪M(jìn)出油管連接要緊密，防止漏油。（6）高壓油泵運(yùn)行時(shí)，先空載運(yùn)行1～3分鐘，直到油管內(nèi)無(wú)氣泡為止。（7）高壓油泵的加壓速度不易過(guò)快，要均勻穩(wěn)定，當(dāng)接近規(guī)定壓力時(shí)，放慢加壓速度，使壓力準(zhǔn)確達(dá)到規(guī)定值。高壓油泵卸載速度不宜過(guò)快，應(yīng)均勻穩(wěn)定地卸載。錨栓套管內(nèi)間隙的灌漿(1)采用手動(dòng)灌漿機(jī)進(jìn)行灌漿，灌漿料從灌漿管通向護(hù)管，當(dāng)排氣孔流出濃漿后，封閉排氣孔，并繼續(xù)加壓至0.5～0.6MPa，然后封閉灌漿管口，待水泥漿凝固后，拆卸連接接頭，按設(shè)計(jì)要求對(duì)錨桿張拉端進(jìn)行封端。(2)灌漿管孔道狹窄，錨栓與護(hù)管的間隙也很小，因此要求灌漿料有較好的流動(dòng)性；灌漿距離長(zhǎng)，灌漿速度要求快；(3)灌漿用水泥采用P.o.42.5普通硅酸鹽水泥,水泥漿體標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度大于40MPa。灌漿用水泥漿的水灰比為0.4。水泥漿中可摻入減水劑以增加流動(dòng)度。攪拌后三小時(shí)的泌水率控制在2％以內(nèi)，流動(dòng)度符合規(guī)范要求。(4)為增加灌漿的密實(shí)度，在水泥漿中應(yīng)摻入適量外加劑，達(dá)到減水、緩凝、膨脹的效果。灌漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷，排氣應(yīng)通順。水泥漿自調(diào)制至灌入孔道的延續(xù)時(shí)間不宜超過(guò)30min。球鉸支座安裝球鉸支座的組成本工程球鉸支座由球瓦、三個(gè)分支接頭、支座、穿過(guò)基座底板球體中心的一顆M60螺栓相互連接固定而組成，因此球鉸支座與背峰桿件拼裝在一起組合吊裝，具體見(jiàn)第二節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝方案的“10鋼屋蓋主桿件安裝”的詳細(xì)內(nèi)容。密封與固定的施工要求球鉸支座安裝到基