提高屋面剛性防水層施工質量合格率

提高屋面剛性防水層施工質量合格率第1頁/共49頁一、工程概括二、QC小組概況三、選題理由四、現(xiàn)狀調查五、目標設定六、原因分析七、要因確認八、制定對策九、對策實施十、效果檢查目錄十二、總結及今后打算十一、鞏固措施常熟市第八建筑安裝工程有限責任公司第2頁/共49頁一、工程概括

我公司承建的社區(qū)綜合服務用房1-3#樓,位于常熟市東三環(huán)東側、建材市場以北。本工程總建筑面積約為36000m2，框架三層。為東環(huán)村村民委員會辦公用房及社區(qū)服務用房，由3棟3層的框架結構配套房組成。屋面剛性防水層是本工程的建筑特色，每棟房子屋面面積為4000m2，由于單體屋面面積比較大，對剛性屋面施工要求難度比較高，所以要成立本QC小組，以提高屋面剛性防水層的施工質量合格率。屋面剛性防水層是屋面工程施工中的重點和難點，提高剛性防水層的施工質量為本工程創(chuàng)優(yōu)創(chuàng)造良好的條件，提供給業(yè)主一個滿意的工程，為公司創(chuàng)造良好的企業(yè)信譽。

常熟市第八建筑安裝工程有限責任公司第3頁/共49頁二、QC小組簡介1、小組簡介小組名稱常熟八建東環(huán)村社區(qū)綜合用房QC小組小組注冊時間2014年09月03日小組類型問題解決型小組注冊編號蘇虞建QC2014049活動課題提高屋面剛性防水層施工質量合格率課題注冊時間2014年09月03日成立時間2014年08月12日課題注冊編號蘇虞建QC2014049K小組成員9人QC教育時間平均48小時以上課題活動時間2014年08月15日至2014年12月15日小組出勤率100%表1制表人：侯健日期：2014年08月15日常熟市第八建筑安裝工程有限責任公司第4頁/共49頁二、QC小組簡介2、小組成員簡介表2序號姓名性別年齡職稱職務組內分工學歷1朱軍男41工程師項目經(jīng)理組長大專2龔祖仁男50工程師技術負責人副組長中專3徐進良男50工程師項目副經(jīng)理組員中專4侯健男29助理工程師項目資料員記錄員本科5邵建華男44工程師項目施工員組員大專6金義良男45工程師項目施工員組員中專7陳利軍男38技術員鋼筋班組長組員中專8顧有義男48技術員瓦工班組長組員高中9劉華男35工程師技術科科長技術指導本科制表人：侯健日期：2014年08月15日常熟市第八建筑安裝工程有限責任公司第5頁/共49頁三、選題理由本工程為社區(qū)配套用房，屋面剛性防水層的施工質量好壞關系到整個工程的質量（重要性）提高屋面剛性防水層施工質量合格率

本工程公司確定的質量目標為姑蘇杯，屋面剛性防水層的施工質量必須滿足評選標準，因此必須要保證屋面剛性防水層質量符合驗收規(guī)范要求（必要性）本工程屋面剛性防水層施工較為復雜，工序較多，如能在施工過程中嚴格控制好各道工序的銜接，不僅能加快工期而且能節(jié)約人工。（經(jīng)濟性）屋面剛性防水層的施工質量好壞，直接關系到屋面的防水質量、觀感效果，是確保工程質量的重要措施。（社會性）常熟市第八建筑安裝工程有限責任公司第6頁/共49頁四、現(xiàn)狀調查

QC小組對目前已經(jīng)施工的2#樓施工質量中檢查發(fā)現(xiàn)較多的問題進行了分析，共檢查600點，其中不合格點為95個點，屋面剛性防水層驗收的合格率僅為84.16%。根據(jù)屋面剛性防水層的施工工藝，我們對影響屋面剛性防水層驗收合格率進行統(tǒng)計如下表，并依此作出了不良質量問題排列圖。

序號項目檢查點頻數(shù)頻率%累計頻率%1分割縫不順直1003435.7935.792表面微裂縫1001616.8452.633天溝散水坡度不足1001414.7467.374屋面坡度誤差大1001212.6380.005管道口處理不到位1001010.5390.536水落口坡度偏差大10099.47100合計60095100100制表人：侯健制表日期：2014.08.18

質量問題調查表表3常熟市第八建筑安裝工程有限責任公司第7頁/共49頁四、現(xiàn)狀調查從排列圖中我們可以看出屋面剛性防水層質量問題“分割縫不順直”和“表面微裂縫”這兩項質量問題占累計頻率52.63%，是“關鍵的少數(shù)項”，是影響施工質量的主要問題。常熟市第八建筑安裝工程有限責任公司第8頁/共49頁五、目標設定目標設定：

一次合格率≥90%現(xiàn)狀值84.16%目標值90%常熟市第八建筑安裝工程有限責任公司第9頁/共49頁六、原因分析

我們QC小組通過對現(xiàn)狀的調查，找出影響屋面剛性防水層的主要質量問題，小組召開了諸葛亮會議，運用頭腦風暴法，集思廣益，相互討論、啟發(fā)，繪制了產(chǎn)生“分割縫不順直”和“表面微裂縫”質量問題的原因分析關聯(lián)圖?！胺指羁p不順直”和“表面微裂縫”質量問題原因分析關聯(lián)圖圖1制圖人：侯健制圖時間：2014.08.26常熟市第八建筑安裝工程有限責任公司第10頁/共49頁末端因素：因素1.未及時更換刀片因素2.缺少切縫時對線措施因素3.養(yǎng)護澆水不均勻因素4.切縫彈線誤差因素5.缺少針對性技術交底因素6.大面積屋面缺抗裂措施因素7.工作安排未避開高溫施工因素8.未采取專業(yè)人員施工因素9.缺少獎罰措施因素10.預埋管未固定因素11.切割機械老化因素12.未按防水砼要求施工從“5M1E”的角度即人、機、料、法、環(huán)、測六個方面對質量問題產(chǎn)生的原因進行分析，繪制以上的關聯(lián)圖。從上面的關聯(lián)圖可以看出，影響屋面剛性防水層施工質量合格率的末端因素有以下12個。六、原因分析常熟市第八建筑安裝工程有限責任公司第11頁/共49頁七、要因確認

為找出要因，小組成員對因果分析關聯(lián)圖中的未端因素制定了要因確認計劃表。

要因確認計劃表

表4

序號未端因素確認內容確認方法確認標準完成時間負責人1未及時更換刀片查調換下來的刀片及機械上的刀片現(xiàn)場驗證調換下來的每塊刀片上的毛口點不得多于3處，2014.08.28邵建華2缺少切縫時對線措施切割完成的分割縫是否順直、成一直線?，F(xiàn)場驗證分割縫偏差不大于3mm。2014.08.28顧有義3養(yǎng)護澆水不均勻屋面澆水是否全面覆蓋現(xiàn)場驗證10m2內混凝土面泛白、干燥點不大于5處2014.08.28金義良常熟市第八建筑安裝工程有限責任公司第12頁/共49頁七、要因確認序號未端因素確認內容確認方法確認標準完成時間負責人4切縫彈線誤差彈線位置是否正確，是否采用經(jīng)緯儀進行放線測量測試網(wǎng)格彈線偏差+-3mm2014.08.29朱軍5缺少準對性技術交底查工地資料調查分析對參加施工的每個工人交底率達到100%2014.08.29侯健6大面積屋面缺抗裂措施施工記錄及咨詢作業(yè)人員現(xiàn)場驗證是否有抗裂措施2014.08.29陳利軍7工作安排未避開高溫施工施工記錄及咨詢作業(yè)人員現(xiàn)場驗證砼澆筑是否避開午間高溫時間2014.08.29徐進良常熟市第八建筑安裝工程有限責任公司第13頁/共49頁序號未端因素確認內容確認方法確認標準完成時間負責人8未采取專業(yè)人員施工是否采用專業(yè)的施工人員進行施工現(xiàn)場驗證切割機械切割人員必須有3年以上切割經(jīng)驗2014.08.30龔祖仁9缺少獎罰措施查檔案資料，項目部是否有與施工人員簽訂獎罰措施現(xiàn)場驗證是否有針對性的獎罰措施2014.08.30邵建華10預埋管未固定屋面埋設完成的預埋管現(xiàn)場驗證預埋管固定點間隔距離不大于1.5m，且偏差在+-10cm。2014.08.30朱軍11切割機械老化工地現(xiàn)場的切割機械現(xiàn)場驗證現(xiàn)場使用的切割機械保持良好狀態(tài)，無影響切割質量的隱患。2014.08.31邵建華12未按防水砼要求施工檢查配合比單，是否為防水砼。檢查施工方案，是否按照防水砼的施工工藝施工現(xiàn)場驗證資料檢查配合比單上標注為防水砼。施工方案要求按照防水砼施工。2014．09.01劉華制表人：侯健制表日期：2014.08.20七、要因確認常熟市第八建筑安裝工程有限責任公司第14頁/共49頁七、要因確認為找出要因，小組成員按照要因確認計劃表，對12個未端因素進行了逐條確認。要因確認一末端因素：未及時更換刀片標準：每塊刀片上的毛口點不得多于3處確認：對工地切割機械上及調換下來的3塊刀片進行檢查，每塊刀片毛口點都少于3處。檢查結果見下表：

刀片并無毛口點結論：“未及時更換刀片”不是要因。刀片A2處毛口刀片B1處毛口刀片C2處毛口常熟市第八建筑安裝工程有限責任公司第15頁/共49頁七、要因分析要因確認二末端因素：缺少切縫時對線措施標準：每條分割縫偏差不大于3mm確認：對剛澆筑完成的２#樓屋面剛性防水層進行檢查，檢查10條已切割好的分割縫，采用經(jīng)緯儀進行復合，只有三條分割縫符合要求。結論：“缺少切縫時對線措施”是要因。要因確認三末端因素：養(yǎng)護澆水不均勻標準：10平方米范圍內，泛白、干燥點不大于5處。確認：項目施工員金義良對屋面進行檢查，屋面存在較多澆水不全面的點，每10平方米范圍內有超過10處泛白、干燥的點。結論：“養(yǎng)護澆水不均勻”是要因。常熟市第八建筑安裝工程有限責任公司第16頁/共49頁要因確認四七、要因分析結論：“切縫彈線誤差”不是要因。末端因素：切縫彈線誤差標準：網(wǎng)格彈線偏差+-3mm。確認：QC小組施工員金義良對已彈完成的10條切縫線采用經(jīng)緯儀進行檢查。所有10條切割縫彈線誤差都在+-3mm。要因確認五末端因素：缺少針對性技術交底標準：對參加施工的每個工人交底率達到100%確認：項目QC小組成員侯健查閱資料，項目部技術負責人已對所有施工人員進行技術交底，施工人員已簽字，交底率達到100%。結論：“缺少針對性技術交底”不是要因。常熟市第八建筑安裝工程有限責任公司第17頁/共49頁七、要因分析要因確認六末端因素：大面積屋面缺抗裂措施標準：在鋪設好的鋼筋網(wǎng)片上綁扎鋼絲網(wǎng)，綁扎率達到100%。鋼絲網(wǎng)綁扎位置正確，避免在澆筑混凝土的時候把鋼絲網(wǎng)壓入底部。確認：QC小組成員查閱施工記錄及對現(xiàn)場施工員進行詢問2#樓施工情況，大面積屋面施工缺少相關的抗裂措施。

要因確認七末端因素：工作安排未避開高溫施工標準：砼澆筑是否避開午間高溫時間確認：項目部QC小組成員侯健對正在施工的2#樓屋面6天施工時間安排進行記錄，（6天的氣溫都高于30度）項目部都是避開高溫時間段施工，工作時間安排妥當，確保施工質量。結論：“工作安排未避開高溫施工”不是要因。結論：“大面積屋面缺抗裂措施”是要因。常熟市第八建筑安裝工程有限責任公司第18頁/共49頁七、要因分析要因確認八

結論：“未采取專業(yè)人員施工”不是要因。

末端因素：未采取專業(yè)人員施工標準：切割機械切割人員必須有3年以上切割經(jīng)驗確認：對施工現(xiàn)場10名切割機械操作人員進行詢問，10名施工人員都具備3年以上的施工經(jīng)驗。要因確認九末端因素：缺少獎罰措施標準：對施工完成的屋面請專業(yè)人員進行考核并且進行打分，滿分為10分，少于6分的每人罰款100元，對高于8分的每人獎勵150元。確認：獎罰措施明確，項目部與施工人員簽訂獎罰措施結論：“缺少獎罰措施”不是要因。常熟市第八建筑安裝工程有限責任公司第19頁/共49頁七、要因分析要因確認十結論：“預埋管未固定”不是要因。

末端因素：預埋管未固定標準：預埋管固定點間隔距離不大于1.5m，且偏差+-10cm確認：檢查項目部資料，預埋管埋設前編制了施工方案，而且進行了技術交底，在施工過程中項目部質量員對預埋管埋設時進行了監(jiān)控檢查，抽查10處預埋管的固定點位置都符合要求，預埋管埋設合格率達到100%。

經(jīng)公司技術質量科審批常熟市第八建筑安裝工程有限責任公司第20頁/共49頁要因確認十一末端因素：切割機械老化標準：現(xiàn)場使用的切割機械保持良好狀態(tài)，無影響切割質量的隱患。確認：QC小組成員將項目部2臺切割機械送原廠家質檢部門檢查、檢測，結果顯示滿足施工要求，可以正常使用。

七、要因分析結論：“切割機械老化”不是要因。

要因確認十二末端因素：未按防水砼要求施工標準：配合比單上標注為防水砼。施工方案要求按照防水砼施工。確認：檢查配合比單，采用防水砼施工?，F(xiàn)場查看施工工藝，確認為防水砼施工工藝。

結論：“未按防水砼要求”不是要因。

常熟市第八建筑安裝工程有限責任公司第21頁/共49頁七、要因分析我們針對關聯(lián)圖分析中得出12個影響屋面剛性防水層施工質量合格率的末端因素逐一進行了驗證分析，確定了以下3個造成質量問題的主要原因。1、缺少切縫時對線措施2、養(yǎng)護澆水不均勻3、大面積屋面缺抗裂措施常熟市第八建筑安裝工程有限責任公司第22頁/共49頁七、要因分析對策評價選擇表初步方案方案分析方案選用（方案一）在切縫前施工人員首先彈出分割縫的墨線，然后通過切割機械對準墨線進行切割優(yōu)點：按照彈好的墨線進行切割，切縫有了明確的位置。缺點：由于刀片被切割機械擋住，施工人員必須歪身探頭去觀察，切縫位置容易走偏。不選用（方案二）在切縫機械上安裝反光鏡，可以提高刀片切割時，刀片與墨線的吻合度。優(yōu)點：施工人員在切縫時不用歪身探頭去檢查刀片與墨線的吻合度，直接直立著觀察，提高切縫精度。選用1、“缺少切縫時對線措施”解決方案選擇常熟市第八建筑安裝工程有限責任公司第23頁/共49頁七、要因分析對策評價選擇表初步方案方案分析方案選用（方案一）采用塑料管進行澆水養(yǎng)護優(yōu)點：通水簡單，灑水方便。缺點：灑水不全面，容易有遺漏的不選用（方案二）采用PVC管道，在其上每隔5cm打眼，“眼”成八字形，然后固定于屋面通水，澆水養(yǎng)護。并且分段分人進行灑水，確保灑水全面。優(yōu)點：灑水方便，只需固定灑水管就可以完成，并且灑水均勻，每個施工人員分段負責。選用2、“養(yǎng)護澆水不均勻”解決方案選擇常熟市第八建筑安裝工程有限責任公司第24頁/共49頁七、要因分析對策評價選擇表初步方案方案分析方案選用（方案一）在鋪設完成的鋼筋網(wǎng)片上固定鋼絲網(wǎng)。優(yōu)點：鋪設鋼絲網(wǎng)簡單，且可以控制表面裂縫的產(chǎn)生。缺點：混凝土澆筑時，鋼絲網(wǎng)容易被壓入混凝土底部，難以起到表面抗裂的效果。不選用（方案二）在屋面綁扎好鋼筋網(wǎng)后，每隔1000*1000的范圍內安裝四根立筋，在混凝土澆筑至離設計標高1.5cm前再安裝鋼絲網(wǎng)。優(yōu)點：可以保證鋼絲網(wǎng)處于混凝土的表面，提高混凝土表面的抗裂性能。選用3、“大面積屋面缺抗裂措施”解決方案選擇常熟市第八建筑安裝工程有限責任公司第25頁/共49頁八、制定對策針對確定的三條要因，小組對提出了解決方案。相應對策表序號要因對策目標措施實施地點實施時間負責人1缺少切縫時對線措施對切割機進行改良切縫順直，通線。每條分割縫位置偏差不大于3mm。1、減少切割人員探頭歪身觀察的切割誤差2、切縫完成后用鼓風機吹出縫內垃圾。3、在分割縫內注入結構膠。施工現(xiàn)場2014.09.10顧有義常熟市第八建筑安裝工程有限責任公司第26頁/共49頁八、制定對策序號要因對策目標措施實施地點實施時間負責人2養(yǎng)護澆水不均勻改良澆水養(yǎng)護方法屋面澆水全面，不遺漏。確保屋面每10m2內，泛白、干燥點不大于5處。在PVC管道上每個5cm打眼，“眼”成八字形然后固定于屋面進行灑水。施工現(xiàn)場2014.10.10金義良常熟市第八建筑安裝工程有限責任公司第27頁/共49頁八、制定對策序號要因對策目標措施實施地點實施時間負責人3大面積屋面缺抗裂措施在鋼筋網(wǎng)片上安裝鋼絲網(wǎng)減少屋面的微裂縫，確保屋面微裂縫降低80%。在屋面綁扎好鋼筋網(wǎng)后，每隔1000*1000的范圍內安裝四根立筋，在混凝土澆筑至離設計標高1.5cm前再安裝鋼絲網(wǎng)。施工現(xiàn)場2014.11.10陳利軍常熟市第八建筑安裝工程有限責任公司第28頁/共49頁九、對策實施實施一：缺少切縫時對線措施

實施一：切割機改良（由顧有義負責）在先前施工的2#樓，屋面分割縫都是按照彈好的墨線進行切割，由于彈墨線時未采用經(jīng)緯儀進行打點測量，墨線順直度不夠，因此之后采用經(jīng)緯儀進行打點測量，然后彈線，但是在施工過程中發(fā)現(xiàn)，切割機機箱位置擋住了刀片，施工人員難以仔細觀察刀片與墨線的位置，必須歪身探頭去觀察，容易造成切縫的不順直，最終項目部QC小組及時進行討論、集思廣益，決定在切割機機箱上安裝反光鏡，這樣一來，施工人員就能夠在切縫時清楚的觀察到切割機刀片與墨線的位置，確保切縫橫平豎直。改良前的切割機械施工人員必須歪身探頭去施工常熟市第八建筑安裝工程有限責任公司第29頁/共49頁九、對策實施

切割機上安裝反光鏡常熟市第八建筑安裝工程有限責任公司第30頁/共49頁九、對策實施通過反光鏡觀測墨線與刀片的位置常熟市第八建筑安裝工程有限責任公司第31頁/共49頁九、對策實施

實施二：吹掃切縫對切割完成的分割縫采用鼓風機進行吹掃。吹掃方法為：施工人員左手握住鼓風機，右手拿住鼓風機出風口處的軟管，軟管頭對準切割縫，然后按順序從一端往另一端進行吹掃。為了確保吹掃的切割縫的質量，項目部QC小組制作用于檢查切割縫是否吹掃干凈的木質榫子，采用榫子插入分割縫內從一端往另一端檢查，如無明顯的影響榫子行進的阻力，即為本條分割縫已吹掃干凈。榫子示意圖施工人員用鼓風機吹掃分割縫內粉塵常熟市第八建筑安裝工程有限責任公司第32頁/共49頁九、對策實施

實施三：切割縫注膠為了避免屋面雨水從分割縫中滲入，在切割完成的分割縫中注入結構膠，在注結構膠之前采用鼓風機對分割縫內的塵埃進行吹除，確保注膠質量。注膠方法為：施工人員左手握住注膠筒，右手握住手柄，出膠口對準分割縫，從分割縫的一端開始慢慢注入結構膠，結構膠溢過分割縫1cm高度即為合格，可以慢慢往后進行注膠。施工人員正在注膠常熟市第八建筑安裝工程有限責任公司第33頁/共49頁九、對策實施

實施效果：

QC小組通過以上對施工機械在施工過程中逐步進行改良的施工方法，使得屋面切縫措施在施工中不斷的調整，逐步形成一個良好的施工工法，確保施工完成的屋面分割縫橫平豎直，外觀美觀。QC小組成員抽查10條切割完成的分割縫，采用經(jīng)緯儀進行測量，分割縫位置偏差都在3mm以內。

實施二：養(yǎng)護澆水不均勻1、實施過程：

QC小組成員通過對先前施工的2#樓施工過程進行了解，之前的養(yǎng)護方式是：（由金義良負責）項目部QC小組對2#樓出現(xiàn)的問題，及時進行討論、集思廣益，決定在澆筑完成后的屋面在初凝后立即進行澆水養(yǎng)護，首先在屋面進行全覆蓋的澆頭一次水，項目質量員跟蹤檢查，澆完頭次水后，間隔半小時采用土工布進行覆蓋，然后邊覆蓋邊澆水，土工布順著屋面跨度短向進行覆蓋。完全覆蓋完整個屋面后，再每間隔一個小時澆水一次，確保養(yǎng)護14個小時后，屋面剛性防水層的質量得以保證。但是發(fā)現(xiàn)澆水采用塑料水管，澆水難以完全覆蓋到整個屋面，在我們施工人員觀察中發(fā)現(xiàn)很多泛白、干燥的地方，仍然有灑水遺漏的地方，因此必須對澆水設備進行改良。QC小組成員將采用PVC管道，并且在管道上面每隔5cm開眼，“眼”成八字形，然后將PVC管道架設在屋面上，結合軟管共同進行灑水，采用這種軟管及PVC管共同結合的方法灑水，能夠更加全面的覆蓋每個角落，并且項目部對每個施工人員進行分人分段的進行灑水，確保灑水完全覆蓋均勻。常熟市第八建筑安裝工程有限責任公司第34頁/共49頁九、對策實施施工人員正在鋪設土工布屋面淋水養(yǎng)護實施效果：通過對灑水管的改良以及分人分段進行灑水，確保了灑水的均勻性，保證了屋面養(yǎng)護的效果及質量。在抽查1#樓80m2范圍內，每10m2屋面泛白、干燥點都分別出現(xiàn)3、2、4、1、2、2、3、1處，都少于5處。常熟市第八建筑安裝工程有限責任公司第35頁/共49頁九、對策實施實施三：大面積屋面缺抗裂措施1、實施過程：（由陳利軍負責）對先前施工的2#樓屋面進行檢查，屋面出現(xiàn)的微裂縫較多，由此項目部QC小組成員間積極開展頭腦風暴法，確定在接下來施工的1#樓、3#樓屋面綁扎好的鋼筋網(wǎng)片上再綁扎一層鋼絲網(wǎng)，網(wǎng)格間距為2.5cm*2.5cm，但是在澆筑1#樓屋面時發(fā)現(xiàn)鋼絲網(wǎng)阻擋混凝土沉入底部或是鋼絲網(wǎng)被壓入混凝土底部，鋼絲網(wǎng)就起不到剛性防水層表面抗裂的措施了。最終QC小組成員確定的方法為：在綁扎完成的屋面鋼筋網(wǎng)片上每隔1000*1000mm的范圍內釘入立筋，在混凝土澆筑至設計標高還有1.5cm時，立即綁扎鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)網(wǎng)格間距擴大為3.0cm*3.0cm，然后澆筑剩下的1.5cm厚混凝土。這樣就確保了鋼絲網(wǎng)在混凝土的上部，減少表面微裂縫。常熟市第八建筑安裝工程有限責任公司第36頁/共49頁九、對策實施

鋼絲網(wǎng)鋪設示意圖常熟市第八建筑安裝工程有限責任公司第37頁/共49頁九、對策實施鋼絲網(wǎng)鋪設示意圖實施效果：通過在屋面剛性防水層施工中逐步完善施工工法，不斷改進，大大減少了成型后的混凝土面的微裂縫，提高了工程的質量。常熟市第八建筑安裝工程有限責任公司第38頁/共49頁十、效果檢查（1）、實施效果

1）2014年09月15日～2014年10月25日我們完成了1#、3#配套房的屋面剛性防水層的施工。我們項目部將1#、3#屋面剛性防水層質量驗收劃分為10個施工段進行驗收。在10個施工段的驗收中，其中9個施工段一次性通過驗收，一次驗收合格率為90%。并且在10個施工段施工中，并未產(chǎn)生任何重大的質量問題，確保了剛性防水層施工質量的要求。我們對其中1個施工段未一次驗收通過的原因進行了質量問題統(tǒng)計，并根據(jù)不合格項目出現(xiàn)的頻率進行了統(tǒng)計，作出了以下不良質量問題調查表在檢查600個點中，出現(xiàn)的質量問題如下表常熟市第八建筑安裝工程有限責任公司第39頁/共49頁十、效果檢查序號項目檢查點頻數(shù)頻率%累計頻率%1天溝散水坡度不足1001222.22%22.22%2屋面坡度誤差大1001018.51%40.73%3管道口處理不到位100916.67%57.40%4水落口坡度偏差大100916.67%74.07%5表面微裂縫100814.81%88.89%6分割縫不順直100611.11%100%合計60054制表人：侯健制表日期：2014.11.26不良質量問題調查表常熟市第八建筑安裝工程有限責任公司第40頁/共49頁十、效果檢查

我們根據(jù)上面表中的不良質量問題統(tǒng)計表，再次繪制了不良質量問題排列圖?；顒忧昂蟛涣假|量問題排列圖進行對比常熟市第八建筑安裝工程有限責任公司第41頁/共49頁十、效果檢查2）通過本次活動，從上表可以看出，在600個點中，剛性防水屋面原來的二個主要質量問題在54個不合格點中只出現(xiàn)15次，，屋面剛性防水層施工質量合格率達到了600-54/600=91%，目標值為90%，超出了目標值1%，不僅在施工的全過程中確保了屋面施工的安全，而且為項目部帶來了經(jīng)濟效益和社會效益，提高工程質量奠定了一定的基礎，為工程創(chuàng)優(yōu)提供了良好的條件，為公司各項目部施工質量的提高起到了指導作用，是企業(yè)形成相關企業(yè)工法的前提條件?；顒忧昂笮Ч麢z查如下圖：目標值活動后活動前90%91%84%100%50%活動效