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Word版本,下載可自由編輯磚機(jī)安全操作規(guī)程6篇【第1篇】自動壓磚機(jī)平安操作規(guī)程

一、應(yīng)檢查設(shè)備各部螺絲的結(jié)實(shí)性,不得松動,檢查平安措施防范是否平安牢靠。

二、檢查設(shè)備的潤滑部分是否完好,并準(zhǔn)時加油檢查,磨擦輪之間的間隙是否適應(yīng)開機(jī)的條件,以及脫落部分是否正常,電源線路是否有漏電現(xiàn)象。

三、經(jīng)檢查后確定是否能開機(jī)生產(chǎn),有問題應(yīng)立刻解決,不能影響生產(chǎn),開機(jī)時的沖頭上下要平穩(wěn),不能超過規(guī)程規(guī)定的范圍,防止沖擊機(jī)身。

四、啟動副油泵,檢查油溫應(yīng)在35℃--55℃之間,若溫度較低,應(yīng)對液壓油舉行加熱.然后啟動主油泵。

五、放下平安柄,用手動工作使各機(jī)構(gòu)單獨(dú)運(yùn)行幾次,檢查各部件運(yùn)行是否正常并準(zhǔn)時調(diào)節(jié)。

六、使用半自動循環(huán)壓制幾次,檢查成型磚坯質(zhì)量,對壓機(jī)進(jìn)一步調(diào)節(jié),壓出合格磚坯后舉行自動循環(huán)延續(xù)生產(chǎn)。

七、準(zhǔn)時調(diào)節(jié)聯(lián)接桿的間隙、立輪間隙和三角帶的松動程度,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)出異樣聲音時,必需立刻停機(jī),檢查處理。

八、在生產(chǎn)過程中,必需根據(jù)生產(chǎn)工藝舉行生產(chǎn),不得減錘、漏錘,開機(jī)要穩(wěn)重,壓力要勻稱,必需做到先輕后重,四角八棱皆搞平,愛惜設(shè)備,細(xì)心操作,不得違章作業(yè)。

九、在生產(chǎn)過程中,要高度注重觀看電機(jī)和各部件軸承的溫度是否正常,發(fā)覺問題準(zhǔn)時處理匯報。

十、停止壓機(jī)時,先停止壓機(jī)運(yùn)行,然后抬起平安柄,關(guān)閉油泵。若浮現(xiàn)緊張狀況,應(yīng)立刻按下急停按鈕。

十一、停機(jī)時要穩(wěn)慢落下,停在一定的位置上,用鐵物支柱,模套中不準(zhǔn)有磚坯、泥料和其他異物浮現(xiàn)。

十二、填寫設(shè)備記錄,嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,班長注重交接時一切事務(wù)是否交接清晰,準(zhǔn)時總結(jié)閱歷教訓(xùn),做好下一班的一切預(yù)備工作。

【第2篇】壓磚機(jī)平安操作規(guī)程

1、穿戴勞保用品上崗。長發(fā)女工不戴工作帽不準(zhǔn)上崗。

2、檢查壓磚機(jī)外觀。清理大盤上邊的全部雜物和磚機(jī)附近的雜物,檢查大盤??滋盍仙疃?/p>

3、機(jī)修工檢查設(shè)備緊固件及傳動部分,電工檢查電路部分。

4、按機(jī)器說明書規(guī)定注油。油位不足特殊是曲柄連桿處不注油,不允許開機(jī)生產(chǎn)。

5、人工轉(zhuǎn)動大盤一周或點(diǎn)動試轉(zhuǎn)動,發(fā)覺無卡滯現(xiàn)象,聲音正常,方可試運(yùn)轉(zhuǎn)。認(rèn)真觀看齒輪、模腿升降正常后再投入生產(chǎn)。

6、磚機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,再開動填料機(jī)構(gòu),電機(jī)轉(zhuǎn)動3-5分鐘后再開啟出料門,使料流入下料筒,磚機(jī)壓磚開頭。

7、工作時,下料筒的物料深度應(yīng)保持1/2——3/4分料筒高,不準(zhǔn)過高或過低。

8、發(fā)覺磚機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常立刻停車,找機(jī)修工檢查排解。

9、停車挨次:

1)先停止供料

2)料用凈時停供料電機(jī)

3)待看見模孔內(nèi)填料壓制完時。關(guān)閉磚機(jī)電機(jī)。如長時光停車,應(yīng)切斷電源。

4)清掃衛(wèi)生,特殊是模孔內(nèi)的磚坯、廢料要清掃整潔。

5)檢查磚機(jī)的銜接件、油封、軸承等。

10、其他注重事項:

1)磚機(jī)防護(hù)罩及地蓋板必需平安有效

2)磚機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁調(diào)節(jié)設(shè)備和清理衛(wèi)生

3)壓磚機(jī)未開動時,不允許先開動填料機(jī)構(gòu),防止物料過多導(dǎo)致磚機(jī)超負(fù)荷。

4)因停電等意外事故停車時,應(yīng)立刻斷開電源

5)磚機(jī)每班作一次修理、保養(yǎng)、潤滑,尤其注重黃油儲量高度和清理阻塞油路。

1)磚平車打車時注重平安。

2)投產(chǎn)6個月作一次小修。

3)執(zhí)行生產(chǎn)管理、設(shè)備使用管理、工藝管理、質(zhì)量管理和平安生產(chǎn)管理、用電制度及勞動紀(jì)律中有關(guān)平安生產(chǎn)的規(guī)定。

【第3篇】切磚機(jī)平安操作規(guī)程

1、切磚機(jī)電源接線應(yīng)由電工操作,禁止私自接線,禁止?jié)袷珠_閉開關(guān)。

2、啟動前檢查站位防滑板,檢查鋸片是否有松動、變形、裂紋等異樣狀況,檢查平安防護(hù)罩是否松動,發(fā)覺異樣狀況應(yīng)處理后再開啟,禁止帶病作業(yè)。

3、切磚時應(yīng)將磚放平放穩(wěn),緩慢前推,禁止迅速推動。

4、切磚前要開啟水管,禁止干砌。

5、作業(yè)過程禁止磚左右移動,防止鋸片受力不均發(fā)生事故。

6、切磚過程除作業(yè)人員外,其他無關(guān)人員應(yīng)遠(yuǎn)離切磚機(jī)3米以外平安距離,禁止與作業(yè)人員打鬧。

7、作業(yè)完成后準(zhǔn)時關(guān)閉電源,禁止長時光空轉(zhuǎn)。

8、切磚機(jī)檢修時必需斷電掛牌。

【第4篇】磚機(jī)平安操作規(guī)程

操作人員必需把握磚機(jī)說明書內(nèi)容,弄清機(jī)器構(gòu)造,電器控制,否則不得上崗操作和修理。非操作人員嚴(yán)禁私自操作。并銘記以下幾點(diǎn):

1、平安第一,在運(yùn)行中,切不行觸摸運(yùn)動部件,生產(chǎn)期間應(yīng)集中注重力,以防突發(fā)狀況發(fā)生。

2、操作人員操作前應(yīng)檢查磚機(jī)各運(yùn)動部件是否處于起始狀態(tài)。

3、嚴(yán)格根據(jù)要求加油定期檢查,正常使用中,潤滑油有損耗,必需準(zhǔn)時補(bǔ)充。

4、天天檢查螺栓松緊狀況,如有問題準(zhǔn)時解決。在設(shè)備開啟前應(yīng)對設(shè)備舉行全面檢查.確保設(shè)備在使用時能夠正常工作.磚機(jī)開啟需要對各個電源部分舉行檢查。

1)確認(rèn)中控室壓磚機(jī)總電源是否開啟。

2)確認(rèn)磚機(jī)現(xiàn)場操控柜各電源是否開啟。

3)確認(rèn)磚機(jī)現(xiàn)場操控柜急停按鈕是否旋起

5、在設(shè)備舉行正常工作前應(yīng)對物料舉行初步檢驗(yàn),以確保物料壓制成磚后的合格率.詳細(xì)檢查如下:

1)在壓磚機(jī)入料后應(yīng)舉行試壓,確定濕度合格后方可繼續(xù)入料。

2)入料同時檢查物料內(nèi)是否有雜物和塊狀物料,發(fā)覺后準(zhǔn)時處理。

3)磚機(jī)工作時,非工作人員嚴(yán)禁站在碼坯機(jī)工作范圍內(nèi)以免造成損害.

4)結(jié)束后將布料車內(nèi)剩余廢料清理整潔、

5)關(guān)閉全部工作電源后,開頭清掃磚機(jī)衛(wèi)生.應(yīng)將機(jī)器刷凈擦干,加涂潤滑油,保證每次工作一清理.

【第5篇】制磚機(jī)平安操作規(guī)程

1、操作人員必需佩帶好勞動庇護(hù)(平安帽、工作服、工作手套、工作鞋等)后方可操作機(jī)器。

2、工作時禁止擅自離開,因事離開設(shè)備時要停機(jī)。

3、禁止在設(shè)備有故障時使用,發(fā)覺問題立刻停機(jī)檢修,處理后方可操作。

4、開機(jī)前要檢查機(jī)器本身及周圍無任何雜物,障礙物。

5、機(jī)器工作時,禁止用手觸碰機(jī)器及工件。

6、禁止在工作時調(diào)節(jié)或維修設(shè)備,一定要停機(jī)切斷電源,并掛好警示標(biāo)牌方可操作。

7、多人協(xié)作操作時,執(zhí)行任何操作前一定要通知其他人員,確認(rèn)理解用意后方可執(zhí)行。

8、調(diào)節(jié)檢修設(shè)備時,要事先停機(jī),關(guān)閉電、氣源。

9、不得擅自拆卸平安防護(hù)裝置和打開配電箱、油箱、變速箱的門蓋舉行工作。

10、設(shè)備發(fā)生事故必需立刻停機(jī),修理后方可使用。

【第6篇】免燒磚機(jī)平安操作規(guī)程

1、在使用免燒磚機(jī)時,必需安置在堅實(shí)的地方,用支架或支腳筒架穩(wěn),不得以輪胎代替支撐。

2、每次開動免燒磚機(jī)前應(yīng)檢查離合器、制動器、鋼絲繩等應(yīng)良好,滾筒內(nèi)不得有異

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