2019年動力車間工作總結報告

2019年動力車間工作總結報告2011年動力車間工作總結2011年在緊張和繁忙中馬上過去，新一年的工作馬上睜開，回顧過去的一年，我們車間在企業(yè)各級領導的支持下，以服務企業(yè)和各車間部門為主旨，增強車間各班組的內部管理，做好各部門的協分配合，牢牢環(huán)繞保障生產穩(wěn)固運行這一目標，一致思想，凝集力量，使車間的各項管理工作有了大幅的提高，現就一年來的工作總結以下：主要能耗指標達成狀況：項目2011年1?11月份2010年同比降幅比率耗電（kwh/kl）耗電（kwh/kl）耗電冷凍二氧空壓污水一、設備管理方面：1、全面睜開人機聯合，車間對各班組的設備維修工作推行了專人負責制，經過責任明確，獎罰分明等方法，使職工均能主動想問題，發(fā)現問題、工作效率和責隨意識獲取了顯然提高，保證了設備平時維修成效，經過制度的成立設備管理工作獲取了有效落實，車間按計劃達成了設備檢修，保證了設備的運行效率，確實保證了企業(yè)生產的順利進行。2、利用生產淡季進行崗位技術培訓，以師帶徒一幫一傳教形式、操作工向維修工學習維修技術，維修工向操作工學習操作技術，使職工崗位技術有了顯然的提高；3、配合設備部達成波及本車間的兩個資天性支出項目冷凍歸并改造和二氧化碳制冷機、冷凝器安裝工作的順利達成，不論從節(jié)能角度仍是設備靠譜性、自動化程度方面都有了質的飛騰，使動力車間的設備運行狀況獲取了根本的改良；4、利用生產淡季對空壓機和二氧化碳壓縮機進行了定修，經測算，定修后的二氧化碳壓縮機效率在95%左右，既提高了設備效率，又保證了旺季生產的需要；二、安全生產管理工作，仔細貫徹履行安全生產責任制。1、2011年動力車間牢牢環(huán)繞“安全第一、預防為主、關愛生命、以人為本、”的安全管20192019年動力車間工作總結報告理目標，努力創(chuàng)造安全文化氣氛，增強班組安全基礎管理建設，提高班組單元個性化管理。健全班組“三檢制”、“安整日”管理體制，擬訂了《安全值日生制度實行細則》，經過采納有效的事先控制舉措，做到防患于已然，將事故消滅在萌芽狀態(tài)，圓滿達成了各項安全生產工作目標，2011年動力車間安全事故為零。2、車間安全管理培訓工作：>組織車間管理人員對《班組安全建設與管理規(guī)定》、《安全賞罰管理規(guī)定》、《安全生產檢查管理制度》、《安全生產教育培訓制度》、《安全生產例會制度》、《勞動保護用品管理規(guī)定》、《安全設備管理規(guī)定》、《安全標記使用標準》、《交通安全知識法律法例》、《安全生產責任制》、《工傷事故管理規(guī)定》合計11項制度流程培訓；對雷擊、消防、防臺防汛、氨泄露、二氧化碳泄露、壓力容器爆炸等6項進行了應急方案培訓。>組織車間一般職工培訓狀況：崗位安全作業(yè)標準、崗位安全操作規(guī)程、崗位責任制、安全賞罰管理規(guī)定、交通安全知識法律法例、消防安全管理規(guī)定、崗位安全培訓課件等，合計培訓27次，培訓945人次。3、危險源辨別管理：車間對危險源辨別進行動向管理，實時對危險源清單進行完美，增強對危險源、點的檢查，推行全方向檢查、監(jiān)察、發(fā)現隱患實時整頓，做到每季度有總結，每年有安全評論。成立并完美了重要危險源（制冷、污水、變電所、二氧化碳）管理臺帳，整年危險源辨別4次，新增危險源3處、危險點7處，完美控制舉措12項。4、在安全檢查整頓方面，車間每周對各班組進行安全大檢查，并要求各班組做好安全生產、潔凈生產、崗位自查互查，并對存在的問題提出了整頓建議和舉措。對車間各班組設備安全防備設備進行評估，合計84項，查出、整頓不切合項19項，車間于12月15日達成所有整頓達成。5、車間踴躍組織職工參加地區(qū)企業(yè)睜開的“安全基礎管理百日”活動和“大生產、大安全、迎國慶”安全管理專項活動，在兩次活動中，動力車間均獲取了地區(qū)企業(yè)先進集體獎、先進個人獎的榮譽稱呼。2011年動力車間合計獲取企業(yè)級月度安全先進稱呼8次。三、現場管理工作：2011年，車間把現場管理工作擺在了重要的地點，一個連現場管理這樣的基礎工作都做不好的車間其余方面也不會做好，車間依據《現場5s管理規(guī)定》每周對各班組的現場管理工作進行仔細、仔細的檢查，并對檢查過程中發(fā)現的問題實時查核整頓，并對整頓狀況進行追蹤，使車間的現場管理工作已經有了長足的進步。四、能源管理工作：對車間各項能耗指標進行看板管理，每天將各班的能耗狀況統(tǒng)計上看板，并排有名次獎優(yōu)罰劣進行查核，使能耗落伍的職工有了緊急感和危機感，進而使全體職工的節(jié)能意識獲取了大大的增強；制冷電耗方面：＞冷凍站歸并改造達成后，本來的南、北廠兩個發(fā)酵罐劃分別使用一個22kw的冷媒供應泵供冷，經過測算和實驗，改為由一個22kw冷媒泵向兩個罐區(qū)供冷，完整知足罐區(qū)用冷需要，并采納冷媒直供方式經板換直供罐區(qū)減少運行15kw冷媒循環(huán)泵一臺，大幅提高了冷凍機的運行效率，使冷凍電單耗降低約3.0kwh/kl；＞冷凍制冰水由本來的冰水泵直供改為自來水直供減少了7.5kw泵一臺；＞冷卻塔5.5kw電扇電機運行由手動控制改為隨設定溫度自動起停，當冷卻水溫度高于28℃時才運行，使電扇在大部分時間處于停止狀態(tài)，節(jié)儉了電能；二氧化碳新增2臺比澤爾制冷機投入運行后，又對節(jié)能模塊的地點進行了提高，使節(jié)能模塊可以正常投入運行，發(fā)揮最大的節(jié)能成效，11月份，在二氧化碳庫存增添近30噸的狀況下，二氧化碳電單耗僅為3.4kwh/kl，估計2012年二氧化碳電耗能較2011年降低幅度約為25%以上，單耗控制在3.0kwh/kl之內；針對空壓電耗超高的問題，車間對兩臺6立方空壓機進行了變頻改造，對影響壓縮機運行效率的陳腐老化零件進行了完全的改換，同時依據旭日、建平企業(yè)的成功經驗，將兩臺風泵分別遷徙安裝在釀一糖化和釀二發(fā)酵，根絕了中斷生產時空壓機無功空運行造成的浪費電耗狀況發(fā)生；5、增強污水站電耗控制，在二沉池水質達標的前提下直接排放，停止后級氣浮池7.5kw氣浮水泵、0.75kw氣泵等設備運行，使污水電耗向來處于地區(qū)企業(yè)前列；6、在二氧化碳回收方面，依據二氧化碳庫存狀況，實時調整二氧化碳回收純度，保證設備經濟運行，每天依據CO2查漏和排雜等管理規(guī)定對系統(tǒng)進行檢查，除去跑冒滴漏狀況的發(fā)生。除11月初因設備改造使糖化停產時間過長二氧外購一車，12月初又倒出一車，完整實現了二氧化碳的整年自己自足；五、提高質量意識，保證風、冷、二氧化碳供應各項質量指標達標。1、經過冷凍歸并改造，將供冷媒的溫度和壓力都歸入電腦進行監(jiān)控管理，每天對當班人的溫度壓力控制狀況進行檢查，規(guī)范操作人員的操作方法，對人為要素惹起的不達標狀況在車間內進行通告并嚴肅查核，使職工的質量意識不停增強；2、在提高二氧純度和COD方面，針對吸附干燥塔設備過于陳腐，對二氧化碳質量影響較大的問題，逐漸探究改造自控系統(tǒng)，使之可以達到工藝要求的工作狀態(tài)，同時，健全獎罰體制，建立職工質量第一的工作態(tài)度，使二氧的純度和COD較過去有了大幅的提高，保證了質量控制點的穩(wěn)固受控。六、存在的不足一年來，固然能準時依據領導的要求達成各項工作，但也存在一些不足，主要表此刻工作上不思進步，有一種小富即安的思想，總感覺跟自己過去比進步不小了，可與標桿企業(yè)比部分指標仍舊存在著很大的差距，在此后的工作中要更正抱殘守缺的壞缺點，開辟進步，提高個人綜合素質，以適應企業(yè)的迅速發(fā)展。在車間的各項管理工作中實現真實的打破。七、2012年要點及計劃：在過去的一年里，車間固然作出了些許成績，但在某些方面仍存在缺點或不足，有待進一步改良，在明年車間要做好以下工作：做好資天性支出項目空壓新增3.5立空壓機的安裝調試工作，使之在最短的時間內投入運行，使空壓電耗可以獲取大幅的降低；連續(xù)增強污水站管理，力求污水電耗及花費控制達到地區(qū)企業(yè)標桿；進一步做好車間精益生產的設計和實行工作，踴躍配合企業(yè)的各項改革，連續(xù)做好職工的思想政治工作，指引車間職工轉變觀點、提高認識，保證精益生產工作可以順利有效地按計劃推動實行；連續(xù)落實安全生產責任制，努力實現從集中睜開安全生產專項整頓向規(guī)范化、制度化、常?；芾磙D變；增強職工自我安全意識教育，加大安全檢查力度，經過安全教育、培訓、檢查、整頓、查核等形式進行推動，除去人的不安全行為，及“物”的不安全狀態(tài)，從根本上根絕安全事故的發(fā)生；深入連續(xù)睜開人機聯合管理工作，經過全員參加，設備運行和易損周期的預示，減少設備突發(fā)故障。