模具基礎動畫需幻燈片觀看

模具基礎動畫需幻燈片觀看14Feb2012P1第1頁，共53頁，2023年，2月20日，星期五14Feb2012P2第一部分

模具的演化史第二部分

模具專題講義古代模具演變現(xiàn)代模具演變型芯、型腔注塑機頂出系統(tǒng)/脫膜機構復位系統(tǒng)行位斜頂進膠系統(tǒng)模具的分類分型面的選擇（此部分參考模具動畫集）澆口的選擇行位斜頂塑膠產(chǎn)品常見名詞第2頁，共53頁，2023年，2月20日，星期五14Feb2012P3第一部分

模具的演化史古代模具演變現(xiàn)代模具演變型芯、型腔注塑機頂出系統(tǒng)/脫膜機構復位系統(tǒng)行位斜頂進膠系統(tǒng)第3頁，共53頁，2023年，2月20日，星期五14Feb2012P4事實表明早在5000──7000年前，人類就開始使用了模具，因為不使模具，要制造象青銅大立人、裸體帶冠祭師立人像以及司母戊大方鼎這樣的大型青銅作品是無法想象的。最早的模具是出現(xiàn)在什么時候呢？第4頁，共53頁，2023年，2月20日，星期五14Feb2012P5古人是怎么制造模具從而制作產(chǎn)品呢？泥范鑄造法失蠟法鑄造泥范鑄造法大體要經(jīng)過制做模型、塑出花紋、翻制泥范、高溫焙燒、澆注金屬液體以及加工修整等工藝過程，不適宜鑄造器形和雕鏤復雜的器物，需分瓣。先用蠟、松香、油脂等配制成蠟料，后根據(jù)需要制成不同形狀、紋飾的蠟模，再以馬糞泥或低漿泥掛涂成型，陰干后加熱把蠟化去，形成鑄型空腔，再澆鑄成器。這種方法可用整模，無需分塊，鑄出的成品可達很高的精度。第5頁，共53頁，2023年，2月20日，星期五14Feb2012P6現(xiàn)代的模具跟古代有什么相同地方？古人所做的模具已經(jīng)包含了現(xiàn)代模具最主要的部分—模仁。也就是現(xiàn)代模具的型芯，型腔。第6頁，共53頁，2023年，2月20日，星期五14Feb2012P7進入工業(yè)文明之后，我們的模坯材料由土坯變成了金屬，而產(chǎn)品的材料也由金屬液體變成塑膠溶料，為了適應批量化生產(chǎn)，像古人那樣靠人力去填充金屬液體總是效率太低，于是機器取代人類的工具——注塑機就應運而生了。現(xiàn)代模具的演變-注塑機料斗螺桿加熱筒第7頁，共53頁，2023年，2月20日，星期五14Feb2012P8有了注塑機之后人們開始批量生產(chǎn)了，人們設計出了最簡易的模具（只有型芯，型腔）但是到實際生產(chǎn)中又遇到了很多人問題?，F(xiàn)代模具的發(fā)展—頂出系統(tǒng)問題：每次開模之后，塑件跟著后模移動完成開模動作，塑件怎么取出？？？（塑件冷卻收縮包緊在型芯上面）。動模型芯定模型腔第8頁，共53頁，2023年，2月20日，星期五14Feb2012P9鑒于以上問題，模具脫模機構就應運而生了.

頂出多數(shù)靠頂桿、頂針、頂塊、司筒實現(xiàn)第9頁，共53頁，2023年，2月20日，星期五14Feb2012P10現(xiàn)代模具的發(fā)展—復位系統(tǒng)相應于之前的頂出系統(tǒng)，產(chǎn)品頂出之后，頂桿是怎么復位進入到下一次成型周期的呢？第10頁，共53頁，2023年，2月20日，星期五14Feb2012P11現(xiàn)代模具的發(fā)展—冷卻系統(tǒng)有了頂出系統(tǒng)之后，生產(chǎn)效率大大增加了，但是每個生產(chǎn)周期，只靠塑件自然冷卻然后取出塑件，還是浪費了很多時間，于是乎，人們又研究出了冷卻系統(tǒng)—運水。而且事實證明，良好的冷卻系統(tǒng)對于塑件質量的控制也有很明顯的作用。第11頁，共53頁，2023年，2月20日，星期五14Feb2012P12現(xiàn)代模具的發(fā)展—行位對于比較簡單的產(chǎn)品，簡單的開合模就可以了，但是下面的產(chǎn)品呢？我們需要把模具一個方向單一的開合模運動，轉化成其他方向的運動。開合模方向需要側抽的方向第12頁，共53頁，2023年，2月20日，星期五14Feb2012P13隨著產(chǎn)品結構與功能的需要，行位很好的解決了這個問題第13頁，共53頁，2023年，2月20日，星期五14Feb2012P14現(xiàn)代模具的發(fā)展—斜頂類似于行位，處于產(chǎn)品結構與功能的需要，我們相應的研發(fā)出了斜頂。第14頁，共53頁，2023年，2月20日，星期五14Feb2012P15現(xiàn)代模具的發(fā)展—進膠系統(tǒng)隨著對產(chǎn)品質量要求的提高，不同進膠形狀，位置等都影響著注塑產(chǎn)品質量，因此澆注系統(tǒng)也就成了模具重要系統(tǒng)。詳細介紹見專題部分。第15頁，共53頁，2023年，2月20日，星期五14Feb2012P16第二部分

模具專題講解模具的分類分型面的選擇（此部分參考模具動畫集）澆口的選擇行位斜頂塑膠產(chǎn)品常見名詞第16頁，共53頁，2023年，2月20日，星期五14Feb2012P17模具分類二板模(大水口模/單分型面)三板模(細水口模/雙分型面)1.一般分類2.常見模具雙色注塑模具

倒裝模具

熱流道模具第17頁，共53頁，2023年，2月20日，星期五14Feb2012P181.1大水口兩板模二板模式指那些能從分模面分開成前、后兩半的模具第18頁，共53頁，2023年，2月20日，星期五14Feb2012P191.2細水口三板模三板模主要由三個部分或模板組成，開模后，各模板之間相隔一段距離，膠件從形成分模面的兩塊模板之空間距離落下，澆道則從另一空間距離落下(這是對冷流道模具來講)，這種把膠件與澆道分隔開的模具稱三板模。第19頁，共53頁，2023年，2月20日，星期五14Feb2012P202.1雙色注塑模具(HLLENS)原理：

雙色注塑成型機兩只料管配合兩套模具按先后次序分兩次注塑成型雙色產(chǎn)品。步驟：1.原料經(jīng)A料管第一次成型制成產(chǎn)品A

2.周期開模，成型機模板旋轉180度至B合模

3.B原料經(jīng)B料管注入2次成型模腔成型產(chǎn)品并頂出第20頁，共53頁，2023年，2月20日，星期五14Feb2012P212.2倒裝模具（HLHSG）第21頁，共53頁，2023年，2月20日，星期五14Feb2012P222.3熱流道模具

無流道凝料模具是針對熱塑性膠料，利用加熱或隔熱的方法使流道內的膠料始終保持熔融狀態(tài)，從而達到無流道凝料或少流道凝料目的的注射模具。優(yōu)點：1.無流道凝料或少流道凝料，膠料的有效利用率高，并可充分發(fā)揮注射

機的塑化能力。2.熔融膠料在流道里的壓力損耗小，易于充滿型腔及補縮，可避免產(chǎn)生

膠件凹陷、縮孔和變形。3.縮短了成形周期，提高了生產(chǎn)效率。4.澆口可自動切斷，提高了自動化程度。5.能降低注射壓力，可減小鎖模噸位。缺點：1.裝有熱流道板的模具其閉合高度加大，有可能需要選用較大的注射機。2.熱唧咀、熱流道板中的熱量經(jīng)熱輻射和熱傳導影響前模溫度，模具設

計時應盡量減少熱傳遞，加強前模冷卻。3.模具成本較高第22頁，共53頁，2023年，2月20日，星期五14Feb2012P23二級開放式一級針閥式第23頁，共53頁，2023年，2月20日，星期五19Mar2014P24澆口

常見澆口形式及優(yōu)缺點第24頁，共53頁，2023年，2月20日，星期五19Mar2014P251.測澆口第25頁，共53頁，2023年，2月20日，星期五14Feb2012P262.搭接式澆口優(yōu)點：1.)它是側澆口的演變形式，具有側澆口的各種優(yōu)點；

2.)是典型的沖擊型澆口，可有效的防止塑料熔體的噴射流動。

缺點：1.)不能實現(xiàn)澆口和膠件的自行分離；

2.)容易留下明顯的澆口疤痕。

應用：適用于有表面質量要求的平板形膠件。第26頁，共53頁，2023年，2月20日，星期五14Feb2012P273.潛澆口第27頁，共53頁，2023年，2月20日，星期五14Feb2012P284.點澆口第28頁，共53頁，2023年，2月20日，星期五14Feb2012P295.牛角進膠第29頁，共53頁，2023年，2月20日，星期五14Feb2012P30總結：各類澆口的優(yōu)缺點第30頁，共53頁，2023年，2月20日，星期五19Mar2014P31行位

對有側向分型、抽芯的機構統(tǒng)稱1.滑塊原理及基本組成。

2.主要類型：

(1)前模行位機構

(2)后模行位機構

(3)內行位機構

(4)哈呋模機構

(5)液壓(氣壓)行位機構.(6)母模遂道滑塊.(7)延遲滑塊.(8)斜銷式滑塊.第31頁，共53頁，2023年，2月20日，星期五19Mar2014P321.1動作原理：是利用成型的開模動作用，使斜撐梢與滑塊產(chǎn)生相對運動趨勢，使滑塊沿開模方向及水平方向的兩種運動形式，使之脫離倒勾α≦25°（斜桿，撥快傾斜角度）

S=T+2～3mm(S為滑塊需要水平運動距離；T為成品倒勾)第32頁，共53頁，2023年，2月20日，星期五14Feb2012P331.2滑塊的鎖緊及定位方式：由于制品在成型機注射時產(chǎn)生很大的壓力,為防止滑塊與活動芯在受到壓力而位移,從而會影響成品的尺寸及外觀(如跑毛邊),因此滑塊應采用鎖緊定位，通常稱此機構為止動塊或后跟塊。常見的鎖緊定位方式如下圖：第33頁，共53頁，2023年，2月20日，星期五14Feb2012P341.3滑塊入子的連接方式：滑塊頭部入子的連接方式由成品決定，不同的成品對滑塊入子的連接方式可能不同，具體入子的連接方式大致如下第34頁，共53頁，2023年，2月20日，星期五14Feb2012P351.4滑塊的導滑形式：塊在導滑中活動必須順利、平穩(wěn)才能保證滑塊在模具生產(chǎn)中不發(fā)生卡滯或跳動現(xiàn)象否則會影響成品質品模具壽命等，常用的導滑形式如下：第35頁，共53頁，2023年，2月20日，星期五14Feb2012P362.1前模行位機構定義：模行位機構是指行位設置在前模一方，因此須保證行位在開模前先完成

分型或抽芯動作；或利用一些機構使行位在開模的一段時間內保持與膠件

的水平位置不變并完成側抽芯動作。結構設計：

1.當行位成型形狀為圓形、橢圓形時，如圖7.3.1所示，邊間距要求3.0mm2.當行位成型形狀為長方形時，邊間距取決于“L”的長度。

L20.0mm時，D5.0mm；L20.0mm時，DL/4第36頁，共53頁，2023年，2月20日，星期五14Feb2012P37第37頁，共53頁，2023年，2月20日，星期五14Feb2012P38定義：后模行位機構的主要特點為行位在后模一方滑動，行位分型、抽芯與開模同時或

延遲進行，一般由固定在前模的斜導柱或鏟雞驅動，開模時行位朝遠離膠件的方向

運動。其典型結構如下2.2后模行位機構第38頁，共53頁，2023年，2月20日，星期五14Feb2012P39定義：內行位機構主要用于成型膠件內壁側凹或凸起，開模行位向膠件中心

方向移動。2.3內行位機構第39頁，共53頁，2023年，2月20日，星期五14Feb2012P40定義：由兩個或多個滑塊拼合形成型腔，開模時滑塊同時實現(xiàn)側向分型的行位機構稱為哈呋模。哈呋模的側行程一般較小。2.4哈佛模第40頁，共53頁，2023年，2月20日，星期五14Feb2012P41定義：用液體或氣體的壓力，通過油缸(氣缸)活塞及控制系統(tǒng)，實現(xiàn)側向分型或抽芯。液壓(氣壓)行位機構的特點是行位行程長，分型力量大，分型、抽芯不受開模時間和頂出時間的限制，運動平穩(wěn)靈活。2.5液壓（氣壓）行位第41頁，共53頁，2023年，2月20日，星期五14Feb2012P421.應用特點：a.制品倒勾成型在母模側b.制品外觀有允許有痕跡c.滑塊成型面積不大2.6母模遂道滑塊第42頁，共53頁，2023年，2月20日，星期五14Feb2012P43第一次分模第二次分模第43頁，共53頁，2023年，2月20日，星期五14Feb2012P441.應用特點：1成品外側滑塊抽芯力大防止成品拉變形2.利用延遲滑塊作強制脫模2.7延遲滑塊第44頁，共53頁，2023年，2月20日，星期五14Feb2012P45第一次分模第二次分模第45頁，共53頁，2023年，2月20日，星期五14Feb2012P46應用特點：一般用在成品有滑塊機構,同時沿滑塊運動方向成品也有倒勾，這時可采用斜銷式滑塊。2.8斜銷式滑塊第46頁，共53頁，2023年，2月20日，星期五14Feb2012P47第47頁，共53頁，2023年，2月20日，星期五19Mar2014P48斜頂

對有側向分型、抽芯的機構統(tǒng)稱1.斜頂原理及基本組成。

2.主要類型：

(1)前模斜頂

(2)后模斜頂

第48頁，共53頁，2023年，2月20日