PMC知識整理生管與物控工作精髓、注意事項(xiàng)、實(shí)用技巧

PMC知識整理PMC工作要想做好，就要從“產(chǎn)品的下單開始一直到合格產(chǎn)品的發(fā)貨為止”，中間的每個(gè)環(huán)節(jié)都需要進(jìn)行控制，即供、產(chǎn)、銷控制。

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什么是PMC？

生管的工作職責(zé)

物控工作職責(zé)

生產(chǎn)排期應(yīng)注意的原則

進(jìn)度控制的內(nèi)容

生產(chǎn)進(jìn)度落后時(shí)應(yīng)采取的措施

生產(chǎn)排程應(yīng)注意點(diǎn)

前置時(shí)間（總的制造時(shí)間）包括的要素

物料控制的精髓--三不

物料失控后果什么是PMC？PMC是生產(chǎn)與物料控制的簡稱，分為兩個(gè)部分：PC：生管，主要職能是生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)進(jìn)度控制；MC：物控，主要職能是物料計(jì)劃、請購、物料調(diào)度、物料控制等。

生管的工作職責(zé)：協(xié)調(diào)銷貨計(jì)劃，制定生產(chǎn)計(jì)劃；控制生產(chǎn)進(jìn)度；督促物料進(jìn)度；分析產(chǎn)能負(fù)荷；生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)；生產(chǎn)異常協(xié)調(diào)。物控工作職責(zé)：物料分析計(jì)算及物料計(jì)劃的確定；物料的請購；存量的控制；物料進(jìn)度的控制；呆廢料的預(yù)防、控制及處理；物料盤點(diǎn)的監(jiān)管等。生產(chǎn)排期應(yīng)注意的原則：交期先后的原則：交期越短越應(yīng)先排產(chǎn)；客戶分類原則：重點(diǎn)客戶要重視；產(chǎn)能平衡原則：不能產(chǎn)生瓶頸或出現(xiàn)停線待料現(xiàn)象；工藝流程原則：工序多的產(chǎn)品應(yīng)予以關(guān)注；經(jīng)濟(jì)批量生產(chǎn)原則：交期相近，種類相同的排在一起生產(chǎn)。

進(jìn)度控制的內(nèi)容：事務(wù)進(jìn)度的控制：從接單后的訂單評審，生產(chǎn)計(jì)劃編排，物料的分析，物料的請購，物料的采購等事務(wù)進(jìn)度的控制；采購進(jìn)度的控制：接到物控的請購單后，進(jìn)行供應(yīng)商的選擇，比價(jià)、議價(jià)，采購，跟催等采購進(jìn)度的控制；進(jìn)貨檢驗(yàn)進(jìn)度的控制：物料回廠后進(jìn)行檢驗(yàn)或試驗(yàn)，遇到異常情況在限定的時(shí)間內(nèi)完成；生產(chǎn)進(jìn)度的控制：生產(chǎn)進(jìn)度的跟進(jìn)，并作出適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。生產(chǎn)進(jìn)度落后時(shí)應(yīng)采取的措施：增加人力或機(jī)器設(shè)備：增加瓶頸工序的人力或設(shè)備；招聘臨時(shí)工等；延長工作時(shí)間；改進(jìn)制造流程；委外加工；協(xié)調(diào)出貨計(jì)劃；減少緊急加單等。生產(chǎn)排程應(yīng)注意點(diǎn)：接單到物料分析與請購需要的時(shí)間；采購物料需要的時(shí)間；物料運(yùn)輸需要的時(shí)間；物料檢驗(yàn)、周轉(zhuǎn)需要的時(shí)間；生產(chǎn)需要的時(shí)間；成品完成到出貨檢驗(yàn)備貨需要的時(shí)間。前置時(shí)間（總的制造時(shí)間）包括的要素：操作時(shí)間（包括機(jī)器操作時(shí)間，裝配時(shí)間等）設(shè)置時(shí)間；等候時(shí)間（等待加工的時(shí)間，物料移交的時(shí)間）；延誤時(shí)間（機(jī)器發(fā)生問題）；搬運(yùn)的時(shí)間。

物料控制的精髓--三不不斷料、待料；不呆料、滯料；不囤料、積料。

物料失控后果：停工待料：①浪費(fèi)工時(shí)；②打擊員工士氣；③降低客戶的信任；物料積壓：①浪費(fèi)倉庫空間；②容易變質(zhì)損壞物料；③加重成本；①影響計(jì)劃，打亂全局；②頻繁換線，降低效率和品質(zhì)；③物料占用生產(chǎn)場地，難以整理整頓。

PMC部教育訓(xùn)練講義

作業(yè)指引

(一):目的

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界定PMC部的工作內(nèi)容，明確各PMC的相關(guān)職責(zé)，使用科學(xué)的計(jì)劃控制方法，建立合理的工作流程，暢通物流，信息（分管理，完善計(jì)劃，物料需求計(jì)劃的工作）。確保生產(chǎn)有序和高效運(yùn)轉(zhuǎn)，滿足客戶要求。（二）通用范圍

本程序通用于本廠PMC部各員工

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(三):PMC職責(zé)

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PMC為ProductMaterialControl的英文縮寫，意為生產(chǎn)物料控制從字面上來講，含有兩大職能，本公司根據(jù)具體情況按產(chǎn)品組對PMC進(jìn)行分工.PC和MC（ProductControandMaterialControl）即生產(chǎn)控制和物料控制的兩種功能，總的來講PMC的職能如下:

1.合同評審

2.PC（ProductControl）生產(chǎn)控制

3.MC（MaterialControl）物料控制

PMC部教育訓(xùn)練講義(四):PMC組織結(jié)構(gòu)

PMC部教育訓(xùn)練講義PMC課長MC主管PC主管MC計(jì)劃員PC計(jì)劃員PMC部教育訓(xùn)練講義4.1.1主管職責(zé)

4.1職責(zé)

?

建立制定完善的生產(chǎn)與物控體系?

制定較為合理的市場訂單預(yù)測?

做好產(chǎn)能分析、確保生產(chǎn)計(jì)劃的合理性?

綜合協(xié)調(diào)交貨計(jì)劃?

對呆、滯、廢料和不良物料的預(yù)防及處理?

確保物料的適時(shí)、適質(zhì)、適量、進(jìn)料以滿足生產(chǎn)計(jì)劃的需求?

負(fù)責(zé)采購計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃、制造通知單、外協(xié)計(jì)劃的審核?

負(fù)責(zé)PMC內(nèi)部工作及各部門間協(xié)調(diào)?

物料盤點(diǎn)的監(jiān)控?

部門員工的培訓(xùn)生產(chǎn)計(jì)劃的制定

生產(chǎn)計(jì)劃各項(xiàng)進(jìn)度檢查與控制

生產(chǎn)計(jì)劃及生產(chǎn)進(jìn)度的適當(dāng)調(diào)整

物料進(jìn)度的督促

統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的分析

交貨計(jì)劃的協(xié)調(diào)

產(chǎn)能負(fù)荷分析

部門間的溝通與協(xié)調(diào)

確?？蛻舻慕回浧?/p>

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4.1.2生管的職責(zé)（PC）

物料需求分析及物料計(jì)劃的制定

物料的請購

庫存量的控制

物料進(jìn)度的控制

進(jìn)料異常與生管、采購等部門協(xié)調(diào)與決策

物料盤點(diǎn)之核查

確保進(jìn)料滿足生產(chǎn)計(jì)劃的需求

PMC部教育訓(xùn)練講義4.1.3物控的職責(zé)（MC）市場部在接到客戶訂單后,在1小時(shí)內(nèi)將訂單編號、復(fù)印一份并附上合同評審表，同時(shí)將訂單輸入MRPⅡ系統(tǒng),PMC各組接到訂單復(fù)印件后,立即在MRPⅡ上對訂單的內(nèi)容進(jìn)行核定,無誤后打√確認(rèn)。有誤時(shí)應(yīng)立即與市場部內(nèi)務(wù)員進(jìn)行糾正。（確認(rèn)的內(nèi)容：品名、規(guī)格、型號、交期、數(shù)量、料號、訂單編號及訂單的其它要求）。PMC部教育訓(xùn)練講義(五):PMC運(yùn)作程序

5.1:訂單的接收和確認(rèn)PMC部教育訓(xùn)練講義5.2:訂單的評審

5.2.1訂單的分類A類:貨倉已有成品，不需要生產(chǎn)：A類訂單.PMC應(yīng)通知貨倉要求品管進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢不合格時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體情況決定是返工或重新生產(chǎn)不足數(shù)。如需重新生產(chǎn)，按B類訂單管理；B類：需要生產(chǎn)的訂單，可能生產(chǎn)部分產(chǎn)品也可能需要全部生產(chǎn)，生產(chǎn)多少取決庫存情況：從A和B類訂單看，查庫是必須的一項(xiàng)活動；C類：新產(chǎn)品訂單屬C類訂單：識別C類訂單的方法是：【查產(chǎn)品編號，如果沒有產(chǎn)品編號，就是C類】\【查BOM表，如果沒有BOM表，就是C類】PMC部教育訓(xùn)練講義5.2.2A、B、C類訂單的處理方法

A類訂單的處理方法：

※PMC通知貨倉主管要求品管進(jìn)行復(fù)檢，根據(jù)復(fù)檢結(jié)果決定是返工、制造不足數(shù)或不需要制造；※需要制造時(shí)需發(fā)制造通知單和材料采購計(jì)劃；

※需返工的需通知生產(chǎn)部門返工；

※將結(jié)果反饋給市場部；

PMC部教育訓(xùn)練講義B類訂單的處理方法：※PMC根據(jù)交貨期通知物料控制員編制采購計(jì)劃，采購計(jì)劃經(jīng)PMC主管審核后，交采購部執(zhí)行物料采購計(jì)劃?！鶕?jù)客戶的交貨期和采購前置時(shí)間和物料的檢驗(yàn)時(shí)間確定最遲的材料到料時(shí)間?！鶕?jù)生產(chǎn)負(fù)荷、材料最遲齊套時(shí)間、客戶的交貨期按排確認(rèn)產(chǎn)品的交貨計(jì)劃?！貜?fù)市場部，在沒有滿足客戶要求時(shí)，與市場部協(xié)商，最終達(dá)成一致意見PMC部教育訓(xùn)練講義C類訂單的處理方法?

PMC將C類訂單交開發(fā)部，開發(fā)部要在4個(gè)小時(shí)內(nèi)將BOM表編制完成，同時(shí)要求開發(fā)部將確認(rèn)書、試制單、樣品分發(fā)給工程部和品管部。?

PMC給工程.品管發(fā)出新品通知單工藝制作要求和生產(chǎn)指導(dǎo)要求。（工藝完成的時(shí)間、培訓(xùn)時(shí)間、上線指導(dǎo)時(shí)間）。?

PMC根據(jù)新產(chǎn)品試制所需周期以及材料的到料周期及生產(chǎn)周期決定交貨日期。PMC部教育訓(xùn)練講義5.2.3:生產(chǎn)制造通知單編制和傳達(dá)及生產(chǎn)計(jì)劃的制定:

※PMC計(jì)劃員根據(jù)生產(chǎn)負(fù)荷、客戶訂單要求（主要交期）、外協(xié)能力、材料的齊套間、工程準(zhǔn)備情況編制內(nèi)部制造通知單和外協(xié)制造通知單?！鶅?nèi)部制造通知單發(fā)給制造部、工程部、開發(fā)部（有C類訂單時(shí)）、工程部、貨倉及品管部.PMC部教育訓(xùn)練講義5.24:采購計(jì)劃的編制與監(jiān)控4.1PMC根據(jù)制造通知單、BOM、庫存情況編制采購計(jì)劃（由MRPⅡ算出），確保BOM和貨倉帳、物、卡相符；通常材料用量多訂1%。4.2貨倉主管審核采購計(jì)劃，PMC主管審核采購計(jì)劃及批準(zhǔn)生產(chǎn)計(jì)劃。4.3采購計(jì)劃交采購部進(jìn)行采購。4.4PMC必須對材料交貨期進(jìn)行書面確認(rèn)。4.5PMC必須在生產(chǎn)前兩天確認(rèn)材料是否到位，是否會影響生產(chǎn)，貨倉必須提前備料。4.6任何物料到料異常狀況采購部必須書面通知PMC及時(shí)解決；不能解決時(shí)報(bào)告PMC主管。PMC部教育訓(xùn)練講義5.2.5:生產(chǎn)排程計(jì)劃的編制與監(jiān)控

A:內(nèi)部生產(chǎn)部分：5.1

PMC根據(jù)月市場預(yù)測、生產(chǎn)負(fù)荷和材料狀況編制月主生產(chǎn)排程計(jì)劃，根據(jù)制造通知單生產(chǎn)排程計(jì)劃排出周作業(yè)計(jì)劃，并經(jīng)生產(chǎn)部確認(rèn)，PMC主管批準(zhǔn)后交由生產(chǎn)部實(shí)施5.2PMC必須每四個(gè)小時(shí)對生產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)行監(jiān)控，確保生產(chǎn)排程計(jì)劃實(shí)施符合規(guī)定的要求。5.3生產(chǎn)進(jìn)度不符合計(jì)劃要求時(shí)，PMC必須進(jìn)行原因追查并進(jìn)行改進(jìn)，不能解決時(shí)通知PMC主管解決。5.4PMC每天下午4:30前落實(shí)第二天交貨情況.異常狀況通知PMC主管.外協(xié)部分5.5PMC根據(jù)訂單狀況、外協(xié)廠生產(chǎn)能力和材料狀況編制外協(xié)生產(chǎn)排程計(jì)劃，外協(xié)生產(chǎn)排程計(jì)劃經(jīng)PMC主管審核，PMC經(jīng)理批準(zhǔn)后交由采購?fù)鈪f(xié)人員實(shí)施。

PMC部教育訓(xùn)練講義5.6PMC必須每天對外協(xié)生產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)行監(jiān)控，確保外協(xié)產(chǎn)品交貨計(jì)劃符合評審的交期。5.7外協(xié)生產(chǎn)進(jìn)度不符合原計(jì)劃要求時(shí)，PMC必須要求采購?fù)鈪f(xié)人員進(jìn)行改進(jìn)，不能解決時(shí)通知PMC主管解決。

B:成品入庫及出貨

5.8PMC根據(jù)每周的交貨計(jì)劃通知倉管及跟進(jìn)成品的入庫，并協(xié)調(diào)貨倉保證提前準(zhǔn)備相應(yīng)品種和數(shù)量的成品，督促貨倉及時(shí)備貨。若生產(chǎn)出貨出現(xiàn)異常時(shí)通知PMC主管解決。PMC部教育訓(xùn)練講義(六)訂單的修改或取消及交期的變更6.1客戶對現(xiàn)有訂單的任何更改，包括訂單取消，數(shù)量增加或減少，以及交期的變更，市場部應(yīng)及時(shí)通知PMC，并與PMC協(xié)商，以作出相應(yīng)的協(xié)調(diào)，并及時(shí)通知生產(chǎn)及發(fā)貨員。6.2

若訂單取消，PMC應(yīng)立即通知相關(guān)部門，包括通知采購員取消發(fā)出的材料采購訂單，或供應(yīng)產(chǎn)商已開始生產(chǎn)，需通知供應(yīng)商立即停止生產(chǎn)，或已在途或已收貨，采購需聯(lián)系供應(yīng)商可否退貨。如果無法退貨，需考慮可否用于別的訂單或代用于別的產(chǎn)品，盡量減少呆料的增加和庫存量。6.3如果客戶取消的訂單為正在生產(chǎn)的產(chǎn)品，PMC應(yīng)立即通知生產(chǎn)部停止生產(chǎn)。并統(tǒng)計(jì)已生產(chǎn)的半成品和已入倉的成品數(shù)量以及剩余的物料報(bào)市場部。6.4

倘若生產(chǎn)最終未能協(xié)調(diào)而導(dǎo)致訂單不