實(shí)施ERP五個(gè)步驟與注意問(wèn)題ERP實(shí)施應(yīng)用關(guān)鍵因素與忠告

1`ERP實(shí)施應(yīng)用關(guān)鍵因素與十大忠告實(shí)施ERP的5個(gè)步驟

2`

講清幾個(gè)問(wèn)題什么是ERP？ERP能為我們做什么？什么是實(shí)施如何實(shí)施ERP？實(shí)施成功的關(guān)鍵因素是什么？實(shí)施過(guò)程中應(yīng)注意哪些問(wèn)題？實(shí)施要達(dá)到哪些目標(biāo)？為什么ERP在有些企業(yè)招致失敗？3`什么是ERP？ERP──EnterpriseResourcePlanning企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)，是建立在信息技術(shù)基礎(chǔ)上，以系統(tǒng)化的管理思想，為企業(yè)決策層及員工提供決策運(yùn)行手段的管理平臺(tái)。4`企業(yè)資源與ERP廠房、生產(chǎn)線、加工設(shè)備、檢測(cè)設(shè)備、運(yùn)輸工具等都是企業(yè)的硬件資源，人力、管理、信譽(yù)、融資能力、組織結(jié)構(gòu)、員工的勞動(dòng)熱情等就是企業(yè)的軟件資源。企業(yè)運(yùn)行發(fā)展中，這些資源相互作用，形成企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)、完成客戶(hù)訂單、創(chuàng)造社會(huì)財(cái)富、實(shí)現(xiàn)企業(yè)價(jià)值的基礎(chǔ)，反映企業(yè)在竟?fàn)幇l(fā)展中的地位。ERP系統(tǒng)的管理對(duì)象便是上述各種資源及生產(chǎn)要素，通過(guò)ERP的使用，使企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程能及時(shí)、高質(zhì)地完成客戶(hù)的訂單，最大程度地發(fā)揮這些資源的作用，并根據(jù)客戶(hù)訂單及生產(chǎn)狀況做出調(diào)整資源的決策。5`ERP能幫我們做什么？企業(yè)職能與資源整合從定單到出貨數(shù)量、時(shí)間連動(dòng)企業(yè)資源可視化利用現(xiàn)有資源，做更多生意規(guī)范企業(yè)管理、適應(yīng)未來(lái)發(fā)展提升員工素質(zhì)6`ERP工作原理ERP的工作原理：是整合資源，銜接每道到工序，從而讓企業(yè)達(dá)到最高的運(yùn)轉(zhuǎn)效率。7`什么實(shí)施？-實(shí)施的必要性手工管理模式與手工業(yè)務(wù)處理流程符合企業(yè)特點(diǎn)的先進(jìn)管理模式與人機(jī)合一的流程軟件提供的管理模式與計(jì)算機(jī)業(yè)務(wù)處理流程傳統(tǒng)管理模式改造手工業(yè)務(wù)流程改造符合企業(yè)特點(diǎn)重新設(shè)置企業(yè)流程ERP實(shí)施是一項(xiàng)管理改造工程，而非純技術(shù)性的。8`北美福特汽車(chē)公司應(yīng)付帳款部門(mén)業(yè)務(wù)流程重組2/3的汽車(chē)部件從外部供應(yīng)商采購(gòu)部門(mén)員工總數(shù)500多人計(jì)劃裁員20%，最后不超過(guò)400人ERP應(yīng)用的一個(gè)經(jīng)典案例（1/7）9`ERP應(yīng)用的一個(gè)經(jīng)典案例（2/7）與日本馬自達(dá)公司的比較（Benchmarking）福特占有馬自達(dá)公司22%股份應(yīng)付帳款部門(mén)只有5人500：5>>規(guī)模上的差異10`ERP應(yīng)用的一個(gè)經(jīng)典案例（3/7）采購(gòu)部供應(yīng)商應(yīng)付帳款部門(mén)倉(cāng)庫(kù)采購(gòu)訂單副本采購(gòu)訂單貨物收貨單發(fā)票付款11`ERP應(yīng)用的一個(gè)經(jīng)典案例（4/7）采購(gòu)部供應(yīng)商應(yīng)付帳款部門(mén)倉(cāng)庫(kù)發(fā)送采購(gòu)訂單電子數(shù)據(jù)貨物收貨確認(rèn)電子付款采購(gòu)訂單中央數(shù)據(jù)庫(kù)12`ERP應(yīng)用的一個(gè)經(jīng)典案例（5/7）業(yè)務(wù)重組的成果過(guò)去：應(yīng)付帳款部門(mén)需核查訂單副本、收貨單、發(fā)票中的14項(xiàng)數(shù)據(jù)是否相符才能付款，三證核查化費(fèi)了大量人力和時(shí)間。現(xiàn)在：只需從中央數(shù)據(jù)庫(kù)中查詢(xún)?nèi)?xiàng)數(shù)據(jù)：零部件名稱(chēng)、數(shù)量、供應(yīng)商代碼即可決定付款。13`ERP應(yīng)用的一個(gè)經(jīng)典案例（6/7）業(yè)務(wù)重組的成果過(guò)去：應(yīng)付帳款部門(mén)員工500多人，計(jì)劃裁員20%。現(xiàn)在：應(yīng)付帳款部門(mén)員工125人，實(shí)際裁員75%。14`ERP應(yīng)用的一個(gè)經(jīng)典案例（7/7）業(yè)務(wù)重組的成果過(guò)去：訂單與收貨單難以吻合，原因諸多，付款不能及時(shí)準(zhǔn)確，物料管理工作復(fù)雜，財(cái)務(wù)與業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)難以一致?，F(xiàn)在：訂單與收貨單自然吻合，付款準(zhǔn)確，財(cái)務(wù)與業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)完全一致，物料管理工作規(guī)范與簡(jiǎn)化。15`產(chǎn)品和實(shí)施的關(guān)系成功的項(xiàng)目=3分軟件+7分實(shí)施+12分管理！雙贏！為企業(yè)創(chuàng)造價(jià)值！16`ERP實(shí)施階段17`ERP實(shí)施階段

系統(tǒng)選型

項(xiàng)目準(zhǔn)備系統(tǒng)建設(shè)系統(tǒng)交付持續(xù)改善項(xiàng)目管理，變革管理18`ERP實(shí)施—系統(tǒng)選型

系統(tǒng)選型

業(yè)務(wù)診斷

IT規(guī)劃

方案

項(xiàng)目準(zhǔn)備系統(tǒng)建設(shè)系統(tǒng)交付持續(xù)改善項(xiàng)目管理19`ERP實(shí)施—項(xiàng)目準(zhǔn)備

系統(tǒng)選型

項(xiàng)目準(zhǔn)備系統(tǒng)建設(shè)系統(tǒng)交付持續(xù)改善

項(xiàng)目范圍

項(xiàng)目組織

項(xiàng)目計(jì)劃

項(xiàng)目啟動(dòng)項(xiàng)目管理，變革管理20`項(xiàng)目實(shí)施目標(biāo)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，完成實(shí)施任務(wù)，建立支撐內(nèi)部運(yùn)作、實(shí)時(shí)信息加工與獲取的ERP系統(tǒng)?？茖W(xué)的企業(yè)內(nèi)部治理結(jié)構(gòu)和內(nèi)部運(yùn)作規(guī)程。培養(yǎng)一大批管理人才

21`項(xiàng)目實(shí)施策略基于成熟的實(shí)施方法論，降低實(shí)施風(fēng)險(xiǎn)分階段實(shí)施與驗(yàn)收策略實(shí)施范圍:組織范圍ERP系統(tǒng)模塊地點(diǎn)業(yè)務(wù)流程：在充分考慮業(yè)務(wù)特點(diǎn)的基礎(chǔ)上，重新設(shè)計(jì)并優(yōu)化。項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃需求與設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)準(zhǔn)備項(xiàng)目管理準(zhǔn)備KU培訓(xùn)系統(tǒng)切換：2002/12/31集成測(cè)試會(huì)議室模擬系統(tǒng)配置與測(cè)試EU培訓(xùn)生產(chǎn)系統(tǒng)權(quán)限運(yùn)行支持23`ERP項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)ERP領(lǐng)導(dǎo)小組財(cái)務(wù)與管理會(huì)計(jì)組項(xiàng)目經(jīng)理關(guān)鍵用戶(hù)銷(xiāo)售與分銷(xiāo)組關(guān)鍵用戶(hù)物料管理組關(guān)鍵用戶(hù)生產(chǎn)管理組關(guān)鍵用戶(hù)數(shù)據(jù)組信息支持組項(xiàng)目負(fù)責(zé)人

環(huán)環(huán)相扣層層盡責(zé)全心投入24`ERP實(shí)施—系統(tǒng)建設(shè)

系統(tǒng)選型

項(xiàng)目準(zhǔn)備系統(tǒng)建設(shè)系統(tǒng)交付持續(xù)改善

流程優(yōu)化

培訓(xùn)

系統(tǒng)配置

系統(tǒng)測(cè)試

模擬運(yùn)行

靜態(tài)數(shù)據(jù)

最終用戶(hù)

手冊(cè)項(xiàng)目管理，變革管理25`實(shí)施ERP所需的時(shí)間經(jīng)典文獻(xiàn)中－－1.5至2年實(shí)踐中－－中小公司6至8個(gè)月應(yīng)當(dāng)強(qiáng)調(diào)：ERP的應(yīng)用是無(wú)止境的－－“ERP不是目的地，ERP是長(zhǎng)征的歷程。26`實(shí)現(xiàn)基本MRP庫(kù)存記錄準(zhǔn)確度在95%以上，物料清單準(zhǔn)確度在98%以上。這樣的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性要對(duì)所有的物料項(xiàng)目達(dá)到，而不僅僅限于測(cè)試項(xiàng)目在整個(gè)企業(yè)范圍內(nèi)，80％以上的員工接受了初始教育和培訓(xùn)指導(dǎo)委員會(huì)批準(zhǔn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試成功，用戶(hù)簽字確認(rèn)27`ERP實(shí)施—系統(tǒng)交付運(yùn)行

系統(tǒng)選型

項(xiàng)目準(zhǔn)備系統(tǒng)建設(shè)系統(tǒng)交付持續(xù)改善

生產(chǎn)系統(tǒng)

準(zhǔn)備

系統(tǒng)權(quán)限

最終用戶(hù)培

訓(xùn)

動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)

切換運(yùn)行

項(xiàng)目管理，變革管理28`并行策略以一個(gè)月為周期驗(yàn)證數(shù)據(jù)明晰新流程熟練操作技巧安全穩(wěn)鍵企業(yè)信息系統(tǒng)的實(shí)施步驟ERP實(shí)施—持續(xù)改善29`實(shí)施成功的關(guān)鍵因素“一把手”工程優(yōu)秀的項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)分模塊實(shí)施策略項(xiàng)目報(bào)告和溝通機(jī)制文檔記錄有效地引導(dǎo)客戶(hù)貫徹始終地培訓(xùn)30`“一把手”工程“一把手”的作用保證資源到位保證各部門(mén)的通力配合關(guān)鍵問(wèn)題的決策保證系統(tǒng)持續(xù)運(yùn)行強(qiáng)調(diào)重在管理而非重在技術(shù)！31`成功的項(xiàng)目管理控制需求變動(dòng)有約束條件有一定程序樹(shù)立權(quán)威形象強(qiáng)硬的工作作風(fēng)32`項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)強(qiáng)有力的項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)、能力團(tuán)隊(duì)建設(shè)團(tuán)隊(duì)文化、團(tuán)隊(duì)精神33`分階段實(shí)施策略全面規(guī)劃、分步實(shí)施模塊啟用的先后順序分階段實(shí)現(xiàn)目標(biāo)忌“大躍進(jìn)”、“一步求成”34`項(xiàng)目溝通存在于：項(xiàng)目組與客戶(hù)、項(xiàng)目經(jīng)理與項(xiàng)目總監(jiān)、項(xiàng)目組內(nèi)部溝通方法：項(xiàng)目會(huì)議、項(xiàng)目報(bào)告、電話、電子郵件、傳真、個(gè)別談話、現(xiàn)場(chǎng)接觸網(wǎng)站掌握項(xiàng)目溝通的藝術(shù)35`貫徹始終地培訓(xùn)對(duì)領(lǐng)導(dǎo)層培訓(xùn)對(duì)項(xiàng)目組培訓(xùn)對(duì)最終用戶(hù)培訓(xùn)36`知識(shí)轉(zhuǎn)移過(guò)程中的學(xué)習(xí)曲線興趣挫折厭惡找回感覺(jué)開(kāi)竅麻木領(lǐng)悟37`實(shí)施過(guò)程中應(yīng)注意的問(wèn)題38`期望值風(fēng)險(xiǎn)ERP可以解決任何問(wèn)題？預(yù)期目標(biāo)實(shí)際目標(biāo)差距高層領(lǐng)導(dǎo)要對(duì)ERP有正確認(rèn)識(shí)；加強(qiáng)培訓(xùn)，統(tǒng)一認(rèn)識(shí)；強(qiáng)調(diào)“實(shí)事求是”的作風(fēng)。管理軟件是管理工具不是神燈！39`有效遏止對(duì)變革的抵觸控制項(xiàng)目周期溝通加強(qiáng)培訓(xùn)和學(xué)習(xí)激勵(lì)機(jī)制40`企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)的作用

在ERP實(shí)施和應(yīng)用過(guò)程中，企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)的作用是十分重要的：投資人的思維方式和行為方式的改變第二位的優(yōu)先級(jí)排除障礙，推進(jìn)項(xiàng)目的進(jìn)展對(duì)項(xiàng)目的成功負(fù)最終的責(zé)任41`ERP實(shí)施應(yīng)用關(guān)鍵因素

在ERP實(shí)施應(yīng)用過(guò)程中最重要的因素有三，按優(yōu)先級(jí)排序?yàn)椋喝耍邔宇I(lǐng)導(dǎo)和廣大員工數(shù)據(jù)－物料主文件和庫(kù)存記錄、主生產(chǎn)計(jì)劃、物料清單、工藝路線、工作中心

－垃圾進(jìn)，垃圾出技術(shù)－計(jì)算機(jī)應(yīng)用42`ERP實(shí)施應(yīng)用十大忠告1.領(lǐng)導(dǎo)全面支持，始終如一2.高度重視數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，建立必要的責(zé)任制度3.目標(biāo)明確，不斷檢測(cè)，不斷改進(jìn)4.不要將沒(méi)有經(jīng)驗(yàn)的人放到關(guān)鍵崗位上5.不要壓縮人員培訓(xùn)的費(fèi)用6.尋求專(zhuān)家的幫助7.不要把手工系統(tǒng)的工作方式照搬到計(jì)算機(jī)系統(tǒng)8.既要從容，又要緊迫9.樹(shù)立全員參與意識(shí)10.ERP不能醫(yī)治百病43`為什么ERP在有些企業(yè)招致失?。扛邔宇I(lǐng)導(dǎo)缺乏應(yīng)有的重視、期望和積極參與的態(tài)度不愿放棄業(yè)已習(xí)慣的工作方式數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確實(shí)施隊(duì)伍組織得不好，用戶(hù)缺乏主人翁的投入精神關(guān)鍵崗位人員調(diào)動(dòng)計(jì)劃不周，部門(mén)之間協(xié)調(diào)不好實(shí)施周期太長(zhǎng)，員工失去了積極性培訓(xùn)不足如何實(shí)施先進(jìn)先出流程

--記庫(kù)位管理對(duì)先進(jìn)先出的作用

對(duì)倉(cāng)庫(kù)區(qū)域進(jìn)行劃分，要對(duì)物料進(jìn)行定置定位（假設(shè)：如下圖）東庫(kù)一號(hào)倉(cāng)庫(kù)1423通道通道1區(qū)8區(qū)5區(qū)2區(qū)4區(qū)7區(qū)9區(qū)6區(qū)3區(qū)為何需要庫(kù)位定義庫(kù)位是為了我們更好的掌握庫(kù)存信息，包括物料的儲(chǔ)存位置、儲(chǔ)存狀態(tài)以及如何更好的充分利用倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存區(qū)域，對(duì)于后續(xù)的新進(jìn)員工更快的適應(yīng)倉(cāng)庫(kù)也很有幫助如何定義庫(kù)位如上圖，我們可以定義庫(kù)位分別為：東1-1區(qū)，東1-2區(qū)依次類(lèi)推

實(shí)施庫(kù)位管理需要配合的要素

1，定容定量做前提，公司在定容硬件設(shè)施上還是存在比較大的優(yōu)勢(shì)，比如我們有專(zhuān)業(yè)、很統(tǒng)一的托盤(pán)，后續(xù)我們需要加強(qiáng)的是根據(jù)托盤(pán)的承重?cái)?shù)據(jù)，對(duì)每個(gè)區(qū)域內(nèi)的物料就堆疊方式、堆疊數(shù)量及重量進(jìn)行統(tǒng)一（條件允許的話我們可以制作操作教程，并對(duì)一線操作員工進(jìn)行培訓(xùn)和強(qiáng)調(diào)）

2，統(tǒng)一的托盤(pán)因?yàn)槌叽缦嗤?，?duì)我們區(qū)域的劃分很有幫助，我們可以根據(jù)托盤(pán)實(shí)際裝載的空間尺寸來(lái)充分劃分倉(cāng)庫(kù)區(qū)域，在6S上面可以做到整齊劃一

3，倉(cāng)管對(duì)于庫(kù)位的記錄

a,查存卡的記錄，查存卡的記錄包括幾大要素，有進(jìn)出庫(kù)日期，進(jìn)出庫(kù)數(shù)量，經(jīng)手人姓名等等，對(duì)于先進(jìn)先出來(lái)說(shuō)，我們必須記錄物料的進(jìn)倉(cāng)日期，后續(xù)進(jìn)行定庫(kù)位的話，我們還必須記錄準(zhǔn)確的庫(kù)位，確保庫(kù)位與對(duì)應(yīng)的物料數(shù)量、物料入庫(kù)時(shí)間準(zhǔn)確對(duì)應(yīng)

b,倉(cāng)庫(kù)臺(tái)帳的記錄?，F(xiàn)場(chǎng)定位和物料整理完成后，需將物料以及相對(duì)應(yīng)的庫(kù)位、入庫(kù)日期記錄在系統(tǒng)或臺(tái)帳中（定位或可稱(chēng)為移庫(kù)）。方便日后能通過(guò)對(duì)系統(tǒng)或臺(tái)帳的查找盡快發(fā)出入庫(kù)日期較早的物料

4，倉(cāng)庫(kù)物料量的穩(wěn)定性因企業(yè)性質(zhì)決定，倉(cāng)庫(kù)容量由客戶(hù)需求所決定，所以我們不可能計(jì)算出最高與最低庫(kù)存量，因此“絕對(duì)的物料定位”暫時(shí)還不能做到，當(dāng)一個(gè)區(qū)域不能容納同一物料的時(shí)候，我們可以選擇鄰近的區(qū)域放置，但我們必須做好該庫(kù)位的物料品種與數(shù)量的記錄，用完整的庫(kù)存記錄來(lái)彌補(bǔ)庫(kù)存周轉(zhuǎn)的不靈活。能與客戶(hù)溝通確定該客戶(hù)一段時(shí)間內(nèi)的庫(kù)存量最佳。

操作流程（參照如下平面圖箭頭指向）東庫(kù)一號(hào)倉(cāng)庫(kù)1423通道通道1區(qū)8區(qū)5區(qū)2區(qū)4區(qū)7區(qū)9區(qū)6區(qū)3區(qū)北南東西1，入庫(kù)操作

a,結(jié)合上圖，假設(shè)日期1月1號(hào)物料定義入庫(kù)在東1-1區(qū)，那在作業(yè)時(shí)可將物料自北向南、由里向外堆疊，后續(xù)1月2號(hào)物料可以緊接著堆放，無(wú)論來(lái)多少物料，我們都應(yīng)該詳細(xì)記錄好此區(qū)域來(lái)料的日期以及相對(duì)應(yīng)的數(shù)量和品項(xiàng)

b,如若此區(qū)域物料堆放飽和，我們可以尋找其他區(qū)域堆放，但同樣必須做好庫(kù)位記錄