水暖技術(shù)交底

給水排水及采暖工程技術(shù)交底第一章 一般要求一、主要掌握點(diǎn)：1、建筑給水排水及采暖工程使用的管材、配件、衛(wèi)生器具、散熱器等，必需具有質(zhì)量合格證明文件〔有些材料必需附有備案證明使用。〔同牌號(hào)、同型號(hào)、同規(guī)格〕10%，且不少于一個(gè)。對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。3、閥門的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，應(yīng)符合以下規(guī)定：閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1閥體的填料及密封面無(wú)滲漏。4、建筑給水、排水及采暖工程施工時(shí)應(yīng)和土建親熱搞好協(xié)作，做好洞口和預(yù)埋管件的預(yù)留工作，并形成記錄。5、隱蔽工程應(yīng)在隱蔽前經(jīng)質(zhì)檢員驗(yàn)收合格后必需經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可，方能隱蔽，并做好隱蔽記錄。6、管道需穿過(guò)地下室或地下構(gòu)筑物外墻時(shí)，應(yīng)實(shí)行防水措施。對(duì)有嚴(yán)格防水要求的建筑物，必需承受柔性防水套管。二、套管的設(shè)置：12號(hào)。2、套管一般應(yīng)優(yōu)先承受鋼套管。3、穿墻套管應(yīng)保證兩端與墻面平齊，穿樓面套管應(yīng)使下端與樓板下端平齊，上端有50mm20mm，套管環(huán)縫應(yīng)均勻，用油麻填塞，外部用膩或密封膠封堵。14、套管內(nèi)外外表及兩端口要做防腐處理，斷口要平坦。5、樓板預(yù)留洞口時(shí)，位置要準(zhǔn)確，防止洞口位移。三、管道成排安裝：并行時(shí)，應(yīng)與直線局部保持等距，當(dāng)管道水平上下并行時(shí)，曲率半徑應(yīng)相等。四、管道支、吊、托架安裝：1、位置正確，埋設(shè)平坦結(jié)實(shí)。2、與管道接觸應(yīng)嚴(yán)密，固定應(yīng)牢靠。33~5mm的間隙，并留有肯定的偏移量。4、無(wú)熱伸縮的管道吊架、吊桿應(yīng)垂直安裝，吊架的朝向應(yīng)全都。5、有伸縮的管道吊架、吊桿應(yīng)向膨脹的反方向偏移。6、固定在建筑構(gòu)造上的管道支、吊架不得影響構(gòu)造安全。7、鋼管水平安裝的支架間距按下表執(zhí)行：鋼管管道支架的最大間距〔mm〕1520253240507080100125150200250300支架的最大 保溫管22.52.52.533444.567788.5間距〔m〕 不保溫管2.533.544.55666.5789.511128、采暖、給水及熱水供給系統(tǒng)的塑料管及復(fù)合管垂直或水平安裝的支架間距應(yīng)下表執(zhí)行。承受金屬制作的管道支架，應(yīng)在管道與支架間加襯非金屬墊或套管。管管立最大間距〔m〕 水平管121416182025324050637590110管0.50.60.70.80.91.01.11.31.61.82.02.22.4冷水管0.40.40.50.50.60.70.80.91.01.11.21.351.55熱水管0.20.20.250.30.30.350.40.50.60.70.89、采暖、給水及熱水供給系統(tǒng)的金屬管道立管管卡，應(yīng)使用專用管卡或自制管卡，安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：5m1個(gè)。5m2個(gè)。2個(gè)以上管卡應(yīng)均勻安裝,同一房間管卡應(yīng)安裝在同一高度上。10、地下管道鋪設(shè)及管道支墩〔座〕施工，嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。五、彎制鋼管及彎曲半徑規(guī)定：13.5倍。24倍。3、沖壓彎頭：應(yīng)不小于管道外徑。六、管道接口規(guī)定：1、管道承受粘接接口，管端插入承口的深不小于下表的規(guī)定：管端插入承口的深度〔mm〕202532405075100125150〔mm〕1619222631446169802、熔接連接的管道結(jié)合面應(yīng)有均勻的熔接圈，不得消滅局部熔瘤或熔接圈凸凹不勻現(xiàn)象。32°。4、法蘭連接時(shí)襯墊不得凸入管內(nèi)，不得安放雙墊或偏墊。5、連接法蘭的螺栓，直徑和長(zhǎng)度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，擰緊后，突出螺母的長(zhǎng)度不應(yīng)大于螺1/2。62~37、承插口承受水泥捻口時(shí)，油麻填塞密實(shí)，水泥捻口密實(shí)飽滿，其接口面凹入承口2mm。8、卡箍〔套〕式連接兩管口端應(yīng)平坦、無(wú)縫隙，溝槽應(yīng)均勻，卡緊螺栓后管道應(yīng)平直，卡箍〔套〕安裝方向應(yīng)全都。9、標(biāo)準(zhǔn)螺紋旋入牙數(shù)及標(biāo)準(zhǔn)緊固扭距見(jiàn)下表：3公稱直徑旋公稱直徑旋入扭矩管子鉗規(guī)格〔mm〕3施加的力〔kN〕〔mm〕牙數(shù)2m15116.0~6.54035030.1520136.5~7.06035030.2525156.0~6.510045030.3032177.0~7.512045030.3540187.0~7.515060030.3050209.0~9.520060030.40652310.0~10.525090030.35802711.5~12.030090030.401003313.5~14.0400100030.50七、水壓試驗(yàn)和灌水試驗(yàn)：各種承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做水壓試驗(yàn)，非承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做灌水試驗(yàn)。其次章 室內(nèi)給水系統(tǒng)安裝一、質(zhì)量要求：100mm時(shí)宜承受法蘭或溝槽式連接。2、埋地的鋼塑復(fù)合管管道，宜在管道外壁實(shí)行牢靠的防腐措施。3、給水PPR管和復(fù)合管可以承受橡膠圈接口、粘接接口、熱熔連接、專用管件連接及法蘭連接等形式。給水PPR管和復(fù)合管與金屬管件、閥門連接應(yīng)用專用管件連接，不得在塑料管上套絲。管左側(cè)。二、施工質(zhì)量掌握：1、室內(nèi)埋地管應(yīng)在底層土建地坪施工前安裝。21m，管口應(yīng)準(zhǔn)時(shí)封堵。3、鋼塑復(fù)合管不得埋設(shè)于鋼筋混凝土構(gòu)造層中。44、管道安裝宜先地下后地上，先大管徑后小管徑的挨次進(jìn)展。40mm；30mm；且管槽的坡度應(yīng)為管坡。1m敷設(shè)時(shí)，兩管間的最小水平凈距不得小于0.5m；穿插敷設(shè)時(shí)，垂直凈距不得小于0000003倍。2‰~5‰的坡度坡向泄水裝置。8、水表安裝在便于檢修、不受曝曬、污染和凍結(jié)的地方。安裝螺翼式清，表前與閥10~30mm；水表進(jìn)水中心標(biāo)高按設(shè)計(jì)要求，允許偏差±10mm。三、給水管道及配件安裝掌握重點(diǎn)：1、室內(nèi)給水管道的水壓試驗(yàn)必需符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，各種管道系統(tǒng)試1.50.6MPa前要進(jìn)展水壓試驗(yàn)，管道系統(tǒng)完畢后再進(jìn)展水壓試驗(yàn)。10min0.02MPa然后降不得超過(guò)0.05MPa，然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過(guò)0.03MPa，同時(shí)檢查各連接處不得滲漏。并做好試驗(yàn)記錄。3、給水系統(tǒng)交付使用前必需進(jìn)展通水試驗(yàn)并做好記錄。4、生活給水系統(tǒng)管道在交付使用前必需沖洗和消毒，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗(yàn)，符合國(guó)家《生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)》方可使用。5、給水管道和閥門安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的要求：項(xiàng)次項(xiàng)項(xiàng)次項(xiàng)目水平管道縱橫鋼管每米〔mm〕1檢驗(yàn)方法1用水平尺、直尺、拉線5方向彎曲25m以上≯25和尺量檢查塑料復(fù)合管 每 米管 全長(zhǎng)25m以上1.5≯25鑄鐵管每鑄鐵管每米25m以上鋼管每米5m以上2立管垂直度塑料管復(fù)合管每米5m以上2≯253≯82≯83≯10吊線和尺量檢查鑄鐵管每米5m以上3成排管道和成排閥門在同一平面上間距3尺量檢查1、室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完畢后應(yīng)取屋頂層〔或水箱間內(nèi)〕試驗(yàn)消火栓和首層取兩處消火栓做試射試驗(yàn)，到達(dá)設(shè)計(jì)要求為合格。2、安裝消火栓水龍帶，水龍帶與水槍和快速接頭綁扎好后，應(yīng)依據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將水龍帶掛放在箱內(nèi)的掛釘、托盤或支架上。1.1m，允許偏差±20mm。4、閥門中心距箱側(cè)面為140mm，距箱后內(nèi)外表為100mm，允許偏差為±5mm，消火3mm。第三章 室內(nèi)排水系統(tǒng)安裝一、質(zhì)量要求：1、一般室內(nèi)排水管道均承受沿墻、梁、柱平行敷設(shè)的明裝形式，或主管道敷設(shè)在管井內(nèi)，支管為明裝。對(duì)美觀要求較高的建筑物才承受暗裝。2、室內(nèi)排水管承受排水柔性鑄鐵管。3、管道安裝應(yīng)按施工圖要求的位置、標(biāo)高及敷設(shè)坡度進(jìn)展施工。排水橫管管徑不小于排水支管徑，排水立管管徑不小于排水橫管管徑，排出管管徑不小于立管管徑。管排水立管穿過(guò)樓板時(shí)留洞尺寸〔mm〕6管徑孔洞尺寸管徑孔洞尺寸50150315075~1002003200125~150250325020030033003004003400500mm100mm130mm；管徑為150mm。排水立管上下對(duì)準(zhǔn)應(yīng)垂直，避開(kāi)軸線偏置，當(dāng)受條件限制必需3m，當(dāng)樓層高度不超過(guò)4m時(shí)，立管上可只設(shè)一個(gè)管卡，管卡應(yīng)設(shè)在承口上面，距地面或樓面1.5~1.8m。45°彎頭；立管45°彎頭，以保證排水暢通。6135°或在管道起點(diǎn)的清掃口與管道相垂直的墻面的距離不小于200mm。排水立管上每隔一層1m45°向外。二、施工質(zhì)量掌握：1、室內(nèi)排水管道按以下安裝挨次施工，即排出管→底層埋地橫管與支管→埋地排水管灌水試驗(yàn)及驗(yàn)收→排水立管→各樓層排水橫管與支管→衛(wèi)生器具安裝→通水試驗(yàn)及驗(yàn)收。1m，室內(nèi)做至一層立管檢查口，以便于隱蔽局部的灌490°彎頭，也可承受帶清通口的彎頭接出。3、與高層排水立管直接連接的排出管，彎管底部應(yīng)用混凝土支墩承托，支墩的施工黃土地區(qū)，排出管應(yīng)做檢漏溝。74、底層排水橫管及支管的安裝以托、吊架懸吊地下室頂板下。5、排水立管安裝位置確定時(shí)，與墻面及側(cè)墻的距離應(yīng)考慮到飾面層厚度〔一般20~25mm、樓層墻體是否在同一立面上，立管上是否應(yīng)用乙字管等因素。立管位置樓層立管安裝垂直度的基準(zhǔn)線。6350~400m〔指管底標(biāo)高，以便于橫管找坡。300mm，但必需大于最大積雪厚度。600mm或引向無(wú)門窗2m，并應(yīng)依據(jù)防雷要求設(shè)置防雷裝置。通氣管的高度應(yīng)從屋頂有隔熱層板面算起。9、室內(nèi)排水管道安裝的允許偏差應(yīng)符合下表要求。項(xiàng)次項(xiàng)項(xiàng)次項(xiàng)目坐標(biāo)標(biāo)高鑄鐵管1m全長(zhǎng)〔15m以上〕100mm1m100mm3橫管彎曲鋼管全長(zhǎng)〔25m 以上〕 管徑大于100mm1m〔mm〕15±15≯1≯2511.5≯25≯3081.5檢驗(yàn)方法12用水準(zhǔn)儀〔水平尺、塑料管鋼筋混凝土鑄鐵管4立管度鋼管吊線和尺量檢查塑料管全長(zhǎng)〔25m以上〕≯381m3全長(zhǎng)〔25m以上〕≯151m3全長(zhǎng)〔25m以上〕≯151m3全長(zhǎng)〔25m以上〕≯101m3全長(zhǎng)〔25m以上〕≯10三、室內(nèi)排水掌握重點(diǎn)：81、隱蔽或埋地的排水管在隱蔽前必需做灌水試驗(yàn)，其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。試驗(yàn)方法：滿水15min水面下降后，再灌滿觀看5min，液面不降，管道及接口無(wú)滲漏為合格。2、生活污水鑄鐵管道的坡度必需符合設(shè)計(jì)或國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，并按下表要求操作：生活污水鑄鐵管道坡度項(xiàng)次管徑〔mm〕標(biāo)準(zhǔn)坡度〔‰〕最小坡度〔‰〕15035252752515310020124125151051501076200853、排水立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗(yàn)，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，100%。四、雨水管道及配件安裝：1、安裝在室內(nèi)外的雨排水管道安裝后應(yīng)做灌水試驗(yàn)，灌水高度必需到每根立管上部1h，不滲不漏為合格。25要求。地下埋設(shè)雨水排水管道的最小坡度項(xiàng)次管徑〔mm〕最小坡度〔‰〕項(xiàng)次管徑〔mm〕最小坡度〔‰〕15020412562751551505310086200~40043、雨水管不得與生活污水連接。雨水斗的連接應(yīng)固定屋面承重構(gòu)造上。雨水斗邊緣100mm。第四章 衛(wèi)生器具安裝9一、質(zhì)量要求：1、衛(wèi)生器具品種繁多，造型各異，其豪華懸殊差異大。所以安裝中需要依據(jù)設(shè)計(jì)要查→通水試驗(yàn)。2、大便器、洗臉盆安裝：蹲式大便器安裝前，檢查大便器完好無(wú)損時(shí)再進(jìn)展安裝，安裝時(shí)，首先將膠皮1.2mm的紫銅絲綁牢，應(yīng)纏繞四圈以上穿插擰緊〔此外不允用其他鍍鋅鐵絲代替。將預(yù)留排水管口四周清掃干凈，將臨時(shí)管堵取下，清掃管內(nèi)雜物。以排水管口為基準(zhǔn)，在安裝后墻面上吊線墜彈畫出大便器和沖洗管垂直中心線。在便器的出水口上纏油麻、抹油灰，并在排水管承口內(nèi)抹上油灰，把適量的白灰膏鋪在排水管承口四周，而后將大便器出水口插入承口內(nèi)并放穩(wěn)，同時(shí)用水平尺放在便器上沿，縱橫雙向找平、找正，使便器進(jìn)水口對(duì)準(zhǔn)墻上中心線。同時(shí)便器兩側(cè)用磚砌好抹光，將便器排水口與排水管承口接觸處的油灰壓實(shí)、抹光。1100mm90°彎的插入膠皮碗內(nèi)40~50mm，用喉箍卡牢。再將上端插入沖洗閥內(nèi)，推上膠圈，調(diào)直找正，將鎖母擰至松緊適度。坐式大便器的安裝，坐式大便器自帶水封，按排出形式不同，分為虹吸式、外露斜排出管式、外露直排出管式等。通常配有低水箱沖洗閥。其安裝過(guò)程是：將坐便在安裝后墻上吊線墜彈畫出便器安裝的垂直中心線。將坐便器出口對(duì)準(zhǔn)排水管承口，10入下水管口，壓實(shí)抹光，再將螺絲擰緊適度。洗臉盆安裝：洗臉盆一般安裝在衛(wèi)生間、盥洗室和浴室間。類型較多，造型各〔人面對(duì)洗臉盆，冷水嘴在右，熱水嘴在左。冷、熱水管道水平安裝時(shí)，熱水管道水平安裝時(shí)，熱水管在上，冷水管在下。3、衛(wèi)生器具安裝高度，應(yīng)符合表-1要求：項(xiàng)次項(xiàng)次800500備注1污水盆〔池〕架空式2洗滌盆〔池〕8003洗臉盆、洗手盆〔有塞、無(wú)塞〕自地面至器具上邊緣8004盥洗槽8005浴盆自地面至器具上邊緣≯5206蹲式大便器高水箱1800自臺(tái)階面至高水箱底低水箱900自臺(tái)階面至低水箱底高水箱18007坐式大便器低水箱虹吸噴射式510470自地面至高水箱底自地面至低水箱底4、衛(wèi)生器具給水配件的安裝高度，應(yīng)符合表-2要求：衛(wèi)生器具給水配件的安裝高度表-2工程給水配件名稱 配件中心距地面高度〔mm〕〔mm〕1架空式污水盆〔池〕水龍頭 1000—2落地式污水盆〔池〕水龍頭 8003洗滌盆〔池〕水龍頭 1000150114住宅集中給水龍頭1000—51000—水龍頭〔上配水〕10001506洗臉盆水龍頭〔下配水〕800150角閥〔下配水〕450—7盥洗盆水 龍 頭1000150冷熱水管上下并行，其中水龍頭11001508浴盆水龍頭〔上配水〕670150截止閥1150959淋浴器混合閥1150淋浴噴頭下沿2100—高水箱角閥及截止閥2040250—手動(dòng)式自閉沖洗閥600—腳踏式自閉沖洗閥150—拉管式?jīng)_洗閥〔從地面算起〕1600—帶防污助沖器閥門〔從地面算起〕900—高水箱角閥及截止閥2040—150—12大便槽沖洗水箱截止閥〔從臺(tái)階面算起〕≮2400—13立式小便器角閥1130—14掛式小便器角閥及截止閥1050—15小便槽多孔沖洗管1100—16試驗(yàn)室化驗(yàn)水龍頭1000—17婦女衛(wèi)生盆混合閥360—1011101115mm，周邊無(wú)滲漏。地各連接件不滲不漏；用水試驗(yàn)給、排水暢通。2、有飾面的浴盆，應(yīng)留有通向浴盆排水口的檢修門。3、衛(wèi)生器具給水配件安裝應(yīng)完成無(wú)損，接口嚴(yán)密，啟動(dòng)局部敏捷。4、衛(wèi)生器具安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的要求：項(xiàng)次項(xiàng)項(xiàng)次項(xiàng)目〔mm〕檢驗(yàn) 方法1坐標(biāo)拉線、吊線和尺量檢查2標(biāo)高單獨(dú)器具10成排器具 5單獨(dú)器具 ±15成排器具 ±10123434器具 水 平 度器具 垂 直 度23吊線和尺量檢查5、衛(wèi)生器具給水配件安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的要求：衛(wèi)生器具給水配件安裝標(biāo)高的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次1項(xiàng) 目大便器高、低水箱角閥及截止閥〔mm〕10檢驗(yàn)方法2水 嘴103淋浴器噴頭下沿15尺量檢查4浴盆軟管淋浴器掛鉤206、浴盆軟管淋浴器掛鉤的高度如設(shè)計(jì)無(wú)要求，應(yīng)距地面1.8m。結(jié)實(shí)，與管道的接觸應(yīng)平坦，到達(dá)美觀大方。8、衛(wèi)生器具排水管道安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的要求：衛(wèi)生器具排水管道安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次檢查項(xiàng)目1m長(zhǎng)〔mm〕2檢驗(yàn)方法1橫管彎曲度10m，全長(zhǎng)10m，全長(zhǎng)＜810用水平尺量檢查2管的縱橫坐標(biāo)單成獨(dú)排器器具具105用尺量檢查3衛(wèi)生器具的接口標(biāo)高單成獨(dú)排器器具具±10±5用水平尺和尺量檢查9、連接衛(wèi)生器具的排水管管徑和最小坡度，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)符合下表要求：7小便器7小便器89化驗(yàn)盆〔無(wú)塞〕凈身器40~5040~5040~50202520項(xiàng)次1污水盆〔池〕〔mm〕50管道的最小坡度〔‰〕252單、雙格洗滌盆〔池〕50253洗手盆、洗臉盆32~50204浴 盆50205淋浴 器5020高、低水箱100126大便器自閉式?jīng)_洗閥10012拉管式?jīng)_洗閥10012手動(dòng)、自閉式?jīng)_洗閥40~50201310111011飲水機(jī)家用洗衣機(jī)20~5050〔軟管30〕10~20第五章 室內(nèi)采暖系統(tǒng)安裝一、質(zhì)量要求：支管的施工挨次進(jìn)展。2、熱水采暖入口裝置設(shè)在地下室，有進(jìn)展系統(tǒng)調(diào)整、檢測(cè)和統(tǒng)計(jì)供給熱量的儀表設(shè)備。裝設(shè)的主要儀表設(shè)備有溫度計(jì)、壓力表、調(diào)整閥及流量計(jì)等。供水管和回水管之間設(shè)連通管，并加閥門。旁通管的作用是在用戶停頓供暖時(shí)，找開(kāi)旁通閥，使室外熱網(wǎng)入戶支管中的水能循環(huán)流淌，以避開(kāi)水凍結(jié)。在用戶采暖時(shí)，必需將旁通管關(guān)閉嚴(yán)必要時(shí)可泄空室內(nèi)采暖系統(tǒng)中的水。按輸送介質(zhì)，有保溫干管的不保溫兩種。干管安裝時(shí)，要依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求確定管道位置，進(jìn)展畫線〔或掛線、支架安裝、管道下料、預(yù)制及管道連接、水壓試驗(yàn)、防腐保溫等挨次進(jìn)展。〔柱〕上彈畫出管道安0.0030.002。支架安裝，采暖干管沿墻、柱安裝時(shí)，應(yīng)參照管中心線與墻、柱距離的有關(guān)規(guī)管道支架安裝的基準(zhǔn)線，即干管安裝的基準(zhǔn)線。管道在支架上對(duì)口連接時(shí)，應(yīng)檢查各管端的平直度、橢圓度，以保證管子對(duì)口間隙均勻。對(duì)管壁厚度大于5mm的管子，應(yīng)在地面上鏟好坡口，對(duì)帶有彎頭的管段，應(yīng)在地面上將彎頭焊好，對(duì)法蘭閥門連接的管段，應(yīng)在地面上將法蘭焊好或?qū)㈤y門也14一并裝好，隨管子一道安裝在支架上。T形連接。當(dāng)干管與分支干管處同一平面100mm以上處同一軸線上。4、供暖立管安裝，立管安裝，先依據(jù)干管和散熱器的實(shí)際安裝位置，確定立管及三通和四通的位置，用線墜吊準(zhǔn)立管的位置，用測(cè)線方法量出立管的安裝尺寸。依據(jù)安裝長(zhǎng)度計(jì)算出管段的加工長(zhǎng)度，然后下料、組裝、連接，并用釬子將立管臨時(shí)固定。2~3時(shí)，立管應(yīng)設(shè)半圓形彎繞過(guò)支管。立管與樓板的主要承重構(gòu)造部位相碰時(shí)，應(yīng)將鋼管彎制繞過(guò)，或把立管彎成乙字形彎〔也叫來(lái)回彎。L≤500mm10mm。當(dāng)一根立管接兩根支管時(shí)，500mm10mm計(jì)。6、散熱器安裝：散熱器的種類較多，按材質(zhì)而論，分鑄鐵和鋼制兩類。鑄鐵制品分散熱器的類型不同，其連接、安裝的方法也不同。鋼制板式和鋼串片散熱器用鋼管焊制，直接與散熱器支管連接；鑄鐵圓翼型散熱器承受法蘭連接，其余鑄鐵散熱均承受施工前應(yīng)按施工圖要求列出用料表，確定所需散熱器、對(duì)絲、絲堵、補(bǔ)心和墊15連接螺紋是否良好，連接口密封面是否平坦等。必需使用合格的產(chǎn)品。組對(duì)散熱器的工具應(yīng)用高碳鋼制成〔現(xiàn)場(chǎng)稱汽包鑰匙。組對(duì)時(shí)，為了使散熱器不旋轉(zhuǎn)，不顛倒，可使用方木加工的組對(duì)架，組對(duì)架用地樁固定在地面上。目前已有散熱器組對(duì)的特地工作臺(tái)或機(jī)床。組對(duì)鑄鐵散熱器是用假設(shè)干散熱片用的對(duì)絲接頭連接組合而成的。對(duì)絲兩頭方向相反的外螺紋，一頭是左螺紋〔稱為反扣，另一頭是右螺紋〔稱為正扣，散熱片兩側(cè)的接口內(nèi)螺紋也是方向相反的，和對(duì)絲螺紋相對(duì)應(yīng)。組對(duì)時(shí)將散熱片平放在工作臺(tái)上，正扣向上，墊圈套入對(duì)絲中部，用兩個(gè)對(duì)絲的正扣，分別擰入散熱片的上下接口1~2個(gè)螺距。再將另一片散熱片的反扣對(duì)準(zhǔn)上下對(duì)絲，用兩把鑰匙分別從上面的散熱先反向擰，聽(tīng)到入扣聲音后，再正向擰，使對(duì)絲跟著旋轉(zhuǎn)，兩散熱片即著靠緊而到達(dá)嚴(yán)密的要求。兩片散熱片的密封面靠合后，要緩緩用力，當(dāng)墊圈上的油被擠出時(shí)則已2mm內(nèi)。按此工序及方法，組對(duì)至最終一片后，邊片兩側(cè)的上下接口處。補(bǔ)心和堵頭的螺紋也有正反之分，安裝時(shí)要留意。散熱器組對(duì)后，應(yīng)進(jìn)展水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)合格前方可進(jìn)展安裝。水壓試驗(yàn)的壓力2~3min，壓力不降且不滲不漏。散熱器的安裝形式有明裝和暗裝兩種，明裝為暴露于室內(nèi)，暗裝則有半暗裝、全暗裝及半暗裝加罩等。安裝的形式由設(shè)計(jì)打算。二、施工質(zhì)量掌握：1、焊接鋼管的連接，管徑小于或等于32mm，應(yīng)承受螺紋連接；管徑大于32mm，承受焊接。鍍鋅鋼管的連接按給水管道連接方式施工。162、熱量表、疏水器、除污器、過(guò)濾器及閥門的型號(hào)、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3、鋼管管道焊口尺寸的允許偏差應(yīng)符合下表的要求。鋼管管道焊口允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1焊口平直度10mm以內(nèi)高度1/4+1mm焊縫檢驗(yàn)尺和游標(biāo)卡尺2焊縫加強(qiáng)面寬度+1mm檢查深度0.5mm3咬邊連續(xù)長(zhǎng)度長(zhǎng)度總長(zhǎng)度〔兩側(cè)〕25mm小于焊縫長(zhǎng)度的10%直尺檢查4、散熱器支管長(zhǎng)度超過(guò)1.5m時(shí)，應(yīng)在支管上安裝管卡。5、在管道干管上焊接時(shí)不得插入管內(nèi)。6、膨脹水箱的膨脹管及循環(huán)管上不得安裝閥門。7、當(dāng)采暖熱媒為110~130℃的高溫水時(shí)，管道可拆卸件應(yīng)使用法蘭，不得使用長(zhǎng)絲和活接頭。法蘭墊應(yīng)使用耐熱橡膠板。8、焊接鋼管管徑大于32mm的管道轉(zhuǎn)彎，在作為自然補(bǔ)償時(shí)應(yīng)使用煨彎。塑料管及復(fù)合管除必需使用直角彎頭的場(chǎng)合外應(yīng)使用管道直接彎曲轉(zhuǎn)彎。9、管道、金屬支架和設(shè)備的防腐和油漆應(yīng)附著良好，無(wú)起皮、起泡、流淌和漏涂缺陷。10、管道和設(shè)備保溫的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)按給水管道系統(tǒng)的要求施實(shí)。11、采暖管道安裝的