遠東蔚藍河畔8#樓模板施工方案

模板施工方案編制：明超審核：曹海龍審批:李剛編制說明(3)、國家現(xiàn)行的有關建設工程現(xiàn)場管理規(guī)定、安全技術規(guī)范。(4)、公司《技術標準》及其他有關管理辦法、制度.關技術規(guī)范、標準(2)、JGJ130-2001《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)(8)、公司的技術標準。工程概況河交匯處西南角。本工程地下一層，地上18層。地下一層為儲藏層室外高差1.300米,建筑總高度為55.1米。該建筑總建筑面積抗震等級為二級，建筑物抗震設防烈度6度(重力加速度0.05G),程的構造和受力分析(1)、模板工程的主要組成構件、剪(2)、材料選用及要求 c、a扣件采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質應符合現(xiàn)行國家標準《鋼管腳手架扣件》(GB—15831)的規(guī)定。在螺栓擰緊扭力矩達65Nm·損壞.②、外觀質量檢查標準(通過觀察檢驗)在任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡、公稱幅面內不得板邊缺尺寸標準序號項目偏差標準mm。8mm2δ=15mm±1.0mm3長、寬±3mm4對角線長度差≤5mm曲度≤1.0%尺(1)、結構概況體穩(wěn)定性.(1)、荷載計算生的沖擊荷載和新澆筑混凝土對模板側面的側壓力值組成。剪力墻最按以下兩式計算，并取其較小值作為計算co12ccooH—混凝土側壓力計算位置至新澆筑混凝土頂面的總1度0mm，取1.15.20.5=47.71KN/m2c的水平荷載標準值為:6KN/m2因素較多,1(2)、對拉螺桿間距計算N計算:A=12.9÷57.3=0。225m21)強度驗算1m故強度滿足要求.2)剛度驗算不考慮振動荷載作用,則22(4)、內木楞的計算Mql×(0。4)2＝0.92KN。m1強度由式ó=M/W＝0。92×106/(8。33×104)＝11<f=13m1mW:模板截面抵抗矩mm3;故強度滿足要求.2×106)＝0。217<400/400＝1I：模板截面慣性矩mm4；故剛度滿足要求.鋼管承受方木作用的集中荷載,為簡化按多跨連續(xù)梁均布荷2m2mW：鋼管截面抵抗矩mm3；故強度滿足要求.2作為楞條支撐模板，用鋼管腳手架作為支承系統(tǒng)。按地下室頂板大根據(jù)荷載分析，梁底受力的主要荷載由新澆混凝土自重標準值、施工人員及設備自重荷載標準、振搗混凝土產生的荷載標準組成.工人員及設備荷載標準值序號荷載類別序號荷載類別DE計算項目均布荷載(KN/m2)計算項目均布荷載(KN/m2)板、梁(底面)2.0柱、墻、梁(側面)4.0表1新澆混凝土自重2施工人員及設備荷載3振搗混凝土時產生的荷載4新澆筑混凝土對模板側面的壓力5傾倒混凝土時產生的荷載荷載組合表項計算承載能力驗算剛度0mm)的側面模板1平板及其支架A+B+CA+B2梁底板及其支架A+B+CA+B3C3C+DD4D+4D+ED32KN/m驗算剛度:F=(1.2×25×0。9+1.4×2.5)×0.41mlhbq)0。511 f材的抗彎強度設計值，木模板取13N/mm2；mW：模板截面抵抗矩mm3；b:梁底板寬度mm；計算：l=4.65×18×(400÷13.32)0.5=459mmqlEI)=1/25011I:模板截面慣性矩mm4.梁底作用在方木上的荷載，通過方木傳遞到縱向鋼管，再通過立桿傳到樓板或基礎.方木起到了小楞條的作用。方木尺寸為W：方木截面抵抗矩mm3；mI:方木截面慣性矩mm4；中的較小值，取鋼管，承受小楞即方木傳來的集中荷載，為簡化計算，轉換為均布22f215N/mm2;qlEI2502得：l=2465。87×(1/12。2)0。5一層層高3.8m，梁底為3。2m,梁底鋼管支撐系統(tǒng)按底板上驗算穩(wěn)定性。按兩端鉸接的受壓構件來簡化計算。立桿采用對接接1111[f]：鋼材抗壓強度設計值N/mm2;1(5)、平板模板設計的方木作為楞條支承模板，用鋼管腳手架作為支撐系統(tǒng)。地下室平根據(jù)荷載分析，平板受力的主要荷載由新澆混凝土自重標準值、施工人員及設備自重荷載標準、振搗混凝土產生的荷載標準值組成.KNm驗算剛度:F=(1。2×25×0.16＋1.4×25)×0.4=3.32KN/m2方木承受平板模板作用的均布荷載，按多跨連續(xù)梁均布荷載11板底作用在方木上的荷載，通過方木傳遞到縱向鋼管，再通過立桿傳到樓板或基礎。方木起到了小楞條的作用。方木尺寸為了22木傳來的集中荷載，為簡化計算，轉換為均2l=3304.8×(1/4。44)0.52得：l=2465.87×(1/3。32)0。5l350mm，能滿足個扣件進行搭接.11比：λ=1600/15.78=1011(三)、支模參數(shù)匯總板板梁墻驗收標準匯總表(匯總表(mm)(mm)(1)、模板及其支架應根據(jù)工程結構形式、荷載大小、地基土類型、施工設備和材料供應等條件進行設計。模板安裝及其支架(3)、模板及其支架拆除的順序及安全措施應按施工技術方有不(三)、一般性能要平整,接縫嚴密，不漏漿；在澆筑混凝土前,木模板應澆水濕潤，但模板內不應有積水.(2)、模板在梁與柱、梁與梁、梁與板的交接處，應妥善處牢件，其偏差應符合下表規(guī)定.預留孔洞的允許偏差44335+10，02+10，0留孔中心線位置中心線位置尺寸預埋螺栓預留洞+10，0澆結構模板安裝的允許偏差和檢驗123451234567(mm)568253拉線和鋼尺檢查線和鋼尺檢查線和鋼尺檢查高截面內基礎部尺寸柱、墻、梁5m高低差線(一)、拆除順序原則:(二)、非承重模板，在混凝土強度保證不因拆模而受損時，度要求表達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率(％達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率(％)板板--工工藝B.支模前,模板板面必須清理干凈，認真涂刷脫模劑(注意：禁止使用廢機油做脫模劑)而且，不得沾污鋼筋.斜.模與底板(樓板)之間的縫隙用砂漿或海綿條等堵嚴。H.柱、墻模板施工完畢后，必須經(jīng)檢查驗收合格后方可進行下采取在混凝土下料口處增加一段橡膠管的辦法?；炷料铝蠒rk。墻、柱模板拆除時,混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆體內搭設井字架，井字架與夾模鋼管對拉，起到又撐又拉作用。且糾正偏差，砼澆注完成后再次復核尺寸糾正偏差.b.預留洞口支模時須執(zhí)行正偏差+4~5mm,以保證混凝土成型P差量取mm會過大，為下一步的電梯安裝工作打下基礎.R組和工長及質檢員認真檢查支模質量情況，填寫好《模板分項工程質量檢驗評定①吊裝柱模時輕起輕放，不準碰撞已完成樓板等處，也防止②拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面③拆下的模板,如有變形，應及時進行修理.①由于模板高度比較高,必須搭設牢固的腳手架.③高空作業(yè)時，連接件必須放在箱盒或者工具袋中，嚴禁放在模板或腳手板上；扳手等各類小工具必須系掛在身上或置放于工④模板上口必須安設牢固的施工平臺，便于工人操作、綁筋和⑧模板在施工中應隨時進行清理和檢修,尤其是柱模的吊點2.梁模施工技術措施(1)梁板施工;梁側模包底模,板模壓梁側模方法。(2)柱模拆除后，可以在柱的主筋上彈出主梁標高，在柱頂端再安第二排立桿，二者之間用橫桿連接好，依次逐排安裝.②按設計標高調整支撐頭的標高，然后安裝梁底模板,并要拉線找直，此時，應按前述要求，進行梁底板起拱，注意起拱應在支模開始時進行，而后將側模和底模連成整體。在預留起拱量時，要迭加上地基下沉、支撐間隙閉合因素，使梁在拆模后起拱量符合規(guī)(4)梁區(qū)中現(xiàn)澆樓板的起拱，除按設計要求起拱外,還應將整塊m規(guī)范要求.產生變形.b支模時梁底應起拱，要求同前.作用.板吸水后膨脹的影響，其下料尺寸一般應略微縮短些，使混凝土澆(6)要注意梁模與柱模的接口處理、主梁樓板與次梁模板的接口處理，以及梁模板與樓板模板接口處的處理，謹防在這些部位(7)當采用木模板和膠合板時，要用木方進行轉接。(8)綁扎梁鋼筋,經(jīng)檢查合格，并清除雜物后安裝側模板。(9)用￠48鋼筋連接并夾緊梁側模板，位置及間距同前面所(10)調節(jié)樓板支撐的可調支撐頭，將大擱柵找平。(11)按樓板尺寸，鋪設樓板模板,從一側開始鋪設多層板，盡可能選用整張的，并且是經(jīng)包邊角處理的多層板，余下尺寸再需裁(12)模板鋪設完畢，應用水平儀測量模板標高，進行校正。水(4)模板拆除要求a模板拆除是混凝土強度必須滿足前述拆除的規(guī)范要求.b應首先拆除梁側模板，再拆除樓板模板，樓板模板拆除時，,其余模板均落在滿堂c用鉤子或扁鏟撬棍將未拆下的模板撬下，等模板全部落下之d梁模加設拉桿螺栓時，應先拆掉拉桿和背楞之后，再拆除側模和底模，梁底模拆除時混凝土強度必須滿足規(guī)定的要求才可以拆e梁、板底養(yǎng)護支撐拆除時，需上層梁板混凝土強度達成設計2)架子搭設完畢后,必須經(jīng)檢查驗收合格后,方可使用，使用3)使用拉桿螺栓時，螺母必須擰緊,普通螺紋者，應使用雙螺4)支撐架各連接件及碗扣須卡緊，匆遺漏。支撐架有無拆改、松扣、鉤脫現(xiàn)象，發(fā)安全、環(huán)保、文明施工2．安裝模板前必須搭好相關腳手架(見本工程腳手架方案及合;拆除頂板模板前必須劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全通道應用鋼管、安全網(wǎng)封閑，并掛“禁止通行”安全標志，操作人