液壓爬模施工方案

XX大路大橋主橋根底工程XX邊主墩墩身施工方案邊主墩墩身施工方案XXXX年月日XXXX邊主墩墩身施工方案概述工程概況59.952m,C40。個墩兩個墩柱的模板。按1#→2#→3＃依次施工.1＃XXXX10－12；3＃20232—5見圖:1.1。1。圖1.1.1 各邊主墩墩分節(jié)圖〔單位:厘米)氣象條件XX季風氣候。氣候溫順，四季清楚，雨水充分。主要災(zāi)難天氣有暴雨、旱澇、連續(xù)陰雨、雷暴、臺風、龍卷風、飆線、寒潮、霜凍、大雪和霧，因各墩間依次按挨次施工，總體施工時間較長，因此各種自然氣象因素均有可能對墩身施工帶來肯定的影響，而其中尤其以風及霧的自然因素影響最大。15。40C,42。20C,年極端最低氣溫為-12.70C，30。10C,最低月平均氣溫為—0.20C。1503060因受熱帶風暴和臺風影響，從5月下旬至11月下旬橋區(qū)位置均有可能患病2.3～2.7，79840%1＃、2＃墩身施工具有肯定的影風消滅頻率最高.橋位處江面不同重現(xiàn)期根本風速見表1.2。1。橋位處江面不同重現(xiàn)期根本風速〔m/s) 表1。2。1重現(xiàn)期103050100120150200機制-Ⅱ型32。035.537。139。139。740。441。32。1總體施工工藝及流程2.1。1總體施工工藝4m鋼筋主筋承受墩粗直螺紋連接，每次接長為8m.鋼筋及其它小型材料、工索具80t.m直運輸承受泵送。施工人員經(jīng)過在墩身安裝附壁電梯上下墩身.2.1.2總體施工流程依據(jù)總體施工進度打算,墩身施工按1?！??！?＃墩依次進展施工。在承臺施工完畢后,在承臺上兩柱間安裝塔吊，接長鋼筋，立模進展墩身壓系統(tǒng)并爬升至其次節(jié)段，進展第三節(jié)段施工，并安裝支撐架下方的下爬架。完成后進入正常爬架爬升、鋼筋接長、關(guān)模、混凝土灌注、脫模、爬架爬升等工序，完成整個墩身施工。墩頂承受在墩身內(nèi)側(cè)壁埋設(shè)預(yù)埋件，安裝牛腿，鋪設(shè)底模進展施工。墩身施工工藝流程見圖：2.1。1。

2.1.1

承臺施工墩身總體施工流程圖塔機安裝

爬模系統(tǒng)設(shè)計3。1爬模構(gòu)造設(shè)計施工前必需完工構(gòu)設(shè)計及加.加工、制作3。1.1爬模設(shè)計條件及說明①承受最大抗風力量：爬模架體第一步安裝最大風壓:1。68KN/m2墩身其次節(jié)段施工對應(yīng)最大風速：49.4m/s②最大施工節(jié)段高度：4m架體其次步安裝③爬升傾斜角：0o爬模架體爬升④額定垂直爬升力量：100KN。⑤模板、澆筑、鋼筋綁扎工作平臺(＋1，＋2、＋3、＋4〕第三節(jié)段施工

爬架安裝完畢單層最大承載力量: 3KN/m2總體額定承載力量： 3KN/m2爬架屢次爬升、完成墩身正常段施工⑥爬升裝置工作平臺(0層〕最大承載力量: 1。0KN/m2。⑦修飾及電梯入口平臺〔－1，-2層)墩頂施工單層最大承載力量： 1。0KN/m2⑧供電方式：

爬模系統(tǒng)撤除

三相溝通,380/220V⑨混凝土灌注強度: 36M3/h3.1。2爬模構(gòu)造設(shè)計模板及電器、液壓掌握系統(tǒng)等局部構(gòu)成。爬?？傮w構(gòu)造見圖：3.1。1。圖3。1。1 爬?？傮w構(gòu)造圖 〔單位：毫米〕爬升裝置及支支撐等部件組成。模板IBOKA［12.6［10圖3。1.2墩身模板示意圖3。1。3外組合模板關(guān)模示意圖模板支架移動模板支架由型鋼通過銷軸及螺栓連接,組成一個可拆裝式的三角穩(wěn)定移動模板支架在澆注混凝土時安裝和支撐模板,并承受局部混凝土側(cè)壓并可讓出足夠空間，進展模板維護工作.移動模板支架見圖：3.1。4。圖3.1.4 移動模板支架示意圖上爬架施工的工作平臺支架,共三層，由假設(shè)干根本單元構(gòu)件拼裝而成.下吊架下吊架由吊桿、橫梁及斜撐組成。全部部件均為拼裝構(gòu)件，承受螺栓和銷置電梯入口的工作平臺支架?！?)動力裝置與管路系統(tǒng)構(gòu)成。。4液壓爬模工藝原理.當爬模架處于工作.,調(diào)整步進上后，操作人員轉(zhuǎn)到下平臺撤除導軌提升后露出的位于下平臺處的錨板及錨靴升爬模架,導軌保持不動，爬模架就相對于導軌向上運動。在液壓千斤頂一個行程行走完畢后,通過步進裝置,一個爬頭鎖定爬升對象,一個爬頭回縮或回伸,進展下一行程爬升，直至完成爬升過程.爬架爬升示意圖見圖：3.1。5.圖3。1。5 爬模爬升示意圖試驗段施工2邊方向尺寸.試驗段模板承受墩身施工時一樣模板。通過試驗段,主要應(yīng)取得以下試驗成果：≧6h，終凝時間≦1416-18cm2420MP.〔2mm〕施工有充分的預(yù)備時間。3。3塔機安裝在墩身正式施工前，必需完成該塔機的安裝。塔柱之間.20m保塔機安全。3。4墩身首節(jié)施工墩身首節(jié)的作用在于給爬模的安裝制造有利條件.支架搭設(shè)首節(jié)支架搭設(shè)承受Ф48×3mm腳手管,支架搭設(shè)間距為120cm×120cm×并為模板支、拆及安裝爬模搭設(shè)簡易操作平臺之用.鋼筋8m501。5m。10d。實心段Φ28mm承受鐓粗直螺紋連接。鋼筋綁扎時先接長內(nèi)、外層主筋,接長時內(nèi)、外層按同一方向同時進展。平鋼筋綁扎,形成整體鋼筋骨架。模板60cm2m0.6cm60cm承臺外表預(yù)埋鐵件，設(shè)置支撐進展加固。首節(jié)段模板安裝前用鋁合金條作靠尺,在墩身輪廓線內(nèi)設(shè)置水泥砂漿帶，防支撐。首節(jié)模板支撐見圖:3。4。1。3。4.1首節(jié)外模板支撐示意圖脫模劑選用精煉植物油。埋件在首節(jié)混凝土中埋設(shè)自爬模爬升裝置中的錨錐及內(nèi)模支撐錨錐。凝土時將其埋入混凝土中。脫模時拆下對拉螺桿及堵頭螺栓，拉模板脫離混凝土面,安裝連接螺栓.錨錐埋設(shè)示意圖見圖：3。4。2.3。4。2錨錐埋設(shè)示意圖首節(jié)外側(cè)錨錐每二個一組,每節(jié)段長邊平行埋設(shè)三組，短邊平行埋設(shè)2組，共埋設(shè)10組.內(nèi)模板支撐錨錐一個一組,短邊二個，長邊3個,主要為內(nèi)模立模供給支撐. 通氣管承受Ф10PVC管進展埋設(shè)并用鋼筋固定?；炷?60m3/h管,便于布料.混凝土澆注時先澆注實心段局部,實心段混凝土承受分層呈階梯狀從上游1。50m30cm.劑進展養(yǎng)護.3.5爬架安裝裝置、爬頭、動力裝置等局部，第三局部安裝爬架第一次爬升后外爬架。整個80t。m裝場地拼裝成單元部件,并對各部件的功能進展檢查和調(diào)試,覺察問題準時與設(shè)計、制作方聯(lián)系進展更正?！?〕首節(jié)混凝土澆筑后的安裝在首節(jié)混凝土澆筑后爬模安裝的部件主要是保證其次節(jié)段混凝土澆筑所和內(nèi)、外模板.用塔吊作關(guān)心機具，脫開首節(jié)混凝土內(nèi)、外模板，并吊出.在混凝土脫模20MP裝單片承重架，然后在承重架上安放主梁，進展移動模板支架及上爬架及安排在預(yù)埋的內(nèi)側(cè)錨錐上。爬架第一步安裝見圖：3.5.1。圖3.5.1(2)其次節(jié)段施工處理。通過調(diào)整爬架上的移動板支架將模板調(diào)整到位后,合模前在模板底口實行常規(guī)方法進展混凝土澆筑，澆筑方法與首節(jié)空心段澆筑一樣.〔3)墩身其次節(jié)段混凝土澆注后的安裝在其次節(jié)段混凝土到達脫模強度后,撤除對拉螺栓及錨錐堵頭螺栓，通過移動模板支架上的齒輪及齒條脫開模板距混凝土外表肯定空間距離。20MP靴。然后依次安裝爬升裝置、軌道及下支撐并進展調(diào)整。最終進展液壓掌握系統(tǒng)的安裝及調(diào)試。其次步安裝見示意圖：3。5.2。3。5.2其次步安裝：爬升裝置、軌道、下支撐及動力、液壓系統(tǒng)安裝〔3〕爬架爬升爬架爬升按以下操作步驟進展：調(diào)整步進裝置手柄全都向下－→翻開液壓缸進油閥門－→啟動液壓掌握撐。爬架第一次爬升示意圖見圖:3.5。3.圖3.5。3 爬架第一次爬升(5〕爬架第一次爬升后的安裝身混凝土外表修補及設(shè)置電梯入口的工作平臺.整個下吊架均為拼裝構(gòu)件,承受螺栓和銷軸連接。操作人員通過搭設(shè)的支架進展拼裝.爬架最終局部安裝見圖：3.5.4。圖3。5。4 3。6墩身正常節(jié)段施工4m節(jié)段主要工序包括：爬架爬升→接長墩身鋼筋，并進展綁扎→關(guān)模并校核→澆筑混凝土→混凝土脫模、養(yǎng)護。爬架爬升爬架在自我爬升前,須先行進展軌道的爬升.軌道爬升流程如下：確定混凝土強度到達20MP擺桿全都向上→翻開液壓缸進油閥門→啟動液壓掌握柜→撤除頂部楔形塊→爬升軌道→插入楔形塊→關(guān)閉液壓缸進油閥門，關(guān)閉液壓掌握柜，切斷電源→安裝下支撐。在軌道爬升完成后,進展爬架爬升，爬架爬升按前述操作步驟進展操作。鋼筋規(guī)施工。模板由于1#、2＃、3#墩外形尺寸形式一樣，故外模板共用一套模板；3＃墩1#、2＃墩墩身施工完畢后，對3＃墩內(nèi)模板。2m6.1.圖3。6。1 變截面段模板凈尺寸平面圖〔單位：厘米〕爬模板板構(gòu)造強度、變形計算見附錄一.、2＃B、C3#墩變截面處施工?；炷粱炷镣ㄟ^附著在墩身壁體上的拖泵輸送管輸送至等澆筑混凝土節(jié)段處，經(jīng)串筒入倉,串筒下口高度距混凝土面小于2m.其余按首節(jié)段澆筑混凝土的工藝進展常規(guī)施工.墩頂施工 墩頂施工指1＃、2＃墩16號節(jié)段及3＃墩的14、15號節(jié)段施工.3＃143＃14137.1。圖3.7。1 3#墩14號節(jié)段施工示意圖鋪設(shè)安排梁，在安排梁鋪設(shè)底模并在上面進展鋼筋骨架的綁扎及混凝土施工。骨架上，防止移位或下沉.墩身施工測量掌握掌握。另外用GPS81。3。8。1墩身測點軸線掌握測點布置圖GPS支座墊石式.墩身施工完成后，測量放出支座墊石四角點，彈出邊線,綁扎鋼筋，立模澆筑混凝土。支座墊石模板用木模板加工,模板尺寸分別為120cm×50cm、220cm、100cm×50cm,其中在長邊模板上釘木條用來定位短邊模板,長邊模板用鋼鋼∠50×5mm的“∏”形支架和木楔加固,承受混凝土澆筑3。9。1。3。9.1支座墊石模板加固示意圖檢查其平坦度。4．技術(shù)安全保證措施4。1導軌爬升技術(shù)保證措施①安裝上部爬升連接螺桿并準時檢查其實際位置與理論位置是否全都，不符合要求的應(yīng)進展相應(yīng)的調(diào)整.爬升懸掛件安裝好后,應(yīng)派專人檢查其連接螺栓是否完全到位;②用棉紗清潔導軌，并在導軌外表涂上潤滑油;③導軌爬升時，液壓裝置應(yīng)由專人操作，現(xiàn)場施工負責人必需到場;④20MPa確認爬升預(yù)備工作完全符合要求后,才翻開液壓油缸的進油閥門、啟動液壓掌握柜,撤除導軌頂部楔形插銷，開頭導軌的爬升;(3〕導軌爬升時，外爬架013并選用專用頻道,以保證通訊暢通；(4)軌道每爬升一格時應(yīng)通過對講機聯(lián)絡(luò)，并確認上下爬箱是否都到位,到位后才可開頭下一格爬升;〔5〕導軌爬升過程中要留意保險鋼絲繩的結(jié)實，但不得影響導軌的爬升;〔6)導軌爬升至接近上部埋件支座的高度時暫停，復(fù)核導軌與埋件支座上過埋件支座的導軌槽口;裝置到位。下降導軌使頂部楔形插銷與埋件支座完全接觸;(8〕關(guān)閉油缸進油閥門、關(guān)閉掌握柜、切斷電源,完成導軌的爬升;撤除下層爬架懸掛件，取出混凝土內(nèi)的預(yù)埋錨錐,準時修補螺栓孔，以便進展爬架的爬升;覺察導軌爬升不同步及消滅其它特別狀況時應(yīng)停下來爭論處理。4.2爬架爬升技術(shù)保證措施〔1〕爬架爬升前應(yīng)做好以下預(yù)備工作：①應(yīng)去除爬架上不必要的荷載(如鋼筋頭、氧氣乙炔空瓶等)；②抬起爬升導軌底部支撐腳，并旋轉(zhuǎn)伸長使其垂直頂緊塔身混凝土面；③將承重架下支撐的支撐腳完全縮回;等是否已解除及安全保護繩是否已套牢;⑤檢查爬架主電纜的長度，保證爬架爬升時電纜有足夠的長度；⑥爬架爬升時，液壓裝置應(yīng)由專人操作，現(xiàn)場施工負責人必需到場;⑦檢查上節(jié)段砼修補是否已符合要求。啟動液壓掌握柜，拔去安全插銷，開頭導軌的爬升；(3)爬升時，外爬架0號平臺各配3人和一臺對講機，并選用專用頻道，.11在軌道上每爬升一格需通過對講機聯(lián)絡(luò),讓爬架爬升操作者確認上下爬箱是否都完全到位，到位后才可開頭下一格爬升;當爬架爬升到位后，應(yīng)準時插上承重銷及安全插銷；(8〕當爬架爬升不同步及消滅其它特別狀況時，應(yīng)停下來爭論處理;〔9)爬架爬升到位后,檢查全部平臺的滾輪是否頂緊砼面。4。3模板施工技術(shù)保證措施模板實行的施工技術(shù)保證措施主要有：〔1)等混凝土到達肯定強度后，撤除模板系統(tǒng)的對拉桿及附著在模板上的堵頭螺栓；操作工人應(yīng)嚴格按現(xiàn)場技術(shù)人員所供給的數(shù)據(jù)進展作業(yè)，同時值班技術(shù)員應(yīng)跟班作業(yè);〔3)每次模板安裝前，應(yīng)通知測量測放相應(yīng)施工節(jié)段的模板底標高；(4〕模板按測量所放理論位置安裝到位后，應(yīng)準時通知測量復(fù)核;應(yīng)確保模板下口與已澆節(jié)段砼的結(jié)合嚴密.同時應(yīng)保證模板間接縫嚴密；〔6)澆筑過程中應(yīng)派專人觀看模板的變形及偏位狀況,并準時處理。5．質(zhì)量保證體系保證作用，監(jiān)視各個工序、各個環(huán)節(jié)按試驗規(guī)程和技術(shù)標準操作，做到各項試驗檢測工作標準有序地進展。質(zhì)量保證體系網(wǎng)絡(luò)見圖:5.1總經(jīng)理〔劉先鵬總經(jīng)理〔劉先鵬〕總工 〔張鴻〕左明昌〕5。1質(zhì)量保證體系網(wǎng)絡(luò)圖姚〕副總經(jīng)理〔張剛〕質(zhì)檢部〔范波〕質(zhì)量治理 工序質(zhì)量自檢工藝技砼澆注質(zhì)量自控墩身施工質(zhì)量自控鋼筋制安質(zhì)量自控重型構(gòu)件吊裝質(zhì)量自控建周承聲振濟勇龍飛瑜榮海益中興〕〕〕〕〕〕〕〕物試材料自檢拌測砼技鋼起資驗和量術(shù)筋重部室站組組組組組〔〔〔〔〔〔〔〔李陶王熊庹段溫黃原過砼量材程生測料檢產(chǎn)質(zhì)進驗質(zhì)量場、量控檢試自制驗驗控6、工程進度打算6。1工程進度打算表XX序號工程1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 121 1#墩2＃2墩3＃3墩附錄一爬模模板強度、變形計算側(cè)壓力計算44.15F=50KN/m2,h=0.9m.〔見以下圖)2。面板驗算h=18mm，荷載分布圖及支撐狀況見以下圖:面板彎距及變樣子況見以下圖：強度驗算：面板最大彎矩：Mmax=0。51x106N.mm面板的截面系數(shù)：W=1/6bh2=1/6x1000x182=5.4x104mm3應(yīng)力:ó=Mmax/W=0。51x106/5.4x104=9。44N/mm2〈fm=13N/mm2滿足要求撓度驗算：wmax=0.73mm〈[w］=2.44mm 滿足要求容許撓度，[w］=L/500,L=1220mm；fm-13N/mm2;N/mm2；面板的慣性矩，I=48.6cm4。3。木工字梁驗算計算，其跨距等于橫向背楞的間距。其荷載分布及支撐狀況見以下圖：木工字梁上的荷載為:q=Fl=50x0。31=1