焊接焊縫技術(shù)要求

二級(jí)焊縫相關(guān)要求二級(jí)焊縫相關(guān)要求一、對(duì)接焊隆中一級(jí)、二級(jí)焊縫其主要區(qū)分是什么？GB50205-2001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收法律規(guī)范》表對(duì)此有明確的說(shuō)明，一級(jí)要求探傷比例為100%,而二級(jí)探傷比例要求為20%。工程中常用的對(duì)接焊轉(zhuǎn)多為二級(jí)，但在需要進(jìn)行疲憊計(jì)算的構(gòu)件、重級(jí)工作制和起重量大于等于50噸的中級(jí)工作制吊車(chē)梁等構(gòu)件的特定部位是要求采納一級(jí)對(duì)接焊縫的。在《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)法律規(guī)范》中應(yīng)有具體規(guī)定。依據(jù)(GB3323-87)有關(guān)焊健質(zhì)量的規(guī)定：依據(jù)缺陷的性質(zhì)和數(shù)量,焊鏈質(zhì)量分為四級(jí).I級(jí)焊縫內(nèi)應(yīng)無(wú)裂紋、未熔合、未焊透和條狀?yuàn)A渣.II級(jí)焊縫內(nèi)應(yīng)無(wú)裂紋、未熔合和未焊透.m級(jí)焊縫內(nèi)應(yīng)無(wú)裂紋、未熔合以及雙面焊和加墊板的單面焊中的未焊透.不加墊板的單面焊中的未焊透允許長(zhǎng)度按表io條狀?yuàn)A渣長(zhǎng)度的m級(jí)評(píng)定.焊縫缺陷超過(guò)in級(jí)者為IV級(jí).焊接檢驗(yàn).資格認(rèn)定從事鋼結(jié)構(gòu)無(wú)損探傷的人員必需具有我國(guó)有關(guān)部門(mén)頒發(fā)的并與其工作相適應(yīng)的資格證書(shū)，依據(jù)法律規(guī)范對(duì)需要檢測(cè)的部位進(jìn)行檢測(cè)。.除常規(guī)撿查外，鋼結(jié)構(gòu)需進(jìn)行抽樣撿查，分工廠制作焊舞和現(xiàn)場(chǎng)安裝焊縫兩種抽查。3.外觀檢驗(yàn).全部焊縫應(yīng)冷卻到環(huán)境溫度后進(jìn)行外觀檢查，口、m類(lèi)鋼材的焊轉(zhuǎn)應(yīng)以焊接完成24h后檢查結(jié)果作為驗(yàn)收依據(jù)。.一級(jí)焊算不得存在未焊滿(mǎn)，根部收縮，咬邊和接頭不良等缺陷，一級(jí)焊舞和二級(jí)焊舞不得存在表面氣孔夾渣裂紋和電弧擦傷等缺陷，焊縫余高0-4mm。C.二級(jí)焊縫未焊滿(mǎn)W1mm,根部收縮V1mm,咬邊40.5mm,連續(xù)長(zhǎng)度W100mm,裂紋、電弧擦傷、表面氣孔、表面夾渣不允許。d.三級(jí)焊縫未焊滿(mǎn)W2nun根部收縮W2mm,長(zhǎng)度不限；咬邊W1mm,長(zhǎng)度不限，裂紋允許存在長(zhǎng)度45mm,電弧擦傷、表面氣孔、表面夾渣允許存在個(gè)別數(shù)量。焊縫余高0-5mm。e.當(dāng)采納手工電弧焊（SMAW）進(jìn)行焊釘焊接時(shí)，焊舞外觀檢驗(yàn)符合下列角焊縫要求：焊縫形狀尺寸：360度范圍內(nèi)，焊縫高〉1mm,焊舞寬＞0.5mm;無(wú)氣孔、夾渣;咬肉深度＜0.5mm，高度允許偏差正負(fù)2mm。4.無(wú)損檢測(cè)a.無(wú)損檢測(cè)應(yīng)在外觀檢查合格后進(jìn)行。b.焊縫無(wú)損檢測(cè)報(bào)告簽發(fā)人員必需持有相應(yīng)控傷方法的n級(jí)或者n級(jí)以上資格證書(shū)。c.全焊透一級(jí)焊鏈應(yīng)進(jìn)行100%的檢驗(yàn)，采納超聲波（UT）探傷方法。d.二級(jí)焊縫應(yīng)進(jìn)行抽檢，（UT）抽檢比例不小于20%。e.三級(jí)焊可不進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，只需外觀檢查。焊接工藝評(píng)定H型框架柱安裝焊接依據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求和板厚選擇合理的焊縫形式焊接過(guò)程要求：a.焊接坡口可用火焰切割或機(jī)械方法加工；b.焊前清除待焊處表面的水，氧化皮，銹，油污；檢查焊接部位的組裝和表面清理的質(zhì)量如不符合要求，應(yīng)修磨補(bǔ)焊，合格后方能施焊；c.定位焊必需由持相應(yīng)合格證的焊工施焊，所用焊接材料、焊縫質(zhì)量要求與正式焊接相同，焊縫厚度不宜超過(guò)設(shè)計(jì)焊縫厚度的2/3,定位焊焊縫長(zhǎng)度宜大于40mm，間距500-600mm,并應(yīng)填滿(mǎn)弧坑，定位焊預(yù)熱溫度應(yīng)高于正式施焊預(yù)熱溫度；（1\鋼帶對(duì)頭焊焊縫：鋼帶對(duì)頭焊焊縫就是螺旋縫鋼管上鋼板或鋼帶頭尾相接的焊縫。2技寸接焊焊縫：就是把兩截鋼管連接在一起而形成的環(huán)形焊舞。＜3\定位焊焊縫：就是把最終施焊前，用于固定對(duì)接邊緣的焊縫。）d.避開(kāi)強(qiáng)行組對(duì)，組裝后接頭需經(jīng)檢驗(yàn)合格，才能施焊；e.坡口底層焊道采納焊條手工電弧焊時(shí)宜使用不大于C4mm的焊條施焊，底層根部焊道最大厚度不應(yīng)超過(guò)6mm;f.厚板多層焊時(shí)，應(yīng)連續(xù)施焊，每一焊道焊接完成后應(yīng)準(zhǔn)時(shí)清理焊渣及表面飛濺物，遇有中斷施焊的狀況，應(yīng)實(shí)行適當(dāng)?shù)暮鬅岜卮胧俅魏附訒r(shí)，重新預(yù)熱溫度應(yīng)高于初始預(yù)熱溫度；H形鋼組合鋼柱安裝焊接采納全焊接頭，并依據(jù)設(shè)計(jì)要求采納全焊透和部分焊透焊筵，全焊透焊縫坡口形式應(yīng)采納單V形坡口加墊板。H形鋼梁焊接焊接組合H形鋼梁的安裝，要求箱形截面構(gòu)件翼緣板與腹板接口錯(cuò)開(kāi)距離宜大于500mm,其上下翼緣板焊接宜采納V形坡口加墊板單面焊。.框架柱與梁剛性連接焊，梁翼緣板與懸壁梁翼緣板應(yīng)用V形坡口加墊板單面全焊透焊縫連接。.管---管連接的安裝焊在6不大于6mm時(shí),可用I形坡口加墊板,單面全焊透焊縫連接，b>6mm時(shí)，可用V形坡口加墊板單面全焊透焊縫連接。.鋼結(jié)構(gòu)安裝過(guò)程中，T形接頭，十字接頭，角接接頭焊接時(shí)嚴(yán)防板材層狀撕裂。.掌握焊接變形a.采納合理的焊接挨次掌握變形，長(zhǎng)焊縫宜采納分段退焊法或多人對(duì)稱(chēng)焊接法同時(shí)運(yùn)用;b.采納跳焊法避開(kāi)工件局部加熱集中，c.采納反變形法掌握角變形。d.對(duì)一般構(gòu)件可用定位焊固定同時(shí)限制變形，對(duì)大型厚板構(gòu)件宜用剛性固定法增加結(jié)構(gòu)焊接時(shí)的剛性，對(duì)大型結(jié)構(gòu)宜實(shí)行分部組裝焊接，分別矯正變形后再進(jìn)行總裝或連接的施工方法。.焊后消退應(yīng)力處理施工場(chǎng)地安裝焊鏈宜采納錘擊法消退應(yīng)力，用錘擊法消退中間焊層應(yīng)力時(shí)，應(yīng)使用圓頭手錘或小型振動(dòng)工具進(jìn)行，不應(yīng)對(duì)根部焊筵，蓋面焊縫或焊筵坡口邊緣的母材進(jìn)行錘擊。.焊釘（栓釘）焊接a.將焊釘（栓釘）一端與板件（管件）表面接觸通電引弧，待接觸面熔化后，給焊釘（栓釘）肯定壓力完成焊接。b.選擇