泵站運(yùn)營(yíng)維護(hù)方案

泵站運(yùn)營(yíng)維護(hù)方案1、泵站運(yùn)營(yíng)維護(hù)方案環(huán)水管中有無雜物、泵口及四周有無泥砂沉積或堵塞等。讓其直接參與掌握，以削減潛水泵的頻繁啟動(dòng)。維護(hù)周期及留意事項(xiàng)：汛期后應(yīng)馬上提出進(jìn)展保養(yǎng)。2、潛水泵從水中提出保養(yǎng)后應(yīng)存放在清潔通風(fēng)枯燥的房間處，每月最少盤動(dòng)一至二次，以防止機(jī)械相互粘連。密封套防潮等保養(yǎng)。4、潛水泵在重投入使用前要對(duì)其進(jìn)展全面檢查，檢查內(nèi)容：電氣裝置是否靈敏牢靠。20MΩ〔500V表。電纜無破損現(xiàn)象。機(jī)械密封室和軸承盒內(nèi)是否缺油變質(zhì)。2mm。電氣設(shè)備接地牢靠。5、潛水泵投入使用前應(yīng)檢查清理徑筒或池底有無淤泥或雜物。入運(yùn)行。7、水泵在調(diào)試、運(yùn)行時(shí)旋轉(zhuǎn)方向肯定要正確〔按水泵核定旋轉(zhuǎn)方向，以免損壞機(jī)械密封。8、對(duì)于常運(yùn)行泵站，在規(guī)定的工作介質(zhì)條件下，每年應(yīng)檢查保養(yǎng)一次，如縮短檢查周期。9、潛水泵在水中時(shí)不得關(guān)閉掌握柜電源〔特別狀況除外。掃。嚴(yán)禁用搖表測(cè)試儀器儀表、信號(hào)顯示等掌握線路，以免擊穿元件。3000小時(shí)后應(yīng)進(jìn)展一次機(jī)組整機(jī)檢修維護(hù)。常見故障及解決方案：序號(hào)故障分析序號(hào)故障分析1運(yùn)轉(zhuǎn)有特別振動(dòng)、不穩(wěn)定2潛水泵不出水或流量缺乏3電流過大電機(jī)過載或超溫保護(hù)動(dòng)作解決方法均勻擰緊全部地腳螺栓、對(duì)水泵的出水管道設(shè)獨(dú)立穩(wěn)固的支的上下軸承。掌握水泵安裝標(biāo)高的允許偏差，不行隨便擴(kuò)大；過程中消滅上述狀況應(yīng)檢查電源相序是否轉(zhuǎn)變；檢查閥門，并常常對(duì)閥門進(jìn)展維護(hù)；清理管路及葉輪的堵塞物，常常打撈蓄水池內(nèi)雜物：清理雜物或更換耐磨圈；查找水質(zhì)變化的緣由并加以治理；加固或更換葉輪；檢查緣由后加裝或更換單向閥門。檢查電源電壓，調(diào)整輸電壓；推斷磨擦部件位置，消退故障；調(diào)整閥門降低流量，使電動(dòng)機(jī)功率與水泵相匹配；序號(hào)序號(hào)故障分析4絕緣電阻偏低解決方法檢查水質(zhì)變化緣由，轉(zhuǎn)變水泵的工作條件；更換電機(jī)兩端的軸承。更換電纜線或信號(hào)線，烘干電機(jī)；更換上下機(jī)械密封，烘干電機(jī)；更換全部密封圈，烘干電機(jī)。5水泵管配件滲漏過大的應(yīng)拆掉重排，對(duì)準(zhǔn)后連接螺栓應(yīng)在根本自由的6水泵停機(jī)時(shí)倒轉(zhuǎn)7水泵內(nèi)部泄漏和滲漏試驗(yàn)。必需更換的。的局部修理或者更換保證質(zhì)量的止回閥或拍門。時(shí)，更換全部損壞的密封件和電纜并且烘干電機(jī)。對(duì)拆卸的密封件和電纜不得再使用。2、格柵運(yùn)營(yíng)維護(hù)維護(hù)方案1、維護(hù)周期：每周傳動(dòng)鏈條和驅(qū)動(dòng)鏈輪注一次潤(rùn)滑油；檢查機(jī)械傳動(dòng)部位運(yùn)行狀況；檢查傳動(dòng)部位潤(rùn)滑油狀況。每月清掃設(shè)備外表；檢查油位，缺乏時(shí)添加；導(dǎo)軌添加一次鈣基潤(rùn)滑脂。每三個(gè)月緊固全部螺釘連接局部；檢查并調(diào)整耙齒的齒尖與背板間隙；度或更換；檢查全部指示燈和接近開關(guān)，有損壞則更換。每年緊固全部緊固件；油漆損壞進(jìn)展補(bǔ)修；更換損壞齒耙；假設(shè)損壞數(shù)量較多，影響正常工作，須準(zhǔn)時(shí)更換。2、柵渣的去除：操作效率。此外，要加強(qiáng)巡查準(zhǔn)時(shí)覺察格柵除污機(jī)的故障；準(zhǔn)時(shí)清運(yùn)柵渣。定期檢查渠道的沉砂狀況砂，應(yīng)定期檢查清理積砂，或修復(fù)渠道。做好運(yùn)行測(cè)量與記錄行。安全操作除污機(jī)開啟前，應(yīng)檢查機(jī)電設(shè)備是否具備開機(jī)條件；檢修除污機(jī)或人工清撈柵渣時(shí)，應(yīng)留意安全，并有有效的監(jiān)護(hù)。維護(hù)保養(yǎng)格柵間應(yīng)保持清潔。常見故障及解決方法：0.5米左右后再點(diǎn)動(dòng)正傳，使齒耙提升污物順當(dāng)去除齒耙與柵條間的污物，此后，機(jī)械可正常運(yùn)行。排解方法：將安全罩卸去，更換過載安全銷；查清設(shè)備過載緣由，主要看是否有雜物卡住耙鏈；日常維護(hù)：每周檢查檢查設(shè)備的電氣線路和緊急停頓功能是否正常；檢查設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)是否平穩(wěn)，是否有特別響聲。每日檢查用油槍在軸承座中加注一次鈣潤(rùn)滑脂；檢查整機(jī)運(yùn)行是否平衡，是否有特別響聲；檢查是否有雜物纏繞，如有必需馬上去除；〕需定期更換，一般設(shè)備投入正常使油位。3、皮帶輸送機(jī)運(yùn)營(yíng)維護(hù)維護(hù)方案1、日常檢查：每隔兩小時(shí)巡回檢查一次設(shè)備，認(rèn)真做好運(yùn)行記錄。巡檢內(nèi)容：2/3；檢查機(jī)頭機(jī)尾所用連接件和緊固件是否松動(dòng)，防護(hù)罩齊全完整；停車進(jìn)展更換；響；痕，覺察問題應(yīng)馬上停車處理；覺察問題應(yīng)馬上停車處理；。2、清理和清洗內(nèi)容：每天應(yīng)將皮帶輸送機(jī)四周雜物清理干凈；必需保持機(jī)體干凈，準(zhǔn)時(shí)消退跑、冒、滴、漏；定期清理皮帶托輥上的積疤，異物等，確保皮帶摩擦牢靠；準(zhǔn)時(shí)清理皮帶頭尾部滾筒外表上的積疤和雜物；準(zhǔn)時(shí)清掃皮帶輸送機(jī)下方和密閉夾盒上的積料、粉塵。3、定期維護(hù)保養(yǎng)每班按巡回檢修規(guī)程對(duì)設(shè)備進(jìn)展點(diǎn)檢，并做好記錄。檢查電動(dòng)滾筒或減速機(jī)的密封是否漏油，覺察泄漏準(zhǔn)時(shí)消退。檢查皮帶輸送機(jī)各緊固件有無松動(dòng)或脫落。皮帶運(yùn)行時(shí)，檢查電動(dòng)滾筒或減速機(jī)油溫應(yīng)不高于80℃，溫升不大于40℃。檢查電機(jī)和減速機(jī)聯(lián)軸器對(duì)中，更換聯(lián)軸器損壞彈性柱銷。損壞的托輥支架。錄。每天檢查皮帶接頭開裂起層，準(zhǔn)時(shí)修補(bǔ)損壞的接頭。每天檢查皮帶是否松動(dòng)，跑偏、打滑并準(zhǔn)時(shí)調(diào)整。每月檢查輸送皮帶是否拉長(zhǎng)，并準(zhǔn)時(shí)調(diào)整。板對(duì)皮帶壓力不宜過大。定期檢查制動(dòng)閘的閘瓦和閘盤的磨損狀況，更換磨損的閘瓦，保證制動(dòng)閘有效。定期檢查桁架是否有彎曲，料斗磨損小于原厚度1/3應(yīng)更換。每月定期檢查電機(jī)接線是否松動(dòng)，接線鼻是否發(fā)熱變色。常見故障及解決方法：皮帶輸送機(jī)常見故障與處理方法序號(hào)故障現(xiàn)象故障緣由處理方法滾筒位置偏斜。調(diào)整滾筒。1皮帶跑偏托滾與桁架縱向中心線不垂直。機(jī)架安裝不平或變形。調(diào)整托滾架。墊平根底，校正機(jī)架。落料位置不對(duì)。改下料口擋板。皮帶連結(jié)一邊長(zhǎng)一邊短。重連結(jié)。帶張緊度不夠〔重錘張緊。添加配重。2 皮帶打滑清理器〔3板〕卡澀皮帶斷裂

皮帶張緊度不夠〔螺旋張緊。滾筒外皮磨損嚴(yán)峻。負(fù)荷過大或下料不均勻。皮帶接頭壞，卡子螺栓起翹。配重刮板的平衡錘位置不當(dāng)，使刮板對(duì)皮帶壓力過大。擋板損壞，堅(jiān)硬物料落入皮帶空邊卡死皮帶滾筒外皮磨損嚴(yán)峻。螺栓突出剌破皮帶。刮板上的橡皮磨損嚴(yán)峻，其金屬骨架劃破皮帶下料斗金屬劃破皮帶。嚴(yán)峻跑偏運(yùn)行，桁架將皮帶卡子損壞，造成皮帶撕裂。間隙過大

調(diào)整張緊行程。更換滾筒外皮。掌握負(fù)荷。修理或更換接頭。調(diào)整平衡重錘。修理或更換擋皮更換滾筒或滾更換橡皮條。調(diào)整下料斗。馬上停車，處理皮帶跑偏。調(diào)整間隙。軸承溫度高 潤(rùn)滑油量過多，或油品不對(duì)，油內(nèi)雜質(zhì)安裝不符合要求超載。加料偏心。

調(diào)整用油量，換油。按要求重安裝或更換軸承。掌握負(fù)荷。調(diào)整進(jìn)料口。泵體溫度高

皮帶跑偏。擋板失效。滾筒嚴(yán)峻偏心。

調(diào)整皮帶避開跑偏。準(zhǔn)時(shí)更換擋板。調(diào)滾筒托架。特別噪聲 聯(lián)軸器兩軸不同心。滾筒軸承損壞。4、配電柜房運(yùn)營(yíng)維護(hù)維護(hù)方案

電機(jī)和減速機(jī)重對(duì)位。準(zhǔn)時(shí)換滾筒。1、檢查抽屜式開關(guān)時(shí)，抽屜式開關(guān)柜在推入或拉出時(shí)應(yīng)敏捷，機(jī)械閉鎖可必要時(shí)可略微修銼觸頭外表，如觸頭嚴(yán)峻燒蝕〔1/3〕即應(yīng)更換觸頭。電源指示儀表、指示燈完好。2、檢修電容柜時(shí)，應(yīng)先斷開電容柜總開關(guān)，然后進(jìn)展驗(yàn)電，再用10mm2以置。合閘后進(jìn)展指示局部及自動(dòng)補(bǔ)償局部的調(diào)試。3、受電柜及聯(lián)絡(luò)柜中的斷路器檢修：先斷開全部負(fù)荷后，用手柄搖出斷路，檢查內(nèi)部彈簧、墊片、螺絲有無松動(dòng)、變形和脫落。常見故障及解決方法：配電柜房常見故障及解決方法序號(hào) 常見故障 故障緣由欠壓線圈不工作〔電壓正?！嘲聪潞祥l按鈕，合閘線圈得電不工作合閘按鈕接觸不良掌握回路熔芯燒壞

解決方法更換欠壓線圈更換欠壓線圈更換合閘按鈕確認(rèn)掌握回路正常無短路后更換熔芯檢查電動(dòng)機(jī)掌握電源電壓必需 ≥斷路器不1能合閘進(jìn)線柜主開關(guān)不能分閘

斷路器未儲(chǔ)能合閘電磁鐵掌握電源電電壓小于85%合閘電磁鐵已損壞抽屜式斷路器二次回路接觸不良萬能轉(zhuǎn)換開關(guān)在停頓位分閘按鈕接觸不良分閘線圈燒壞

85%合閘電磁鐵電源電壓必需≥85%更換合閘電磁鐵把抽屜式斷路器搖出后，重?fù)u到“接通”位置。檢查二次回路是否連接牢靠。將開關(guān)轉(zhuǎn)到左送電或右送電處更換分閘按鈕更換分閘線圈序號(hào) 常見故障主計(jì)量無功表反轉(zhuǎn)或不轉(zhuǎn)電容柜不能自動(dòng)投切抽屜出線電能表不轉(zhuǎn)雙電源切換不能自動(dòng)投切電容柜功率因數(shù)達(dá)7不到0.9以上

故障緣由電容補(bǔ)償功率因數(shù)偏高或超前變壓器進(jìn)線相序錯(cuò)誤電壓電流回路正常電流取樣信號(hào)線未接檢查掌握器熔芯是否燒壞電壓偏高，掌握器顯示過壓電流偏小，掌握器顯示超前電容柜補(bǔ)償儀顯示過壓電流取樣信號(hào)線未接補(bǔ)償掌握儀熔芯被燒壞電流偏小檢查二次插件是否接觸不良萬能轉(zhuǎn)換開關(guān)沒有轉(zhuǎn)到自動(dòng)位手動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)沒有轉(zhuǎn)換到自動(dòng)位置欠電壓脫扣器沒閉合時(shí)間繼電器沒閉合斷路器分勵(lì)機(jī)構(gòu)沒復(fù)位電容器的容量降低局部回路未通電原設(shè)計(jì)負(fù)荷增大

解決方法調(diào)整電容補(bǔ)償至0.92-0.97重調(diào)整相序更換無功表接好電流取樣信號(hào)線更換熔芯調(diào)整過壓保護(hù)點(diǎn)電流增大后能自動(dòng)正常工作把設(shè)定電壓值調(diào)高于實(shí)際電壓接好電流取樣信號(hào)線更換熔芯待用電電流增大后進(jìn)一步調(diào)試處理調(diào)整二次插件接觸片將開關(guān)轉(zhuǎn)到自動(dòng)位置把手自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)向自動(dòng)位置檢查電壓與脫扣器電壓等級(jí)是否全都V≥85%檢查時(shí)間繼電器2#7#接點(diǎn)電壓是否正常檢查機(jī)械聯(lián)鎖是否松動(dòng)，有無卡滯現(xiàn)象更換電容器檢查后作處理更換增加電容柜補(bǔ)償容量5、起重機(jī)運(yùn)營(yíng)維護(hù)維護(hù)方案1、檢修周期84小時(shí)。2、起重機(jī)檢修工程〔小修〕①緊固全車連接螺栓及檢查焊縫。②全車各潤(rùn)滑檢查及注油。③檢查各制動(dòng)器。④檢查運(yùn)行機(jī)構(gòu)及起升機(jī)構(gòu)。⑤測(cè)量各部位絕緣，更換已磨損報(bào)廢的絕緣套。⑥處理日常維護(hù)及點(diǎn)檢所覺察的需要處理缺陷。⑦制定缺損或查出缺損部件的記錄及做好各種更換部件的記錄。2、檢修工程〔大修〕①包括小修各項(xiàng)內(nèi)容。②檢查減速機(jī)齒輪磨損狀況，必要時(shí)更換局部齒輪及軸承。③檢查修理緩沖器和限位開頭等安全裝置。④檢查各齒輪聯(lián)軸節(jié)及傳動(dòng)軸運(yùn)轉(zhuǎn)開關(guān)等安全裝置。⑤拆卸檢修滑輪組及吊鉤，更換已損壞。⑥測(cè)量橋架，檢查車輪磨損狀況。常見故障及解決方法：稱稱故障及損壞狀況緣由與后果排解方法吊鉤外表消滅疲乏性裂紋鍛造吊鉤開口及危急斷面磨損超載、超期使用、材質(zhì)缺陷嚴(yán)峻時(shí)減弱強(qiáng)度，易斷鉤，造成事故覺察裂紋，更換磨損量超過危急斷面10%，更換開口部位和彎曲部位發(fā)生塑性變形長(zhǎng)期過載，疲乏所致馬上更換鋼絲繩斷絲、斷股、打結(jié)、磨損、機(jī)械折彎導(dǎo)致突然斷繩滑輪繩槽磨損不均斷股、打結(jié)停頓使用，斷絲，按標(biāo)準(zhǔn)更換，磨損，按標(biāo)準(zhǔn)更換輪槽壁磨損量達(dá)原厚的材質(zhì)不均勻、安裝不合要1/10，徑向磨損量達(dá)繩徑求，繩和輪接觸不良1/4時(shí)應(yīng)更換滑輪滑輪心軸磨損量達(dá)公稱3～5%滑輪轉(zhuǎn)不動(dòng)心軸損壞更換心軸和鋼絲繩磨損加劇加強(qiáng)潤(rùn)滑，檢修滑輪傾斜、松動(dòng)軸上定位件松動(dòng)，或鋼絲軸上定位件松動(dòng)，或鋼絲繩跳槽 繩跳槽進(jìn)展檢修零件名稱

故障及損壞狀況滑輪裂紋或輪緣斷裂卷筒疲乏裂紋

緣由與后果滑輪損壞卷筒裂開

排解方法更換更換卷筒卷筒軸、鍵磨損卷筒卷筒繩槽磨損和跳槽，

軸被剪斷，導(dǎo)致重物墜落停頓使用，馬上對(duì)軸鍵等檢修15～20%齒輪輪齒折斷輪齒磨損達(dá)原齒厚15～25%齒輪裂紋齒輪 因“鍵滾”使齒輪鍵槽損壞齒面剝落面占全部工作30%，及剝落深度10%；滲碳齒80%深度裂紋軸 軸彎曲超過0.5mm/m鍵槽損環(huán)拉桿上有疲乏裂紋彈簧上有疲乏裂紋

卷筒強(qiáng)度減弱，簡(jiǎn)潔斷裂；鋼絲繩纏繞混亂工作時(shí)產(chǎn)生沖擊與振動(dòng)，連續(xù)使用損壞傳動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)中有振動(dòng)和特別聲響，是超期使用，安裝不正確所致齒輪損壞使吊重墜落超期使用，熱處理質(zhì)量問題材質(zhì)差，熱處理不當(dāng)，導(dǎo)致?lián)p壞軸導(dǎo)致軸頸磨損，影響傳動(dòng)產(chǎn)生振動(dòng)不能傳遞扭矩制動(dòng)器失靈制動(dòng)器失靈

更換卷筒更換齒輪對(duì)起升機(jī)構(gòu)應(yīng)作更換，對(duì)運(yùn)行機(jī)構(gòu)等作修補(bǔ)對(duì)起升機(jī)構(gòu)應(yīng)作更換，對(duì)運(yùn)行機(jī)構(gòu)可加工鍵槽修復(fù)更換。圓周速度＞8m/s的減速器的高速級(jí)齒輪磨損時(shí)應(yīng)成對(duì)更換更換更換或