油品操作規(guī)程

.........學(xué)習(xí).資料.油品操作規(guī)程規(guī)程容及適用圍了裝置的設(shè)備及工藝管線(xiàn)的走向。規(guī)程適用于油品車(chē)間生產(chǎn)操作。本車(chē)間現(xiàn)具有如下規(guī)模，可分為兩大局部：1、油品罐區(qū)：催化常壓生產(chǎn)罐區(qū)、五千立方米生產(chǎn)罐區(qū)、一萬(wàn)立方米生產(chǎn)罐區(qū)、兩萬(wàn)立方米生產(chǎn)罐區(qū)，共計(jì)60臺(tái)儲(chǔ)油罐，總存儲(chǔ)油品力量到達(dá)30萬(wàn)噸。另有4座油品泵房共計(jì)45臺(tái)機(jī)泵，兩座汽車(chē)裝車(chē)棧橋共計(jì)32套起汽車(chē)裝車(chē)鶴管及其他設(shè)施。2、輸轉(zhuǎn)：五座火車(chē)棧橋，一座汽車(chē)卸油平臺(tái)陸個(gè)零位罐，全部棧橋都具備裝卸油功能，一次裝車(chē)量可達(dá)120節(jié)。輕油棧橋具備普洗條件。油品輸轉(zhuǎn)車(chē)間擔(dān)當(dāng)以下任務(wù)：原料油品的計(jì)量接收儲(chǔ)藏、輸轉(zhuǎn)治理。半成品、成品油的儲(chǔ)存、輸轉(zhuǎn)治理。油品調(diào)和。半成品、成品油出廠?；疖?chē)棧橋的油品裝卸。本車(chē)間所管轄設(shè)備、工藝管線(xiàn)的使用維護(hù)更換〔需三修車(chē)間維護(hù)的除外。大修技術(shù)改造及在職職工技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)等工作。依據(jù)我車(chē)間狀況，我車(chē)將生產(chǎn)崗位為分成以下四個(gè)：罐區(qū)操作：其任務(wù)是a罐區(qū)治理;b罐區(qū)操作〔油品計(jì)量、油品收付、切換運(yùn)行罐、脫水、加熱、管線(xiàn)吹掃、泄壓等cd油品調(diào)和。ab機(jī)泵操作及事故處理，c泵房巡檢。汽車(chē)棧橋裝車(chē)：其任務(wù)是：a汽車(chē)裝車(chē)治理b裝車(chē)現(xiàn)場(chǎng)治理c治理付油票據(jù)?；疖?chē)棧橋裝卸車(chē)：其工作任務(wù)是：a火車(chē)裝卸車(chē)治理b裝卸現(xiàn)場(chǎng)治理。綜上所述，我車(chē)間的操作工作歸納為〔〕油品計(jì)量〕罐區(qū)操作〕油品調(diào)和機(jī)泵操作〔5〕汽車(chē)裝卸〔6〕火車(chē)裝卸〔7〕開(kāi)停工和大檢修〔8〕事故處理。因此，操作規(guī)程由以上八條給出。1、油品計(jì)量產(chǎn)、存儲(chǔ)、銷(xiāo)售的大局部數(shù)據(jù)，也能監(jiān)視儲(chǔ)罐液位，防止油品的跑、冒、滴、漏、串等事故的發(fā)生。油品計(jì)量總則油品計(jì)量就是通過(guò)測(cè)量?jī)?chǔ)罐油液位、溫度、密度，借助有關(guān)工具，計(jì)算儲(chǔ)罐收油量、付油量、儲(chǔ)油量及。其中檢尺、測(cè)溫由我車(chē)間完成，密度由化驗(yàn)室供給。油品在輸轉(zhuǎn)裝車(chē)、倒灌、脫水、調(diào)和等工作前后，均應(yīng)進(jìn)展檢尺計(jì)量，油品輸轉(zhuǎn)完畢，不允許馬上計(jì)量，需靜止30分鐘后計(jì)量。(特別狀況除外)進(jìn)展收付作業(yè)的油罐，至少每四小時(shí)計(jì)量一次〔油罐馬上進(jìn)滿(mǎn)或抽空時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)把握油量變化。靜止罐每八小時(shí)計(jì)量一次。收油時(shí)以油品收入罐的計(jì)量為準(zhǔn)。一般狀況下，油罐不得進(jìn)展邊收邊付作業(yè)；特別情也應(yīng)依據(jù)泵輸出量定時(shí)檢查，把握進(jìn)出油量。計(jì)算收付油量時(shí)，應(yīng)把管線(xiàn)存油計(jì)算在。凡計(jì)量容器，需有按規(guī)程標(biāo)定的容積表，并實(shí)行周期檢定。如有明顯變形，應(yīng)重檢定。計(jì)量工具量油尺量油尺為鋼卷尺，依據(jù)油罐的大小，尺可選擇10米、15米、20米，最小刻度為1毫米。并附有出廠合格證和校正表。尺錘為銅質(zhì)材料。計(jì)量輕質(zhì)油品使用500克尺錘；原1000克尺錘。量油尺每半年檢定一次，其技術(shù)條件應(yīng)符合JJG398-85《鋼卷尺檢定規(guī)程》的規(guī)定。量油尺屬以下?tīng)顩r之一者，制止使用〕尺帶扭折，彎曲及鑲接〔〕尺帶刻度?！病场吵叩目潭日`差超過(guò)允許圍〕人工檢尺檢尺術(shù)語(yǔ)檢尺點(diǎn)：油罐頂制定的下尺部位檢尺總高：經(jīng)檢尺點(diǎn)至罐底的垂直距離。檢實(shí)尺：測(cè)量罐液面至罐底〔或臥式罐底弧面最低點(diǎn)〕的垂直距離。檢空尺：測(cè)量油品在作業(yè)前罐液面至罐底的垂直距離。油痕：被測(cè)量油品在量油尺帶上留下的分界痕跡。水痕：被測(cè)罐底水在量油尺面上留下的分界痕跡。檢尺操作按規(guī)定選好量油尺。操作人員應(yīng)站在檢尺口上風(fēng)口翻開(kāi)檢尺蓋。在檢點(diǎn)下尺，把油尺緩慢地探入罐，計(jì)量輕質(zhì)油品應(yīng)檢實(shí)尺，計(jì)量重質(zhì)油品應(yīng)檢空尺。檢實(shí)尺時(shí)，當(dāng)尺錘觸底，馬上尺緩慢拉上，讀取液體深度。檢實(shí)尺時(shí)，應(yīng)做到下尺穩(wěn)，觸底輕，上尺快，讀數(shù)準(zhǔn)，先讀小數(shù)，后讀整數(shù)，做好記錄。檢易揮發(fā)油品，可涂試油膏檢尺，或利用反光快速讀數(shù)，作好記錄。檢空尺時(shí)，當(dāng)檢尺尺帶一觸油，即停尺，讀取空尺高度，將油尺拉上，讀浸沒(méi)高度。檢空尺時(shí)，應(yīng)做到下尺穩(wěn)，當(dāng)尺帶浸入油后，停頓下尺，使檢尺點(diǎn)與卷尺刻度對(duì)準(zhǔn)，穩(wěn)定后高度＋浸沒(méi)高度檢尺應(yīng)重復(fù)平行進(jìn)展三次,三尺檢尺數(shù)各自相差不超過(guò)2毫米時(shí),以第一次檢尺為準(zhǔn),超過(guò)2毫米時(shí),應(yīng)重檢尺.關(guān)上檢尺口蓋.每次檢尺必需嚴(yán)峻認(rèn)真,杜絕估量和照抄。油量計(jì)算各罐付油量，按各罐油尺的變化值乘以各罐工藝卡片中的每米盈量得出。罐區(qū)操作付切換、管線(xiàn)掃線(xiàn)和活線(xiàn)、管線(xiàn)泄壓、油品加熱。罐區(qū)治理每班應(yīng)對(duì)罐區(qū)至少進(jìn)展兩次巡回檢查〔無(wú)論有無(wú)作業(yè)。檢查容：油罐管線(xiàn)〔包括輸油管線(xiàn)、蒸汽線(xiàn)、伴熱線(xiàn)、閥門(mén)等題，準(zhǔn)時(shí)聯(lián)系處理。對(duì)油罐及附屬設(shè)備〔包括呼吸閥、阻火器、人孔、透光孔、檢尺空、消防泡沫管、蒸汽加熱管、液面計(jì)、溫度計(jì)等，油罐四周的狀況〔包括輸油管線(xiàn)，蒸汽線(xiàn)、凈化風(fēng)線(xiàn)、伴熱線(xiàn)、水線(xiàn)、下水井等，至少每月做一次大全面檢查，搞好設(shè)備維護(hù)治理，保持設(shè)備完好。春季應(yīng)加強(qiáng)避雷設(shè)施的檢查與維護(hù)，每年春季測(cè)量一次避雷系統(tǒng)接地電阻，其值應(yīng)不大于5歐姆。夏季應(yīng)做好降溫順?lè)烙旯ぷ鳎迏^(qū)下水道應(yīng)保持暢通。冬季應(yīng)加強(qiáng)防凍防凝措施。蒸汽線(xiàn)、水線(xiàn)、重質(zhì)油線(xiàn)應(yīng)有好保溫，作業(yè)完畢后應(yīng)將存水排凈，重質(zhì)油作業(yè)后，必需按規(guī)定對(duì)管線(xiàn)進(jìn)展掃線(xiàn)處理。作業(yè)完畢后，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)對(duì)全部管線(xiàn)檢查，關(guān)好閥門(mén)，以防串油。每班應(yīng)將本班生產(chǎn)、質(zhì)量、設(shè)備、安全等狀況做好記錄并按規(guī)定交接班。油罐脫水各種油品罐底水尺均不得超過(guò)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)〔依據(jù)排水管對(duì)罐底的標(biāo)高而定。油品由裝置入罐后，應(yīng)充分沉降脫水；儲(chǔ)存期間，各班檢查脫水一次，收付作業(yè)前后，均應(yīng)檢水尺，質(zhì)量。中間半成品罐滿(mǎn)罐后沉降半小時(shí)進(jìn)展脫水，不脫水不準(zhǔn)向成品油罐轉(zhuǎn)油，原油進(jìn)裝置前，應(yīng)進(jìn)展屢次脫水，即罐沒(méi)進(jìn)油前底油脫水，滿(mǎn)罐后沉降脫水，儲(chǔ)存期間每班脫水，進(jìn)裝置前檢查脫水。循環(huán)完畢的油罐沉降2小時(shí)后進(jìn)展脫水。油罐脫水前應(yīng)檢查脫水閥，脫水管和下水井。脫水時(shí)，緩慢翻開(kāi)脫水閥，觀看排水情況，假設(shè)覺(jué)察有油排出，應(yīng)適當(dāng)關(guān)小脫水閥，使脫水盡量少帶油。脫水過(guò)程中，操作人員不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，以防跑油。油罐脫出的含油污水應(yīng)通過(guò)脫水池排入下水道中，不得隨便排放到罐區(qū)地面上或其他的方，以免污染環(huán)境，發(fā)生事故。油品收付油品收付包括油品輸轉(zhuǎn)、裝車(chē)、原料油去裝置及裝置來(lái)油進(jìn)罐等作業(yè)。作業(yè)前，應(yīng)與生產(chǎn)調(diào)度及有關(guān)單位聯(lián)系，清楚了解收付油品的品種、罐號(hào)、油量、來(lái)去方向，按作業(yè)工藝流程認(rèn)真檢查油罐、管線(xiàn)、機(jī)泵、閥門(mén)、等有關(guān)設(shè)備系統(tǒng)，操作員與司泵員應(yīng)親熱協(xié)作，做好收付預(yù)備工作。預(yù)備工作應(yīng)做到對(duì)罐號(hào)、對(duì)品種、對(duì)管線(xiàn)、對(duì)機(jī)泵。對(duì)收付油罐進(jìn)檢尺和測(cè)量，計(jì)量油量并記臺(tái)帳；必要時(shí)脫水或加溫〔收付溫度按工藝卡片規(guī)定掌握，重質(zhì)油品管線(xiàn)按規(guī)定掃線(xiàn)。預(yù)備工作完畢后，開(kāi)頭作業(yè)。作業(yè)過(guò)程中，應(yīng)認(rèn)真檢查油溫及來(lái)由和送油狀況，收付雙方應(yīng)定時(shí)核對(duì)油量，隨時(shí)檢查油罐、管線(xiàn)、伴熱線(xiàn)、機(jī)泵和閥門(mén)等設(shè)備狀況，壓力、流量等輸油狀況，覺(jué)察問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)處理。作業(yè)過(guò)程中，如需切換油罐，必需嚴(yán)格遵守先開(kāi)后關(guān)的原則。油罐進(jìn)油布得超過(guò)安全高度，油罐付油不得抽空。油罐馬上進(jìn)滿(mǎn)，抽空或裝車(chē)馬上完畢時(shí)，收付雙方應(yīng)加強(qiáng)聯(lián)系，準(zhǔn)時(shí)檢查，操作人員不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。完畢作業(yè)時(shí)，應(yīng)先停泵，后關(guān)閥〔收付作業(yè)開(kāi)頭時(shí)開(kāi)啟的閥門(mén)應(yīng)一律關(guān)閉〕并按規(guī)定對(duì)管線(xiàn)泄壓，掃線(xiàn)，檢查有關(guān)設(shè)備，使其處于完好備用狀態(tài)。并上報(bào)車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)。油罐切換油罐切換前應(yīng)與生產(chǎn)調(diào)度聯(lián)系，確認(rèn)切換罐號(hào)、切換管線(xiàn)、切換時(shí)間。對(duì)切換油罐進(jìn)展脫水，切換管線(xiàn)進(jìn)展掃線(xiàn)等。收入切換要先開(kāi)空罐，后關(guān)滿(mǎn)罐；付出切換，先開(kāi)滿(mǎn)罐后關(guān)空罐，即無(wú)論收付，先開(kāi)后關(guān)。以防裝置原料泵抽空或泵憋壓。切換油罐嚴(yán)格按一確認(rèn)、二切換、三復(fù)查的挨次，認(rèn)真判定切換的正確性和切換閥門(mén)的狀態(tài)，保證關(guān)嚴(yán)開(kāi)滿(mǎn)，以免串混油或截流，確認(rèn)切換正常前方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。切換作業(yè)完成后應(yīng)馬上通知有關(guān)單位，了解收付是否正常，并準(zhǔn)時(shí)核對(duì)流量，認(rèn)真巡尺計(jì)量，重油掃線(xiàn)等工作。掃線(xiàn)和活線(xiàn)重質(zhì)油品管線(xiàn)作業(yè)后兩小時(shí)應(yīng)用蒸汽進(jìn)展掃線(xiàn)處理〔原油管線(xiàn)在保溫正常的狀況下不作掃線(xiàn)處理，掃線(xiàn)蒸汽壓力必需大于管線(xiàn)油品的壓力，掃線(xiàn)前必需翻開(kāi)蒸汽線(xiàn)上的低點(diǎn)防空，排解冷凝水。有立管的管線(xiàn)，掃線(xiàn)時(shí)應(yīng)走立管，無(wú)立管的管線(xiàn)掃線(xiàn)時(shí)走底管。掃線(xiàn)前后應(yīng)做好聯(lián)系工作，掃線(xiàn)時(shí)工作人員不得離崗，直到掃通后關(guān)閉閥門(mén)并通知停汽，不準(zhǔn)長(zhǎng)時(shí)間通過(guò)底管向罐掃線(xiàn)，嚴(yán)禁用蒸汽將大量熱油〔100℃以上〕掃入罐，以防突沸。掃線(xiàn)完畢后，應(yīng)留意油品的沉降脫水。輕質(zhì)油品管線(xiàn)作業(yè)后，一般不作掃線(xiàn)處理，特別狀況下，可按停工檢修管線(xiàn)處理要求進(jìn)展。重質(zhì)油品管線(xiàn)作業(yè)后，也可連續(xù)開(kāi)泵，用該種油品活動(dòng)管線(xiàn)、簡(jiǎn)稱(chēng)活線(xiàn)。每次活線(xiàn)間隔時(shí)間，視季節(jié)和保溫狀況而定。管線(xiàn)放壓跑油，串油事故必需泄壓。凡屬同一條管線(xiàn)，在靜止?fàn)顟B(tài)中必需在終端，通過(guò)副線(xiàn)閥向罐泄壓，沿線(xiàn)各閥門(mén)一律翻開(kāi)。對(duì)無(wú)副線(xiàn)閥的靜止管線(xiàn)及帶伴熱線(xiàn)的滿(mǎn)油的管線(xiàn)2油，串油。泄壓時(shí)要向同種油品罐泄壓，以免影響產(chǎn)品質(zhì)量。油品加溫為保證油品質(zhì)量，安全生產(chǎn)，削減油品損耗，應(yīng)按工藝卡片的指示掌握油品的輸入，輸出，儲(chǔ)存，活線(xiàn)的溫度，一般不超過(guò)規(guī)定圍。油品從裝置入罐，必需測(cè)量溫度，油品入罐后，每班可測(cè)溫兩次〔可結(jié)合油品計(jì)量進(jìn)行一次，中間一次進(jìn)展調(diào)和，輸轉(zhuǎn)等作業(yè)。升溫速度掌握在5-10℃每小時(shí)。油罐用蒸汽加熱時(shí)，必需先檢查蒸汽線(xiàn)，及蒸汽加熱器進(jìn)出口閥門(mén)，用少量蒸汽排出加熱器存水，并檢查加熱器是否漏油〔回水帶油。當(dāng)回水正常后再漸漸開(kāi)大進(jìn)汽閥?；厮y以正常排出冷凝水為宜，排出冷凝水溫度為60—80℃。加熱過(guò)程中應(yīng)留意掌握溫度，當(dāng)油溫到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)停頓加熱。停頓加熱時(shí)，應(yīng)〔以回水閥能正常排水為宜，以防凍壞加熱器。油罐液面高出加熱盤(pán)管0.5米以上時(shí)，方可用蒸汽加熱器加熱。罐有較厚的凝油層時(shí)1米左右后在用加熱器加熱。操作留意事項(xiàng)油罐收付作業(yè)制止邊收邊付，特別狀況需經(jīng)車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)同意。投用油罐及刷洗后首次進(jìn)油的油罐，收油時(shí)必需先檢查脫水閥、排污孔、人孔、呼吸閥。進(jìn)油后每隔一段時(shí)間檢查一次。一般狀況下，制止在油罐和泵出入口跨線(xiàn)閥門(mén)處轉(zhuǎn)輸油品，必需轉(zhuǎn)輸時(shí)，罐根部及泵入口閥門(mén)必需關(guān)緊，必要時(shí)要添加盲板，必需認(rèn)真檢查，做好特別交接記錄。閥門(mén)開(kāi)關(guān)狀態(tài)，尤其是開(kāi)啟狀態(tài)要做好特別交接記錄，每次作業(yè)前均應(yīng)檢查與本操作有關(guān)聯(lián)系的管線(xiàn)閥門(mén)狀態(tài)是否與本次操作相符，以免跑油、串油。切換作業(yè)，制止先關(guān)后開(kāi)，以防泵抽空或泵憋壓。蒸汽管線(xiàn)和伴熱線(xiàn)要留意低點(diǎn)放空，以免產(chǎn)生水擊和凍凝現(xiàn)象，損壞管線(xiàn)、設(shè)備。3油品調(diào)和添加劑。因此，油品調(diào)和是半成品轉(zhuǎn)化為成品的一種生產(chǎn)過(guò)程。油品調(diào)和的一般要求兩種或兩種以上的組分調(diào)和，應(yīng)依據(jù)各組分的性質(zhì)，計(jì)算出調(diào)和比例或由小樣試驗(yàn)得出調(diào)和比例〔該比例數(shù)據(jù)由化驗(yàn)室給出，按此比例掌握各組分的調(diào)和量。兩種性質(zhì)差異較大的油品組分，未經(jīng)試驗(yàn)鑒定，不得盲目調(diào)和。參與調(diào)和的各組分都應(yīng)符合組分的〔半成品〕質(zhì)量要求。組分調(diào)和后仍未到達(dá)規(guī)定指標(biāo)，一般還要參加添加劑。參加油品中的添加劑品種，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和比例應(yīng)試驗(yàn)鑒定，并有統(tǒng)一規(guī)定。重質(zhì)油品調(diào)和之前按規(guī)定加熱。油品調(diào)和可承受管道調(diào)和，泵循環(huán)、風(fēng)攪拌或倒罐等方式。但無(wú)論承受何種方式，均應(yīng)按比例調(diào)和均勻。調(diào)和后應(yīng)準(zhǔn)時(shí)脫水，調(diào)和產(chǎn)品經(jīng)化驗(yàn)分析合格前方可出廠。在無(wú)調(diào)和設(shè)施，也無(wú)倒罐可能的狀況下，油品調(diào)和不得在污穢容器進(jìn)展。4成品汽油汽車(chē)裝車(chē)我車(chē)間共有兩座汽車(chē)裝車(chē)棧橋。出售的油品有汽油、柴油、蠟油、渣油、石腦油。操作方式是啟泵灌裝，器具為汽車(chē)裝車(chē)鶴管，計(jì)量方式是通過(guò)地衡稱(chēng)量?jī)糁?。汽?chē)鶴管裝車(chē)操作規(guī)程付油具備的條件用戶(hù)持我方有效的付油單據(jù)，要求注明日期、車(chē)號(hào)、售油品種。付油前槽車(chē)必需接上靜電接地線(xiàn)。操作規(guī)程裝車(chē)具備的條件a.汽車(chē)排氣管裝有滅火裝置；b.槽車(chē)停在指定位置；c.發(fā)動(dòng)機(jī)熄火，拉上制動(dòng)閘，固定車(chē)輛。d.有關(guān)電動(dòng)裝置的開(kāi)關(guān)全部拉開(kāi)。e.進(jìn)廠時(shí)除司機(jī)外，車(chē)上人員全部下來(lái)，待司機(jī)將車(chē)開(kāi)到鶴管處定位后，要離開(kāi)罐車(chē)。裝車(chē)操作人員在操作前，應(yīng)手握觸電棒，消退人體帶電。在確認(rèn)槽車(chē)底部閥門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)后，翻開(kāi)槽車(chē)人孔蓋。c.將鶴管對(duì)準(zhǔn)槽車(chē)裝油口裝置放下，直到槽車(chē)底部。d.1米/每秒以下，浸沒(méi)后可提高流速。e.裝油過(guò)程中，四周布得進(jìn)展水蒸氣及其他氣體等帶有噴射的操作。f.裝油過(guò)程中，要認(rèn)真檢查有關(guān)管線(xiàn)、閥門(mén)、法蘭等有無(wú)泄漏現(xiàn)象。g.在油槽車(chē)快滿(mǎn)時(shí)，應(yīng)將閥門(mén)關(guān)小，油裝滿(mǎn)后即刻關(guān)閥，留意關(guān)閥不得過(guò)猛。h.收回鶴管，關(guān)閉槽車(chē)裝油口蓋。i.撤除靜電接地線(xiàn)，令司機(jī)將車(chē)開(kāi)離裝車(chē)鶴位。汽車(chē)裝車(chē)棧橋治理嚴(yán)格清理，保持汽車(chē)棧橋及裝車(chē)場(chǎng)衛(wèi)生。定期檢查維護(hù)裝車(chē)鶴管等裝油設(shè)備。嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制，落實(shí)三對(duì)一看〔對(duì)車(chē)號(hào)、對(duì)日期、對(duì)裝油種類(lèi)、看裝車(chē)程度崗位不許離人，嚴(yán)防錯(cuò)裝及跑、冒、滴、漏登事故認(rèn)真做好外來(lái)拉油人員的安全教育，覺(jué)察隱患準(zhǔn)時(shí)處理。開(kāi)停工和大檢查期間，大量油品管線(xiàn)及油罐需要處理，為保證停工和開(kāi)工及大檢查的順當(dāng)進(jìn)展，管線(xiàn)和油罐才處理必需依據(jù)油品性質(zhì)，按規(guī)定要求進(jìn)展處理。停工管線(xiàn)處理的一般要求凡需要檢修，動(dòng)火或與裝置有聯(lián)系的油品管線(xiàn)，必需進(jìn)展適當(dāng)處理。裝置和系統(tǒng)需動(dòng)火的管線(xiàn)〔掃〕出后加盲板，如一條管線(xiàn)與幾個(gè)容器有聯(lián)系，也必需逐一掃線(xiàn)加盲板。重質(zhì)油品管線(xiàn)用適當(dāng)?shù)慕橘|(zhì)頂掃線(xiàn)，一般用蒸汽、水頂線(xiàn)后用蒸汽或風(fēng)掃出，并加盲板。需要?jiǎng)踊鸬墓芫€(xiàn)必需按規(guī)定進(jìn)展充分的處理，處理后，動(dòng)火管線(xiàn)必需與各接連管線(xiàn)和其他管線(xiàn)隔離。掃線(xiàn)介質(zhì)的選用處理管線(xiàn)處理管線(xiàn)時(shí)，必需運(yùn)用合格的介質(zhì)才不至于造成不良后果，選用介質(zhì)考慮以下因素：掃線(xiàn)介質(zhì)與油品〔油氣〕混合不產(chǎn)生易燃易爆氣體。掃線(xiàn)介質(zhì)與油品的混合物便于處理，不至影響產(chǎn)品質(zhì)量。掃線(xiàn)介質(zhì)與油品接觸后不發(fā)生冷凝堵塞等現(xiàn)象。掃線(xiàn)介質(zhì)的壓力必需大于油品〔油氣〕在管線(xiàn)中流淌的阻力。掃線(xiàn)介質(zhì)的來(lái)源便利牢靠，掃線(xiàn)的去向合理，以及對(duì)管線(xiàn)、流程、設(shè)備和安全生產(chǎn)無(wú)其它影響。掃線(xiàn)介質(zhì)選用表：介紹油品名稱(chēng)蒸汽空氣氮?dú)馑汀鳌痢痢魇X油××○△汽油××○△輕柴油△△△△重柴油△×××渣油△○××蠟油△○×ד△”可用“×”不行用浮頂油罐嚴(yán)禁承受壓縮氣體和蒸汽向油罐掃線(xiàn)，需用蒸汽吹掃時(shí)，必需倒空油罐。為了防凍，冬季用蒸汽掃線(xiàn)或水頂線(xiàn)后必需用脫水的壓縮空氣趕水。用風(fēng)掃線(xiàn)必需遵守以下原則：閃點(diǎn)在60℃以下的油品部準(zhǔn)用風(fēng)掃線(xiàn)。閃點(diǎn)在60℃以上的油品，溫度小于130℃并比其閃點(diǎn)低20℃時(shí)方能用風(fēng)掃線(xiàn)。c.高于閃點(diǎn)溫度的設(shè)備之間連接收不許掃線(xiàn)。d.掃線(xiàn)介質(zhì)必需保持足夠的壓力，在停頓掃線(xiàn)程序前，嚴(yán)防倒油。e.掃線(xiàn)時(shí)憋壓幾次均可，但不能過(guò)猛，防止沖擊。開(kāi)工時(shí)管線(xiàn)處理停用管線(xiàn)或檢修動(dòng)火處理后的管線(xiàn)存有肯定的水分和雜質(zhì)置換過(guò)，因此在開(kāi)工使用前，應(yīng)依據(jù)狀況適當(dāng)處理。檢修、改造動(dòng)火后的管線(xiàn)，在使用前應(yīng)經(jīng)過(guò)試壓，試驗(yàn)壓力為使用壓力的15—20倍，并且要經(jīng)過(guò)檢查鑒定，不留隱患，符合要求才可使用。管線(xiàn)使用前，如原來(lái)是頂線(xiàn)或掃線(xiàn)的，管存水要盡量排凈，以削減對(duì)罐油品質(zhì)量造成的影響。如管線(xiàn)存水則必需用該種油品把水頂入專(zhuān)罐〔該罐應(yīng)能脫水，并連續(xù)沖頂合格為止。重質(zhì)油品管線(xiàn)，使用前要開(kāi)好管線(xiàn)伴熱線(xiàn)，輸送油品要保持足夠的溫度，長(zhǎng)管線(xiàn)要充分預(yù)熱，暖線(xiàn)后在正式輸送。改換油品種類(lèi)的管線(xiàn)直至沖頂合格為止。原油輸油管線(xiàn)，假設(shè)原來(lái)是用輕質(zhì)油品和水置換的，必需用加熱至規(guī)定溫度的水或輕質(zhì)油暖線(xiàn)后在使用。柴油管線(xiàn)在使用前要檢查管線(xiàn)存水是否排凈，用該種油品充分沖洗管線(xiàn)。頂入指定的專(zhuān)罐，管線(xiàn)沖洗合格方可使用。停工檢修的一般容〔或幾年的設(shè)備修理以及生產(chǎn)中難以安排無(wú)法進(jìn)展的檢修或技改施工工程。處于檢修的一般容機(jī)泵及泵房的改造或擴(kuò)建，接地線(xiàn)的安裝，機(jī)泵的更、大修、中修、小修。油罐及罐區(qū)的有關(guān)設(shè)施的整修，油罐的清掃，附屬設(shè)備及罐體的檢修和改造，建油罐的接線(xiàn)處理等。其他設(shè)施的更，改造和檢修。管線(xiàn)的保溫伴熱和掃線(xiàn)設(shè)施的改造和修理。各種閥門(mén)的盤(pán)根、墊片的更換。裝車(chē)棧橋有關(guān)設(shè)施整改、檢修。排出檢修工程，分出輕重緩急，制定合理的打算，排入打算的工程應(yīng)提前預(yù)備物質(zhì)材料，和工具，安排組織力氣。安排停工檢修時(shí)應(yīng)考慮到：尋常能建的工程尋常建，盡量少安排。急用的先建，影響開(kāi)工的先建，關(guān)鍵的先建。c.專(zhuān)業(yè)工種與群眾組織結(jié)合。d.分開(kāi)進(jìn)展與集中突擊結(jié)合。清罐〔如開(kāi)工用油儲(chǔ)存罐〕兩年清掃一次。清罐的一般原則：a.需要檢修，改造措施上需要?jiǎng)踊鸬摹.改換裝油種類(lèi)的。c.罐雜質(zhì)較多，影響油品質(zhì)量的。d.已到清罐周期的。e.罐需要檢修處理的。清罐次序：各種油罐的清掃方法依據(jù)油品的品種，油罐污染程度不同，其程序大致如下：小泵等。倒油：用泵將存油倒出盡量倒凈。清底油：翻開(kāi)上、下人孔、透光孔接上小泵將底油抽干。沖刷：將罐底油泥雜質(zhì)掃凈，并用抹布擦拭加熱器排管，直到合格為止。e.24小時(shí)，吹氣時(shí)間孔翻開(kāi)。擦掃：將罐底部鐵銹雜質(zhì)擦凈，并用抹布擦拭罐壁，直到合格為止。動(dòng)火時(shí)油罐進(jìn)出管線(xiàn)必需上好盲板，并堵住脫水管口，把脫水槽〔池〕處理干凈。檢查分析：由生產(chǎn)負(fù)責(zé)人〔車(chē)間〕及安全負(fù)責(zé)人和施工負(fù)責(zé)人共同檢查有關(guān)部位的狀況，火票，落實(shí)措施前方可動(dòng)火。動(dòng)火施工：盡量先預(yù)制，盡量在罐少動(dòng)火以削減危急性。清理、收尾和檢查：施工后清理罐雜物，撤除盲板，檢查進(jìn)出口管線(xiàn)，脫水管等設(shè)施后，上好人孔，經(jīng)檢查符合進(jìn)油條件后，方可預(yù)備進(jìn)油。6、機(jī)動(dòng)設(shè)備操作規(guī)程離心泵操作規(guī)程啟泵前的預(yù)備工作與班長(zhǎng)及有關(guān)崗位做好聯(lián)系工作，明確油品品種、輸送方向、管線(xiàn)名稱(chēng)，并確定全部機(jī)泵及所用的閥門(mén)。檢查流程和出入口管線(xiàn)，閥門(mén)和壓力表等。檢查泵體和對(duì)輪螺絲、地腳螺栓是否松動(dòng)，接地是否良好。檢查軸承箱潤(rùn)滑油液位是否到達(dá)規(guī)定標(biāo)志處，油質(zhì)是否合格。啟泵前應(yīng)進(jìn)展盤(pán)車(chē)，盤(pán)車(chē)3—5圈，盤(pán)車(chē)應(yīng)敏捷、無(wú)雜音。重質(zhì)油泵啟泵前要用蒸汽預(yù)熱，泵出入口管線(xiàn)要處理暢通。檢查電機(jī)電流表是否完好。檢查泵房所配的其他設(shè)施，如軸流風(fēng)機(jī)等是否完備好用。開(kāi)泵經(jīng)上所述預(yù)備工作，具備啟泵條件前方可啟動(dòng)電機(jī)。排空即灌泵：依據(jù)離心泵的工作原理，啟泵前應(yīng)將泵氣體排凈，翻開(kāi)入口閥后，打開(kāi)入口放空閥，排凈泵及管線(xiàn)的氣體。啟動(dòng)電機(jī)，泵出口壓力到達(dá)規(guī)定值并穩(wěn)定后，緩慢翻開(kāi)出口閥門(mén)，并觀看壓力表、電流表指示是否正常3分鐘。留意電機(jī)電流變化，不許超過(guò)額定值。如有特別狀況，馬上切斷電源，排解故障在啟動(dòng)。開(kāi)泵正常后，五分鐘核對(duì)流量，確定油品品種，管線(xiàn)準(zhǔn)確無(wú)誤。記錄開(kāi)泵時(shí)間。正常運(yùn)轉(zhuǎn)檢查泵的出口壓力和流量是否穩(wěn)定、正常。檢查電流變化狀況，不得超過(guò)額定值。檢查電機(jī)和軸承溫度，不得超過(guò)額定值。檢查密封有無(wú)泄漏，有嚴(yán)峻泄漏應(yīng)停泵檢修處理。檢查泵體和電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否穩(wěn)定、正常。做好運(yùn)行記錄。停泵漸漸地關(guān)閉出口閥門(mén)。切斷電源停泵。關(guān)閉入口閥門(mén)。記錄停泵時(shí)間，通知有關(guān)崗位和班長(zhǎng)。重質(zhì)油料輸送后，要準(zhǔn)時(shí)聯(lián)系開(kāi)蒸汽掃線(xiàn)。6.15操作留意事項(xiàng)認(rèn)真做好啟泵前的預(yù)備工作，嚴(yán)格啟泵程序，停泵程序。正常狀況下，可用出口閥調(diào)整流量，嚴(yán)禁用入口閥調(diào)流量。機(jī)泵運(yùn)行期間司泵工不得離崗，并留意隨時(shí)檢查壓力、電流、軸承溫度狀況，有無(wú)震驚、泄漏。機(jī)泵運(yùn)行中嚴(yán)禁進(jìn)展擦洗工作。故障原因故障原因處理1、泵有氣體 1、開(kāi)放空閥排氣泵 2、吸入管線(xiàn)漏氣 2、消退漏氣現(xiàn)象不 3、吸入管線(xiàn)堵塞 3、疏通吸入管，清洗入口過(guò)濾器上 4、油溫太低 4、加熱使油溫上升壓 5、轉(zhuǎn)向不對(duì) 5、轉(zhuǎn)變電機(jī)轉(zhuǎn)向不 6、葉輪堵塞或損壞 6、清洗，更換葉輪上 7、來(lái)油中氣體太多或抽空 7、排解氣體或換泵量 8、來(lái)油氣化嚴(yán)峻〔輕質(zhì)油〕 8、冷卻油品和入口管線(xiàn)1、電機(jī)轉(zhuǎn)子和定子摩擦 1、停泵檢查修理電機(jī)電 2、電機(jī)或泵軸承損壞 2、停泵檢修流 3、葉輪中有異物 3、除去異物過(guò) 4、中心線(xiàn)偏斜 4、重找正高55泵11震22動(dòng)33或44有55噪66音77軸11、泵軸與電機(jī)軸找正中心承22、加夠或更換潤(rùn)滑油過(guò)33熱盤(pán)根11箱22、換軸承或重壓盤(pán)根泄33漏電機(jī)11過(guò)22熱盤(pán) 1、盤(pán)根壓的過(guò)緊根 2、泵軸與電機(jī)軸不同心過(guò)3熱出口壓過(guò)3熱出口壓11、開(kāi)大出口閥，除去堵塞物力22高33出規(guī)

12泵 1、來(lái)油中氣體太多或抽空體 2、泵容量大，而實(shí)際用量太小過(guò) 3、偏心旋轉(zhuǎn)或泵磨擦嚴(yán)峻熱壓力波

1、排解氣體或停泵換管2、加大用量或重改造3、查清緣由，去除磨擦動(dòng) 1、過(guò)濾器太臟，局部堵塞流 2、罐液面太低，泵吸入空氣量 3、進(jìn)口閥開(kāi)得過(guò)小不 4、出口閥開(kāi)得過(guò)大穩(wěn) 5、油溫過(guò)高，蒸汽壓過(guò)大泵抽空

1、檢查并清洗過(guò)濾器2、換滿(mǎn)罐或關(guān)小出口閥調(diào)整流量并排解泵空氣345齒輪泵操作規(guī)程啟泵前的預(yù)備工作開(kāi)泵前應(yīng)先檢查各部位螺絲有無(wú)松動(dòng)，電機(jī)接地是否良好，核對(duì)進(jìn)出口流程上有關(guān)閥門(mén)是否翻開(kāi)。檢查齒輪箱、變速器潤(rùn)滑油位置是否到達(dá)規(guī)定標(biāo)志處。啟泵前應(yīng)進(jìn)展盤(pán)車(chē)3—5圈，盤(pán)車(chē)應(yīng)敏捷、無(wú)雜音。與班長(zhǎng)及相關(guān)崗位做好聯(lián)系工作，明確油品品種，輸送方向、管線(xiàn)名稱(chēng)，并確定全部機(jī)泵及所用的閥門(mén)。檢查電機(jī)電流表是否完好。檢查泵房所配的其他設(shè)施，如軸流風(fēng)機(jī)等是否完備好用。啟泵泵首次使用時(shí)，應(yīng)先翻開(kāi)進(jìn)口閥門(mén)，利用自壓引油，用來(lái)密封泵的齒輪間隙，使齒輪得到潤(rùn)滑。正常開(kāi)泵應(yīng)先開(kāi)出口閥門(mén)，壓力表閥門(mén)，啟動(dòng)電機(jī)。然后漸漸翻開(kāi)進(jìn)口閥門(mén)，為防止電機(jī)啟動(dòng)負(fù)荷過(guò)大，可在啟動(dòng)前先翻開(kāi)旁通回油閥，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再將其關(guān)閉。泵運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)留意泵的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音和軸承溫度，覺(jué)察超溫或超壓應(yīng)準(zhǔn)時(shí)停泵，查清原因。泵體上的差壓安全閥不能隨便調(diào)壓力。黏度大不易輸送的油品，應(yīng)先加溫到達(dá)輸送條件，否則黏油不易吸入泵，會(huì)增加泵的齒輪磨損和運(yùn)轉(zhuǎn)噪音。停泵時(shí)，應(yīng)先停電動(dòng)機(jī)，后關(guān)閉進(jìn)出口閥門(mén)和壓力表閥門(mén)。嚴(yán)禁電機(jī)未停，先關(guān)出口閥，否則會(huì)將泵憋壞或燒壞電機(jī)。齒輪泵的故障、緣由及排解方法故原 因 處 理障泵11不22吸33、調(diào)換電機(jī)接地線(xiàn)位置油441、吸入管或填料箱漏氣流 2、齒輪間隙過(guò)大量 3、回流閥未關(guān)或開(kāi)的過(guò)大不 4、入口線(xiàn)及過(guò)濾器堵塞足 5、罐油位降低壓頭不夠運(yùn)雜音軸11、清理出口管，翻開(kāi)出口閥功22率33雜音軸11、清理出口管，翻開(kāi)出口閥功22率33過(guò)44大55

1、檢修2345、切換油罐1、排解空氣2、調(diào)整間隙3水環(huán)式真空泵操作規(guī)程啟泵前檢查與預(yù)備檢查泵的地腳螺絲，對(duì)輪螺絲有無(wú)松動(dòng)，盤(pán)車(chē)3—4圈檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否敏捷。檢查潤(rùn)滑油是否充分、干凈翻開(kāi)真空泵進(jìn)出口閥和真空罐上出口抽吸閥，檢查真空罐下部排污閥是否關(guān)閉翻開(kāi)冷卻水閥向氣水分別器〔水箱〕和真空泵灌水，調(diào)整到水箱溢水管有水流出，3/4位置。啟動(dòng)與維護(hù)預(yù)備工作就緒后，啟泵運(yùn)轉(zhuǎn)。先檢查氣水分別器水位是否正常。水溫不行過(guò)高，適時(shí)補(bǔ)水。泵出口真空度到達(dá)設(shè)計(jì)規(guī)定數(shù)值后，再翻開(kāi)真空罐上進(jìn)口抽吸閥，即可抽吸離心泵吸入系統(tǒng)的污水泵運(yùn)轉(zhuǎn)中要留意運(yùn)轉(zhuǎn)的聲音是否正常，檢查泵體和軸承是否過(guò)熱。規(guī)定軸承溫度不大于65℃，電機(jī)溫度不大于70℃。檢查真空罐液面，留意補(bǔ)得超過(guò)3/4。停泵關(guān)閉電機(jī)，停泵后關(guān)閉真空泵和真空罐上進(jìn)出口閥門(mén)。冬天做好設(shè)備防凍、保溫工作，對(duì)于長(zhǎng)期停用的泵應(yīng)放凈泵和水箱存水。清掃設(shè)備衛(wèi)生，填寫(xiě)設(shè)備運(yùn)行記錄。真空泵故障緣由與排解方法故障現(xiàn)象泵不抽氣

可能緣由12、葉輪與泵體，泵蓋之間間隙過(guò)大

排解方法1、泵灌水2、調(diào)整間隙或更換葉輪泵在工作 1、泵部件損壞或固體進(jìn)入泵中有雜音 2、電機(jī)軸或軸承磨損或振動(dòng) 3、泵與電機(jī)不同心

1、檢查并去除雜物2、檢查或更換軸承3、電機(jī)與泵重找正使其同心軸功率過(guò)大

1、泵水過(guò)多 1、調(diào)整水位2、葉輪與泵體和泵蓋間隙太小易發(fā)生摩擦 2、調(diào)整間隙泵發(fā)熱真空度不夠泵房治理

1、供水量缺乏或水溫過(guò)高23、葉輪與泵體或泵蓋間隙過(guò)小451、管道密封不嚴(yán)，有漏氣之處23、調(diào)整間隙4、降低水溫

1、增加水量2345123、調(diào)整間隙4、降低水溫嚴(yán)格保持、清理泵房衛(wèi)生。嚴(yán)格保持泵衛(wèi)生，留意準(zhǔn)時(shí)擦拭〔嚴(yán)禁用汽油擦拭油泵〕認(rèn)真對(duì)各種機(jī)泵進(jìn)展及進(jìn)展檢查，對(duì)備用泵每班盤(pán)車(chē)一次。嚴(yán)格執(zhí)行潤(rùn)滑油治理制度，及進(jìn)展檢查機(jī)泵潤(rùn)滑狀況，定期對(duì)機(jī)泵更換潤(rùn)滑油。治理維護(hù)好泵房一切公用設(shè)施。7輸轉(zhuǎn)火車(chē)棧橋操作油品火車(chē)棧橋的工作主要是重質(zhì)油、輕質(zhì)油的裝卸。卸車(chē)操作規(guī)程操作工接到調(diào)度通知后，穿好工服，帶好工具到棧橋卸車(chē)。依據(jù)調(diào)度通知，比照車(chē)號(hào)，核對(duì)無(wú)誤后，檢查罐車(chē)大蓋鉛封是否完好，確定完好后打開(kāi)罐車(chē)大蓋。由調(diào)度通知質(zhì)檢員采樣，要求檢尺計(jì)量。質(zhì)檢合格后，調(diào)度通知油品操作室開(kāi)閥并通知卸車(chē)人員做好卸車(chē)預(yù)備。重油卸車(chē)具體步驟如下罐車(chē)下卸口接好。定高度、啟動(dòng)稠油泵向油品罐區(qū)輸送。調(diào)整同時(shí)卸油罐車(chē)的數(shù)量，用以維持零位罐的液面平衡。在卸車(chē)過(guò)程中，卸油工應(yīng)常常巡檢槽車(chē)的油面和下卸口，防止漏油、跑油事故的發(fā)生，并上車(chē)觀看液面下降狀況，覺(jué)察問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)處理。車(chē)卸凈后，控凈鶴管掃卸車(chē)地下線(xiàn)，及鶴管，以防鶴管存油。將鶴管移至原位。當(dāng)零位罐液位打空后，掃火車(chē)棧橋至油品罐區(qū)輸油大線(xiàn)。7.1.6輕油卸車(chē)具體步驟如下a.卸油工對(duì)罐車(chē)及鶴位進(jìn)展檢查，然后向班組長(zhǎng)匯報(bào)狀況，檢查無(wú)誤前方可下鶴管卸油。b.卸油工將卸車(chē)鶴管放置罐車(chē)底部，翻開(kāi)卸油閥。通知泵工啟泵。在卸車(chē)過(guò)程中，卸油工應(yīng)常常巡檢罐車(chē)的油面，防止漏油、跑油事故發(fā)生，并上車(chē)觀看液面下架狀況，覺(jué)察問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)處理。罐車(chē)的油全部卸凈后，通知泵工停泵，通知調(diào)度卸車(chē)完畢，填寫(xiě)卸車(chē)記錄。油品裝車(chē)操作規(guī)程輕質(zhì)油裝車(chē)操作規(guī)程人員明確裝油棧橋、裝車(chē)鶴位、裝車(chē)品種。〔看車(chē)場(chǎng)是否干凈，車(chē)上附件是否齊全好用，并檢查裝車(chē)大閥是否關(guān)閉。裝車(chē)人員檢查靜電接地線(xiàn)是否結(jié)實(shí)好用，翻開(kāi)車(chē)上大蓋，將鶴管下人車(chē)底部。翻開(kāi)所負(fù)責(zé)罐車(chē)鶴位的裝油閥門(mén)，然后通知班組長(zhǎng)。班組長(zhǎng)依據(jù)上棧橋人員將全部應(yīng)裝車(chē)的閥門(mén)都翻開(kāi)后，通知油品泵工啟泵。啟泵后裝油人員要檢查一下分管的鶴位鶴管的流量，覺(jué)察不正?，F(xiàn)象要馬上反響給班組長(zhǎng)，妥當(dāng)處理，裝車(chē)過(guò)程中人不能離開(kāi)所分管的區(qū)域，要常常檢查罐車(chē)油面狀況，要做到腿勤、眼勤、手勤，覺(jué)察問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)處理。的存油要掃出來(lái)〔閃點(diǎn)低于60℃的除外。裝車(chē)作業(yè)將要收尾前應(yīng)預(yù)先與泵工取得聯(lián)系，做好減停泵的預(yù)備，必需做到車(chē)滿(mǎn)的同時(shí)停泵，同時(shí)將鶴管提起歸位。裝車(chē)油面的高度不準(zhǔn)超過(guò)罐車(chē)指示的水平標(biāo)準(zhǔn)面，當(dāng)油面距標(biāo)準(zhǔn)面15厘米時(shí)就關(guān)小閥門(mén)以減緩流速來(lái)實(shí)現(xiàn)要求。裝車(chē)過(guò)程完畢后，班組長(zhǎng)要馬上匯報(bào)調(diào)度，待罐車(chē)封車(chē)完畢收起梯子，并將裝車(chē)狀況做好記錄。同時(shí)聯(lián)系油品進(jìn)展輕質(zhì)油抽線(xiàn)卸壓。重質(zhì)油裝車(chē)操作規(guī)程員明確裝車(chē)棧橋、裝車(chē)鶴位、裝車(chē)品種。裝車(chē)人員要依據(jù)班組長(zhǎng)何通知單的要求進(jìn)展“三對(duì)、一看c.下鶴管，翻開(kāi)所裝車(chē)品種的閥門(mén)后，通知班組長(zhǎng)預(yù)備就緒。班組長(zhǎng)依據(jù)裝車(chē)人員反映的狀況，核對(duì)無(wú)誤后通知油品泵工啟泵。啟泵后裝車(chē)人員要檢查一下所看鶴管油品的流速，覺(jué)察不正常現(xiàn)象要準(zhǔn)時(shí)反映給班組長(zhǎng)，妥當(dāng)處理。裝車(chē)過(guò)程中人不能離開(kāi)分管的區(qū)域，要常常檢查罐車(chē)的油面狀況，要做到腿勤、眼勤、手勤，覺(jué)察問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)處理。的存油要掃出來(lái)。停泵，同時(shí)將鶴管提起歸位。裝車(chē)的油面的高度不準(zhǔn)超過(guò)罐車(chē)指示的水平標(biāo)準(zhǔn)面。當(dāng)油面距標(biāo)準(zhǔn)面15厘米時(shí)就應(yīng)關(guān)小閥門(mén)，以減緩流速來(lái)實(shí)現(xiàn)要求。裝車(chē)過(guò)程完畢后，班組長(zhǎng)要馬上向調(diào)度匯報(bào)；待封車(chē)完畢收起梯子，并將裝車(chē)狀況作好記錄。抽線(xiàn)操作規(guī)程由于停工和故障的處理，以及其他因素的影響，有時(shí)需要抽線(xiàn)卸壓。當(dāng)某一品種的油品裝車(chē)線(xiàn)需要抽線(xiàn)時(shí)，應(yīng)通知油品操作室，由操作工將該品種油品的大罐的循環(huán)線(xiàn)、泵出口和入口的跨線(xiàn)閥翻開(kāi)。裝油工翻開(kāi)棧橋大閥和棧橋兩頭鶴管閥門(mén)。再通知泵房的泵工翻開(kāi)泵入口啟泵，泵運(yùn)行正常后翻開(kāi)循環(huán)線(xiàn)閥門(mén)。待泵抽空后停泵，抽線(xiàn)完畢。關(guān)閉棧橋大閥和棧橋兩頭鶴管。頂線(xiàn)操作規(guī)程a.切換品種裝車(chē)時(shí)，首先要把握管線(xiàn)存的是什么油品，對(duì)要裝的油品有什么影響質(zhì)檢員直接裝車(chē)可否后，再做如何頂線(xiàn)的打算。b.假設(shè)管線(xiàn)的油品水雜不合格，原則上不能頂線(xiàn)，可用抽線(xiàn)解決。c.假設(shè)切換品種，在混裝不行以的狀況下，要將合格油品頂?shù)胶细竦能?chē)。頂線(xiàn)的聯(lián)系過(guò)程與裝車(chē)一樣。頂線(xiàn)時(shí)，質(zhì)檢員要在現(xiàn)場(chǎng)檢查，假設(shè)切換品種要把握泵證后在裝下一個(gè)品種。頂線(xiàn)車(chē)要對(duì)在棧橋的兩頭，以防死角存油造成重頂現(xiàn)象。清洗車(chē)操作規(guī)程帶好洗車(chē)用具，通知泵工啟真空泵。檢查每個(gè)車(chē)底的狀況，需要下人的，外面肯定要有監(jiān)護(hù)。無(wú)論什么狀況，裝汽油、石腦油的槽車(chē)，沒(méi)有特別的防護(hù)手段不能進(jìn)人清掃洗車(chē)。人員進(jìn)入時(shí)肯定先用風(fēng)吹掃一下，測(cè)定氧含量。夏季操作，應(yīng)先抽油后擦掃。冬季裝低凝點(diǎn)油品的車(chē)應(yīng)先加溫后抽油，然后再擦掃，抽油是抽油管應(yīng)放到底部，管子應(yīng)盡量與罐壁垂直使用。洗車(chē)的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合質(zhì)檢部門(mén)的要求，洗完后要準(zhǔn)時(shí)通知調(diào)度。8生產(chǎn)、設(shè)備事故處理油罐大型事故油罐大型事故有：油罐裂開(kāi)、冒頂、突沸、抽癟及凍凝，本節(jié)主要闡述這幾類(lèi)大型事故發(fā)生的緣由、預(yù)防措施及處理方法。油罐裂開(kāi)油罐裂開(kāi)緣由分析〔共有八種可能性〕a.地震引起的地裂。b.吹掃管線(xiàn)引起的震驚。c.罐根底部均勻下沉。d.付油時(shí)，油罐呼吸閥堵塞造成罐體真空度超限，形成罐體變形裂開(kāi)。e.收油及加熱油品時(shí)，因油罐呼吸堵塞造成罐壓力超限使罐體變形裂開(kāi)。f.風(fēng)壓過(guò)大超過(guò)罐體抗壓力〔尤其在空罐時(shí)〕造成罐體變形裂開(kāi)。g.油罐著火爆炸或突沸時(shí)，連帶引起罐體裂開(kāi)。h.罐體腐蝕過(guò)度。預(yù)防方法a.對(duì)油罐進(jìn)展抗震系數(shù)校核，對(duì)抗震力量缺乏的油罐進(jìn)展加固。b.接到地震預(yù)報(bào)，將抗震力量差的油罐中的油品抽出。c.加強(qiáng)罐根底檢查，對(duì)不均勻下沉的罐根底準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展加固處理。d.突然性短時(shí)間局部罐根底下沉?xí)r，應(yīng)馬上將罐油品抽出，并報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。e.按規(guī)定定期檢查和修理油罐呼吸閥，保證其敏捷好用。f.嚴(yán)格按驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收工程質(zhì)量，定期檢測(cè)罐體焊縫。g.搞好油罐防腐蝕工作，定期檢測(cè)罐體厚度，覺(jué)察局部腐蝕過(guò)度應(yīng)準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展修理，對(duì)大面積腐蝕嚴(yán)峻的油罐應(yīng)按規(guī)定申報(bào)報(bào)廢。油罐裂開(kāi)事故的處理罐底稍微滲漏，應(yīng)停頓收油并向罐注水將油墊起〔℃的油品罐油品抽出，清刷油罐后查找漏處進(jìn)展修理。織回收，具體如何處理依條件而定。任何程度的油罐裂開(kāi)都應(yīng)將罐油品抽凈，清刷后處理，如條件不允許時(shí)，也應(yīng)馬上將油品液位降低至裂口處以下，并停頓使用，待條件具備后在設(shè)法清罐修理。油罐冒頂油品冒頂緣由分析成的，具體緣由如下：油罐安全高度不把握或誤記安全高度盲目收油。誤檢尺，估尺造成收油超高。對(duì)收油量不把握，快滿(mǎn)罐時(shí)不留意計(jì)量〔不卡尺收油，由于進(jìn)油量突然增大而冒罐。靜止中的油罐閥門(mén)未關(guān)嚴(yán)或閥門(mén)失靈，造成誤收油冒罐。兩個(gè)高度不一的油罐同時(shí)付油，由于掌握不好，造成高位罐油品壓入低位罐，使低位罐冒罐。罐中有水，收油溫度超過(guò)100℃；或收油溫度100℃的罐串入水，造成突沸冒罐。預(yù)防措施提高技術(shù)水平。熟記油罐安全高度，避開(kāi)超高收油。進(jìn)展人工檢尺時(shí)要嚴(yán)峻認(rèn)真。嚴(yán)格執(zhí)行定期檢尺制度，準(zhǔn)確把握收油量，凡直接收餾出油的嚴(yán)密注視，準(zhǔn)時(shí)了解各裝置餾出油量。特別狀況，必需卡安全量收油時(shí)，必需設(shè)專(zhuān)人卡尺收油監(jiān)視液面。但凡靜止中的油罐其根部閥和二道閥門(mén)必需關(guān)閉。嚴(yán)格遵守定期檢尺制度，按時(shí)檢測(cè)油罐液面高度及早覺(jué)察串油。避開(kāi)高度差不一的兩個(gè)油罐同時(shí)付油，如付油時(shí)，應(yīng)掌握好兩個(gè)罐的付油速度并加強(qiáng)監(jiān)測(cè)液位，準(zhǔn)時(shí)調(diào)整。嚴(yán)格按工藝規(guī)定溫度掌握油品溫度。冒頂事故的處理：作人員。馬上將事故油罐中的油品向其他低液位同類(lèi)油罐壓油，或泵轉(zhuǎn)入其它罐對(duì)冒出的油品進(jìn)展圍堵并組織回收，清理好環(huán)境衛(wèi)生。油罐突沸油罐突沸緣由有兩個(gè)：a.罐中有水，收油溫度超過(guò)100℃，或收油溫度超過(guò)100℃的罐中串入水；b.蒸汽吹掃時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，攪拌過(guò)量。突沸嚴(yán)峻可導(dǎo)致冒頂及油罐裂開(kāi)。預(yù)防的方法是避開(kāi)上述兩種狀況的發(fā)生，油罐準(zhǔn)時(shí)脫水。缺口，圍堵溢出的油品。油罐抽癟均是由于呼吸閥失靈，而盲目付油造成的。罐油品體積變小，形成負(fù)壓，或罐已空但機(jī)泵仍在抽“油復(fù)原，換好呼吸閥，將罐油品倒出，檢查變形部位，以確定該油罐是否能連續(xù)使用。油罐凍凝事故上部用明汽加熱溶化，制止使用加熱器，以免局部升壓發(fā)生意外。油品管線(xiàn)裂開(kāi)裂開(kāi)緣由及預(yù)防管線(xiàn)法蘭墊片老化或法蘭螺絲松動(dòng)引起正常狀況下裂開(kāi)，避開(kāi)這種狀況就是對(duì)管線(xiàn)準(zhǔn)時(shí)巡檢，覺(jué)察時(shí)準(zhǔn)時(shí)處理。管線(xiàn)油品溫度上升，壓力增大而未按規(guī)定卸壓〔包括收付后未卸壓〕致使管壁或法蘭漲裂。避開(kāi)這類(lèi)狀況就是加強(qiáng)責(zé)任心，操作后準(zhǔn)時(shí)卸壓，夏季高溫天氣，準(zhǔn)時(shí)巡回檢查，留意靜止管線(xiàn)卸壓。用蒸汽掃線(xiàn)時(shí)產(chǎn)生水擊震壞管線(xiàn)，避開(kāi)這類(lèi)狀況就是進(jìn)展掃線(xiàn)或加熱操作時(shí)，肯定要在低點(diǎn)放空，排凈蒸汽管線(xiàn)的冷凝水，開(kāi)汽時(shí)應(yīng)緩慢，以防打水錘。管線(xiàn)腐蝕過(guò)度裂開(kāi)，避開(kāi)這類(lèi)狀況，一方面要設(shè)法減輕油品對(duì)管線(xiàn)的腐蝕，一方面要定期檢測(cè)管線(xiàn)厚度，準(zhǔn)時(shí)更換。冬季管線(xiàn)存水而將管線(xiàn)法蘭、墊片凍裂。預(yù)防方法是做好管線(xiàn)保溫，放空，防止管線(xiàn)存水結(jié)冰，準(zhǔn)時(shí)巡檢，覺(jué)察凍凝準(zhǔn)時(shí)處理。由于操作部當(dāng)?shù)染売稍斐晒芫€(xiàn)憋壓使管件或法蘭薄弱處漲裂，通過(guò)加強(qiáng)責(zé)任心，提高操作技能，完全可以避開(kāi)這類(lèi)狀況。油品管線(xiàn)裂開(kāi)處理正常輸油中的管線(xiàn)裂開(kāi)，應(yīng)馬上通知對(duì)方停頓輸油或?qū)⒂推忿D(zhuǎn)至其他管線(xiàn)輸送。快速關(guān)閉裂開(kāi)管線(xiàn)兩個(gè)方向上最近距離的閥門(mén)。馬上組織回收油品，搶修管線(xiàn)。管線(xiàn)、管件凍凝處理管線(xiàn)局部?jī)瞿捎谜羝毓鼙趯⑵湮婊?。有伴熱線(xiàn)的管線(xiàn)將伴熱線(xiàn)投用將其暖化。全線(xiàn)凍凝可用多出蒸汽暖化。對(duì)凍凝較長(zhǎng)的管線(xiàn)制止直接用泵頂線(xiàn)。閥門(mén)、機(jī)泵凍凝可用蒸汽或熱水暖化，不得強(qiáng)制使用。油罐爆炸起火及電器火災(zāi)油罐爆炸起火油罐爆炸起火的緣由：a.由各種因素產(chǎn)生的靜電引起油罐的爆炸起火。b.雷擊油罐爆炸起火。c.罐頂罐壁等處有易燃引火物，因四周有高溫?zé)嵩匆鹱匀歼M(jìn)入罐引起爆炸起火。d.違章在與罐體連接設(shè)備上動(dòng)火，將火種引入罐引起爆炸著火。e.違章在罐區(qū)或罐體上用電。f.違章在罐透光孔、檢尺口、呼吸閥等處使用鐵制工具進(jìn)展修理作業(yè)，或違章檢尺、采樣、測(cè)溫、因碰撞引起火花造成油罐爆炸著火。預(yù)防措施努力防止和消退靜電，主要措施。嚴(yán)格按規(guī)定掌握油品流速〔／b.嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)展掃線(xiàn)作業(yè)。c.按規(guī)定搞好罐體的防靜電接地并定期檢測(cè)修理。d.在油品中參加抗靜電添加劑。e.輕質(zhì)油品嚴(yán)禁空線(xiàn)收油。f.嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和安全防火規(guī)定。搞好防雷擊的主要措施：a.油罐呼吸閥、液壓安全閥、通氣孔等處理要按規(guī)定安裝防火器，并定期檢查修理。b.雷雨天時(shí)蓋好罐頂孔蓋。c.雷擊時(shí)制止人員上罐操作。消退自燃因素：消退罐頂罐壁易燃引火物〔如油抹布、油污等b.高溫蒸汽線(xiàn)保溫層應(yīng)避開(kāi)被油污染。嚴(yán)禁不按規(guī)定動(dòng)火嚴(yán)禁違章在罐區(qū)和罐體上用電。上罐進(jìn)展修理作業(yè)，嚴(yán)格遵守有關(guān)安全規(guī)定，尤其應(yīng)避開(kāi)鐵器撞擊。油罐爆炸著火的處理規(guī)定：a.馬上組織人員撲救，同時(shí)派人馬上撥火警。b.馬上向廠調(diào)度室和車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。c.馬上停頓事故油罐和四周油罐的收付作業(yè)。d.馬上關(guān)閉通向事故油罐各管線(xiàn)上的閥門(mén)。量、接近油罐的狀況等，隨時(shí)供給現(xiàn)象狀況。協(xié)作消防人員進(jìn)展撲救工作。各崗位人員應(yīng)嚴(yán)守操作崗位，聽(tīng)從指揮，不得隨便行動(dòng)。8.3.2電氣火災(zāi)發(fā)生電氣火災(zāi)時(shí)，馬上切斷電源，通知供電車(chē)間，使用干粉或CCL4滅火器滅火，在未切斷電源前嚴(yán)禁使用不絕緣的滅火材料，如水、泡沫滅火器等。安全技術(shù)操作規(guī)程安全技術(shù)規(guī)定總則車(chē)間各泵房、建筑物四周區(qū)域，罐區(qū)及四周區(qū)域，大路以下地區(qū)，未經(jīng)有關(guān)部門(mén)允許嚴(yán)禁機(jī)動(dòng)車(chē)輛和馬車(chē)進(jìn)入。泵房、罐區(qū)及其四周和消防道制止堆放雜物。車(chē)間所屬設(shè)備的防靜電接地裝置，必需每年檢測(cè)一次，接