鋼絲繩安全管理辦法

鋼絲繩安全治理方法制度-制度大全,堵塞漏洞、嚴(yán)抓細(xì)管,有效杜絕各類提升運(yùn)輸事故的發(fā)生,結(jié)合我礦實(shí)際,特制定如下治理制度:1、鋼絲繩1.1提升鋼絲繩,懸掛時的安全系數(shù)應(yīng)符合以下規(guī)定:1.1.1...為加強(qiáng)我礦鋼絲繩的安全治理,,有效杜絕各類提升運(yùn)輸事故的發(fā)生,結(jié)合我礦實(shí)際,特制定如下治理制度:1、鋼絲繩的選型提升鋼絲繩,懸掛時的安全系數(shù)應(yīng)符合以下規(guī)定:專作升降人員用的,9;升降人員和物料用的,9,7.5;專作升降物料用的,6.5。多繩摩擦提升鋼絲繩:升降人員或物料與人員兼提時不低于8,升降物料用的不低于7;作罐道或防撞繩用的,6。提升裝置的天輪、卷筒、主導(dǎo)輪和導(dǎo)向輪的最小直徑與鋼絲繩直徑之比,必需符合以下規(guī)定:摩擦輪式提升裝置的主導(dǎo)輪,有導(dǎo)向輪時不小于100,80;落地安裝的摩擦輪式提升裝置的主導(dǎo)輪和天輪不小于100;地表單繩提升裝置的卷筒和天輪,不小于80;井下單繩提升裝置和鑿井的單繩提升裝置的卷筒和天輪,不小于60;排土場的提升或運(yùn)輸裝置的卷筒和導(dǎo)向輪,不小于50;懸掛吊盤、吊泵、管道用絞車的卷筒和天輪,鑿井時運(yùn)料用絞車的卷筒,不小于20;比,必需符合以下規(guī)定:地表提升裝置,1200;井下或鑿井用的提升裝置,不小于900;鑿井期間升降物料的絞車或懸掛水泵、吊盤用的提升裝置,不小于300。鋼絲繩的選型除滿足上述參數(shù)外,還應(yīng)滿足如下規(guī)定:以疲乏斷絲為鋼絲繩損壞的主要緣由時,應(yīng)選用線接觸同向捻,鋼絲數(shù)多而直徑較細(xì)的圓股或異型股鋼絲繩;在磨損嚴(yán)峻的礦井中,宜選用外粗式線接觸同向捻或異型股鋼絲繩,也可選用面接觸鋼絲繩;在銹蝕嚴(yán)峻的礦井中,應(yīng)選用鋼絲直徑較粗的鋼絲繩;平衡尾繩可用多層股不扭轉(zhuǎn)鋼絲繩,繩罐道用繩最好用密閉式鋼絲繩或多層股不扭轉(zhuǎn)鋼絲繩;設(shè)備能源科統(tǒng)一負(fù)責(zé)鋼絲繩的選型且提出選型依據(jù),并按《GB8707-88》鋼絲繩標(biāo)記代號規(guī)定的標(biāo)記制度提出所需的鋼絲繩,報分管礦長簽批。2、鋼絲繩的打算購進(jìn)2.1鋼絲繩購進(jìn)打算由使用單位提出,打算必需詳實(shí)準(zhǔn)確,打算單位需注明鋼絲繩型號構(gòu)造、公稱直徑.、捻法捻向、抗拉強(qiáng)度、繩芯及長度等必需條件。2、2購進(jìn)打算由倉儲中心匯總經(jīng)礦部打算平衡會通過后由供給科報公司購進(jìn)。供給科必需嚴(yán)把鋼絲繩的選購關(guān)、進(jìn)貨關(guān),保證購進(jìn)正規(guī)廠家名牌產(chǎn)品。繩必需具備出廠合格證、試驗(yàn)證書、煤安標(biāo)志證書等原始資料鋼絲繩的驗(yàn)收存放鋼絲繩到貨后由供給科組織機(jī)動科、安全科、倉儲中心、使用單位共同驗(yàn)收。驗(yàn)收內(nèi)容應(yīng)包括標(biāo)牌內(nèi)容及數(shù)據(jù)是否與打算相符;有無“MA”標(biāo)志;外包裝是否完好;有無破損與刮傷;鋼絲有無銹蝕;有無機(jī)械傷痕;浸油是否完全;實(shí)測直徑是否在標(biāo)準(zhǔn)允許的公差之內(nèi);繩頭是否松散;捻股是否均勻;長度夠否;原始資料是否齊全等,對覺察存在質(zhì)量問題的鋼絲繩應(yīng)準(zhǔn)時同生產(chǎn)廠家聯(lián)系退貨。驗(yàn)收合格后入庫存放,倉儲中心負(fù)責(zé)鋼絲繩及原始資料的保管,原始資料保管期到本條鋼絲繩報廢為止。3、4鋼絲繩入庫存放應(yīng)放在通風(fēng)枯燥的室內(nèi),防止陽光直射或熱氣烘烤;假設(shè)放在室外存放,鋼絲繩不得與地面直接接觸,應(yīng)放在枯燥地面上用木板墊起,上面用遮雨布蓋好;定期檢查庫存鋼絲繩的防護(hù)狀況,覺察防護(hù)損壞準(zhǔn)時整改保持好鋼絲繩的標(biāo)識,必要時重標(biāo)識4、鋼絲繩的試驗(yàn)鋼絲繩的試驗(yàn)由安環(huán)科負(fù)責(zé),試驗(yàn)鑒定組織必需擁有相應(yīng)資質(zhì)。鋼絲繩使用前的試驗(yàn):假設(shè)拉斷、彎曲和扭轉(zhuǎn)的不合格鋼絲的斷面積與鋼絲總斷面積之比到達(dá)以下數(shù)值時,制止使用。升降人員和物料的,6%;升降物料的,10%。使用中的鋼絲繩,定期檢驗(yàn)時安全系數(shù)如低于以下數(shù)值的,制止使用。作升降人員用的,7;升降人員和物料用的,7,專作升降物料和懸掛吊盤用的,5。在用鋼絲繩定期重復(fù)試驗(yàn),必需遵守以下規(guī)定:升降人員或升降人員和物料用的鋼絲繩,自懸掛時起,每隔6個月試驗(yàn)一次;井筒淋幫水酸堿度大或有腐蝕性氣體的井筒,3個月試驗(yàn)一次;升降物料用的鋼絲繩,自懸掛時起,第一次試驗(yàn)的間隔時間為一年,以后每隔六個月試驗(yàn)一次;懸掛吊盤用的鋼絲繩,自懸掛時起,每隔一年試驗(yàn)一次。在用鋼絲繩單絲試驗(yàn)后,不合格的鋼絲數(shù)到達(dá)鋼絲繩全部鋼絲總數(shù)的25%必需更換繩。經(jīng)過試驗(yàn)的鋼絲繩,,懸掛前可以不再重進(jìn)展試驗(yàn);否則必需重進(jìn)展試驗(yàn)。各單位對使用中的鋼絲繩做定期試驗(yàn)需截繩樣時,提升繩應(yīng)沉著器繩卡上部截取。試樣1.5m,2m。每次截繩頭時,使用部門應(yīng)建立截繩檔案,具體記錄截繩量,并留下不低于30厘米的繩樣,清洗干凈,實(shí)物存檔,以便綜合鑒定鋼絲繩,直至報廢。5、鋼絲繩的使用1年的鋼絲繩,1次檢驗(yàn),合格前方可使用。鋼絲繩放繩繩輪在支架上應(yīng)能自由轉(zhuǎn)動。避開與地面及其他障礙物接觸,防止接觸銳利物品的邊緣。防止旋轉(zhuǎn)造成鋼絲繩打結(jié)。鋼絲繩上繩(捻距變大),應(yīng)將繩端適當(dāng)上勁,以消退鋼絲繩在運(yùn)行中消滅“燈籠”現(xiàn)象。鋼絲繩纏繞兩層時,上層應(yīng)均勻的纏繞在前一層上。左右捻向的鋼絲繩在滾筒上的纏繞方向,必需依據(jù)使鋼絲繩捻緊的方向纏繞絲繩,如滾筒自下向上旋轉(zhuǎn),則鋼絲繩應(yīng)自右向左排列;如滾筒自上向下旋轉(zhuǎn),則鋼絲繩應(yīng)自左向右排列。左捻的鋼絲繩與此相反。鋼絲繩切割時必需使用鐵絲在切割點(diǎn)的兩端分別纏繞固定,纏繞鐵絲的長度一般不小5倍。鋼絲繩繩頭固定在滾筒上時,必需有特備的容繩或卡繩裝置,嚴(yán)禁系在滾筒軸上。繩孔不得有銳利的邊緣,鋼絲繩的彎曲不得形成銳角。滾筒上應(yīng)常常纏留3圈繩,滾筒上纏繞多層鋼絲繩時,滾筒邊緣高出最外一層鋼絲繩的高度,至少應(yīng)為鋼絲繩直徑的2.5倍。必需留有作定期檢驗(yàn)用的補(bǔ)充繩。鋼絲繩頭必需使用完好的桃形環(huán)或卡繩裝置,同型號繩卡數(shù)量不得少于5個,并嚴(yán)格按規(guī)定固定牢靠。假設(shè)桃形環(huán)變形,繩卡子松動、斷裂,必需馬上更換。鋼絲繩繩卡應(yīng)配套使用,繩卡間距為200-300mm。繩卡應(yīng)將鞍座放在受力繩一邊,U形卡環(huán)放在返回的短繩一邊,不得正反排列。6、鋼絲繩的檢查鋼絲繩的檢查維護(hù)由使用單位負(fù)責(zé),設(shè)備能源科、安環(huán)科負(fù)責(zé)監(jiān)視。對提升鋼絲繩,各使用單位由操作工、設(shè)備修理工每天檢查一次;每周由使用單位分管設(shè)備的領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)展一次具體檢查;每月由設(shè)備能源科、安環(huán)科組織使用單位進(jìn)展一次全面檢查各單位應(yīng)安排專職人員對鋼絲繩及附件進(jìn)展檢查檢測。檢查人員每天對鋼絲繩、桃形環(huán)、卡繩裝置和繩卡子的使用狀況檢查一次,并做具體記錄。鋼絲繩檢查人員應(yīng)對所使用的工具、量具和檢驗(yàn)儀器進(jìn)展認(rèn)真檢查和調(diào)整。鋼絲繩檢查人員在檢查之前應(yīng)在繩上做好檢查起始的標(biāo)志和檢查長度的計算標(biāo)志一根繩上每次檢查的起始標(biāo)志應(yīng)全都。鋼絲繩檢查人員檢查工作開頭前要與提升機(jī)司機(jī)系信號。檢查期間不得同時進(jìn)展井筒和提升機(jī)的其他作業(yè)。各單位對使用中鋼絲繩的日常檢查應(yīng)承受不大于0.3m/s的驗(yàn)繩速度,必需用肉眼觀看和手捋摸的方式進(jìn)展。鋼絲繩檢查人員驗(yàn)繩時制止戴手套或手拿棉絲,應(yīng)用裸手直接觸摸鋼絲繩;前邊的手作為探知是否有支出的斷絲,以免傷手,后面的手摩挲可能發(fā)生的斷絲和繩股凸凹等變樣子況。鋼絲繩檢查人員檢驗(yàn)繩索時,應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)攸c(diǎn),帶。各單位鋼絲繩檢查人員應(yīng)利用深度指示器或其他提前確定的起始標(biāo)志,或其他損傷的具體部位,并準(zhǔn)時記錄。對斷絲的突出部位應(yīng)馬上剪下、修平。對容器停車位置的主要受力段、斷絲、銹蝕較嚴(yán)峻的區(qū)段,均應(yīng)停車具體檢查。各單位對使用中的鋼絲繩月檢時,還應(yīng)具體檢查提升容器在上井口和井底時,從滾筒到導(dǎo)向輪之間的鋼絲繩,具體檢查繩卡處有無斷絲;用游標(biāo)卡尺測量直徑。各單位做好提升鋼絲繩檢查記錄。并將檢查內(nèi)容、檢查結(jié)果逐項(xiàng)填入鋼絲繩檢查記錄表,20日上報設(shè)備能源科。7、鋼絲繩的潤滑各單位對使用中的鋼絲繩,應(yīng)依據(jù)井巷條件及銹蝕狀況,2次。摩擦輪式提升裝置的提升鋼絲繩,只準(zhǔn)涂、浸專用的鋼絲繩油(增磨脂);對不繞過摩擦輪局部的鋼絲繩,必需涂防腐油。鋼絲繩潤滑油應(yīng)滿足以下要求:粘稠性能好,不被鋼絲繩振動摔掉或淋水沖刷掉;有較好的粘溫性;防銹和潤滑性能要好,不含酸堿性并有肯定的透亮度,以便覺察磨損和斷絲。涂油周期;2次/月;1次/周;腐蝕性淋水井筒內(nèi)鋼1次/5天。潤滑時應(yīng)特別留意不易看到和不易接近的部位,確保鋼絲繩全部得到潤滑。8、鋼絲繩的報廢當(dāng)升降人員或升降人員和物料用的鋼絲繩1個捻距內(nèi)斷絲斷面積與鋼絲總斷面積之比5%;平衡鋼絲繩、防墜器的制動鋼絲繩(包括緩沖繩)10%;15%;30度10%時,必需馬上換繩。鋼絲繩在患病猛烈拉力(如卡罐、突然停車)時,必需馬上停車檢查,覺察特別應(yīng)垛掉或更0.5%的鋼絲繩均不得使用。鋼絲繩的鋼絲有變黑、銹皮、點(diǎn)蝕麻坑等損傷時,不得用作升降人員。鋼絲繩銹蝕嚴(yán)峻,或點(diǎn)蝕麻坑形成溝紋,或外層鋼絲松動時,不管斷絲數(shù)多少或繩徑是否變化,必需馬上更換。使用期連續(xù)絲數(shù)突然增加或伸長突然加快的應(yīng)馬上更換。多繩摩擦提升機(jī)的首繩,使用中有一根不合格的,應(yīng)全部更換考核鋼絲繩選型錯誤或所選鋼絲繩型號不符合安全要求,每條鋼絲繩對設(shè)備能源科罰款2023元,設(shè)備能源科科長擔(dān)當(dāng)罰款的70%,設(shè)備能源科設(shè)備治理員擔(dān)當(dāng)罰款的30%。購進(jìn)的鋼絲繩非正規(guī)廠家,原始資料不齊,每條鋼絲繩對供給科扣款2023元,供給科科長70%,30%。不按《鋼絲繩安全治理制度》規(guī)定進(jìn)展驗(yàn)收,或驗(yàn)收時敷衍,每條鋼絲繩扣驗(yàn)收人員200元。鋼絲繩原始資料喪失,鋼絲繩保管不善,對鋼絲繩造成損傷,每條鋼絲繩對倉儲中心罰款1000元,60%,40%不能依據(jù)《鋼絲繩安全治理制度》要求進(jìn)展鋼絲繩進(jìn)展定期試驗(yàn),每條鋼絲繩對安環(huán)科500元。使用單位不設(shè)定專職檢查人員,200元,由車間負(fù)責(zé)人擔(dān)當(dāng)。,1000元,使用20%,60%,20%。檢查