CFG樁施工技術交底大全

wordword資料一、材料要求、水：宜選用 .通硅酸鹽水或礦渣硅酸鹽水 。2、砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5，%且泥塊含量不大于2。%、石子：石或碎石，徑?，含大于。、粉煤灰：宜選用級或級粉煤灰，細分別大于2% 。5、外摻劑：多為泵送劑、早強、減水劑等。根據(jù)施工需要通過試驗確定。二、主要機具1、長螺旋鉆機：常用長螺旋鉆機的主要技術參數(shù)，見下表。常用長螺旋鉆機工作主機的主要技術參數(shù)項目單位鉆孔直徑?O0?0?0*0鉆孔深主機功55555鉆桿轉(zhuǎn)速?挺桿高續(xù)表項目單位扭矩拔鉆回轉(zhuǎn)角外形尺寸工作狀態(tài)55555運輸狀態(tài)5555整機質(zhì)運輸質(zhì)三、作業(yè)條件1、施工前應完成“三通一平”施工條件，現(xiàn)場電源根據(jù)設備功率大小，選用現(xiàn)場配電；水源根據(jù)設備數(shù)量，選用宜大勿小；場地應平整并具有一定的強度，如強度不足，應鋪墊砂石，

或墊鋼板以利機械行走。地上、地下如電線、管線、舊建筑物、設備基礎等障礙物均己排除處理完畢，無礙施工。各項臨時設施如照明、動力、安全設備準備就緒。2、熟悉施工圖紙及場地的土質(zhì)、水文地質(zhì)資料，做到心中有數(shù)。、按樁位平面圖，測設樁位軸線、定位點，用?5筋在樁位處扎入深 小于的孔，填入白灰并插上鋼筋棍，標識樁位，要求所有樁位一次全部放完，并由技術負責人組織質(zhì)檢員、施工員、班組長共同對樁位進行檢查，確認準確無誤后，與甲方或監(jiān)理辦理預檢簽字手續(xù)。基坑內(nèi)施工時，邊坡應外擴小于0>m邊角樁施工。4、施工前應將水泥、砂、石子、粉煤灰、外摻劑送實驗室復試，同時進行配合比試驗，保證各種材料合格并提出合適的配合比。5、施工前應對施工人員進行全面的安全技術交底，施工前對設備進行安全可靠性檢查，確保施工安全。6、施工現(xiàn)場應做好材料、機具擺放規(guī)劃，使素混凝土輸送距離最短，且輸送管鋪設時拐彎最少。四、操作工藝（一）工藝流程：（二）鉆孔施工：、鉆機進場后，應根據(jù)樁長來安裝鉆塔及鉆桿，鉆桿的連接應固，每施工?根樁后，應對鉆桿連接處進行緊固。，并采用雙向錘法將鉆桿調(diào)整垂直，慢速開孔。2、樁機就位前進行孔位復核。鉆機定位后，鉆尖封口，最好用橡皮筋箍住。進行預檢，鉆尖與樁點偏移不得大于，并采用雙向錘法將鉆桿調(diào)整垂直，慢速開孔。、鉆進速度應根據(jù)土層情況來確定：雜填土、粘性土、砂卵石層為填土、粘性土、粉土、砂層為? 。施工前應根據(jù)試鉆結(jié)果進調(diào)整。4、鉆機鉆進過程中，一般不得反轉(zhuǎn)或提升鉆桿，如需提升鉆桿或反轉(zhuǎn)應將鉆桿提至地面，對鉆尖開啟門須重新清洗、調(diào)試、封口。5、在鉆進過程中，如遇到卡鉆、鉆機搖晃、偏斜或發(fā)現(xiàn)有節(jié)奏的聲響時，應立即停鉆，查明原因，采取相應措施后，方可繼續(xù)作業(yè)。6、鉆出的土，應隨鉆隨清，鉆至設計標高時，應將鉆桿導正器打開，以便清除鉆桿周圍土。7鉆到樁底設計標高，由質(zhì)檢員終孔驗收后，進行壓灌混凝土作業(yè)。7、鉆到樁底設計標高，由質(zhì)檢員終孔驗收后，進行壓灌混凝土作業(yè)。（三）混凝土攪拌：1、根據(jù)設計的混凝土料的強度等級，按照實驗室提供的配合比進行配制。坍落度應為8? 。2、攪拌用水應符合國家現(xiàn)行標準《混凝土攪拌用水標準》。3、冬季施工當氣溫低于－5℃時，應加適量防凍劑，并采用熱水攪拌，保證混凝土澆筑溫度不低于5℃。4、當必須采用預拌砼要求時，必須采用預拌砼，不得現(xiàn)場拌制。（四）地泵輸送混凝土：1、混凝土地泵的安放位置應與鉆機施工順序相配合，盡量減少彎道，混凝土泵與鉆機的距離一般在以內(nèi)為宜。2、混凝土泵送前采用水泥砂漿進行潤濕，不得泵入孔內(nèi)?；炷恋谋盟捅M可能連續(xù)進行，當鉆機移位時，地泵料斗內(nèi)的混凝土應連續(xù)攪拌，泵送時，應保持料斗內(nèi)混凝土的高度，得低于 ,以防吸進空氣造成堵管。3、混凝土輸送泵管盡可能保持水平，長距離泵送時，泵管下面應用墊木墊實。當泵管需向下傾斜時，應避免角度過大。（五）壓灌混凝土成樁：1、成樁施工各工序應連續(xù)進行。成樁完成后，應及時清除鉆桿及軟管內(nèi)殘留混凝土。長時間停置時，應用清水將鉆桿、泵管、地泵清洗干凈。2、鉆至樁底標高后，應立即將鉆機上的軟管與地泵管相連，并在軟管內(nèi)泵入水泥漿或水泥砂漿，以起潤濕軟管和鉆桿作用。3、鉆桿的提升速度應與混凝土泵送量相一致，充盈系數(shù)不小于1.，0應通過試樁確定提升速度及何時停止泵送。遇到飽和砂土或飽和粉土層，不得停泵待料，并減慢提升速度。成樁過程中經(jīng)常檢查排氣閥是否工作正常，如不能正常工作，要及時修復。、必要時成樁后對樁頂?范圍內(nèi)進振搗。（六）開槽挖土：樁施工完畢，待樁體達到一定強 （一般為?），可進開棺。一般宜考慮采用人工開挖，不僅可以防止對樁體和樁間土產(chǎn)生不良影響，而且比較經(jīng)濟。如果樁頂預留土較多，開挖面積大，采用人工開挖效率太低，可采用機械和人工聯(lián)合開挖，但要遵循如下原則：1、不可對設計標高以下樁體產(chǎn)生損害；2、對中高靈敏土，盡量避免擾動樁間土。采用人工機械聯(lián)合開挖，人工開挖厚度留置多少，與樁體強度和土質(zhì)條件有關，建議不同的場地條件應現(xiàn)場試驗確定。但人工開挖置厚一般小于。（七）樁頭處理：基槽開挖至設計標高后，多余的樁頭需要剔除，剔除樁頭時宜按如下要求：1、找出樁頂標高位置；2、用鋼釬等工具沿樁周向樁心逐次剔除多余的樁頭，直到設計樁頂標高，并把樁頂鑿平；3、不可用重錘或重物橫向擊打樁體，避免造成樁頂標高以下的樁體橫向斷裂；4、樁頭剔至設計標高處，樁頂表面不可出現(xiàn)斜截面。如果在基槽開挖和剔除樁頭或施工中造成樁體斷至設計標高以下，必須采取補救措施。假如斷面恒樁頂標高深，可用或豆石混凝土接至設計樁頂標高，方法如圖所示。注意在接樁頭過程中保護好樁間土。（八）鋪設褥墊層：、樁頭處理完后，即可鋪設褥墊層。褥墊層所用材料為級配砂石或中粗砂，限制最大粒一般超過。褥墊層厚一般?，常用? ，由設計確定。樁頭處理后，樁間土和樁頭處在同一平面，褥墊層虛鋪厚度按下式控制：△=入式中△一褥墊層虛鋪厚；一設計褥墊層厚；九一夯填，一般虛鋪后多用靜力壓實，當樁間土含量不大時亦可夯實。褥墊層的寬度比基礎的寬度要大，其寬出的部分不宜小于褥墊層的厚度。（九）冬雨季施工：1、冬季施工應采取有效的冬施方案，如用熱水攪拌。壓灌混凝土時，混凝土的溫度不得低于5℃。2、當氣溫高于30℃時，要在混凝土輸送泵管上覆蓋兩層濕草袋，每隔一段時間灑水濕潤，以防管內(nèi)混凝土失水離析，造成堵塞泵管。3、雨季施工時，增加骨料含水量的測量次數(shù)及時調(diào)整施工配合比。五、質(zhì)量標準（一）水泥、粉煤灰、砂及碎石等原材料應符合設計要求。（二）施工中應檢查樁身混凝土配合比、坍落度和提拔鉆桿速度、成孔深度、混合料灌入量等。（三）施工結(jié)束后，應對樁頂標高、樁位、樁體質(zhì)量、地基承載力以及褥墊層的質(zhì)量做檢查。（四）素混凝土樁或水泥粉煤灰碎石樁復合地基的質(zhì)量檢驗標準應符合下表的規(guī)定。素混凝土樁或水泥粉煤灰碎石樁復合地基質(zhì)量檢驗標準項序檢查項目允許偏差或允許值檢驗方法單位數(shù)值主控項目原材設計要求查產(chǎn)品合格證書或抽樣送檢樁徑用鋼尺或計算填樁身強設計要求查試塊強地基承載設計要求按規(guī)定的辦法一般項目樁身完整性按樁基檢測技術規(guī)范樁位偏滿堂布樁條基布樁WW用鋼尺 ，為樁徑樁垂直W用經(jīng)緯儀測鉆桿樁長測鉆桿長或垂球測孔深褥墊層夯填《用鋼尺注：夯填指夯實后的褥墊層厚與虛體厚的比值。樁徑允許偏差負值是指個別斷面。六、成品保護一般樁頂保護樁長小于成樁棄土應采用挖除，以免機挖斷樁。七、注意事項1、施工前要確定鉆機行走路線，成樁后鉆機避免碾壓成樁，如場地限制，個別樁無法避免，須墊設方木，鉆機方可行走。、混合下到孔底后，每打泵一次提升 ?，均勻提鉆并保證鉆頭始終埋在混合料中。3、混凝土堵管是經(jīng)常發(fā)生的現(xiàn)象，產(chǎn)生的主要原因一般是：混凝土攪拌不勻、混凝土坍落度小、成樁時間過長棍凝土初凝、水泥或粗骨料不合格，甚至外加劑與水泥配伍性不好等。、樁：一般發(fā)生在樁間距小于