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文檔簡介
手工搗固作業(yè)指導(dǎo)書(地鐵)1.作業(yè)目的
保證枕下道床的強(qiáng)度勻稱堅(jiān)實(shí),整治軌道幾何狀態(tài)不平順。
2.適用范圍
本作業(yè)指導(dǎo)書適用于正線碎石道床地段、站場碎石道床線路。
3.工具材料
所需材料及工器具見表2。
序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1四齒耙-把2-2鐵鍬-把1-3道鎬-把2-4道釘錘-把1道釘扣件用5單口扳手-把1分開式扣件用6起道機(jī)-臺27軌距尺-把1計(jì)量檢定合格8鋼卷尺30m把1配套弦線使用9弦線10m副1-10石筆-支2-11軌溫表-個(gè)1軌溫測量12線路檢查記錄本-本1-4.安全風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)提示
4.1作業(yè)人員站位不當(dāng),搗鎬相互碰撞。
4.2電氣設(shè)備檢查不到位,絕緣破損;4.3起道機(jī)擺放位置不當(dāng),在焊縫處起道;4.4超溫作業(yè),盲目起道;4.5機(jī)具無絕緣裝置,造成紅光帶;4.6質(zhì)量不達(dá)標(biāo),開通前不檢查,盲目放行列車。
5.作業(yè)程序
5.1點(diǎn)名分工工班長組織職工列隊(duì)點(diǎn)名,明確安全留意事項(xiàng)、作業(yè)分工項(xiàng)目、內(nèi)容準(zhǔn)時(shí)間,檢查勞動愛護(hù)裝備是否齊全。
5.2安全風(fēng)險(xiǎn)防控措施布置5.2.1作業(yè)人員上道作業(yè)或穿越線路,必需確認(rèn)無車的狀況下,施工負(fù)責(zé)人指揮作業(yè)人員上道作業(yè)或穿越線路。
5.2.2成組搗固作業(yè)作業(yè)人員必需相隔三根以上軌枕,防止距離過近損害他人。
5.2.3接觸軌設(shè)備必需安裝漏電愛護(hù)裝置,上道作業(yè)前,必需仔細(xì)檢查,防止線路破損,造成觸電損害。
5.2.4起道機(jī)不得放在焊縫處起道,防止造成焊縫傷損或斷裂。
5.2.5無縫線路地段起道作業(yè),要做到“一準(zhǔn)、二清、三測、四不超、五不走”。
軌溫超過鎖定軌溫20℃時(shí)禁止作業(yè),防止脹軌跑道。
5.2.6各類金屬機(jī)(工)具必需安裝絕緣裝置,防止兩股鋼軌聯(lián)電,造成紅光帶。
在絕緣軌縫處不得搭接絕緣軌縫。
5.2.7施工過程中,做好計(jì)軸防護(hù),如在施工范圍中不行避開將影響計(jì)軸,須提前申報(bào)專項(xiàng)施工點(diǎn)。
5.2.8軌行區(qū)段進(jìn)行起道時(shí),起道高度單股一次不得超過30mm,且隧道、桁架橋梁內(nèi)不得超過限界尺寸線,單股起道每次或累計(jì)不得超過7mm。
起道量超出規(guī)定時(shí),必需先通知接觸軌工區(qū)予以協(xié)作。
對接觸軌及信號裝置的連接線及軌端連接線必需保持其正常連接。
5.2.9作業(yè)完成后回收廢棄物,對現(xiàn)場拋、灑、滴、漏處進(jìn)行清理,回收廢棄物,對現(xiàn)場拋、灑、滴、漏處進(jìn)行清理,回駐地后對廢棄物按《廢棄物資管理方法》要求分類擺放。
5.3工(機(jī))具檢查作業(yè)人員對攜帶工(機(jī))具進(jìn)行檢查,禁止帶病機(jī)具上道作業(yè)。
使用的工(機(jī))具必需根據(jù)部門要求用反光漆(膜)進(jìn)行編號,以防止侵限或遺留在線路上。
5.4設(shè)置防護(hù)5.4.1施工負(fù)責(zé)人攜帶《施工作業(yè)令》和施工負(fù)責(zé)人證到車場調(diào)度(車站車控室),經(jīng)車場調(diào)度員(車站值班員)簽認(rèn)后辦理登記手續(xù),了解列車運(yùn)行狀況,方可進(jìn)入軌行區(qū)施工。
5.5作業(yè)預(yù)備5.5.1施工負(fù)責(zé)人確認(rèn)防護(hù)已到位,并接到施工命令(命令號、施工起訖時(shí)間)后,通知作業(yè)人員,上道作業(yè)。
5.5.2作業(yè)負(fù)責(zé)人對當(dāng)日使用的各種工器具進(jìn)行檢查核對(軌距尺必需定期由計(jì)量部門進(jìn)行檢定,計(jì)量檢定合格證必需在有效期內(nèi),保持量具精確?????)。
5.5.3由起道機(jī)手檢查齒條式起道機(jī)是否有安全速降裝置,同時(shí)使用狀態(tài)是否良好。
查看四齒耙、鐵鍬、道鎬是否有松動,并準(zhǔn)時(shí)修理。
5.6上道作業(yè)5.6.1起道起道量為10mm時(shí),扒至軌枕底平;起道量超過1Omm時(shí),應(yīng)有留碴量,留碴量應(yīng)為起道高度的兩倍。
5.6.2扒鎬窩5.6.2.1應(yīng)按所劃的撬位,先用四齒耙將軌枕盒內(nèi)道碴扒出一半后,再扒鎬窩。
5.6.2.2扒碴時(shí),應(yīng)盡量扒出大道碴,留下小道碴作為搗固用碴。
5.6.2.3扒鎬窩必需滿意以下三項(xiàng)要求:長度:自軌底中心向兩側(cè)各扒開400mm~450mm,同時(shí)軌底應(yīng)扒清、扒通,以便加強(qiáng)軌底鎬;深度:起道量為10mm時(shí),扒至軌枕底平;起道量超過10mm時(shí),應(yīng)有留碴量,留碴量應(yīng)為起道高度的兩倍;寬度:扒至距被搗固軌枕側(cè)面約100mm。
5.6.3復(fù)緊扣件解決吊空搗固前應(yīng)對搗固范圍的扣件進(jìn)行復(fù)緊,以防軌底空吊。
道釘扣件線路時(shí),用道釘錘打緊搗固范圍內(nèi)道釘。
分開式扣件線路時(shí)用單口扳手復(fù)緊搗固范圍內(nèi)扣件。
5.6.4手工搗固5.6.4.1手工搗固分類手工搗固,分右手鎬(也叫正面鎬)、左手鎬(也叫反面鎬)兩種。
右手鎬拿鎬時(shí),右手在前,左手在后,站立時(shí)右腳在前,左腳在后。
左手鎬手腳位置與右手鎬相反。
5.6.4.2站腳位置前腳站在被搗固軌枕上,與鋼軌成5度角,在距鋼軌中心約250mm~400mm范圍內(nèi)移動(順鎬序自然移動),但腳尖不準(zhǔn)伸出軌枕邊緣。
后腳站在兩根軌枕中間,兩腳跟前后相距約250mm,并成70度角,后腳踏在鋼軌底邊處,不要伸入軌底。
在起道量較高(20mm以上),或木枕底下沒有清碴而起道量又很少,有吊板、暗坑及方動量大的枕木和換入新枕木等處,其搗固以前都應(yīng)用道鎬的尖頭適當(dāng)串鎬,但一般地段搗固均不串鎬。
5.6.4.3動作要領(lǐng)開頭舉鎬時(shí),道鎬的方頭向下,前手必需向鎬把中央移動,將鎬向身體前方舉起。
舉起后,身體直立,挺胸抬頭,目向前視,此時(shí)體重全部放在后腳上。
落鎬時(shí),自頭頂向前傾斜約15度角時(shí),開頭用力加速打,體重由后腳移于前腳,目視落鎬地點(diǎn)。
落鎬時(shí),身體向前傾約50度角,使鎬把與地面成40~50度角,當(dāng)鎬頭打到道碴,而且前手向后手移動約距1OOmm時(shí),雙手用力握住鎬把,防止鎬頭搖擺,并用力向后帶鎬,將道碴悶住。
落鎬位置:第一排鎬落在距軌枕底邊10mm~20mm,其次排鎬(之前適當(dāng)填些石碴)落在距軌枕底邊20mm~30mm處,這樣既可避開擊傷軌枕,又能把軌枕底部道碴打成階梯形的穩(wěn)固基礎(chǔ)。
5.6.4.4搗固排鎬挨次打鎬時(shí)先由軌底向外排,再由外向軌底排。
打鎬寬度:自鋼軌中心起,木枕內(nèi)、外側(cè)均為400mm,鋼筋混凝土軌枕內(nèi)、外側(cè)均為450mm。
使用寬70mm的鎬頭時(shí),木枕打6個(gè)鎬窩,鋼筋混凝土軌枕為7個(gè)鎬窩,兩鎬窩重疊量4毫米~8毫米。
排鎬挨次見圖1、圖2、圖3。
圖1木枕地段16鎬、18鎬排鎬挨次圖
圖2木枕地段20鎬、22鎬排鎬挨次圖
圖3混凝土枕地段排鎬挨次圖
5.6.4.5打鎬數(shù)量按起道高度確定打鎬數(shù)量按起道高度見表3。
表3
搗固工作量起道高度搗固鎬數(shù)木枕混凝土枕5mm及以下16216mm~14mm182315mm~20mm202820mm以上22306.質(zhì)量要求
6.1搗固前應(yīng)對搗固范圍的扣件進(jìn)行復(fù)緊,以防軌底空吊。
6.2扒鎬窩必需做到“三夠一清”:“夠長”——自軌底中心向兩側(cè)各扒開400mm~450mm;“夠深”——不起道手工搗固時(shí),一般扒至軌枕底以下10mm~20mm;起道量為1Omm時(shí),扒至軌枕底平;起道量超過1Omm時(shí),枕底應(yīng)有留碴量,留碴量應(yīng)為起道高度的兩倍;“夠?qū)挕薄獡v固區(qū)應(yīng)扒至距被搗固軌枕側(cè)面約1O0mm;“一清”——軌底道碴應(yīng)扒清、扒通,以便加強(qiáng)軌底鎬。
6.3搗固范圍應(yīng)符合要求:自鋼軌中心起,木枕內(nèi)、外側(cè)均為400mm,鋼筋混凝土軌枕內(nèi)、外側(cè)均為450mm。
6.4搗固時(shí)排鎬挨次應(yīng)符合要求:先由軌底向外排,再由外向軌底排。
6.5二人1頭(軌枕頭)或四人一根(軌枕)同步搗固時(shí),應(yīng)做到同起同落。
6.6保持軌道的幾何狀態(tài)內(nèi)容如下:6.6.1軌面標(biāo)高掌握精確?????,數(shù)據(jù)讀取精確?????,讀數(shù)誤差不大于1mm;6.6.2工具使用正確;6.6.3按規(guī)定把握每根軌枕搗固次數(shù),不遺漏,不重復(fù);6.6.4作業(yè)后的軌道幾何尺寸(水平、三角坑、凹凸),應(yīng)符合6.6.5線路
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