防沖安全技術(shù)5篇

Word版本，下載可自由編輯防沖安全技術(shù)5篇【第1篇】預(yù)防沖擊地壓事故的平安技術(shù)管理

沖擊地壓是井巷或采場周圍的煤巖體,因為變形能的釋放而產(chǎn)生的以驟然、急劇和猛烈的破壞為特征的動力現(xiàn)象。沖擊地壓發(fā)生時普通沒有顯然的宏觀前兆難于事先精確?????確定發(fā)生的時光、地點和強度;發(fā)生過程短暫而急劇,像爆炸一樣陪同著巨大的聲響和劇烈的震驚;破壞性很大,有時頂板眨眼顯然下沉,但普通不冒落;有時底板驟然開裂鼓起,甚至接頂;有時大量煤塊從煤壁拋出,阻塞巷道;有時支架被破壞,造成慘重的人員傷亡和巨大的生產(chǎn)損失事放。1974年10月25日北京礦務(wù)局城子礦在回收護巷煤柱,懸頂面積達50萬m2以上時,因為工作而放炮引起沖擊地壓,強度達里氏震級3.4級,地面震中烈度為ⅵ度是迄今為止我國煤礦發(fā)生的最嚴峻的沖擊地壓事故之一。

1.預(yù)防沖擊地壓的普通要求

超前開采無沖擊地壓或有普通沖擊地壓煤層作為庇護層。

開辟巷道及永遠硐室應(yīng)布置在巖層或無沖擊地壓危急的煤層中

采煤工作面應(yīng)先采向斜軸部或盆地底部,背向斷層、背向采空區(qū)推動避開形成孤島煤柱等應(yīng)力集中區(qū)。

挑選不留煤柱、少掘巷道、避開大面積懸頂?shù)牟擅恨k法;必需留有煤柱時,煤柱外形應(yīng)規(guī)章,不得有銳角處,并將煤柱的位置、尺寸以及影響范圍相應(yīng)地標在采掘工程圖上。

對無自燃傾向的緩傾斜或傾斜煤層可采納無煤柱護巷在有嚴峻沖擊地壓的厚煤層中,全部巷道都應(yīng)布置在壓力集中圈外。

采區(qū)支護提升支護強度和穩(wěn)定性,并有整體性結(jié)構(gòu);巷道支護應(yīng)采納帶拉桿背板的可縮性金屬支架,嚴禁采納混凝土支架和金屬剛性支架,在破裂頂板條件下,支架間必需插嚴背實。

采煤工作面應(yīng)采納垮落法管理頂板,并應(yīng)選用強力液壓支架或液壓支柱,在采空區(qū)中全部支柱都必需回凈;必需加強上下端頭前方巷道和后方切頂線的支護強度。

開采有沖擊地壓的煤層,必需在回采前舉行煤層預(yù)注水。

2.防治沖擊地壓的特地措施

在有沖擊地壓的煤層中,回收煤柱、采掘工作面接近大型地質(zhì)構(gòu)造、采空區(qū)或利用其他應(yīng)力集中區(qū)或石門提開有沖擊地壓的煤層時,掘進工作面距煤層10m以外,或其他有可能發(fā)生嚴峻沖擊地壓時,都應(yīng)實行防治沖擊地壓的特地措施特地措施的內(nèi)容主要有建立沖擊地壓危急的預(yù)測預(yù)告制度,并規(guī)定煤粉率指數(shù)法、地音法或微展法等預(yù)測辦法的實施時光、地點、危急指標數(shù)值。

實行煤層卸壓注水、卸壓鉆孔、卸壓爆破頂板注水或強制放頂?shù)葴p緩應(yīng)力集中程序的措施,制定施工設(shè)計,規(guī)定實施時光、地點,相應(yīng)的工藝參數(shù)及檢查實施效果的辦法。

實行生產(chǎn)技術(shù)措施,此措施應(yīng)包括:在頂板穩(wěn)定地區(qū)可采納寬巷掘進相向插進的巷道,在相距30m時必需停止其中一個掘進工作面,以免造成嚴峻沖擊地壓危急;不使用的巷道應(yīng)準時封閉報廢;躲炮時光不少于30min,放炮撤人范圍不少于150m;躲炮地點必需在指定的平安地點。

每次沖擊地壓發(fā)生后,必需組織人員到現(xiàn)場舉行調(diào)查,記錄好發(fā)生前的征兆、發(fā)生經(jīng)過、有關(guān)數(shù)據(jù)以及破壞狀況?；謴?fù)工作要制定平安措施停產(chǎn)3天以上的回采面恢復(fù)生產(chǎn)的前一班內(nèi),應(yīng)鑒定沖擊地壓危急程度,以便實行平安措施。

【第2篇】工作面防沖支架安裝平安技術(shù)措施

一、工程概況

402103綜放工作面運順膠帶輸送機的上托輥架、h架、縱梁、托輥、、各風(fēng)水管路、抽放管路、梯子道等物件在回采期間需回收升井，為提升工效，削減人員勞動強度，實行膠帶輸送機運送，現(xiàn)特制定此平安技術(shù)措施。

二、運送計劃

1、402103運順里段將需回收物件分類裝上膠帶輸送機，利用膠帶輸送機運至402103運順措施巷，經(jīng)膠輪車運送升井。

2、膠帶輸送機運送物件期間，沿途派專人觀看運送物件的運送狀況。

3、402103運順措施巷口安設(shè)急停裝置的地點支配專人負責(zé)停止膠帶輸送機。

三、平安技術(shù)措施

1、全部參與施工作業(yè)人員必需仔細學(xué)習(xí)本平安技術(shù)措施并簽字后方可參與施工。

2、膠帶輸送機司機須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。

3、運送物料前，確認膠帶輸送機運行情況良好、信號閉鎖系統(tǒng)完好，斷帶庇護等其他庇護裝置須敏捷牢靠，皮帶扣是否完好齊全牢靠，皮帶托輥是否齊全完好。

4、膠帶輸送機上、卸裝物件時，需發(fā)出預(yù)警并將急停裝置按鈕按下，確保膠帶輸送機處于閉鎖狀態(tài)。

5、膠帶輸送機運送物件前，需將膠帶輸送機速度調(diào)至低速，速度不得超過1.8m/s，經(jīng)低速試運轉(zhuǎn)正常后方可開頭運送。

6、膠帶輸送機運送物件前，必需支配專人負責(zé)檢查沿途過橋、管路及壓帶裝置等是否影響物料運送，若影響必需提前拆卸，待拆卸完成且檢查無影響后方可運送。

7、膠帶運送機啟動前，需發(fā)出啟動報警信號，接到允許開機信號后方可啟動運轉(zhuǎn)。

8、膠帶輸送機運送的物件要求分類規(guī)整分類運輸，上下物件地點應(yīng)設(shè)有照明、通信、停車裝置，沿途必需設(shè)有急停裝置。

9、膠帶輸送機運送物件寬度不得超過1200mm，高度不得超過400mm（若過橋影響物件運送，則必需提前拆除），物件之間間距不得小于2m。

10、膠帶輸送機上的物件必需放置平穩(wěn)，若不平穩(wěn)則按照需要在物料下方放置墊木。

11、膠帶輸送機司機操作過程中，需集中精力，防止浮現(xiàn)誤操作。

12、沿途安設(shè)急停裝置點的作業(yè)人員需集中精神，發(fā)覺異樣準時閉鎖皮帶，待平安隱患排解后，方可繼續(xù)運送。

13、402103運順措施巷負責(zé)停止膠帶輸送機的作業(yè)人員在物件運至距該急停約20米處時按下急停。

14、膠帶輸送機運輸物料時，膠帶輸送機兩側(cè)嚴禁舉行其它作業(yè)。

15、膠帶輸送機運輸物料時，嚴禁在各個過橋上停人、過人，嚴禁任何人員站在皮帶非行人側(cè)。

16、膠帶輸送機運出的物件需分類裝車，便于規(guī)整統(tǒng)計數(shù)量。

17、所裝物件車輛要求捆綁可靠，經(jīng)確認后方可運出4021031運順措施巷并升井。

18、皮帶運送管道時，需在皮帶上鋪墊軟質(zhì)材料，防止管道損壞皮帶及托輥。

本措施未涉及事項嚴格根據(jù)《煤礦平安規(guī)程》及礦業(yè)公司相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

【第3篇】回采期間防沖擊地壓平安技術(shù)措施

b1302工作面已安裝完畢，將于近期組織調(diào)試生產(chǎn)。該面處于1302、1303采空區(qū)及官莊二號斷層（落差12-18m）圍成的三角區(qū)域內(nèi)，經(jīng)評估該面具有中等沖擊危急性，按照沖擊危急指數(shù)不同，將工作面沖擊地壓危急區(qū)別為五個區(qū)域（如附圖），其中，一區(qū)為特重點防沖區(qū)域，二區(qū)、四區(qū)、五區(qū)為重點防沖區(qū)域，三區(qū)為普通防沖區(qū)域。為保證回采期間平安，特編制沖擊地壓監(jiān)測治理計劃和平安技術(shù)措施。

一、沖擊地壓監(jiān)測內(nèi)容及辦法

1、煤體內(nèi)部應(yīng)力監(jiān)測

在工作面運順上幫、軌順下幫分離安裝了15個鉆孔應(yīng)力計，軌順非面?zhèn)葞桶惭b10組鉆孔測力計，用來監(jiān)測煤體內(nèi)部應(yīng)力的變化狀況。鉆孔應(yīng)力計間距5～10m，孔深4～10m。工作面生產(chǎn)期間，按照煤體應(yīng)力變化狀況，每1～2天觀測一次，應(yīng)力變化顯然時觀測頻次適當(dāng)加密，天天、每班或間隔0.5～2小時觀測一次。

2、煤粉量檢測

工作面開頭推動后，在軌順兩幫、運順面?zhèn)让簬统肮ぷ髅婷罕?0m范圍內(nèi)采納鉆屑法舉行煤粉量監(jiān)測，每個順槽每幫施工鉆孔不少于5組，按照煤粉量變化狀況，天天或每班監(jiān)測一次。

檢測孔布置：鉆孔直徑42mm，孔深10m，間距10～15m，孔距底板1.2m左右，單排布置，鉆孔方向為平行與煤層，垂直巷幫。

實施辦法：采納風(fēng)動鉆打孔，螺紋式聯(lián)接的麻花鉆桿，每節(jié)長1.0m，φ42mm的鉆頭，用膠結(jié)袋收集鉆出的煤粉，用彈簧秤測量煤粉的分量，每鉆進1m測量1次鉆屑量。采納專用表格記錄打眼地點、時光、鉆屑排出量，同時記錄打眼過程中浮現(xiàn)的鉆桿跳躍、卡鉆、吸鉆、劈裂聲和微沖擊等動力現(xiàn)象。

用煤粉量判別工作地點沖擊危急性的指標，可參照下表的規(guī)定，結(jié)合實際狀況執(zhí)行。在表中所列的鉆孔測量深度內(nèi)，實際鉆粉率達到相應(yīng)的指標或浮現(xiàn)鉆桿卡死等現(xiàn)象，可判別為所測地點有沖擊險。

判別工作地點沖擊危急性的鉆粉率指標

鉆孔深度/煤層開采厚度1.51.5—33鉆粉指數(shù)≥1.52—3≥4注：（1）鉆粉率指數(shù)＝每米實際煤粉量/每米正常煤粉量

（2）正常煤粉量可在正常應(yīng)力區(qū)測定

3、巷道圍巖變形觀測

在工作面開頭生產(chǎn)以前，以掘進期間圍巖變形觀測基點為基礎(chǔ)，超前工作面30m分離在兩順槽設(shè)置6組觀測基點，采納十字布點法布置，間距10m，用測槍測量頂板下沉量和兩幫移近量，天天觀測1次。

4、工作面支架載荷觀測

在工作面第5#、17#、28#、32#、43#、57#支架安裝礦用數(shù)字壓力計（即電腦圓圖）6臺，延續(xù)記錄支架初撐力和循環(huán)末阻力的變化狀態(tài)及大小，以此分析頂板運動邏輯和礦壓顯現(xiàn)強度。

觀測的全部數(shù)據(jù)必需準時舉行收拾分析，指導(dǎo)工作面生產(chǎn)。

二、沖擊地壓危急治理計劃

1、提前實施預(yù)防性卸壓措施，工作面生產(chǎn)前在軌順兩幫、運順面?zhèn)葞褪┕?9～110mm鉆孔，鉆孔位置距離底板1.2m，鉆孔長度l＝12m，鉆孔間距5m。

2、超前舉行煤層注水，在工作面運順面?zhèn)葞褪┕っ簩幼⑺?，間距15m，孔徑51mm，孔深為面長2/3加15m，封孔深度10m，注水量按使煤體水分增強率達到1％計算單孔注水量。采納靜壓注水的方式，超前工作面20～30m舉行注水。詳見煤層注水專項措施。

3、當(dāng)煤粉量、煤體內(nèi)部應(yīng)力監(jiān)測到壓力異樣的區(qū)域，要準時實施爆破卸壓等方式舉行卸壓。詳細施工需編制專項放炮卸壓平安技術(shù)措施。

1）爆破鉆孔布置：鉆孔間距為5m，與之前的大直徑卸壓孔和注水孔錯開。

2）鉆孔深度及裝藥辦法：炮眼深度選取10-15m。因為孔深藥量多，要用多個雷管銜接加強引爆。為使藥卷能裝到孔底，使用pvc塑料管裝藥，塑料管端部用膠帶塞住，采納反向偶合裝藥，鉆孔不裝藥部分必需填實粘土炮泥。

3）裝藥：礦用水膠炸藥，每孔裝藥長6-8m,封泥長度4-6m，反向裝藥。

4）引藥制作：采納雷管與礦用水膠炸藥一并制作炮頭。每孔雷管并聯(lián)，孔間采納串聯(lián)（采納多孔爆破時）。每孔炮眼內(nèi)的雷管必需使用專用同段位的毫秒延期電雷管。

5）鉆孔數(shù)及要求：

每組爆破鉆孔數(shù)5個，間距5m，鉆孔方向垂直巷幫，炮眼單排布置，距底板1.2m左右。

爆破卸壓后要采納鉆屑法舉行監(jiān)測驗證，如仍存在壓力集中異樣時，則繼續(xù)在本來的鉆孔之間舉行爆破，然后再檢驗效果，直到解除危急為止。

四、沖擊地壓防護平安技術(shù)措施

1.防沖監(jiān)測及解危工作必需按沖擊地壓治理計劃及相關(guān)規(guī)定編制專項施工工措施，并組織舉行相關(guān)措施的傳達學(xué)習(xí)。

2.全部在沖擊危急區(qū)域作業(yè)的人員都必需接受有關(guān)沖擊地壓學(xué)問的教導(dǎo)，認識沖擊地壓發(fā)生的緣由、條件、征兆以及應(yīng)急措施，現(xiàn)場發(fā)覺高危異樣現(xiàn)象（煤炮頻繁、驟然浮現(xiàn)鼓幫鼓底、頂板下沉嚴峻）必需立刻組織人員撤出，匯報值班和調(diào)度室，并聽從防沖管理人員的指揮和支配。

3.施工單位作業(yè)人員到達沖擊危急區(qū)域必需先檢查、后工作。施工前，跟班區(qū)長、當(dāng)班班長必需仔細檢查工作地點及其后路出口的平安狀況，發(fā)覺問題準時處理，支護不完好的必需加固牢靠，確保后路暢通。

4、全部人員要隨時注重觀看頂、幫壓力變化狀況，當(dāng)浮現(xiàn)沖擊地壓征兆或接到撤離通知時，要準時撤離現(xiàn)場，進入到平安地點。

5、嚴格執(zhí)行敲幫問頂、先支后回制度，敲幫問頂要使用長不小于1.5m的專用工具，嚴禁空頂作業(yè)。

6、加強工作面及兩端頭頂板管理。頂板完整時支架必需達到初撐力，頂板破裂時準時拉移超前支架支護頂板，須要時舉行使料維護。

7、單體支柱必需實行牢靠的防倒措施，全部的支柱必需聯(lián)繩防倒，不少于兩道，并用雙股12號鐵絲或其它方式將每棵單體支柱與頂網(wǎng)聯(lián)牢。

8、將雜物清理整潔，保持出口的暢通，超前支護區(qū)域內(nèi)禁止存放剛性材料和設(shè)備，正在使用的要生根聯(lián)牢。無法外運的設(shè)備、管路等，必需有生根措施（使用鋼絲繩或鐵絲固定），且要做到部分擰緊、部分保持松弛狀態(tài)。

9、全部人員必需按規(guī)定使用勞動庇護用品，戴好平安帽，工作服、皮帶、礦燈、自救器等配戴整齊。

10、每班支配專人負責(zé)巡查巷道頂板狀況，發(fā)覺頂網(wǎng)、幫網(wǎng)破碎準時舉行補聯(lián)。在巷道頂板下沉區(qū)域鋼帶下支設(shè)單體支柱舉行加強支護。

11、施工物料盡量放在巷道底板底腳處，且碼放整齊，巷幫盡量不放。

12、當(dāng)發(fā)生沖擊地壓時，全部人員必需挑選最短的路線、最快的速度脫離危急區(qū)域。

詳細避災(zāi)路線為：

工作面→軌道（運送）順槽→一采區(qū)域聯(lián)巷→-450大巷→十采三橫軌道巷→十采猴車路→井底車場→地面

13、加強沖擊危急區(qū)域氣體監(jiān)測，發(fā)覺異樣，準時匯報。幫助協(xié)作其他相關(guān)單位搞好沖擊地壓的監(jiān)測和治理工作。

14.確認具有沖擊危急的區(qū)域必需設(shè)置醒目的沖擊地壓警示牌，注明在此區(qū)域作業(yè)人員注重事項，無關(guān)人員嚴禁在該區(qū)域逗留。

15.在沖擊地壓危急區(qū)段舉行爆破作業(yè)或鉆孔卸壓作業(yè)時，必需保證躲炮距離和躲炮時光，躲炮半徑不小于150m，躲炮時光不小于30分鐘。

16.當(dāng)某區(qū)域存在沖擊危急或正在舉行解危作業(yè)時，與防沖無關(guān)的人員嚴禁進入該區(qū)域，相關(guān)設(shè)備不得運轉(zhuǎn)。

17.解危作業(yè)人員和在沖擊危急區(qū)域作業(yè)人員應(yīng)時刻注重圍巖運動變化狀況，發(fā)覺異樣立刻撤出，并設(shè)好警戒，同時將該狀況具體向礦調(diào)度室匯報。

18.沖擊危急區(qū)域的采煤工作面兩側(cè)端頭20組支架范圍割煤、移架時，支護段及端頭三角區(qū)內(nèi)非崗位工作人員嚴禁進入。

19.打鉆地點浮現(xiàn)以下狀況，先將人員撤到平安地點，待壓力穩(wěn)定后，經(jīng)跟班人員檢查，確認無危急后，再舉行煤粉監(jiān)測。

有較大的煤體突出，煤壁驟然外鼓。

煤壁有延續(xù)爆響、煤炮聲不斷、圍巖活動顯然加劇。

20、其它未盡事宜，嚴格按平安規(guī)程、作業(yè)規(guī)程及其它相關(guān)規(guī)定措施執(zhí)行。

附圖

沖擊地壓排查區(qū)域劃分

【第4篇】防沖平安技術(shù)措施

1、全部在該區(qū)域作業(yè)人員都必需接受有關(guān)沖擊礦壓學(xué)問的教導(dǎo)，認識沖擊礦壓發(fā)生的緣由、條件、征兆以及應(yīng)急措施，現(xiàn)場發(fā)覺異樣現(xiàn)象必需立刻撤出，并聽從防沖管理人員的指揮和支配。

2、施工作業(yè)人員到達該區(qū)域，必需先檢查、后工作。施工前，跟班區(qū)長、當(dāng)班班（組）長必需仔細檢查工作地點及其后路出口的平安狀況，發(fā)覺問題準時處理，如支護不完好的必需整改合格、加固牢靠；煤（矸）雜物清理整潔，確保后路暢通等。

3、鉆孔施工前必需嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，用長把工具找凈懸浮的煤矸，防止折幫掉頂損害。

4、必需加強該區(qū)域巷道的維護和清理，確保巷道斷面達到設(shè)計和平安要求，且在礦壓科確定的沖擊危急區(qū)域內(nèi)，巷道兩幫不得碼放物料，開關(guān)設(shè)備固定可靠。當(dāng)某區(qū)域存在沖擊危急或防沖人員舉行解危作業(yè)時，與防沖無關(guān)的人員嚴禁進入該區(qū)域，無關(guān)的設(shè)備不得運轉(zhuǎn)，確保監(jiān)測及防治措施的順當(dāng)落實。

5、在高應(yīng)力集中區(qū)域的作業(yè)人員應(yīng)時刻注重周圍環(huán)境狀況變化，發(fā)覺異樣立刻撤出，如發(fā)覺板炮聲驟然頻繁、煤壁有延續(xù)聲響、煤壁驟然外鼓、圍巖活動顯然加劇等現(xiàn)象時，應(yīng)以最快的速度撤出該區(qū)域，并設(shè)好警戒，同時將該狀況具體向礦調(diào)度室匯報。

6、電磁輻射法或鉆屑法監(jiān)測，若發(fā)覺該區(qū)域（或其中某一地段）浮現(xiàn)異樣時，必需服從防沖人員的指揮，立刻撤出該區(qū)域內(nèi)的全部人員，待處理后復(fù)查時電磁輻射幅值低于臨界值且脈沖數(shù)正常時方可入內(nèi)。

7、若該工作面巷道停掘三天以上，在恢復(fù)掘進的前必需經(jīng)礦壓科舉行煤粉量檢測和電磁幅射監(jiān)測，確認無危急時，方可恢復(fù)掘進。

【第5篇】工作面預(yù)防沖擊地壓傾向性平安技術(shù)措施

一、概況3.15工作面為孤島工作面,面長115~13

4m,地面標高+4

6.1

9~+47.07m,井下標高—2

63.~—30

6m,兩順槽為沿空巷道,回采過程中有弱沖擊地壓傾向性。

二、沖擊地壓主要顯現(xiàn)特征熟悉:

1、突法性:

沖擊地壓發(fā)生前普通無顯然前兆,沖擊過程短暫,持續(xù)時光幾秒到幾十秒,難以事先精確?????確定發(fā)生的時光、地點的強度。

2、多樣性:

普通表現(xiàn)為煤爆、淺部沖擊和深部沖擊,最常見的是煤層沖擊,多數(shù)表現(xiàn)為煤體拋出。

3、破壞性:

造成煤壁片幫、頂板可能有眨眼顯然下沉,但普通并不冒落;

有時底板驟然鼓起甚至接頂,常有大量煤塊驟然破裂并從煤壁拋出,阻塞巷道,破壞支架。

4、復(fù)雜性:

在自然地質(zhì)條件下,采深從200—1000m,地質(zhì)構(gòu)造從容易道復(fù)雜,煤層從薄到厚,傾角從小到大,不論何種生產(chǎn)技術(shù)條件、采煤辦法、頂板條件都浮現(xiàn)過沖擊地壓。

三、沖擊地壓傾向性評估結(jié)論

山東科技高校在《復(fù)雜條件下孤島綜放面平安開采可行性評價》中運用綜合指數(shù)法對315孤島工作面舉行沖擊危急性評價,得出綜合指數(shù)為wt=0.42,確定315孤島工作面具有弱沖擊地壓傾向性。

四、工程平安程度評估:

序號

隱患類別

存在的危害

可能導(dǎo)致的

事故

可能性等級

風(fēng)險級別

會

發(fā)

生

很

可

能

可

能

不

太

可

能

不

可

能

普通

重

大

不

可

承

受

1

頂板

掉煤、矸

傷人

√

√2

人力施工

協(xié)作不好

傷人

√

√

3.液壓系統(tǒng)

管路銜接密封不好

漏液

√

√

管路銜接不牢固

傷人、漏液

√

√

銜接管路未執(zhí)行停泵關(guān)截止閥制度

傷人

√

√

4

使用單體支柱

單體支柱不完好

傷人

√

√

單體支柱未實行防滑、防崩措施

崩柱傷人

√

√

五、預(yù)防沖擊地壓傾向性平安技術(shù)措施

監(jiān)測預(yù)告措施

考慮到煤礦未有沖擊地壓發(fā)生的歷史,且315工作面沖擊地壓為弱沖擊地壓傾向性,對沖擊地壓的監(jiān)測預(yù)告采納常規(guī)的礦壓監(jiān)測。

回采過程中礦壓控制措施

1、落實好初次來壓、周期來壓期間現(xiàn)場掛牌和頂板運動邏輯素描制度,使每一名職工在作業(yè)前對工作面頂板狀況舉行了解把握。

2、在現(xiàn)有支護方式下,提升工作面兩端頭及超前支護范圍的支護強度,按照現(xiàn)場實際實行增強單體的排數(shù)、縮小單體柱距的方式加強支護,必需保證單體支柱初撐力符合作業(yè)規(guī)程要求。

3、準時檢修泵站、液壓支架,確保支架初撐力。

4、采高控制在2.8±0.1m,過特別地質(zhì)條件無法保證2.8±0.1m時,必需編制專項措施。

5、削減頂板的懸露范圍和時光,準時處理小冒頂。

割煤后準時移架支護頂板,當(dāng)工作面小范圍冒頂超過500mm時,應(yīng)準時裝頂,以免啟發(fā)大冒頂。

6、嚴格工程質(zhì)量。

煤機必需割平頂?shù)装?嚴禁浮現(xiàn)臺階。

確保工作面做到“三直、兩平、一凈、兩暢通”,發(fā)覺前溜子推移不到位時,應(yīng)支配煤機準時回機,待掃凈溜前浮煤后,再支配支架工推前溜。

7、工作面碰到斷層、老巷或煤層破裂帶浮現(xiàn)煤壁片幫和頂板破裂時,必需實行拉移超前支架辦法管理頂板。

8、工作面架前煤壁片幫深度超過兩刀進尺以上寬度時,班長必需支配支架工在面前支設(shè)暫時單體支柱,拴好防倒板。

暫時單體支柱支設(shè)位置必需保證煤機一刀進尺以上寬度,以便采煤機利用。

9、巷道碰到斷層、老巷或煤層破裂帶浮現(xiàn)頂板破裂時,必需準時支設(shè)貼幫支柱或架設(shè)工字鋼棚加強支護。

10、工作面頂板周期來壓期間,驗收員必需加強對工作面和巷道工程質(zhì)量的管理,仔細填寫支護質(zhì)量檢測表。

各班班長必需支配專人對支架和巷道單體支柱舉行二次注液。

11、加強兩順槽日常檢查,發(fā)覺以下狀況準時舉行處理:

發(fā)覺巷道鼓幫影響行人道暢通或出口高度<

1.8m時,班長必需準時支配專人擴幫或臥底。

檢查巷幫菱形網(wǎng),發(fā)覺網(wǎng)子斷裂、破網(wǎng)或撕網(wǎng)時,需要對巷幫重新補聯(lián)單層菱形網(wǎng),網(wǎng)扣隔扣相聯(lián),每扣擰三圈。

對超前支護外巷道錨網(wǎng)支護要舉行檢查,檢查內(nèi)容包括巷道變