工藝正常停車方案

xxxx公司xx×104Nm3/d天然氣液化裝置裝置停車方案xxxx公司裝置停車方案一、概述本方案僅作為xxxx201x年xx月xx日裝置停車使用方案。本方案的編制依據(jù)是xxxx的工藝流程圖xxxx設計施工圖，制造商有關系統(tǒng)及設備資料。本方案僅作為本次停車的概要性指導文件，具體操作細節(jié)參照xxxxxx裝置操作規(guī)程。二、組織機構與職責1、組織機構總指揮總指揮副總指揮副總指揮副總指揮工技電機安藝術儀修全操顧保：xxx問障揮：xxxxxxx組工藝操作組：xxxxxx電儀組：xxxxxx技術顧問組：xxxxxx2、機構職責LNGxxxxxxxx互相配合、共同進行。系關專業(yè)全力配合。三、停車順序總原則1、停車要做到按部就班，按照操作規(guī)程一步一步執(zhí)行，避免操作幅度過大損壞設備，導致安全事故。2、停車時要控制好各部位的壓力，防止局部流路的流量大幅變度不能過快。3LNG既可以增加經(jīng)濟效益，又能夠減少加溫時的殘液量。4、停車是先?；旌侠鋭┲评湎到y(tǒng)，然后再停止原料氣壓縮及預處理系統(tǒng)，最后停止原料氣進料。5、原料氣壓縮機、混合冷劑循環(huán)壓縮機、制氮裝置均有單獨的xxxx公司xx×104Nm3/d四、停車步驟xxxx性停車。具體步驟如下：1201x年xx月xx8S09010.15MPa、HV0821直至關閉（料氣預處理系統(tǒng)的運行。待混合冷劑循環(huán)壓縮機的進出口壓比下降201x年xx月xx12時前完成。2同時控制好混合冷劑節(jié)流閥、HV0821，讓氣化的混合冷劑緩慢回到冷劑壓縮機入口緩沖罐S0901S0901LNGTIA-0807回升到-100LNG的壓力，防止壓力失控。3TIA-0807溫度高于-90LNG質量流量計為零，關閉HV0801201x年xx月xx日下午13時許完成。4201xxxxx13時準備停止干燥系統(tǒng)和脫重烴系統(tǒng)電加熱器，然后對原料氣壓縮機系統(tǒng)進行停機處理。5、原料氣壓縮機停止后，對原料氣計量與調(diào)壓單元、原料氣壓（包括脫汞與脫粉塵單元進行單元間閥門關閉，截斷單元間聯(lián)系。6ESV0101V0101A脫重烴再生氣電加熱器電源。對原料氣壓縮機進行泄壓處理。7201xxxxx14808統(tǒng)、脫重烴系統(tǒng)和脫汞脫粉塵單元進行泄壓并置換，預計此工作在201x年xx月xx8時前完成。9PSABOG和火炬系統(tǒng)的正常開啟。五、特別注意事項：1、閥門調(diào)整：由于所有運轉設備均停止運轉，在停運后人工確認所有壓縮機、液體泵的進、出口閥已關閉。2、系統(tǒng)切斷：人工確認系統(tǒng)總進口閥門和出口閥門關閉，切斷系統(tǒng)與外界的聯(lián)系。3、壓力控制：控制住系統(tǒng)各處壓力，各系統(tǒng)需及時卸壓。4、液體處理：及時排除冷箱內(nèi)設備的低溫液體合冷劑液體）MDEA液體（相關閥門進行關閉后的確認，處理好脫重烴系統(tǒng)的液烴（全系統(tǒng)停車前都排進重烴儲罐中。5、設備檢查：檢查運動機械、儀表、電器有無損壞，吸附系統(tǒng)切換閥的開閉情況。六、安全注意事項1、所有參加停車人員必須樹立"安全第一，預防為主,綜合治理"的思想，不違章指揮，不違章操作。2停車方案和有關操作規(guī)程執(zhí)行。3靜電服并佩帶統(tǒng)一標志。4、按照操作規(guī)程對放空和排污進行操作，避免油、氣外泄。5、嚴格控制各工藝參數(shù)。崗位人員應定