大體積混凝土測(cè)溫點(diǎn)布置原則

大體積混凝土測(cè)溫點(diǎn)布置原則：一、大體積砼溫度的控制不僅要控制內(nèi)表溫差（指砼中心最高溫度與之相對(duì)應(yīng)的砼表面溫度之間的溫差）和表面溫差（指砼中心最高溫度相對(duì)應(yīng)的表面溫度與環(huán)境溫度之間的溫差），更要控制砼的綜合降溫差（指砼內(nèi)部的平均降溫差）和降溫速率（指砼中心溫度或表面溫度每天的降溫幅度）。二、砼的任一降溫差都可以分解為平均降溫差及非均勻降溫差，前者產(chǎn)生外約束應(yīng)力，是產(chǎn)生貫穿性裂縫的主要原因，后者引起自約束應(yīng)力，主要引起表面裂縫。非均勻降溫差主要是控制砼的內(nèi)表溫差。規(guī)范規(guī)定大體積砼的內(nèi)表溫差應(yīng)控制在25攝氏度，該控制值是比較嚴(yán)格的，根據(jù)我們的工程實(shí)踐，該值可根據(jù)工程實(shí)際情況適當(dāng)放寬，這主要取決于砼的一些實(shí)際物理指標(biāo)，如：不同齡期的彈性模量、松弛系數(shù)和抗拉強(qiáng)度。因此，在大體積砼施工前，對(duì)溫度控制指標(biāo)進(jìn)行一些理論計(jì)算，對(duì)施工大有指導(dǎo)意義。三、測(cè)溫點(diǎn)的平面布置原則： 1）平面形狀專(zhuān)業(yè)文檔供參考，如有幫助請(qǐng)下載。中心；2）中心對(duì)應(yīng)的側(cè)邊及容易散發(fā)熱量的拐角處。3）主風(fēng)向部位?？傊疁y(cè)溫點(diǎn)的位置應(yīng)選擇在溫度變化大，容易散熱、受環(huán)境溫度影響大，絕熱溫升最大和產(chǎn)生收縮拉應(yīng)力最大的地方。四、測(cè)溫點(diǎn)的豎向布置：一般每個(gè)平面位置設(shè)置一組 3個(gè)，分別布置在砼的上、中、下位置，上下測(cè)點(diǎn)均位于砼表面10厘米處，另外在空氣，保溫層中各埋設(shè)1個(gè)測(cè)溫點(diǎn)測(cè)量環(huán)境溫度、保溫層內(nèi)的溫度。大體積混凝土養(yǎng)護(hù)一般不少于 7d，并根據(jù)板中心混凝土溫度變化及同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊強(qiáng)度確定養(yǎng)護(hù)周期?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)應(yīng)采用保溫，保濕及緩慢降溫的技術(shù)措施，一般在澆筑在厚度大于3時(shí)，要求考慮在大體積混凝土內(nèi)部設(shè)置冷卻水循環(huán)降溫措施，設(shè)冷卻水管，并通過(guò)溫度檢測(cè)控制混凝土中心與表面的溫度或混凝土內(nèi)部與冷卻水的溫度控制在25℃以?xún)?nèi)。2.3降低水泥水化熱和變形專(zhuān)業(yè)文檔供參考，如有幫助請(qǐng)下載。1）在厚大無(wú)筋的或少筋的大體積混凝土中，摻加總量不超過(guò)20%的大石塊，減少混凝土的用量，以達(dá)到降低水化熱和節(jié)省水泥的目的。2）改善配筋。為了保證每個(gè)澆筑層上下均有溫度筋，可建議設(shè)計(jì)人員將分布筋做適當(dāng)調(diào)整。溫度筋宜分布細(xì)密，一般用ф鋼筋，雙向配筋，間距15cm.這樣可以增強(qiáng)抵抗溫度應(yīng)力的能力。2.4其他方面1）改善約束條件，削減溫度應(yīng)力。采取分層或分塊澆筑大體積混凝土，合理設(shè)置水平或垂直施工縫，或在適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置施工后澆帶，以放松約束程度，減少每次澆筑長(zhǎng)度的蓄熱量，防止水化熱的積聚，減少溫度應(yīng)力。對(duì)大體積混凝土基礎(chǔ)與厚大的混凝土墊層之間設(shè)置滑動(dòng)層，如采用平面澆瀝青或鋪卷材。在垂直面、鍵槽部位設(shè)置緩沖層，如鋪設(shè)30~50mm后瀝青木絲板或聚苯乙烯泡沫塑料，以消除嵌固作用，釋放約束應(yīng)力。專(zhuān)業(yè)文檔供參考，如有幫助請(qǐng)下載。2）提高混凝土的極限拉伸強(qiáng)度。選擇良好繼配的粗骨料，嚴(yán)格控制含泥量，加強(qiáng)混凝土的振搗，提高混凝土密實(shí)度和抗拉強(qiáng)度，減小收縮變形，保證施工質(zhì)量。采取二次投料法，二次振搗法，澆筑后及時(shí)排除表面積水，加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)，提高混凝土早期或相應(yīng)齡期的抗拉強(qiáng)度和彈性模量。在大體積混凝土的基礎(chǔ)內(nèi)設(shè)置必要的溫度配筋，在截面變形和轉(zhuǎn)折處，底、頂板與墻轉(zhuǎn)折處，孔洞轉(zhuǎn)角及周邊，增加斜向構(gòu)造配筋，以改善應(yīng)力集中，防止裂縫出現(xiàn)。、大體積混凝土的信息化施工大體積混凝土施工應(yīng)加強(qiáng)測(cè)溫和溫度控制，實(shí)行信息化控制，隨時(shí)控制混凝土內(nèi)的溫度變化，以便及時(shí)調(diào)整保溫及養(yǎng)護(hù)措施，使混凝土的溫度梯度和濕度不至過(guò)大，以有效控制裂縫的出現(xiàn)。3.1溫度監(jiān)測(cè)為掌握基礎(chǔ)內(nèi)部混凝土實(shí)際溫度變化情況，了解冷卻水管進(jìn)出水溫度，對(duì)基礎(chǔ)內(nèi)專(zhuān)業(yè)文檔供參考，如有幫助請(qǐng)下載。外部以及進(jìn)出水管進(jìn)行測(cè)溫記錄，密切監(jiān)視溫差波動(dòng)，來(lái)指導(dǎo)混凝土的養(yǎng)護(hù)工作，并同時(shí)控制冷卻水流量以及流向。測(cè)溫設(shè)備可采用“大體積混凝土溫度微機(jī)自動(dòng)測(cè)試儀”，溫度傳感器預(yù)先埋設(shè)在測(cè)點(diǎn)位置上，基礎(chǔ)承臺(tái)測(cè)點(diǎn)位置分承臺(tái)內(nèi)部、薄膜下溫度、室內(nèi)室外溫度、冷卻水管進(jìn)、出水溫度設(shè)置。測(cè)點(diǎn)溫度、溫差以及環(huán)境溫度的數(shù)據(jù)與曲線(xiàn)用電腦打印繪制。當(dāng)混凝土內(nèi)外溫差超過(guò)控制要求時(shí)，系統(tǒng)馬上報(bào)警。測(cè)溫點(diǎn)的布置應(yīng)考慮由于大體積混凝土澆筑順序時(shí)間不一致，應(yīng)由各區(qū)域均勻布置，核心區(qū)、中心區(qū)為重點(diǎn)。3.2監(jiān)測(cè)結(jié)果及其分析根據(jù)各測(cè)點(diǎn)所測(cè)溫度匯總混凝土溫度情況表，并繪制基礎(chǔ)混凝土升降溫曲線(xiàn)，了解本工程大體積混凝土測(cè)溫情況和特點(diǎn)。根據(jù)一般規(guī)律，大體積混凝土澆搗結(jié)束后，在基礎(chǔ)的中心部位將形成一高溫區(qū)，升溫時(shí)間為60~70h，高溫持續(xù)時(shí)間較長(zhǎng)，均在30~40h.混凝土的入模溫度較高，會(huì)加快水泥水化專(zhuān)業(yè)文檔供參考，如有幫助請(qǐng)下載。的進(jìn)行，故早期水化熱積聚上升，將造成混凝土的升溫速度加快。當(dāng)混凝土保溫層揭除后，混凝土表面溫度會(huì)明顯受晝夜大氣溫度的影響，溫度下降。一般循環(huán)冷卻水帶走的中心部位混凝土的熱量較四周表面和底部要多，因此，中心部位混凝土因冷卻水所產(chǎn)生的降溫?cái)?shù)值大，混凝土四周表面和底部所產(chǎn)生的降溫?cái)?shù)值小。在實(shí)際施工中可根據(jù)詳細(xì)測(cè)溫情況，進(jìn)行分段計(jì)算。工程概況3馬鋼2號(hào)2500m大高爐工程中的高爐本體基礎(chǔ)、熱風(fēng)爐基礎(chǔ)均屬大體積混凝土施工。高爐本體基礎(chǔ)采用大直徑挖孔擴(kuò)底灌注樁和整板式鋼筋砼承臺(tái)的結(jié)構(gòu)形式。承臺(tái)底部共有39根樁，承臺(tái)底板尺寸為：25m*27.6m×2.5m（厚），底板下設(shè)0.5m厚礦渣墊層，底板上為5.47m高直徑17m鋼筋混凝土圓柱體，混凝土量約3300m3。熱風(fēng)爐基礎(chǔ)為30m*53m*3.5m（厚）的整板式鋼筋混凝土基礎(chǔ)，混凝土量約5600m3。大體積混凝土施專(zhuān)業(yè)文檔供參考，如有幫助請(qǐng)下載。工時(shí)間為2002年1月11日至2002年2月1日。大體積混凝土裂縫成因分析大體積混凝土施工易產(chǎn)生裂縫，產(chǎn)生裂縫有多方面原因，如約束情況，周?chē)h(huán)境濕度，混凝土的均勻性，分段是否妥當(dāng)，結(jié)構(gòu)形式等，都可能引起大體積混凝土的裂縫。就本工程的大體積混凝土而言，由于其截面尺寸較大，所以外荷載或次應(yīng)力引起的裂縫可能性很小。但正由于結(jié)構(gòu)截面大，水泥水化時(shí)所釋放的熱量就會(huì)產(chǎn)生較大的溫度變化和收縮作用，由此造成的溫度梯度收縮應(yīng)力是導(dǎo)致大體積砼產(chǎn)生裂縫的主要原因。 這種裂縫分為兩類(lèi)：一、表面裂縫，大體積混凝土由于其內(nèi)部與表面散熱速率不一樣， 在其表面形成溫度梯度，從而表面產(chǎn)生拉應(yīng)力，內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力。而此時(shí)混凝土的齡期很短，抗拉強(qiáng)度很低，溫差產(chǎn)生的表面拉應(yīng)力，超過(guò)此時(shí)的混凝土極限抗拉強(qiáng)度，就會(huì)在混凝土表面產(chǎn)生裂縫。此種裂縫一般出現(xiàn)在混凝土澆筑后的第3～4天里。二、貫穿專(zhuān)業(yè)文檔供參考，如有幫助請(qǐng)下載。裂縫，混凝土澆數(shù)天后，水化熱基本已釋放，就開(kāi)始進(jìn)入降溫階段，由于逐漸降溫而產(chǎn)生收縮，再加上混凝土硬化過(guò)程中，由于混凝土內(nèi)部拌合水的水化和蒸發(fā)以及膠質(zhì)體的膠凝等作用，促使混凝土硬化時(shí)收縮。這兩種收縮由于受到基底或結(jié)構(gòu)本身的約束，也會(huì)產(chǎn)生很大的拉應(yīng)力，當(dāng)此拉應(yīng)力超過(guò)砼此時(shí)的抗拉強(qiáng)度，砼整個(gè)截面就可能產(chǎn)生貫穿裂縫，這種收縮裂縫才是危害最大的裂縫。大體積混凝土施工控制措施從控制裂縫的觀(guān)點(diǎn)看，表面裂縫危害小，但也會(huì)影響結(jié)構(gòu)使用或外觀(guān)；而貫穿裂縫則要影響結(jié)構(gòu)的整體性、耐久性和防水性，可能導(dǎo)致結(jié)構(gòu)不能正常使用。為了防止溫度裂縫的出現(xiàn)或把溫度裂縫控制在某個(gè)界限內(nèi)，就必須進(jìn)行溫度控制。根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)和大體積砼的熱工計(jì)算，為了防止出3現(xiàn)有害裂縫，我們?cè)隈R鋼2#2500m高爐、熱風(fēng)爐基礎(chǔ)施工中采用以下措施：①采用低熱水泥——礦渣水泥，降低水化溫升，強(qiáng)度富余大；②優(yōu)化配合比設(shè)計(jì)，在砼摻入一定比專(zhuān)業(yè)文檔供參考，如有幫助請(qǐng)下載。例的粉煤灰、高效緩凝減水劑和膨脹劑，以減少水泥用量，降低水化熱，并利用混凝土的60天強(qiáng)度；③砼表面采取蒸氣保溫養(yǎng)護(hù)，縮小砼內(nèi)外溫差。④控制砼的入模溫度，進(jìn)行斜面薄層連續(xù)澆筑；⑤電子測(cè)溫3.1 合理選擇原材料石子選用5～31.5mm粒徑碎石，連續(xù)級(jí)配,含泥量不超過(guò)1%；中砂（細(xì)度模數(shù)2.5）含泥量不超過(guò)2%；桃沖水泥廠(chǎng)寨峰牌散裝32.5號(hào)礦渣水泥；高效緩凝減水劑：1%（占水泥重）；膨脹劑JM-Ⅲ：8～10%；Ⅱ級(jí)粉煤灰10～15%（占水泥重），原材料均須抽樣試驗(yàn)。3.2 優(yōu)化混凝土配合比設(shè)計(jì)為減少水泥用量,降低水化熱,減少混凝土收縮,延緩混凝土初凝時(shí)間,改善和易性,混凝土配制采用三摻技術(shù)（即混凝土中摻加粉煤灰、減水劑、膨脹劑）減水劑針對(duì)該工程的施工特點(diǎn)和正處于冬季的情況,實(shí)驗(yàn)室經(jīng)過(guò)多次試配，最后選用的配合比為：專(zhuān)業(yè)文檔供參考，如有幫助請(qǐng)下載。水:水泥:中砂:石子:粉煤灰:減水劑:膨脹劑=178:275:770:1120:40:3:26。3.3 大體積混凝土保溫養(yǎng)護(hù)措施3.3.1 大體積混凝土的熱工計(jì)算1）混凝土內(nèi)部最高絕熱升溫值：Th=WQ/Cγ，本工程中采用32.5礦渣水泥，C20混凝土。故Th=43.6℃2）、混凝土中心最高溫度： TMAX=Tj+Th*ξTj=10℃（入模溫度）， ξ散熱系數(shù)取 0.8。TMAX=44.9℃。3）、混凝土表面溫度：Tb=Tq+4h（H-h）T/H2Tq為環(huán)境溫度取5℃，△T=TMAX-Tq=39.9℃，H=2.57m，h=0.07m。故Tb=9.2℃。4）、混凝土內(nèi)表溫差：△ Tc=TMAX-Tb=44.9-9.2=35.7℃＞25℃顯然混凝土內(nèi)表最大溫差超過(guò)規(guī)定要求值，若不采取措施，將必然會(huì)產(chǎn)生表面裂縫。專(zhuān)業(yè)文檔供參考，如有幫助請(qǐng)下載。3.3.2 混凝土表面保溫養(yǎng)護(hù)措施混凝土澆注完畢，開(kāi)始三天采用兩層草袋和一層塑料薄膜進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)，并適當(dāng)?shù)貫⑿┧诓荽?以始終保持混凝土表面濕潤(rùn)為宜，塑料薄膜在頂層可以防止水分蒸發(fā)和熱量散失。在混凝土澆注后第三天，通過(guò)測(cè)溫發(fā)現(xiàn)混凝土開(kāi)始降溫時(shí)，采用蒸氣保溫養(yǎng)護(hù)，現(xiàn)場(chǎng)有現(xiàn)成的蒸氣，只需用橡膠管將蒸氣引入養(yǎng)護(hù)薄膜內(nèi)，根據(jù)上述混凝土的熱工計(jì)算和采用電子測(cè)溫儀（JDC-2）進(jìn)行預(yù)埋測(cè)溫來(lái)控制通氣時(shí)間和通氣量，混凝土表面溫度一般保持在20℃左右，則混凝土內(nèi)表溫差為25℃左右，滿(mǎn)足溫差控制要求。通過(guò)混凝土溫度收縮應(yīng)力計(jì)算，溫差控制在25℃以下，一般來(lái)說(shuō)，溫度應(yīng)力＜fce/1.15，不會(huì)出現(xiàn)溫度裂縫。并且通過(guò)蒸氣保溫養(yǎng)護(hù)可以提高混凝土早期強(qiáng)度,增強(qiáng)結(jié)構(gòu)對(duì)混凝土收縮的抵抗,有效防止收縮裂縫的出現(xiàn)。3.4 采用合理的澆筑工藝：本工程中混凝土采用水平循環(huán)、斜面分層澆注，每層厚度為30～40cm，上下層間隔專(zhuān)業(yè)文檔供參考，如有幫助請(qǐng)下載。時(shí)間不得超過(guò)初凝時(shí)間6小時(shí)，分層澆注增加散熱面，加快熱量釋放，使?jié)沧⒑蟮幕炷翜囟确植急容^均勻，并可避免形成施工冷縫?？刂坪没炷恋奶涠群腿肽囟?，并加強(qiáng)混凝土的振搗，確?；炷恋倪B續(xù)澆注。3.5 大體積混凝土測(cè)溫在熱風(fēng)爐基礎(chǔ)表面上布置8個(gè)測(cè)溫點(diǎn)、高爐本體基礎(chǔ)上布置5個(gè)測(cè)溫點(diǎn)，分別監(jiān)測(cè)中間、表面-0.10m位置處的溫度；隨時(shí)了解混凝土的內(nèi)部和表面溫度。 測(cè)溫點(diǎn)采取將熱電阻導(dǎo)線(xiàn)預(yù)埋的方式設(shè)置，混凝土澆注12h后開(kāi)始測(cè)溫，測(cè)溫次數(shù)應(yīng)先頻后疏，開(kāi)始3天內(nèi)每4h一次，溫度達(dá)到峰值后每8h一次，7天以后每天一次，一直持續(xù)2周。測(cè)溫時(shí)間從2002年2月2日開(kāi)始到2月19日結(jié)束，該期間環(huán)境溫度-5℃～10℃，混凝土入模溫度5℃左右，混凝土內(nèi)部溫度最大為46.5℃,最高溫升41.5℃，第3天達(dá)到峰值，維持1-2天后，開(kāi)始緩慢降溫。如下圖所示：大體積混凝土施工工藝專(zhuān)業(yè)文檔供參考，如有幫助請(qǐng)下載?；炷敛捎蒙唐坊炷?，由馬鋼建設(shè)公司砼分公司組織供應(yīng)，混凝土攪拌一站、二站分別從南北方向供料，保證混凝土供應(yīng)量3為60m/h?，F(xiàn)場(chǎng)布置四臺(tái)混凝土泵車(chē)，分別沿基礎(chǔ)長(zhǎng)邊兩側(cè)?？?，每臺(tái)泵車(chē)負(fù)責(zé)包括一個(gè)角在內(nèi)四分之一區(qū)域的混凝土布料下料，10臺(tái)混凝土罐車(chē)運(yùn)輸，24小時(shí)連續(xù)作業(yè)。施工順序：從兩端向中間，先深后淺，每斜面均由混凝土自然流淌形成，然后沿長(zhǎng)邊按斜面逐層向前推進(jìn)，自下而上直至基礎(chǔ)頂面，層與層之間的間隔不得超過(guò)6h。每臺(tái)泵車(chē)配4臺(tái)插入式振動(dòng)器，沿長(zhǎng)邊每6米布置一個(gè)，先振搗卸料口，以使混凝土形成自然流淌，然后全面振搗，以混凝土開(kāi)始泛漿和不冒泡氣為準(zhǔn)，在澆注完畢后，及時(shí)排除泌水，必要時(shí)尚須進(jìn)行二次振搗，二次抹面，以防止混凝土出現(xiàn)表面裂縫。由于砼澆筑是連續(xù)進(jìn)行的，熱風(fēng)爐基礎(chǔ)澆筑了72個(gè)小時(shí),高爐基礎(chǔ)澆筑了34小時(shí)。在澆筑砼時(shí)，應(yīng)采取預(yù)防天氣變化措施。若遇下雨雪時(shí)應(yīng)鋪上塑料薄膜，砼應(yīng)摻抗凍劑，專(zhuān)業(yè)文檔供參考，如有幫助請(qǐng)下載。并適當(dāng)調(diào)整混凝土的用水量和原材料的溫度。施工體會(huì)大體積砼施工是一個(gè)系統(tǒng)工程，不僅要有技術(shù)措施，而且還要有組織措施和管理措施，為保證施工處于受控狀態(tài)，澆筑時(shí)應(yīng)建立由施工、監(jiān)理、甲方等多方共同組成的現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量保證體系機(jī)構(gòu)，對(duì)保證混凝土的澆筑質(zhì)量和連續(xù)施工有很好的作用；后期的監(jiān)測(cè)、養(yǎng)護(hù)最為關(guān)鍵，一定要在