瀝青路面施工技術(shù)交底

瀝青路面施工技術(shù)交底 線恢復(fù)。165℃，礦料加熱溫度165-195℃，瀝青混合料的出料溫度145-165℃，不得高拌和樓拌和混合料時(shí)，每盤(pán)料的生產(chǎn)周期≥45s，干拌時(shí)間控制為5-10s。 拌好的混合料均勻一致無(wú)花白料，無(wú)結(jié)團(tuán)成塊或嚴(yán)重的粗集料分離現(xiàn)象，所有 量及級(jí)配是否符合要求。 (3)檢查控制瀝青和礦料加熱溫度，混合料出料溫度。 、混合料的運(yùn)輸 (1)運(yùn)輸車輛的車廂均清掃干凈。為防止瀝青混合料與車廂板粘結(jié)，在車 。 (1)自卸汽車卸料：檢測(cè)瀝青混合料的溫度符合要求后，攤鋪機(jī)前壓車數(shù)(2)瀝青混凝土攤鋪采用ABG423履帶式攤鋪機(jī)施工，攤鋪采用自動(dòng)找平方 按照試驗(yàn)段確定的虛鋪厚度在熨平板下放好墊板，本試驗(yàn)段起始部分虛鋪厚度 (3)攤鋪機(jī)開(kāi)工前熨平板必須清理干凈，調(diào)整好熨平板的高度，0.5-1h預(yù)熱熨平板，溫度不得低于100℃，質(zhì)檢人員檢查再次檢測(cè)攤鋪溫度不得低于20cm~30cm時(shí)停止并掛空檔。螺旋喂料器中的混合料的高度將螺旋的2/3埋沒(méi)，攤鋪機(jī)集料斗在刮板尚未露工長(zhǎng)、質(zhì)檢員應(yīng)隨時(shí)檢測(cè)攤鋪質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)離析和其它不正?，F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)分 (2)復(fù)壓采用振動(dòng)壓路機(jī)碾壓，本試驗(yàn)段左半幅采用DD110雙輪雙振壓路(3)終壓右半幅采用關(guān)膠輪壓路機(jī)進(jìn)行，碾壓遍數(shù)2遍，終壓溫度不低于80攝氏度。壓路機(jī)折返嚴(yán)禁剎車急停，應(yīng)慢開(kāi)起步，以免引起攤鋪層表面的推攤鋪下段時(shí)不被破壞。碾壓。騎縫碾壓時(shí)，可沿橫縫順向碾壓，亦可與橫縫45°角做斜向碾壓。順向碾壓時(shí)，碾壓先伸入新鋪層15cm往返2次，再逐步向新鋪層過(guò)渡，每次伸入 (2)縱縫處理：首先攤鋪的半幅施工完畢，在混合料未完全冷卻前用鎬刨除邊注意事項(xiàng)合要求時(shí)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。 (3)瀝青混合料須緩慢、均勻、不斷地進(jìn)行攤鋪，攤鋪過(guò)程中不得隨意變化攤(5)碾壓時(shí)壓路機(jī)不得中途停留、轉(zhuǎn)向或制動(dòng)，交替來(lái)回碾壓時(shí)，前后兩次停碾壓和剛輾壓完的油面上停放。(6)開(kāi)放交通在攤鋪層完全自然冷卻，混合料表面溫度低于50℃后，需要提早 8、質(zhì)量管理(1)料拌和場(chǎng)：料場(chǎng)場(chǎng)長(zhǎng)劉增負(fù)責(zé)指揮瀝青拌和料場(chǎng)的全部工(2