地下車庫(kù)冬施方案

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目錄

1.編制依據(jù)…………22.工程概況…………23.施工準(zhǔn)備…………34.技術(shù)準(zhǔn)備…………35.現(xiàn)場(chǎng)攪拌站冬期技術(shù)措施………36.主要項(xiàng)目的施工方法和技術(shù)措施………………57.冬施測(cè)溫方法……………………118.安全措施…………129.文明施工措施……………………1310.消防措施………1311.環(huán)保技術(shù)措施…………………14

1．編制依據(jù)

1.1北京月亮河美家園項(xiàng)目施工圖紙。1.2工程施工現(xiàn)場(chǎng)狀況。

1.3《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》和北京市建委公布的冬期施工技術(shù)、質(zhì)量、資料管理文件。

1.4公司冬期施工要點(diǎn)。

1.5

2．施工概況

2.1工程概況

本工程為月亮河美家園E區(qū)地下車庫(kù)，總建筑面積：8526.12m2，分為A、B兩段，地上1層，地下1層，為板柱結(jié)構(gòu)，東西向軸線距為114.00m，南北向軸線距為108m。0.000相當(dāng)于絕對(duì)高程:22.03m?；A(chǔ)底標(biāo)高為-5.600m。地基處理為600mm厚碎石墊層，其上為100mm厚C15砼墊層，底板防水材料采用SBS改性瀝青防水卷材和涂料組合,40mm厚細(xì)石砼保護(hù)層。基礎(chǔ)為平板筏形基礎(chǔ)，底板、頂板、外墻、下柱帽砼強(qiáng)度等級(jí)為C30，柱及上柱帽為C35，抗?jié)B等級(jí)均為S8，堿含量小于3kg/m3，基礎(chǔ)底板厚度為600mm；下柱帽高出筏形基礎(chǔ)上表面幾何尺寸為2800mm*2800mm*500mm；設(shè)有A、B兩種后澆帶。2.2冬施階段概況

大氣日平均氣溫連續(xù)5天低于5℃或出現(xiàn)負(fù)溫度即進(jìn)入冬施狀態(tài)；大氣日平均氣溫低于-5℃即進(jìn)入嚴(yán)冬施工；來(lái)年春天大氣日平均氣溫連續(xù)5天不低于5℃且連續(xù)7天不出現(xiàn)負(fù)溫度即轉(zhuǎn)入常溫施工。北京地區(qū)冬施階段一般在11月中旬至第2年3月中旬間，大約130天左右。冬期日最低氣溫一般不低于-15℃。

2.3冬期施工安排

冬期施工部位為地下車庫(kù)基礎(chǔ)。

3．施工準(zhǔn)備

3.1施工現(xiàn)場(chǎng)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首，各部門領(lǐng)導(dǎo)參與的冬施領(lǐng)導(dǎo)小組，并組織現(xiàn)場(chǎng)施工人員成立應(yīng)急小組，以便處理緊急事務(wù)。夜間安排人員值班。冬施領(lǐng)導(dǎo)小組成員如下：

組長(zhǎng)：雷宏偉

副組長(zhǎng)：梁英占、李海平、周正標(biāo)

組員：嵇仁玉、顧榮中、李朝陽(yáng)、顧西、王勝、顧克家

3.2冬期施工所需防凍劑應(yīng)提前選定，要求能抗?fàn)?15℃低溫，并提前作好砼和砂漿協(xié)同比申請(qǐng)。3.3冬施料具準(zhǔn)備

4．技術(shù)準(zhǔn)備

4.1組織有關(guān)人員進(jìn)行冬期施工規(guī)程學(xué)習(xí)和培訓(xùn)，對(duì)工人進(jìn)行冬期施工技術(shù)交底，把握冬期施工控制要點(diǎn)。

4.2砼的保溫材料，測(cè)溫用的溫度計(jì)、制作砼用的試模及砼的養(yǎng)護(hù)室和儀器，均應(yīng)事先準(zhǔn)備齊全。

4.3冬施前，應(yīng)對(duì)測(cè)溫人員，砼試塊制作人員，安全防火人員，以及技術(shù)管理人員，都要進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)后上崗，并繪制測(cè)溫孔布臵圖。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)測(cè)溫箱對(duì)大氣溫度每天進(jìn)行四次測(cè)溫，并做好記錄。

5．現(xiàn)場(chǎng)攪拌站冬施技術(shù)措施

5.1攪拌站保溫

攪拌站四周封閉嚴(yán)密，將拱型屋面頂棚及部分竹膠板內(nèi)側(cè)做30mm厚發(fā)泡聚氨脂保溫材料保溫，將門及其余的竹膠板內(nèi)側(cè)粘貼50mm厚聚苯板保溫，平日將門窗關(guān)閉，窗戶保持玻璃完好。5.2攪拌站供暖

砼冬施采用綜合蓄熱法施工，要求攪拌站成為暖棚，室內(nèi)溫度不低于5℃。當(dāng)溫度低于5℃時(shí)，需要向攪拌站內(nèi)供暖。5.3原材料質(zhì)量要求5.3.1石子

石子采用碎石，粒徑5_25mm，含泥量1%，泥塊含量0.5%，針片狀含量15%。石子應(yīng)枯燥，不得含有冰雪或凍塊，以及易凍裂的物質(zhì)，含水率0.5%。5.3.2砂

砂采用中砂，細(xì)度模數(shù)Mf=3.0~2.3，通過(guò)0.315mm篩孔的含量≥15%，通過(guò)0.160mm篩孔的含量≥5%。含泥量3%，泥塊含量1%。砂應(yīng)枯燥，不得含有冰雪或凍塊，含水率3%。5.3.3水泥

水泥選用泌水小、保水性能好、抗凍性較優(yōu)的早強(qiáng)水泥、硅酸鹽水泥或普通硅酸

鹽水泥，水泥強(qiáng)度不得低于32.5Mpa。5.3.4粉煤灰

粉煤灰選用天津楊柳青熱電廠產(chǎn)的I級(jí)粉煤灰，細(xì)度（0.045mm方孔篩的篩余百分率）≤12，燒失量≤15%，需水量比≤95%，SO3含量≤3%，含水率≤1%。5.3.5外加劑

防凍劑選用無(wú)氯復(fù)合型早強(qiáng)防凍劑，有建委準(zhǔn)用證，能抗-15℃低溫。從總公司推薦的廠家中選取了：北京三聯(lián)公司、北京遠(yuǎn)東星建材廠、北京星颯建材廠三家產(chǎn)品，將通過(guò)試驗(yàn)室試配對(duì)比后確定。主要檢驗(yàn)項(xiàng)目：減水率、泌水率、含氣量、凝結(jié)時(shí)間、抗壓強(qiáng)度比、鋼筋銹蝕、抗凍性能、摻量等。5.4協(xié)同比要求

5.4.1坍落度16020mm5.4.2水灰比0.45~0.605.4.3水泥用量≥300kg/m35.4.4砂率40%—45%5.5原材料儲(chǔ)存及溫度5.5.1水

水加熱熱源現(xiàn)場(chǎng)燃煤熱水鍋爐，要求水溫80℃，每小時(shí)能供5m3熱水，熱水儲(chǔ)存在蓄水池內(nèi)。鍋爐房位于攪拌站東面，水泥倉(cāng)的西面，具體位臵詳附圖3。5.5.2水泥、粉煤灰

水泥和煤灰分別儲(chǔ)存在現(xiàn)場(chǎng)水泥倉(cāng)、粉煤灰倉(cāng)中，水泥倉(cāng)和粉煤灰倉(cāng)外包阻燃草簾保溫，保證其溫度不低于5℃。5.5.3砂、石

砂、石在攪拌站內(nèi)砂、石堆場(chǎng)堆放，要求溫度不低于5℃，剛進(jìn)場(chǎng)的砂、石料不能馬上使用，應(yīng)儲(chǔ)存幾小時(shí)，待砂、石變暖，溫度不低于5℃時(shí)，方準(zhǔn)使用。

6．主要項(xiàng)目的施工方法和技術(shù)措施

6.1鋼筋工程

6.1.1鋼筋在運(yùn)輸和加工過(guò)程中，必需注意防止刻痕和碰傷，這些缺陷的存在易產(chǎn)生應(yīng)力集中而導(dǎo)致鋼筋脆斷。

6.1.2鋼筋的冷拉和張拉設(shè)備以及儀表和工作油液，應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度選用，并在使用溫度條件下進(jìn)行配套校驗(yàn)。

6.1.3冬期鋼筋的焊接，宜在室內(nèi)進(jìn)行，當(dāng)必需在室外焊接時(shí)，其最低溫度不得低于-20℃，且應(yīng)有防雪擋風(fēng)措施。焊后的接頭，嚴(yán)禁碰天冰雪。

6.1.4加工成型的鋼筋，應(yīng)墊上木方，防止鋼筋接觸冰凍地面，粘上泥土。

6.1.5已綁扎完畢的鋼筋，遇到下大雪時(shí)，應(yīng)用塑料布或編織布進(jìn)行覆蓋，澆筑砼前，應(yīng)將鋼筋上冰雪、油污等清除清白。6.2.模板工程6.2.1模板保溫

墻模板為18mm厚的多層板，外裹50mm厚聚苯板，澆墻體砼時(shí)，外墻外側(cè)模板應(yīng)再覆蓋1層阻燃草簾保溫。

框架柱模板為18mm厚的多層板，外裹50mm厚聚苯板，澆完砼后，柱頂面覆蓋1層阻燃草簾。6.2.2模板拆除

為了便于拆模，可在砼達(dá)到1.0N/mm2后，使墻、柱模板輕輕脫離混凝土再合上繼續(xù)養(yǎng)護(hù)。頂板拆模時(shí)的混凝土強(qiáng)度，對(duì)于頂板跨度≤2m，養(yǎng)護(hù)到50%設(shè)計(jì)強(qiáng)度；頂板跨度2m且≤8m，養(yǎng)護(hù)到80%；頂板跨度8m，養(yǎng)護(hù)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度；對(duì)于E座預(yù)應(yīng)力頂板還須預(yù)應(yīng)力張拉后，方可拆模。拆模具體時(shí)間根據(jù)同條件試塊試壓結(jié)果而定。6.3.混凝土工程6.3.1基本要求

6.3.1.1冬施期間結(jié)構(gòu)施工采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌站自拌砼，綜合蓄熱法施工，將砼原材料預(yù)加熱，并摻加砼防凍劑。

6.3.1.2砼的溫度降至0℃前，其抗壓強(qiáng)度不得低于抗凍臨界強(qiáng)度。硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥配制的砼的抗凍臨界強(qiáng)度為設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的30%。摻用防凍劑的砼，當(dāng)溫度降低至防凍劑的規(guī)定溫度以下時(shí)，其強(qiáng)度不應(yīng)小于4N/mm2。

6.3.1.3冬期施工期間，生產(chǎn)、技術(shù)部門應(yīng)與氣象部門保持密切聯(lián)系，隨時(shí)把握未來(lái)幾天的天氣預(yù)報(bào)和寒潮、大風(fēng)警報(bào)，以便及時(shí)采取防護(hù)措施。6.3.2砼的攪拌6.3.2.1原材料溫度

水加熱，水溫不低于80℃，水泥不能與80℃以上的水直接接觸。

水泥、粉煤灰溫度不低于5℃。砂、石料溫度不低于5℃。

6.3.2.2防凍劑溶液的配制及防凍劑的摻量應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，并依照使用說(shuō)明書(shū)由試驗(yàn)室通過(guò)試驗(yàn)確定。根據(jù)大氣溫度的不同，按-5℃，-10℃，-15℃確定不同的摻量。

6.3.2.3每天必需測(cè)砂石含水率，嚴(yán)格控制砼水灰比，由骨料帶入的水分及防凍劑溶液中水分均應(yīng)從拌合水中扣除。

6.3.2.4攪拌前，應(yīng)用熱水沖洗攪拌機(jī)，由于砼摻有外加劑，攪拌時(shí)間延長(zhǎng)至40－60S。投料時(shí)，應(yīng)先投砂石和水，攪拌約5S后，再投水泥、粉煤灰和外加劑。6.3.2.5砼拌合物的出機(jī)溫度不宜低于15℃，入模溫度不低于10℃。6.3.3砼的運(yùn)輸和澆筑

6.3.3.1砼在澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的積雪和污垢。只準(zhǔn)用壓縮空氣吹，不得用水沖洗。

6.3.3.2泵管用巖棉管包裹，外纏塑料布保溫，以減少熱量損失。泵送開(kāi)始前先用熱水沖洗泵管，使之預(yù)熱，以減少砼輸送熱量損失。

6.3.3.3頂板及梁底板模板為12mm厚竹膠板，澆梁板砼前，提前將F1、F2座外墻的門窗洞口用塑料布及阻燃草簾封閉，將E座外墻的門窗洞口用雙層苫布封閉，通蒸汽供暖，對(duì)模板預(yù)熱。澆完砼后，板頂先鋪1層塑料布，再覆蓋1層阻燃草簾保溫。繼續(xù)通蒸汽24小時(shí)，使溫度保持在5度—10度。6.3.4砼養(yǎng)護(hù)

6.3.4.1砼采用原材料預(yù)熱、并摻防凍劑的綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù)。

6.3.4.1.1砼在負(fù)溫條件下養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)禁澆水且外露表面嚴(yán)密覆蓋保溫材料。

6.3.4.1.2砼的初期的養(yǎng)護(hù)溫度，不得低于防凍劑的規(guī)定溫度，達(dá)不到規(guī)定溫度時(shí)，應(yīng)馬上采取保溫措施。

6.3.4.2為了便于拆模，可在砼達(dá)到1.0N/mm2后，使墻、柱模板輕輕脫離砼再合上繼續(xù)養(yǎng)護(hù)到拆模。頂板繼續(xù)養(yǎng)護(hù)至4N/mm2，方可中止供暖，并繼續(xù)保溫養(yǎng)護(hù)至拆模。6.3.4.2.1當(dāng)拆模后，砼的表面溫度與環(huán)境溫度差大于15℃時(shí)，應(yīng)對(duì)砼采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護(hù)，使其緩慢冷卻。

6.3.4.2.2砼澆筑后應(yīng)有一套嚴(yán)格的測(cè)溫制度，如發(fā)現(xiàn)砼溫度下降過(guò)快或遇寒流襲擊，應(yīng)馬上采取措施補(bǔ)加保溫層。

6.3.4.2.3在施工現(xiàn)場(chǎng)留臵的試塊，除按常溫規(guī)定要求外，尚應(yīng)增設(shè)不少于兩組與結(jié)構(gòu)砼同條件養(yǎng)護(hù)試塊，分別用于檢驗(yàn)砼受凍前和轉(zhuǎn)入常溫28d的砼強(qiáng)度。6.3.5冬期施工熱工計(jì)算6.3.5.1攪拌站供暖計(jì)算

攪拌站四周邊護(hù)，室內(nèi)溫度取10℃，室外按-9℃考慮，按體積法估算。Qf=aqfvV(tnp-twf)V—攪拌站體積Qf—圍護(hù)結(jié)構(gòu)耗熱量a—系數(shù)（查表a=1.50）

qfv—工業(yè)廠房參照系數(shù)，取qfv=1.0V—圍護(hù)體積，8009=7200m3tnp—室內(nèi)溫度（取Tnp=10℃）twf—冬期室外計(jì)算溫度（取twf=-9℃）Qf=1.51.0720239=205200w

散熱器散熱面積F=Qf/（Ktp）Qf—圍護(hù)結(jié)構(gòu)耗熱量K—導(dǎo)熱系數(shù)W/m2〃℃tp—散熱器平均溫度（110℃）F=205200/(58.2110)=32m2

6.3.5.2砼拌合物的溫度計(jì)算

TO=[0.9(mceTce+mfTf+msaTsa+mgTg)+4.2Tw(mw-wsamsa-wgmg)

+c1(wsamsaTsa+WgmgTg)-c2(wsamsa+wgmg)][4.2mw+0.9(mce+mf+msa+mg)]式中To—砼拌合物的溫度（℃）

mw、mce、msa、mg、mf—水、水泥、砂、石、粉煤灰的用量（kg）Tw、Tce、Tsa、Tg、Tf—水、水泥、砂、石、粉煤灰的溫度（℃）wsa、wg—砂、石的含水率（%）

c1、c2—水的比熱容（KJ/kg〃K）及溶解熱（KJ/kg）。

當(dāng)骨料溫度0℃時(shí)，c1=4.2c2=0；≤0℃時(shí)，c1=2.1c2=335；

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)保溫條件，原材料溫度按下表取值，砂含水率取5%，石含水率取1%，攪拌站室內(nèi)溫度取5℃，砼拌合物的溫度計(jì)算如下：

C30：T0=20.9℃C35：T0=20.9℃

取最低拌合物的溫度T0=20.9℃

6.5.3.3砼拌合物出機(jī)溫度計(jì)算：T1=T0-0.16(T0-Ti)=20.9-0.16(20.9-5)=18.4℃

式中：T1—砼拌合物的出機(jī)溫度（℃）Ti—攪拌站內(nèi)溫度（℃），取5℃。6.5.3.4砼拌合物經(jīng)泵送至施工作業(yè)面的溫度。

砼從攪拌站直接泵送至施工作業(yè)面，因泵管已作保溫，且砼在泵管內(nèi)停留時(shí)間短（僅幾分鐘），溫度損失少，假定損失2℃，砼出泵管溫度為：

T2=T1-2=18.4-2=16.4℃

6.5.3.5考慮模板和鋼筋吸熱影響，砼成型完成時(shí)的溫度計(jì)算：

T3=（ccmct2+cfmftf+csmsts）(ccmc+cfmf+csms)

或中T3—考慮模板和鋼筋吸熱影響，砼成型完成時(shí)的溫度（℃）。

cc、cb、cs—砼、模板材料、鋼筋的比熱容（KJ/kg〃K），鋼材取0.48kJ/kg〃K。

mc—每1m砼的重量（kg），取2400kg。

mf、ms—與每1m3砼相接觸的模、鋼筋的重量（kg），取mf+ms=600kg。Tf、Ts—模板、鋼筋的溫度，未預(yù)熱者可采用當(dāng)時(shí)環(huán)境氣溫（℃），取-10℃T3=（2400116.4-6000.4810）(24001+6000.48)

3

=13.6℃

6.5.3.6砼蓄熱養(yǎng)護(hù)過(guò)程中的溫度計(jì)算6.5.3.6.1砼蓄熱養(yǎng)護(hù)開(kāi)始至任一時(shí)刻t的溫度

T=ye-θVcet-xe-Vcet+Tm，a

6.5.3.6.2砼蓄熱養(yǎng)護(hù)開(kāi)始至任一時(shí)刻t的平均溫度

Tm=1/（Vcet）(xe-Vcet-y/θe-θVcet+y/θ-x)+Tm，a其中：θ、X、Y為綜合參數(shù)如下：

θ=wkz/VceCcPc

x=VceCcePce/（VceCcPc-wkz）y=T3-Tm，a+x

式中T—砼蓄熱養(yǎng)護(hù)開(kāi)始至任一時(shí)刻t的溫度（℃）；

Tm—砼蓄熱養(yǎng)護(hù)開(kāi)始至任一時(shí)刻T的平均溫度（℃）；

t—砼蓄熱養(yǎng)護(hù)開(kāi)始至作任一時(shí)刻的時(shí)間（h）；Tm,a—砼蓄熱養(yǎng)護(hù)開(kāi)始至任一時(shí)刻t的平均氣溫（℃）；Pc—砼質(zhì)量密度（kg/m3）；mce—每1m3砼水泥用量（kg/m3）；Cce—水泥累積最終放熱量（KJ/kg）；Vve—水泥水化速度系數(shù)（h-1）；W—透風(fēng)系數(shù)；

z—結(jié)構(gòu)表面系數(shù)（m-1）；

K—圍護(hù)層的傳熱系數(shù)（KJ/m2〃h〃k）E—自然對(duì)數(shù)之底，可取e=2.726.4砌體工程

6.4.1砌體工程用砂漿采用現(xiàn)場(chǎng)砂漿攪拌機(jī)攪拌熱砂漿，并摻不含氯鹽的砂漿防凍劑，防凍劑能抗-10℃低溫，砂漿攪拌機(jī)設(shè)在地下室內(nèi)，攪拌棚封閉保溫。

6.4.2現(xiàn)場(chǎng)攪拌熱砂漿的原材料只將水加熱，水溫不超過(guò)80℃，并保證砂漿出機(jī)溫度不低于25℃，當(dāng)水溫超過(guò)規(guī)定時(shí)，宜先投水和砂，攪拌幾秒后，再投水泥，以防水泥出現(xiàn)假凝現(xiàn)象。

6.4.3冬期拌制混合水泥砂漿不宜采用石灰膏，可采用袋裝的石膏粉或其它改善砂漿和易性的材料，應(yīng)適當(dāng)增加用量以增加砂漿稠度，一般為8～13cm。

6.4.4冬期攪拌砂漿的時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)至40～60S。

6.4.5采取有效保溫措施減少砂漿在攪拌、運(yùn)輸、存放過(guò)程中的熱量損失，手推車及運(yùn)輸容器應(yīng)做保溫，蓋木蓋。保溫容器及手推車應(yīng)及時(shí)清理，每日下班后用熱水清洗，以免凍結(jié)。

6.4.6嚴(yán)禁使用已遭凍結(jié)的砂漿，不準(zhǔn)將熱水摻入凍結(jié)砂漿內(nèi)重新攪拌使用，也不宜在砌筑砂漿內(nèi)摻水使用。

6.4.7砌塊應(yīng)覆蓋，使用前應(yīng)清除雪霜，負(fù)溫條件下不允許澆水，每天收工前，將垂直灰縫填滿，上面不鋪灰漿，同時(shí)用草簾等保溫材料將砌體上表面覆蓋。

6.4.8在施工現(xiàn)場(chǎng)留臵的砂漿試塊，除按常溫規(guī)定要求外，應(yīng)增設(shè)不少于兩組與砌體同條件養(yǎng)護(hù)試塊，分別用于檢驗(yàn)受凍前和轉(zhuǎn)入常溫28d的砂漿強(qiáng)度。6.5土方工程

地下室防水施工完畢后，隨即進(jìn)行肥槽回填土工作，回填前必需過(guò)篩，灰土施工須隨悶、隨篩、隨夯、隨蓋?；靥钔林袃鰤K不得超過(guò)總體的10%，凍土顆粒應(yīng)小于5cm?；摇⑺赝恋幕靥畋匦璋匆?guī)定虛鋪、夯實(shí)。冬期每層虛鋪厚度比夏季稍薄為宜，一般不超過(guò)15cm，回填施工時(shí)，必需加倍防備，保證質(zhì)量。6.6防水工程

防水材料選用原則：能冬期施工（-10℃天氣狀況施工）；能在基層潮濕環(huán)境下施工；施工周期短。詳見(jiàn)地下防水施工方案。6.7施工現(xiàn)場(chǎng)及材料管理

6.7.1施工現(xiàn)場(chǎng)的水泵房有保溫措施。露天的和樓內(nèi)的水管、水籠頭、消火栓在冬施前保溫完畢，保溫材料可用阻燃草簾覆蓋或巖棉管包裹。

6.7.2現(xiàn)場(chǎng)暫設(shè)和辦公室冬期采用電暖器取暖，并經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理及臨電負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，嚴(yán)禁使用電爐子取暖。

6.7.3白灰、防凍劑等材料必需入庫(kù)保存，且設(shè)專人管理。庫(kù)房屋面做防水，門窗封嚴(yán)，防止雨、雪進(jìn)入，材料距墻30cm堆放，下部用腳手板墊起20cm。6.7.4焊條、焊劑等易耗品由材料組保管，隨用隨領(lǐng)，受潮材料嚴(yán)禁使用。6.7.5建筑垃圾和生活垃圾應(yīng)分開(kāi)堆放并及時(shí)清運(yùn)出場(chǎng)。

7.冬施測(cè)溫方法

7.1測(cè)溫準(zhǔn)備7.1.1儀器準(zhǔn)備

現(xiàn)場(chǎng)設(shè)臵測(cè)溫百葉箱一個(gè)，距工地20米，內(nèi)臵高低溫度計(jì)，用以測(cè)大氣溫度，準(zhǔn)備電子測(cè)溫儀2個(gè)，20支玻璃溫度計(jì)，用以測(cè)砼構(gòu)件養(yǎng)護(hù)溫度。7.1.2測(cè)溫點(diǎn)布臵

7.1.2.1繪制測(cè)溫孔布臵圖，并將全部測(cè)溫孔編號(hào)。

7.1.2.2現(xiàn)澆混凝土梁、板的測(cè)溫孔，應(yīng)垂直插入留臵，梁測(cè)孔每3m設(shè)臵一個(gè)，且每跨至少設(shè)兩人，孔深1/3－1/2梁高。樓板每15m2設(shè)臵一個(gè)，每間至少設(shè)一個(gè)，孔深1/2板厚。

7.1.2.3現(xiàn)澆混凝土柱，在每根柱子的柱頭和柱腳各設(shè)一個(gè)測(cè)孔，且設(shè)在迎風(fēng)面，測(cè)孔與柱面成90角，孔深1/2－1/3柱斷面邊長(zhǎng)。

7.1.2.4施工剪力墻結(jié)構(gòu)板墻，一般在墻頂部設(shè)測(cè)溫孔，每塊墻設(shè)1－2個(gè)測(cè)溫孔，孔深10－20cm。7.2測(cè)溫人員培訓(xùn)

測(cè)溫前，由技術(shù)部門負(fù)責(zé)組織測(cè)溫員進(jìn)行培訓(xùn)。人員由試驗(yàn)室人員組成，學(xué)習(xí)公司中心試驗(yàn)室下發(fā)地《冬期砼摻外加劑測(cè)溫資料》。未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得進(jìn)行測(cè)溫作業(yè)。7.3測(cè)溫方法7.3.1大氣測(cè)溫

在施工現(xiàn)場(chǎng)背風(fēng)的位臵設(shè)臵測(cè)溫百葉箱，離地1.2m，由專人記錄每天的（三次）最高最低溫度，并繪制大氣測(cè)溫圖。7.3.2砼構(gòu)件測(cè)溫

7.3.2.1測(cè)溫孔的成型方法，按測(cè)溫點(diǎn)布臵圖設(shè)點(diǎn)位，并編上號(hào)，墻、梁板可采用預(yù)埋ф16鋼筋，砼終凝前轉(zhuǎn)動(dòng)鋼筋，終凝后拔出鋼筋，框架柱可預(yù)埋ф20鋼管，方向應(yīng)斜向下，以便拆模板。

7.3.2.2攪拌現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度、氣溫、原材料溫度、砼出機(jī)溫度入模溫度每2h測(cè)一次。7.3.2.3澆筑完畢的砼達(dá)到臨界受凍強(qiáng)度前每2h測(cè)一次，達(dá)到臨界受凍強(qiáng)度后每6h測(cè)一次，直至技術(shù)部門通知中止為止。

7.3.2.4測(cè)溫儀器以電子測(cè)溫儀為主，玻璃溫度計(jì)為輔。

7.3.2.5測(cè)溫員應(yīng)如實(shí)填寫(xiě)測(cè)溫記錄，每天早晨需將前一天的測(cè)溫記錄報(bào)技術(shù)部門查閱，測(cè)溫過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)個(gè)別點(diǎn)降溫較快時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知技術(shù)部門以便采取有效措施

防止砼過(guò)早受凍。7.4測(cè)量資料整理

每一施工部位測(cè)溫終止后，及時(shí)計(jì)算砼成熟度，推算砼強(qiáng)度，與同條件試塊對(duì)比。資料簽字齊全后歸檔。

8.安全措施

應(yīng)遵守本工程創(chuàng)文明、安全工地措施，并針對(duì)冬期施工特點(diǎn)而制定冬期施工安全措施。

8.1施工用鍋爐需經(jīng)報(bào)批驗(yàn)收合格后方可使用，由專業(yè)司爐工持讓上崗。

8.2施工隊(duì)?wèi)?yīng)編寫(xiě)各分部分項(xiàng)工程施工安全措施，在施工前向工人進(jìn)行冬期文明、安全施工交底。

8.3冬期施工應(yīng)要嚴(yán)格遵守建筑工作施工安全操作規(guī)程和安全管理各項(xiàng)制度。8.4冬期施工中，遇有五級(jí)以上大風(fēng)天氣時(shí)，應(yīng)中止吊車運(yùn)行。

8.5遇有下雪天氣時(shí)，應(yīng)及時(shí)清除工地上、跳板上的冰雪，防止滑倒傷人。8.6遇有大風(fēng)雪天氣時(shí)，不要在坑邊堆放木板等物