紙業(yè)公司1200t堿回收安裝工程鍋爐水壓試驗(yàn)應(yīng)急預(yù)案

張朝崔李方/p>

5.3火警：119

報(bào)警：110

急救中心：120

六、

應(yīng)急處置

6.1響應(yīng)分級(jí)

本預(yù)案所稱(chēng)事故，根據(jù)其性質(zhì)、嚴(yán)峻程度、可控性、影響范圍等因素，由低到高分為一般響應(yīng)和重大響應(yīng)兩個(gè)級(jí)別。

6.1.1一般響應(yīng)。

對(duì)局部發(fā)生的的，不會(huì)造成人員重傷或死亡，或重大財(cái)產(chǎn)損失的事故，按本預(yù)案啟動(dòng)應(yīng)急反響機(jī)制，組織應(yīng)急處置；向公司級(jí)應(yīng)急指揮中心報(bào)告救援狀況。

6.1.2重大響應(yīng)。

對(duì)大范圍的，易造成人員傷亡或重大財(cái)產(chǎn)損失的，以及符合國(guó)家規(guī)定的重大事故狀況的事故，應(yīng)馬上啟動(dòng)本應(yīng)急預(yù)案，并向公司級(jí)應(yīng)急處理指揮中心和工程所在地的安檢部門(mén)報(bào)告；同時(shí)聯(lián)系工程所在地的公安、消防、醫(yī)療機(jī)構(gòu)，共同搶救。

6.2響應(yīng)程序

事故發(fā)生后，事故現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)人員，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)將現(xiàn)場(chǎng)狀況報(bào)告工程應(yīng)急反響指揮部或直接將狀況報(bào)告工程部安全部。

6.3處置措施

在接到事故現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員報(bào)告后，但凡應(yīng)急反響指揮部小組成員，必需馬上奔赴事故現(xiàn)場(chǎng)組織搶救，做好現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)工作，愛(ài)護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)。在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行積極措施愛(ài)護(hù)傷員生命，減輕傷情，削減苦痛，并依據(jù)傷情需要，快速聯(lián)系醫(yī)療部門(mén)救治。

6.3.1工程部應(yīng)急反響指揮部負(fù)責(zé)指揮工地?fù)尵裙ぷ?，向各搶救小組下達(dá)搶救指令任務(wù)，協(xié)調(diào)各組之間的搶救工作，隨時(shí)把握各組最新動(dòng)態(tài)并做出最新決策；

6.3.2在第一時(shí)間向110、119、120等發(fā)出求救信號(hào)；

6.3.3

各應(yīng)急小組馬上奔赴現(xiàn)場(chǎng)，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)狀況，根據(jù)指揮部的打算做好應(yīng)急救援工作。同時(shí)將現(xiàn)場(chǎng)救援狀況準(zhǔn)時(shí)反應(yīng)給指揮部；

6.3.4在事故發(fā)生時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急指揮部總指揮和副總指揮必需有至少一人進(jìn)入事故現(xiàn)場(chǎng)，做到指揮部決策與現(xiàn)場(chǎng)狀況嚴(yán)密結(jié)合；

6.3.5向公司級(jí)應(yīng)急反響指揮部報(bào)告事故狀況及救援狀況.公司總部的安全部是事故報(bào)告的應(yīng)急反響指揮部，當(dāng)發(fā)生突發(fā)大事時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)指揮部必需在最短時(shí)間內(nèi)報(bào)公司總部的安全部，或直接向公司安全主管領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告；

6.3.6消失較大安全事故應(yīng)向安全監(jiān)視部門(mén)報(bào)告事故及救援狀況。

6.3.7對(duì)需要向有關(guān)部門(mén)報(bào)告的，公司事故處理小組依據(jù)有關(guān)法規(guī)，準(zhǔn)時(shí)、照實(shí)地向負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)監(jiān)視治理的部門(mén)、建立行政主管部門(mén)或其他有關(guān)部門(mén)報(bào)告，還應(yīng)當(dāng)視狀況同時(shí)向特種設(shè)備安全監(jiān)視治理部門(mén)報(bào)告。

七、

應(yīng)急物資與裝備保障

設(shè)立安全專(zhuān)項(xiàng)基金帳戶(hù)，依據(jù)施工生產(chǎn)的性質(zhì)、特點(diǎn)以及應(yīng)急救援工作的實(shí)際需要有針對(duì)、有選擇地配備應(yīng)急救援器材、設(shè)備，并對(duì)應(yīng)急救援器材、設(shè)備進(jìn)展常常性維護(hù)、保養(yǎng)，不得挪作他用。本預(yù)案配備的常用物資和設(shè)備有：（1）常用藥品：消毒藥品、急救物品（創(chuàng)可貼、繃帶、無(wú)菌敷料、仁丹等）、防暑降溫藥及各種常用小夾板、擔(dān)架等。（2）搶險(xiǎn)工具：鐵鍬、撬棍、氣割工具、消防器材、小型全屬切割機(jī)、電工常用工具等。（3）應(yīng)急器材：鋼管、安全帽、安全帶、應(yīng)急燈、對(duì)講機(jī)、電焊機(jī)、水泵、滅火器等。（4）交通車(chē)輛：面包車(chē)、小汽車(chē)各一輛。（5）其它物資：依據(jù)需要隨時(shí)增補(bǔ)配備。同時(shí)，啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案后，工程部的設(shè)備、運(yùn)輸車(chē)輛統(tǒng)一納入應(yīng)急救援工作之中，其他物質(zhì)預(yù)備就位。

應(yīng)急物資與裝備設(shè)專(zhuān)人保管、維護(hù)以備應(yīng)急之用。

真誠(chéng)效勞人類(lèi)

專(zhuān)心建立將來(lái)

篇2：定西市引洮一期農(nóng)村供水工程水壓試壓方案

定西市引洮一期農(nóng)村供水工程

農(nóng)村飲水安全工程施工第11-1標(biāo)段

壓

力

管

道

水

壓

試

驗(yàn)

方

案

通渭縣農(nóng)村安全飲水工程施工工程部

一、工程概述

定西市引洮一期農(nóng)村供水工程農(nóng)村飲水安全工程施工第十一-一標(biāo)段全線(xiàn)輸水管道分別采納Q235B型鋼管和PVC-U管兩種，鋼管壁厚6.5mm

，鋼管焊縫質(zhì)量等級(jí)Ⅱ級(jí)，焊縫接口形式為V型，坡口為60°，經(jīng)監(jiān)理和業(yè)主要求焊縫已做磁粉無(wú)損探傷，探傷結(jié)果全部合格；PVC-U管道采納密封圈承插口連接，分別有DN355、DN140、DN110、DN90等四種管徑，因各管徑的壓力值不同，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況實(shí)行不同管徑不同壓力值分段試驗(yàn)。

二、編制依據(jù)

1、管道安裝設(shè)計(jì)施工圖紙。

2、GB50268-2023《給水排水管道施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》。

3、GB50235-2023《工業(yè)金屬管道工程施工標(biāo)準(zhǔn)》。

4、GB50236-1998《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》。

三、壓力管道的水壓試驗(yàn)方法

（一）、試壓規(guī)劃

壓力試驗(yàn)根據(jù)試驗(yàn)內(nèi)容分強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)，根據(jù)管材分為鋼管和

PVC-U管兩局部，依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，壓力管道水壓試驗(yàn)以1.0km為宜，PVC-U管壓力試驗(yàn)依據(jù)實(shí)際狀況，不同管徑和不同壓力值分別進(jìn)展壓力試驗(yàn)（見(jiàn)附表二）。強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍，不小于0.6MPa

，當(dāng)升壓至規(guī)定壓力時(shí)，停頓加壓，穩(wěn)壓1h,壓力降不得超過(guò)0.05MPa,且系統(tǒng)無(wú)明顯滲漏，強(qiáng)度試驗(yàn)合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)，強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，泄壓至工作壓力的1.15倍，穩(wěn)壓2h，壓力下降不得超過(guò)0.03MPa,且各類(lèi)接點(diǎn)合格無(wú)滲漏。

（二）、壓力試驗(yàn)流程

（三）、試壓方法

1、試壓預(yù)備工作

（1）、第一次水壓試驗(yàn)前需要用封頭封堵管的端頭，檢查各井內(nèi)設(shè)備是否完善，有無(wú)漏裝。

（2）、預(yù)備好試壓用的試壓泵、壓力表、切斷閥、止水閥、止回

閥等，連接好注水泵、增壓泵、電源、水源。

（3）、檢查試壓段內(nèi)已安裝的排氣閥、排泥閥等是否已經(jīng)翻開(kāi)。

2、注水管道注水實(shí)行一端注水，注水時(shí)水流速度不行過(guò)快，應(yīng)使管道注水量與排氣量相匹配，避開(kāi)管道內(nèi)氣體滯留，形成氣囊。注水前翻開(kāi)排氣閥，注水時(shí)翻開(kāi)進(jìn)水閘閥，注水時(shí)觀看排氣閥至出水停頓，注滿(mǎn)水后，靜止一段時(shí)間，待管道內(nèi)外水溫到達(dá)平衡及滿(mǎn)水管道沉降穩(wěn)定后，再試壓。

3、升壓

管線(xiàn)注水完成后、管內(nèi)外水溫到達(dá)平衡，開(kāi)頭用增壓泵對(duì)管道進(jìn)展升壓。

1）、升壓前關(guān)閉相關(guān)的排氣閥；

2）、升壓時(shí)通過(guò)試壓泵注入管線(xiàn)中的水，要通過(guò)流量計(jì)進(jìn)展精確計(jì)量。

3）、升壓時(shí)壓力應(yīng)緩慢上升，在管線(xiàn)壓力到達(dá)75%以前，升壓速率不大于

0.1MPa/min，在管線(xiàn)壓力到達(dá)95%以后，升壓速率應(yīng)小于0.01MPa/min；

4）、當(dāng)壓力升壓至試壓壓力的50%時(shí)，穩(wěn)壓15分鐘，觀看管線(xiàn)有無(wú)泄漏，壓力有無(wú)明顯下降；當(dāng)壓力無(wú)明顯下降時(shí)，連續(xù)進(jìn)展升壓；

5）、在升壓過(guò)程中，要對(duì)注入水中的體積、時(shí)間、水溫度、環(huán)境溫度和相應(yīng)的壓力進(jìn)展全程記錄。

6）、在管線(xiàn)升壓過(guò)程中，當(dāng)管線(xiàn)中的空氣含量超過(guò)0.2%，擬采納的應(yīng)急措施是：翻開(kāi)加壓泵的降壓閥進(jìn)展降壓，然后再翻開(kāi)排氣閥門(mén)，反復(fù)屢次，并留意觀看排氣口的狀況，當(dāng)排氣口的出水形成連續(xù)性氣水柱時(shí)，管線(xiàn)內(nèi)的空氣根本已經(jīng)排空。

若管線(xiàn)中的空氣含量滿(mǎn)意要求，則連續(xù)升壓至管線(xiàn)的試驗(yàn)壓力。

4、穩(wěn)壓

1）、當(dāng)管線(xiàn)內(nèi)的壓力升至試驗(yàn)壓力后，關(guān)停試壓泵，拆開(kāi)相關(guān)的注水軟管，并靜止一段時(shí)間（約1小時(shí)）；

2）、管線(xiàn)內(nèi)的壓力平衡穩(wěn)定后，管線(xiàn)要在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓15分鐘，穩(wěn)壓過(guò)程中，管線(xiàn)的壓力變化狀況要用壓力記錄儀、壓力顯示器進(jìn)展記錄；

3）、溫度的變化對(duì)管線(xiàn)中的壓力有肯定影響，穩(wěn)壓過(guò)程中要定時(shí)（15分鐘）測(cè)量和記錄水溫度、環(huán)境溫度和管線(xiàn)壓力，必要時(shí)繪制溫度-時(shí)間曲線(xiàn)圖。

4）、水壓試驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn)：在15分鐘內(nèi)壓力下降滿(mǎn)意標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)，檢測(cè)管道外觀無(wú)滲漏現(xiàn)象，則水壓試驗(yàn)合格。

5、泄壓

1、試壓完成后，管線(xiàn)的泄壓要緩慢進(jìn)展，泄壓的速率不大于0.1MPa/min；

2、先翻開(kāi)排氣閥，然后排水降壓。

3、試壓完成后，準(zhǔn)時(shí)提交試壓報(bào)告給各方會(huì)簽。

6、排水

翻開(kāi)排氣閥，排水閘閥排水。

四、留意事項(xiàng)

（一）、安全方面

1、嚴(yán)格執(zhí)行工程局安全工作準(zhǔn)則，無(wú)條件承受安全員的安全監(jiān)視，聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)護(hù)員的勸阻、教育。在整個(gè)試壓過(guò)程中，設(shè)立兩

名試壓安全監(jiān)視安全員，特地負(fù)責(zé)試壓的安全。

2、在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前，必需對(duì)全部施工人員進(jìn)展針對(duì)性的安全

教育、安全技術(shù)交底。

3、進(jìn)入施工區(qū)域必需戴好安全帽，必要時(shí)系好安全帶，施工時(shí)

必需正確戴好勞保用品，必需聽(tīng)從有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及現(xiàn)場(chǎng)安全員的勸說(shuō)和指

揮；管線(xiàn)兩端的試壓點(diǎn)之間，要用步話(huà)機(jī)隨時(shí)保持聯(lián)絡(luò)，留意安全。

4、高空作業(yè)，在實(shí)行各類(lèi)安全防護(hù)措施后，方可作業(yè)；嚴(yán)禁患有心臟病、高血壓等高處作業(yè)禁忌病者登高作業(yè)。

5、施工開(kāi)頭前，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)組織人員全面檢查、清理現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)施工所用的各種水、電、氣等應(yīng)與指揮部有關(guān)人員聯(lián)系、落實(shí)，制定牢靠的安全措施，并指派專(zhuān)人做好現(xiàn)場(chǎng)的戒備監(jiān)護(hù)。

6、施工臨時(shí)用電等，必需確保絕緣、接地良好，并有醒目標(biāo)志。施工完畢，必需準(zhǔn)時(shí)撤除，做到“裝得安全、用得正確、拆得徹底”。

7、施工與安全發(fā)生沖突時(shí)，應(yīng)馬上暫停施工，并馬上向有關(guān)領(lǐng)

導(dǎo)匯報(bào)。

8、試壓前，在試驗(yàn)范圍內(nèi)使用戒備區(qū)域，制止閑雜人員進(jìn)入，設(shè)立警示標(biāo)志，任何人不得擅自撤除安全標(biāo)志，戒備線(xiàn)，不準(zhǔn)穿越、闖入戒備區(qū)域。全部試壓用的機(jī)械設(shè)備、機(jī)具在試壓前要進(jìn)展充分的

檢查，確保無(wú)安全隱患，壓力表應(yīng)有安全合格證和檢驗(yàn)報(bào)告，試壓過(guò)

程中，特殊是升壓時(shí)，人員不允許站在閥門(mén)、儀表等可能?chē)娚涑鰜?lái)的

方向上，特殊是管線(xiàn)兩端的封板處嚴(yán)禁站人。

9、制止在壓力提高后馬上進(jìn)展檢查以及對(duì)個(gè)別焊縫的敲打，禁

止在有壓的狀況下進(jìn)展修理工作，應(yīng)待卸壓后修補(bǔ)，壓力試驗(yàn)的全過(guò)

程中，非試壓人員不允許動(dòng)試壓用的閥門(mén)、儀表，以及試壓泵、空壓

機(jī)等設(shè)備，避開(kāi)違規(guī)操作時(shí)消失安全事故。

10、施工必需由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)展，例如：電氣焊工等必需持證上崗。

11、乙炔、氧氣必需根據(jù)安全距離擺放，安全距離應(yīng)大于5米。

（二）、其它方面

1、管道試壓，施工單位首先對(duì)管道進(jìn)展預(yù)試壓，試壓合格后，

再通知各方到場(chǎng)進(jìn)展管道水壓試驗(yàn)。

2、管道試壓時(shí)，親密觀看封板的變形狀況，如有特別，應(yīng)臨時(shí)

停頓試壓，查明緣由后進(jìn)展整改。

3、管道試壓時(shí)，關(guān)于管道滲漏問(wèn)題，我們將親密觀看壓力表的變化狀況，我們信任本標(biāo)段試壓管道的滲漏量在允許滲水量的范圍之內(nèi)。

4、從管道進(jìn)水到管道試壓完成，每天3-5次對(duì)試壓管道局部進(jìn)展沉降觀測(cè)，并將觀測(cè)結(jié)果記錄在案。

5、管道試壓完成并合格，應(yīng)待試壓段內(nèi)水排解潔凈后，方可對(duì)

端頭的封板進(jìn)展對(duì)稱(chēng)分塊割除潔凈，打磨。

五、設(shè)備與材料

武威市涼州區(qū)水利電力工程局

通渭縣農(nóng)村安全飲水工程施工工程部

2023年

月

日

篇3：鍋爐水壓試驗(yàn)方案(修改版)

江陰澄星石莊熱電有限公司

二期供熱擴(kuò)建工程4#水煤漿鍋爐

水

壓

方

案

編制：

審核：

批準(zhǔn)：

江蘇華能建立工程集團(tuán)有限公司

澄星石莊工程工程部

二0一五年七月八日

目

錄

一.

工程概況

二.

編制依據(jù)

三.

施工預(yù)備及條件

四.

施工技術(shù)措施

五.

工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和掌握點(diǎn)

六.

安全措施及留意事項(xiàng)

七.

有關(guān)計(jì)算

八.

水壓試驗(yàn)前應(yīng)具備的安裝技術(shù)資料

九.

附錄

9.1水壓試驗(yàn)組織機(jī)構(gòu)

9.2作業(yè)流程圖

9.3水壓試驗(yàn)壓力升降曲線(xiàn)

9.4水壓試驗(yàn)系統(tǒng)圖

9.5危急源辨識(shí)表

9.6鍋爐本體水壓試驗(yàn)記錄

一.

、工程概況

江陰澄星石莊熱電有限公司4#水煤漿鍋爐型號(hào)NG-150/9.81/540-MY，本鍋爐為單鍋筒、自然循環(huán)、集中下降管、Л型布置的固態(tài)排渣水煤漿鍋爐，露天布置。鍋爐前部為爐膛，四周布滿(mǎn)膜式水冷壁。爐頂、水平煙道及轉(zhuǎn)向室設(shè)頂棚管及過(guò)熱器包墻。尾部豎井煙道中交叉布置兩級(jí)省煤器和空氣預(yù)熱器，在上級(jí)空預(yù)器后預(yù)留有脫銷(xiāo)接口。鍋爐鋼架用全鋼構(gòu)造，按7度（里氏震級(jí)）設(shè)計(jì)。爐膛、過(guò)熱器全懸吊在頂板梁上，尾部省煤器、空氣預(yù)熱器放置在后部柱和梁上。

鍋爐根本參數(shù)如下：

額定蒸發(fā)量

150t/h

額定蒸汽壓力

9.81Mpa

額定蒸汽溫度

540℃

鍋筒工作壓力

10.88Mpa

給水溫度

215℃（0~80%額定負(fù)荷）

上級(jí)省煤器

300℃

10.88MPa

下級(jí)省煤器

300℃

10.88MPa

下降管

325℃

10.88MPa

水冷壁

325℃

10.88MPa

過(guò)熱器

540℃

10.88MPa

鍋爐根本尺寸如下：

爐膛寬度（兩側(cè)水冷壁中心線(xiàn)間距離）

7100mm

爐膛深度（前后水冷壁中心線(xiàn)間距離）

7100mm

鍋爐前后柱中心線(xiàn)間距離

18100mm

鍋爐左右柱中心線(xiàn)間距離

9200mm

鍋爐鍋筒標(biāo)高為

34800mm

鍋爐本體最高點(diǎn)為過(guò)熱連通管中心標(biāo)高為

38000m

鍋爐最大寬度（包括平臺(tái)）

~11000mm

鍋爐最大深度（包括平臺(tái)）~21000mm

1.

系統(tǒng)流程

a)

水系統(tǒng)流程：

給水→省煤器→鍋筒→下降管→水冷壁下集箱→水冷壁→鍋筒

b)

汽系統(tǒng)流程：

鍋筒→頂棚過(guò)熱器→后包墻過(guò)熱器→側(cè)包墻過(guò)熱器→底包墻過(guò)熱器→低溫過(guò)熱器→一級(jí)減溫器→屏式過(guò)熱器→二級(jí)減溫器→高溫過(guò)熱器進(jìn)口集箱→高溫過(guò)熱器出口集箱→集汽集箱→主汽一次門(mén)

2.

水壓試驗(yàn)范圍

a)

省煤器系統(tǒng)：蛇形管、集箱、連通管

b)

水冷壁系統(tǒng)：膜式水冷壁、集箱、蒸汽引出管

c)

下降管系統(tǒng)：下降管母管、下降管底部連接收

d)

過(guò)熱器系統(tǒng)：高、低溫過(guò)熱器蛇形管、頂棚過(guò)熱器、包墻過(guò)熱器、屏式過(guò)熱器、集箱、連通管、減溫器

e)

鍋筒

f)

疏、放水、取樣、排污、加藥、放空氣、減溫水、反沖洗等管路做至一次門(mén)

g)

給水管路到操作臺(tái)

h)

主汽管路到一次門(mén)

二.

、編制依據(jù)

a)

電力建立工程技術(shù)治理制度

b)

DL/T5047-95

電力建立施工及驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（鍋爐機(jī)組篇）

c)

DL/T5031

電力建立施工及驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（管道篇）

d)

DL/T869-2023

火力發(fā)電廠(chǎng)焊接技術(shù)規(guī)程

e)

勞部發(fā)[1996]276號(hào)

蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程

f)

《電力工業(yè)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察規(guī)定》

g)

DL/T819-2023

《火力發(fā)電廠(chǎng)焊接熱處理技術(shù)規(guī)程》

h)

基建司電基（1993）15號(hào)《火力發(fā)電廠(chǎng)金屬光譜分析導(dǎo)則》

i)

DL5009.1-2023《電力建立安全工作規(guī)程（火電廠(chǎng)局部）》

j)

《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》

k)

《電力建立施工及驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》

l)

杭州鍋爐集團(tuán)動(dòng)力機(jī)械制造有限公司供應(yīng)的施工圖紙、安裝說(shuō)明書(shū)、設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)、熱力說(shuō)明書(shū)等

m)

江陰澄星石莊熱電有限公司4#水煤漿鍋爐安裝工程《施工組織設(shè)計(jì)》

三、施工預(yù)備及條件

1.

施工預(yù)備

1.1人員配備：

總指揮1人

副指揮2人

安全員1人

操作員2人

監(jiān)表員2人

檢查人員30人

電工2人

1.2機(jī)、工具配備：

a)

焊機(jī)

5臺(tái)

b)

升壓泵（40MPa）

1臺(tái)

c)

壓力表

0～25

Mpa

1.5級(jí)

2塊

d)

閥門(mén)扳手

6只（大、中、小各2只）

e)

通訊工具及信號(hào)燈若干

1.3力能配備

a)電源：升壓泵區(qū)設(shè)臨時(shí)配電箱1只

b)氧氣、乙炔、氬氣瓶裝供給

d)除鹽水由老廠(chǎng)化水供應(yīng)

2.

施工條件

2.1鍋爐鋼架施工完畢，全部焊接工作完畢，并閱歷收簽證。

2.2與水壓有關(guān)的制造廠(chǎng)設(shè)備已按“制造標(biāo)準(zhǔn)”進(jìn)展檢查，發(fā)覺(jué)的缺陷已消退，并有書(shū)面資料。

2.3鍋爐本體受熱面和承壓部件安裝完畢。

2.4參與水壓試驗(yàn)的管道及支吊架均已施工完畢。爐本體的疏放水、取樣、排污、加藥、放空氣、減溫水、反沖洗、儀表掌握等管路接至一次門(mén)。爐本體各種管道安裝充分考慮到熱膨脹補(bǔ)償。主蒸汽、給水管道截止點(diǎn)閥門(mén)、附件安裝完畢。

2.5水壓試驗(yàn)范圍內(nèi)全部焊口已施焊完畢，經(jīng)外觀檢查、熱處理及無(wú)損探傷，質(zhì)量合格。

2.6焊在受熱面管子及承壓部件上的全部部件，如鰭片、銷(xiāo)釘、密封鐵件、防磨罩、

保溫鉤釘、門(mén)孔座和熱工測(cè)量見(jiàn)等施焊完畢，焊渣去除，檢查合格。爐膛和包墻管焊接

嚴(yán)密，密封間隙超寬處應(yīng)填補(bǔ)好，并符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

2.7焊在受熱面承壓部件上的臨時(shí)鐵件均應(yīng)割除、打磨光滑，但不應(yīng)低于母材，且

母材無(wú)割傷現(xiàn)象。不銹鋼和易裂母材還應(yīng)進(jìn)展外表無(wú)損傷檢查，確認(rèn)無(wú)裂紋。

2.8屬于金屬監(jiān)視范圍內(nèi)全部各部件、元件的鋼號(hào)及材質(zhì)均符合設(shè)計(jì)和制造文件的

規(guī)定，并經(jīng)核對(duì)無(wú)誤。合金鋼元件、鑄件和焊縫逐件進(jìn)展光譜或其它相應(yīng)方法的檢查

2.9鍋爐本體各部件的吊桿、吊架安裝完畢，并經(jīng)調(diào)整，符合要求

2.10鍋爐內(nèi)外部，如爐頂、樓梯、平臺(tái)、零米地坪、爐膛、水平煙道、受熱面等處已清理潔凈，無(wú)垃圾雜物。

2.11水壓試驗(yàn)用臨時(shí)管系及機(jī)械設(shè)施安裝調(diào)試完畢，臨時(shí)管道沖洗潔凈后才能與正

式設(shè)備或管道連接。

2.12鍋筒、水冷壁下聯(lián)箱的膨脹指示器安裝完畢，位置正確，指針和指示牌堅(jiān)固，

并校至零位。

2.13水壓試驗(yàn)范圍內(nèi)的設(shè)備及管道上的承壓焊縫及其他應(yīng)當(dāng)檢查的部位不準(zhǔn)保溫、

涂漆；

2.14水壓試驗(yàn)用表計(jì)齊全，至少要有兩塊壓力表，并經(jīng)校驗(yàn)合格，有合格證，在有效期內(nèi)。精度1.5級(jí)，量程不小于25MPa

2.15水壓試驗(yàn)必需使用的通道、樓梯、平臺(tái)、欄桿、臨時(shí)腳手架、通訊設(shè)施及照明

均裝設(shè)完畢。地面、道路清理潔凈，無(wú)雜物積累、不積水、暢通無(wú)阻。

2.16水壓試驗(yàn)后的廢水排放應(yīng)符合環(huán)保要求。

2.17水壓試驗(yàn)組織機(jī)構(gòu)和人員分工已落實(shí)。

2.18水壓試驗(yàn)系統(tǒng)圖和升降壓曲線(xiàn)圖已張掛與現(xiàn)場(chǎng)，操作方法已為操作人員把握

2.19在自檢和預(yù)檢過(guò)程中發(fā)覺(jué)的問(wèn)題已經(jīng)整改完畢。

2.20鍋爐應(yīng)按《電力工業(yè)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察規(guī)定》進(jìn)展安全性能監(jiān)視檢驗(yàn)，并

應(yīng)在水壓試驗(yàn)前質(zhì)量監(jiān)視檢查時(shí)拿出匯總資料和初步總結(jié)。

2.21水壓試驗(yàn)的放水管閥門(mén)、排污系統(tǒng)及管路均已安裝完畢，驗(yàn)收合格。廢水排入電廠(chǎng)原排水系統(tǒng)。

2.22水壓試驗(yàn)所用藥品，其它工器具已齊備夠用。

2.23安全閥不參與水壓。

四、

施工方法及工藝要求

4.1按系統(tǒng)接好水壓試驗(yàn)用管路及設(shè)備，檢查水壓范圍內(nèi)設(shè)備及管道安裝完畢。

4.2水壓試驗(yàn)時(shí)，四周環(huán)境溫度要在5℃以上，水溫35-70℃。

4.3下雨時(shí)不做水壓試驗(yàn)。

4.4水壓試驗(yàn)后廢水通過(guò)臨時(shí)管道排入3#爐渣溝，水壓試驗(yàn)后用氮?dú)獯祾摺?ài)護(hù)。

4.5鍋爐上水

水壓試驗(yàn)在一個(gè)系統(tǒng)進(jìn)展時(shí)間為一天，用水由廠(chǎng)區(qū)化水供應(yīng)除鹽水，利用3#爐上水管道上水。

鍋爐上水時(shí)，上水系統(tǒng)閥門(mén)全開(kāi)，放空氣管路閥門(mén)全開(kāi)，其余閥門(mén)全關(guān)，上水至放

空氣門(mén)出水無(wú)氣泡時(shí)，由下向上逐層關(guān)閉各空氣，直至關(guān)閉最終一只，停上水泵，關(guān)閉上水門(mén)，預(yù)備升壓。

4.6水壓試驗(yàn)

4.6.1水壓試驗(yàn)壓力以汽包壓力表為準(zhǔn)。

4.6.2系統(tǒng)升壓用升壓泵進(jìn)展，升壓速度不超過(guò)0.3MPa/min,當(dāng)系統(tǒng)壓力到達(dá)試驗(yàn)壓力的10%（即1.35MPa）時(shí)，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)展一次檢查，如未發(fā)覺(jué)滲漏，可升至鍋筒工作壓力（即10.88MPa），停泵檢查有無(wú)漏水和特別狀況，正常后可連續(xù)升至試驗(yàn)壓力13.6

Mpa，保持20分鐘后降至鍋筒工作壓力，進(jìn)展全面檢查。檢查期間壓力應(yīng)保持不變，檢查中若無(wú)裂開(kāi)、漏水、變形現(xiàn)象，則認(rèn)為水壓試驗(yàn)合格，但對(duì)焊縫處所發(fā)覺(jué)的大小滲漏，均應(yīng)修理，是否再進(jìn)展超壓試驗(yàn)，應(yīng)視滲漏數(shù)量和部位的詳細(xì)狀況而定。水壓合格后，系統(tǒng)放水降壓，降壓速度不超過(guò)0.3MPa/min。

4.6.3超壓期間不進(jìn)展嚴(yán)格的外觀檢查，不準(zhǔn)用榔頭敲打水壓系統(tǒng)管壁，不準(zhǔn)進(jìn)入爐膛，只準(zhǔn)在遠(yuǎn)處觀看。

4.6.4水壓試驗(yàn)期間應(yīng)檢查的工程：全部受壓元件、全部制造廠(chǎng)焊縫和安裝焊縫，安裝在承壓上的鐵件焊縫。

五、施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)保體系

5.1試驗(yàn)壓力符合要求

5.2試驗(yàn)用水水質(zhì)符合要求

5.3試驗(yàn)水溫符合要求

5.4試驗(yàn)環(huán)境溫度≥5℃

5.5試驗(yàn)程序符合要求

5.6嚴(yán)密性檢查：承壓件及全部焊縫、人孔、手孔、法蘭、閥門(mén)等處不滲漏、無(wú)變形裂開(kāi)。

5.7試驗(yàn)后恢復(fù)：應(yīng)準(zhǔn)時(shí)放水，并準(zhǔn)時(shí)消退水壓試驗(yàn)發(fā)覺(jué)的缺陷。

5.8水壓試驗(yàn)安全保證組織機(jī)構(gòu)體系

工程工程師（丁利波）

專(zhuān)職安全員（袁耀平）

公司總部（楊國(guó)富）

起

重

組

張

榮

慶

焊

接

組

宋

浩

俊

管

道

組

陸

方

平

鉚

工

組

楊

偉

東

鉗

工

組

謝

興

法

工程經(jīng)理（董躍福）

六

、HSE保證措施

6.1

HSE保證措施

6.1.1

建立以工程部為核心的安全保證體系，確保安全體系的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

6.1.2

使用的試壓盲板必需經(jīng)過(guò)強(qiáng)度核算，確保試壓過(guò)程的順當(dāng)。

6.1.3

高空排氣、加盲板、壓力表等處的操作，監(jiān)測(cè)工作，必需有兩人或兩人以上共同進(jìn)展；不能單人進(jìn)展作業(yè)；試壓用泵應(yīng)由專(zhuān)人操作，并熟知操作規(guī)程，試壓泵的電源應(yīng)接地良好，防止觸電現(xiàn)象發(fā)生。

6.1.4

試壓前，要全面檢查，不能參加系統(tǒng)試驗(yàn)的設(shè)備、閥門(mén)以及儀表等，是否已實(shí)行了有牢靠的、安全的隔離；未全部隔離不允許上水試驗(yàn)。

6.1.5

全部腳手架，一律采納鋼管正規(guī)搭設(shè)，使用前必需經(jīng)有HSE監(jiān)理驗(yàn)收，并辦理睬簽、掛牌手續(xù)，否則制止使用。

6.1.6

臨時(shí)電源點(diǎn)、臨時(shí)電源、開(kāi)關(guān)、漏電愛(ài)護(hù)器等用電設(shè)施，必需標(biāo)準(zhǔn)化，確保安全用電，肯定避開(kāi)被試驗(yàn)用水的噴淋、浸泡。

6.1.7

進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員，要嚴(yán)格按操作規(guī)程的要求著裝和佩戴勞動(dòng)愛(ài)護(hù)用品。

6.1.8

施工人員在法蘭口處操作時(shí)，不能面對(duì)法蘭，以防向外噴物傷人；升壓過(guò)程中，易發(fā)生泄漏的部位（如：法蘭、焊口）人員不得停留。

6.1.9

全部設(shè)備不允許進(jìn)水，設(shè)備嘴子處設(shè)備必需要有牢靠的隔離措施，上水試壓前要進(jìn)展全面的檢查，不得有任何幸運(yùn)的心理。

6.1.10

在系統(tǒng)的高點(diǎn)設(shè)置牢靠的放空，確保上水時(shí)系統(tǒng)內(nèi)空氣能被排凈，以避開(kāi)系統(tǒng)上壓過(guò)慢，試壓時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。

6.1.11管道試壓時(shí)，環(huán)境溫度不宜低于5℃，當(dāng)環(huán)境溫低于5℃時(shí)，應(yīng)考慮早晨上水、當(dāng)天試驗(yàn)完畢并將水放凈后用壓縮空氣吹掃潔凈，在系統(tǒng)試驗(yàn)合格排水時(shí)需有專(zhuān)人負(fù)責(zé)并確保系統(tǒng)內(nèi)的水當(dāng)天排盡；在雨天氣擔(dān)心排試壓。

6.2

文明施工措施

6.2.1

嚴(yán)格按施工要求進(jìn)展平面布置，暫設(shè)機(jī)具，施工手段用料要擺放整齊。

6.2.2

已拆卸的螺栓、閥門(mén)、安全閥等部件要擺放規(guī)整，妥當(dāng)保管，防止喪失或損壞。

6.2.3

準(zhǔn)時(shí)回收廢棄的盲板、墊片、臨時(shí)跨線(xiàn)等材料，準(zhǔn)時(shí)清掃現(xiàn)場(chǎng)，要始終保持場(chǎng)地的清潔。

6.2.4

試驗(yàn)排水要設(shè)專(zhuān)線(xiàn)引至排水地溝，嚴(yán)禁就地排放，損壞墻面，浸泡設(shè)備。

6.2.5

高空廢棄物件，裝袋放下地面，不允許高空拋物。

6.3

現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急，事故急救和處理

6.3.1

現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急治理制度

6.3.1.1

當(dāng)施工過(guò)程中發(fā)生自然災(zāi)難，建筑物、構(gòu)筑物倒塌、火災(zāi)、爆炸、物體打擊等大事時(shí)，應(yīng)實(shí)施應(yīng)急治理。

6.3.1.2

工程部施工前必需針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)狀況制定應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)急預(yù)案中明確的應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)，內(nèi)外報(bào)警和增加聯(lián)絡(luò)方式、步驟、集合點(diǎn)、補(bǔ)救、方式、設(shè)施、撤離路線(xiàn)等并在相關(guān)場(chǎng)合公開(kāi)，如現(xiàn)場(chǎng)、辦公室和告示板。

6.3.1.3

現(xiàn)場(chǎng)每一位員工在進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工前應(yīng)承受安全教育，熟識(shí)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急預(yù)案，清晰如何報(bào)警，防止大事擴(kuò)大和撤離，在發(fā)覺(jué)應(yīng)急大事后都有權(quán)利和義務(wù)準(zhǔn)時(shí)報(bào)告或進(jìn)展應(yīng)急處理。

6.3.1.4

應(yīng)急大事發(fā)生后應(yīng)實(shí)行應(yīng)急措施防止大事擴(kuò)大，并愛(ài)護(hù)大事發(fā)生現(xiàn)場(chǎng)。

6.3.1.5

當(dāng)要求撤離現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，全部人員應(yīng)按應(yīng)急預(yù)案規(guī)定的路線(xiàn)到集中的集結(jié)點(diǎn)集中，相關(guān)責(zé)任人清點(diǎn)人員，并匯報(bào)，在統(tǒng)一指揮下撤離。

6.3.1.6

應(yīng)急大事的善后處理應(yīng)由應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)進(jìn)展。

6.3.2

事故急救

6.3.2.1

施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生HSE事故后，現(xiàn)場(chǎng)每一位員工都有權(quán)利和義務(wù)準(zhǔn)時(shí)報(bào)告和阻擋事故擴(kuò)大。

6.3.2.2

發(fā)生事故后，工程部應(yīng)準(zhǔn)時(shí)實(shí)行急救措施，報(bào)告業(yè)主、監(jiān)理及相應(yīng)的政府部門(mén)。

6.3.2.3

工程部應(yīng)設(shè)置醫(yī)療急救中心，配備專(zhuān)業(yè)醫(yī)護(hù)人員，必要的急救藥品，醫(yī)療和愛(ài)護(hù)器具，急救車(chē)輛，以確保受傷員工能得到準(zhǔn)時(shí)有效的治療和掌握。

6.3.2.4

工程部未能治愈的，應(yīng)做簡(jiǎn)潔搶救后，送指定醫(yī)院治療。

6.3.3

事故處理

6.3.3.1

事故發(fā)生后，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)實(shí)行措施，掌握和毀滅事故，防止進(jìn)一步擴(kuò)大，同時(shí)愛(ài)護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)。

6.3.3.2

有人員受傷時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)送往指定醫(yī)院，并通知家屬做好家屬的接待和安撫工作。

6.3.3.3

在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)向業(yè)主、監(jiān)理、地方政府相關(guān)部門(mén)報(bào)告。

6.3.3.4

組織成立事故調(diào)查小組，分析事故發(fā)生的緣由。實(shí)行有效的措施進(jìn)展預(yù)防和掌握。

6.3.3.5

按政府、業(yè)主、監(jiān)理及公司要求在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)將事故報(bào)告報(bào)送有關(guān)部門(mén)，報(bào)告內(nèi)容包括事故發(fā)生的時(shí)間地點(diǎn)、受損害人簡(jiǎn)歷、經(jīng)過(guò)、事故緣由分析及處理。

6.3.3.6

教育全體員工吸取教訓(xùn)，舉一反三，以防止同類(lèi)事故再發(fā)生。

6.3.3.7

對(duì)未遂事故按事故來(lái)處理。

七、有關(guān)計(jì)算

7.1試驗(yàn)壓力計(jì)算

按《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》，試驗(yàn)壓力為鍋筒工作壓力的1.25倍，即：

Ps=1.25P鍋=1.25×10.88=13.6MPa

7.2試驗(yàn)系統(tǒng)水容積計(jì)算

鍋爐水容積61m3，臨時(shí)管路系統(tǒng)按2m3計(jì)算，即：

Vs=V鍋+V臨=61+2=63m3

八、水壓試驗(yàn)前應(yīng)具備的安裝技術(shù)資料

8.1承重鍋爐鋼構(gòu)造安裝驗(yàn)收簽證記錄齊全。

8.2承壓部件安裝簽證齊全，通球吹掃記錄齊全。

8.3水壓試驗(yàn)范圍內(nèi)焊接工程一覽表及相應(yīng)的技術(shù)記錄、圖表齊全，受檢焊口檢驗(yàn)報(bào)告齊全。

8.4設(shè)計(jì)變更，設(shè)備質(zhì)量問(wèn)題處理及記錄等技術(shù)資料齊全。

8.5承壓部件的合金鋼材質(zhì)光譜分析報(bào)告齊全。

8.6水壓用標(biāo)準(zhǔn)壓力表計(jì)校驗(yàn)報(bào)告齊全。

8.7水壓試驗(yàn)用水水質(zhì)合格報(bào)告。

九、附錄

9.1水壓試驗(yàn)組織機(jī)構(gòu)

成立4#鍋爐水壓試驗(yàn)檢驗(yàn)小組，由澄星設(shè)備部、澄星安環(huán)部、市特檢院、江陰質(zhì)檢院、江蘇華能五方人員組成。

試驗(yàn)鑒定意見(jiàn)由五方簽字認(rèn)可。

現(xiàn)場(chǎng)總指揮：董躍福

現(xiàn)場(chǎng)付總指揮：

楊建敏

朱建坤

監(jiān)表記錄員：楊衛(wèi)東

袁科

現(xiàn)場(chǎng)安全員：袁耀平

壓泵操作員：謝興發(fā)

史義亞

檢查人員：

鍋筒：陳玉平

趙群

頂部連接收：陸方平

王偉昆

底部連接收：楊建才

張榮慶

水

冷

壁：宋浩俊

張國(guó)慶

孫學(xué)軍

過(guò)熱器：斯成輝

吳海兵

省煤器：

嚴(yán)東良

劉建新

疏水及排污：

張榮保

盧玉波

9．2作業(yè)流程圖

開(kāi)頭

技術(shù)交底及物資預(yù)備

系統(tǒng)檢查、封閉

開(kāi)空氣門(mén)

開(kāi)上水門(mén)

升壓

是否合格

泄壓、放水、消缺

泄壓、放水

驗(yàn)收簽證

完畢

技術(shù)記錄

是

否

9.3水壓試驗(yàn)壓力升降曲線(xiàn)

壓力（Mpa）

14

13

12

11

10

9

8

7

6

5

1

100

時(shí)間（min）

120

130

90

80

70

60

50

40

30

20

10

9.4水壓試驗(yàn)系統(tǒng)圖

上水

定排管

過(guò)熱器出口

過(guò)