鍋爐低負(fù)荷運(yùn)行不排空的關(guān)鍵點(diǎn)

當(dāng)鍋爐在低負(fù)荷運(yùn)行時，監(jiān)盤人員一定要集中精力，提高監(jiān)盤質(zhì)量，加強(qiáng)對各儀表的分析，對出現(xiàn)的異常作出正確判斷和正確處理；同時由于鍋爐負(fù)荷低，所以要做好鍋爐突然熄火的事故預(yù)想，杜絕鍋爐熄火后事故擴(kuò)大。鍋爐正常負(fù)荷變化范圍是：燃煤爐一般為70%—100%額定蒸發(fā)量。低于這個范圍即為低負(fù)荷運(yùn)行。低負(fù)荷運(yùn)行時的主要問題是，燃燒穩(wěn)定性差，要注意防止滅火及發(fā)生爐膛爆燃，自然循環(huán)鍋爐還必須考慮水循環(huán)的安全性。床溫料層溫度，風(fēng)煤配比，物料流化，返料及爐膛差壓的控制！為此，鍋爐在低負(fù)荷運(yùn)行時應(yīng)注意以下各點(diǎn)：

1、低負(fù)荷時應(yīng)盡可能燃用揮發(fā)分較高的煤。當(dāng)燃煤揮發(fā)分較低、燃燒不穩(wěn)時，應(yīng)投入點(diǎn)火油槍助燃，以防止可能出現(xiàn)滅火。加強(qiáng)對給煤機(jī)電流監(jiān)視，下煤是否正常?。ū苊獍l(fā)生斷煤事故造成鍋爐燃燒不穩(wěn)床溫突降?。?、低負(fù)荷時投入的二次風(fēng)應(yīng)較均勻，開啟的擋板開度也不宜太少，這對穩(wěn)定燃燒均衡溫度場及防止個別部位水循環(huán)不正常均有好處。（上關(guān)四下關(guān)三，根據(jù)工況適當(dāng)調(diào)整）3、增減負(fù)荷的速度應(yīng)緩慢，并及時調(diào)整風(fēng)量。注意維持一次風(fēng)壓的穩(wěn)定，一次風(fēng)量也這宜過大。給煤機(jī)的開度調(diào)整操作應(yīng)緩慢。每天學(xué)習(xí)鍋爐知識，關(guān)注微信公眾號鍋爐圈。（避免床溫大幅度波動，流化是個大問題?。?、低負(fù)荷運(yùn)行時，要盡量少用減溫水（對混合式減溫器），但也不宜將減溫水門關(guān)死。注意觀察主汽溫度（由于低負(fù)荷運(yùn)行鍋爐整體溫度低，會造成主汽溫度降低）5、低負(fù)荷運(yùn)行時，排煙溫度低，低溫腐蝕的可能性增大。6、爐膛差壓問題，低負(fù)荷運(yùn)行時可以適當(dāng)降低爐膛差壓！減少循環(huán)灰的攜帶能力！放掉一部分循環(huán)灰?。ㄌ岣叽矞?，）7、返料運(yùn)行的穩(wěn)定性，料層控制，一二次風(fēng)配比！這些都是大問題！低負(fù)荷運(yùn)行時都要注意?。。?、低負(fù)荷運(yùn)行時，對鍋爐燃燒的穩(wěn)定性有較大影響，各崗位應(yīng)密切配合，監(jiān)盤人員應(yīng)謹(jǐn)慎操作，認(rèn)真調(diào)節(jié)，防止出現(xiàn)突發(fā)狀況，保證鍋爐安全運(yùn)行！

循環(huán)流化床鍋爐燃燒調(diào)整的原則低負(fù)荷時，在“勤放、少放、穩(wěn)放”灰渣穩(wěn)定流化高度的前提下，以床溫定風(fēng)量，以爐膛物料濃度(即爐膛美壓值)定鍋爐出力，以返料溫度、旋風(fēng)筒進(jìn)口負(fù)壓控制爐膛物料濃度。以爐膛出口壓力為0負(fù)壓運(yùn)行定引風(fēng);以放渣、放灰量定燃煤配比。循環(huán)流化床鍋爐燃燒調(diào)整中最基本的控制點(diǎn)為:返料溫度、料層差壓、爐膛差壓。

低負(fù)荷運(yùn)行注意事項(xiàng)：1、勤觀察鍋爐流化情況，注意監(jiān)控風(fēng)室風(fēng)壓變化靈敏度，要確保流化正常。2、調(diào)整爐內(nèi)燃燒平衡狀態(tài)，不管氧量怎么升高，只要料層溫度不是快速下降，我們可以加煤進(jìn)行微調(diào)，當(dāng)料層溫度停止下降時，就停止再加大給煤、當(dāng)料層溫度開始上升并且主蒸汽壓力還是很高的情況下，我就要開始慢慢微調(diào)減煤，直到調(diào)到一個平衡狀態(tài)。（提前量調(diào)整）3、要控制好鍋爐返料量，旋風(fēng)分離多少量我們就排走多少，不讓返料進(jìn)入爐內(nèi)或者讓其少量進(jìn)入爐內(nèi)燃燒降低爐膛溫度。（根據(jù)負(fù)荷合理控制爐膛差壓在合理范圍內(nèi)

）4、要及時了解所使用的煤質(zhì)情況、我們用的煙煤揮發(fā)分在25%左右，其揮發(fā)份開始析出溫度為190℃左右450℃可以正常著火，所以低負(fù)荷運(yùn)行燃燒煙煤爐溫不低于650℃都是安全溫度。

關(guān)于鍋爐低負(fù)荷運(yùn)行狀況，以下的操作切實(shí)可行。當(dāng)鍋爐蒸發(fā)量由滿負(fù)荷逐漸降低或更低的負(fù)荷運(yùn)行時，首先減少給煤量和一次風(fēng)量,在一次風(fēng)減至最低流化風(fēng)量的過程中,必須隨著一次風(fēng)量的減少進(jìn)行放渣。每次的放渣量不可太大,一般掌握使料層差壓下降0.2--0.3KPa。當(dāng)一次風(fēng)降低至最低流化風(fēng)量后,控制料層差壓稍低滿負(fù)荷運(yùn)行。放渣的原則是少放勤放來控制料層差壓,每次的放渣量一般以使料層差壓的下降不超過0.3KPa為宜.這樣更有利于穩(wěn)定運(yùn)行。在整個降負(fù)荷過程中，二次風(fēng)可不作調(diào)整,當(dāng)負(fù)荷相對穩(wěn)定后,再根據(jù)汽溫變化情況進(jìn)行二次風(fēng)調(diào)整。以上的操作有以下兩個好處:一是可使一次風(fēng)保證足夠的穿透力。避免床層局部結(jié)焦,同時可使床溫保持一個相對較高的水平,這樣更利于安全運(yùn)行。二是調(diào)控汽溫，汽壓。避免了為控制汽溫,汽壓而開啟部分過熱器疏水,造成損失。

鍋爐低負(fù)荷運(yùn)行不排空的三個關(guān)鍵點(diǎn)：氧量：爐膛出口氧量控制，投不同的煤所需的氧量是不同的，當(dāng)?shù)拓?fù)荷運(yùn)行時，要保證正常爐膛出口氧量時，就必須需要投入足夠的煤才能維持，而煤的出力是恒定的，那產(chǎn)生的蒸汽必然越多而用汽量少就必然要排空，就造成大量的浪費(fèi)，達(dá)不到經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。返料