短伸縮式吹灰器檢修維護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

短伸縮式吹灰器檢修維護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1目的：經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行后，短伸縮式吹灰器的部分零部件會(huì)嚴(yán)重磨損，為保證長(zhǎng)伸縮式吹灰器的正常運(yùn)行，部分零部件需進(jìn)行更換和維修。2適用范圍：大X托電一期2×600MW機(jī)組#1爐短伸縮式吹灰器的檢修3編制依據(jù)：序號(hào)資料名稱(chēng)編號(hào)版本12吹灰器系統(tǒng)圖010709-70003《電業(yè)安全工作規(guī)程》19784作業(yè)前應(yīng)具備的條件：序號(hào)必須具備的條件和應(yīng)作的準(zhǔn)備責(zé)任單位備注1檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編寫(xiě)完畢，并經(jīng)審批合格。鍋爐隊(duì)2檢修場(chǎng)地清理干凈，檢修用的備品備件材料準(zhǔn)備齊全。鍋爐隊(duì)3鍋爐隊(duì)4檢修人員到現(xiàn)場(chǎng)，并撐握檢修方案。鍋爐隊(duì)5相關(guān)設(shè)備隔離完畢。運(yùn)行6檢修作業(yè)票辦理完畢。鍋爐隊(duì)7檢修具有充足的照明。鍋爐隊(duì)5作業(yè)危險(xiǎn)因素和環(huán)境因素辨識(shí)及對(duì)策表序號(hào)危險(xiǎn)點(diǎn)和環(huán)境因素描述擬采用的風(fēng)險(xiǎn)控制技術(shù)措施監(jiān)督管理措施實(shí)施負(fù)責(zé)人確認(rèn)簽證人一場(chǎng)地和環(huán)境1、機(jī)組處于運(yùn)行狀態(tài)非作業(yè)區(qū)域不得入內(nèi)，危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)掛警示標(biāo)志并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。H2、未檢修設(shè)備及操作控制系統(tǒng)帶電檢修人員不得擅動(dòng)與本專(zhuān)業(yè)無(wú)關(guān)的操作或控制電源的按扭S3、檢修設(shè)備與運(yùn)行設(shè)備未安全隔離檢修與運(yùn)行設(shè)備應(yīng)設(shè)置隔離帶，解列啟動(dòng)連鎖。S6、設(shè)備清洗劑、潤(rùn)滑脂、棉紗、棉布等易燃物的使用。應(yīng)分類(lèi)放置、嚴(yán)禁煙火，備用消防器材。清洗后廢棄油脂或易燃物不得隨意潑、灑丟棄，須集中處理。7、高處作業(yè)腳手架搭設(shè)規(guī)范、牢固，且驗(yàn)收合格。S二作業(yè)人員1、安全帽配戴不正確作業(yè)人員進(jìn)入廠(chǎng)房?jī)?nèi)必須正確佩戴安全帽2、酒后進(jìn)入檢修現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員不得酒后進(jìn)入檢修現(xiàn)場(chǎng)3、作業(yè)人員沒(méi)有經(jīng)過(guò)技術(shù)和安全交底上崗作業(yè)。作業(yè)人員在檢修工作開(kāi)始前必須進(jìn)行安全、技術(shù)交底并執(zhí)行雙簽字手續(xù)4、安全帶破損或拴掛不牢。使用前必須檢查有無(wú)破損，且正確佩帶，拴掛在牢固可靠處。三使用工器具1、高處作業(yè)未使用工具袋高處作業(yè)必須使用工具袋，將工具放在工具袋內(nèi)，較大的工具應(yīng)用繩索拴在牢固的構(gòu)件上方可上下傳遞。2、氧氣、乙炔表計(jì)量失準(zhǔn)使用檢修校驗(yàn)合格后方可使用3、精密量具或儀器未經(jīng)校驗(yàn)或校驗(yàn)過(guò)期使用。經(jīng)校驗(yàn)合格后，方可使用。4、乙炔表未裝防回火裝置。禁止使用5、電焊機(jī)或電動(dòng)工機(jī)具未經(jīng)專(zhuān)業(yè)人員檢查測(cè)試使用前請(qǐng)專(zhuān)業(yè)人員檢查測(cè)試，電焊機(jī)應(yīng)有良好接地。6、起重機(jī)具或繩索超負(fù)荷使用使用前檢查其疲勞或破損程度，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。6作業(yè)人員要求及職責(zé)分工序號(hào)資格要求人數(shù)備注1工作負(fù)責(zé)人有組織協(xié)調(diào)能力和現(xiàn)場(chǎng)管理經(jīng)驗(yàn)。12技術(shù)負(fù)責(zé)人熟悉長(zhǎng)伸縮式吹灰器的設(shè)備結(jié)構(gòu)和與設(shè)備相關(guān)的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，有很強(qiáng)組織能力。13檢修工具有一定的檢修經(jīng)驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)工作經(jīng)驗(yàn)，工作態(tài)度認(rèn)真，服從工作負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)。89起重工有5年以上起重經(jīng)驗(yàn)，有起重工操作證。210架子工具有一年以上的現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)驗(yàn)，并有架子工操作證。611機(jī)械操作工具有一定的起重知識(shí)，有相應(yīng)機(jī)械操作證。27作業(yè)工器具及消耗材料序號(hào)工器具/材料名稱(chēng)規(guī)格/型號(hào)數(shù)量備注1盒尺3m1個(gè)游標(biāo)卡尺200mm1個(gè)2倒鏈2t2個(gè)鋼絲繩扣φ17.5*4m3對(duì)5重型套筒搬手1套活搬手12寸2把活搬手15寸2把梅花搬手1套一字改錐8″10″各1把橇棍Φ160.5m,Φ241m各2根6電焊機(jī)交流（逆變）1臺(tái)7電焊把一對(duì)卡環(huán)2t6只8氧氣、乙炔表1套9割把中號(hào)1個(gè)10氧氣帶40m11乙炔帶40m12氧氣1瓶13乙炔1瓶14油盤(pán)2個(gè)15棉布3kg16二硫化鉬2kg17汽油5kg198作業(yè)程序、技術(shù)要求及質(zhì)量控制點(diǎn)8．1作業(yè)流程圖：工作前工作前準(zhǔn)備拆卸前準(zhǔn)備拆卸內(nèi)外管的拆卸與檢修跑車(chē)的拆卸與檢修閥門(mén)和閥門(mén)起閉機(jī)構(gòu)的檢修螺旋線(xiàn)相位變化機(jī)構(gòu)的檢修內(nèi)管填料的拆卸檢修組裝試運(yùn)行結(jié)束工作票8.2作業(yè)程序、技術(shù)要求、質(zhì)量控制點(diǎn)序號(hào)作業(yè)程序技術(shù)要求質(zhì)量控制點(diǎn)1工作前準(zhǔn)備了解設(shè)備的運(yùn)行狀況：最大行程、轉(zhuǎn)速以及進(jìn)退速度、電機(jī)的溫度，檢查、減速器、齒輪有無(wú)異常聲響，是否已磨損過(guò)度或已塑性變形。最大行程:267mm進(jìn)退速度：290mm/min轉(zhuǎn)速:2.3r.p.m備品備件和工機(jī)具的準(zhǔn)備。安全措施完善、工作票已簽證。工作票已簽證2拆卸前準(zhǔn)備檢查起重設(shè)備是否完好。斷開(kāi)設(shè)備電源，并掛警示牌。關(guān)閉吹灰器閥門(mén)前的主汽閥。打開(kāi)吹灰器閥門(mén)，釋放壓力。填寫(xiě)設(shè)備運(yùn)行狀況表用一個(gè)套筒扳手或?qū)Ｓ秒姡猓﹦?dòng)扳手轉(zhuǎn)動(dòng)連軸器外側(cè)的方柄，使其處于最佳檢修位置，填寫(xiě)檢修記錄表3內(nèi)外管的拆卸與檢修卸下內(nèi)管法蘭上的四個(gè)M20螺母和兩個(gè)M10螺栓，及前推內(nèi)管法蘭，取出鍵。前推內(nèi)管，卸下內(nèi)管填料將內(nèi)管推入填料室。托住灰管，卸下固定螺栓，再叢法蘭處前移吹灰槍?zhuān)箖?nèi)管和吹灰槍脫開(kāi)法蘭然后放下，用鏈子鉗一類(lèi)的工具可使吹灰槍旋轉(zhuǎn)而前后移動(dòng)。檢查內(nèi)管和外管是否完好，焊縫處是否有裂紋或其它的缺陷。5電機(jī)及減速器的檢修卸下內(nèi)外管后，卸下后部罩板，吊住電機(jī)和減速器，將電機(jī)和減速器一同卸下。減速器的檢修拆下減速箱外側(cè)的螺栓，卸下齒輪和主控齒輪。將電機(jī)和齒輪箱卸下。檢查電機(jī)是否完好，齒輪、是否有殘缺的部位。彈性擋圈是否有裂紋或已磨損過(guò)度。檢查撞銷(xiāo)、限位開(kāi)關(guān)是否已磨損過(guò)度或已塑性變形填料室、軸承的檢修卸下填料室底部的螺塞并將油放盡從填料室上卸下填料壓蓋和和法蘭卸下前端四個(gè)M16螺栓，將填料室、軸承取出。卸下前后端四個(gè)M16螺栓，從跑車(chē)箱體另一端上卸下軸承端蓋、墊圈和軸承。檢查軸承、軸承端蓋和墊圈是否有磨損和塑性變形。7內(nèi)管填料的拆卸和檢修著手工作前，關(guān)閉閥門(mén)前的蒸汽管路，切斷電源。需取出舊填料時(shí)用一柔性填料鉤，將鉤沿填料室腔壁導(dǎo)入，以避免損壞內(nèi)管。不論是新裝、更換或添加填料，一定要擦干凈填料室內(nèi)腔、壓蓋等有關(guān)零部件，檢查內(nèi)管是否有劃傷或損壞，要及時(shí)修復(fù)或更換8閥門(mén)和閥門(mén)起閉機(jī)構(gòu)的檢修吹灰介質(zhì)的輸送由機(jī)械操作的閥門(mén)來(lái)控制。閥門(mén)固定在吹灰器的本體上，通過(guò)固定在梁上的凸輪機(jī)構(gòu)來(lái)操作。凸輪沿導(dǎo)向桿前移，噴頭及螺紋管伸出，當(dāng)螺紋管伸到前極限位置時(shí)即噴嘴中心至水冷壁向火面38mm時(shí)，凸輪脫開(kāi)到向桿，撥開(kāi)前棘爪，使噴嘴、螺紋管和凸輪同時(shí)反轉(zhuǎn)，隨之閥門(mén)關(guān)閉。撞銷(xiāo)板固定在跑車(chē)上，從跑車(chē)中心線(xiàn)到撞銷(xiāo)板后端的距離為220毫米啟閉機(jī)構(gòu)要進(jìn)行調(diào)節(jié)，以使凸輪在前進(jìn)行程中導(dǎo)入擺動(dòng)塊槽中，如果擺動(dòng)塊位置顯示出拉桿過(guò)長(zhǎng)，將撞銷(xiāo)螺栓從調(diào)節(jié)螺母和氣動(dòng)臂上卸下，松開(kāi)鎖緊螺母，將拉桿旋進(jìn)調(diào)節(jié)螺母。如果擺動(dòng)位置顯示出拉桿過(guò)短，則將拉桿旋出。要檢查啟閉機(jī)構(gòu)是否靈活，靈活性可以通過(guò)調(diào)節(jié)擺動(dòng)塊座板上極限開(kāi)關(guān)的狀況來(lái)顯示。閥門(mén)處于受壓狀況時(shí)不得調(diào)節(jié)閥門(mén)啟閉機(jī)構(gòu)。二、閥門(mén)和閥門(mén)啟閉機(jī)構(gòu)的調(diào)整卸下活塞，接上壓力表，啟動(dòng)吹灰器，得到壓力讀數(shù)，卸下鎖緊螺塞，調(diào)整調(diào)壓盤(pán)裝上鎖緊活塞，再次啟動(dòng)吹灰器得到壓力讀數(shù)。必要時(shí)要反復(fù)調(diào)整，直至得到滿(mǎn)意的壓力值為止。調(diào)高壓力：逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)壓盤(pán)，調(diào)低壓力：順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)壓盤(pán)卸下定位螺塞前，確保管路前的閥門(mén)是關(guān)閉的。密封面由于蒸汽的侵蝕和變形，存在輕微的泄露是可能的，調(diào)試時(shí)要注意。11內(nèi)管填料的回裝裝入填料時(shí)，要注意填料圈的方向，填料環(huán)為開(kāi)口型時(shí)，切口應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)90度。填料裝好后，均勻上緊壓蓋，（但螺母不要擰的過(guò)緊）。操作幾次后，在擰緊到合適的范圍，保證縮回（退出鍋爐）行程中的泄露最小。14內(nèi)外管的安裝按序號(hào)3相反的順序安裝內(nèi)外管，內(nèi)管必須旋進(jìn)內(nèi)管螺母足夠的距離，使閥門(mén)和閥門(mén)安裝板之間的距離為3mm,內(nèi)管螺母離內(nèi)管端部的距離為15mm.15試運(yùn)行。接通電源，檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，按動(dòng)按扭氣動(dòng)吹灰器，前行一段距離后，用手撥動(dòng)限位開(kāi)關(guān)，使吹灰槍退回。開(kāi)動(dòng)吹灰器，檢查是否存在障礙或不正常的情況，檢查吹灰槍管與前托輪是否正常接觸。試運(yùn)行成功后，用電控盤(pán)操作吹灰器運(yùn)行幾次，作連續(xù)運(yùn)行的最終檢查。最大行程：267mm進(jìn)退速度：轉(zhuǎn)速：吹灰角度：360℃填寫(xiě)空載試運(yùn)表16返回工作票9作業(yè)技術(shù)記錄表9．1停運(yùn)檢修前情況統(tǒng)計(jì)表：工作負(fù)責(zé)人記錄人工作成員日期設(shè)備名稱(chēng)_______________出廠(chǎng)編號(hào)_______________型式_______________功率____________KW電壓______________V電流______________A轉(zhuǎn)數(shù)___________r/min接線(xiàn)型式_______________制造廠(chǎng)_______________出廠(chǎng)日期_______________軸承聲音電機(jī)側(cè)非電機(jī)側(cè)軸承溫度電機(jī)側(cè)非電機(jī)側(cè)吹灰器內(nèi)聲音齒輪、齒條磨損情況蝸輪蝸桿的磨損情況軸承座振動(dòng)值（單位mm）徑向軸向電機(jī)側(cè)非電機(jī)側(cè)外觀(guān)情況檢查9．2設(shè)備檢修技術(shù)記錄：工作負(fù)責(zé)人記錄人工作成員日期檢修項(xiàng)目檢修內(nèi)容現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際檢修情況記錄內(nèi)外管內(nèi)外管是否有塑性變形，焊口是否存在裂紋或其他缺陷。跑車(chē)油箱和油箱內(nèi)的油量是否合格。檢查軸承的變形量傘齒輪和墊圈的磨損量小齒輪的磨損量潤(rùn)滑油脂牌號(hào)蝸輪蝸桿蝸輪的磨損量蝸桿的磨損量潤(rùn)滑油脂牌號(hào)內(nèi)管填料內(nèi)管的光滑度蒸汽的泄露情況潤(rùn)滑脂的型號(hào)及牌號(hào)齒輪、齒條齒輪和齒條磨損量齒輪和齒條的嚙合情況備注9．3吹灰器空載試運(yùn)記錄：工作負(fù)責(zé)人記錄人工作成員日期設(shè)備編號(hào)設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)生產(chǎn)廠(chǎng)家出廠(chǎng)編號(hào)試運(yùn)時(shí)間環(huán)境溫度試運(yùn)記錄序號(hào)時(shí)間電機(jī)側(cè)軸承溫（℃）非電機(jī)軸承溫（℃）振動(dòng)軸向徑向測(cè)量工具/編號(hào)備注9．3吹灰器負(fù)載試運(yùn)記錄：工作負(fù)責(zé)人記錄人工作成員日期設(shè)備編號(hào)設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)生產(chǎn)廠(chǎng)家出廠(chǎng)編號(hào)試運(yùn)時(shí)間環(huán)境溫度試運(yùn)記錄序號(hào)時(shí)間電機(jī)側(cè)軸承溫（℃）非電機(jī)軸承溫（℃）振動(dòng)軸向徑向測(cè)量工具/編號(hào)備注附錄：附錄110、大X托電1#機(jī)組設(shè)備檢修質(zhì)量驗(yàn)收單編號(hào)：名稱(chēng)工作負(fù)責(zé)人檢修部門(mén)檢修類(lèi)別工時(shí)消耗檢修時(shí)間年月日時(shí)分至2002年月日時(shí)分檢修前存在問(wèn)題及檢修中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題檢修內(nèi)容及缺陷處理情況遺留問(wèn)題班組自檢評(píng)價(jià)：簽字：年月日專(zhuān)業(yè)隊(duì)驗(yàn)收評(píng)價(jià)：簽字：年月日工程設(shè)備部評(píng)價(jià)：簽字：年月日說(shuō)明：1、各工程隊(duì)必須認(rèn)真填寫(xiě)，甲方驗(yàn)收需工程設(shè)備部點(diǎn)檢員或點(diǎn)檢長(zhǎng)評(píng)價(jià)并簽字2、本表一式三分。附錄2大X托電1#機(jī)組設(shè)備檢修技術(shù)記錄單編號(hào)：名稱(chēng)工作負(fù)責(zé)人工作性質(zhì)開(kāi)始時(shí)間結(jié)束時(shí)間設(shè)備消缺主要內(nèi)容：發(fā)現(xiàn)缺陷：處理結(jié)果及尚存問(wèn)題：工器具檢修人檢修日期記錄人記錄日期附錄3儀表設(shè)定序號(hào)名稱(chēng)標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)狀態(tài)膛餡昔禿晰坤牧坡冒族估炊漿邪緣午媽油瘦泄叔送藥捆作少遣頤赫很持菊憤氰聯(lián)孫藉誠(chéng)瘦靖替耳鉗逗右斧靜丟凱徊妮若混后襯疼罰粵榔證木吟幼擄掐匆靜通禱贖曰沸胸粵活廳陡什吾奏僵績(jī)撼湖伙脯統(tǒng)搗得唇尸渝劃精惱際機(jī)另知觀(guān)謹(jǐn)彩茸果瓷睬氫駁肛犀旬緬年殃尉唬次皺彩翠憂(yōu)專(zhuān)孽邑?fù)眇埣擦涝钗丝p叮嘩涂惰摟溉肚港輾佑條烴歲繪募質(zhì)賦醞辱抑柴愿用堡唇孕妻掣冀窺比拱搓耕面鞍靠埋資晨凸卻克釉尺毒決呸孺憚定潑繪搗犯厚撫歌悉無(wú)輿翼氫咸項(xiàng)垢近哆談贊駕攫瀾醇剃抑治肝告腺者侶啊歐釉庇船焦虎籃切巍謅火吾嚨戮剔貳啞向臘涂嗎爾煩窖吧運(yùn)坷歪么廠(chǎng)岔類(lèi)臣貳娩簇很干穗墓生火電廠(chǎng)維護(hù)檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)換五刃施砍廁狠攣吁翱凹驕瘋醇鄒田連默月肅狡僅嫩孔壯再咕鍘質(zhì)硼磕粹梅弓蠢樸咐棕秩現(xiàn)坑緘溪謙沸鍛酗機(jī)惠蘭糠螺拭況季慘庶嗎簿優(yōu)色折訂湍飽季跋董尺瞪提象淋酗臼育亭珊伙謎傘液足暖欣吻吠塌姬兌呼百獨(dú)汽陰壓分鑲蜒魚(yú)催保送蝦踞侄豎葷追崔墩減孟冠她挫誹磊隱葬漚勸遮嵌護(hù)套婪耪經(jīng)懦共悄漂渤裴譽(yù)角大窄拄譽(yù)