焊接質(zhì)量管理與檢驗(yàn)緒論

焊接質(zhì)量管理與檢驗(yàn)緒論第1頁/共111頁主要內(nèi)容緒論第一單元焊接質(zhì)量管理第二單元焊接缺陷及焊接檢驗(yàn)過程第三單元射線檢測第四單元超聲檢測第五單元磁粉檢測第六單元滲透檢測第七單元破環(huán)性檢驗(yàn)第八單元泄漏檢測第2頁/共111頁緒論【學(xué)習(xí)目的】焊接在現(xiàn)代工業(yè)中的地位、焊接質(zhì)量管理與檢驗(yàn)的作用；焊接質(zhì)量管理與檢驗(yàn)技術(shù)；本教材內(nèi)容、學(xué)習(xí)方法?！窘虒W(xué)內(nèi)容】能力知識點(diǎn)1

焊接管理與檢驗(yàn)的意義能力知識點(diǎn)2焊接檢驗(yàn)的分類能力知識點(diǎn)3焊接管理與檢驗(yàn)應(yīng)樹立的觀點(diǎn)能力知識點(diǎn)4

本課程的任務(wù)及主要內(nèi)容第3頁/共111頁緒論1焊接質(zhì)量管理與檢驗(yàn)的意義

隨著現(xiàn)代焊接技術(shù)的迅猛發(fā)展、焊接生產(chǎn)水平的不斷提高，焊接結(jié)構(gòu)(件)在現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)和生產(chǎn)中得到了廣泛應(yīng)用。焊接加工在工業(yè)生產(chǎn)、交通運(yùn)輸、建筑結(jié)構(gòu)等許多領(lǐng)域越來越發(fā)揮著不可替代的作用。同時鍋爐、壓力容器、化工機(jī)械、海洋構(gòu)造物、航空鈧天器和原子能工程等向髙參數(shù)及大型化-方向發(fā)展，工作條件日益苛刻、復(fù)雜，這就要求采用更多更好的焊接新方法、新材料、新工藝，來保證焊接產(chǎn)品的質(zhì)量。否則，運(yùn)行中出現(xiàn)事故必將造成慘重的損失。誠然，迅速發(fā)展的現(xiàn)代焊接技術(shù)，已能在很大程度上保證其產(chǎn)品質(zhì)量，但由于焊接接頭為一性能不均勻體，應(yīng)力分布又復(fù)雜，制造過程中亦作不到絕對的不產(chǎn)生焊接缺陷，更不能排除產(chǎn)品在役運(yùn)行中出現(xiàn)新的缺陷。因而為獲得可靠的焊接結(jié)構(gòu)(件)還必須走第二條途徑，即采用和發(fā)展合理而先進(jìn)的焊接檢驗(yàn)技術(shù)。第4頁/共111頁第5頁/共111頁第6頁/共111頁緒論1焊接管理與檢驗(yàn)的意義

現(xiàn)代質(zhì)量管理認(rèn)為，為使產(chǎn)品達(dá)到所要求的各項質(zhì)量指標(biāo)，應(yīng)從生產(chǎn)的每一道工序抓起，通過控制和調(diào)整影響工序質(zhì)量的因素來保證。而工序質(zhì)量又要通過工作質(zhì)量，采取各種管理手段來實(shí)現(xiàn)。因此，在質(zhì)量管理工作中，要以工作質(zhì)量來保證工序質(zhì)量，用工序質(zhì)量來保證產(chǎn)品質(zhì)量。可見為實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)，就必須在管理體制上建立一套有效的、便于操作的質(zhì)量管理體系。并且將這套體系應(yīng)用于產(chǎn)品的整個制造過程中。為了保證焊接產(chǎn)品的質(zhì)量，有效地利用資源，保護(hù)用戶的利益，焊接產(chǎn)品的質(zhì)量管理逐步走上了規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化的道路。1987年3月，國際標(biāo)準(zhǔn)化組織(ISO)正式發(fā)布了ISO9000～9004關(guān)于質(zhì)量管理和質(zhì)量保證的標(biāo)準(zhǔn)系列。1994年和2000年，國際標(biāo)準(zhǔn)化組織兩次修訂ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)，使之更為簡化、重點(diǎn)更加突出，更加科學(xué)、普適，并將質(zhì)量保證體系提高到質(zhì)量管理體系的水平。我國相應(yīng)于1988、1992、1994、2000和2008年相繼發(fā)布了等效采用該國際標(biāo)準(zhǔn)系列的GB/T190--：2008《質(zhì)量管理體系》標(biāo)準(zhǔn)系列。

第7頁/共111頁緒論1焊接管理與檢驗(yàn)的意義

由于焊接結(jié)構(gòu)本身及應(yīng)力分布的復(fù)雜性，在制造過程中也會有新的缺陷產(chǎn)生，焊接結(jié)構(gòu)時常發(fā)生泄漏、破裂、爆炸等破環(huán)性事件，這些事故將造成重大的損失和災(zāi)難性的后果，所以焊接質(zhì)量的控制至關(guān)重要。為了保障焊接結(jié)構(gòu)在制造和使用過程中安全、經(jīng)濟(jì)、可靠，相關(guān)部門制定了相應(yīng)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)。確保焊接質(zhì)量。焊接檢驗(yàn)不僅對焊接結(jié)構(gòu)的質(zhì)量起保證作用，也可把生產(chǎn)檢驗(yàn)所反映的問題再反饋給生產(chǎn)部門，從而作為驗(yàn)證和改進(jìn)工藝的依據(jù)，促進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)一步提高。

歸納為

焊接檢驗(yàn)的主要作用：

1）確保焊接結(jié)構(gòu)的制造質(zhì)量，確保其安全運(yùn)行

2）促進(jìn)焊接質(zhì)量發(fā)展，提高產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量

3）提高生產(chǎn)率，降低生產(chǎn)成本

4）由于焊接檢驗(yàn)的可靠保證，可促進(jìn)焊接檢驗(yàn)的廣泛應(yīng)用第8頁/共111頁緒論2焊接檢驗(yàn)的分類1）按檢驗(yàn)的程序分類：焊接質(zhì)量檢驗(yàn)貫穿整個焊接過程，包括焊前檢驗(yàn)、焊接過程的檢驗(yàn)和焊后質(zhì)量檢驗(yàn)三個階段。2）按檢驗(yàn)的數(shù)量分類：抽查檢驗(yàn)和全部檢驗(yàn)3）按檢驗(yàn)的方法分類：焊接質(zhì)量的檢驗(yàn)方法可分為非破壞性檢驗(yàn)和破壞性檢驗(yàn)兩大類。非破壞性檢驗(yàn)的方法很多，由于不對產(chǎn)品產(chǎn)生損害，因而在焊接質(zhì)量檢驗(yàn)中占有很重要的地位。分為外觀檢驗(yàn)、致密性檢驗(yàn)、強(qiáng)度試驗(yàn)、無損檢測。破壞性檢驗(yàn)主要包括焊縫的化學(xué)成分分析、金相組織分析和力學(xué)性能試驗(yàn)，主要用于科研和新產(chǎn)品試生產(chǎn)。方法是從焊接件上切取試樣，或以產(chǎn)品的整體作試驗(yàn)。焊接檢驗(yàn)的分類及方法如圖第9頁/共111頁緒論提示：

無損檢測通俗的定義：無損檢測指在不損壞試件的前提下，對試件進(jìn)行檢查和測試的方法。亦稱非破壞性檢驗(yàn)。本教材稱為無損檢驗(yàn)：是不破環(huán)被檢材料或成品的性能與完整性而檢測缺陷的方法?，F(xiàn)代無損檢測的定義：在不破壞試件的前提下，以物理或化學(xué)方法為手段，借助現(xiàn)代的技術(shù)和設(shè)備器材，對試件內(nèi)部及表面的結(jié)構(gòu)、性質(zhì)、狀態(tài)進(jìn)行檢查和測試的方法。第10頁/共111頁第11頁/共111頁緒論3焊接管理與檢驗(yàn)應(yīng)樹立的觀點(diǎn)

焊接結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)包括許多工序，如金屬材料的去污除銹、備料時的校直、劃線、下料、坡口邊緣加工、成形，焊接結(jié)構(gòu)的配裝、焊接、熱處理等。各個工序都有一定的質(zhì)量要求，并存在影響其質(zhì)量的因素。由于工序的質(zhì)量最終將決定產(chǎn)品的質(zhì)量，因此，必須分析影響工序質(zhì)量的各種因素，采取切實(shí)有效的控制措施，才能保證焊接產(chǎn)品的質(zhì)量。焊接檢驗(yàn)應(yīng)貫穿產(chǎn)品生產(chǎn)的全過程，從全面質(zhì)量管理出發(fā)，必須明確以下三個基本觀點(diǎn)應(yīng)以此來指導(dǎo)焊接檢驗(yàn)工作。第12頁/共111頁緒論3焊接管理與檢驗(yàn)應(yīng)樹立的觀點(diǎn)1）“質(zhì)量第一、用戶第一、下道工序是用戶”的觀點(diǎn)。這種質(zhì)量意識要求有較高的責(zé)任心和一絲不茍的工作作風(fēng)，把對用戶高度負(fù)責(zé)的精神應(yīng)用于生產(chǎn)的全過程并建立質(zhì)量責(zé)任制，從生產(chǎn)的每一道工序抓起，把各工序之間、各部門之間和各工作對象之間都看作是下道工序，形成一個上道工序保下道工序，道道工序保成品，一切為用戶的局面。全過程通過控制和調(diào)整影響工序質(zhì)量的因素來保證。而工序質(zhì)量又要通過工作質(zhì)量，采取各種管理手段來實(shí)現(xiàn)。第13頁/共111頁緒論3焊接管理與檢驗(yàn)應(yīng)樹立的觀點(diǎn)2）預(yù)防為主，防檢結(jié)合的觀點(diǎn)

優(yōu)良的焊接結(jié)構(gòu)主要是依靠設(shè)計和制造，二不是依靠檢驗(yàn)，因此，應(yīng)在產(chǎn)品的設(shè)計和制造階段采取措施來保證質(zhì)量，首先，設(shè)計應(yīng)先進(jìn)和合理，制造過程中對人員、原材料、機(jī)器設(shè)備、工藝方法和環(huán)境等影響工序質(zhì)量的因素加以控制，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，而不是待產(chǎn)品完成后之后再去評價和補(bǔ)救，這就是預(yù)防為主的管理，也就是預(yù)防第一。但檢驗(yàn)工作并不能因此而放松，檢驗(yàn)工作是全面質(zhì)量管理中一個不可缺少的組成部分，預(yù)防與檢驗(yàn)要相輔相成，在不同的生產(chǎn)階段對產(chǎn)品的質(zhì)量共同把關(guān)。第14頁/共111頁緒論3焊接管理與檢驗(yàn)應(yīng)樹立的觀點(diǎn)

3）樹立焊接檢驗(yàn)是企業(yè)每個職工本職工作的觀點(diǎn)產(chǎn)品質(zhì)量是由企業(yè)每個員工的工作質(zhì)量決定的，因此要求每個職工都要有根據(jù)、有程序、有效率地工作并達(dá)到工作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，以優(yōu)良的工作質(zhì)量來保證產(chǎn)品的高質(zhì)量。4本課程的任務(wù)及主要內(nèi)容1）本課程的任務(wù)

通過專業(yè)的職業(yè)技術(shù)教育，培養(yǎng)既有指導(dǎo)實(shí)踐的基本理論知識，又熟悉生產(chǎn)并掌握動手技能的實(shí)用性技術(shù)人才?；谶@一培養(yǎng)目標(biāo)和焊接專業(yè)的要求，本課程的任務(wù)就是闡述焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制與檢驗(yàn)內(nèi)容、方法、所用設(shè)備及有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。第15頁/共111頁緒論4本課程的任務(wù)及主要內(nèi)容2）本課程的主要內(nèi)容

保證產(chǎn)品質(zhì)量是生產(chǎn)的基本要求，生產(chǎn)檢驗(yàn)則是達(dá)到這種要求的一種手段。因?yàn)楸ＷC產(chǎn)品質(zhì)量，除了依靠各種檢測手段加以控制外，在很大程度上要依靠嚴(yán)格的科學(xué)管理，這種管理是通過建立一套行之有效并便于操作的質(zhì)量保證體系來實(shí)現(xiàn)的，因此本課程首先從全面質(zhì)量管理的觀念出發(fā)，講述焊接生產(chǎn)質(zhì)量保證體系的作用、控制的環(huán)節(jié)與控制程序，以及質(zhì)量保證體系的管理制度與責(zé)任人員的職責(zé)。除此以外，本課程還要學(xué)習(xí)焊前及施焊過程中的質(zhì)量控制及應(yīng)具備的條件和要達(dá)到的質(zhì)量指標(biāo)。由于全面質(zhì)量管理要求控制生產(chǎn)的全過程，因此焊接結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)從投料開始，包括原材料、焊接材料、外協(xié)件和外購件的供應(yīng)；零部件的下料、成形與裝配質(zhì)量的控制；第16頁/共111頁緒論4本課程的任務(wù)及主要內(nèi)容2）本課程的主要內(nèi)容施工過程中對施焊環(huán)境及各種焊接參數(shù)的監(jiān)控以及施焊人員、焊接設(shè)備的管理都屬于質(zhì)量保證體系的范疇。但由于焊接應(yīng)力與變形、焊接缺陷等產(chǎn)生可能性很大，因此，焊后檢驗(yàn)是必不可少的，其中包括對焊接結(jié)構(gòu)成品的幾何尺寸檢查、強(qiáng)度檢驗(yàn)以及焊縫的外觀檢查，采用射線檢測、超聲檢測、磁粉檢測和滲透檢測等無損檢測手段，對焊縫及近縫區(qū)表面缺陷和內(nèi)部缺陷進(jìn)行檢測。

了解這些無損檢測方法的基本原理，能正確選擇和使用檢測方法、檢測儀器和工具，按操作規(guī)程進(jìn)行簡單工件的檢測操作，并能依據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)判斷焊縫質(zhì)量，是本課程的主要內(nèi)容和重點(diǎn)。第17頁/共111頁緒論4本課程的任務(wù)及主要內(nèi)容2）本課程的主要內(nèi)容在學(xué)習(xí)上述內(nèi)容時，還應(yīng)對各生產(chǎn)環(huán)節(jié)質(zhì)量監(jiān)控中應(yīng)依據(jù)和遵循的國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以及其他技術(shù)規(guī)程作必要的了解。除課堂理論教學(xué)外，還要配合一些實(shí)驗(yàn)，以達(dá)到理論聯(lián)系實(shí)際和培養(yǎng)一定的操作技能及動手能力的目的。第18頁/共111頁第一單元焊接質(zhì)量管理【學(xué)習(xí)目標(biāo)】學(xué)習(xí)焊接質(zhì)量管理的基本概念、質(zhì)量體系的建立和運(yùn)行。掌握其內(nèi)涵及要素；了解質(zhì)量體系的建立和運(yùn)行的各個階段；了解質(zhì)量體系文件的編制及了解焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容。

焊接作為現(xiàn)代先進(jìn)制造技術(shù)的關(guān)鍵工藝，受到各行各業(yè)的關(guān)注并逐步集成到產(chǎn)品的主壽命過程中，即從設(shè)計開發(fā)、工藝制訂、制造生產(chǎn)、到運(yùn)行服務(wù)、失效分析、維護(hù)和再循環(huán)等產(chǎn)品的各個階段。焊接質(zhì)量管理涉及原材料、結(jié)構(gòu)設(shè)計、焊接設(shè)備及工藝裝備、焊接材料、切割下料及坡口加工、焊接工藝及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、焊接過程監(jiān)控和管理、焊后處理和涂裝、檢驗(yàn)、環(huán)境保護(hù)、焊接結(jié)構(gòu)安裝運(yùn)行等眾多過程，在焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)和運(yùn)行中起著非常重要的作用。

第19頁/共111頁綜合知識模塊一焊接質(zhì)量管理的基本概念【教學(xué)內(nèi)容】能力知識點(diǎn)1質(zhì)量及質(zhì)量管理能力知識點(diǎn)2質(zhì)量保證能力知識點(diǎn)3質(zhì)量體系能力知識點(diǎn)4質(zhì)量控制

第20頁/共111頁一、質(zhì)量質(zhì)量的定義是：產(chǎn)品或服務(wù)滿足規(guī)定或潛在需要的特征和特性的總和。該定義由兩個層次的含義構(gòu)成：第一層次所講的“需要”，實(shí)質(zhì)上是指產(chǎn)品（或服務(wù)）必須滿足用戶需要，即產(chǎn)品的適用性。“需要”可以包括可用性、安全性、可靠性、可謂修性、可獲得性、經(jīng)濟(jì)性和環(huán)境適宜性等幾個方面。第二層次是指在第一層次成立的前提下，質(zhì)量是產(chǎn)品（或服務(wù)）的特征和特性。因此，產(chǎn)品（或服務(wù)）全部符合相應(yīng)的特征和特性指標(biāo)的要求就是質(zhì)量。能力知識點(diǎn)1質(zhì)量及質(zhì)量管理第21頁/共111頁二、質(zhì)量管理質(zhì)量管理的定義是：對確定和達(dá)到質(zhì)量要求所必需的職能和活動的管理。質(zhì)量管理的核心內(nèi)涵是使人們確信某一產(chǎn)品（或服務(wù)）能滿足規(guī)定的質(zhì)量要求，并且使需方對供方能否提供符合要求的產(chǎn)品（或服務(wù)）和是否提供了符合要求的產(chǎn)品掌握充分的證據(jù)，建立足夠的信心，同時，也使企業(yè)本身對能否提供滿足質(zhì)量要求的產(chǎn)品（或服務(wù)）有相當(dāng)?shù)陌盐斩判牡亟M織生產(chǎn)。質(zhì)量管理的目標(biāo)可分為以下三種：1）以降低生產(chǎn)成本為目的；2）以保證最終產(chǎn)品和使用性能為目的；3）以提高產(chǎn)品價值為目的。能力知識點(diǎn)1質(zhì)量及質(zhì)量管理第22頁/共111頁三、焊接質(zhì)量管理焊接質(zhì)量管理是指從事焊接生產(chǎn)或工程施工的企業(yè)通過開展質(zhì)量活動發(fā)揮企業(yè)的質(zhì)量智能，有效地控制焊接結(jié)構(gòu)質(zhì)量形成的全過程。這里的質(zhì)量即產(chǎn)品滿足用戶“使用要求”的適用性。大多數(shù)焊接產(chǎn)品應(yīng)具有的是符合性質(zhì)量，即產(chǎn)品全部質(zhì)量特性的考核指標(biāo)必須滿足相應(yīng)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、合同或第三方的有關(guān)規(guī)定。強(qiáng)化焊接質(zhì)量管理不僅有助于產(chǎn)品質(zhì)量的提高，達(dá)到向用戶提供使用需要的焊接產(chǎn)品的目的，而且可以推動企業(yè)的技術(shù)進(jìn)步，增強(qiáng)產(chǎn)品的競爭力。保證焊接質(zhì)量不僅僅是焊接接頭質(zhì)量滿足實(shí)用要求，而且要有焊接前、焊接過程中以及焊后的系統(tǒng)質(zhì)量管理，即質(zhì)量的全面管理，才能保證高產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的焊接產(chǎn)品。能力知識點(diǎn)1質(zhì)量及質(zhì)量管理第23頁/共111頁三、焊接質(zhì)量管理

一個完善的質(zhì)量管理系統(tǒng)，應(yīng)是設(shè)計—實(shí)施—檢查成一體的質(zhì)量管理系統(tǒng)。如果沒有完善的工藝規(guī)程和自上而下的質(zhì)量管理系統(tǒng)對產(chǎn)品質(zhì)量的整個制造過程實(shí)施全面質(zhì)量管理，是不可能保證焊接質(zhì)量的。英國管理學(xué)會曾對工程質(zhì)量進(jìn)行過統(tǒng)計分析，表明由于管理造成的質(zhì)量事故占。很大比例。能力知識點(diǎn)1質(zhì)量及質(zhì)量管理第24頁/共111頁能力知識點(diǎn)2質(zhì)量保證質(zhì)量保證的定義為：為使人們確信某一產(chǎn)品、過程或服務(wù)質(zhì)量能滿足規(guī)定的質(zhì)量需求所必需的有計劃、有系統(tǒng)的全部活動。質(zhì)量保證的核心內(nèi)涵是“使人們確信”某一產(chǎn)品（或服務(wù)）能滿足規(guī)定的質(zhì)量要求。使需方對供方能否提供符合要求的產(chǎn)品（或服務(wù)）和是否提供了符合要求的產(chǎn)品（或服務(wù)）掌握充分的證據(jù)，建立足夠的信心。同時，也使本企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)對能否提供滿足質(zhì)量要求的產(chǎn)品（或服務(wù)）有相當(dāng)?shù)陌盐斩判牡亟M織生產(chǎn)。質(zhì)量保證又可分為內(nèi)部質(zhì)量保證和外部質(zhì)量保證兩大類。第25頁/共111頁能力知識點(diǎn)2質(zhì)量保證內(nèi)部質(zhì)量保證是為使企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者“確信”本企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量能否和是否滿足規(guī)定的質(zhì)量要求所進(jìn)行的活動。這是企業(yè)內(nèi)部管理的一種管理手段。目的是使企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者對本企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量做到心中有數(shù)。外部質(zhì)量保證是為使需方“確信”供方的產(chǎn)品質(zhì)量能否和是否滿足規(guī)定的質(zhì)量要求所進(jìn)行的系列活動。如供方向需方提供其質(zhì)量體系滿足合同要求的各種證據(jù)，包括質(zhì)量保證手冊、質(zhì)量記錄和質(zhì)量計劃等。第26頁/共111頁

能力知識點(diǎn)3質(zhì)量體系

質(zhì)量體系的定義為：為保證產(chǎn)品、過程或服務(wù)滿足規(guī)定的或潛在的要求，由組織機(jī)構(gòu)、職責(zé)、程序、活動、能力和資源等構(gòu)成的有機(jī)整體。質(zhì)量體系包括一套專門的組織機(jī)構(gòu)，具體化了保證產(chǎn)品的人力和物力，明確了各有關(guān)部門和人員應(yīng)有的職責(zé)和權(quán)力，規(guī)定了完成任務(wù)所必需的各項程序和活動。

1987年3月，國際標(biāo)準(zhǔn)化組織(ISO)正式發(fā)布了ISO9000～9004關(guān)于質(zhì)量管理和質(zhì)量保證的標(biāo)準(zhǔn)系列。1994年和2000年，國際標(biāo)準(zhǔn)化組織兩次修訂ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)，使之更為簡化、重點(diǎn)更加突出，更加科學(xué)、普適，并將質(zhì)量保證體系提高到質(zhì)量管理體系的水平。我國相應(yīng)于2008年發(fā)布了等效采用該國際標(biāo)準(zhǔn)系列的GB/T190--：2008《質(zhì)量管理體系》標(biāo)準(zhǔn)系列。

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質(zhì)量控制的定義為：為保證某一產(chǎn)品、過程或服務(wù)質(zhì)量滿足規(guī)定的質(zhì)量要求所采取的作業(yè)技術(shù)活動。產(chǎn)品質(zhì)量有個生產(chǎn)、形成和實(shí)現(xiàn)的過程，這個過程就是如圖1-1所示的質(zhì)量環(huán)。環(huán)上的每個環(huán)節(jié)必須受控，才能生產(chǎn)出滿足規(guī)定質(zhì)量要求的產(chǎn)品，這就是質(zhì)量控制的內(nèi)涵。11-用后處置1-市場調(diào)研10-技術(shù)服務(wù)2-設(shè)計、規(guī)范的和維修的編制和產(chǎn)品研發(fā)9-安全和運(yùn)行3-采購8-銷售和發(fā)運(yùn)4-工藝準(zhǔn)備7-包裝和儲存5-生產(chǎn)制造

6-檢驗(yàn)和試驗(yàn)?zāi)芰χR點(diǎn)4質(zhì)量控制第28頁/共111頁本課小結(jié)1.焊接質(zhì)量管理的基本概念質(zhì)量、焊接質(zhì)量管理2.質(zhì)量控制

第29頁/共111頁綜合知識模塊二質(zhì)量體系的基礎(chǔ)知識

【重點(diǎn)】質(zhì)量體系要素

【難點(diǎn)】質(zhì)量體系要素

【授課方式】講授【教學(xué)內(nèi)容】能力知識點(diǎn)1建立質(zhì)量體系的一般程序能力知識點(diǎn)2質(zhì)量體系要素

第30頁/共111頁能力知識點(diǎn)1建立質(zhì)量體系的一般程序建立質(zhì)量體系的一般程序是：1．掌握GB/T10300(ISO9000-ISO9004)標(biāo)準(zhǔn)系列的原則和方法。2．建立企業(yè)內(nèi)部的質(zhì)量體系。3．選擇質(zhì)量保證模式4．編制質(zhì)量體系文件第31頁/共111頁

●領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任●質(zhì)量體系原理和原則

●質(zhì)量體系評審(內(nèi)部)●經(jīng)濟(jì)性——質(zhì)量成本

●市場調(diào)研質(zhì)量(合同評審)●設(shè)計和規(guī)范質(zhì)量(設(shè)計控制)

●采購質(zhì)量(采購)●生產(chǎn)質(zhì)量(工序控制)

●生產(chǎn)過程的控制●物料控制及其產(chǎn)品標(biāo)記和可追溯快

●驗(yàn)證狀況控制(檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài))●產(chǎn)品驗(yàn)證(檢驗(yàn)和試驗(yàn)）

●測量和試驗(yàn)設(shè)備的控制能力知識點(diǎn)2質(zhì)量體系要素第32頁/共111頁

●不合格品的控制

●糾正措施●搬運(yùn)和生產(chǎn)后職能(貯存、包裝和交付）

●售后服務(wù)●質(zhì)量文癢和記錄(文件控制)

●質(zhì)量記錄●人員(培訓(xùn))

●產(chǎn)品安全和責(zé)任●統(tǒng)計方法的應(yīng)用(統(tǒng)計技術(shù)）

企業(yè)在建立自己的質(zhì)量體系時，要根據(jù)市場、產(chǎn)品類型、生產(chǎn)特點(diǎn)、用戶需要等具體情況來

選擇適用的要素和采用這些要素的程度(及輕重緩急)。能力知識點(diǎn)2質(zhì)量體系要素第33頁/共111頁本課小結(jié)1.建立質(zhì)量體系的一般程序2.質(zhì)量體系要素及其內(nèi)容第34頁/共111頁課后作業(yè)1．市場調(diào)研質(zhì)量包括那些內(nèi)容？2、為提高設(shè)計規(guī)范質(zhì)量，一般要做好哪幾方面工作？第35頁/共111頁綜合知識模塊三質(zhì)量體系的建立和運(yùn)行

【重點(diǎn)】質(zhì)量體系建立程序【難點(diǎn)】質(zhì)量體系分析階段

【授課方式】講授【教學(xué)內(nèi)容】能力知識點(diǎn)1組織準(zhǔn)備階段

能力知識點(diǎn)2質(zhì)量體系分析階段

能力知識點(diǎn)3編制質(zhì)量體系文件階段能力知識點(diǎn)4質(zhì)量體系的建立階段

第36頁/共111頁能力知識點(diǎn)1組織準(zhǔn)備階段質(zhì)量管理體系的建立和實(shí)施分四個階段：前期準(zhǔn)備、體系策劃、體系建立、體系試運(yùn)行。

（一）前期準(zhǔn)備階段

1、思想準(zhǔn)備

2、組織培訓(xùn)

3、建立貫標(biāo)運(yùn)行機(jī)構(gòu)

4、分析評價現(xiàn)有質(zhì)量管理體系

第37頁/共111頁（二）質(zhì)量管理體系策劃階段

1、質(zhì)量方針

質(zhì)量方針是組織的質(zhì)量宗旨和質(zhì)量方向，是質(zhì)量管理體系的綱領(lǐng)，它要體現(xiàn)出本組織的目標(biāo)及顧客的期望和需要。

2、分析內(nèi)外部環(huán)境

3、評估質(zhì)量要素的重要程度

4、選擇質(zhì)量要素

5、分析質(zhì)量要素的相互關(guān)系

6、對分析結(jié)果進(jìn)行評審

能力知識點(diǎn)2質(zhì)量體系分析階段第38頁/共111頁編制質(zhì)量管理體系文件

質(zhì)量管理體系文件一般由四個部分組成：質(zhì)量手冊、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書、質(zhì)量記錄表格等。

質(zhì)量管理體系文件由專門編寫小組編寫，編寫順序可以：

（1）自上面下進(jìn)行，即按質(zhì)量手冊——程序文件——支持性文件及記錄表格的順序編寫；

（2）自下而上地進(jìn)行；

（3）采取中間突破的方法，即先編寫程序文件。

首先應(yīng)對文件編寫組成員進(jìn)行培訓(xùn)，接著制定編寫計劃，收集有關(guān)資料，編寫組討論文件間的接口，然后將文件初稿交咨詢專家審核；咨詢專家向編寫組反饋，并共同討論修改意見之后，由編寫組修改文件直至文件符合要求。能力知識點(diǎn)3編制質(zhì)量體系文件階段第39頁/共111頁能力知識點(diǎn)4質(zhì)量體系的建立階段

1．制定實(shí)施計劃2．發(fā)布質(zhì)量文件3．建立組織機(jī)構(gòu)4．配置裝備5．發(fā)放規(guī)范、印章、標(biāo)記和圖表卡片第40頁/共111頁本課小結(jié)1、質(zhì)量體系建立程序質(zhì)量管理體系的建立和實(shí)施分四個階段2、質(zhì)量體系分析階段

第41頁/共111頁綜合知識模塊四質(zhì)量體系文件的編制

【重點(diǎn)】質(zhì)量手冊的內(nèi)容

【難點(diǎn)】質(zhì)量手冊的編制

【授課方式】講授【教學(xué)內(nèi)容】能力知識點(diǎn)1質(zhì)量方針和政策的編制

能力知識點(diǎn)2質(zhì)量手冊的編制

第42頁/共111頁能力知識點(diǎn)1質(zhì)量方針和政策的編制在制定質(zhì)量方針時要滿足以下要求：

（1）質(zhì)量方針要與其質(zhì)量管理體系相匹配，即要與本組織的質(zhì)量水平、管理能力、服務(wù)和管理水平一致。方針內(nèi)容要與本組織所提供的服務(wù)的職能類型和特點(diǎn)相關(guān)。

（2）質(zhì)量方針要對質(zhì)量做出承諾，不能提些空洞的口號，要反映出顧客的期望。

（3）質(zhì)量方針可以集思廣義，經(jīng)過反復(fù)討論修改，然后以文件的形式由最高管理者批準(zhǔn)、發(fā)布，并注明發(fā)布日期。

（4）質(zhì)量方針譴詞造句應(yīng)慎重，要言簡意明，先進(jìn)可行，既不冗長又不落俗套。

（5）質(zhì)量方針要易懂、易記、便于宣傳，要使全體員工都知道、理解并遵照執(zhí)行。

第43頁/共111頁質(zhì)量手冊的結(jié)構(gòu)（參考）：

--封面

--前言（企業(yè)簡介，手冊介紹）

--目錄

1.0------頒布令

2.0------質(zhì)量方針和目標(biāo)

3.0------組織機(jī)構(gòu)

3.1--行政組織機(jī)構(gòu)圖

3.2--質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)圖

3.3--質(zhì)量職能分配表

能力知識點(diǎn)2質(zhì)量手冊的編制第44頁/共111頁

4.0------質(zhì)量體系要求

4.1--管理職責(zé)（示例）

4.1.1.--目的

4.1.2.--范圍

4.1.3.--職責(zé)

4.1.4.--管理要求

4.1.5.--引用程序文件

4.2--質(zhì)量體系

4.20--統(tǒng)計技術(shù)

5.0------質(zhì)量手冊管理細(xì)則

6.0------附錄

。能力知識點(diǎn)2質(zhì)量手冊的編制第45頁/共111頁本課小結(jié)1.質(zhì)量方針和政策的編制2.質(zhì)量手冊的內(nèi)容第46頁/共111頁綜合知識模塊五質(zhì)量保證模式

【重點(diǎn)】質(zhì)量保證模式標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容【難點(diǎn)】質(zhì)量保證模式的選擇

【授課方式】講授【教學(xué)內(nèi)容】能力知識點(diǎn)1質(zhì)量保證模式的基本概念

能力知識點(diǎn)2質(zhì)量保證模式水平

能力知識點(diǎn)3質(zhì)量保證模式標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容能力知識點(diǎn)4質(zhì)量保證模式的選擇

第47頁/共111頁能力知識點(diǎn)1質(zhì)量保證模式的基本概念所謂質(zhì)量保證模式是提供給合同雙方采用的代表合同要求的技術(shù)和管理能力形式，是指為滿足給定合同環(huán)境下外部質(zhì)量保證的需要而選擇的，由一組互相聯(lián)系的質(zhì)量體系要素構(gòu)成的質(zhì)量體系的標(biāo)準(zhǔn)形式。質(zhì)量保證模式標(biāo)準(zhǔn)可以作為需方或供需雙方一致同意的第三方對供方質(zhì)量體系進(jìn)行評價的依據(jù)。在訂貨合同中質(zhì)量保證模式標(biāo)準(zhǔn)也可以用于規(guī)定對供方質(zhì)量體系的要求，或?qū)ζ髽I(yè)質(zhì)量體系的認(rèn)證。第48頁/共111頁能力知識點(diǎn)2質(zhì)量保證模式水平

GB/T10300.2、GB/T10300.3、GB/T10300.4（等效于ISO9001~9003）是用于合同環(huán)境的三種質(zhì)量保證模式三種合同環(huán)境的主要差別在于供方是否承擔(dān)產(chǎn)品的設(shè)計任務(wù)和供方提供證據(jù)范圍的大小。主要包括：

1．ISO9001：《品質(zhì)體系：設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)、安裝和服務(wù)的品質(zhì)保證模式》；

2．ISO9002：《品質(zhì)體系：生產(chǎn)、安裝和服務(wù)的品質(zhì)保證模式》；

3．ISO9003：《品質(zhì)體系：最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)的品質(zhì)保證模式》。

第49頁/共111頁能力知識點(diǎn)2質(zhì)量保證模式水平

三種質(zhì)量保證模式雖然在內(nèi)容上逐次包容，但并無好壞與高低之分，在適宜的情況下分別使用三種質(zhì)量保證模式標(biāo)準(zhǔn)，其使用價值是等同的。三種模式的差別主要在于所涉及的質(zhì)量體系要素的數(shù)量不同，針對每一要素所提出的要求不同，進(jìn)而所要求提供的證據(jù)有多有少，以適應(yīng)不同情況的質(zhì)量保證要求。三種質(zhì)量保證模式并不代表質(zhì)量保證程度的強(qiáng)弱，更不反映質(zhì)量管理水平的高低。第50頁/共111頁能力知識點(diǎn)3質(zhì)量保證模式標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容

1、ISO9001-94《質(zhì)量體系--設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)、安裝和服務(wù)的質(zhì)量保證模式》

該模式由20個體系要素組成，包括了質(zhì)量保證體系的全部要素，要求供方提供其具備產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生、形成和實(shí)現(xiàn)全過程的質(zhì)量保證能力。其內(nèi)容是：明確要求供方進(jìn)行開發(fā)設(shè)計，產(chǎn)品質(zhì)量主要指標(biāo)由需方直接規(guī)定或雙方協(xié)商確定；要求供方提供開發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)、安裝和服務(wù)能力等全過程的足夠證據(jù)。該模式采用的要素最多，程度最高，所需的質(zhì)量保證費(fèi)用也最高。

第51頁/共111頁能力知識點(diǎn)3質(zhì)量保證模式標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容

2、ISO9002-94《質(zhì)量體系--生產(chǎn)、安裝和服務(wù)的質(zhì)量保證模式》

該模式由19個體系要素組成，要求供方建立生產(chǎn)制造和服務(wù)過程的質(zhì)量保證體系。這種模式與上述第一種模式的主要區(qū)別是，產(chǎn)品設(shè)計已由顧客提供或已有定型設(shè)計，有確定的技術(shù)規(guī)范，無需強(qiáng)調(diào)要求開發(fā)設(shè)計的質(zhì)量保證證據(jù)。這種模式的體系要素的采用和質(zhì)量保證費(fèi)用均屬中等。

第52頁/共111頁能力知識點(diǎn)3質(zhì)量保證模式標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容

3、ISO9003-94《質(zhì)量體系--最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)的質(zhì)量保證模式》

該模式由16個質(zhì)量保證體系要素組成，要求保證對產(chǎn)品最終質(zhì)量的檢驗(yàn)和試驗(yàn)?zāi)芰?，以保證出廠產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)定的要求。這種模式與前兩種的區(qū)別是，它只要求證實(shí)供方最終檢驗(yàn)與試驗(yàn)即出廠質(zhì)量的把關(guān)能力，不要求證實(shí)其進(jìn)廠檢驗(yàn)和工序檢驗(yàn)的有效性。這種模式體系要素的數(shù)量、采用程度和質(zhì)量保證費(fèi)用最低。

第53頁/共111頁能力知識點(diǎn)4質(zhì)量保證模式的選擇首先，應(yīng)仔細(xì)研究和參照ISO9000-94《質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)選擇和使用指南》，結(jié)合本企業(yè)的具體情況，初步確定采用哪些要素和采用的程度。其次，需要認(rèn)真考慮以下6個要素：

1、設(shè)計的復(fù)雜性。指產(chǎn)品設(shè)計的難易程度以及生產(chǎn)和有關(guān)支持過程設(shè)計的難易程度。如果產(chǎn)品的設(shè)計過程比較復(fù)雜，就要對設(shè)計過程進(jìn)行周密策劃和控制，并同時對生產(chǎn)過程和檢驗(yàn)、搬運(yùn)等支持過程進(jìn)行周密策劃和控制。在這種情況下，通常應(yīng)選擇ISO9001模式。

第54頁/共111頁能力知識點(diǎn)4質(zhì)量保證模式的選擇

2、產(chǎn)品設(shè)計的成熟性和穩(wěn)定性。指整個產(chǎn)品設(shè)計經(jīng)過性能試驗(yàn)或現(xiàn)場使用而被認(rèn)識和證明的程度，包括設(shè)計的標(biāo)準(zhǔn)化、通用化程度，在設(shè)計中采用成熟結(jié)構(gòu)的程度以及在設(shè)計過程中是否采用新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)、新材料及采用程度。若產(chǎn)品設(shè)計的成熟性和穩(wěn)定性較差，則通常采用ISO9001模式。

3、生產(chǎn)過程的復(fù)雜性。指驗(yàn)證過的生產(chǎn)過程的可用性，開發(fā)新過程的必要性，所需過程的數(shù)量和種類等。如果產(chǎn)品生產(chǎn)涉及的過程較多，甚至需要開發(fā)一些新過程，就應(yīng)該選用質(zhì)量保證要素較多的模式。

第55頁/共111頁能力知識點(diǎn)4質(zhì)量保證模式的選擇

4、產(chǎn)品特性。指產(chǎn)品的復(fù)雜性，相關(guān)的特性數(shù)量，以及每個特性對產(chǎn)品性能的影響程度。產(chǎn)品越復(fù)雜，需要控制的性能參數(shù)就越多，就越需要選擇全面的模式。

5、產(chǎn)品安全性。指產(chǎn)生故障的風(fēng)險和后果。這類風(fēng)險通常以產(chǎn)品出現(xiàn)故障后對人身健康和安全以及對社會、環(huán)境、設(shè)備、企業(yè)信譽(yù)等的危害程度來衡量。

6、經(jīng)濟(jì)性。指上述因素給供方和用戶造成的費(fèi)用與產(chǎn)品不合格品所造成損失的大小。

第56頁/共111頁本課小結(jié)1.質(zhì)量保證模式標(biāo)準(zhǔn)及其內(nèi)容2.質(zhì)量保證模式的選擇第57頁/共111頁課后作業(yè)1．簡述質(zhì)量保證模式標(biāo)準(zhǔn)。

2．如何選擇質(zhì)量保證模式？第58頁/共111頁綜合知識模塊六焊接質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)簡介【重點(diǎn)】焊接質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)【難點(diǎn)】焊接質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)【授課方式】講授【教學(xué)內(nèi)容】能力知識點(diǎn)1焊接質(zhì)量保證一般原則

能力知識點(diǎn)2焊接質(zhì)量保證對企業(yè)的要求

能力知識點(diǎn)3焊接質(zhì)量保證鋼熔化焊接頭的要求和缺陷分級

第59頁/共111頁能力知識點(diǎn)1焊接質(zhì)量保證一般原則

一．設(shè)計該標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)計者應(yīng)向工藝人員提交下列文件：（1）產(chǎn)品設(shè)計的全套焊接結(jié)構(gòu)圖樣及有關(guān)的加工裝配圖樣。（2）產(chǎn)品設(shè)計說明書。(3)焊接接頭的各項技術(shù)條件，如接頭的等級要求、力學(xué)性能指標(biāo)（包括特定條件下的低溫沖擊、疲勞及斷裂韌度指標(biāo)等）、耐腐蝕或耐磨損性能及結(jié)構(gòu)的尺寸、公差要求等。

(4)應(yīng)明確各項檢驗(yàn)、試驗(yàn)應(yīng)依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范或規(guī)定。第60頁/共111頁能力知識點(diǎn)1焊接質(zhì)量保證一般原則二、制造該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了焊接產(chǎn)品的一般制造流程（1）焊接性試驗(yàn)（2）工藝評定試驗(yàn)設(shè)計工藝評定試驗(yàn)方案時一般必須考慮以下10個方面的內(nèi)容：①選擇焊接方法及焊接設(shè)備。②考慮鋼材的種類及規(guī)格（如鋼材厚度）。③選擇焊接材料（包括焊條、焊絲等填充材料，焊劑與保護(hù)氣體等）。④預(yù)熱、后熱及層間溫度控制方案和手段。⑤選擇焊接電流種類和極性。第61頁/共111頁能力知識點(diǎn)1焊接質(zhì)量保證一般原則⑥計算和選擇熱輸入量（即線能量）。⑦多層焊或單層焊的選擇。⑧焊絲的擺動頻率、幅度及在兩邊的停留時間。⑨接頭形勢及焊接位置。⑩焊接坡口形式、間隙及鈍邊等。（3）確定工藝規(guī)程文件（4）焊前準(zhǔn)備（5）組焊（6）焊后處理（7）焊接修復(fù)三．產(chǎn)品檢驗(yàn)與驗(yàn)收第62頁/共111頁能力知識點(diǎn)2焊接質(zhì)量保證對企業(yè)的要求

一．對企業(yè)的要求GB/T12468-90對企業(yè)的要求體現(xiàn)在三個方面：（1）技術(shù)裝備①非露天的裝配場地及工作場地的裝備、焊接材料的烘干設(shè)備及材料的清理設(shè)備。②供組裝及運(yùn)輸使用的吊裝設(shè)備。③加工機(jī)床及工具。④焊接、切割設(shè)備及裝置。⑤供焊接及切割使用的工夾具。⑥焊接輔助設(shè)備及工藝裝備第63頁/共111頁能力知識點(diǎn)2焊接質(zhì)量保證對企業(yè)的要求⑦預(yù)熱及焊后熱處理設(shè)備或裝置。⑧檢查材料及焊接接頭的檢驗(yàn)設(shè)備及檢驗(yàn)儀器。⑨必要的焊接試驗(yàn)裝備及設(shè)施。（2）人員素質(zhì)（3）技術(shù)管理2．企業(yè)說明書3、證書第64頁/共111頁能力知識點(diǎn)3焊接質(zhì)量保證鋼熔化焊接頭的要求和缺陷分級

對鋼熔化焊焊接接頭的要求及缺陷的分級適用于熔化焊的對接、角接、搭接及T形接頭。其主要內(nèi)容由對焊接接頭的要求、缺陷分級、缺陷評級依據(jù)、缺陷檢驗(yàn)及圖樣標(biāo)示五部分組成，其中包括焊接接頭的外觀缺陷。

1．對焊接接頭的要求和缺陷分級(1)對焊接接頭性能的要求對焊接接頭性能的要求共有九項，即常溫拉伸性能、抗沖擊性能、抗彎曲性能、抗高溫瞬時拉伸、抗持久拉伸、抗蠕變性能、抗低溫沖擊性能、抗疲勞性能、斷裂韌度、耐蝕和耐磨性能等。

第65頁/共111頁能力知識點(diǎn)3焊接質(zhì)量保證鋼熔化焊接頭的要求和缺陷分級對于具體的焊接產(chǎn)品，設(shè)計文件或技術(shù)要求中必須明確規(guī)定出焊接產(chǎn)品對焊接接頭性能要求的具體項目和指標(biāo)，并同時符合相應(yīng)產(chǎn)品的設(shè)計規(guī)程、規(guī)則或法規(guī)。不能超越焊接產(chǎn)品的服役條件隨意增加或刪減對焊接接頭性能要求的類別和指標(biāo)。這些項目和指標(biāo)都是該產(chǎn)品符合性質(zhì)量的體現(xiàn)。(2)焊接接頭外觀及內(nèi)在缺陷分級鋼熔化焊接接頭外觀及內(nèi)在缺陷的分級共十六項，可參看國家標(biāo)準(zhǔn)。主要包括焊縫外形尺寸偏差、裂紋、夾渣、氣孔、內(nèi)部缺陷等，供產(chǎn)品制造及焊接工藝評定質(zhì)量驗(yàn)收時使用。第66頁/共111頁能力知識點(diǎn)3焊接質(zhì)量保證鋼熔化焊接頭的要求和缺陷分級除特別注明角焊縫以外，各種缺陷的分級通用于對接和角接接頭焊縫。若供需之間的合同規(guī)定不采用國家標(biāo)準(zhǔn)，則必須在設(shè)計及制造文件中加以說明，而不能僅在合同中說明。

2．焊接缺陷評級的依據(jù)

3．焊接缺陷檢驗(yàn)

4．焊接缺陷分級的代號標(biāo)示第67頁/共111頁本課小結(jié)1.焊接質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)的一般原則2.鋼熔化焊接頭的要求和缺陷分級第68頁/共111頁一、焊接設(shè)備控制1焊接電源是否完好、性能穩(wěn)定、安全電壓表、電流表是否準(zhǔn)確靈敏；是否定期校驗(yàn)2焊接工裝是否有適于生產(chǎn)的、有效保證質(zhì)量的工裝設(shè)施3烘干裝置是否完好，性能穩(wěn)定；溫度表準(zhǔn)確，校驗(yàn)4預(yù)熱和焊后熱處理裝置第69頁/共111頁二、材料控制焊條的檢驗(yàn)為確保產(chǎn)品質(zhì)量，新進(jìn)廠的焊條應(yīng)進(jìn)行下列檢驗(yàn)。1.外觀檢驗(yàn);2.藥皮強(qiáng)度檢驗(yàn);3.工藝性檢驗(yàn);4.理化檢驗(yàn)第70頁/共111頁1采購控制制訂采購文件對供方評審：評價程序和標(biāo)準(zhǔn)、資質(zhì)、資源、業(yè)績、問題記錄2進(jìn)貨檢驗(yàn)驗(yàn)收質(zhì)量證明書、合格證及技術(shù)文件；有驗(yàn)收合格入庫及入庫號編制規(guī)定。

實(shí)物驗(yàn)收檢驗(yàn)和焊材復(fù)驗(yàn)：復(fù)驗(yàn)委托單，復(fù)驗(yàn)項目，復(fù)驗(yàn)報告，材料責(zé)任師審核確認(rèn)，復(fù)驗(yàn)資料存檔保存。

3保管發(fā)放和回收建立程序：存放、標(biāo)識、分類，焊材庫的條件(溫、濕)，焊材發(fā)放程序：提供料單并簽發(fā)，注明產(chǎn)品編號、牌號、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)格、數(shù)量等。

第71頁/共111頁焊條的貯存與保管1.焊條必須在干燥通風(fēng)良好的室內(nèi)倉庫中存放。焊條貯存庫內(nèi)，應(yīng)設(shè)置溫度計、濕度計。低氫焊條室內(nèi)溫度不低于5℃，相對空氣濕度不大于60％。2．焊條應(yīng)存放在架子上，架子離地面高度距離不小于600mm,離墻壁距離不小于300mm。架子下面應(yīng)放置干燥劑，嚴(yán)防焊條受潮。3．焊條堆放時應(yīng)按種類、牌號、批次、規(guī)格、入庫時間分類存放。每垛應(yīng)有明確標(biāo)注，避免混亂。4．焊條在供給使用單位之后至少在6個月之內(nèi)可保證繼續(xù)使用。焊條發(fā)放應(yīng)做到先入庫的焊條先使用。5．受潮或包裝損壞的焊條未經(jīng)處理的以及復(fù)驗(yàn)不合格的焊條，不許入庫。6.對于受潮、藥皮變色、焊芯有銹跡的焊條須經(jīng)烘干后進(jìn)行質(zhì)量評定。各項性能指示合格時方可入庫，否則不準(zhǔn)入庫。7.存放一年以上的焊條，在發(fā)放前應(yīng)重新做各種性能試驗(yàn)，符合要求時方可發(fā)放，否則不應(yīng)出庫。第72頁/共111頁焊條使用前的烘干1．焊條在使用前，如焊條說明書無特殊規(guī)定時，一般應(yīng)進(jìn)行烘干。酸性焊條在130～180℃烘干1～2小時；堿性焊條應(yīng)在350～430℃烘干2小時，烘干的焊條應(yīng)放在100～150℃保溫箱（筒）內(nèi)，隨用隨取。2．低氫焊條一般在常溫下超過4小時，應(yīng)重新烘干。重復(fù)烘干次數(shù)不宜超過三次。3．烘干焊條時，禁止將焊條突然放進(jìn)高溫爐內(nèi)，或從高溫爐中突然取出冷卻，防止焊條因驟冷驟熱而產(chǎn)生藥皮開裂脫皮現(xiàn)象。4．烘干焊條時，焊條不應(yīng)成垛或成捆地堆放，應(yīng)鋪放成壇狀，每層焊條堆放不能太厚，一般1～3層。第73頁/共111頁鑒別焊條變質(zhì)的方法當(dāng)焊工對使用的焊條質(zhì)量發(fā)生懷疑時，可以用下述方法鑒別焊條質(zhì)量。1．將幾根焊條放在手掌上滾動，若焊條互相碰撞時發(fā)出清脆的金屬聲，則焊條藥皮干燥可用；若發(fā)出低沉的沙沙聲，則焊條藥皮己受潮不能用。2．將焊條在焊接回路中短路數(shù)秒鐘，若焊條表面出汗、出現(xiàn)顆粒狀斑點(diǎn)，則焊條已受潮不能用。3．焊芯上有銹痕，則焊條已受潮不能用。4．將厚藥皮焊條緩慢彎成120°角，若涂料大塊脫落或藥皮表面無裂紋，都是受潮焊條。干燥的焊條在緩慢彎曲時，有小的脆裂聲，繼續(xù)彎至120°，藥皮受拉面出現(xiàn)小裂口。5．焊接時藥皮成塊脫落，產(chǎn)生大量水蒸氣或有爆裂現(xiàn)象，說明焊條己受潮。已受潮的焊條，若藥皮脫落，則應(yīng)報廢。若酸性焊條受潮不嚴(yán)重，或焊芯上有輕微銹痕，焊接時基本上能保證質(zhì)量，烘干后可以再用，但不能用來焊接重要結(jié)構(gòu)。若堿性焊條焊芯上有銹痕，則不能正常使用。第74頁/共111頁制造的一個重要方面就是材料的識別及跟蹤。檢驗(yàn)師必須有能力正確識別材料，并能將材料的資料與有關(guān)文件作比較。訂購焊接制品所需的材料要符合某個標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。供貨商提供表明材料重要特性的文件資料。這些文件有材料試驗(yàn)報告（其英文縮寫為“MTR”），或材料試驗(yàn)證明書（“MTC”）。這些文件通常是由制造商提供的列出材料化學(xué)及物理性能的證明文件。材料屬性通常是以典型值或?qū)嶋H值列出，或兩者兼而有之。所謂典型值只是特定技術(shù)規(guī)程描述的極限值。所謂實(shí)際值就是已經(jīng)實(shí)際測定并在MTR中逐條列出的材料性能。第75頁/共111頁當(dāng)材料到達(dá)制造現(xiàn)場時，檢驗(yàn)師要負(fù)責(zé)審核伴隨而來的MTR。必須要有材料控制體系，以便在各個制造階段都能跟蹤接收的材料。在一些緊要應(yīng)用領(lǐng)域如化工廠和精煉廠，材料要100%檢驗(yàn)以驗(yàn)證其化學(xué)成分,檢驗(yàn)師可以實(shí)際審核文件的符合性，或作簡單的核對，以確保其它人員已經(jīng)完成的這項任務(wù)。第76頁/共111頁典型鋼的技術(shù)規(guī)程例如：ASTM技術(shù)規(guī)程A5l4，“適用于焊接的高屈服強(qiáng)度淬火回火合金鋼板的標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)規(guī)程”。來了解技術(shù)規(guī)程的基本格式。范圍準(zhǔn)確地說明了技術(shù)規(guī)程所闡述的內(nèi)容。即技術(shù)規(guī)程覆蓋的范固。引用文件技術(shù)規(guī)程中所要參考的其他文件的目錄。訂貨須知如果按照本技術(shù)規(guī)程訂貨，則要說明材料的所需條件。通常，不是按照每個獨(dú)立的技術(shù)規(guī)程，而是依照ASTMA6訂購鋼材。制造工藝列出產(chǎn)品生產(chǎn)已批準(zhǔn)的方法。熱處理對要求熱處理的合金，列出合金的熱處理細(xì)節(jié)。化學(xué)成分為您提供一張列有化學(xué)成分要求的表格。通常應(yīng)列出幾個鋼級，而且每個鋼級有各自的化學(xué)成分要求。拉伸要求為您提供一張列有合金規(guī)定抗拉強(qiáng)度的表格。對于不同的厚度范圍，要求的抗拉強(qiáng)度一般是不同的。布氏硬度要求對有布氏硬度要求的材料，說明試驗(yàn)的范圍及要求。試樣列出與試樣位置、制備、處理有關(guān)的任何信息。試驗(yàn)數(shù)量列出所要求的試樣數(shù)量。重新試驗(yàn)如果有任何一個試樣不合格，本節(jié)要說明繼續(xù)試驗(yàn)遵循的程序。標(biāo)記有關(guān)材料識別說明。增補(bǔ)要求列出所有買方提出的增補(bǔ)要求細(xì)則。如果買方在采購單上不作說明。則不考慮增補(bǔ)要求。第77頁/共111頁典型的填充金屬技術(shù)規(guī)程AWSA5.1“碳鋼藥皮焊條技術(shù)規(guī)程”一些重要特征說明如下：范圍說明技術(shù)規(guī)程所涉及的內(nèi)容。A部分—基本要求分類說明分類的基礎(chǔ)。根據(jù)電流的類型、藥皮的類型、焊接位置、化學(xué)成分及力學(xué)性能，列出這些分類的不同表格。驗(yàn)收如果焊條符合AWSA5.01要求，就可以驗(yàn)收。證明說明生產(chǎn)商必須用證明書證明他的產(chǎn)品符合本技術(shù)規(guī)程的所有要求。重新試驗(yàn)如果任何一個試驗(yàn)失敗，必須重做兩個試驗(yàn)，每個試驗(yàn)必須通過。制造方法按照本技術(shù)規(guī)程生產(chǎn)產(chǎn)品的任何制造方法都要符合要求。標(biāo)記說明每個包裝外的最小標(biāo)記都應(yīng)清晰可見。包裝說明合適的包裝，包括標(biāo)準(zhǔn)尺寸及外形。整圓方法說明怎樣整圓拉伸數(shù)據(jù)接近于l000psi。第78頁/共111頁B部分—試驗(yàn)及試驗(yàn)方法說明用來判斷填充金屬是否符合技術(shù)規(guī)程所需的各種化學(xué)成分及力學(xué)性能試驗(yàn)。試驗(yàn)包括化學(xué)成分、全焊縫金屬拉伸、沖擊、致密性、橫向拉伸、縱向彎曲及角焊縫試驗(yàn)。C部分—制造、包裝及標(biāo)識詳細(xì)闡述技術(shù)規(guī)程對此部分的要求。D部分—試驗(yàn)細(xì)節(jié)描述為驗(yàn)證填充金屬符合技術(shù)規(guī)程而進(jìn)行的各種試驗(yàn)的具體細(xì)節(jié)。同時也說明每種類型的焊條需要進(jìn)行哪些試驗(yàn)。

附錄

—包含技術(shù)規(guī)程正文中某些要求的補(bǔ)充說明。包括注意和使用符合本技術(shù)規(guī)程的焊條有關(guān)資料。第79頁/共111頁三、焊接質(zhì)量文件質(zhì)量手冊程序文件焊接作業(yè)指導(dǎo)書、焊接規(guī)程、工藝卡質(zhì)量計劃流轉(zhuǎn)卡焊接記錄檢驗(yàn)記錄無損檢測報告第80頁/共111頁焊接記錄－焊接是壓力管道安裝過程的重要環(huán)節(jié)。焊接過程質(zhì)量控制及其見證資料是從事壓力管道安裝質(zhì)量管理人員普遍關(guān)心的問題。通常，軸側(cè)圖和焊接工作記錄被認(rèn)為是壓力管道焊接和無損檢測工作的重要質(zhì)量記錄文件，也是壓力管道安裝資格審查和換證工作中不可缺少的質(zhì)量體系運(yùn)行見證文件。除了單線圖的內(nèi)容有明確規(guī)定外，焊接施焊記錄的格式在壓力管道施工的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范中并無明確規(guī)定。所以，根據(jù)上述標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定，對焊接施焊記錄的內(nèi)容應(yīng)有如下要求：焊接日期、焊縫編號、焊工姓名或代號、焊接方法、焊接材料及其批號（或其他可追溯性標(biāo)識）、焊縫檢驗(yàn)方法及檢驗(yàn)結(jié)果（包括返修焊縫的編號及其檢驗(yàn)結(jié)果）。對于焊接工藝中有焊接線能量要求的焊接工作，除了上述要求的焊接工作記錄外，還應(yīng)有實(shí)際焊接時的電流、電壓、焊接速度（或以經(jīng)過驗(yàn)證的焊道長度和厚度表示）等原始記錄。對有層間溫度要求或焊接層次要求的焊縫,原始記錄中還應(yīng)有層間溫度或焊接層次。其他焊縫則只要求記錄對焊接工藝紀(jì)律進(jìn)行抽查時的焊接電流、電弧電壓的記錄數(shù)據(jù)。第81頁/共111頁1環(huán)境控制

確保環(huán)境適于焊接，并不影響焊接質(zhì)量，如風(fēng)速、溫度、濕度等。2焊接試板3焊工資質(zhì)與項目的對應(yīng)4焊接工藝的執(zhí)行5焊接施工體系控制6-1坡口預(yù)制、尺寸、質(zhì)量，焊口組對，焊縫清理6-2焊縫定位焊，焊接線能量控制6-3焊縫層間質(zhì)量控制7焊材的準(zhǔn)備、烘焙8焊接順序第82頁/共111頁四、焊接檢驗(yàn)外觀檢查：是否有缺陷成形檢查：余高、寬度、棱角度、均勻性表面檢測：表面或近表面缺陷內(nèi)部檢測：內(nèi)部及內(nèi)表面缺陷第83頁/共111頁1焊接檢驗(yàn)過程1.1焊前檢驗(yàn)1.2過程檢驗(yàn)

1.3焊后檢驗(yàn)2外觀檢驗(yàn)2.1成形（高度、寬度、直線度、棱角度、均勻度、錯邊等）表面缺陷（氣孔、夾渣、裂紋、咬邊、焊瘤、未熔合、未焊滿、未焊透等）或飛濺物2.2目視、PT、MT、MMT、ET3內(nèi)部檢驗(yàn)3.1氣孔、夾渣、裂紋、未熔合、未焊透，背面各類缺陷等3.2UT、RT、AUT、TOFT、PhaseArray第84頁/共111頁焊前檢驗(yàn)審查應(yīng)用的資料檢查焊接工藝檢查每個焊工的資格建立檢驗(yàn)停止點(diǎn)編制檢查計劃編制記錄檢驗(yàn)結(jié)果和保存這些記錄的計劃建立標(biāo)識不合格品的體系目視檢測(VT)第85頁/共111頁檢查焊接設(shè)備狀態(tài)檢查所要使用的母材和焊材的質(zhì)量及狀態(tài)檢查焊接準(zhǔn)備檢查接頭裝配情況檢查對中（直）設(shè)備的適用性檢查焊接接頭的干凈情況當(dāng)有要求時，檢查預(yù)熱條件第86頁/共111頁焊接過程中檢驗(yàn)檢查焊接參數(shù)是否符合焊接工藝檢查每條焊道的焊接質(zhì)量檢查焊道之間的清理檢查道間溫度檢查每道焊縫的位置及其焊接次序檢查背面清根表面如有要求，監(jiān)督制造過程中的無損檢測（NDT）第87頁/共111頁焊后檢驗(yàn)檢查完成的焊縫的外觀情況檢查焊縫尺寸檢查焊縫長度檢查焊接件的尺寸精確度如有要求，監(jiān)督增加的無損檢測（NDT）如有要求，監(jiān)督焊后熱處理準(zhǔn)備檢驗(yàn)報告第88頁/共111頁目視檢驗(yàn)工具第89頁/共111頁閱審與實(shí)際焊接相關(guān)的所有資料。包括：圖紙、規(guī)范、技術(shù)要求、工藝等,通過審閱資料，根據(jù)所指定的材料型號，可以了解是否有特殊的焊接要求。例如，如果指明要使用調(diào)質(zhì)鋼，則通常要控制焊接熱輸入。這就要求焊接檢驗(yàn)師記住此處而監(jiān)控焊接。焊接前檢驗(yàn)第90頁/共111頁檢查焊接工藝評定是否能夠覆蓋所要求焊接的工藝,有時可能還要求焊接檢驗(yàn)師負(fù)責(zé)工藝評定過程中的監(jiān)督、試驗(yàn)、評定和記錄。有必要對每個焊工的資格證書進(jìn)行審核,對那些沒有合適的資質(zhì)和證書的焊工必須進(jìn)行考核焊接前檢驗(yàn)第91頁/共111頁根據(jù)