檢修車間操作規(guī)程9篇

Word版本，下載可自由編輯檢修車間操作規(guī)程9篇【第1篇】檢修車間鉗工崗位平安操作規(guī)程

1崗位簡(jiǎn)述

1.1鉗工:對(duì)零件舉行裝配,修整,加工的人員。

1.2機(jī)修鉗工:主要從事各種機(jī)械設(shè)備的維護(hù)維修工作

1.3工具鉗工:主要從事工具、模具、刀具的創(chuàng)造和維修。

1.4普通鉗工兩大類:

1.4.1機(jī)械修理鉗工。

1.4.2裝配鉗工,但是鉗工主要是以銼刀、鉆、鉸刀、老虎鉗、臺(tái)虎鉗為主的工具舉行裝配和修理的技術(shù)工人。

2普通規(guī)定

2.1負(fù)責(zé)選礦廠機(jī)械設(shè)備的檢修、點(diǎn)檢、維護(hù)工作。

2.2保證生產(chǎn)設(shè)備、機(jī)械設(shè)施的正常運(yùn)行。

2.3保證備用設(shè)備的完好率在95%以上。

2.4仔細(xì)具體做好設(shè)備保養(yǎng)、維護(hù)、點(diǎn)檢、修理記錄。

2.5負(fù)責(zé)各區(qū)設(shè)備、設(shè)施的裝配、拆卸工作。

2.6努力完成下達(dá)的修舊利廢任務(wù)。

2.7嚴(yán)格執(zhí)行并遵守公司、選礦廠的各項(xiàng)規(guī)則制度和平安操作規(guī)程。

2.8仔細(xì)完成分配的其它暫時(shí)性工作。

3設(shè)備技術(shù)參數(shù)

3.1材料為高強(qiáng)度鑄鐵ht200~250工作面硬度為hb160~210。經(jīng)過兩次處理,使該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定,耐磨性能好。

3.2按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行,分離為0,1,2,3級(jí)四個(gè)級(jí)別。

3.3200mm×200mm—2000mm×4000mm

3.40級(jí)1級(jí)平板平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于25點(diǎn)。2級(jí)平板平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于20點(diǎn)。3級(jí)平板平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于12點(diǎn)。

4工作前預(yù)備

4.1使用帶把的工具時(shí),檢查手柄是否牢固、完整。

4.2手錘必需有鐵楔,掄錘的方向要避免旁人。

4.3工作前一定要檢查扳牙,扳牙架,絲錐和絲桿是否有損壞裂紋。

5運(yùn)行中操作

5.1用虎鉗裝夾工件時(shí),要注重夾牢,不應(yīng)在虎鉗手柄上加套管子板緊或用錘子敲擊虎鉗手柄,以免損壞虎鉗或工件。工件應(yīng)盡量放在虎鉗中間夾緊,銼削時(shí)不準(zhǔn)摸工件,不準(zhǔn)用嘴吹工件,應(yīng)當(dāng)用專備的刷子清除。

5.2使用手電鉆時(shí)要檢查導(dǎo)線是否絕緣牢靠,要保證平安接地,要帶絕緣手套

5.3用手鋸時(shí)鋸條要上正,拉緊不能用力過大、過猛,不行用力重壓或扭轉(zhuǎn)鋸條,材料將斷時(shí),應(yīng)輕輕鋸割。

5.4鉸孔或攻絲時(shí),不行用力過猛,以免折斷鉸刀或絲錐。

5.5使用砂輪機(jī)刃磨刀具時(shí),必需按砂輪平安操作規(guī)程舉行。

5.6裝配時(shí),粗笨零件的搬用應(yīng)量力而行,裝配清洗零件時(shí),注重不要臨近火種,用油加溫軸承時(shí),溫度不得超過200℃,以防火災(zāi)。

5.7工件支撐一定要穩(wěn)固、平穩(wěn),在支撐過程重要隨時(shí)加木墊。

5.8大工件翻身調(diào)面,必需有起重工具并加木墊。

5.9鋸條不宜過松過緊,以免斷裂。

5.10鋸切工件用虎鉗夾持時(shí),鋸切位置不宜伸出過長(zhǎng)。

5.11工作完畢或因故離開工作崗位,必需將設(shè)備和工具的電、氣、水、油源斷開。工作完畢,必需清理工作場(chǎng)地,將工具和零件整齊地?cái)[放在指定的位置上。

6特別狀況處理

6.1因某因素發(fā)生砸傷、燙傷、燒傷時(shí),應(yīng)立刻就醫(yī)。

6.2當(dāng)因油類發(fā)生起火時(shí),應(yīng)立刻用細(xì)砂、濕棉布、或干粉滅火器舉行撲滅。

6.3當(dāng)因電短路引起火災(zāi)時(shí),應(yīng)立刻切斷電源,然后用干粉滅火器舉行撲滅。

7停車操作

7.1工作完成后正常停車時(shí),應(yīng)準(zhǔn)時(shí)通知操作崗位或相關(guān)負(fù)責(zé)人舉行試開車。

7.2待開車后檢查確定正常后,清理現(xiàn)場(chǎng)方可離開。

7.3因故臨時(shí)停止修理時(shí),必需將設(shè)備和工具的電、氣、水、油源斷開,并上“正在修理,禁止作業(yè)”警示牌。

8平安注重事項(xiàng)

8.1正確使用夾頭、套管、鐵楔和鑰匙,不準(zhǔn)亂打亂砸。

8.2發(fā)生事故后庇護(hù)現(xiàn)場(chǎng),拉掉電閘,并向有關(guān)人員報(bào)告。

8.3清除鐵屑,必需使用工具,禁止手拉嘴吹。

8.4工件鋸割開頭或快切斷時(shí),須輕輕推鋸,以防滑出碰手或是鋸條斷裂。

8.5鉆孔使工件必需用虎鉗夾住,嚴(yán)禁用手握住舉行,鉆孔將要穿透時(shí),應(yīng)非常當(dāng)心不行用力過猛。

8.6鏨子頭部不準(zhǔn)淬火,不準(zhǔn)有飛刺,不能沾油,鏨削時(shí)要戴眼鏡。

【第2篇】選礦廠檢修車間電焊機(jī)平安操作規(guī)程

1崗位描述

電焊機(jī)的平安使用。

2普通規(guī)定

2.1

焊接操作及協(xié)作人員必需按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必需實(shí)行防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的平安措施。

2.2

現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī)，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。

2.3

高空焊接或切割時(shí)，必需系好平安帶，焊接周圍和下方應(yīng)實(shí)行防火措施，并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。

2.4

當(dāng)需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件時(shí)，應(yīng)先消退容器及管道內(nèi)壓力，消退可燃?xì)怏w和溶液，然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì)；對(duì)存有殘余油脂的容器，應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗，并打開蓋口，確認(rèn)容器清洗整潔后，再灌滿清水方可舉行焊接。在容器內(nèi)焊接應(yīng)實(shí)行防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器內(nèi)應(yīng)留出氣孔，須要時(shí)在進(jìn)、出氣口處裝設(shè)通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi)照明電壓不得超過12v，焊工與焊件間應(yīng)絕緣；容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。

2.5

對(duì)承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴(yán)禁舉行焊接和切割。

2.6

焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時(shí)，應(yīng)通風(fēng)良好，焊接人員應(yīng)戴防毒面罩、呼吸濾清器或?qū)嵭衅渌蓝敬胧?/p>

2.7

當(dāng)消退焊縫焊渣時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，頭部應(yīng)避免敲擊焊渣飛濺方向。

2.8

雨天不得在露天電焊。在濕潤(rùn)地帶作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。

2.9

使用前，應(yīng)檢查并確認(rèn)初、次級(jí)線接線正確，輸入電壓符合電焊機(jī)的銘牌規(guī)定。接通電源后，嚴(yán)禁接觸初級(jí)線路的帶電部分。

2.10

次級(jí)抽頭銜接銅板應(yīng)壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈。合閘前，應(yīng)具體檢查接線螺帽、螺栓及其他部件并確認(rèn)完好齊全；無松動(dòng)或損壞。

2.11

多臺(tái)電焊機(jī)集中使用時(shí)，應(yīng)分接在三相電源網(wǎng)絡(luò)上，使三相—載平衡。多臺(tái)焊機(jī)的接地裝置，應(yīng)分離由接地極處引接，不得串聯(lián)。

2.12

移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的辦法移動(dòng)焊機(jī)。當(dāng)焊接中驟然停電時(shí)，應(yīng)立刻切斷電源。

3設(shè)備技術(shù)參數(shù)

3.1

電焊機(jī)使用電纜技術(shù)參數(shù):

截面外徑分量載流量1610.26219243.272511.67317343.343512.92426452.95015.17592630.57017.9790861.329519.9510661137.2212022.4213481437.7515024.7516491782.751851984

3.2

電焊機(jī)技術(shù)參數(shù)參見使用中不同焊機(jī)的說明書。

上一頁(yè)12下一頁(yè)4焊接前預(yù)備：

4.1

檢查焊接面罩應(yīng)無漏光、破損。焊接人員和輔助人員應(yīng)穿戴好規(guī)定的勞保防護(hù)用品，并設(shè)置擋光屏隔離焊件發(fā)出的輻射熱。

4.2

檢查電焊機(jī)、焊鉗、電源線以及各接頭部位要聯(lián)結(jié)牢靠，絕緣良好，不允許接線處發(fā)生過熱現(xiàn)象，電源接線端頭不得外露，應(yīng)用絕緣膠布包扎好。

4.3

確定電焊機(jī)與焊鉗間導(dǎo)線長(zhǎng)度不得超過30m，如特別需要時(shí)，也不得超過50m長(zhǎng)。導(dǎo)線有受潮、斷股現(xiàn)象應(yīng)立刻更換。

4.4

在使用溝通電焊機(jī)時(shí)，使用前應(yīng)檢查確定初、次級(jí)線路接線，應(yīng)精確?????無誤。輸入電壓應(yīng)符合設(shè)備規(guī)定，嚴(yán)禁接觸初線路帶電部分。級(jí)抽頭聯(lián)結(jié)銅板必需壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈。

4.5

直流電焊機(jī)使用前，應(yīng)擦凈換向器上污物，保持換向器與電刷接觸良好。

4.6

直流電焊機(jī)啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)檢查轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)的方向要符合焊機(jī)標(biāo)志的箭頭方向。

5焊接中程序

5.1

應(yīng)按照工件技術(shù)條件，選用合理的焊接工藝（焊條、焊接電流和暫載率），不允許超負(fù)載使用，并應(yīng)盡量采納無載停電裝置。不準(zhǔn)采納大電流施焊，不準(zhǔn)用電焊機(jī)舉行金屬切割作業(yè)。

5.2

在載荷施焊中，焊機(jī)溫升不應(yīng)超過a級(jí)60c、b級(jí)80c，否則應(yīng)停機(jī)降溫后，再舉行焊接。

5.3

在焊接中，不準(zhǔn)調(diào)整電流，必需在停焊時(shí)使用手柄調(diào)整焊機(jī)電流，不得過快過猛，以免損壞調(diào)整器。

5.4

必需在濕潤(rùn)處施焊時(shí)，焊工應(yīng)站在絕緣木板上，不準(zhǔn)用手觸摸焊機(jī)導(dǎo)線，不準(zhǔn)用臂夾持帶電焊鉗，以免觸電。

5.5

焊接時(shí)因延續(xù)使用大久而造成電焊機(jī)過熱時(shí)，應(yīng)稍停止作業(yè)。

5.6

清除焊縫焊渣時(shí)，要戴上眼鏡，注重頭部應(yīng)避免敲擊焊渣飛濺方向，以免刺傷眼睛，不能對(duì)著在場(chǎng)人員敲打焊渣。

6特別狀況處理

6.1

焊接中驟然斷電，應(yīng)切斷電源。

6.2

施焊中，如發(fā)覺自動(dòng)停電裝置失效時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)停機(jī)斷電后檢修處理。

7停車操作

7.1

完成焊接作業(yè)后，應(yīng)立刻切斷電源，關(guān)閉焊機(jī)開關(guān)分離清理歸整好焊鉗電源和地線，以免合閘時(shí)造成短路。

7.2

露天作業(yè)完后，應(yīng)將焊機(jī)遮蓋好，以免雨淋。

7.3

不舉行焊接時(shí)（移動(dòng)、維修、調(diào)節(jié)、工作間休）時(shí)光，應(yīng)切斷電源，以免發(fā)生事故。

8平安注重事項(xiàng)

8.1

電焊機(jī)工作場(chǎng)地應(yīng)保持干燥，通風(fēng)良好。移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的辦法移動(dòng)焊機(jī)。

8.2

直流電焊機(jī)的碳刷架邊緣和換向器表面的間隙不得少于2-3mm，并注重常常調(diào)節(jié)和擦凈污物。

8.3

硅整流電焊機(jī)使用時(shí)，必需先開啟風(fēng)扇電機(jī)，電壓表指示值應(yīng)正常，認(rèn)真察聽?wèi)?yīng)無異響。停機(jī)后，應(yīng)清潔硅整流器及其它部件。

8.4

嚴(yán)禁用搖表測(cè)試硅整流電焊機(jī)主變壓器的次級(jí)線圈和控制變壓器的次級(jí)線圈。

【第3篇】檢修車間氣焊工崗位平安操作規(guī)程

1崗位簡(jiǎn)述

1.1舉行氣焊作業(yè)的特種工。

1.2常見氣焊操作手工氣割操作、特種氣焊操作、氣體火焰加熱矯正、氣體火焰加熱成形等職業(yè)技能。

2普通規(guī)定

2.1操作人員須持焊工證或?qū)I(yè)培訓(xùn)。

2.2操作人員必需認(rèn)識(shí)焊機(jī)的基本性能及技術(shù)要求。

2.3操作人員必需不斷努力學(xué)習(xí),總結(jié)溝通閱歷,求的本身素養(yǎng)的不斷提升。

2.4操作人員必需忠于職守,仔細(xì)負(fù)責(zé),認(rèn)識(shí)把握本設(shè)備的操作維護(hù)及保養(yǎng)。

2.5對(duì)供風(fēng)、供水系統(tǒng)的管路焊接必需準(zhǔn)時(shí)有效。

2.6協(xié)作區(qū)部做好各項(xiàng)暫時(shí)焊接作業(yè)工作。

2.7設(shè)有焊接作業(yè)時(shí),協(xié)作鉗工工作。

2.8焊接作業(yè)結(jié)束后,必需清理工作場(chǎng)地,清除火災(zāi)隱患。

3設(shè)備技術(shù)參數(shù)

3.1氧氣與乙炔放置距離應(yīng)大于5米。

3.2氧氣與乙炔離動(dòng)火點(diǎn)應(yīng)大于10米。

3.3氧氣瓶最大氣壓為15mpa,使用最后剩余壓力不小于0.1mpa。

3.4乙炔氣瓶在使用、運(yùn)送、儲(chǔ)藏時(shí),環(huán)境溫度不得超過40℃。

3.5乙炔使用壓力不得超過0.05mpa,輸氣流量不應(yīng)超過1.5~2.0m3/h瓶。

3.6正常使用時(shí)減壓器指示的放氣壓力不得超過0.15mpa,放氣流量不得超過0.05m3/h。l。如需較大流量時(shí),應(yīng)采納多只乙炔瓶匯流供氣。

3.7乙炔瓶?jī)?nèi)氣體嚴(yán)禁用完,必需有不低于0.05mpa的剩余壓力。

4開車前預(yù)備

4.1工作前應(yīng)戴好勞動(dòng)庇護(hù)用品。

4.2氣焊工作前應(yīng)對(duì)乙炔瓶、氧氣瓶、膠管、割嘴、減壓閥等舉行全面細(xì)致的檢查,務(wù)必平安牢靠。

5運(yùn)行中操作

5.1焊接工作時(shí),先檢查四面環(huán)境是否允許燒焊,高空作業(yè)要系好平安帶,工作點(diǎn)要牢固,焊接工具等物要放好,防止掉下傷人;下邊做好防護(hù)平安措施,專人監(jiān)視,注重行人等的平安工作;大風(fēng)、落雨天氣,不準(zhǔn)露天或高空作業(yè)。

5.2施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品或舉行隔離措施

5.3在易燃易爆氣體或液體的蔓延區(qū)域施焊時(shí),應(yīng)有有關(guān)部門的檢試許可證。

5.4乙炔瓶必需設(shè)有防止回氣夾裝置、保險(xiǎn)鏈,球式浮桶必需有防爆球,浮桶的壁厚應(yīng)為1~1.5mm,面積不少于浮桶面積60%。

5.5乙炔瓶的零件和管路接頭不得彩用紫銅制作;不能放置在電線在正下方,與氧氣瓶不得同放一處,與易爆物品和明火的距離不得少于10m,檢驗(yàn)漏氣閥用水、嚴(yán)禁用明火

5.6氧氣瓶、氧氣表和割焊工具上嚴(yán)禁污染油脂。

5.7氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈,旋緊平安帶,避開撞擊和強(qiáng)烈震驚、防止曝曬。

5.8氧氣瓶、乙炔瓶膠管的平安裝置凍結(jié)時(shí),應(yīng)用熱水或蒸汽加熱解凍,嚴(yán)禁區(qū)用火烤。

5.9點(diǎn)火時(shí),槍口不要對(duì)著人,正在燃燒的焊槍不準(zhǔn)放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時(shí),不準(zhǔn)放在金屬上,以防氣體逸出、發(fā)生燃燒事故。

6特別狀況處理

6.1焊接密封容器時(shí),要打開,舉行排氣通風(fēng),人進(jìn)入容器內(nèi)工作,要加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施,最少要2人一起工作,一人操作、一人監(jiān)視庇護(hù)。

6.2在存有毒物質(zhì)的場(chǎng)所焊按時(shí),要清除殘存物,經(jīng)化驗(yàn)合格后加強(qiáng)通風(fēng)方可工作,工要戴好防毒口罩,工作場(chǎng)全部專人防護(hù),實(shí)行牢靠的平安措施。

6.3焊嘴發(fā)覺火焰逆流時(shí),應(yīng)準(zhǔn)時(shí)將全部閥門關(guān)閉,膠管發(fā)覺燃燒時(shí),應(yīng)準(zhǔn)時(shí)將燃燒段的氣路切斷,將氧氣瓶、乙炔氣瓶的閥門關(guān)閉,金屬顆粒或氧化鐵阻塞焊嘴時(shí),必需立刻關(guān)閉乙炔氣閥門,以防回火。

7停車操作

工作完后應(yīng)將全部閥門關(guān)閉,擰上平安罩,把膠管收拾好,清理現(xiàn)場(chǎng),確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)沒有留下火種方可離開。

8平安注重事項(xiàng)

8.1禁止在易燃、易焊物體上和裝載易燃易爆的容器內(nèi)外舉行焊接或切割,若需要焊接,將容器內(nèi)外全部殘存物清洗整潔,并經(jīng)有關(guān)平安人員檢查化驗(yàn),同意后才可舉行工作,

焊接工作要離開易燃、易爆物體10米以外。

8.2禁止在可燃粉塵濃度高的環(huán)境下舉行焊接或切割工作。

8.3氣焊工在易燃易爆場(chǎng)所工作前要辦理動(dòng)火證,由本單位安監(jiān)、防火守衛(wèi)部門核準(zhǔn),單位防火負(fù)責(zé)人審批后,按有關(guān)規(guī)定動(dòng)火,并按批準(zhǔn)動(dòng)火期間動(dòng)火。動(dòng)火證過期無效。

8.4乙炔瓶、氧氣瓶、膠管嚴(yán)禁與油類、油脂和明火接觸。

8.5氣焊裝置及附屬品要輕開、輕放、輕裝避開碰擊。乙炔瓶要豎立放置,不允許水平放置使用。

8.6氧氣瓶、乙炔瓶嚴(yán)禁撞擊暴曬,瓶?jī)?nèi)氣體不要用盡,要剩下一定的氣體,電焊機(jī)、氧氣瓶,乙炔氣瓶要分開放,距離應(yīng)不少于5米。

【第4篇】檢修車間電焊工崗位平安操作規(guī)程

1崗位簡(jiǎn)述

對(duì)金屬舉行焊接或切割。

2普通規(guī)定

2.1操作人員須持焊工證或?qū)I(yè)培訓(xùn)。

2.2操作人員必需認(rèn)識(shí)焊機(jī)的基本性能及技術(shù)要求。

2.3操作人員必需不斷努力學(xué)習(xí),總結(jié)溝通閱歷,求的本身素養(yǎng)的不斷提升。

2.4操作人員必需忠于職守,仔細(xì)負(fù)責(zé),認(rèn)識(shí)把握本設(shè)備的操作維護(hù)及保養(yǎng)。

2.5對(duì)班長(zhǎng)負(fù)責(zé),對(duì)本崗位平安生產(chǎn)工作負(fù)直接責(zé)任,有權(quán)否決違章指揮。

2.6正確使用勞動(dòng)庇護(hù)用品,嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)則規(guī)程,保證施工現(xiàn)場(chǎng)的干凈。

2.7仔細(xì)執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)則制度,按時(shí)參與各項(xiàng)活動(dòng)。

2.8加強(qiáng)崗位練兵,不斷提升業(yè)務(wù)。

2.9要嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火票制,焊接作業(yè)前仔細(xì)檢查焊機(jī)、焊具及防護(hù)用品是否完好。電源線、焊接線插頭等是否平安牢靠,工作現(xiàn)場(chǎng)擔(dān)心全因素是否排解。

3設(shè)備技術(shù)參數(shù)

參見各現(xiàn)場(chǎng)使用電焊機(jī)使用操作技術(shù)參數(shù)。

4開車前預(yù)備

4.1必需遵守焊、割設(shè)備普通平安規(guī)定及電焊機(jī)平安操作規(guī)程。

4.2工作前應(yīng)仔細(xì)檢查工具、設(shè)備是否完好,焊機(jī)的外殼是否牢靠地接地。

4.3工作前應(yīng)仔細(xì)檢查工作環(huán)境,確認(rèn)為正常方可開頭工作,開工前穿戴好勞動(dòng)庇護(hù)用品,戴好平安帽,高空作業(yè)要系好平安帶。

4.4對(duì)待焊接的工件材料舉行確認(rèn)。

5運(yùn)行中操作

5.1電焊機(jī)外殼必需有良好的接零或接地庇護(hù)。

5.2電焊機(jī)電源的裝拆應(yīng)由電工舉行。

5.3電焊機(jī)的一次與二次繞組之間,繞組與鐵芯之間,繞組、引線與外殼之間,絕緣電阻均不得低于0.5兆歐。

5.4電焊機(jī)應(yīng)設(shè)有單獨(dú)開關(guān)箱。

5.5焊鉗與把線必需絕緣良好、銜接牢固。

5.6更換焊條應(yīng)戴手套。

5.7把線和地線禁止與鋼絲繩接觸,不得用鋼絲繩和機(jī)電設(shè)備替零線。

5.8全部地線接頭必需銜接牢固,清除焊渣時(shí)應(yīng)帶防護(hù)眼鏡和面罩。

5.9更換場(chǎng)地,移動(dòng)把線時(shí),應(yīng)切斷電源。

5.10嚴(yán)禁手持把線爬梯登高。

5.11在濕潤(rùn)地點(diǎn)施焊時(shí)應(yīng)在下面墊干木板等絕緣物體,防止觸電。

5.12雷雨時(shí),應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。

5.13電焊機(jī)應(yīng)放在防雨和通風(fēng)良好的地方。

5.14焊接現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)堆放易燃、易爆物品,使用電焊機(jī)必需按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。

5.15溝通弧焊機(jī)一次電源線長(zhǎng)度應(yīng)不大于5米,電焊機(jī)二次線電纜長(zhǎng)度應(yīng)不大于30米。

5.16嚴(yán)禁在易燃易爆、帶壓力的容器和管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必需切斷電源。

5.17焊接儲(chǔ)藏過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,一定將其沖洗整潔并將全部的孔口打開。

5.18在密閉金屬容器內(nèi)施焊時(shí),容器必需牢靠接地、通風(fēng)良好,并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁往容器內(nèi)輸入氧氣。

5.19焊接預(yù)熱工件時(shí),應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。

5.20清除焊渣采納電弧氣刨清根時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。

5.21多臺(tái)焊機(jī)同時(shí)施焊時(shí),焊接平臺(tái)或焊件必需接地,并設(shè)置防光棚。

5.22必需在易燃、易爆氣體或液體的蔓延區(qū)域施焊前,必需得到有關(guān)部門的檢試許可證。施工時(shí),應(yīng)清除周圍的易燃、易爆物品或舉行牢靠的防護(hù)措施。

5.23電焊著火時(shí),應(yīng)先切斷焊機(jī)電源,再用二氧化碳、1211干粉等滅火器滅火,禁止使用泡沫滅火器。

6特別狀況處理

6.1.焊鉗、電焊線應(yīng)常常檢查、保養(yǎng),發(fā)覺有損壞應(yīng)準(zhǔn)時(shí)修好或更換,焊接過程發(fā)覺短路現(xiàn)象應(yīng)先關(guān)好焊機(jī),再尋覓短路緣由,防止焊機(jī)燒壞。

6.2焊接密封容器應(yīng)先開好放氣孔。修補(bǔ)已裝過油的容器,應(yīng)清洗整潔,打開人孔蓋或放氣孔,才干舉行焊接。

6.3焊接使用過的罐體時(shí),必需先查明是否有易燃、易爆或有毒物料,必需清除整潔,并將全部孔口打開。嚴(yán)禁在未查明之前動(dòng)火焊接。

6.4在密閉容器內(nèi)施焊時(shí),容器必需牢靠接地,通風(fēng)良好,并應(yīng)有人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。容器內(nèi)油漆未干,有可燃體散發(fā)不準(zhǔn)施焊。

6.5焊接吊碼、加強(qiáng)腳手架和重要結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度,并敲去焊渣仔細(xì)檢查是否平安、牢靠。

6.6焊接預(yù)熱工件時(shí),應(yīng)有石棉布或檔板等隔熱防護(hù)措施。

7停車操作

工作完畢,應(yīng)切斷焊機(jī)電源,并檢查工作現(xiàn)場(chǎng),確認(rèn)無起火危急后,方可離開。

8平安注重事項(xiàng)

8.1接拆電焊機(jī)電源線或電焊機(jī)發(fā)生故障,應(yīng)會(huì)同電工一起舉行維修,嚴(yán)防觸電事故。焊機(jī)的維修應(yīng)由電氣保養(yǎng)人員舉行,其他人員不得拆修。

8.2電焊機(jī)的輸入輸出線頭要接牢固,應(yīng)有牢靠的接地線,不準(zhǔn)用腳手架、鋼絲纜繩等作接地線;焊鉗絕緣裝置要齊全良好,電焊機(jī)工作溫度不得超過60℃~70℃。

8.3焊鉗與把線必需絕緣良好,銜接牢固,更換焊條應(yīng)戴手套,在濕潤(rùn)地點(diǎn)工作,應(yīng)站在絕緣膠板或木板上

8.4施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品,或舉行籠罩、隔離。

8.5必需在易燃易爆氣體或液體蔓延區(qū)施焊時(shí),要有嚴(yán)格的防火措施,應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可施焊。

8.6在狹小容器內(nèi)焊接應(yīng)有監(jiān)護(hù)人,以防觸電等事故。

8.7清除焊渣或采納電弧氣刨清根時(shí),應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。

8.8更換場(chǎng)地、移動(dòng)把線時(shí),應(yīng)切斷電源,不得手持把線爬梯登高。

8.9嚴(yán)禁在帶電和帶壓力的容器上或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必需先切斷電源。

8.10禁止在可燃粉塵濃度高的環(huán)境下舉行焊接工作。

8.11室外的電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開關(guān),開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。

8.12雷雨時(shí),應(yīng)停止露天焊接作業(yè),蓋好焊機(jī)。

8.13電焊機(jī)要常常維護(hù)保養(yǎng),不準(zhǔn)放在濕潤(rùn)的地方,工作場(chǎng)地要保持干凈。

【第5篇】選礦廠檢修車間氣焊工崗位平安操作規(guī)程

1崗位簡(jiǎn)述

1.1舉行氣焊作業(yè)的特種工。

1.2常見氣焊操作手工氣割操作、特種氣焊操作、氣體火焰加熱矯正、氣體火焰加熱成形等職業(yè)技能。

2普通規(guī)定

2.1操作人員須持焊工證或?qū)I(yè)培訓(xùn)。

2.2操作人員必需認(rèn)識(shí)焊機(jī)的基本性能及技術(shù)要求。

2.3操作人員必需不斷努力學(xué)習(xí)，總結(jié)溝通閱歷，求的本身素養(yǎng)的不斷提升。

2.4操作人員必需忠于職守，仔細(xì)負(fù)責(zé)，認(rèn)識(shí)把握本設(shè)備的操作維護(hù)及保養(yǎng)。

2.5對(duì)供風(fēng)、供水系統(tǒng)的管路焊接必需準(zhǔn)時(shí)有效。

2.6協(xié)作區(qū)部做好各項(xiàng)暫時(shí)焊接作業(yè)工作。

2.7設(shè)有焊接作業(yè)時(shí)，協(xié)作鉗工工作。

2.8焊接作業(yè)結(jié)束后，必需清理工作場(chǎng)地，清除火災(zāi)隱患。

3設(shè)備技術(shù)參數(shù)

3.1氧氣與乙炔放置距離應(yīng)大于5米。

3.2氧氣與乙炔離動(dòng)火點(diǎn)應(yīng)大于10米。

3.3氧氣瓶最大氣壓為15mpa，使用最后剩余壓力不小于0.1mpa。

3.4乙炔氣瓶在使用、運(yùn)送、儲(chǔ)藏時(shí)，環(huán)境溫度不得超過40℃。

3.5乙炔使用壓力不得超過0.05mpa，輸氣流量不應(yīng)超過1.5～2.0m3/h瓶。

3.6正常使用時(shí)減壓器指示的放氣壓力不得超過0.15mpa，放氣流量不得超過0.05m3/h。l。如需較大流量時(shí)，應(yīng)采納多只乙炔瓶匯流供氣。

3.7乙炔瓶?jī)?nèi)氣體嚴(yán)禁用完，必需有不低于0.05mpa的剩余壓力。

4開車前預(yù)備

4.1工作前應(yīng)戴好勞動(dòng)庇護(hù)用品。

4.2氣焊工作前應(yīng)對(duì)乙炔瓶、氧氣瓶、膠管、割嘴、減壓閥等舉行全面細(xì)致的檢查，務(wù)必平安牢靠。

5運(yùn)行中操作

5.1焊接工作時(shí)，先檢查四面環(huán)境是否允許燒焊，高空作業(yè)要系好平安帶，工作點(diǎn)要牢固，焊接工具等物要放好，防止掉下傷人；下邊做好防護(hù)平安措施，專人監(jiān)視，注重行人等的平安工作；大風(fēng)、落雨天氣，不準(zhǔn)露天或高空作業(yè)。

5.2施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品或舉行隔離措施

5.3在易燃易爆氣體或液體的蔓延區(qū)域施焊時(shí)，應(yīng)有有關(guān)部門的檢試許可證。

5.4乙炔瓶必需設(shè)有防止回氣夾裝置、保險(xiǎn)鏈，球式浮桶必需有防爆球，浮桶的壁厚應(yīng)為1～1.5mm，面積不少于浮桶面積60%。

5.5乙炔瓶的零件和管路接頭不得彩用紫銅制作；不能放置在電線在正下方，與氧氣瓶不得同放一處，與易爆物品和明火的距離不得少于10m，檢驗(yàn)漏氣閥用水、嚴(yán)禁用明火

5.6氧氣瓶、氧氣表和割焊工具上嚴(yán)禁污染油脂。

5.7氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈，旋緊平安帶，避開撞擊和強(qiáng)烈震驚、防止曝曬。

5.8氧氣瓶、乙炔瓶膠管的平安裝置凍結(jié)時(shí)，應(yīng)用熱水或蒸汽加熱解凍，嚴(yán)禁區(qū)用火烤。

5.9點(diǎn)火時(shí)，槍口不要對(duì)著人，正在燃燒的焊槍不準(zhǔn)放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時(shí)，不準(zhǔn)放在金屬上，以防氣體逸出、發(fā)生燃燒事故。

6特別狀況處理

6.1焊接密封容器時(shí)，要打開，舉行排氣通風(fēng)，人進(jìn)入容器內(nèi)工作，要加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施，最少要2人一起工作，一人操作、一人監(jiān)視庇護(hù)。

6.2在存有毒物質(zhì)的場(chǎng)所焊按時(shí)，要清除殘存物，經(jīng)化驗(yàn)合格后加強(qiáng)通風(fēng)方可工作，工要戴好防毒口罩，工作場(chǎng)全部專人防護(hù)，實(shí)行牢靠的平安措施。

6.3焊嘴發(fā)覺火焰逆流時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)將全部閥門關(guān)閉，膠管發(fā)覺燃燒時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)將燃燒段的氣路切斷，將氧氣瓶、乙炔氣瓶的閥門關(guān)閉，金屬顆?；蜓趸F阻塞焊嘴時(shí)，必需立刻關(guān)閉乙炔氣閥門，以防回火。

7停車操作

工作完后應(yīng)將全部閥門關(guān)閉，擰上平安罩，把膠管收拾好，清理現(xiàn)場(chǎng)，確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)沒有留下火種方可離開。

8平安注重事項(xiàng)

8.1禁止在易燃、易焊物體上和裝載易燃易爆的容器內(nèi)外舉行焊接或切割，若需要焊接，將容器內(nèi)外全部殘存物清洗整潔，并經(jīng)有關(guān)平安人員檢查化驗(yàn)，同意后才可舉行工作，

焊接工作要離開易燃、易爆物體10米以外。

8.2禁止在可燃粉塵濃度高的環(huán)境下舉行焊接或切割工作。

8.3氣焊工在易燃易爆場(chǎng)所工作前要辦理動(dòng)火證，由本單位安監(jiān)、防火守衛(wèi)部門核準(zhǔn)，單位防火負(fù)責(zé)人審批后，按有關(guān)規(guī)定動(dòng)火，并按批準(zhǔn)動(dòng)火期間動(dòng)火。動(dòng)火證過期無效。

8.4乙炔瓶、氧氣瓶、膠管嚴(yán)禁與油類、油脂和明火接觸。

8.5氣焊裝置及附屬品要輕開、輕放、輕裝避開碰擊。乙炔瓶要豎立放置，不允許水平放置使用。

8.6氧氣瓶、乙炔瓶嚴(yán)禁撞擊暴曬，瓶?jī)?nèi)氣體不要用盡，要剩下一定的氣體，電焊機(jī)、氧氣瓶，乙炔氣瓶要分開放，距離應(yīng)不少于5米。

【第6篇】選礦廠檢修車間電工崗位平安操作規(guī)程

1崗位簡(jiǎn)述

工廠的供配電;設(shè)備安裝和修理;運(yùn)行,維護(hù)管理;生產(chǎn)線用電設(shè)備的規(guī)劃與設(shè)計(jì)。

2普通規(guī)定

2.1上崗時(shí)必需有電工作業(yè)操作證,并按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)庇護(hù)用品。

2.2負(fù)責(zé)選礦廠各種電器設(shè)備的維護(hù)和故障排解,保證全廠用電和電器設(shè)備、設(shè)施的平安正常運(yùn)轉(zhuǎn),并填寫運(yùn)行記錄。

2.3把握電器設(shè)備的運(yùn)行狀況,當(dāng)發(fā)生異樣狀況威逼生產(chǎn)時(shí),應(yīng)實(shí)行緊張?zhí)幚泶胧?zhǔn)時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)并通知班長(zhǎng)。

2.4負(fù)責(zé)全廠電器設(shè)備的巡檢、點(diǎn)檢、保養(yǎng)與修理工作。

2.5準(zhǔn)時(shí)正確地填寫交接班記錄及各種臺(tái)帳。

2.6嚴(yán)格遵守并執(zhí)行公司各項(xiàng)規(guī)則制度和操作規(guī)程,確保個(gè)人人身平安。

2.7做好電器設(shè)備的修舊利廢工作。

2.8負(fù)責(zé)公司的停、送電工作;保證生產(chǎn)的正常用電與電器設(shè)施的正常運(yùn)行。

2.9仔細(xì)完成上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)交給的其它工作任務(wù)。

3設(shè)備技術(shù)參數(shù)

參見各電工工具、檢測(cè)設(shè)備、電氣儀器、儀表參數(shù)。

4工作前預(yù)備

4.1工作前必需檢查周圍環(huán)境,看是否有影響作業(yè)的障礙物,若有必需準(zhǔn)時(shí)移開。

4.2工作前必需檢查工具絕緣是否良好,并要合理使用工具.

4.3工作前需首先檢查現(xiàn)場(chǎng)的平安狀況,保證平安作業(yè)。

5運(yùn)行中操作

5.1在作業(yè)時(shí)不管設(shè)備有沒有電都要認(rèn)為設(shè)備帶電。

5.2操應(yīng)遵守機(jī)械加工通用平安操作規(guī)程,認(rèn)識(shí)本單位的電氣線路和設(shè)備特點(diǎn)及其使用狀況。

5.3電氣工作人員必需身體健康。對(duì)患有高血壓、精神分裂癥者不得操作,每班不得少于二人。

5.4任何電氣設(shè)備或線路必需常常檢查,準(zhǔn)時(shí)維修w袋和繩索傳遞。下邊工作人員要戴平安帽,并集中思想,凝視高處工作人員的平安。’

5.5高、低隔離開關(guān)嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉閘或送電,聯(lián)鎖必需牢靠,以免發(fā)生事故。

5.6在檢修線路時(shí)為了防止變壓器倒送電的可能,必需將變壓器兩端同時(shí)切斷電源。在安裝照明用降壓變壓器時(shí),應(yīng)判別高、低壓,然后再接線,同時(shí),必需裝合適的保險(xiǎn)絲和良好的接地線。

5.7車間局部照明及手行燈所用電壓不得超過36v。危急場(chǎng)所、濕潤(rùn)地帶、金屬容器內(nèi),金屬構(gòu)架上等工作,其手行燈電壓不得超過12v。

5.8使用汽油噴燈,應(yīng)離開火源5m以外,打氣不行太足,噴燈不允許向外滲油,焊錫和瀝青嚴(yán)禁水分混入和用冷勺攪拌以免爆炸。用盡后必需將燈內(nèi)空氣放出,但在噴燈嘴未冷卻前,不準(zhǔn)打開注油口放氣,也不準(zhǔn)在沒有放氣之前拆下噴燈嘴。

5.9電氣設(shè)備和線路的設(shè)計(jì)及安裝,應(yīng)符合平安規(guī)定,并應(yīng)定期檢修,加強(qiáng)日常維護(hù)保養(yǎng)。金屬設(shè)備外殼,必需接地,在中性接地系統(tǒng)中,不準(zhǔn)接防護(hù)性接地。

5.10在停電后的高壓設(shè)備上舉行檢修時(shí),驗(yàn)電放電后立刻在工作地點(diǎn)的電源側(cè)顯然位置設(shè)三相短路接地線;先壓接好接地端,再接三相短路線;工作結(jié)束后立刻撤除。

5.11雷雨時(shí),禁止在變電所室外母線、構(gòu)架、設(shè)備上或可能從架空線上將雷電張室內(nèi)的母線、設(shè)備上工作;雷雨時(shí)禁止測(cè)量架空線路的絕緣電阻。

5.12測(cè)量電纜、電容器及具有較大電容量的設(shè)備某部分絕緣電阻后,必需將被測(cè)部件的導(dǎo)體間準(zhǔn)時(shí)地采取放電。

5.13使用外接電氣儀器儀表對(duì)高壓系統(tǒng)舉行參數(shù)測(cè)量時(shí),要在平安監(jiān)護(hù)下舉行,要有相應(yīng)的平安技術(shù)措施。

5.14使用電氣測(cè)量?jī)x器、儀表,必需選用被測(cè)參數(shù)相適應(yīng)的型式與量程的儀器、儀表;應(yīng)事先了解職并把握其使用辦法,以免損壞儀表、儀器或測(cè)得數(shù)值不精確?????。

5.15拆裝較大型的電機(jī)、變壓器及需要多人參與的工作,應(yīng)服從檢修施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮;并執(zhí)行有關(guān)起重吊裝的平安措施。

5.16使用梯子應(yīng)作負(fù)重實(shí)驗(yàn)、檢查堅(jiān)固牢靠。梯子下部必需裝有防滑膠皮等措施,接觸地面平穩(wěn),下方應(yīng)有人看管。使用人字梯應(yīng)有限制開度的鐵鏈和拉鉤鉤住。

5.17使用搖表測(cè)量前應(yīng)斷電。測(cè)量中防止他人接觸,高壓電纜及電容測(cè)量前后,應(yīng)放電,防止靜電擊傷。

5.18若發(fā)覺高壓接地,不行臨近故障地點(diǎn),并準(zhǔn)時(shí)通知有關(guān)部門處理。

5.19配電室及變壓器間應(yīng)有須要的消防措施和設(shè)備。如電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi),立刻切斷電源,并報(bào)告消防部門,快速采納二氧化碳滅火器滅火。

5.20每臺(tái)設(shè)備必需用單獨(dú)導(dǎo)線接地或接零,禁止串聯(lián)。嚴(yán)禁將鐵管、設(shè)備外殼或其他接地線,作為單相設(shè)備的零線。

5.21檢修行車,一定要有指定的梯口上車,嚴(yán)禁走軌道、鋼梁,事先一定要與車間負(fù)責(zé)人取得聯(lián)系。行車司機(jī)應(yīng)作監(jiān)護(hù),如必需走鋼梁時(shí),工作前必需實(shí)行停電、驗(yàn)電、掛牌、短路接地等平安措施,并需有人警戒。

5.22動(dòng)力變壓器、電動(dòng)機(jī)等設(shè)備的檢修要達(dá)到《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》的質(zhì)量要求。

5.23檢修工作任務(wù)結(jié)束后應(yīng)立刻整理清點(diǎn)工具、材料及不用的部件,恢復(fù)現(xiàn)場(chǎng)。

5.24檢修工作結(jié)束后,若需要帶動(dòng)主工作機(jī)械舉行試運(yùn)轉(zhuǎn),必需由值班操作工舉行操作。

5.25工作完畢后,清理好現(xiàn)場(chǎng),做到文明生產(chǎn)。

6特別狀況處理

6.1若發(fā)覺工作人員觸電,應(yīng)快速、平安地使其脫離電源,切勿用手去拉,并視觸電狀況,舉行相應(yīng)的搶救。

6.2在線路上停電作業(yè)時(shí),必需有兩個(gè)以上的斷點(diǎn),停電時(shí)開關(guān)必需有人看守,并掛有“禁止送電”、“有人工作,禁止合閘”的平安警示牌;在設(shè)備舉行修理前,必需將電源切斷并加鎖或懸掛“停電作業(yè)”牌。

7停車操作

7.1作業(yè)完成后,通知各相關(guān)崗位,預(yù)備送電。

7.2取下“禁止送電”、“有人工作,禁止合閘”的平安警示牌,通知送電。

7.3監(jiān)督設(shè)備起動(dòng),確定正常后,清理現(xiàn)場(chǎng)方可離開。

8平安注重事項(xiàng)

8.1凡電器設(shè)備,無論是否有電,均以帶電對(duì)待,沒經(jīng)試電禁止接觸。

8.2作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)有易燃、易爆時(shí),必需先將其移開再作業(yè)。

8.3凡絕緣性工具,膠鞋及手套規(guī)定周期舉行耐壓試驗(yàn)外,使用時(shí)嚴(yán)禁超過平安耐壓規(guī)定。

8.4保險(xiǎn)絲的規(guī)格必需與容量協(xié)作,不能用鋁絲,銅絲,鐵絲等金屬代替

8.5在高空作業(yè)時(shí),下部嚴(yán)禁有人作業(yè)和停歇,并有專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)、監(jiān)護(hù)人和作業(yè)人員必需配戴平安帽。

8.6高空作業(yè)堅(jiān)持“四不上”:梯子不牢不上,平安用具不行靠不上,沒有監(jiān)護(hù)不上,線路識(shí)別不明不上,使用梯子時(shí),必需有人扶梯,禁止兩人在同一個(gè)梯子上作業(yè)。

8.7雷雨天禁止高空、高壓作業(yè),雨天室外作業(yè)必需停電,并盡量

保持工具干燥,雷雨天禁止舉行室外作業(yè)。

8.8在普通狀況下不許帶電作業(yè),必需帶電作業(yè)時(shí),要做好牢靠的平安庇護(hù)措施,有二人舉行。

8.9高空作業(yè)必需佩戴好平安帶、小繩及工具袋,禁止上下拋擲東西。

8.10高空作業(yè)必需執(zhí)行停送電工作票制度,做到無工作票不上桿,不交票不送電。

8.11帶電工作時(shí),切勿切割任何載流導(dǎo)線。

8.12任何電氣設(shè)備拆除后不得有暴露帶電的導(dǎo)體,清掃電動(dòng)機(jī)線圈時(shí),不得用洗油及尖銳金屬以免損壞絕緣,設(shè)備檢修時(shí)不得私自轉(zhuǎn)變線路,安裝必需按圖紙施工。

8.13凡是普通用的電器設(shè)備與電源相接時(shí),禁止直接或搭掛,需裝暫時(shí)開關(guān)或刀閘。

8.14使用高壓拉桿時(shí),須戴高壓絕緣手套。

8.15遇有嚴(yán)峻威逼人身或設(shè)備的平安緊張狀況時(shí),可先拉開有關(guān)開關(guān),事后向上級(jí)報(bào)告。

8.16對(duì)變壓器修理時(shí),凹凸壓側(cè)均需斷開線路電源及負(fù)荷線,防止意外發(fā)生高壓等危急。

8.17對(duì)300安以上電流互感器,次級(jí)回路禁止帶電作業(yè)。

8.18電工平安用具裝備應(yīng)按規(guī)定周期舉行檢查絕緣狀況并規(guī)定時(shí)光舉行耐壓實(shí)驗(yàn)。

8.19在帶電操作換燈泡和切線等作業(yè)時(shí),要戴防護(hù)眼鏡。

【第7篇】選礦廠檢修車間電焊工崗位平安操作規(guī)程

1崗位簡(jiǎn)述

對(duì)金屬舉行焊接或切割。

2普通規(guī)定

2.1操作人員須持焊工證或?qū)I(yè)培訓(xùn)。

2.2操作人員必需認(rèn)識(shí)焊機(jī)的基本性能及技術(shù)要求。

2.3操作人員必需不斷努力學(xué)習(xí)，總結(jié)溝通閱歷，求的本身素養(yǎng)的不斷提升。

2.4操作人員必需忠于職守，仔細(xì)負(fù)責(zé)，認(rèn)識(shí)把握本設(shè)備的操作維護(hù)及保養(yǎng)。

2.5對(duì)班長(zhǎng)負(fù)責(zé)，對(duì)本崗位平安生產(chǎn)工作負(fù)直接責(zé)任，有權(quán)否決違章指揮。

2.6正確使用勞動(dòng)庇護(hù)用品，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)則規(guī)程，保證施工現(xiàn)場(chǎng)的干凈。

2.7仔細(xì)執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)則制度，按時(shí)參與各項(xiàng)活動(dòng)。

2.8加強(qiáng)崗位練兵，不斷提升業(yè)務(wù)。

2.9要嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火票制，焊接作業(yè)前仔細(xì)檢查焊機(jī)、焊具及防護(hù)用品是否完好。電源線、焊接線插頭等是否平安牢靠，工作現(xiàn)場(chǎng)擔(dān)心全因素是否排解。

3設(shè)備技術(shù)參數(shù)

參見各現(xiàn)場(chǎng)使用電焊機(jī)使用操作技術(shù)參數(shù)。

4開車前預(yù)備

4.1必需遵守焊、割設(shè)備普通平安規(guī)定及電焊機(jī)平安操作規(guī)程。

4.2工作前應(yīng)仔細(xì)檢查工具、設(shè)備是否完好，焊機(jī)的外殼是否牢靠地接地。

4.3工作前應(yīng)仔細(xì)檢查工作環(huán)境，確認(rèn)為正常方可開頭工作，開工前穿戴好勞動(dòng)庇護(hù)用品，戴好平安帽，高空作業(yè)要系好平安帶。

4.4對(duì)待焊接的工件材料舉行確認(rèn)。

5運(yùn)行中操作

5.1電焊機(jī)外殼必需有良好的接零或接地庇護(hù)。

5.2電焊機(jī)電源的裝拆應(yīng)由電工舉行。

5.3電焊機(jī)的一次與二次繞組之間，繞組與鐵芯之間，繞組、引線與外殼之間，絕緣電阻均不得低于0.5兆歐。

5.4電焊機(jī)應(yīng)設(shè)有單獨(dú)開關(guān)箱。

5.5焊鉗與把線必需絕緣良好、銜接牢固。

5.6更換焊條應(yīng)戴手套。

5.7把線和地線禁止與鋼絲繩接觸，不得用鋼絲繩和機(jī)電設(shè)備替零線。

5.8全部地線接頭必需銜接牢固，清除焊渣時(shí)應(yīng)帶防護(hù)眼鏡和面罩。

5.9更換場(chǎng)地，移動(dòng)把線時(shí)，應(yīng)切斷電源。

5.10嚴(yán)禁手持把線爬梯登高。

5.11在濕潤(rùn)地點(diǎn)施焊時(shí)應(yīng)在下面墊干木板等絕緣物體，防止觸電。

5.12雷雨時(shí)，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。

5.13電焊機(jī)應(yīng)放在防雨和通風(fēng)良好的地方。

5.14焊接現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)堆放易燃、易爆物品，使用電焊機(jī)必需按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。

5.15溝通弧焊機(jī)一次電源線長(zhǎng)度應(yīng)不大于5米，電焊機(jī)二次線電纜長(zhǎng)度應(yīng)不大于30米。

5.16嚴(yán)禁在易燃易爆、帶壓力的容器和管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必需切斷電源。

5.17焊接儲(chǔ)藏過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，一定將其沖洗整潔并將全部的孔口打開。

5.18在密閉金屬容器內(nèi)施焊時(shí)，容器必需牢靠接地、通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁往容器內(nèi)輸入氧氣。

5.19焊接預(yù)熱工件時(shí)，應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。

5.20清除焊渣采納電弧氣刨清根時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。

5.21多臺(tái)焊機(jī)同時(shí)施焊時(shí)，焊接平臺(tái)或焊件必需接地，并設(shè)置防光棚。

5.22必需在易燃、易爆氣體或液體的蔓延區(qū)域施焊前，必需得到有關(guān)部門的檢試許可證。施工時(shí)，應(yīng)清除周圍的易燃、易爆物品或舉行牢靠的防護(hù)措施。

5.23電焊著火時(shí)，應(yīng)先切斷焊機(jī)電源，再用二氧化碳、1211干粉等滅火器滅火，禁止使用泡沫滅火器。

6特別狀況處理

6.1.焊鉗、電焊線應(yīng)常常檢查、保養(yǎng)，發(fā)覺有損壞應(yīng)準(zhǔn)時(shí)修好或更換，焊接過程發(fā)覺短路現(xiàn)象應(yīng)先關(guān)好焊機(jī)，再尋覓短路緣由，防止焊機(jī)燒壞。

6.2焊接密封容器應(yīng)先開好放氣孔。修補(bǔ)已裝過油的容器，應(yīng)清洗整潔，打開人孔蓋或放氣孔，才干舉行焊接。

6.3焊接使用過的罐體時(shí)，必需先查明是否有易燃、易爆或有毒物料，必需清除整潔，并將全部孔口打開。嚴(yán)禁在未查明之前動(dòng)火焊接。

6.4在密閉容器內(nèi)施焊時(shí)，容器必需牢靠接地，通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。容器內(nèi)油漆未干，有可燃體散發(fā)不準(zhǔn)施焊。

6.5焊接吊碼、加強(qiáng)腳手架和重要結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，并敲去焊渣仔細(xì)檢查是否平安、牢靠。

6.6焊接預(yù)熱工件時(shí)，應(yīng)有石棉布（板）或檔板等隔熱防護(hù)措施。

7停車操作

工作完畢，應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查工作現(xiàn)場(chǎng)，確認(rèn)無起火危急后，方可離開。

8平安注重事項(xiàng)

8.1接拆電焊機(jī)電源線或電焊機(jī)發(fā)生故障，應(yīng)會(huì)同電工一起舉行維修，嚴(yán)防觸電事故。焊機(jī)的維修應(yīng)由電氣保養(yǎng)人員舉行，其他人員不得拆修。

8.2電焊機(jī)的輸入輸出線頭要接牢固，應(yīng)有牢靠的接地線，不準(zhǔn)用腳手架、鋼絲纜繩等作接地線；焊鉗絕緣裝置要齊全良好，電焊機(jī)工作溫度不得超過60℃～70℃。

8.3焊鉗與把線必需絕緣良好，銜接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套，在濕潤(rùn)地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上

8.4施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或舉行籠罩、隔離。

8.5必需在易燃易爆氣體或液體蔓延區(qū)施焊時(shí)，要有嚴(yán)格的防火措施，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可施焊。

8.6在狹小容器內(nèi)焊接應(yīng)有監(jiān)護(hù)人，以防觸電等事故。

8.7清除焊渣或采納電弧氣刨清根時(shí)，應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。

8.8更換場(chǎng)地、移動(dòng)把線時(shí)，應(yīng)切斷電源，不得手持把線爬梯登高。

8.9嚴(yán)禁在帶電和帶壓力的容器上或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必需先切斷電源。

8.10禁止在可燃粉塵濃度高的環(huán)境下舉行焊接工作。

8.11室外的電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。

8.12雷雨時(shí)，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)，蓋好焊機(jī)。

8.13電焊機(jī)要常常維護(hù)保養(yǎng)，不準(zhǔn)放在濕潤(rùn)的地方，工作場(chǎng)地要保持干凈。

【第8篇】選礦廠檢修車間鉗工崗位平安操作規(guī)程

1崗位簡(jiǎn)述

1.1鉗工（一般鉗工）：對(duì)零件舉行裝配，修整，加工的人員。

1.2機(jī)修鉗工：主要從事各種機(jī)械設(shè)備的維護(hù)維修工作

1.3工具鉗工：主要從事工具、模具、刀具的創(chuàng)造和維修。

1.4普通鉗工兩大類：

1.4.1機(jī)械修理鉗工。

1.4.2裝配鉗工（高級(jí)鉗工、模具鉗工、工具鉗工、修理鉗工、機(jī)修鉗工、劃線鉗工、電器鉗工、劃線鉗工、鈑金鉗工、安裝鉗工等等)，但是鉗工主要是以銼刀、鉆、鉸刀、老虎鉗、臺(tái)虎鉗為主的工具舉行裝配和修理的技術(shù)工人。

2普通規(guī)定

2.1負(fù)責(zé)選礦廠機(jī)械設(shè)備的檢修、點(diǎn)檢、維護(hù)工作。

2.2保證生產(chǎn)設(shè)備、機(jī)械設(shè)施的正常運(yùn)行。

2.3保證備用設(shè)備的完好率在95%以上。

2.4仔細(xì)具體做好設(shè)備保養(yǎng)、維護(hù)、點(diǎn)檢、修理記錄。

2.5負(fù)責(zé)各區(qū)設(shè)備、設(shè)施的裝配、拆卸工作。

2.6努力完成下達(dá)的修舊利廢任務(wù)。

2.7嚴(yán)格執(zhí)行并遵守公司、選礦廠的各項(xiàng)規(guī)則制度和平安操作規(guī)程。

2.8仔細(xì)完成分配的其它暫時(shí)性工作。

3設(shè)備技術(shù)參數(shù)

3.1材料為高強(qiáng)度鑄鐵ht200～250工作面硬度為hb160～210。經(jīng)過兩次處理（人工退火600℃～700℃和自然時(shí)效2～3年），使該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。

3.2按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行，分離為0，1，2，3級(jí)四個(gè)級(jí)別。

3.3200mm200mm2000mm4000mm（特別規(guī)格可按照需方圖紙制作或雙方約定生產(chǎn)加工）

3.40級(jí)1級(jí)平板平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于25點(diǎn)。2級(jí)平板平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于20點(diǎn)。3級(jí)平板平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于12點(diǎn)。

4工作前預(yù)備

4.1使用帶把的工具時(shí)，檢查手柄是否牢固、完整。

4.2手錘必需有鐵楔，掄錘的方向要避免旁人。

4.3工作前一定要檢查扳牙，扳牙架，絲錐和絲桿是否有損壞裂紋。

5運(yùn)行中操作

5.1用虎鉗裝夾工件時(shí)，要注重夾牢，不應(yīng)在虎鉗手柄上加套管子板緊或用錘子敲擊虎鉗手柄，以免損壞虎鉗或工件。工件應(yīng)盡量放在虎鉗中間夾緊，銼削時(shí)不準(zhǔn)摸工件，不準(zhǔn)用嘴吹工件，應(yīng)當(dāng)用專備的刷子清除。

5.2使用手電鉆時(shí)要檢查導(dǎo)線是否絕緣牢靠，要保證平安接地，要帶絕緣手套

5.3用手鋸時(shí)鋸條要上正，拉緊不能用力過大、過猛，不行用力重壓或扭轉(zhuǎn)鋸條，材料將斷時(shí)，應(yīng)輕輕鋸割。

5.4鉸孔或攻絲時(shí)，不行用力過猛，以免折斷鉸刀或絲錐。

5.5使用砂輪機(jī)刃磨刀具時(shí)，必需按砂輪平安操作規(guī)程舉行。

5.6裝配時(shí)，粗笨零件的搬用應(yīng)量力而行，裝配清洗零件時(shí)，注重不要臨近火種，用油加溫軸承時(shí)，溫度不得超過200℃，以防火災(zāi)。

5.7工件支撐一定要穩(wěn)固、平穩(wěn)，在支撐過程重要隨時(shí)加木墊。

5.8大工件翻身調(diào)面，必需有起重工具并加木墊。

5.9鋸條不宜過松過緊，以免斷裂。

5.10鋸切工件用虎鉗夾持時(shí)，鋸切位置不宜伸出過長(zhǎng)。

5.11工作完畢或因故離開工作崗位，必需將設(shè)備和工具的電、氣、水、油源斷開。工作完畢，必需清理工作場(chǎng)地，將工具和零件整齊地?cái)[放在指定的位置上。

6特別狀況處理

6.1因某因素發(fā)生砸傷、燙傷、燒傷時(shí)，應(yīng)立刻就醫(yī)。

6.2當(dāng)因油類發(fā)生起火時(shí)，應(yīng)立刻用細(xì)砂、濕棉布、或干粉滅火器舉行撲滅。

6.3當(dāng)因電短路引起火災(zāi)時(shí)，應(yīng)立刻切斷電源，然后用干粉滅火器舉行撲滅。

7停車操作

7.1工作完成后正常停車時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)通知操作崗位或相關(guān)負(fù)責(zé)人舉行試開車。

7.2待開車后檢查確定正常后，清理現(xiàn)場(chǎng)方可離開。

7.3因故臨時(shí)停止修理時(shí)，必需將設(shè)備和工具的電、氣、水、油源斷開，并上"正在修理，禁止作業(yè)'警示牌。

8平安注重事項(xiàng)

8.1正確使用夾頭、套管、鐵楔和鑰匙，不準(zhǔn)亂打亂砸。

8.2發(fā)生事故后庇護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，拉掉電閘，并向有關(guān)人員報(bào)告。

8.3清除鐵屑，必需使用工具，禁止手拉嘴吹。

8.4工件鋸割開頭或快切斷時(shí)，須輕輕推鋸，以防滑出碰手或是鋸條斷裂。

8.5鉆孔使工件