安全經(jīng)驗(yàn)分享演示文稿2

安全經(jīng)驗(yàn)分享..演示文稿現(xiàn)在是1頁\一共有42頁\編輯于星期四安全經(jīng)驗(yàn)分享.現(xiàn)在是2頁\一共有42頁\編輯于星期四吊孔打開無圍欄人員掉入險(xiǎn)喪命

簡(jiǎn)要經(jīng)過】某年12月26日上午，某廠進(jìn)行吊裝作業(yè)，檢修人員將發(fā)電機(jī)平臺(tái)附近的起吊孔（12.6米）打開后未設(shè)置臨時(shí)圍欄，設(shè)一人看護(hù)。距起吊孔約0.5米處臨時(shí)放置一臨時(shí)鐵棚工作間，從鐵棚內(nèi)出來一位工作人員，踏入起吊孔，手臂抓住起吊孔中間的工字鋼梁上，懸在空中，撿回一條命?，F(xiàn)在是3頁\一共有42頁\編輯于星期四【原因及暴露問題】1.打開起吊孔，未設(shè)置安全可靠的剛性圍欄；2.臨時(shí)鐵棚工作間放置位置不當(dāng)，距起吊孔過近；3.現(xiàn)場(chǎng)看護(hù)人未起到看護(hù)作用；4.鐵棚內(nèi)出來的工作人員未注意腳下情況。現(xiàn)在是4頁\一共有42頁\編輯于星期四事故圖片及示意圖

現(xiàn)在是5頁\一共有42頁\編輯于星期四原因分析1.打開起吊孔應(yīng)設(shè)置安全可靠的剛性圍欄；2.臨時(shí)鐵棚工作間放置位置不得距起吊孔過近；3.現(xiàn)場(chǎng)看護(hù)人應(yīng)始終在現(xiàn)場(chǎng)履行職責(zé)；4.作業(yè)人員應(yīng)提高自我防范意識(shí)，注意現(xiàn)場(chǎng)的周邊環(huán)境?，F(xiàn)在是6頁\一共有42頁\編輯于星期四制度規(guī)定1.《安規(guī)》（熱機(jī)）第12條規(guī)定：“生產(chǎn)廠房?jī)?nèi)外工作場(chǎng)所的井、坑、孔、洞或溝道，必須覆以與地面齊平的堅(jiān)固的蓋板。在檢修工作中如需將蓋板取下，必須設(shè)臨時(shí)圍欄”；2.《集團(tuán)公司工作票、操作票使用和管理標(biāo)準(zhǔn)》第條規(guī)定：“開工后，工作負(fù)責(zé)人必須始終在工作現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)真履行自己的安全職責(zé)，認(rèn)真監(jiān)護(hù)工作全過程”?，F(xiàn)在是7頁\一共有42頁\編輯于星期四液化氣體“滿管”憋壓閥蓋沖破泄液

2006年3月2日凌晨3時(shí)，VCM單體由球罐經(jīng)泵通過Φ108mm×4mm的碳鋼管道輸至200m外的聚合裝置計(jì)量槽后，先后關(guān)閉計(jì)量槽入口閥、泵出口閥。

3月2日12:10左右，這段200m管道上的單向止回閥閥蓋突然沖破，管道內(nèi)VCM單體沖出，竄高達(dá)2m，經(jīng)緊急處置得以控制泄漏。經(jīng)查，當(dāng)天氣溫最低為3℃，最高為13℃。此段200m管道，未設(shè)隔熱層，裝設(shè)的安全閥底部截止閥關(guān)閉，處于相對(duì)穩(wěn)定的“滿液”狀態(tài)。現(xiàn)在是8頁\一共有42頁\編輯于星期四事故原因簡(jiǎn)要分析構(gòu)成不設(shè)隔熱層、無泄壓設(shè)施兩個(gè)條件的液化氣體管道，當(dāng)充滿處于“滿管”時(shí)，其管內(nèi)溫度隨管外氣溫變化，△T↑，△P↑，而致憋壓爆破！據(jù)估算：9個(gè)多小時(shí)管道內(nèi)的溫度、壓力，由初始的3℃、0.19MPa→最終爆破時(shí)的13℃、6.05MPa?，F(xiàn)在是9頁\一共有42頁\編輯于星期四事故教訓(xùn)

1、液化氣體的“滿管”危險(xiǎn)，應(yīng)與“滿罐”、“滿瓶”，一樣重視；

2、隔熱層、泄壓設(shè)施的作用，不可低估；

3、除VCM、液氯、液氨、LPG等液化氣體外，閃點(diǎn)≤45°的可燃液體，應(yīng)同樣對(duì)待。兩端閥門關(guān)閉且因外界影響，可能造成介質(zhì)壓力升高的液化烴和甲B、乙A類液體管道，應(yīng)采取泄壓安全措施?，F(xiàn)在是10頁\一共有42頁\編輯于星期四壓力容器爆炸事故案例2003年2月5日凌晨1時(shí)55分，山西某化工廠三車間I系列冷凝水閃蒸器Nt112（以下簡(jiǎn)稱Nt112）發(fā)生爆炸事故，樓上當(dāng)班職工柴某因操作室坍塌墜落至零米平面死亡?，F(xiàn)在是11頁\一共有42頁\編輯于星期四爆炸設(shè)備及其相關(guān)工藝爆炸設(shè)備（Nt112）性能參數(shù)：Nt112是I類壓力容器。該設(shè)備設(shè)計(jì)壓力0.6MPa，設(shè)計(jì)溫度165℃，規(guī)格為Φ2500×6916×δ12，容積30m3，介質(zhì)為蒸汽和冷凝水，主體材料為A48CPR進(jìn)口鋼（相當(dāng)于國產(chǎn)16MnR鋼），設(shè)備本體有一塊壓力表，出汽管上有兩個(gè)安全閥，當(dāng)設(shè)備處于備用狀態(tài)時(shí)與安全閥不相通，因備用時(shí)F1閥門關(guān)閉（見圖）。設(shè)備相關(guān)工藝過程：Nt112前與高壓冷凝水罐NP112、NP113、NP114、NP122、NP123連接（NP為高壓冷凝水罐的簡(jiǎn)稱，其后數(shù)字為不同高壓冷凝水罐的編號(hào)，其內(nèi)壓力均為5.6MPa，溫度260℃~270℃），后與預(yù)脫硅系統(tǒng)相通。即壓力為5.6MPa的水經(jīng)節(jié)流孔板進(jìn)入冷凝水閃蒸器，減壓降溫后，一部分水變?yōu)檎羝ㄟ^冷凝水閃蒸器進(jìn)入出汽管送預(yù)脫硅，管道壓力0.6MPa（見圖所示）；一部分水仍呈液態(tài)通過冷凝水出口至出水管進(jìn)入熱水槽，出水管上有排水管（閥）至地溝（點(diǎn)劃線所示）。此設(shè)備已于2002年11月12日停止使用，即排水閥F6常開，其他閥門均關(guān)閉，直至事故發(fā)生一直處于備用狀態(tài)。2003年2月4日9時(shí)15分左右，當(dāng)班操作工將排水閥F6關(guān)閉（見圖）。現(xiàn)在是12頁\一共有42頁\編輯于星期四事故原因分析設(shè)備在停用期間，本應(yīng)切斷進(jìn)水閥打開排水閥F6，使其處于常壓狀態(tài)。而三個(gè)進(jìn)水閥（F3、F4、F5）經(jīng)常壓試水一個(gè)滲漏（滴水），一個(gè)泄漏（流水），一個(gè)不漏（不滴不流），雖關(guān)仍漏（兩個(gè)閥門不正常）為設(shè)備的帶壓、增壓直至超壓提供了壓力源。排水閥F6被關(guān)閉（據(jù)上述時(shí)間推算，排水閥F6關(guān)閉時(shí)間長(zhǎng)達(dá)16小時(shí)40分），無法卸壓，這是導(dǎo)致超壓爆炸的重要原因。管理工作存在漏洞，白班職工違章關(guān)閉排水閥，而運(yùn)行記錄未注明，交接班時(shí)也未向接班職工說明，致使排水閥一直處于關(guān)閉狀態(tài)。從爆炸后設(shè)備筒體的斷口來看，絕大部分破口表面較為規(guī)則平整，且與母材成30°~45°夾角，屬韌性斷裂。這說明鋼板是由于超壓而撕裂的。現(xiàn)在是13頁\一共有42頁\編輯于星期四事故原因分析在人孔破口處發(fā)現(xiàn)，有大約100mm2的母材鋼板嚴(yán)重減薄，實(shí)側(cè)最小壁厚6.3mm（原設(shè)計(jì)壁厚為12mm），呈塑性變形特征。因?yàn)樵O(shè)備在制造過程中，人孔部位會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力集中，在運(yùn)行時(shí)，受力狀態(tài)比較復(fù)雜，使其成為整個(gè)設(shè)備的薄弱部位。又因爆炸后人孔接管帶蓋是單獨(dú)飛出去的。由此推斷，破點(diǎn)就在此處。Nt112在備用期間與安全閥不相通，導(dǎo)致其內(nèi)壓力超設(shè)計(jì)壓力時(shí)，安全閥不能泄壓，失去其應(yīng)有作用，造成Nt112內(nèi)壓力不斷升高，直至爆炸?，F(xiàn)在是14頁\一共有42頁\編輯于星期四斷裂拉力走向分析

Nt112的人孔處破裂后，強(qiáng)大的內(nèi)部壓力，一部分力將人孔接管帶蓋拋出57米遠(yuǎn)。另一部分力從人孔中心線偏下部沿環(huán)向拉伸擴(kuò)展，直至將直徑為2.5米的圓筒全部撕斷，形成底部一段。再一部分力從破點(diǎn)沿縱向往上擴(kuò)展，將中段圓筒縱向撕開成卷板狀，當(dāng)擴(kuò)展到筒體環(huán)焊縫處時(shí)，因環(huán)焊縫強(qiáng)度大于母材，所以，這部分力不得不改變走向，沿環(huán)焊縫熔合線環(huán)向繼續(xù)擴(kuò)展，把母材鋼板全部撕斷，將剩余的筒體又一分為二。這樣，就形成了爆炸后整個(gè)筒體分為三段的結(jié)果?，F(xiàn)在是15頁\一共有42頁\編輯于星期四斷裂拉力走向分析設(shè)備爆炸時(shí)，內(nèi)部壓力在瞬間降為零（表壓）。飽和水迅速汽化，體積急劇膨脹，產(chǎn)生巨大的二次壓力，爆炸時(shí)的超壓與二次壓力形成合力，強(qiáng)大的合力將上段拋起砸壞車間橫梁和部分管道，使筒體頂部的出汽管拔出飛落造成現(xiàn)場(chǎng)的慘景。綜上所述，冷凝水閃蒸器Nt112爆炸的直接原因是：①該設(shè)備在停運(yùn)期間，排水閥F6被關(guān)閉，進(jìn)水閥嚴(yán)重泄漏，當(dāng)壓力為5.6MPa的冷凝水不斷流入Nt112時(shí)，壓力逐漸升高，又不能排水卸壓，致使其超壓破裂，發(fā)生爆炸。②冷凝水閃蒸器Nt112，在停用關(guān)閉閥門F1的狀態(tài)下與安全閥不相通，安全閥不能起到泄壓作用，沒能有效地防止事故發(fā)生。間接原因：管理不嚴(yán)，職工違章關(guān)閉排水閥F6，巡檢不到位，交接班無記錄，也未口頭交接說明?，F(xiàn)在是16頁\一共有42頁\編輯于星期四事故防范對(duì)策對(duì)Nt112和Nt113安全閥設(shè)置不合理問題進(jìn)行完善，在Nt112和閥門F1之間加設(shè)兩個(gè)安全閥，并將現(xiàn)有的兩個(gè)安全閥移至Nt113和閥門F2之間，并對(duì)其他工藝系統(tǒng)展開調(diào)查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。備用設(shè)備隔離措施要嚴(yán)密，針對(duì)備用設(shè)備隔離不嚴(yán)問題，必須加強(qiáng)設(shè)備檢查和維護(hù)管理，對(duì)于生產(chǎn)過程中設(shè)備狀態(tài)，要全面掌握，尤其是關(guān)鍵閥門的開關(guān)狀態(tài)必須明確制度，必要時(shí)對(duì)開關(guān)閥門采取上鎖措施。進(jìn)一步完善監(jiān)控儀表、儀器和設(shè)備。進(jìn)一步研究深化、細(xì)化壓力容器安全檢查的辦法，通過技術(shù)手段查找和處理事故隱患?，F(xiàn)在是17頁\一共有42頁\編輯于星期四靜電除塵器爆炸事故一、事故經(jīng)過：某日，某縣化肥廠在檢修靜電除塵器時(shí)，沒有對(duì)設(shè)備進(jìn)行隔離、置換，不取樣分析就開始檢修，當(dāng)電工使用搖表測(cè)量絕緣電阻時(shí)，產(chǎn)生火花發(fā)生爆炸，當(dāng)場(chǎng)死亡1人?，F(xiàn)在是18頁\一共有42頁\編輯于星期四二、事故原因該廠在檢修靜電除塵器時(shí)，沒有對(duì)該容器進(jìn)行徹底的隔離，雖然在進(jìn)出口水封處加水，但是水沒有加滿（水未從溢流口處流出），實(shí)際上與生產(chǎn)系統(tǒng)沒有完全隔離，煤氣通過進(jìn)口處泄漏到容器內(nèi)，與打開人孔后的容器內(nèi)的空氣混合，形成爆炸性混合氣體，遇明火或靜電火花，發(fā)生爆炸。現(xiàn)在是19頁\一共有42頁\編輯于星期四三、事故教訓(xùn)氮肥廠脫硫靜電除塵器在使用一段時(shí)間后必須進(jìn)行清理。但是，脫硫靜電除塵器時(shí)，必須將設(shè)備與生產(chǎn)系統(tǒng)完全隔離（進(jìn)出口處加水封，并保持有溢流水），再打開人孔，用蒸汽或惰性氣置換，然后再用空氣置換。最后經(jīng)過取樣分析合格后，辦理進(jìn)人設(shè)備（容器）證后，并有專人監(jiān)護(hù)，才能進(jìn)人作業(yè)?，F(xiàn)在是20頁\一共有42頁\編輯于星期四化工設(shè)備檢修時(shí)的安全處理分析

1.前言實(shí)現(xiàn)化工安全檢修不僅確保檢修作業(yè)的安全，防止重大事故發(fā)生，保護(hù)職工的安全和健康：而且還可以促進(jìn)檢修作業(yè)按時(shí)、按質(zhì)、按量完成，確保設(shè)備的檢修作業(yè)質(zhì)量，使設(shè)備投入運(yùn)行后操作穩(wěn)定、運(yùn)轉(zhuǎn)率高，杜絕事故和污染環(huán)境，為安全生產(chǎn)創(chuàng)造良好條件。為此，在檢修前務(wù)必做好檢修前停車的安全技術(shù)處理和檢修前停車后的安全技術(shù)處理?，F(xiàn)在是21頁\一共有42頁\編輯于星期四2.檢修前停車的安全技術(shù)處理停車方案一經(jīng)確定，應(yīng)嚴(yán)格按照停車方案確定的停車時(shí)間、步驟、工藝變化幅度，以及確認(rèn)的停車操作順序表，有組織、有秩序地進(jìn)行。裝置停車階段進(jìn)行得順利與否，一方面影響安全生產(chǎn)，另一方面將影響裝置檢修作業(yè)能否如期安全進(jìn)行以及安全檢修的質(zhì)量。裝置停車的主要安全技術(shù)處理如下：現(xiàn)在是22頁\一共有42頁\編輯于星期四2.檢修前停車的安全技術(shù)處理2.1嚴(yán)格按照預(yù)定的停車方案停車按照檢修計(jì)劃、并與上下工序及有關(guān)工段(如鍋爐房、配電間等)保持密切聯(lián)系，嚴(yán)格按照停車方案規(guī)定的程序停止設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.2泄壓要緩慢適中泄壓操作應(yīng)緩慢進(jìn)行，在壓力未泄盡之前，不得拆動(dòng)設(shè)備?，F(xiàn)在是23頁\一共有42頁\編輯于星期四2.檢修前停車的安全技術(shù)處理2.3裝置內(nèi)物料務(wù)必排空、處理在排放殘留物料前，必須察看排放口情況，不能使易燃、易爆、有毒、有腐蝕性的物料任意排人下水道或排到地面上，而應(yīng)向指定的安全地點(diǎn)或貯罐中排放設(shè)備或管道中的殘留物料，以免發(fā)生事故或造成污染。同時(shí)，設(shè)備、管道內(nèi)的物料應(yīng)盡可能倒空、抽凈，排出的可燃、有毒氣體如無法收集利用應(yīng)排至火炬燒掉或進(jìn)行其它處理?，F(xiàn)在是24頁\一共有42頁\編輯于星期四2.檢修前停車的安全技術(shù)處理

2.4控制適宜的降溫、降量速度降溫、降量速度應(yīng)按工藝的要求進(jìn)行，以防高溫設(shè)備發(fā)生變形、損壞等事故。如高溫設(shè)備的降溫，不能立即用冷水等直接降溫，而應(yīng)在切斷熱源之后，以適量通風(fēng)或自然降溫為宜。降溫，降量的速度不宜過快，尤其在高溫條件下，溫度、物料量急劇變化會(huì)造成設(shè)備和管道變形、破裂，引起易燃易爆、有毒介質(zhì)泄漏或?qū)е掳l(fā)生火災(zāi)爆炸或中毒事故?，F(xiàn)在是25頁\一共有42頁\編輯于星期四2.檢修前停車的安全技術(shù)處理2.5開啟閥門的速度不宜過快開啟閥門時(shí)，打開閥門頭兩扣后要停片刻，使物料少量通過，觀察物料暢通情況，然后再逐漸開大閥門，直至達(dá)到要求為止。開啟蒸氣閥門時(shí)要注意管線的預(yù)熱、排凝和防水擊等。

2.6高溫真空設(shè)備停車步驟高溫真空設(shè)備的停車，必須先消除真空狀態(tài)，待設(shè)備內(nèi)介質(zhì)的溫度降到自燃點(diǎn)以下時(shí)，才可與大氣相通，以防空氣進(jìn)入引發(fā)燃燒、燃爆事故?，F(xiàn)在是26頁\一共有42頁\編輯于星期四2.檢修前停車的安全技術(shù)處理

2.7停爐作業(yè)嚴(yán)格依照工藝規(guī)程規(guī)定停爐操作應(yīng)嚴(yán)格依照工藝規(guī)程規(guī)定的降溫曲線進(jìn)行，注意各部位火嘴熄火對(duì)爐膛降溫均勻性的影響?；鹱煳慈肯缁驙t膛溫度較高時(shí)，不得進(jìn)行排空和低點(diǎn)排凝，以免可燃?xì)怏w進(jìn)入爐膛引發(fā)事故。同時(shí)，裝置停車時(shí)，操作人員要在較短的時(shí)間內(nèi)開關(guān)很多閥門和儀表，為了避免出現(xiàn)差錯(cuò)，必須密切注意各部位溫度、壓力、流量、液位等參數(shù)的變化。現(xiàn)在是27頁\一共有42頁\編輯于星期四3.完全切斷該設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)來源進(jìn)入化工設(shè)備內(nèi)部作業(yè)，必須對(duì)該設(shè)備停產(chǎn)，在對(duì)單體設(shè)備停產(chǎn)時(shí)要保障所有介質(zhì)不能發(fā)生內(nèi)漏。由于設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間使用，許多與該設(shè)備連接的管道閥門開關(guān)不到位，會(huì)出現(xiàn)內(nèi)漏現(xiàn)象，尤其是氣體閥門。檢修人員進(jìn)入設(shè)備作業(yè)后，如對(duì)管道檢查不仔細(xì)，一旦發(fā)生漏氣、漏液現(xiàn)象，特別是煤氣、氨氣、酸氣、高壓氣、粗苯等易燃、易爆、高溫、高壓物質(zhì)發(fā)生內(nèi)漏，將造成著火、爆炸、燒傷、中毒等嚴(yán)重事故，后果不堪設(shè)想，所以工藝人員一定要認(rèn)真確認(rèn)與設(shè)備連接的所有管道，對(duì)一些易燃、易爆、易中毒、高溫、高壓介質(zhì)的管道要在閥后(近塔端)加盲板。現(xiàn)在是28頁\一共有42頁\編輯于星期四4.置換設(shè)備內(nèi)有毒、有害氣體對(duì)有毒、有害、易燃、易爆氣體的設(shè)備進(jìn)行置換。一般用于置換的氣體有氮?dú)狻⒄羝?，要?yōu)先考慮用氮?dú)庵脫Q．因?yàn)檎羝麥囟容^高，置換完畢后，還要涼塔，使設(shè)備內(nèi)溫度降至常溫。對(duì)于一些高溫液體的設(shè)備，首先應(yīng)考慮放空，再采用打冷料或加冷水的方式將設(shè)備降至常溫。對(duì)有壓力的設(shè)備要采用泄壓的方法，使設(shè)備內(nèi)氣體壓力降至常壓?，F(xiàn)在是29頁\一共有42頁\編輯于星期四5.正確拆卸入孔在對(duì)檢修設(shè)備進(jìn)行介質(zhì)隔斷、置換、降溫、降壓等工序后，要進(jìn)行嚴(yán)格的確認(rèn)、檢測(cè)，在確保安全的情況再拆卸入孔，對(duì)于有液體的設(shè)備，拆入孔時(shí)，要拆對(duì)角螺栓，拆到最后四條對(duì)角螺栓時(shí)，要緩慢拆卸，并盡量避開人孔側(cè)面，防止液體噴出傷人。對(duì)于易燃、易爆物質(zhì)的設(shè)備，絕對(duì)禁止用氣焊割螺栓。對(duì)于銹蝕嚴(yán)重的螺栓要用手鋸切割。對(duì)于粗苯油罐等裝置上設(shè)新人孔或開新手孔的情況下，絕對(duì)禁止用氣焊或砂輪片切割，要采用一定配比濃度的硫酸，周圍用蠟封的手段開設(shè)新的入孔、手孔?，F(xiàn)在是30頁\一共有42頁\編輯于星期四6.正確勞保著裝勞動(dòng)保護(hù)并不是簡(jiǎn)單的穿上工作服即可，在進(jìn)入化工設(shè)備內(nèi)部作業(yè)時(shí)；勞保必須起防護(hù)作用，有一定的防護(hù)要求。在易燃、易爆的設(shè)備內(nèi)，應(yīng)穿防靜電工作服，要穿著整齊，扣子要扣緊，防止起靜電火花或有腐蝕性物質(zhì)接觸皮膚，工作服的兜內(nèi)不能攜帶尖角或金屬工具，一些小的工具，如角度尺等應(yīng)裝入專用的工具袋。安全帽必須保證帽帶扣索緊，帽子與頭配戴合適，由于在設(shè)備內(nèi)部作業(yè)施工空間不足，很可能出現(xiàn)碰頭現(xiàn)象，還要保證帽芯與帽殼間留有一定縫隙，防止墜物打擊帽子后帽芯不能將帽奏與頭隔開，帽殼直接壓在頭上造成傷害。因此，帽芯內(nèi)部要留有夠的緩沖距離?，F(xiàn)在是31頁\一共有42頁\編輯于星期四正確勞保著裝正確穿戴勞保手套，在一些酸、堿等腐蝕性較強(qiáng)的設(shè)備內(nèi)作業(yè)要穿戴防酸、堿等防腐手套，手套壞了要及時(shí)更換，尤其是夏季作業(yè)手出汗多，會(huì)降低手套的絕緣性能和出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，所以應(yīng)最好多備幾副手套。勞保鞋要采用抗靜電和防砸專用鞋。所穿的大頭皮鞋，鞋底應(yīng)采用縫制，不要用釘制，同時(shí)要考慮防滑性能，鞋帶要系緊，保證行走方便。在有條件的塔內(nèi)工作時(shí)，盡量在作業(yè)范圍的塔底鋪設(shè)一些石棉板或膠皮，這樣即防滑又隔斷了人與設(shè)備的直接接觸?，F(xiàn)在是32頁\一共有42頁\編輯于星期四7.總結(jié)語化工設(shè)備在檢修前進(jìn)行以上安全技術(shù)處理即可為化工設(shè)備檢修作業(yè)的順利進(jìn)行提供良好的作業(yè)環(huán)境，為確保檢修作業(yè)的安全以及檢修后設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)提供可靠保證。化工生產(chǎn)的特點(diǎn)決定了化工設(shè)備檢修作業(yè)具有作業(yè)復(fù)雜，技術(shù)性強(qiáng)，風(fēng)險(xiǎn)大的特點(diǎn)，只有在檢修前對(duì)化工裝置進(jìn)行一系列的安全技術(shù)處理，消除可能存在的各種危險(xiǎn)，才能確保檢修作業(yè)的順利進(jìn)行，保證檢修的質(zhì)量，為安全生產(chǎn)創(chuàng)造良好條件?，F(xiàn)在是33頁\一共有42頁\編輯于星期四人的不安全行為及控制措施在一切生產(chǎn)實(shí)踐活動(dòng)中，人是促進(jìn)生產(chǎn)發(fā)展的決定因素，又是生產(chǎn)中安全與事故的決定因素。人一方面是安全因素，另一方面又是事故要素。人的安全行為能保證安全生產(chǎn)，異常行為會(huì)導(dǎo)致和構(gòu)成生產(chǎn)事故。它既是行為的主體，又是一切工作、制度的制定者和執(zhí)行者，所以人的不安全行為是所有危害因素中最主要的危害因素，它主要表現(xiàn)在以下幾方面：現(xiàn)在是34頁\一共有42頁\編輯于星期四(1)檢修人員的素質(zhì)和現(xiàn)場(chǎng)檢修不相適應(yīng)檢修人員的素質(zhì)是多方面的體現(xiàn)，它包括人的技術(shù)素質(zhì)、思想素質(zhì)、安全素質(zhì)等，而在石化行業(yè)從事檢修，安全素質(zhì)更為重要，它是最基本也是最重要的素質(zhì)：牢記本崗位的安全職責(zé)，掌握檢修過程中最基本的安全常識(shí)；熟悉檢修環(huán)境，掌握逃生路線；了解現(xiàn)場(chǎng)工藝(介質(zhì)的危害性)；學(xué)會(huì)使用消防器材、急救器材和消防報(bào)警；學(xué)會(huì)檢修過程中預(yù)防事故、危險(xiǎn)的方法和技術(shù)，掌握事故、災(zāi)害的應(yīng)急辦法等。檢修人員的安全素質(zhì)低下，是發(fā)生危害、事故的根本原因。

安全意識(shí)淡薄，一方面，對(duì)于經(jīng)常從事的檢修項(xiàng)目，習(xí)以為常，掉以輕心，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)檢修的安全重視程度不夠，另一方面，認(rèn)為安全可有可無，事故發(fā)生的概率低，忽視事故發(fā)生的必然性和偶然性——不遵守安全操作規(guī)程，不遵守事物內(nèi)在的客觀規(guī)律性，發(fā)生事故是必然的，但又不是每次都發(fā)生，這是其隨機(jī)性，也是其偶然性?，F(xiàn)在是35頁\一共有42頁\編輯于星期四(2)特種作業(yè)人員安全管理不到位特殊作業(yè)無相應(yīng)的特殊工種作業(yè)證，現(xiàn)場(chǎng)換熱器檢修，它涉及到以下特殊工種：起重工、電焊工、電工、架子工、司機(jī)等。(3)檢修人員不熟悉檢修方案，：不掌握換熱器檢修程序、技術(shù)要求，不熟悉現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，不了解設(shè)備的工藝介質(zhì)參數(shù)特性等，都是危害因素。

(4)檢修人員的生理缺陷如耳聾眼花、反應(yīng)遲鈍等；身體疲勞如連續(xù)作業(yè)后的精神不振、力不從心等；家庭社會(huì)影響如情緒反常、思想散亂、家庭煩惱等現(xiàn)在是36頁\一共有42頁\編輯于星期四(二)措施

(1)開展安全教育，安全培訓(xùn)，提高人們的安全技術(shù)素質(zhì)，使之達(dá)到安全生產(chǎn)的客觀要求。

(2)建立健全安全法規(guī)，開展不同形式的安全檢查。

(3)及時(shí)做好思想工作，幫助解決存在的問題，消除后顧之憂。

(4)加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)，提高技術(shù)水平。

(5)加強(qiáng)特殊工種作業(yè)人員的管理。特種作業(yè)人員在單位須建立相應(yīng)的檔案，離開特種作業(yè)崗位1年以上的特種作業(yè)人員，須重新進(jìn)行安全技術(shù)考核，合格者方可從事原作業(yè)。

(6)制定檢修的應(yīng)急方案并加以演練，提高預(yù)防事故的能力?，F(xiàn)在是37頁\一共有42頁\編輯于星期四安全檢修作業(yè)要點(diǎn)一、動(dòng)火作業(yè)（一）動(dòng)火作業(yè)必須遵守化工防火、防爆的有關(guān)規(guī)定，辦理動(dòng)火證，經(jīng)批準(zhǔn)、分析合格后方可作業(yè)。（二）動(dòng)火作業(yè)前的隔絕、清洗、置換準(zhǔn)備工作是安全動(dòng)火的關(guān)鍵。應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程。大修時(shí)應(yīng)將設(shè)備、管道內(nèi)的可燃易爆有毒介質(zhì)排凈，再用空氣置換，分析合格。現(xiàn)在是38頁\一共有42頁\編輯于星期四二、抽加盲板作業(yè)（一）在易燃、易爆系統(tǒng)進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)或罐內(nèi)作業(yè)，該檢修的設(shè)備、管道必須用盲板隔絕或卸下一段管道隔絕。（二）抽加盲板由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，繪制盲板圖，并編號(hào)、登記、落實(shí)到人。盲板的材質(zhì)、厚度應(yīng)符合安全技術(shù)規(guī)范要求。抽加盲板應(yīng)在系統(tǒng)卸壓后保持正壓時(shí)進(jìn)行。檢修人員配備適當(dāng)?shù)姆蓝久婢吆蜏缁鹌鞑模烀ぐ鍢?biāo)志牌。（三）動(dòng)火作業(yè)的其他要求按《化工企業(yè)安全管理制度》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行?，F(xiàn)在是39頁\一共有42頁\編輯于星期四三、動(dòng)土作業(yè)（一）動(dòng)土作業(yè)前，應(yīng)做好地質(zhì)、水文、地下設(shè)施（如電纜、管道、隱蔽工程）調(diào)查，挖土深度超過0．5米，面積在2米2以上，必須按規(guī)定辦好動(dòng)土許可證。（二）在廠區(qū)內(nèi)凡推土機(jī)、鏟車、壓路機(jī)、載重卡車、重型物件對(duì)地坪壓力在5噸／米2以上，進(jìn)入非正常行駛區(qū)域應(yīng)視為動(dòng)土作業(yè)范圍，必須辦理“動(dòng)土許可證”。（三）動(dòng)土許可證應(yīng)由施工單位經(jīng)總圖、水汽、電氣、工藝、基建、安全等部門會(huì)簽，在道路上動(dòng)土還應(yīng)辦理斷路聯(lián)絡(luò)票，經(jīng)保衛(wèi)消防部門簽證，并設(shè)圍欄，掛警示牌，夜間亮紅燈。（四）動(dòng)土作業(yè)應(yīng)遵照《建筑安裝技術(shù)規(guī)程》，采取必要的安全措施。現(xiàn)在是40頁\一共有42頁\編輯于星期四五、高處作業(yè)（一）凡在墜落高度基準(zhǔn)面2米以上（含2米）或作業(yè)地段