林德氣體氫氣站安裝施工方案-

林德氣體制氫擴(kuò)建項(xiàng)目施工方案本方案按照業(yè)主要求細(xì)分為氫氣壓縮機(jī)房、3、4#緩沖罐區(qū)、廠(chǎng)區(qū)管道以及過(guò)馬路管道安裝四個(gè)區(qū)域分別進(jìn)行論述.1緩沖罐區(qū)施工方案：L1施工內(nèi)容：從3#緩沖罐到氫氣壓縮機(jī)的管道，要把原來(lái)的碳鋼管路全部換成不銹鋼,新管路規(guī)格為2”；更換位置如圖片所示.施工做法：將原有碳鋼管路從圖示位置與3#罐斷開(kāi)，新的氫壓機(jī)入管采用2”不銹鋼管。施工時(shí)，按照原管路的布置及走向分段進(jìn)行預(yù)制，在該區(qū)域留3個(gè)焊最終進(jìn)行對(duì)接，進(jìn)氫壓機(jī)房后，再根據(jù)內(nèi)部管路布置圖進(jìn)行施工。管道支架根據(jù)現(xiàn)有管道支架布置情況，在間距大于35mm時(shí)另外安裝支架進(jìn)行管道的支撐，支架采用［8#槽鋼。1.1.安全措施：拆除原管路前，由業(yè)主方人員關(guān)閉管路，并對(duì)該管路內(nèi)的殘余氫氣進(jìn)行置換處理，檢測(cè)合格后，我方方可進(jìn)行施工準(zhǔn)備工作；施工前，我方在該施工區(qū)域設(shè)置隔離區(qū),并配備4瓶干粉滅火器，將施工管路與其他管路、儀表使用木板加鋼板的形式進(jìn)行隔離,必要時(shí)，其他危險(xiǎn)介質(zhì)管路也可用濕石棉布進(jìn)行包裹隔離.施工時(shí)，該區(qū)域設(shè)置一名旁站監(jiān)護(hù)人員，手持可燃?xì)怏w探測(cè)器對(duì)該區(qū)域的可燃?xì)怏w含量實(shí)時(shí)進(jìn)行監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)異常立即停止施工并撤離危險(xiǎn)區(qū)域。與原有3#罐連接管路：施工內(nèi)容：GH—1001-2”一B1管路為新裂解站供給3#罐的供氫管路，其與原有管路連接的方式如下圖所示：施工做法：從裂解站過(guò)來(lái)的管路，沿原有管路方向，利用原有的管道支墩安裝支架,將管路安裝至該位置，與該閥門(mén)進(jìn)行碰連接。管道支架在場(chǎng)外預(yù)制加工好后，在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝.支架的安裝方式分與原有支架對(duì)夾固定，和在原有管墩上利用膨脹螺栓固定兩種方式.管道安裝也是采用以分段預(yù)制為主，現(xiàn)場(chǎng)最終組對(duì)為輔助進(jìn)行.安全措施：在原有管墩上安裝膨脹螺栓，使用電錘時(shí)，要經(jīng)過(guò)業(yè)主方相關(guān)安全人員的書(shū)面同意；管道焊接時(shí),將施工管路與其他管路、儀表使用木板加鋼板的形式進(jìn)行隔離，必要時(shí)，其他危險(xiǎn)介質(zhì)管路也可用濕石棉布進(jìn)行包裹隔離。施工時(shí)，該區(qū)域設(shè)置一名旁站監(jiān)護(hù)人員，手持可燃?xì)怏w探測(cè)器對(duì)該區(qū)域的可燃?xì)怏w含量實(shí)時(shí)進(jìn)行監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)異常立即停止施工并撤離危險(xiǎn)區(qū)域。與原有管路4#罐的連接：施工內(nèi)容:氫壓機(jī)出管路GH-1015—1”一32B1經(jīng)減壓閥組減壓至5.0MPa后有三路流向，一路與4#罐相連，另外兩路經(jīng)過(guò)再次減壓至后0。65MPa后匯流至客戶(hù)管路.施工做法：該區(qū)域由于減壓閥組、安全閥較多，因此在管路進(jìn)行預(yù)制的同時(shí)，相應(yīng)的閥組也應(yīng)進(jìn)行預(yù)制，閥組的具體設(shè)置位置出了依照設(shè)計(jì)圖紙外,還需要進(jìn)一步征求業(yè)主意見(jiàn)，以及現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際條件.該區(qū)域原有管路及閥組較多，因此施工前需要進(jìn)一步詳盡的確定出各個(gè)管道的具體位置，以及支架的形式與位置。安全措施：同上與原有放空管路的碰頭：施工內(nèi)容：該區(qū)域內(nèi)有兩組安全閥的放空管路需要接至原有的放空管路上,安全閥組1811PSV-0608A/B，以及1811PSV—0609A/B.施工做法：0608安全閥組與放空管的連接，根據(jù)具體位置從原有放空管開(kāi)接入即可。0609安全閥組做法為將上圖所示的彎頭加變徑切除掉，換成三通即可。安全措施：將原來(lái)所有與安全閥相連的管路法蘭全部斷開(kāi);并設(shè)置機(jī)械隔離擋板，防止有氫氣進(jìn)入放空管路。使用氮?dú)鈱?duì)管內(nèi)氫氣進(jìn)行置換工作；檢查管內(nèi)氫氣濃度,合格后停止置換工作，否則持續(xù)進(jìn)行.按照管道施工要求配備足夠數(shù)量的干粉滅火器，輔助滅火材料，以及施工安全監(jiān)督人員。設(shè)置可燃?xì)怏w探測(cè)器對(duì)該區(qū)域空氣中的氫氣濃度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。2老廠(chǎng)區(qū)域施工方案：2.1施工內(nèi)容：從緩沖罐出來(lái)的客戶(hù)總管沿原有一條管墩路線(xiàn)一直到廠(chǎng)區(qū)圍墻邊，管路支架沿原有支架對(duì)夾固定。禁止在該區(qū)域使用明火作業(yè)。該段管路業(yè)主將材質(zhì)由原來(lái)的20#改為SUS304。埋地部分管道的防腐方式由油漆改為PE膠帶防腐。該區(qū)域管道的施工時(shí)間為進(jìn)場(chǎng)后首先施工的區(qū)域,大概時(shí)間為3月下旬。施工人數(shù)為12名左右。施工方案：管道在遠(yuǎn)離原有氫氣管線(xiàn)的區(qū)域進(jìn)行預(yù)制，每段預(yù)制的長(zhǎng)度為20米左右；管道支架按照具體位置的不同分為利用原有支架和重新安裝新支架兩種形式。利用原有支架即利用原有支架，使用螺栓將新管道支架固定在原有管道支架上。管道焊接采用全氬弧焊接方式，室外焊接達(dá)不到要求的環(huán)境條件時(shí),需要在現(xiàn)場(chǎng)搭建焊接房。焊縫探傷分兩種，一種是預(yù)制時(shí)產(chǎn)生的焊縫，另一種是預(yù)制管道在組對(duì)時(shí)產(chǎn)生的焊縫。按比例進(jìn)行探傷焊縫選取時(shí)，主要選取組對(duì)焊縫進(jìn)行探傷檢測(cè)。該段管道的壓力試驗(yàn)和泄露性試驗(yàn)可按整體進(jìn)行，埋地部分在埋地前單獨(dú)進(jìn)行壓力試驗(yàn)。管道安裝情況見(jiàn)下圖原有管道支架形式：這一部分圍墻上的管道支架形式與圖示相同，但標(biāo)高比現(xiàn)有管道低一些。管墩上的管道支架比現(xiàn)有管道搞2mm,其固定形式為用膨脹螺栓在管墩上重新固定。2.3安全措施：管道預(yù)制工作在安全區(qū)域進(jìn)行，管道焊接工作需要采取保證焊接質(zhì)量的技術(shù)保證措施。在原有管道上部進(jìn)行預(yù)制管道的組對(duì)工作時(shí)，需要將原有管道用木板加鍍鋅板進(jìn)行隔離，保證其運(yùn)行狀態(tài)不受施工影響而產(chǎn)生異常變化.管道支架安裝時(shí)必須有滅火器和專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。在對(duì)焊縫進(jìn)行射線(xiàn)探傷時(shí)，必須設(shè)置隔離區(qū)域,安排專(zhuān)人對(duì)隔離區(qū)域外的情況進(jìn)行監(jiān)督，防止他人誤入，隔離區(qū)域設(shè)置明顯的提醒標(biāo)示.在原有辦公樓后進(jìn)行管道焊接時(shí)，使用焊接房將焊接弧光與辦公樓進(jìn)行隔離，如果現(xiàn)場(chǎng)隔離確有困難，可選擇該段管道的焊接安排在林氣公司下班后進(jìn)行。如果出現(xiàn)下雨、打雷等天氣情況，可根據(jù)雨勢(shì)選擇在焊接棚內(nèi)施工或停止室外焊接工作。進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí),必須檢查供電系統(tǒng)和防漏電裝置的狀態(tài)。2.4安全保衛(wèi)措施：由于是在原有廠(chǎng)區(qū)施工，因此要在以下幾個(gè)方面與業(yè)主配合做好該區(qū)域施工的安全保衛(wèi)工作.管材的堆放區(qū)需要事先與業(yè)主方進(jìn)行溝通，做到施工時(shí)盡量不要影響業(yè)主方的正常工作秩序。施工期間下班時(shí)，要對(duì)材料進(jìn)行整理分類(lèi)，成品和施工剩余材料分開(kāi)堆放，半成品材料單獨(dú)放置時(shí)要采取必要的防護(hù)措施，與其他材料的接觸部位用非金屬材料進(jìn)行隔離。辦公區(qū)域的管線(xiàn)施工盡量安排在周六、周日進(jìn)行，避免施工時(shí)的焊接弧光、施工噪音影響辦公人員的工作。該區(qū)域的施工臨時(shí)用電，需要與業(yè)主方進(jìn)行協(xié)調(diào)，我方在該區(qū)域設(shè)置一室外用施工配電箱，用電線(xiàn)路的走向設(shè)置在架空或無(wú)人區(qū)域，確實(shí)需要沿地面敷設(shè)時(shí)，需要加裝鋼套管。所有用電設(shè)備實(shí)行一機(jī)一閘，并配備兩級(jí)漏電保護(hù)裝置。所有材料、工具的進(jìn)出都要經(jīng)過(guò)門(mén)衛(wèi)的登記、檢查，自覺(jué)遵守林德工廠(chǎng)的規(guī)章制度要求.施工人員佩戴許可證件,其勞動(dòng)保護(hù)裝置有效齊全.施工區(qū)域當(dāng)天施工完畢，要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行打掃清理，施工結(jié)束完畢的要做到工完、廠(chǎng)凈、料清。嚴(yán)禁將施工廢料、垃圾隨地堆積、廢棄。3氫氣壓縮機(jī)房：3.1施工內(nèi)容：原有兩臺(tái)氫壓機(jī)的拆除目前生產(chǎn)只有一臺(tái)氫壓機(jī)投入使用，另一臺(tái)可根據(jù)具體情況靈活安排時(shí)間進(jìn)行拆除。原有氫氣管路、循環(huán)水管路及管路部件拆除除原有的氮?dú)夤苈废到y(tǒng)，氫氣出管路除到PGP和槽車(chē)的管路暫時(shí)保留外其余管路及部件全部拆除掉。循環(huán)水系統(tǒng)全部的設(shè)備及管路全部拆除。3.2施工方法：壓縮機(jī)房的施工需要根據(jù)裂解主裝置的安裝進(jìn)度來(lái)確定,目前確定時(shí)間為五月底開(kāi)始施工,6月底具備與與主裝置的調(diào)試工作同步進(jìn)行的條件.1前期可以先將目前不用的氫壓機(jī)進(jìn)行拆除.拆除前，將與其相連的所有管路斷開(kāi)，氫氣管路還要用盲板進(jìn)行封堵。其他管路及設(shè)備部件根據(jù)生產(chǎn)情況，可以提前拆除掉的要拆除掉，給其他管路預(yù)制留出空間。3新的循環(huán)水管路、氮?dú)夤苈?、部分氫氣管路待廢棄管路部件拆除完后，可安排人員進(jìn)行安裝。但不得影響另外一臺(tái)舊氫壓機(jī)的拆除以及新氫壓機(jī)的安裝工作。管道支架盡量利用原有的支吊架.3特別注意，在新系統(tǒng)未正常工作前，從舊壓縮機(jī)出連接到PGP和槽車(chē)的管路要保持原狀。該管路是在舊壓縮機(jī)拆除期間業(yè)主方需要將槽車(chē)氫氣輸送至PGP區(qū)域。3.3安全措施：除按照以上的施工采取的安全措施外,該區(qū)域施工時(shí)要考慮增加強(qiáng)制通風(fēng)措施。4新廠(chǎng)區(qū)：4,1施工內(nèi)容：設(shè)備安裝：主裝置：主裝置的安裝必須在設(shè)備廠(chǎng)家相關(guān)技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行，對(duì)于要求比較嚴(yán)格的設(shè)備，需要業(yè)主方提出書(shū)面的要求數(shù)據(jù)和參數(shù);需要設(shè)備廠(chǎng)家提供安裝圖紙的，業(yè)主要及時(shí)提供。設(shè)備安裝需要的起重工具、其他工具需要事先與廠(chǎng)家進(jìn)行溝通,施工方案需要得到相關(guān)方的批準(zhǔn)。室外環(huán)境的作業(yè)人條件要求，需要事先征求設(shè)備廠(chǎng)家意見(jiàn),對(duì)于達(dá)不到作業(yè)要求條件的，禁止強(qiáng)行施工。對(duì)于施工作業(yè)人員的要求，需要設(shè)備廠(chǎng)家提出要求，我方按照要求配備相應(yīng)的施工人員.輔助設(shè)備：循環(huán)水系統(tǒng)按照設(shè)計(jì)圖紙以及原有管路的布置情況進(jìn)行安裝；各輔助設(shè)備的安裝時(shí)間及安裝要求參照國(guó)家相關(guān)規(guī)范及業(yè)主的規(guī)定為準(zhǔn)。輔助設(shè)備的安裝根據(jù)主設(shè)備的安裝情況穿插進(jìn)行。尤其是在室外作業(yè)條件無(wú)法滿(mǎn)足主設(shè)備的安裝條件時(shí)。管路系統(tǒng)安裝：新廠(chǎng)區(qū)的管道系統(tǒng)有甲醇系統(tǒng)、石油液化氣系統(tǒng)、氮?dú)庀到y(tǒng)、脫鹽水管路、空壓系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)、以及氫氣管路。甲醇管路從原有的兩個(gè)甲醇埋地罐人孔引出連接法蘭，管道支架按照設(shè)計(jì)的管道支架制作安裝；管從老廠(chǎng)的LPG站引出，管路走向按照設(shè)計(jì)圖紙實(shí)施，與原有管路的具體連接方式及位置，需要安裝時(shí)與業(yè)主方現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行確認(rèn)。氮?dú)庀到y(tǒng)共有兩路，一路是從原有的空分系統(tǒng)引出，供給各系統(tǒng)儀表氮?dú)馐褂茫祾叩獨(dú)鈩t是從原有的液氮系統(tǒng)引出至各管路系統(tǒng);儀表氮?dú)夂痛祾叩獨(dú)庀到y(tǒng)之間設(shè)置連通管和閥門(mén)，并配備8字盲板進(jìn)行隔離。兩路管道與原有系統(tǒng)具體的連接方式待碰頭時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況與業(yè)主方協(xié)商確定。（設(shè)計(jì)圖紙沒(méi)有表達(dá)）。壓縮空氣供應(yīng)為兩路供應(yīng)，一路為新空壓系統(tǒng)，另一路從原有空分站引出，本工程的壓縮空氣使用點(diǎn)為氫氣裂解主裝置,部件代號(hào)為9101B01.循環(huán)水管路主要是供給裂解主裝置，以及新的兩臺(tái)氫壓機(jī)，（設(shè)計(jì)圖紙里的循環(huán)水系統(tǒng)圖中顯示主裝置內(nèi)有兩處需要循環(huán)水管路）。脫鹽水管路由新的脫鹽水系統(tǒng)產(chǎn)生后供至裂解主裝置。管道支架：新廠(chǎng)區(qū)所有管道支架系統(tǒng)，均需要按照設(shè)計(jì)圖的形式及位置進(jìn)行設(shè)置，安裝。管道支架支墩施工放線(xiàn)后，要與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行對(duì)比，若與設(shè)計(jì)圖紙有出入，應(yīng)與設(shè)計(jì)聯(lián)系后進(jìn)行重新確認(rèn)。4,2安全措施：設(shè)備安裝：首先要保證設(shè)備的安裝，設(shè)備安全的保證來(lái)源于施工方案的科學(xué)、可靠，人員的認(rèn)真負(fù)責(zé)，以及施工用工機(jī)具的合格狀態(tài)，因此需要從以上幾點(diǎn)進(jìn)行控制保證。嚴(yán)格按照設(shè)備的要求和步驟進(jìn)行安裝；嚴(yán)格執(zhí)行廠(chǎng)家技術(shù)人員的指導(dǎo)。人員機(jī)具的配置完全滿(mǎn)足廠(chǎng)家指導(dǎo)的要求.管路系統(tǒng)安裝：對(duì)于預(yù)制管路，按照廠(chǎng)家提供的圖紙技術(shù)要求進(jìn)行組對(duì)，對(duì)于組對(duì)安裝過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題，用拍照方式做以記錄。設(shè)備隨帶管路出現(xiàn)變形、損壞等情況，要會(huì)同業(yè)主方進(jìn)行協(xié)商，并座椅標(biāo)記.我方施工管路同其他區(qū)域。5室外管路系統(tǒng)：5*1施工內(nèi)容：過(guò)馬路部分管路共有四段管路屬于過(guò)馬路部分，施工采用頂管施工方案,具體由我方配合其他單位進(jìn)行，我方負(fù)責(zé)管道系統(tǒng)的提供與焊接，頂管由省安公司負(fù)責(zé)。目前施工時(shí)間段安排在四月中旬,具體施工時(shí)間與配合公司協(xié)商后再最終確定。室外人行道下管路部分人行道下的管道，我方根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙畫(huà)出管溝寬度及走向，土建公司依據(jù)此開(kāi)挖出管溝，并按照要求做好砂墊層，我方將管道預(yù)制好后在管溝內(nèi)分步進(jìn)行碰頭對(duì)接（碰頭處需要開(kāi)挖工作坑）。3金鷺廠(chǎng)內(nèi)部分管路金鷺場(chǎng)內(nèi)的管道施工方案由于還需要進(jìn)行更改，因此暫不考慮，待最終設(shè)計(jì)變更圖紙出來(lái)后再最終確認(rèn).施工方案：過(guò)馬路部分管路此部分我方與土建單位協(xié)商后，需要編制出單獨(dú)的施工方案。過(guò)馬路部分管路我方首先進(jìn)行管溝放線(xiàn)工作，土建單位依照我方的防線(xiàn)進(jìn)行管溝開(kāi)挖；我方檢查管溝開(kāi)挖是否符合設(shè)計(jì)圖紙的要求，符合則予以接受，不符合則要求其進(jìn)行返修。檢查內(nèi)容為管溝的直線(xiàn)度、寬度、深度，以及工作坑是否滿(mǎn)足我方的施工要求.管溝的放坡系數(shù)是否滿(mǎn)足安全施工的要求.管道按照20米左右在管溝旁進(jìn)行預(yù)制，并按規(guī)定進(jìn)行焊縫探傷工作，合格后對(duì)管道進(jìn)行防腐處理，后放進(jìn)管溝內(nèi)進(jìn)行組對(duì)對(duì)接，對(duì)接焊縫探傷合格后,進(jìn)行相應(yīng)的壓力試驗(yàn)，合格后對(duì)焊縫位置進(jìn)行防腐處理，并辦理管道隱蔽前的檢驗(yàn)手續(xù)。安裝完成后交給土建單位進(jìn)行回填工作。預(yù)制管道的焊縫在地面進(jìn)行，對(duì)接管道的焊縫在管溝的工作坑里進(jìn)行，工作坑的尺寸為管溝底再深1.5米，管溝兩側(cè)距離管子的空間不小于1.5米.該段管道的試壓采用氮?dú)庠噳?，將管道一端用盲板封?并加裝一塊壓力表；另一頭焊接出臨時(shí)管路并在地面水平以上位置變成可與氮?dú)馄拷M相連的管路規(guī)格,氮?dú)庠噳浩拷M安裝減壓閥和控制閥門(mén)，以及試驗(yàn)壓力表壓力表精度等級(jí)為1。5級(jí)，并經(jīng)過(guò)法定檢驗(yàn)部門(mén)檢驗(yàn)合格）按照規(guī)范要求進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和泄露性試驗(yàn)。該部分管道的探傷，預(yù)制管道焊縫探傷在地面上進(jìn)行，對(duì)接焊縫探傷在管溝工作坑里進(jìn)行.3,管道每個(gè)焊需要拍四張底片，因此探傷機(jī)的位置需要在水平、垂直各180°的位置進(jìn)行放置。3金鷺廠(chǎng)內(nèi)部分管路金鷺廠(chǎng)內(nèi)的施工方案參照人行道下的管道施工步驟。5.3頂管部分專(zhuān)項(xiàng)方案過(guò)馬路部分管道的頂管施工，首先進(jìn)行DN150套管的施工，套管施工完成后，氫氣管道便可在套管內(nèi)進(jìn)行安裝。因此頂管主要是針對(duì)套管而言。3套管的施工：施工前先在過(guò)馬路的兩端挖出兩端的工作坑，工作坑的尺寸為寬20*長(zhǎng)3700mm,深度比管道設(shè)計(jì)深度低1。5米。頂管前，管道的防腐工作要完成，每段管道的長(zhǎng)度不大于3米，具體頂管步驟由實(shí)施單位詳細(xì)描述。當(dāng)每段管道頂入長(zhǎng)度為2。5米左右時(shí)，停止頂管工序，我方開(kāi)始在工作坑內(nèi)進(jìn)行接管工作.接管完成后，先對(duì)焊縫進(jìn)行探傷，確認(rèn)焊縫合格后，對(duì)焊縫進(jìn)行防腐處理后繼續(xù)進(jìn)行頂管。重復(fù)該項(xiàng)工作直到整個(gè)套管穿出馬路另一頭的工作坑。單獨(dú)對(duì)該套管進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行工作管的安裝。工作管的施工：工作管的施工相對(duì)比較簡(jiǎn)單，其安裝區(qū)別僅在于由于工作坑的限制也必須分段施工，每段的長(zhǎng)度也只能在3米左右。工作管在進(jìn)入套管前，先對(duì)其進(jìn)行防腐處理，并按圖紙要求安裝好其滑動(dòng)支架，然后將其送入套管內(nèi)..兩段工作管對(duì)接時(shí)，對(duì)接焊縫的焊接也在工作坑內(nèi)進(jìn)行，每焊接一段都需要進(jìn)行焊縫的射線(xiàn)探傷，探傷工作也在工作坑內(nèi)進(jìn)行，焊縫檢測(cè)合格后重復(fù)進(jìn)行接管工作直到另外一端穿過(guò)套管。套管內(nèi)工作管安裝完成后，對(duì)套管兩端進(jìn)行焊接封堵，再對(duì)套管進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn),合格后再進(jìn)行兩端工作管的接管工作.5?4安全保衛(wèi)措施：場(chǎng)外材料的使用，盡量做到按施工需求量進(jìn)行供應(yīng)，不要再施工區(qū)域堆放過(guò)多的施工材料.施工完畢后，將剩余材料運(yùn)回廠(chǎng)內(nèi)存放。管道在室外放置時(shí)，不可將管道直接放在地面上，需要用木塊或其他非金屬材料墊起至少2mm,且不銹鋼材料不能與碳鋼材料混放。在人行道上、馬路兩側(cè)施工時(shí),首先用彩鋼板、彩條布對(duì)施工區(qū)域進(jìn)行隔離，隔離區(qū)域高度不小于2米，外側(cè)有醒目的區(qū)域施工，請(qǐng)勿靠近等提示性語(yǔ)言.施工時(shí)配備有滅火器，區(qū)域要有專(zhuān)人流動(dòng)進(jìn)行施工監(jiān)護(hù)。施工用電取自我方自備的柴油發(fā)電機(jī),柴油發(fā)電機(jī)的位置盡量靠近各用電設(shè)備，柴油發(fā)電機(jī)到現(xiàn)場(chǎng)配電箱的電纜選用鎧裝電纜，所有用電設(shè)備都必須有防雨措施，并有可靠地保護(hù)接地.施工人員必須穿帶帶反光功能的施工警示背心。場(chǎng)外施工盡量避免在夜間或光線(xiàn)較暗的時(shí)段進(jìn)行._室外管道進(jìn)行焊縫射線(xiàn)探傷時(shí)，要擴(kuò)大施工隔離區(qū)域并安排3~4人提醒、導(dǎo)示周?chē)腥死@行。焊接時(shí)設(shè)置隔離焊接弧光的防護(hù)措施。時(shí)刻關(guān)注施工期間天氣的變化情況，及時(shí)采取相對(duì)應(yīng)的防護(hù)措施，要求土建施工單位提供備用的排水用潛水泵。雨后在管溝內(nèi)進(jìn)行施工時(shí),首先要確認(rèn)管溝有無(wú)塌方的隱患.刮風(fēng)、打雷等惡劣天氣情況下嚴(yán)禁進(jìn)行焊接等帶電作業(yè)。6通用使用方案：6.1管道支架的安裝所有管道支架的制作，均安排在施工區(qū)域外進(jìn)行。支架在進(jìn)行安裝時(shí)，由于需要使用電錘安裝膨脹螺栓，因此會(huì)火花產(chǎn)生的可能，因此存在危險(xiǎn)隱患.管道支架的形式：在老廠(chǎng)區(qū)所有的管道支架均考慮在原有的地基管墩上安裝門(mén)型支架，制作具體形式按照設(shè)計(jì)圖紙和國(guó)標(biāo)規(guī)范執(zhí)行，安裝形式根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況具體對(duì)待。與原有管架發(fā)生沖突的，重新制作支架利用原有管墩膨脹螺栓固定。在原有壓縮機(jī)房和圍墻之間的管道支架，無(wú)管墩的位置考慮在圍墻側(cè)面或氫氣壓縮機(jī)房側(cè)面安裝管道支架。管道的安裝：我方已經(jīng)考慮盡量減少在生產(chǎn)區(qū)域進(jìn)行管道焊接的工作量,但少量必須的焊接工作不可避免。在該區(qū)域的管道安裝工作量大概會(huì)有350米左右。其中的一半我方會(huì)在加工區(qū)完成預(yù)制、焊縫探傷、試壓、吹掃等工作，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行最后的固定組對(duì)工作；整個(gè)閥組的安裝也是在加工場(chǎng)地組對(duì)完成，并進(jìn)行相應(yīng)的焊縫射線(xiàn)探傷、試壓、吹掃等工作。測(cè)試合格后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)與相應(yīng)的管路進(jìn)行連接.個(gè)別壓力等級(jí)較低的管路，我方也會(huì)根據(jù)實(shí)際施工情況考慮在管路系統(tǒng)中增加中間連接法蘭，減少由于現(xiàn)場(chǎng)安裝條件不具備而影響施工的進(jìn)度.6,3與原有管路的駁接：本項(xiàng)目新裝管道與原有運(yùn)行管道的駁接是本工程施工的一大難點(diǎn)，經(jīng)我方進(jìn)行的現(xiàn)場(chǎng)查看，該部分內(nèi)容在圖紙表達(dá)和實(shí)際現(xiàn)狀上，有比較大的表達(dá)出入，個(gè)別接入點(diǎn)還需要設(shè)計(jì)單位在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行進(jìn)一步的核實(shí)確認(rèn)。駁接工作方案所有的管道駁接工作都必須是原有氫氣系統(tǒng)處于停氣狀態(tài)所進(jìn)行。原有管道停止工作后,先使用氮?dú)鈱?duì)管道內(nèi)的氫氣進(jìn)行置換工作，查看管路最高點(diǎn)有無(wú)排氣裝置或可利用的排氣裝置，置換工作需要持續(xù)進(jìn)行，待業(yè)主方、我方安全人員檢查管內(nèi)的氫氣含量小于0.4%后，簽署書(shū)面的動(dòng)火許可文件后方可進(jìn)行施工。施工時(shí)，先將原管道使用手動(dòng)管道割刀、手鋸等方式進(jìn)行切斷，施工位置受限時(shí)才可以采用電動(dòng)工具等