淺析采用消光BOPA膜制作軟包裝注意事項

———淺析采用消光BOPA膜制作軟包裝注意事項BOPA消光膜是一種高霧度和低光澤度、具有呈漫反射狀消光效果的薄膜。在塑料軟包裝加工過程中，包裝材料的一面復合一層消光膜，可以消除膜面反光，使印刷圖案逼真。并且光亮面可以上UV油墨，或進行燙金加工，還可以上膠后與其他基材復合。BOPA消光膜具有優(yōu)良的表面消光效果，吸墨性能好，外觀典雅，適合于高級食品包裝及印刷復合包裝。

那么，軟包裝企業(yè)在使用消光BOPA膜時該注意些什么呢？

油墨的選擇

由于基材是尼龍膜，并且基材表面十分光滑，因此油墨必須使用聚氨酯類尼龍膜用油墨。在大批量生產前，先做材料適應性試驗合格后再投入生產，特別注意油墨和基材的附著力是否符合，油墨與消光層是否匹配。BOPA處理面的表面潤濕張力應達54達因以上才能滿足油墨附著要求，以免發(fā)生不必要的損失。由于材料的吸潮性大,因此盡量減少使用含有水份和醇類的溶劑及油墨，若非用不可的話也要盡量烘干，排除殘余溶劑。

如果油墨的揮發(fā)速度和加入的溶劑溶解性能不能控制，將可能導致聚氨酯樹脂折出，顏料絮凝、油墨沉淀，而不上色、臟版、發(fā)花、變色等一系列的故障，為了使聚氨酯油墨在印刷過程中的溶劑揮發(fā)和溶解平行，必須對稀釋溶劑合理調整，使油墨在印刷時始終處于一個良好流體狀態(tài)。

一般用于消光尼龍膜印刷的凹印里印油墨類型是聚氨酯樹脂油墨,聚氨酯體系的油墨其油墨連接料中的胺基都會消化粘合劑的固化劑而造成膠液不干現(xiàn)象,其次聚氨酯油墨體系中還往往加入三元羥基改性氯醋樹脂,也是造成油墨與膠水不干的因素之一,為此在使用聚氨酯體系的油墨印刷時,應加入硬化劑,或者在配膠時都必須多加8%~15%的固化劑,以防出現(xiàn)膠水不干現(xiàn)象。

膠粘劑

選用與基材、油墨、消光劑能相互匹配的雙組份膠粘劑。防止膠粘劑滲透而破壞消光層功能，或產生氣泡、小白點、變色等質量問題。

不同企業(yè)生產和不同型號的雙組份聚氨酯粘合劑對水和醇的敏感度都不一樣。如淅江某廠生產鍍鋁膜專用粘合劑對水或醇的敏感度在0.5%~0.8%的范圍,超出這個范圍就有可能造成不干的現(xiàn)象。如果敏感度超出范圍,(越高)柔韌性就越差,復合后的產品有時會發(fā)硬、發(fā)脆。因此對乙酸乙酯溶劑含水或醇含量和對使用薄膜含水量的控制必須很嚴格。

溶劑

首先應選用與消光劑不相互溶解的并且沸點在生產可控的溫度范圍內的溶劑，減少溶劑的殘留，其次要注意溶劑與油墨的相溶性，防止由于溶劑與消光劑的作用，使印膜產生退色或暈染。少用或不用醇類溶劑，若一定要用，也應在印刷工序盡量使其揮發(fā)干燥。

復合膠稀釋劑選擇醋酸乙脂溶劑加入，其純度要求總含量應在99％以上，因為固化劑中的異氰酸酯非?；顫姡慌龅剿⒓捶磻砂坊蚨趸?。據有關資料研究，水與異氰酸酯的反應比與主劑的反應快20倍。因此控制醋酸乙酯溶劑中水加醇的總含量十分必要。在干式復合中，對醋酸乙酯含水和醇的量不能超過0.2％，國外對用在干式復合中的醋酸乙酯規(guī)定是水和醇的總含量不能超過0.05％。

印復工藝

在印復工藝中應適當降低張力，（兩復合材料張力要匹配）壓力要適中。印復用壓輥硬度可大些，用于塑--塑復合的橡膠壓輥硬度可在70~80肖氏范圍，用于紙--塑復合的橡膠壓輥硬度在80~90肖氏范圍內。并且車間、設備的清潔度很重要，以防污染劃傷消光面。復合（復膜）上膠量可適當加大些，以保證復合牢度。熟化工序應控制好時間和溫度，并用懸掛式擺放，定時翻動，以防某個部位長時間受熱而影響消光效果。

印版和復合上膠網穴不宜太深

在印刷制版上應適當偏淺些,以防墨層太厚,烘干不容易產生溶劑殘留。而膠水在復合過程中也以高濃度(30%~40%)固含量為好,復合網線輥可控制在120線~150線之間,水膠可用200線網輥,這樣在盡量減少殘留溶劑產生的同時，又可以保證產品質量。（以小網點印刷不丟失為準）

收藏

BOPA消光膜是一種吸潮性極強的材料,一旦吸潮后,材料會變軟,有時還會因為吸潮不一致而產生荷葉邊現(xiàn)象而使印刷套印困難、復合起皺等質量問題。因此在曰常生產和保存中，特別注意防潮部分。一般BOPA消光膜應收藏在溫度25℃、干濕度50%范圍內比較理想，在使用完的材料，一定要用阻隔性好的鋁箔復合膜包裝好，以防受潮,再使用時最好放在45~50℃熟化室內烘干1至2小時,在潮濕天氣或溫度偏低情況下使用當中,應打開設備的預熱系統(tǒng),以排除水份的附著。

BOPA消光膜作為尼龍薄膜差異化產品的一員，豐富了尼龍薄膜的種類。BOPA消光膜可以用于各類產品的包裝，提高包裝產品的檔次、延長產品保質期、刺激消費者的購買欲望和產品的