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文檔簡介

C30混凝土路面施工方案一、工程概況本合同為土建、安裝第四標(biāo)段,樁號為HD33+200~HD41+000,線路中心線水平投影長度為7.8km我標(biāo)段依據(jù)設(shè)計(jì)通知(NZSBTR3-043)要求在XX河HD33+890.00~HD34+257.58段漫水路瀝青路面調(diào)整為C30混凝土路面,其中HD33+890.00~HD34+004.164及HD33+084.662~HD34+257.58段路面投影寬度為5m,HD34+004.164~HD33+084.662段涵洞的路面投影寬度為5.8m,每5m設(shè)置一道伸縮縫,橫坡為1.5%,由于存在坡度,故HD33+890.00~HD33+982.235及HD34+148.205~HD34+257.58段路面實(shí)際長度為:HD33+890.00~HD33+982.235段投影水平長度為92.235m;HD34+148.205~HD34+257.58段投影水平長度為109.375m。二、施工方案我標(biāo)段依據(jù)設(shè)計(jì)要求在在XX河HD33+890.00~HD34+257.58段漫水路瀝青路面調(diào)整為C30混凝土路面,約50m劃分一施工段。1、路基HD33+890.00~HD34+004.164及HD33+084.662~HD34+148.205段路基分兩層:上層為60cm漿砌石,下層為30cm砂礫料;HD34+004.164~HD33+084.662段路基為C15拋石混凝土,表面均為毛面,每5m設(shè)置一道伸縮縫,伸縮縫采納3cm聚乙烯閉孔板,橫坡為1.5%,強(qiáng)度等各項(xiàng)參數(shù)均符合路基規(guī)范的要求。2、材料要求混凝土全部采納商品混凝土,其混凝土協(xié)作比嚴(yán)格依據(jù)混凝土協(xié)作比方案,所設(shè)計(jì)的協(xié)作比應(yīng)滿意設(shè)計(jì)抗壓、抗折強(qiáng)度,耐磨、耐久以及混凝土拌和物易和性能等要求。3、測量、放樣精確放出路中線、邊線及高程,隔10m設(shè)置一個(gè)中心樁,在豎曲線或平曲線處加密樁點(diǎn),曲線地段路面橫向分塊必需與路中線垂直,模板上口標(biāo)高即是混凝土路面標(biāo)高,因此,必需用水平儀限制好模板上口的水平,澆注過程中測量隨時(shí)監(jiān)測。4、模板的安裝全部采納長3m(4m)寬56cm定型鋼模,有足夠的剛度,內(nèi)側(cè)和頂、底面均應(yīng)光結(jié)、平整、順直,局部變形不得大于3mm。高度與混凝土路面厚度一樣,誤差不超過±2mm立模的平面位置和高程符合設(shè)計(jì)要求,支立穩(wěn)固精確,接頭緊密而無離縫、前后錯(cuò)位和凹凸不同等現(xiàn)象。模板接頭處及模板與基層相接處均不能漏漿。模板底腳懸空部分用木塊契牢并用砂漿填實(shí)縫隙,確保模板平順堅(jiān)固,在振搗行走時(shí)不發(fā)生滑動變形。模板內(nèi)側(cè)清潔并涂涮隔離劑,支模時(shí)用φ18×50cm鐵撅打入基層固定,外側(cè)鐵撅與模板要靠緊,如個(gè)別有空隙處加木塊,并固定在模板上。5、混凝土的攤鋪5.1、攤鋪前檢查模板位置、高程、支設(shè)是否穩(wěn)固和基層平整潤濕,模板是否涂遍脫模劑,檢查鋼筋的安設(shè)和傳力桿、拉桿等的設(shè)置狀況,合格后方可攤鋪。攤鋪厚度應(yīng)考慮振實(shí)預(yù)留高度,預(yù)留高度在混凝土路面施工初期試驗(yàn)確定,一般在10%左右。5.2、每車混凝土的攤鋪、振搗、整平、做面應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,不得中斷。如因故中斷,應(yīng)設(shè)置施工縫,并宜設(shè)在設(shè)計(jì)規(guī)定的接縫位置。攤鋪混凝土后,應(yīng)隨即用插入式和平板式振動器勻稱振實(shí)。振搗時(shí)先用插入式振動器振混凝土板壁邊緣,邊角處初振或全面依次初振一次。同一位置振動時(shí)不宜少于20S。插入式振動器移動的間距不宜大于其作用半徑的1.5倍,其至模板的距離應(yīng)不大于作用半徑的0.5倍,并應(yīng)避開碰撞模板。然后再用平板振動器全面振搗,同一位置的振搗時(shí)間,以不再冒出氣泡并流出水泥砂漿為準(zhǔn)。5.3、混凝土全面振搗后,再用振動梁進(jìn)一步拖拉振實(shí)并初步整平。振動梁來回拖拉2~3遍,移動速度要緩慢勻稱,不許中途停頓,前進(jìn)速度以每分鐘1.2~1.5m為宜。凡有不平之處,應(yīng)剛好輔以人工挖填補(bǔ)平。最終用無縫鋼管滾筒進(jìn)一步滾推表面,使表面進(jìn)一步提漿勻稱調(diào)平。6、路面的整平、壓光及成型振搗完成后進(jìn)行抹面,抹面一般分兩次進(jìn)行。第一次在整平后,隨即進(jìn)行。驅(qū)除泌水并壓下石子。其次次抹面須在混凝土泌水基本結(jié)束,處于初凝狀態(tài)但表面尚潮濕時(shí)進(jìn)行。用3m直尺檢查混凝土板表面。路面不平整處可用1:1水泥砂漿,予以找補(bǔ)凹處,通過壓實(shí)找平,借板面充分勻稱的提出水泥漿整平后二人采納一根滾筒,其后二人一根5米長鋁合金刮尺刮平?;炷翝仓?0分鐘左右,在混凝土即將達(dá)到初凝狀態(tài)時(shí),即可用混凝土光機(jī)進(jìn)行混凝土面光,收光是對混凝土表面進(jìn)行最終的精細(xì)修整,使混凝土表面更加致密、平整、美觀,這是混凝土路外觀的關(guān)鍵,施工中支配三組六人分段分時(shí)收光,操作混凝土光機(jī)進(jìn)行混凝土光時(shí),用力適中,運(yùn)行速度勻稱,切記不能停頓,此項(xiàng)工作重點(diǎn)在必需駕馭初凝時(shí)間,把握好混凝土光機(jī)運(yùn)行速度,抓緊時(shí)間速戰(zhàn)速決,留意必需用壓光機(jī)連續(xù)進(jìn)行兩次壓光,最終進(jìn)行人工壓光一次瞳,壓光的人員在操作時(shí),必需穿平底軟質(zhì)膠鞋,而且用質(zhì)地較厚的塑料布或耐壓粉包袋將鞋包好,以愛護(hù)混凝土面。施工中應(yīng)加強(qiáng)質(zhì)量檢查、校核,保證精光質(zhì)量;當(dāng)一個(gè)施工段落結(jié)束時(shí),工作縫要和橫縫一樣,杜絕錯(cuò)縫現(xiàn)象7、路面的拉紋及切縫混凝土澆筑完2小時(shí)左右,紋理制作采納人工壓紋器刻紋施工,,使路面混凝土有粗糙的紋理表面。鋸縫應(yīng)剛好,在混凝土硬結(jié)后盡早進(jìn)行,宜在混凝土強(qiáng)度達(dá)到5~10MPa時(shí)進(jìn)行,也可以由工地試鋸確定,特殊是在夏季和天氣溫度驟變時(shí)不行拖延,但也不能過早,過早會導(dǎo)致粗集料從砂漿中脫落。每5m設(shè)置一道伸縮縫縫高10cm,灌縫時(shí)縫槽應(yīng)干凈干燥,如灌注脹縫則縫壁內(nèi)涂一層冷底子油,填縫料要灌填充溢、緊密。8、混凝土路面的養(yǎng)護(hù)混凝土路面完畢后應(yīng)剛好養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)采納濕草簾覆蓋養(yǎng)生,養(yǎng)護(hù)期為7天;由于施工時(shí)段在6月,故每天上、下午得兩次澆水養(yǎng)護(hù)?;炷涟宀鹉R粢怦{馭好時(shí)間(24小時(shí)后),一般以既不損壞混凝土,又能兼顧模板周轉(zhuǎn)運(yùn)用為準(zhǔn),可視現(xiàn)場視氣溫柔混凝土強(qiáng)度增長狀況而定,必要時(shí)可做試拆試驗(yàn)確定。拆模時(shí)操作要細(xì)致,不能損壞混凝土板的邊、角。工程量估算表:附表(一)C30混凝土路面的面積里程長度(m)投影寬度(m)面積(m2)HD33+890-HD34+004.164114.1645.5627.902HD34+004.164-HD34+084.66280.4985.8466.889HD34+084.662-HD34+257.58172.9185.5951.049合計(jì)2045.84附表(二)C30混凝土路面伸縮縫的長度里程伸縮縫的數(shù)

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