潤滑油知識介紹

潤滑油學(xué)問介紹潤滑油作用潤滑作用滑。阻力，而油膜的強(qiáng)度和韌性是發(fā)揮其潤滑作用的關(guān)鍵。冷卻作用燃料在發(fā)動機(jī)內(nèi)燃燒后產(chǎn)生的熱量，只有一小局部用于動力輸出以及摩擦阻力消耗和關(guān)心卻系來完成，另一方面靠潤滑油從氣缸、活塞、曲軸等外表吸取熱量后帶到油底殼中散發(fā)。洗滌作用發(fā)動機(jī)工作中，會產(chǎn)生很多污物。如吸入空氣中帶來的砂土、灰塵，混合氣燃燒后形成流淌來完成的。密封作用發(fā)動機(jī)的氣缸與活塞、活塞環(huán)與環(huán)槽以及氣門與氣門座間均存在肯定間隙，這樣能保證動機(jī)輸出功率。率，并能阻擋廢氣向下竄入曲軸箱。防銹作用發(fā)動機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)或存放時(shí)，大氣、潤滑油、燃油中的水分以及燃燒產(chǎn)生的酸性氣體，會對水及酸性氣體直接接觸，防止產(chǎn)生腐蝕、銹蝕。消退沖擊載荷在壓縮行程完畢時(shí)，混合氣開頭燃燒，氣缸壓力急劇上升。這時(shí)，軸承間隙中的潤滑油接接觸，削減磨損。潤滑油必需滿足的性能要求適宜的粘度和良好的耐溫性能潤滑油的粘度關(guān)系到發(fā)動機(jī)的起動性、機(jī)件的磨損程度、燃油和潤滑油的消耗量及功率磨損大，功率下降。所以粘度過大、過小都不好，應(yīng)當(dāng)適宜。300℃左右要求它有足夠的粘度保證潤滑；性好。清凈分散性能好潤滑系統(tǒng)產(chǎn)生的油泥等污垢過多時(shí)會從油中析出，造成機(jī)油濾清器和油孔堵塞、機(jī)油的添加油溶性的清凈分散劑。清凈分散劑主要分為金屬型清凈劑和無灰型分散劑。其中，金屬型清凈分散劑能防止活用。良好的潤滑性5-10MPa(汽)和7-14MPa(12-15MPa(90MPa。發(fā)動機(jī)潤滑油在高負(fù)荷、高壓的條件下，必需有良好的潤滑性。酸中和性好燃油尤其是柴油中，含有大量的硫成分，燃燒后產(chǎn)生的酸性氣體與水結(jié)合形成硫酸或亞削減燃燒產(chǎn)生的酸性物質(zhì)對發(fā)動機(jī)的損害?？寡趸盁嵫趸阅芎脻櫥蜁诟邷叵屡c氧結(jié)合，其氧化生成物使?jié)櫥妥冑|(zhì)失效，這是造成發(fā)動機(jī)很多故障的主要緣由之一。潤滑油中應(yīng)添加各種抗氧化添加劑，避開其氧化變質(zhì)。良好抗泡沫性由于曲軸的猛烈攪動和飛濺潤滑，簡潔使?jié)櫥蜕蓺馀?，潤滑性能下降，并能?dǎo)致機(jī)。一、潤滑油作用潤滑油是用在各種類型機(jī)械上以削減摩擦，保護(hù)機(jī)械及加工件的液體潤滑劑，主要起潤滑、冷卻、防銹、清潔、密封和緩沖等作用。潤滑油占全部潤滑材料的85%，種類3800萬噸。對潤滑油總的要求是：減摩抗磨，降低摩擦阻力以節(jié)約能源，削減磨損以延長機(jī)械壽命，提高經(jīng)濟(jì)效益；冷卻，要求隨時(shí)將摩擦熱排出機(jī)外；密封，要求防泄漏、防塵、防竄氣；抗腐蝕防銹，要求保護(hù)摩擦外表不受油變質(zhì)或外來侵蝕；清凈沖洗，要求把摩擦面積垢清洗排解；應(yīng)力分散緩沖，分散負(fù)荷和緩和沖擊及減震；動能傳遞，液壓系統(tǒng)和遙控馬達(dá)及摩擦無級變速等。二、潤滑油組成潤滑油一般由根底油和添加劑兩局部組成。根底油是潤滑油的主要成分，打算著潤滑油的根本性質(zhì)，添加劑則可彌補(bǔ)和改善根底油性能方面的缺乏，賜予某些的性能，是潤滑油的重要組成局部。1、潤滑油根底油潤滑油根底油主要分礦物根底油及合成根底油兩大類。礦物根底油應(yīng)用廣泛，用量很大(約95%以上)，但有些應(yīng)用場合則必需使用合成根底油調(diào)配的產(chǎn)品，因而使合成根底油得到快速進(jìn)展。礦油根底油由原油提煉而成。潤滑油根底油主要生產(chǎn)過程有：常1995年修訂了我國現(xiàn)行的潤滑油根底油標(biāo)準(zhǔn)，主要修改了分類方法，并增加了低凝和深度精制兩類專用根底油標(biāo)準(zhǔn)。礦物型潤滑油的生產(chǎn)，最重要的是選用最正確的原油。礦物根底油的化(支鏈)、環(huán)烷烴(單環(huán)、雙環(huán)、多環(huán))、芳烴(單環(huán)芳烴、多環(huán)芳烴)、環(huán)烷基芳烴以及含氧、含氮、含硫有機(jī)化合物和膠質(zhì)、瀝青質(zhì)等非烴類化合物。2、添加劑添加劑是近代高級潤滑油的精華，正確選用合理參加，可改善其物理化學(xué)性質(zhì)，對潤滑油賜予的特別性能，或加強(qiáng)其原來具有的某種性能，滿足更高的要求。依據(jù)潤滑油要求的質(zhì)量和性能，對添加劑細(xì)心選擇，認(rèn)真平衡，進(jìn)展合理調(diào)配，是保證潤滑油質(zhì)量的關(guān)鍵。一般常用的添加劑有：粘度指數(shù)改進(jìn)劑，傾點(diǎn)下降劑，抗氧化劑，清凈分散劑，摩擦緩和劑，油性劑，極壓劑，抗泡沫劑，金屬鈍化劑，乳化劑，防腐蝕劑，防銹劑，破乳化劑。三、潤滑油脂的根本性能潤滑油是一種技術(shù)密集型產(chǎn)品，是簡單的碳?xì)浠衔锏幕旌衔?，而其真正使用性能又是簡單的物理或化學(xué)變化過程的綜合效應(yīng)。潤滑油的根本性能包括一般理化性能、特別理化性能和模擬臺架試驗(yàn)。一般理化性能每一類潤滑油脂都有其共同的一般理化性能，以說明該產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量。對潤滑油來說，這些一般理化性能如下：外觀(色度)油品的顏色，往往可以反映其精制程度和穩(wěn)定性。對于根底油來說，一般精制程度越高，其烴的氧化物和硫化物脫除的越干凈，顏色也就越淺。但是，即使精制的條件一樣，不同油源和基屬的原油所生產(chǎn)的根底油，其顏色和透亮度也可能是不一樣的。對于的成品潤滑油，由于添加劑的使用，顏色作為推斷根底油精制程度凹凸的指標(biāo)已失去了它原來的意義。密度密度是潤滑油最簡潔、最常用的物理性能指標(biāo)。潤滑油的密度隨其組成中含碳、氧、硫的數(shù)量的增加而增大，因而在同樣粘度或同樣相對分子質(zhì)量的狀況下，含芳烴多的，含膠質(zhì)和瀝青質(zhì)多的潤滑油密度最大，含環(huán)烷烴多的居中，含烷烴多的最小。粘度粘度反映油品的內(nèi)摩擦力，是表示油品油性和流淌性的一項(xiàng)指標(biāo)。在未加任何功能添加劑的前提下，粘度越大，油膜強(qiáng)度越高，流淌性越差。粘度指數(shù)粘度指數(shù)表示油品粘度隨溫度變化的程度。粘度指數(shù)越高，表示油品粘度受溫度的影響越小，其粘溫性能越好，反之越差。閃點(diǎn)閃點(diǎn)是表示油品蒸發(fā)性的一項(xiàng)指標(biāo)。油品的餾分越輕，蒸發(fā)性越大，其閃點(diǎn)也越低。反之，油品的餾分越重，蒸發(fā)性越小，其閃點(diǎn)也越高。同時(shí)，閃點(diǎn)又是表示石油產(chǎn)品著火危急性的指標(biāo)。油品的危急等級是依據(jù)閃點(diǎn)劃分的，閃點(diǎn)在45℃以下為易4粘度一樣的狀況下，閃點(diǎn)越高越好。因此，用戶在選用潤滑油時(shí)應(yīng)依據(jù)使用溫度和潤滑油的工作條件進(jìn)展選擇。一般認(rèn)為，閃點(diǎn)比使用溫度高20～30℃，即可安全使用。凝點(diǎn)和傾點(diǎn)凝點(diǎn)是指在規(guī)定的冷卻條件下油品停頓流淌的最高溫度。油品的凝固和純化合物的凝固有很大的不同。油品并沒有明確的凝固溫度，所謂“凝固”只是作為整體來看失去了流淌性，并不是全部的組分都變成了固體。潤滑油的凝點(diǎn)是表示潤滑油低溫流淌性的一個(gè)重要質(zhì)量指標(biāo)。對于生產(chǎn)、運(yùn)輸和使用都有重要意義。凝點(diǎn)高的由于潤滑油的凝點(diǎn)越低，其生產(chǎn)本錢越高，造成不必要的鋪張。一般說來，潤滑油的凝點(diǎn)應(yīng)比使用環(huán)境的最低溫度低5~7℃。但是特別還要提及的是，在選用低溫的潤滑油時(shí)，應(yīng)結(jié)合油品的凝點(diǎn)、低溫粘度及粘溫特性全面考慮。由于低凝點(diǎn)的油品，其低溫粘度和粘溫特性亦有可能不符合要求。凝點(diǎn)和傾點(diǎn)都是油品低溫流淌性的指標(biāo)，兩者無原則的差異，只是測定方法稍有不同。同一油品的凝點(diǎn)和傾點(diǎn)并不完全相等，一2～3℃，但也有例外。酸值、堿值和中和值酸值是表示潤滑油中含有酸性物質(zhì)的指標(biāo)，單位是mgkoh/g。(簡稱tan)“酸值”，實(shí)際上是指“總酸值(tan)”mgkoh/g。堿值亦分強(qiáng)堿值和弱堿值兩種，兩者合并即為總堿值(簡稱tbn)。我們通常所說的“堿值”實(shí)際上是指“總堿值(tbn)”。中和值實(shí)際上包括了總酸值和總堿值。但是，除了另有注明，一般所說的“中和值”，實(shí)際上僅是指“總酸值”，其單位也是mgkoh/g。水分水分是指潤滑油中含水量的百分?jǐn)?shù)，通常是重量百分?jǐn)?shù)。潤滑油中水分的存在，會破壞潤滑油形成的油膜，使?jié)櫥Ч儾?，加速有機(jī)酸對金屬的腐蝕作用，銹蝕設(shè)備，使油品簡潔產(chǎn)生沉渣?？傊?，潤滑油中水分越少越好。機(jī)械雜質(zhì)機(jī)械雜質(zhì)是指存在于潤滑油中不溶于汽油、乙醇和苯等溶劑的沉淀物或膠狀懸浮物。這些雜質(zhì)大局部是砂石和鐵屑之類，以及由添加劑帶來的一些難溶于溶0.005%以下(機(jī)雜在0.005%以下被認(rèn)為是無)?；曳趾土蛩峄曳只曳质侵冈谝?guī)定條件下，灼燒后剩下的不燃燒物質(zhì)?；曳值慕M成一般認(rèn)為是一些金屬元素及其鹽類?；曳謱Σ煌挠推肪哂胁煌母拍?，對根底油或不加添加劑的油品來說，灰分可用于推斷油品的精制深度。對于加有金屬鹽類添加劑的油品(油)，灰分就成為定量掌握添加劑參加量的手段。國外承受硫酸灰分代替灰分。其方法是：在油樣燃燒后灼燒灰化之前參加少量濃硫酸，使添加劑的金屬元素轉(zhuǎn)化為硫酸鹽。殘?zhí)坑推吩谝?guī)定的試驗(yàn)條件下，受熱蒸發(fā)和燃燒后形成的焦黑色殘留物稱為殘?zhí)俊執(zhí)渴菨櫥透子偷闹匾|(zhì)量指標(biāo)，是為推斷潤滑油的性質(zhì)和精制深度而規(guī)定的項(xiàng)目。潤滑油根底油中，殘?zhí)康亩嗌伲粌H與其化學(xué)組成有關(guān)，而且也與油品的精制深度有關(guān)，潤滑油中形成殘?zhí)康闹饕镔|(zhì)是：油中的膠質(zhì)、瀝青質(zhì)及多環(huán)芳烴。這些物質(zhì)在空氣缺乏的條件下，受強(qiáng)熱分解、縮合而形成殘?zhí)?。油品的精制深度越深，其殘?zhí)恐翟叫?。一般講，空白根底油的殘?zhí)恐翟叫≡胶谩，F(xiàn)在，很多油品都含有金屬、硫、磷、氮元素的添加劑，它們的殘?zhí)恐岛芨?，因此含添加劑油的殘?zhí)恳咽執(zhí)繙y定的原來意義。機(jī)械雜質(zhì)、水分、灰分和殘?zhí)慷际欠从秤推芳儩嵭缘馁|(zhì)量指標(biāo)，反映了潤滑根底油精制的程度。特別理化性能除了上述一般理化性能之外，每一種潤滑油品還應(yīng)具有表征其使用特性的特別理化性質(zhì)。越是質(zhì)量要求高，或是專用性強(qiáng)的油品，其特別理化性能就越突出。反映這些特別理化性能的試驗(yàn)方法簡要介紹如下：氧化安定性氧化安定性說明潤滑油的抗老化性能，一些使用壽命較長的工業(yè)潤滑油都有此項(xiàng)指標(biāo)要求，因而成為這些種類油品要求的一個(gè)特別性能。測定油品氧化安(或氧氣)及金屬催化劑的存在下，在肯定溫度下氧化肯定時(shí)間，然后測定油品的酸值、粘度變化及沉淀物的生成狀況。一切潤滑油都依其化學(xué)組成和所處外界條件的不同，而具有不同的自動氧化傾向。隨使用過程而發(fā)生氧化作用，因而漸漸生成一些醛、酮、酸類和膠質(zhì)、瀝青質(zhì)等物質(zhì)，氧化安定性則是抑制上述不利于油品使用的物質(zhì)生成的性能。熱安定性熱安定性表示油品的耐高溫力量，也就是潤滑油對熱分解的抵抗力量，即熱分解溫度。一些高質(zhì)量的抗磨液壓油、壓縮機(jī)油等都提出了熱安定性的要求。油品的熱安定性主要取決于根底油的組成，很多分解溫度較低的添加劑往往對油品安定性有不利影響；抗氧劑也不能明顯地改善油品的熱安定性。油性和極壓性油性是潤滑油中的極性物在摩擦部位金屬外表上形成結(jié)實(shí)的理化吸附膜，從而起到耐高負(fù)荷和抗摩擦磨損的作用，而極壓性則是潤滑油的極性物在摩擦部位金屬外表上，受高溫、高負(fù)荷發(fā)生摩擦化學(xué)作用分解，并和外表金屬發(fā)生摩擦化學(xué)反響，形成低熔點(diǎn)的軟質(zhì)(或稱具可塑性的)極壓膜，從而起到耐沖擊、耐高負(fù)荷高溫的潤滑作用。腐蝕和銹蝕由于油品的氧化或添加劑的作用，常常會造成鋼和其它有色金屬的腐蝕。腐蝕試驗(yàn)一般是將紫銅條放入油中，在100℃下放置3小時(shí)，然后觀看銅的變化；而銹蝕試驗(yàn)則是在水和水汽作用下，鋼外表會產(chǎn)生銹蝕，測定防銹性是將30ml蒸餾水300ml5424小時(shí)，然后兩個(gè)工程通常都是必測工程?？古菪詽櫥驮谶\(yùn)轉(zhuǎn)過程中，由于有空氣存在，常會產(chǎn)生泡沫，尤其是當(dāng)油品中含有具有外表活性的添加劑時(shí)，則更簡潔產(chǎn)生泡沫，而且泡沫還不易消逝。潤滑油使用中產(chǎn)生泡沫會使油膜破壞，使摩擦面發(fā)生燒結(jié)或增加磨損，并促進(jìn)潤滑油氧化變質(zhì)，還會使?jié)櫥到y(tǒng)氣阻，影響潤滑油循環(huán)。因此抗泡性是潤滑油等的重要質(zhì)量指標(biāo)。水解安定性水解安定性表征油品在水和金屬(主要是銅)作用下的穩(wěn)定性，當(dāng)油品酸值較高，或含有遇水易分解成酸性物質(zhì)的添加劑時(shí)，常會使此項(xiàng)指標(biāo)不合格。它的測定方法是將試油參加肯定量的水之后，在銅片和肯定溫度下混合攪動肯定時(shí)間，然后測水層酸值和銅片的失重。抗乳化性工業(yè)潤滑油在使用中常常不行避開地要混入一些冷卻水，假設(shè)潤滑油的抗乳化性不好，它將與混入的水形成乳化液，使水不易從循環(huán)油箱的底部放出，從而可能造成潤滑不良。因此抗乳化性是工業(yè)潤滑油的一項(xiàng)很重要的理化性能。一般油品是40ml40ml—水層—乳化層分別成40—37—3ml6000轉(zhuǎn)/55小時(shí)，再測油、水、乳化層的毫升數(shù)?？諝忉尫胖狄簤河蜆?biāo)準(zhǔn)中有此要求，由于在液壓系統(tǒng)中，假設(shè)溶于油品中的空氣不能準(zhǔn)時(shí)釋放出來，那么它將影響液壓傳遞的準(zhǔn)確性和靈敏性，嚴(yán)峻時(shí)就不能滿足液壓系統(tǒng)的使用要求。測定此性能的方法與抗泡性類似，不過它是測定溶于油品內(nèi)部的空氣(霧沫)釋放出來的時(shí)間。橡膠密封性在液壓系統(tǒng)中以橡膠做密封件者居多，在機(jī)械中的油品不行避開地要與一些密封件接觸，橡膠密封性不好的油品可使橡膠溶脹、收縮、硬化、龜裂，影響其密封性，因此要求油品與橡膠有較好的適應(yīng)性。液壓油標(biāo)準(zhǔn)中要求橡膠密封性指數(shù)，它是以肯定尺寸的橡膠圈浸油肯定時(shí)間后的變化來衡量。剪切安定性參加增粘劑的油品在使用過程中，由于機(jī)械剪切的作用，油品中的高分子聚合物被剪斷，使油品粘度下降，影響正常潤滑。因此剪切安定性是這類油品必測的特別理化性能。測定剪切安定性的方法很多，有超聲波剪切法、噴嘴剪切法、威克斯泵剪切法、fzg齒輪機(jī)剪切法，這些方法最終都是測定油品的粘度下降率。溶解力量溶解力量通常用苯胺點(diǎn)來表示。不同級別的油對復(fù)合添加劑的溶解極限揮發(fā)性根底油的揮發(fā)性對油耗、粘度穩(wěn)定性、氧化安定性有關(guān)。這些性質(zhì)對多級油和節(jié)能油尤其重要。防銹性能這是專指防銹油脂所應(yīng)具有的特別理化性能，它的試驗(yàn)方法包括潮濕試驗(yàn)、鹽霧試驗(yàn)、疊片試驗(yàn)、水置換性試驗(yàn)，此外還有百葉箱試驗(yàn)、長期儲存試驗(yàn)等。電氣性能電氣性能是絕緣油的特有性能，主要有介質(zhì)損失角、介電常數(shù)、擊穿電壓、脈沖電壓等。根底油的精制深度、雜質(zhì)、水分等均對油品的電氣性能有較大的影響。潤滑脂的特別理化性能潤滑脂除一般理化性能外，特地用途的脂還有其特別的理化性能。如防水性好的潤滑脂要求進(jìn)展水淋試驗(yàn)；低溫脂要測低溫轉(zhuǎn)矩；多效潤滑脂要測極壓抗磨性和防銹性；長壽命脂要進(jìn)展軸承壽命試驗(yàn)等。這些性能的測定也有相應(yīng)的試驗(yàn)方法。其它特別理化性能每種油品除一般性能外，都應(yīng)有自己獨(dú)特的特別性能。例如，淬火油要測定冷卻速度；乳化油要測定乳化穩(wěn)定性；液壓導(dǎo)軌油要測防爬系數(shù)；噴霧潤滑油要測油霧布滿性；冷凍機(jī)油要測凝絮點(diǎn)；低溫齒輪油要測成溝點(diǎn)等。這些特性都需要根底油特別的化學(xué)組成，或者參加某些特別的添加劑來加以保證。四、模擬臺架試驗(yàn)潤滑油在評定了它們的特別理化性能之后，一般還要進(jìn)展某些模擬臺架試驗(yàn)，包括一些發(fā)動機(jī)試驗(yàn)，通過之前方能投入使用。具有極壓抗磨性能的油品都要評定其極壓抗fzg疲乏試驗(yàn)機(jī)等，它們都用于評定油品的耐極壓負(fù)荷的力量或抗磨損性能。評價(jià)油品極壓性能應(yīng)用最為普遍的試驗(yàn)機(jī)是四球機(jī)，它可以評定油品的最大無卡咬負(fù)荷、燒結(jié)負(fù)才仍被廣泛承受。在高檔的車輛齒輪油標(biāo)準(zhǔn)中，要求進(jìn)展一系列齒輪臺架的評定，包括低速高扭矩、高速低扭矩齒輪試驗(yàn)；帶沖擊負(fù)荷的齒輪試驗(yàn)；減速箱銹蝕試驗(yàn)及油品熱氧化安定性的齒輪試驗(yàn)。評定內(nèi)燃機(jī)油有很多單缸臺架試驗(yàn)方法，如皮特w-1、av-1av-b和萊別克l-3811051135api內(nèi)燃機(jī)油質(zhì)量分類規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)中，規(guī)定柴油機(jī)油用caterpillar、mack、cummins、gmms程序ⅱd(銹蝕、抗磨損)ⅲe(高溫氧化)ⅴe(低溫油泥)等試驗(yàn)。這些臺架試驗(yàn)，投資很大，每次試驗(yàn)費(fèi)用很高，對試驗(yàn)條件如環(huán)境掌握、燃料標(biāo)準(zhǔn)等都有嚴(yán)格要求，不是一般試驗(yàn)室都能具備評定條件的，只能在全國集中設(shè)置幾個(gè)評定點(diǎn)，來評定這些油品?？傊?，由于各類油品的特性不一，使用部位又千差萬別，因此必需依據(jù)每一類油品的實(shí)際狀況，制定出反映油品內(nèi)在質(zhì)量水平的規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)，使生產(chǎn)的每一類油品都符合所要求的質(zhì)量指標(biāo)，這樣才能滿足設(shè)備實(shí)際使用要求。五、潤滑油治理潤滑油是石油化工產(chǎn)品中品種牌號最多，使用范圍很廣泛的一類。同時(shí)潤滑油又是一種技術(shù)密集型的產(chǎn)品。只有搞好潤滑油治理，正確使用潤滑油，才能發(fā)揮潤滑油的技術(shù)性能，對保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，延長設(shè)備壽命，節(jié)約潤滑油料，節(jié)約能源，提高經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。潤滑的運(yùn)輸和貯存治理潤滑油的運(yùn)輸與儲存要求主要有：(一)散裝油品盛裝及儲存潤滑油的容器必需干凈清潔；運(yùn)輸和儲存變壓器油和汽輪機(jī)油要求“專罐專線”齒輪油三大類產(chǎn)品設(shè)置儲運(yùn)設(shè)施。運(yùn)輸和儲存過程中要特別留意防止混入水份和雜質(zhì)。散裝潤滑油的儲存期一般不要超過半年。潤滑油品的密度約在0.75~0.95g/cm之間比水輕又不溶于水，潤滑油的閃點(diǎn)(開口)一般高于150℃，屬可燃物品，儲運(yùn)過程應(yīng)留意防止外流污染環(huán)境和著火燃燒。標(biāo)明品名、牌號、級別、數(shù)量及入庫日期等?！盎鞂υ囼?yàn)”確認(rèn)無不良反響后才可以操作。(二)桶裝油品油品裝卸車嚴(yán)禁野蠻作業(yè)，油品堆放的高度要適當(dāng)，以免產(chǎn)生危急或壓壞產(chǎn)品。運(yùn)輸和儲存過程中要特別留意防止混入水份和雜質(zhì)。桶裝潤滑油品的儲存期可以比散裝的長一些，但一般不要超過一年。不同油品應(yīng)分開堆放并標(biāo)志清楚品名、牌號、級別、數(shù)量及入庫等，以免發(fā)貨時(shí)搞錯(cuò)。潤滑油使用過程的治理(一)發(fā)揮潤滑油性能的關(guān)鍵。選用潤滑油應(yīng)綜合考慮以下三方面的要素：機(jī)械設(shè)備實(shí)際使用時(shí)的工作條件(即工況)；機(jī)械設(shè)備制造廠商說明書的指定或推舉；潤滑油制造廠商的規(guī)定或推舉。潤滑油性能指標(biāo)的選定粘度粘度是各種潤滑油分類分級的指標(biāo)，對質(zhì)量鑒別和確定有打算性意義。設(shè)備用潤滑油粘度選定依設(shè)計(jì)或計(jì)算數(shù)據(jù)查有關(guān)圖表來確定。傾點(diǎn)傾點(diǎn)是間接表示潤滑油貯運(yùn)和使用時(shí)低溫流淌性的指標(biāo)。閱歷證明一般潤滑5~10℃。閃點(diǎn)閃點(diǎn)主要是潤滑油貯運(yùn)及使用是安全的指標(biāo)，同時(shí)也作為生產(chǎn)時(shí)掌握潤滑油1/2安全系數(shù)，即比實(shí)際使用溫度昂揚(yáng)1/2。如內(nèi)燃機(jī)油底殼油溫最高不超過120℃，因而規(guī)定內(nèi)燃180℃。性能指標(biāo)的選定性能指標(biāo)比較多，不同品種差距懸殊，應(yīng)綜合設(shè)備的工況、制造廠要求和油品說明及介紹合理打算。努力做到既滿足潤滑技術(shù)要求又經(jīng)濟(jì)合理。(二)潤滑油的代用不同種類的潤滑油各有其使用性能的特別性或差異。因此，要求正確合理選用潤滑油，避開代用，更不允許亂代用。潤滑油代用的原則盡量用同一類油品或性能相近的油品代用。粘度要相當(dāng)，代用油品的粘度不能超過原用油品的±15%。應(yīng)優(yōu)先考慮粘度稍大的油品進(jìn)展代用。質(zhì)量以高代低。選用代用油時(shí)還應(yīng)留意考慮設(shè)備的環(huán)境與工作溫度。(三)潤滑油的混用1.不同種類牌號、不同生產(chǎn)廠家、舊油應(yīng)盡量避開混用。以下油品確定制止混用。軍用特種油、專用油料不能與別的油品混用。有抗乳化性能要求的油品不得與無抗乳化要求的油品相混?？拱逼啓C(jī)油不得與其他汽輪機(jī)油相混。含zn抗磨液壓油不能與抗銀液壓油相混。齒輪油不能與蝸輪蝸桿油相混。以下狀況可以混用：同一廠家同類質(zhì)量根本相近產(chǎn)品。同一廠家同種不同牌號產(chǎn)品。不同類的油品，假設(shè)知道對混的兩組份均不含添加劑。不同類的油品經(jīng)混用試驗(yàn)無特別現(xiàn)象及明顯性能轉(zhuǎn)變的。內(nèi)燃機(jī)油參加添加劑的種類較多數(shù)量較大，性能不一；不了解性能的油品的混用問題必需慎重。以免導(dǎo)致不良后果甚至設(shè)備潤滑事故。(四)潤滑油污染的掌握潤滑事故除因潤滑油選用或使用不當(dāng)外，主要由于污染所致。污染潤滑油的物質(zhì)有塵埃、雜質(zhì)、和水份。污染度的掌握對液壓油、汽輪機(jī)油、靜壓油膜軸承油和高速軸承油的抗磨損性能格外重要。掌握污染的措施：貯運(yùn)潤滑油品的容器必需清潔、密閉，且不與銅、錫等易于促進(jìn)潤滑油氧化變質(zhì)的金屬接觸。油品參加設(shè)備前要進(jìn)展沉降過濾處理，保證清靜度到達(dá)五級以上。加油容器不行露置在大氣中，尤其裝油容器不行無蓋。貯存潤滑油的油罐要定期清洗，準(zhǔn)時(shí)排污。油罐或油箱上設(shè)空氣過濾呼吸器，在加油口設(shè)100目以上的濾器和防塵帽，搞好變壓器油等電器用油對水份要求高，應(yīng)盡量在天氣干爽時(shí)換油。而且后的油品要馬上加進(jìn)設(shè)備。()潤滑油的使用狀態(tài)監(jiān)控潤滑油在使用過程中會逐步老化變質(zhì)這是必定的規(guī)律。老化變質(zhì)有兩種狀況：一種是正常的老化變質(zhì)；另一種為因受水污染等特別因素的特別變質(zhì)。進(jìn)展?jié)櫥褪褂脿顟B(tài)監(jiān)控，可準(zhǔn)時(shí)把握油品的技術(shù)狀態(tài)，預(yù)防設(shè)備潤滑事故發(fā)生，延長油品使用壽命。1.監(jiān)控的方法抽查操作人員執(zhí)行設(shè)備潤滑“五定”標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)致。采樣觀看油品的外觀狀況，檢查油品的顏色、透亮度、氣味等狀況。定期進(jìn)展粘度、閃點(diǎn)、水份、酸値(或堿值)等能反映油品質(zhì)量變化的關(guān)鍵理化指標(biāo)。沒有試驗(yàn)室的可以進(jìn)展水份爆音試驗(yàn)和斑跡試驗(yàn)等。icp放射光譜測定油中金屬磨粒或元素變化。儀器分析快捷準(zhǔn)確，對發(fā)電機(jī)組等大型關(guān)鍵設(shè)備的潤滑治理有很重要的意義。(六)潤滑油的更換潤滑油使用一段時(shí)間(幾個(gè)月、幾年以至幾十年)后，由于本身的氧化以及使用過程中外來因素影響會漸漸變質(zhì)，性能下降或轉(zhuǎn)變，必需適時(shí)更換。換油時(shí)間確實(shí)定依據(jù)檢驗(yàn)評定的結(jié)果確定換油時(shí)間；但目前困難的是還比較缺乏各種油品的報(bào)費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)。依據(jù)潤滑油制造商和設(shè)備制造廠家的推舉結(jié)合實(shí)際使用閱歷定期更換。換油留意事項(xiàng)要輕易作出換油打算，要設(shè)法延長油品的使用期。盡量結(jié)合檢修期進(jìn)展換油。()后再用或用于次要設(shè)備。廢油要收集好，以利于今后再處理和防止污染環(huán)境。防止?jié)櫥臀：Π部岛芏嗍彤a(chǎn)品對人體都有害，接觸皮膚如不準(zhǔn)時(shí)清洗干凈，則可能輕者引起皮炎、疙瘩，重者發(fā)生皮疹或皮瘤。誤入口內(nèi)或吸入體內(nèi)，輕者發(fā)生腸胃病或肺炎，重者可能導(dǎo)致癌癥，因而極應(yīng)留意不要把石油弄到食品上，不要弄進(jìn)呼吸動物試驗(yàn)證明，精制礦油潤滑油的毒性較低，但加添加劑的潤滑油的危害性增加而必須留意防護(hù)。即使油無毒，在使用過程中變質(zhì)和污染也會增加其危害性，因此要注油的處理換出來的潤滑油已經(jīng)變質(zhì)，只能作為廢油處理，這些廢油應(yīng)妥當(dāng)處理，以免造成環(huán)境污染。處理，防止給環(huán)境造成不良影響。燃料油燒掉。.與多數(shù)根底工業(yè)一樣，我國潤滑油最先也是延用了前蘇聯(lián)的標(biāo)準(zhǔn)〔го列規(guī)格，我國隨后的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、石油〔S、石化〔S〕標(biāo)準(zhǔn)及國家標(biāo)準(zhǔn)〔GB〕均由蘇聯(lián)標(biāo)準(zhǔn)改編而來。潤滑油的分類動波箱油，齒輪油(手動波箱用),剎車及離合系統(tǒng)用油，潤滑脂等。有關(guān)潤滑油的構(gòu)成以及合成油與礦物油概念90%，剩下是添加劑。根底油質(zhì)量對于潤滑油性能至關(guān)重要，它供給了潤滑油最根底的潤滑，冷卻，抗氧化，抗腐蝕等性能。但為了提高潤滑油的性能，在潤滑油中還包含了提高其綜合性能的添加劑。發(fā)動機(jī)油的添加劑主要有：抗氧化添加劑，防銹添加劑，防腐蝕添加劑，抗泡添加劑，粘度指數(shù)改進(jìn)劑，降凝劑，清潔添加劑，分散劑，抗磨損添加劑等。上述添加劑并不是多加就好，多項(xiàng)性能需要綜合平衡。因此，潤滑油才需要進(jìn)展臺架試驗(yàn)以通過其在發(fā)動機(jī)內(nèi)的綜合表現(xiàn)確定或評定配方的性能優(yōu)劣。由于含量占絕大局部，因此，根底油的性能對成品潤滑油的性能至關(guān)重要。依據(jù)習(xí)慣，把通過物理蒸餾方法從石油中提煉出的根底油稱為礦物油(局部非深度加氫根底油也應(yīng)稱為礦物油)，合成油，顧名思義就是通過化學(xué)合成獲得的根底油(其成份多數(shù)并不直接存在于石油中)。合成油與礦物油沒有準(zhǔn)確的定義，這是俗稱的說法。API(美國石油協(xié)會)對根底油共分五類，通常對第三類和第四類根底油稱為合成油。通常的合成油通常為：PAO類，XHVIVHVI類根底油性能介于合成油和礦物油之間，雖有人稱其為合成油，但其性能(如粘溫特性和抗氧化性等)PAO,XHVI和酯類有較大差距。PAOXHVIXHVI是殼牌專利技術(shù)的合成型根底油，美孚的合成機(jī)油主要以PAO為原料，嘉實(shí)多的合成油多以酯類為根底油。XHVI與PAO性能相近，但酯類發(fā)動機(jī)潤滑油在抗氧化性上性能與前兩種有肯定差距?！踩鏢AJIS、歐共體CCMDIN等，我國現(xiàn)行潤滑油標(biāo)準(zhǔn)〔S、S、GB〕也逐步向這ISO〔國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化組織〕全都：共十三大類，主要的幾大類油品如內(nèi)燃機(jī)油、齒輪油、液壓油等均承受了國標(biāo)最的標(biāo)準(zhǔn)分類，就標(biāo)準(zhǔn)而去，我國的水平與國標(biāo)同步。S、SES、SH2、3個(gè)等級〔按字母挨次排列；我國現(xiàn)在能生產(chǎn)SE、SF，甚至SH級的內(nèi)燃機(jī)油，但關(guān)鍵原料：內(nèi)燃機(jī)復(fù)合添加劑，還是根本依靠進(jìn)口；這就是我國與國際先進(jìn)水平的實(shí)際差距。CHINA潤滑油脂的分類潤滑油是廣泛應(yīng)用于機(jī)械設(shè)備的液體潤滑劑。潤滑油在金屬外表上不僅能夠削減摩擦、降低磨損，而且還能夠不斷地從摩擦外表上吸取熱量，降低摩擦外表的溫度，起到冷卻作用，從而保持機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，削減故障和損壞，延長其使用壽命。(ISO)制定了ISO6743/0(LISO6743/0GB7631(L的分類。GB7631.1依據(jù)應(yīng)用場合將潤滑劑和相應(yīng)產(chǎn)品分為以下各組。GB7631.1(L1組應(yīng)用場合別A全損耗系統(tǒng)TotallosssystemsB脫模MouldreleaseC齒輪Gears壓縮機(jī)(包括冷凍機(jī)和真空泵