洗煤車間節(jié)能降耗方案

洗煤車間節(jié)能降耗方案〔總8 頁〕本頁僅作為文檔封面，使用時(shí)可以刪除Thisdocumentisforreferenceonly-rar21year.March洗煤車間節(jié)能降耗方案為落實(shí)廠長在安全生產(chǎn)打算會(huì)上提出的“節(jié)能降耗，挖潛增效”的思路，洗煤車間結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際提出了圍繞節(jié)水、節(jié)電、節(jié)藥劑、降介耗的“三節(jié)一降”方案，以推動(dòng)車間節(jié)能降耗治理。一、節(jié)水洗煤廠節(jié)水的最大措施就是做到洗水閉路循環(huán)，由于歷史60萬噸處理力量的礦井型洗煤廠，水處理配2023年重介技改時(shí)進(jìn)展了壓濾機(jī)由原來的兩臺(tái)350W更500m2,浮選機(jī)沒有更，并增加了三個(gè)容量為5800m3的廠外沉淀池。隨著井口機(jī)械化開采程度的提高，入洗量逐年增加，原料煤泥化越來越嚴(yán)峻，壓濾機(jī)根本無法滿足水處理的需求，常常有向沉淀池排煤泥的狀況，造成外部補(bǔ)水較多，增加用水量，枯水季節(jié)時(shí)有發(fā)生洗水不夠制約正常生產(chǎn)的狀況。為解決這些問題，最好的措施就是改造提升水處理的力量，使之和入洗量相平衡，但在現(xiàn)有的條件下洗煤車間只有通過以下措施做到洗水平衡：1、發(fā)揮現(xiàn)有壓濾機(jī)的最大作用，煤泥以壓為主，萬不得已不得向沉淀池排放。2、嚴(yán)格掌握外部補(bǔ)水，做到洗水平衡。3、強(qiáng)化脫水設(shè)備的治理維護(hù)，保證產(chǎn)品的水分指標(biāo)。二、節(jié)電1、強(qiáng)化密度浮選操作提高精煤產(chǎn)率和綜合產(chǎn)率降低噸煤電耗。2、加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)削減班屮設(shè)備影響，提高設(shè)備的單位時(shí)間內(nèi)的效率最大化。3、在保證質(zhì)量和綜合效率的前提小盡可能提高小時(shí)處理量。45三、節(jié)藥劑1＞浮選藥劑、嚴(yán)格治理車間三樓半藥劑桶，并在閥門處上鎖實(shí)行專人專管。、建議更換現(xiàn)在的藥劑管道，跑漏嚴(yán)峻。、強(qiáng)化浮選操作，浮選司機(jī)要認(rèn)真觀看入料濃度的變化嚴(yán)格加藥制度，合理調(diào)控藥劑，杜絕藥劑鋪張。2、絮凝劑和石灰、加強(qiáng)聚丙烯酰胺和石灰的質(zhì)量和庫存治理特別是產(chǎn)品質(zhì)量的把關(guān)，降低虛耗。、嚴(yán)格聚丙烯酰胺的水溶液比例在一％范圍內(nèi)，提高藥劑的利用率。、藥劑添加司機(jī)要準(zhǔn)時(shí)觀看煤泥水的濃度變化，準(zhǔn)時(shí)合理調(diào)整藥劑的添加量。四、降耗噸煤介耗是洗煤廠工藝技術(shù)治理的重要指標(biāo)，車間結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)和現(xiàn)有工藝設(shè)備條件以降低噸煤介耗作為突破點(diǎn)，通過對重介分選工藝、設(shè)備治理和技術(shù)治理等影響介耗因素的分析，提出了有針對性的掌握措施，以到達(dá)降低重介質(zhì)消耗的目的。并以此為根底，實(shí)行車間介耗考核方法，推動(dòng)車間節(jié)能降耗工作。介質(zhì)消耗可分為技術(shù)介耗和治理介耗。技術(shù)介耗是重介質(zhì)產(chǎn)品和磁選尾礦帶走的介質(zhì)量；治理介耗是由于運(yùn)輸轉(zhuǎn)載或添加方式不佳、治理不善等造成的介質(zhì)損失。這兩個(gè)方面只要有一方存在問題，都將造成介質(zhì)消耗的大量增加。因此車間從這兩方面同時(shí)入手強(qiáng)化考核。一〕、工藝環(huán)節(jié)、設(shè)備的技術(shù)治理考核1、弧形篩脫介治理考核進(jìn)入稀介質(zhì)屮的磁鐵礦粉量越少，越有利于降低介耗，因此要盡可能回收濃介質(zhì)。洗煤車間濃介質(zhì)的回收由弧形篩和振80%以上的濃介質(zhì)，所以弧形篩工作狀況的好壞直接影響介耗的凹凸。為此，必需加強(qiáng)弧形篩的脫介治理，班班現(xiàn)場查看，一旦覺察弧形篩泄水及脫介效果不好，馬上對其翻轉(zhuǎn)或更換，以削減濃介質(zhì)進(jìn)入稀介質(zhì)段。如車間覺察洗煤班沒有準(zhǔn)時(shí)檢查弧形篩的脫介效果，造成下一班接班生產(chǎn)就跑介的狀況或本班岀現(xiàn)因弧形篩脫介差產(chǎn)生產(chǎn)品大量跑介還堅(jiān)持生產(chǎn)不調(diào)弧形篩的現(xiàn)彖，車10080元罰款。2、脫介篩的工作效果考核、強(qiáng)化洗水治理考核，確保清水脫介。脫介篩噴水質(zhì)量的好壞既影響產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)也影響介耗。高濃度的洗水用作噴水，將降低磁鐵礦的回收，造成介耗上升。因此要強(qiáng)化對冼煤循環(huán)水的治理，如岀現(xiàn)因藥劑添加不到位造成循環(huán)水渾濁的狀況100100元經(jīng)濟(jì)懲罰。、脫介篩噴水壓力考核，加強(qiáng)脫介效果。脫介篩噴水壓力的大小直接關(guān)系到篩上物品的脫介效果。早班人員必需檢查每天的噴水壓力狀況，覺察噴水壓力偏低要認(rèn)真檢查管路狀況，并作出有效的處理，如車間覺察早班沒有認(rèn)真檢查和處理管路而造成的噴水壓力偏低狀況，一次處以早班班長和篩子清理人員100元經(jīng)濟(jì)懲罰。、噴頭疏通考核，確保脫介篩噴水量。由于脫介篩噴水用的是洗煤循環(huán)水，因此會(huì)夾帶一些煤泥和雜質(zhì)。而脫介篩上噴水管的出口很小，極易堵塞，造成噴水量減小，脫不掉介質(zhì)。為避開這一現(xiàn)象，生產(chǎn)中勤檢查噴水是否均勻、連續(xù)，覺察噴頭堵塞要準(zhǔn)時(shí)疏通,并作為一種制度實(shí)施，由早班人員現(xiàn)場查看落實(shí)。消滅篩子噴頭因早班人員沒有處理而堵塞的，覺察一個(gè)堵塞噴頭處以早班20元經(jīng)濟(jì)懲罰。3、磁選機(jī)操作治理考核，保證磁選機(jī)處于最正確工作狀態(tài)。磁選機(jī)操作司機(jī)必需隨時(shí)觀看磁選機(jī)液位狀況，保證磁選機(jī)液位隨時(shí)處于溢流狀態(tài)，同時(shí)要常常檢查磁選機(jī)入料是否均勻，入料管是否有堵塞的現(xiàn)彖，觀看磁選機(jī)卸料是否正常，保證磁選機(jī)處于最正確工作狀態(tài)。早班人員每班必需認(rèn)真清理磁選機(jī)入料管和尾礦箱，為生產(chǎn)做好預(yù)備工作。覺察一次生產(chǎn)屮磁選機(jī)液位偏低沒有溢流或入料管有堵塞而造成入料不均勻的現(xiàn)象處以磁50元經(jīng)濟(jì)懲罰，生產(chǎn)班人員接班覺察磁選機(jī)沒有50元。二〕、細(xì)化治理，增加責(zé)任心，降低治理介耗1、嚴(yán)格磁鐵礦粉質(zhì)量驗(yàn)收，確保入廠合格產(chǎn)品。對于重介質(zhì)選煤工藝，要求磁鐵礦粉的技術(shù)指標(biāo)為：磁性物含量＞95%,真密度＞4.5g/cmo如達(dá)不到此標(biāo)準(zhǔn)將影響分選效果和介質(zhì)的回收。為此，化驗(yàn)室對每車入廠磁鐵礦粉都進(jìn)展檢驗(yàn)，不合格的拒收。2、加強(qiáng)存放治理，削減磁鐵礦粉的氧化、流失。磁鐵礦粉中的Fe,0FesO“長期暴露在空氣中經(jīng)風(fēng)吹、日曬、雨淋后極易發(fā)生化學(xué)變化，影響磁鐵礦粉的質(zhì)量。同時(shí)風(fēng)吹雨淋也易造成流失。因此車間依據(jù)生產(chǎn)任務(wù)協(xié)調(diào)庫房合理進(jìn)購用量，避開介質(zhì)存量太多露天堆放的氧化和流失。3、保持各桶液位平衡，防止設(shè)備的堵、冒、滴、漏。重介質(zhì)設(shè)備的堵、冒、滴、漏事故會(huì)損失大量的介質(zhì)，如精煤集料箱堵It磁鐵礦粉。因此要求崗位工細(xì)心操作，確Z間的液位平衡，避開堵、冒現(xiàn)彖。同時(shí)加強(qiáng)巡查力度，準(zhǔn)時(shí)排解設(shè)備的滴、漏現(xiàn)象，避開介質(zhì)損失。如因密度司機(jī)操作失誤而產(chǎn)生的各桶液位嚴(yán)峻失衡造成的介耗損失，一次100元，因崗位司機(jī)責(zé)任心不強(qiáng)，沒有100元經(jīng)濟(jì)懲罰。4、嚴(yán)禁重介質(zhì)系統(tǒng)外排水，確保介質(zhì)全部回收。因重介質(zhì)洗煤的各種水都可能帶有介質(zhì)，所以除磁選