采購管理第五章采購成本分析

采購管理第五章采購成本分析第1頁，共115頁，2023年，2月20日，星期三案例導入第2頁，共115頁，2023年，2月20日，星期三第3頁，共115頁，2023年，2月20日，星期三第4頁，共115頁，2023年，2月20日，星期三第5頁，共115頁，2023年，2月20日，星期三第6頁，共115頁，2023年，2月20日，星期三第7頁，共115頁，2023年，2月20日，星期三第8頁，共115頁，2023年，2月20日，星期三第9頁，共115頁，2023年，2月20日，星期三第10頁，共115頁，2023年，2月20日，星期三【案例】IBM怎樣轉向以成本為基礎的采購方式1993年的最后幾個月，國際高科技巨頭IBM公司要削減其運營費用數(shù)十億美元。在經(jīng)歷了痛苦的裁員之后，為了進一步節(jié)省開支，IBM把目光投向其采購系統(tǒng)與成本管理。采購專家吉恩·里克特（GeneRichter）被委以重任，并迅速改變了IBM原先單個部門分散運營的采購模式，采取了一種動態(tài)的、具有前瞻性的采購方式。這種新的采購方式在5年間為該企業(yè)節(jié)約了50億美元。1999年，IBM被授予采購領域的最高榮譽之一——《Purchasing》雜志評選出的行業(yè)優(yōu)秀獎章。第11頁，共115頁，2023年，2月20日，星期三“過去，我們買方與供應商總是保持一定距離?！苯芡び人固兀↗avierUrioste）說道。他是IBM公司全球采購部門的主管政策、戰(zhàn)略與國際運營的負責人，也是里克特重新設計組織結構的主要參謀之一?！拔覀冊谌驌碛辛?、七十個獨立的采購組織，這些采購組織既不控制采購量，也不相互協(xié)調。過去我們直接公開面對供應商，我們不只是看報價，而且考慮市場以及企業(yè)內外部的運營過程。我們試圖了解供應商省錢，實際上就省了我們自己的錢。過去，我們在很多領域里擁有大量的供應商，但是現(xiàn)在，我們具備了適量的供應庫?！钡?2頁，共115頁，2023年，2月20日，星期三究竟發(fā)生了什么事情？“這就是我們覺醒了，我們意識到我們不可能擅長所有的事情?！崩锟颂卣f。IBM公司還意識到外部供應商具備IBM所需的技術，IBM的競爭者正通過資源外包降低成本。1986年，IBM將28%的收入用于外部的供應商；到1996年，這一比例上升到49%；1998年是51%。為了利用IBM公司全球采購數(shù)量巨大的優(yōu)勢，里克特把IBM公司的采購集中起來，建立起商品委員會，由商品委員會購買零部件，而不是由單個站點自己采購。IBM公司約有4900個供應商；現(xiàn)在，IBM的171億美元的生產(chǎn)采購中，85%來自50個供應商。第13頁，共115頁，2023年，2月20日，星期三IBM方法之一是分析產(chǎn)生成本的原因，確認并記錄每一成本因素。尤斯特對這種方法做了說明：“在一定時期，有多少勞動時間花費在特定的職能上？運輸成本將會上升嗎？進入市場前有哪些成本變動？這些都是研究中所面臨的問題?！庇人固剡€說道：過去，IBM公司要求其供應商保存太多的存貨，從而使單一零部件的存貨成本負擔過重。這些因素似乎并不重要，但是，削減這些因素為IBM及其供應商節(jié)省了數(shù)百萬美元。IBM有17個商品委員會采購DRAM、微處理器、邏輯元件、無源元件、監(jiān)視儀、電子卡片和測試元件等產(chǎn)品。里克特說：“我們和一個供應商僅簽訂一個全球合同。因此，一個邏輯芯片的供應商將為IBM的所有部門供應該元件。IBM將承諾從一個供應商那里采購所需部件的一定百分比?！边@些努力得到了回報。例如，當存儲器的市場價格降低44%的時候，IBM能節(jié)約成本49%。1998年，技術服務分包的價格上升了7.8%，而在同一時期，IBM卻實際降低了1.7%的成本。第14頁，共115頁，2023年，2月20日，星期三

采購作為物流的第一個環(huán)節(jié)，它的成本高低對于整個生產(chǎn)的總成本有著的作用。采購成本是企業(yè)成本控制中的主體和核心部分。對于典型的制造型企業(yè)來說，采購成本（包括原材料和零部件）要占產(chǎn)品總成本的60%，例如汽車行業(yè)的采購成本約占一輛車成本的80%?？梢姡少彸杀局苯佑绊懼髽I(yè)最終產(chǎn)品的定價和企業(yè)的利潤，成本知識對有效的采購是必要的。第15頁，共115頁，2023年，2月20日，星期三采購價格分析一、采購價格的種類（一）采購價格的含義采購價格是指企業(yè)進行采購作業(yè)時，通過某種方式與供應商之間確定的所需采購的物品和服務價格。第16頁，共115頁，2023年，2月20日，星期三（二）采購價格的種類送達價:送達價系指供應商的報價當中包含負責將商品送達時，期間所發(fā)生的各項費用均由供應商承擔。出廠價:出廠價指供應商的報價不包括運送責任現(xiàn)金價:

現(xiàn)金價指以現(xiàn)金或相等的方式支付貨款第17頁，共115頁，2023年，2月20日，星期三（二）采購價格的種類期票價:期票價指企業(yè)以期票或延期付款的方式來采購商品。凈價:凈價指供應商實際收到的貨款，不再支付任何交易過程中的費用毛價:毛價指供應商的報價，可以因為某些因素可以加以折讓。第18頁，共115頁，2023年，2月20日，星期三（二）采購價格的種類現(xiàn)貨價:現(xiàn)貨價指每次交易時，由供需雙方重新議定價格，若有簽訂買賣合約，亦以完成交易后即告終止。合約價:

合約價指買賣雙方按照事先議定的價格進行交易實價:實價指企業(yè)實際上所支付的價格。第19頁，共115頁，2023年，2月20日，星期三（三）影響采購價格的因素1）供應商成本的高低；2）規(guī)格與品質；3）采購物品的供需關系；4）生產(chǎn)季節(jié)與采購時機；5）采購數(shù)量；6）交貨條件；7）付款條件。第20頁，共115頁，2023年，2月20日，星期三三、如何確定采購價格

采購價格是采購企業(yè)為采購某項產(chǎn)品或服務而直接支付的成本。1.采購價格調查調查范圍——哪些需要調查（80/20）第21頁，共115頁，2023年，2月20日，星期三1.采購價格調查

調查的主要范圍選定主要原材料20~30種，其價值占全部總值的70~80%以上；常用材料、器材屬于大量采購項目的；性能比較特殊的材料、器材（包括主要零配件），一旦供應脫節(jié)，可能導致生產(chǎn)中斷的；突發(fā)事件緊急采購波動性物資、器材采購計劃外資本支出、設備器材的采購，數(shù)量巨大，影響經(jīng)濟效益深遠的。第22頁，共115頁，2023年，2月20日，星期三2.信息搜集方式上游法下游法水平法查詢擬采購物品的制造成本及產(chǎn)量的資料。查詢擬采購物品需求量及售價資料。查詢替代產(chǎn)品或新供應商的資料。第23頁，共115頁，2023年，2月20日，星期三3、信息的搜集渠道1雜志、報紙等媒體；信息網(wǎng)絡或產(chǎn)業(yè)調查服務業(yè)；2加入?yún)f(xié)會或公會。5參觀展覽會或參加研討會；4供應商、顧客及同業(yè)；3第24頁，共115頁，2023年，2月20日，星期三調查所得資料的處理方式企業(yè)可將采購市場調查所得資料，加以整理、分析與討論。在此基礎上提出報告及建議。第25頁，共115頁，2023年，2月20日，星期三調查記錄卡原材料名稱近日價格昨日價格增減幅度（%）上周價格上月價格第26頁，共115頁，2023年，2月20日，星期三4.確定采購價格的方法(1)詢價

采購企業(yè)向供應商表達采購意向并希望供應商作出報價的過程。詢價方式：a.口頭詢價方式b.書面詢價方式第27頁，共115頁，2023年，2月20日，星期三4.確定采購價格的方法(2)招標決定法——比較分析各供貨商競標之價格規(guī)格非常清楚不會產(chǎn)生誤解，并可準確的估算成本供貨商有充足的時間準備報價有足夠數(shù)量的供貨商供貨商需要具備技術上的承制能力，并且要有承制的意愿采購總金額夠大，足以吸引供貨商報價模具(Tooling)或整備(Setup)費用占供貨商總成本比重不高第28頁，共115頁，2023年，2月20日，星期三4.確定采購價格的方法(3)協(xié)商合理利潤法第29頁，共115頁，2023年，2月20日，星期三任務一分析并計算采購成本一、

采購成本的含義

二、采購成本的內容

三、采購成本控制的要點

第30頁，共115頁，2023年，2月20日，星期三一、采購成本的含義

工業(yè)企業(yè)存貨的采購成本，按照會計準則規(guī)定指企業(yè)物資從采購到入庫前所發(fā)生的全部支出，包括購買價款、相關稅費、運輸費、裝卸費、保險費以及其他可歸屬于存貨采購成本的費用。采購成本具體包括的內容（見圖5-1）。圖5-1采購成本的內容

第31頁，共115頁，2023年，2月20日，星期三采購成本購入成本訂購成本

庫存持有成本

缺貨成本

采購成本的構成第32頁，共115頁，2023年，2月20日，星期三訂購成本

訂購成本可以劃分為固定性訂購成本與變動性訂購成本。固定性訂購成本與訂貨次數(shù)的無關，是在一定時期一定范圍內發(fā)生額相對穩(wěn)定的固定性費用。如采購部分的管理費用和采購人員的基本工資等。但是，如果每次采購量很大，必然會增加臨時性固定支出，所以有時固定性訂貨成本與采購行為有關。變動性訂購成本是與訂貨次數(shù)相關的，它與訂貨次數(shù)成正比例關系，如訂貨差旅費、郵資、訂貨手續(xù)費等。不同的采購行為直接決定變動性訂貨成本的發(fā)生額。通過以上分析，可見訂貨成本與訂貨次數(shù)有著密切關系。其計算公式為：采購管理成本=人力成本+辦公費用+差旅費用+信息費用采購成本的構成第33頁，共115頁，2023年，2月20日，星期三存儲成本存儲成本是指物料或商品在運輸和倉庫保管狀態(tài)中，由于存儲而發(fā)生的各種費用和有形或無形的損耗，存貨成本按其與存貨平均存儲量之間的性態(tài)關系，可以劃為固定性存儲成本與變動性存儲成本。固定性存儲成本是指那些與存貨平均存儲量無關的成本，如保管人員的基本工資、倉庫的折舊費等。變動性存儲成本是那些與存貨平均儲藏量的大小成正比例變動的存儲費用，如庫存存貨占有資金所喪失或實際支付的利息、存貨的破壞性和實質損失、存貨的保險費用等。存儲成本構成為：存儲成本=貸款利息+倉庫保管費用+存貨損壞費用+其他費用采購成本的構成第34頁，共115頁，2023年，2月20日，星期三

缺貨成本

1.延期交貨成本2.失銷成本（1）直接損失（2）機會損失（3）失去客戶的損失采購成本的構成第35頁，共115頁，2023年，2月20日，星期三二、采購成本的內容

對于采購過程中發(fā)生的物資毀損、短缺等，除合理的途耗應當作為存貨的其他可歸屬于存貨采購成本的費用計入采購成本外，應區(qū)別不同情況進行會計處理，如表5-1所示。表5-1采購過程中不同情況的會計處理采購過程中發(fā)生的物資毀損、短缺情況會計處理從供貨單位、外部運輸機構等收回的物資短缺或其他賠款應沖減所購物資的采購成本因遭受意外災害發(fā)生的損失和尚待查明原因的途中損耗暫作為待處理財產(chǎn)損溢進行核算，查明原因后再作處理第36頁，共115頁，2023年，2月20日，星期三二、采購成本的內容商品流通企業(yè)在采購商品過程中發(fā)生的運輸費、裝卸費、保險費以及其他可歸屬于存貨采購成本的費用等進貨費用，應計入所購商品成本。在實務中，企業(yè)也可以將發(fā)生的運輸費、裝卸費、保險費以及其他可歸屬于存貨采購成本的費用等進貨費用先進行歸集，期末，按照所購商品的存銷情況進行分攤。第37頁，共115頁，2023年，2月20日，星期三二、采購成本的內容表：CGB050101采購成本預算表（季度）項

目月份月份月份合

計名稱規(guī)格采購量成本額采購量成本額采購量成本額采購量成本額重點采購材料原材料填報單位：填報日期：年月日月份至月份第38頁，共115頁，2023年，2月20日，星期三二、采購成本的內容輔助材料其他物料合計預計現(xiàn)金支出月份月份月份合

計續(xù)表第39頁，共115頁，2023年，2月20日，星期三二、采購成本的內容表：CGB050102采購成本預算表（年度）商品名稱型號規(guī)格第一季度第二季度第三季度第四季度合

計數(shù)量金額數(shù)量金額數(shù)量金額數(shù)量金額數(shù)量金額預計現(xiàn)金支出第一季度第二季度第三季度第四季度合

計填報單位：填報日期：年月日月份至月份第40頁，共115頁，2023年，2月20日，星期三二、采購成本的內容表：CGB050103采購費用分配表材料名稱人工費分配運雜費分配倉儲費分配合計分配標準分配率金額分配標準分配率金額分配標準分配率金額合

計第41頁，共115頁，2023年，2月20日，星期三二、采購成本的內容表：CGB050104采購成本計算表物料采購地區(qū)價格進口費用運輸費用獲取成本付款條件與方式名稱代碼國別供應商內銷外銷金額方式內銷外銷合計第42頁，共115頁，2023年，2月20日，星期三二、采購成本的內容表：CGB050105采購成本匯總表材

料名

稱采

購

價人

工

費運

雜

費倉

儲

費采購成本合計單位成本總成本單位成本總成本單位成本總成本單位成本總成本單位成本總成本合

計第43頁，共115頁，2023年，2月20日，星期三二、采購成本的內容表：CGB050106成本差異匯總表采購材料名稱數(shù)量材料價各種費用合計總成本合計估計實際差異（%）估計實際差異（%）估計實際差異（%）合

計第44頁，共115頁，2023年，2月20日，星期三二、采購成本的內容表：CGB050107采購成本比較表項

目本月上月本年累計上年累計金額%金額%金額%金額%原材料輔助材料其他物料采購費用支出成本合計第45頁，共115頁，2023年，2月20日，星期三二、采購成本的內容第46頁，共115頁，2023年，2月20日，星期三二、采購成本的內容第47頁，共115頁，2023年，2月20日，星期三二、采購成本的內容第48頁，共115頁，2023年，2月20日，星期三三、影響采購成本的主要因素（一）采購批量和采購批次材料采購的單價與采購的數(shù)量成反比，即采購的數(shù)量越大，采購的價格越低。企業(yè)間聯(lián)合采購，可合并同類物資的采購數(shù)量，通過統(tǒng)一采購使采購單價大幅度降低，使各企業(yè)的采購費用也相應降低。因此，采購批量和采購批次是影響采購成本的主要因素。第49頁，共115頁，2023年，2月20日，星期三三、影響采購成本的主要因素（二）采購價格及談判能力企業(yè)在采購過程中談判能力的強弱是影響采購價格高低的主要原因。當前不同市場形態(tài)在供應、需求等方面的要素也不同，企業(yè)在實施采購談判時，必須要分析所處市場的現(xiàn)行態(tài)勢，有針對性地選取談判議價手法。如根據(jù)市場形態(tài)呈現(xiàn)賣方市場、中性市場和買方市場等不同情況，分別采取“忍”、“等”、“狠”不同的議價策略，以獲取降低采購價格從而降低成本的目的。第50頁，共115頁，2023年，2月20日，星期三四、采購成本控制的要點

企業(yè)采購成本控制包含對采購申請、計劃、詢價、談判、合同簽訂、采購訂單、物資入庫、貨款結算等采購作業(yè)全過程的控制（見圖5-2），采購部應結合公司的具體情況明確采購成本控制的關鍵點。圖5-2采購作業(yè)全過程的成本控制圖第51頁，共115頁，2023年，2月20日，星期三1.采購數(shù)量的控制訂貨批量儲存成本2.采購商品形式的控制自制外購（一）采購決策過程中采購成本的控制第52頁，共115頁，2023年，2月20日，星期三1.合理劃分采購管理權限2.盡量減少緊急采購現(xiàn)象3.嚴格控制采購費用4.恰當?shù)臉I(yè)務控制措施5.規(guī)范有效率的采購活動（二）采購管理過程中采購成本的控制第53頁，共115頁，2023年，2月20日，星期三五、降低采購成本的方法優(yōu)化整體供應商結構及供應配套體系；1通過對現(xiàn)有供應商的改進來降低采購成本；2通過運用采購技巧和戰(zhàn)術來降低采購成本。3第54頁，共115頁，2023年，2月20日，星期三（1）所采購產(chǎn)品或服務的型態(tài)（2）年需求量與年采購總額（3）與供應商之間的關系。（4）產(chǎn)品所處的生命周期階段。（1）集中采購法（2）價值分析法（3）作業(yè)導向成本法（4）目標成本法（5）價格與成本分析（6）談判法等。（1）優(yōu)化整體供應商結構供應配套體系。（2）現(xiàn)有供應商的改進。（3）運用采購技巧和戰(zhàn)術。

1.降低采購成本的途徑2.降低采購成本的方法3.還需考慮的因素五、降低采購成本的方法第55頁，共115頁，2023年，2月20日，星期三從采購管理的角度來看，采購部門的職責開始于獲得請購單之前，并延續(xù)至填發(fā)訂購單之后，所包括的一切與采購工作直接或間接相關的活動。因此，以企業(yè)整體而言，采購成本控制的優(yōu)劣不僅關系到采購部門，還牽涉到其他部門是否能相互配合協(xié)調。第56頁，共115頁，2023年，2月20日，星期三任務二

確定合適的采購批量一、經(jīng)濟訂購批量

二、數(shù)量折扣

三、有數(shù)量折扣的訂貨批量確定第57頁，共115頁，2023年，2月20日，星期三一、經(jīng)濟訂購批量1.概念所謂訂貨批量，就是一次訂貨所訂的商品數(shù)量。經(jīng)濟訂購批量EOQ，指通過對采購訂貨成本和倉儲保管成本核算，以實現(xiàn)采購訂貨成本和保管倉儲成本的總和為最低的最佳訂貨批量。2.計算公式EOQ＝說明：EOQ為該時期內的經(jīng)濟訂購批量，

R為年需求量，

C為每次訂貨成本，

Q為單次訂貨批量。√2CR/H第58頁，共115頁，2023年，2月20日，星期三經(jīng)濟訂購批量（EOQ）EOQ：就是通過平衡采購進貨成本和保管倉儲成本，確定一個最佳的訂貨數(shù)量來實現(xiàn)最低總庫存成本的方法。背景：企業(yè)每次訂貨的數(shù)量多少直接關系到庫存的水平和庫存總成本大小，因此，企業(yè)總是希望找到一個合適的訂貨數(shù)量使庫存總成本最小。經(jīng)濟訂貨批量模型（EOQ）就是能滿足這一要求的分析方法1.理想的經(jīng)濟訂貨批量的計算59第59頁，共115頁，2023年，2月20日，星期三基本假設①需求量確定并已知，整個周期內的需求是均衡的。②供貨周期固定并已知。③集中到貨。而不是陸續(xù)人庫。④不允許缺貨，能滿足所有需求。⑤購買價格或運輸費率等是固定的，并與訂購的數(shù)量、時間無關。⑥沒有在途庫存。⑦只有一項商品庫存，或雖有多種庫存，但各不相關。⑧資金可用性無限制。60第60頁，共115頁，2023年，2月20日，星期三總成本總庫存持有成本總訂貨成本訂貨批量成本最低總成本（EOQ）●經(jīng)濟訂貨批量單位時間總成本注：訂貨成本隨訂貨批量的變化而變化，且呈反向關系

如果只考慮庫存持有成本，則訂購批量越小越好。而總訂購成本隨訂購批量的增加而減少，如果只考慮訂購成本，則訂購批量越大越好。因此，應權衡考慮兩種成本，使總成本達到最小的訂購批量即為最優(yōu)訂購批量。第61頁，共115頁，2023年，2月20日，星期三一、經(jīng)濟訂購批量圖：CGT050204經(jīng)濟訂貨批量直觀圖訂貨批量（Q）儲存成本（H）訂貨成本（C1）總成本（Ct）5030480510100602403001509016025020012012024025015096246300180802603201927526740024060300第62頁，共115頁，2023年，2月20日，星期三

年總成本=購入成本+訂購成本+儲存成本+缺貨成本因為不允許缺貨，則：年總成本=購入成本+訂購成本+儲存成本年總成本TC=RP+C(R/Q)+H(Q/2)=RP+C(R/Q)+RF(Q/2)TC——年總成本；P——單位物品的購入成本，元/單位；C——每次訂貨的訂購成本，元/次；H——單位物品每年的儲存成本，元/年；Q——訂貨批量，以單位計；F——單位成本系數(shù)。63第63頁，共115頁，2023年，2月20日，星期三經(jīng)濟訂貨批量Q0為：Q0=√2CR/H=√2CR/PF若訂貨提前期L以日表示，則訂貨點B為：B=日需求率×L=R/年工作日×LTC0=RP+√2CRH64第64頁，共115頁，2023年，2月20日，星期三2.有安全庫存的經(jīng)濟訂貨批量的計算安全庫存存在的條件：

1）缺貨成本和服務水平要求較高。

2）儲存成本較低。

3）需求量的波動較大。4）前置時間較長；5）前置時間的波動較大。安全庫存也叫保險庫存，它作為緩沖器用來預防由于自然界或環(huán)境的隨機干擾而造成的缺貨。

它用來補償在補充供應前，實際需求量超過預期需求量或采購時間超過預期前置時間而產(chǎn)生的需求。安全庫存會降低缺貨成本但增加庫存成本。第65頁，共115頁，2023年，2月20日，星期三2.有安全庫存時的經(jīng)濟訂貨批量Q經(jīng)濟訂貨批量與理想的經(jīng)濟訂貨批量相同，即：Q=Q0=√2CR/H=√2CR/PF訂貨點=理想經(jīng)濟訂貨批量的訂貨點+安全庫存安全庫存=平均每天的需求量×安全庫存天數(shù)第66頁，共115頁，2023年，2月20日，星期三解：經(jīng)濟訂貨批量Q=√2CR/H==200安全庫存=1000÷360×3=8.33單位理想訂貨點=1000÷360×4=11.11單位實際訂貨點=8.33+11.11=19.44單位[例]：某公司為降低庫存成本，采用訂購點控制某商品的庫存。該商品的年需求量為1000單位，訂購成本為10元，每年每個商品的持有成本為0.5元。計算該公司每次訂購的最佳數(shù)量？如果安全庫存天數(shù)為3天，供貨周期是4天，則該公司的訂貨點是多少？第67頁，共115頁，2023年，2月20日，星期三解：經(jīng)濟訂貨批量Q=√2CR/PF=√2×8×3000/(0.1×50)=98（件）訂貨點B=D÷年工作日×L=(3000÷250)×3=36（件）例：某商品以每件50元購入，訂購成本為每次8元，該商品的年需求量是3000件，庫存成本為價格的10%，訂購周期為3天，求該商品的經(jīng)濟訂購批量和訂貨點（全年工作日按250日計算）第68頁，共115頁，2023年，2月20日，星期三3.有價格折扣的經(jīng)濟訂購批量的計算通常采用以下步驟確定最佳訂貨批量：（1）按不同價格分別計算經(jīng)濟批量，并確定該經(jīng)濟批量是否有效。若計算結果大于價格點的訂貨量，則有效；反之，以相應價格起點的最小訂貨量作為該區(qū)間的有效經(jīng)濟訂貨批量。（2）計算以每一有效經(jīng)濟批量訂貨的年庫存總成本。（3）比較以上計算出來的各項年庫存總成本，選取總成本最小的訂貨量為最佳經(jīng)濟訂貨批量。第69頁，共115頁，2023年，2月20日，星期三

例題某企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品，每年需采購零件20000只，每次訂購成本100元，購買單價為30元，為促銷，一次購買520只以上，可享受價格折扣10%；若一次購買800只以上，享受折扣20%；其中單位儲存成本為價格的50%，求企業(yè)的最佳訂購批量。第70頁，共115頁，2023年，2月20日，星期三

例題解：（1）P=30,Q===516單位(<520)P=27,Q===544單位(>520)P=24,Q===577單位(<800)；取Q0=800

（2）P=30，TC=DP+K(D/Q)+C(Q/2)=607746（元）

P=27，TC=DP+K(D/Q)+C(Q/2)=547348（元）

P=24，TC=DP+K(D/Q)+C(Q/2)=487300（元）（3）所以最佳訂貨批量為800只第71頁，共115頁，2023年，2月20日，星期三[練習]：某商品年需要量為225件，單價3000元，年儲存費率為單價的10％，每次訂購費用為150元，求該種商品的經(jīng)濟訂購批量和最佳進貨次數(shù)。第72頁，共115頁，2023年，2月20日，星期三Q=最佳進貨次數(shù)==15次第73頁，共115頁，2023年，2月20日，星期三一、經(jīng)濟訂購批量案例：CGA050202定量訂貨法案例甲倉庫A商品年需求量為30000個，單位商品的購買價格為20元，每次訂貨成本為240元，單位商品的年保管費為10元，求：該商品的經(jīng)濟訂購批量，最低年總庫存成本，每年的訂貨次數(shù)及平均訂貨間隔周期。第74頁，共115頁，2023年，2月20日，星期三一、經(jīng)濟訂購批量解：經(jīng)濟批量EOQ＝(2×240×30000/10)1/2=1200(個)每年總庫存成本=30000×20＋10×1200=612000(元)每年的訂貨次數(shù)＝30000／1200＝25(次)平均訂貨間隔周期=365／25=14.6(天)第75頁，共115頁，2023年，2月20日，星期三一、經(jīng)濟訂購批量第76頁，共115頁，2023年，2月20日，星期三現(xiàn)金折扣——付款方式帶來的供應商給予的現(xiàn)金是為鼓勵采購方在一定時期內能及時支付貨款。比如條款“2-10/net30”表明如果采購方能在10天內支付貨款，那么它們可以享受2%的折扣，否則要求采購方在30天內支付全部貨款。供應商的折扣策略第77頁，共115頁，2023年，2月20日，星期三數(shù)量折扣——量大從優(yōu)數(shù)量折扣是由較低的單位成本而形成的價格的減少，它通常與大量采購聯(lián)系在一起。作為采購方，通常利用價格的這種減少來產(chǎn)生生產(chǎn)的規(guī)模經(jīng)濟，比如在較長的生產(chǎn)期內分攤生產(chǎn)準備成本。數(shù)量折扣在供應商價格表上反映為“間斷性價格”，價格表取決于訂購的數(shù)量。供應商的折扣策略第78頁，共115頁，2023年，2月20日，星期三季節(jié)折扣——對于季節(jié)性的消費品季節(jié)性折扣促使采購方采購一些處于淡季的物資，適合有季節(jié)性需求的物資定價。采購方必須確定取得的折扣是否能夠抵消增加的庫存所帶來的成本。避免高庫存帶來的成本增加的方法是在淡季訂貨，但在稍晚的時候交付貨物。當采購企業(yè)在淡季收到了貨物，卻在稍晚的時候交付貨款時，折扣就會發(fā)生變動。在這種情況下，即使沒有折扣，延遲的貨款支付也相當于折扣。在任何一種情況下，這些季節(jié)性的激勵都是分擔庫存所帶來的成本的有效辦法。供應商的折扣策略第79頁，共115頁，2023年，2月20日，星期三推廣折扣——有策略的使用、時機問題提供部分退款地理折扣——近水樓臺先得月供應商的折扣策略第80頁，共115頁，2023年，2月20日，星期三二、數(shù)量折扣（一）數(shù)量折扣的概念數(shù)量折扣是供應商對于那些大量購買某種產(chǎn)品或服務的采購企業(yè)提供的一種價格折扣。（二）數(shù)量折扣的分類數(shù)量折扣又可分為累計數(shù)量折扣和一次性數(shù)量折扣兩種類型，如表5-2所示。

表5-2數(shù)量折扣的分類分類定義舉例適用范圍累計數(shù)量折扣是對一定時期內累計購買超過規(guī)定數(shù)量或金額給予的價格優(yōu)惠。企業(yè)規(guī)定購買量累計達到1000套，價格折扣4％；達到2000套，折扣5％；超過3000套，折扣6％。特別適用于長期交易的商品、大批量銷售的商品，以及需求相對比較穩(wěn)定的商品。一次性數(shù)量折扣是對一次購買超過規(guī)定數(shù)量或金額給予的價格優(yōu)惠。這種方法只考慮每次購買量，而不管累計購買量。企業(yè)規(guī)定，一次購買100-200件，按標價折扣10％，200件以上折扣15％，不足100件不給折扣。對短期交易的商品、季節(jié)性商品、零星交易的商品，以及過時、滯銷、易腐、易損商品的銷售比較適宜。計算簡便，有利于中小企業(yè)日常操作使用。第81頁，共115頁，2023年，2月20日，星期三三、有數(shù)量折扣的訂貨批量確定由于庫存保管費用與物品的單位價格有關，因此不同價格水平的庫存保管費用不同，導致總費用也不同（見圖5-3）。圖5-3有價格折扣的費用曲線第82頁，共115頁，2023年，2月20日，星期三三、有數(shù)量折扣的訂貨批量確定圖中：C1、C2、C3（C1<C2<C3）就是三種不同的訂貨數(shù)量界限下的價格，在其它條件不變的情況下，總費用分別為TC1、TC2、TC3。第83頁，共115頁，2023年，2月20日，星期三三、有數(shù)量折扣的訂貨批量確定案例5.2明日制造公司采購批量的確定明日制造公司每年需要4000只開關。開關的價格為：購買數(shù)量在1—499之間時，每個開關0.9元；購買數(shù)量在500—999之間時，每個開關0.85元；購買1000以上時，每個開關0.82元。每次訂貨費用為18元，庫存保管費用率為18%，求經(jīng)濟訂購批量和年總費用。第84頁，共115頁，2023年，2月20日，星期三三、有數(shù)量折扣的訂貨批量確定解：已知D=4000只，S=18元/次，庫存保管費用率為18%，單位產(chǎn)品庫存保管費隨其單價而變，具體結果如下表：訂貨范圍單價（元）單位產(chǎn)品庫存保管費用（元）1-4990.900.18×0.90=0.162500-9990.850.18×0.85=0.1531000以上0.820.18×0.82=0.1476第85頁，共115頁，2023年，2月20日，星期三三、有數(shù)量折扣的訂貨批量確定第一步：對每一個價格，從低到高分別用EOQ公式計算可行解，先取單價等于0.82元計算：

Q*===988（只）因為Q*=988落在500—999區(qū)間內，不是0.82元/只的優(yōu)惠范圍內，所以不是可行解，取Q=1000再取單價等于0.85元計算：

Q*===970（只）Q*=970落在500—999區(qū)間內，是可行解。進入第二步。第86頁，共115頁，2023年，2月20日，星期三三、有數(shù)量折扣的訂貨批量確定第二步：計算Q*=970的總費用，并且與取得最低價格折扣的最小數(shù)量的總費用比較，TC970=

H+

C+P·D=（1/2）9700.153+(4000/970)18+0.854000=3458(元)TC970=

H+

C+P·D

=（1/2）10000.1476+(4000/1000)18+0.854000=3426(元)因為TC1000<TC970，所以應選擇總費用最低的最佳訂貨批量1000只開關。

第87頁，共115頁，2023年，2月20日，星期三任務三供應商成本價格分析一、生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)成本構成二、學習曲線概念

三、利用學習曲線對進行供應商成本構成分析四、供應商定價方法

第88頁，共115頁，2023年，2月20日，星期三一、生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)成本構成生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)成本構成（見圖5-4）。圖5-4生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)成本構成第89頁，共115頁，2023年，2月20日，星期三二、學習曲線概念學習曲線也稱為改善曲線、波士頓經(jīng)驗曲線又稱經(jīng)驗學習曲線，學習曲線所描繪的是生產(chǎn)數(shù)量與生產(chǎn)這些數(shù)量所需工時之間的經(jīng)驗關系。采購人員可利用學習曲線，來分析學習對每單位成本的影響。第90頁，共115頁，2023年，2月20日，星期三二、學習曲線概念三個假設1）每次完成給定任務或者單位產(chǎn)品后，下一次完成該任務或單位產(chǎn)品的時間將減少；2）單位產(chǎn)品完成時間將以一種遞減的速度下降；3）單位產(chǎn)品完成時間的減少將循環(huán)一個可以預測的模式。第91頁，共115頁，2023年，2月20日，星期三二、學習曲線概念圖：CGT050302學習曲線圖第92頁，共115頁，2023年，2月20日，星期三二、學習曲線概念案例：CGA050302學習曲線案例：某數(shù)碼電子有限公司銷售1000臺MP3，其單位產(chǎn)品生產(chǎn)所需工時為1000小時，該生產(chǎn)線的學習曲線為80%，如果向該公司訂購3000臺MP3所需要工時為多少？第93頁，共115頁，2023年，2月20日，星期三二、學習曲線概念思路：如果該生產(chǎn)線的學習曲線為80%，那么，當產(chǎn)量加倍時，共生產(chǎn)所需要工時減少為原來的80%，依次類推，如下表：

累計產(chǎn)量100020004000相應單位產(chǎn)品生產(chǎn)時間（小時）10.80.64因此，訂購3000臺所需要工時為：（1000*0.8+0.64*2000）＝2080（小時）第94頁，共115頁，2023年，2月20日，星期三三、利用學習曲線對進行供應商成本

構成分析案例5.2供應商成本構成分析的實例案例：明日制造公司最近生產(chǎn)并銷售了一批50單位產(chǎn)品的訂單。成本列示如下：

直接原材料1,500

直接人工（1,000小時×8.50）8,500

變動制造費用（1,000小時×4.00）4,000

固定制造費用1,400

公司現(xiàn)在需要為一份150單位相同產(chǎn)品的訂單報價。如果存在80％的學習曲線，明日制造公司這份訂單的總成本預計為?第95頁，共115頁，2023年，2月20日，星期三三、利用學習曲線對進行供應商成本

構成分析思路：假設應用累積平均時間模型，80％的學習曲線意味著在生產(chǎn)的初期，單位（給定一定的人工比率的人工成本）累積平均時間在產(chǎn)出翻倍時會下降20％。第一批的規(guī)模是50單位，成本是15,400(原材料成本1,500，人工成本和制造費用13,900)。原材料成本是完全變動的，并且保持與產(chǎn)量成比例。人工成本（8,500）和與人工相關的變動制造費用(4,000)會受學習曲線的影響。在生產(chǎn)100個單位后，每批人工和變動制造費用的平均成本應該是前50個單位的80％。因此每50個單位為一批的人工和變動制造費用的平均成本10,000（80%×12,500）。人工產(chǎn)量再次翻倍（總產(chǎn)量達200，或者達到四個每批50單位），累積的平均人工和變動制造費用將成每批8,000(10,000×80%)。第96頁，共115頁，2023年，2月20日，星期三三、利用學習曲線對進行供應商成本

構成分析圖：CGT050301供應商成本構成餅圖第97頁，共115頁，2023年，2月20日，星期三三、利用學習曲線對進行供應商成本

構成分析案例：CGA050301供應商價格的組成案例：采購員Smith必須向供應商XYZ工廠采購2種特殊的電子零件A和B各1000件。供應商XYZ提供相關資料如下：每種電子零件所分攤的間接費用均為$20/件。A,B的生產(chǎn)成本如下。第98頁，共115頁，2023年，2月20日，星期三三、利用學習曲線對進行供應商成本

構成分析A零件直接人工成本：18小時/件，$10/小時$180制造費用（占直接人工的100%）$180原材料成本：$20/件$20B零件直接人工成本：10小時/件，$10/小時$100制造費用（占直接人工的100%）$100原材料成本：$20/件$20要求：如果XYZ要求每個零件最低利潤為成本的10%，則A、B出廠價至少為少？第99頁，共115頁，2023年，2月20日，星期三三、利用學習曲線對進行供應商成本

構成分析解：A零件成本＝180+180+20+20＝400（美元）A零件出廠價＝400*（1+10%）＝440（美元）B零件成本＝100+100+20+20＝240（美元）B零件出廠價＝240*（1+10%）＝264（美元）第100頁，共115頁，2023年，2月20日，星期三三、利用學習曲線對進行供應商成本

構成分析第101頁，共115頁，2023年，2月20日，星期三三、利用學習曲線對進行供應商成本

構成分析案例：CGA050303供應商成本分析的實例案例：

MossPoint制造公司最近生產(chǎn)并銷售了一批50單位產(chǎn)品的訂單。成本列示如下。直接原材料$1,500直接人工（1,000小時×$8.50）8,500變動管理費用（1,000小時×$4.00）×4,000固定管理費用1,400固定管理費用是總變動費用的10％，公司現(xiàn)在需要為一份150單位相同產(chǎn)品的訂單報價。如果存在80％的學習曲線，MossPoint公司這份訂單的總成本預計為?第102頁，共115頁，2023年，2月20日，星期三三、利用學習曲線對進行供應商成本

構成分析思路：假設應用累積平均時間模型，80％的學習曲線意味著在生產(chǎn)的初期，單位（給定一定的人工比率的人工成本）累積平均時間在產(chǎn)出翻倍時會下降20％。第一批的規(guī)模是50單位，成本是$15,400(原材料成本1,500，人工成本和管理費用$13,900)。原材料成本是完全變動的，并且保持與產(chǎn)量成比例。人工成本（$8,500）和與人工相關的變動制造成本($4,000)會受學習曲線的影響。在生產(chǎn)100個單位后，每批人工和變動管理費用的平均成本應該是前50個單位的80％。因此每50個單位為一批的人工和變動管理費用的平均成本$10,000(80%×$12,500)。人工產(chǎn)量再次翻倍（總產(chǎn)量達到200，或者達到四個每批50單位），累積的平均人工和變動管理成本將變成每批$8,000($10,000×80%)。第103頁，共115頁，2023年，2月20日，星期三四、供應商定價方法（一）成本導向定價法

1.成本加成定價法

成本加成定價法，是供應商最常用的定價法。以成本為依據(jù)在產(chǎn)品的單位成本的基礎上加上一定比例的利潤。只能適用于賣方市場或供不應求的情況。公式介紹：單位產(chǎn)品出廠價格＝（單位產(chǎn)品制造成本+單位產(chǎn)品銷售利潤）÷（1-期間費用率-銷售稅率）＝單位產(chǎn)品制造成本×（1+成本利率）÷（1-期間費用率-銷售稅率）價格=平均單位成本十平均利潤

或價格=（總成本十目標利潤額）／總產(chǎn)量價格=平均成本×（1+成本加成率）

第104頁，共115頁，2023年，2月20日，星期三（一）成本導向定價法

2.盈虧平衡定價法也叫保本定價法或收支平衡定價法是指在銷量既定的條件下，企業(yè)產(chǎn)品的價格必須達到一定的水平才能做到盈虧平衡、收支相抵。既定的銷量就稱為盈虧平衡點盈虧平衡定價法就是運用盈虧平衡分析原理來確定產(chǎn)品價格的方法。盈虧平衡分析的要害是確定盈虧平衡點，即企業(yè)收支相抵，利潤為零時的狀態(tài)。第105頁，共115頁，2023年，2月20日，星期三

固定費用生產(chǎn)成本銷售收入費用與收入產(chǎn)量或銷量保本產(chǎn)量盈虧平衡點第106頁，共115頁，2023年，2月20日，星期三（二）競爭導向定價法隨行就市定價法*隨行就市定價法這種“隨大流”的定價方法，主要適用于需求彈性比較小或供求基本平衡的商品，所以，它是一種較為穩(wěn)妥的定價方法。也是競爭導向定價方法中廣為流行的一種。指供應商按照行