計(jì)量泵常見(jiàn)故障分析表(五篇)

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計(jì)量泵常見(jiàn)故障分析表篇一

劉海山1潘政廣1袁浩2(1．合肥通用機(jī)械研究院安徽合肥230031；2洽肥邁新機(jī)電科技有限責(zé)任公司安徽合肥230088)介紹了液壓隔膜計(jì)量泵常見(jiàn)故障，針對(duì)故障提出了維修方法，并提出了一般維護(hù)要求。

液壓隔膜計(jì)量泵；故障；維護(hù)0．引言

石化裝置包含眾多各種類(lèi)型的動(dòng)靜設(shè)備，設(shè)備在長(zhǎng)期使用過(guò)程中，由于老化、磨損、腐蝕、疲乏等原因在不同階段會(huì)出現(xiàn)不同程度的失效，不同設(shè)備失效類(lèi)型不同，同時(shí)后果也區(qū)別很大。以100萬(wàn)噸，年的乙烯裝置為例，按rcm分析要求，納入rcm分析的動(dòng)設(shè)備包括壓縮機(jī)、泵、汽輪機(jī)、電機(jī)等共計(jì)68臺(tái)(不計(jì)備臺(tái))，其中關(guān)鍵設(shè)備占83．7％，計(jì)57臺(tái)，而這關(guān)鍵設(shè)備中泵的比例為71．9％，計(jì)41臺(tái)。所以泵設(shè)備的安全運(yùn)行和維護(hù)，在石化產(chǎn)業(yè)中占有重要地位，本文就液壓隔膜計(jì)量泵常見(jiàn)故障的解決與日常維護(hù)進(jìn)行系統(tǒng)闡述。1．液壓隔膜計(jì)量泵

液壓隔膜計(jì)量泵由液力端、傳動(dòng)調(diào)理機(jī)構(gòu)和電動(dòng)機(jī)三部分組成(見(jiàn)圖1)。傳動(dòng)調(diào)理機(jī)構(gòu)是由蝸輪蝸桿減速，通過(guò)曲柄連桿機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)；柱塞行程長(zhǎng)度的調(diào)理是通過(guò)旋轉(zhuǎn)手輪，使絲桿帶動(dòng)滑軸形成軸向位移，從而改變曲柄的旋轉(zhuǎn)半徑來(lái)實(shí)現(xiàn)的。隔膜計(jì)量泵的液力端是通過(guò)活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)．通過(guò)液壓油驅(qū)動(dòng)隔膜往復(fù)撓曲位移來(lái)完成吸排介質(zhì)。液壓隔膜計(jì)量泵的液力端結(jié)構(gòu)比較繁雜(見(jiàn)圖2，以下所涉及到的隔膜計(jì)量泵及零部件，皆以合肥通用機(jī)械研究院產(chǎn)品為例)，它包括液缸、柱塞、柱塞密封環(huán)、三閥(即安全閥、放氣閥、補(bǔ)償閥)組成的液壓腔，由缸蓋、進(jìn)出口閥構(gòu)成的介質(zhì)腔和隔膜三部分。隔膜在中間起到隔開(kāi)介質(zhì)與液壓油的作用田，做到輸送介質(zhì)的完全無(wú)泄漏。

2．常見(jiàn)故障分析與處理

液壓隔膜計(jì)量泵作為縝密輸送設(shè)備，對(duì)流量的穩(wěn)定性要求很高，其計(jì)量精度要求為1％。也正因有如此高的精度要求，所以液壓隔膜計(jì)量泵常見(jiàn)問(wèn)題有：無(wú)流量或流量不足、計(jì)量精度達(dá)不到要求。下面就兩個(gè)常見(jiàn)故障進(jìn)行分析，并針對(duì)性的提出處理看法。2．1無(wú)流量或流量不足2．1．1吸入或排出閥有雜物

假使吸人閥有雜物，則會(huì)在泵的排出行程時(shí)，不能完全封閉，形成抽上來(lái)的介質(zhì)，全部或部分回流現(xiàn)象，造成泵無(wú)流量或流量不足(見(jiàn)圖3a)。假使是排出閥有雜物，則會(huì)在泵的吸入行程時(shí)，不能完全封閉，形成排出去的介質(zhì)，全部或部分回流現(xiàn)象，同樣造成泵無(wú)流量或流量不足問(wèn)題(見(jiàn)圖3b)。

消除此問(wèn)題可通過(guò)清洗吸入、排出閥解決。

2．1．2吸入、排出閥磨損嚴(yán)重

假使吸入、排出閥磨損嚴(yán)重，同樣會(huì)出現(xiàn)密封不死的問(wèn)題，形成同2．1．1一致的介質(zhì)回流狀況。若出現(xiàn)這種狀況?？杉皶r(shí)更換吸入、排出閥相關(guān)磨損件，達(dá)到泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。2．1．3吸人、排出閥裝反假使吸入、排出閥裝反，也會(huì)產(chǎn)生無(wú)流量現(xiàn)象，所以在清洗吸入、排出閥后．一定按泵原來(lái)的安裝順序裝入原位。以常見(jiàn)的雙層球閥為例．裝配順序見(jiàn)圖4。

2．1．4液壓缸或活塞密封環(huán)磨損嚴(yán)重

假使液壓缸或活塞密封環(huán)磨損嚴(yán)重，則會(huì)形成液壓油的過(guò)量泄漏．導(dǎo)致液壓腔中液壓油量不足，進(jìn)一步形成排出介質(zhì)流量不足，見(jiàn)圖5。

可更換相關(guān)磨損件，使泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)。另外，廠方自行維修或維護(hù)時(shí)。活塞安裝一定要與液壓缸有較好的同軸度，否則會(huì)發(fā)生偏磨，加快活塞密封件或液壓缸的磨損失效。2．1．5其他

當(dāng)隔膜計(jì)量泵發(fā)生無(wú)流量或流量不足時(shí)，還有好多其他的原因，如a．隔膜破碎：可觀測(cè)液壓油箱的液壓油是否乳化來(lái)判斷，假使乳化。則可斷定隔膜已破碎，并及時(shí)更換新的隔膜。

b．吸入管道太長(zhǎng)，彎頭太多，超出了自吸能力或吸人管道連接處密封不嚴(yán)進(jìn)入氣體：此種狀況會(huì)嚴(yán)重影響隔膜計(jì)量泵的吸人性能，導(dǎo)致吸人介質(zhì)量不足。消除這種隱患，一是要進(jìn)行npsha得計(jì)算，二是應(yīng)追溯到隔膜計(jì)量泵的安裝．在安裝過(guò)程中，必需滿(mǎn)足隔膜計(jì)量泵本身的npshr要求，普通液壓式隔膜計(jì)量泵的npshr為7m；并且吸人管道最好能做水壓試驗(yàn)，消除泄漏點(diǎn)，防止有氣體進(jìn)入管道。

c．吸入管道阻塞：在一般的化工流程工藝中。計(jì)量泵吸入口都會(huì)設(shè)計(jì)過(guò)濾器．以過(guò)濾介質(zhì)中的顆粒物質(zhì)。經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的積累，過(guò)濾器會(huì)發(fā)生堵死，導(dǎo)致泵的吸入介質(zhì)量減小，嚴(yán)重的可能導(dǎo)致隔膜的破碎。所以，定期的清理吸入管路的過(guò)濾器是十分必要的。另外，吸入管道焊制過(guò)程中，也有一定的可能發(fā)生焊渣堵死，所以工藝管道的焊制也極為重要，應(yīng)由專(zhuān)業(yè)人員操作進(jìn)行。

d．電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)不足：假使電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)達(dá)不到額定值．則柱塞的往復(fù)次數(shù)也會(huì)相應(yīng)減少，形成流量的不足。此時(shí)可檢查電壓、功率等，確定電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)不足形成的原因。若為超功率形成的轉(zhuǎn)數(shù)不足，應(yīng)咨詢(xún)計(jì)量泵供貨商，查出具體原因并解決f一般的電機(jī)超功率，都會(huì)和傳動(dòng)調(diào)理機(jī)構(gòu)有關(guān)，廠家亦可自行拆解傳動(dòng)調(diào)理機(jī)構(gòu)，查看是否發(fā)生磨損過(guò)度，或潤(rùn)滑油雜質(zhì)太多等。2．2計(jì)量精度達(dá)不到要求2．2．1液壓腔內(nèi)有剩余氣體

若液壓腔內(nèi)的剩余氣體超出放氣閥的正常放氣量，則剩余氣體會(huì)隨著液壓油壓力的升高或降低，體積往復(fù)的縮小和膨脹，占用了大量的液壓油空間，不但造成計(jì)量精度的下降，也會(huì)影響到流量的大小。消除此問(wèn)題的方法是首先將放氣安全閥拆下，此后位注入適量液壓油，觀測(cè)氣泡冒出，直至無(wú)泡，然后再將放氣安全閥復(fù)位。具體操作方法可參考相關(guān)計(jì)量泵供貨商的使用說(shuō)明書(shū)(有些品牌的隔膜計(jì)量泵采用手工排氣，則可直接按動(dòng)排氣閥，排除剩余氣體)。2．2．2放氣安全閥或補(bǔ)償閥失靈

放氣安全閥或補(bǔ)償閥經(jīng)長(zhǎng)時(shí)問(wèn)使用后，其彈簧存在老化失靈現(xiàn)象，或其內(nèi)部一些零部件產(chǎn)生磨損，又或者液壓油中的雜質(zhì)阻塞在某些零件中．影響了放氣安全閥或補(bǔ)償閥的靈敏度。這將直接導(dǎo)致隔膜計(jì)量泵計(jì)量精度的降低。

消除此問(wèn)題的方法是更換放氣安全閥或補(bǔ)償閥。2．2．3其他

a．活塞密封件或液缸體磨損：具體可參考本文2．1．4；b．吸入或排出閥磨損：具體可參考本文2．1．2；c．電機(jī)轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定：具體可參考本文2．1．5的d項(xiàng)。3．日常維護(hù)

隔膜計(jì)量泵作為縝密輸送設(shè)備。結(jié)構(gòu)繁雜，其13常維護(hù)要求要比一般輸送設(shè)備高好多。下面就將日常維護(hù)要求羅列如下：

3．1每周應(yīng)對(duì)傳動(dòng)調(diào)理機(jī)構(gòu)潤(rùn)滑油進(jìn)行檢查，以確定潤(rùn)滑油量符合要求(可參考相關(guān)供貨商使用說(shuō)明書(shū))；

3．2根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)狀況(負(fù)載、溫度、空氣污垢污染等)及傳動(dòng)調(diào)理機(jī)構(gòu)潤(rùn)滑油自身性能，大致推測(cè)潤(rùn)滑油的使用壽命，以做到及時(shí)更換(被污染的潤(rùn)滑油會(huì)導(dǎo)致過(guò)度磨損，建議泵使用半個(gè)月后即進(jìn)行第一次更換，以后每3～4個(gè)月對(duì)潤(rùn)滑油進(jìn)行檢查，以確定下次更換時(shí)間)。3．3每周應(yīng)對(duì)各密封位置進(jìn)行檢查。以確定不會(huì)發(fā)生液壓油、潤(rùn)滑油或物料泄漏等事故。

應(yīng)定期對(duì)進(jìn)、出口閥進(jìn)行清洗(視物料清白度確定，一般以2—3周為宜)，且在恢復(fù)裝配時(shí)應(yīng)嚴(yán)格依照順序安裝(可參考圖4)。3．4每13需檢查一遍液壓油，確保液壓油未乳化(乳化則代表隔膜發(fā)生破碎)：

3．5根據(jù)物料含有雜技的實(shí)際狀況，定期對(duì)進(jìn)口過(guò)濾器(假使有的話(huà))進(jìn)行清洗；

3．6每六個(gè)月檢查一次隔膜，根據(jù)實(shí)際狀況確定是否需要更換。

計(jì)量泵常見(jiàn)故障分析表篇二

b-9000計(jì)量系統(tǒng)b-9000系列計(jì)量泵系統(tǒng)可用于通用化工工藝的計(jì)量，該泵材料為400

不銹鋼，適用于弱腐蝕化工物料，最高耐溫340℃，耐壓70bar，流量可達(dá)27000cc/min。

c-9000計(jì)量系統(tǒng)c-9000系列計(jì)量泵系統(tǒng)采用了特別材料，專(zhuān)為腐蝕性及潤(rùn)滑性差的化工物料而設(shè)計(jì)。最高耐溫175℃，耐壓70bar，流量可達(dá)9000cc/min。

`

h-9000計(jì)量系統(tǒng)h-9000系列計(jì)量泵系統(tǒng)與b-9000相類(lèi)似，泵體材料為工具鋼，具有

極強(qiáng)的耐磨性，最高耐溫510℃，耐壓175bar，流量可達(dá)27000cc/min。

9000ds伺服計(jì)量系統(tǒng)該系統(tǒng)采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，可與任一款9000系列計(jì)量泵配

套，流量的調(diào)整范圍大，重復(fù)性及確鑿性更高，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小巧。

快速變色計(jì)量系統(tǒng)快速變色計(jì)量泵系統(tǒng)具有內(nèi)部沖洗特性，它可在工作過(guò)程中快速、有效的進(jìn)行泵的內(nèi)部清洗，此特性適用于需要頻繁變色或換料的場(chǎng)合。

潛入式計(jì)量系統(tǒng)潛入式計(jì)量泵系統(tǒng)適用于高粘及污染性物料，泵頭可直接沉入物料桶

內(nèi)，減少了泵進(jìn)口處的凈壓頭損失，避免了氣蝕的發(fā)生。同時(shí)也不必?fù)?dān)憂(yōu)泵體及軸封發(fā)生泄漏，另外也解決了泵頭加熱問(wèn)題。

b系列計(jì)量系統(tǒng)b系列計(jì)量泵系統(tǒng)可用于化工物料的計(jì)量，這種泵采用外齒輪驅(qū)動(dòng)方

式，可按不同速比，靈活組合。最高耐溫150℃，耐壓210bar，流量可達(dá)36000cc/min。

h系列計(jì)量系統(tǒng)h系列計(jì)量泵系統(tǒng)可用于高溫高粘工藝，泵體采用工具鋼制造，具有

極強(qiáng)的耐磨性，可輸送計(jì)量含顆粒物的漿料。最高耐溫510℃，耐壓280bar，流量可達(dá)27000cc/min。

磁力驅(qū)動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)磁力驅(qū)動(dòng)計(jì)量泵系統(tǒng)適用低粘度物料，由于采用了磁力連軸器，其

軸端密閉，可做到零泄漏，適合有毒及易燃等揮發(fā)性物料的輸送和計(jì)量。整套系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊，體積小巧，流量可達(dá)21000cc/min。

pep-ii熔體泵計(jì)量系統(tǒng)pep-ii熔體泵計(jì)量系統(tǒng)主要用于聚合物擠出工藝，它可以

降低生產(chǎn)能耗，改善產(chǎn)品質(zhì)量，特別是在薄膜、片材、型材等生產(chǎn)工藝中應(yīng)用廣泛。泵頭采用優(yōu)質(zhì)工具鋼制造，最高耐溫510℃，耐壓690bar，流量可達(dá)70000cc/min。

行星齒輪計(jì)量泵行星齒輪計(jì)量泵在一個(gè)泵體上可具有多個(gè)出口，這可以減少驅(qū)動(dòng)單元，降低設(shè)備成本，縮小設(shè)備體積，廣泛用于化纖紡絲工藝。該泵可用多種不同的優(yōu)質(zhì)材料制造，最高耐溫340℃，耐壓500bar，流量可達(dá)144cc/min/port。

紡絲油劑泵系統(tǒng)紡絲油劑泵系統(tǒng)主要用于化纖紡絲工藝。應(yīng)用工況為低壓、低粘、常溫

條件。該泵為多出口結(jié)構(gòu)，目前最多為24出口。

專(zhuān)用訂制計(jì)量系統(tǒng)zenith公司已有八十年多制造縝密計(jì)量泵的歷史，積累了豐富的研

制開(kāi)發(fā)及設(shè)計(jì)制造經(jīng)驗(yàn)，可以根據(jù)用戶(hù)的特別應(yīng)用要求，為用戶(hù)生產(chǎn)各種專(zhuān)用的縝密齒輪計(jì)量泵和系統(tǒng)，以及專(zhuān)用的計(jì)量泵測(cè)試臺(tái)。

zedrive直流控制器

zedrive直流控制器用于zenith所有的直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)，最大功率為2hp，采用閉環(huán)控制，具有調(diào)速精度高的特點(diǎn)，且?guī)в心M輸入/輸出、定量控制、rs422接口及其它功能。

zvd交流矢量控制器zvd交流矢量控制器用于zenith所有的交流電機(jī)驅(qū)動(dòng)計(jì)量系

統(tǒng)，最大功率為5hp，采用閉環(huán)控制，具有調(diào)速精度高的特點(diǎn)，且?guī)в心M輸入/輸出、rs485接口及其它功能。

計(jì)量泵常見(jiàn)故障分析表篇三

計(jì)量泵

一定義

計(jì)量泵也稱(chēng)定量泵或比例泵。計(jì)量泵是一種可以滿(mǎn)足各種嚴(yán)格的工藝流程需要，流量可以在0-100%范圍內(nèi)無(wú)級(jí)調(diào)理，用來(lái)輸送液體（特別是腐蝕性液體）一種特別容積泵。計(jì)量泵屬于往復(fù)式容積泵，用于確切計(jì)量的，尋常要求計(jì)量泵的穩(wěn)定性精度不超過(guò)±1%。

二分類(lèi)

1.根據(jù)過(guò)流部分

（1）柱塞、活塞式（2）機(jī)械隔膜式（3）液壓隔膜式2.根據(jù)驅(qū)動(dòng)方式

（1）電機(jī)驅(qū)動(dòng)（2）電磁驅(qū)動(dòng)3.根據(jù)工作方式

（1）往復(fù)式（2）回轉(zhuǎn)式（3）齒輪式

4、根據(jù)泵特點(diǎn)

（1）特大機(jī)座（2）大機(jī)座（3）中機(jī)座（4）小機(jī)座（5）微機(jī)座其他的分類(lèi)方式：電控型，氣控型，保溫型，加熱型，高黏度型等

三結(jié)構(gòu)原理和特性

1.泵的結(jié)構(gòu)

該泵的由電機(jī)、傳動(dòng)箱、缸體等三部份組成。

傳動(dòng)箱部件是由渦輪蝸桿機(jī)構(gòu)、行程調(diào)理機(jī)構(gòu)和曲柄聯(lián)桿機(jī)構(gòu)組成；通過(guò)旋轉(zhuǎn)調(diào)理手輪來(lái)實(shí)行高調(diào)理行程，從面改變移動(dòng)軸的偏心距來(lái)達(dá)到改變柱塞（活塞）行程的目的。

缸體部件是由泵頭、吸入閥組、排出閥組、柱塞和填料密封件組成。

2.工作原理

電機(jī)經(jīng)聯(lián)軸器帶動(dòng)蝸桿并通過(guò)蝸輪減速使主軸和偏心輪作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，由偏心輪帶動(dòng)弓型連桿的滑動(dòng)調(diào)理座內(nèi)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)柱塞向后死點(diǎn)移時(shí)，泵腔內(nèi)逐漸形成真空，吸入閥開(kāi)啟，吸入液體；當(dāng)柱塞向前死點(diǎn)移動(dòng)時(shí)，此時(shí)吸入閥關(guān)閉，排出閥開(kāi)啟，液體在柱塞向進(jìn)一步運(yùn)動(dòng)時(shí)排出。在泵的往復(fù)順還工作形成連續(xù)有壓力、定量的排放液體。

3.流量調(diào)理特性

泵的流量調(diào)理是靠旋轉(zhuǎn)調(diào)理手輪，帶動(dòng)調(diào)理螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而改變弓型連桿間的間距，改變柱塞（活塞）在泵腔內(nèi)移動(dòng)行程來(lái)決定流量的大小。調(diào)理手輪的刻度決定柱塞行程，確切率為95%。

4、泵的特點(diǎn)

1.該泵性能優(yōu)越，其中隔膜式計(jì)量泵絕對(duì)不泄露，安全性能高，計(jì)量輸送確切，流量可以從零到最大定額值范圍能任意調(diào)理，壓力可從常壓到最大允許范圍內(nèi)任意選擇。

2.調(diào)理直觀明了，工作平穩(wěn)、無(wú)噪聲、體積小、重量輕、維護(hù)便利，可并聯(lián)使用。

3.該泵品種多、性能全、適用輸送-30度到450度，粘度為0-800mm/s，最高排出壓力可達(dá)64mpa，流量范圍在0.1-20000l/h，計(jì)量精度在±1%以?xún)?nèi)。

4.根據(jù)工藝要求該泵可以手動(dòng)調(diào)理和變頻調(diào)理流量，亦可實(shí)現(xiàn)遙控和計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制。

五計(jì)量泵安裝本卷須知

1．出口高于進(jìn)口，避免虹吸現(xiàn)象

2．泵頭與注射閥要求豎直安裝

3．所附管件用手旋緊即可，請(qǐng)勿使用工具；螺紋處不使用生料帶

4．電源電壓穩(wěn)定，并且接地

5．安裝環(huán)境整齊寬大，通風(fēng)良六計(jì)量泵的選型

一、確定壓力：所選取計(jì)量泵的額定壓力要略高于所需要的實(shí)際最高壓力，一般高出10～20%。不要選擇過(guò)高，壓力過(guò)高會(huì)浪費(fèi)能源，增加設(shè)備的投資和運(yùn)行費(fèi)用。

二、確定流量：所選取的計(jì)量泵流量應(yīng)等于或略大于工藝所需流量。計(jì)量泵流量的使用范圍在計(jì)量泵額定流量范圍的30～100%較好，此時(shí)計(jì)量泵的重復(fù)再現(xiàn)精度高?？紤]到經(jīng)濟(jì)實(shí)用，建議計(jì)量泵的實(shí)際需要流量選擇為計(jì)量泵額定流量的70～90%。

三、確定泵頭（液力端）材質(zhì)：計(jì)量泵的具體型號(hào)規(guī)格確定后，再根據(jù)過(guò)流介質(zhì)的屬性選擇過(guò)流部分的材質(zhì)，這一步十分重要，若選擇不當(dāng)，將會(huì)造成介質(zhì)腐蝕損壞過(guò)流部件或介質(zhì)泄露污染系統(tǒng)等。嚴(yán)重時(shí)還可能造成重大事故。

其他方面：在選擇計(jì)量泵時(shí)，還需要考慮所需計(jì)量泵的精度級(jí)別，精度級(jí)別越高投入越大。計(jì)量泵一般工作溫度在－30～100℃，特別計(jì)量泵其工作溫度范圍更寬（如帶保溫夾套的高溫液體計(jì)量泵，其輸送溫度可達(dá)500℃）。對(duì)于介質(zhì)的粒度，要求應(yīng)小于0.1mm，對(duì)于大于0.1mm的介質(zhì)，可針對(duì)性地對(duì)泵的過(guò)流結(jié)構(gòu)進(jìn)行改變，以滿(mǎn)足需要。對(duì)于介質(zhì)的粘度，一般應(yīng)在0～1000mm/s，特別的計(jì)量泵可達(dá)6000mm2/s，機(jī)械隔膜式計(jì)量泵的流量是在標(biāo)定的額定壓力之下測(cè)得的最大流量(室溫下清水輸送時(shí))，若壓力下降，則輸出的流量會(huì)比標(biāo)定的高。七

不同類(lèi)型計(jì)量泵的特點(diǎn)比較

柱塞式計(jì)量泵

1、價(jià)格較低

2、流量可達(dá)76米3/時(shí)，流量在百分之十到百分之百的范圍內(nèi)，計(jì)量精度可達(dá)±百分之一，壓力最大可達(dá)350兆帕。出口壓力變化時(shí)，流量幾乎不變。

3、能輸送高粘度介質(zhì)，不適于輸送腐蝕性漿料及危險(xiǎn)性化學(xué)品。

4、軸封為填料密封，有泄漏，需周期性調(diào)理填料。填料與柱塞易磨損，需對(duì)填料環(huán)作壓力沖洗和排放。

5、無(wú)安全泄放裝置。機(jī)械隔膜式計(jì)量泵

1、價(jià)格較低。

2、無(wú)動(dòng)密封，無(wú)泄漏。

3、能輸送高粘度介質(zhì)，磨蝕性漿料和危險(xiǎn)性化學(xué)品。

4、隔膜承受高應(yīng)力，隔膜壽命較低。