西寧市海湖新區(qū)集中供熱管網(wǎng)(一期)人工湖穿越頂管工程報價單施工方案

西寧市海湖新區(qū)集中供熱管網(wǎng)(一期)工程人工湖穿越頂管工程第一章工程概況及特點(diǎn)一、工程概況本工程為銀西寧市海湖新區(qū)集中供熱管網(wǎng)(一期)工程，分為為漿砌片石護(hù)壁。本段工程的地質(zhì)條件為全斷面鵝卵石層，地下水位較淺，地面以下約2m就見地下水。施工條件復(fù)雜。根據(jù)我單位多年來的施工經(jīng)驗，為了保證人工湖安全不受施工影響。決定在距人工湖一側(cè)15m處設(shè)一個6m*8m*7m的頂進(jìn)工作坑，在人工湖2、根據(jù)我單位多年來頂管的經(jīng)驗，卵石層中頂管采用人工頂管因本工程地層結(jié)構(gòu)為：全斷面鵝卵石層，地面以下2m左右就見地下水。我單位決定對頂管工作坑采用鋼筋混凝土澆筑法支護(hù)，接收坑采用木板支撐。在工作坑開挖前必須將人工湖內(nèi)所有湖水排①、施工前須對人工湖的深度及底部構(gòu)造進(jìn)行詳細(xì)摸底堪查，②、由于管道位于地下水和卵石層中，施工前應(yīng)確定合理的施工方案，施工中就應(yīng)采取有效的安全保護(hù)措施，以保證人員及機(jī)械總之，根據(jù)以上特點(diǎn)，施工中必須做到精心組織，合理安排，第二章施工部署根據(jù)我單位對施工現(xiàn)場的初步踏堪調(diào)查了解，我公司組織項目經(jīng)理部。項目經(jīng)理部負(fù)責(zé)對整個工程施工過程進(jìn)行科學(xué)的、統(tǒng)一的綜合管理，從而保證本工程質(zhì)量、安全、工期、文明施工等方面的全面落實。為了全面的完成施工任務(wù)，必須做好各項施工準(zhǔn)備工一、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備項目經(jīng)理部進(jìn)駐施工現(xiàn)場應(yīng)迅速開始施工準(zhǔn)備工作，施工現(xiàn)場1、復(fù)查和了解現(xiàn)場。進(jìn)場后應(yīng)對現(xiàn)場的地形、地質(zhì)、氣象、水源、料源、交通運(yùn)輸、通信聯(lián)絡(luò)以及城鎮(zhèn)建設(shè)規(guī)劃、環(huán)境及文物保項目經(jīng)理部在做好施工現(xiàn)場準(zhǔn)備的同時應(yīng)充分做好技術(shù)準(zhǔn)備工原始數(shù)據(jù)；3)、編寫各種施工工藝標(biāo)準(zhǔn)、保證措施及關(guān)鍵工序作業(yè)指導(dǎo)4)、結(jié)合工程施工特點(diǎn)，編寫技術(shù)管理辦法和實施細(xì)則；5)、備齊必要的參考資料；1)、現(xiàn)場詳細(xì)調(diào)查與地下管線踏勘；2)、做好各種工程材料料源的調(diào)查與合格性測試分析并編寫試3)、做好各種儀器設(shè)備的測試計量和檢驗，并辦計量合格證4)、施工作業(yè)中所涉及的各種外部技術(shù)數(shù)據(jù)搜集。技術(shù)準(zhǔn)備按時間進(jìn)程分為前、中、后三個階段，前期打基礎(chǔ)，中期高強(qiáng)化，后期抓完善，技術(shù)準(zhǔn)備項目齊全，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)正確，內(nèi)三、場地清理施工人員進(jìn)駐現(xiàn)場后立即開展場地清理工作；嚴(yán)格按照施工要求及現(xiàn)場實際情況，清理工程征地范圍內(nèi)阻礙施工的各種構(gòu)筑物及障礙物，積極當(dāng)?shù)卣块T進(jìn)行溝通協(xié)商租用、占用臨時用地事根據(jù)巖土勘察報告，本區(qū)地下水豐富，施工前需進(jìn)行降水處理。降水分成兩部分，一是工作坑降水，二是頂管施工降水。降水人工湖水層。因人工湖內(nèi)部不允許打降水井，降水井要求全部布置在人工越管道湖兩側(cè)，距人工湖邊坡外2米，每側(cè)安排降水井四眼，井距8米降，井深30深30米。兩排井間距為60米，預(yù)計每口井的降水半徑為4米，單側(cè)四頂管降水井與工作坑降水井同時施工，同時抽水，要求抽水不在工作坑施作過程中，如果降水效果不好，工作面有滲水的現(xiàn)象時，可在工作坑中心設(shè)立一個集水坑，采用集水坑排水，排水與降水施工工藝流程：場地平整—井點(diǎn)放樣—鉆機(jī)對位—成孔—過程，包括工作坑開挖、頂管，直到穿管結(jié)束。使用反循環(huán)鉆機(jī)成孔，鉆孔孔徑φ600，井管使用外徑DN400、內(nèi)徑DN300的無砂混1.3.1打孔采用QJ150型鉆機(jī)成孔，使用泥漿護(hù)壁?？咨畋仍O(shè)計承承牽繩接頭無砂混凝土管管堵木樁孔壁米。成孔后，立即開始下管，下管前在地面上打設(shè)木樁，將承牽繩一端栓于木樁上，另一端放入管堵底部與兩側(cè)的凹槽里，管堵用混將首根無砂濾管放入管堵上，然后松動承牽繩進(jìn)行下管。下到一半處將3~6根竹條用6#鉛絲綁在濾管外壁上，將下一根濾管對接并用竹條固定后下管，如此至井底，然后將承牽繩抽出，下管過程1.3.3填濾料在濾管外和孔壁之間回填礫石濾料，礫石粒徑為10~30毫米，雜質(zhì)含量小于3%。人工用鐵鍬沿井口周邊均勻傾倒，分層填充，連續(xù)完成，從底部填到井口下1米，上部采用粘土分層回1.3.4洗井濾料填充完成后，立即進(jìn)行洗井，清除停留在孔內(nèi)和透水層中的泥漿與孔壁的泥漿，疏通透水層。采用壓縮空氣和清裝泵每口井內(nèi)設(shè)置l臺Φ25mm、揚(yáng)程為30米的潛水泵，用全有效降水的情況，為保證工作坑順利開挖和支護(hù)穩(wěn)定，應(yīng)在工作1.3.7降水監(jiān)測降水監(jiān)測與維護(hù)期間要對各降水井和觀測孔的水位、水量進(jìn)行同步監(jiān)測。降水井和觀測孔的水位、水量和水質(zhì)的2)抽水開始后，在水位未達(dá)到設(shè)計降水深度以前，每天三次3)當(dāng)水位已達(dá)到設(shè)計降水深度，且趨于穩(wěn)定時，可每天觀測4)在受地表水體補(bǔ)給影響的地區(qū)或在雨季時，觀測次數(shù)宜每日2~3次；5)水位、水量觀測精度要求要與降水工程勘察的抽水試驗相6)對水位、水量監(jiān)測記錄要及時整理，繪制水量Q與時間t和7)根據(jù)水位、水量觀測記錄，查明降水過程中的不正常狀況及其產(chǎn)生的原因，及時提出調(diào)整補(bǔ)充措施，確保達(dá)到降水8)在開挖過程中，要隨時觀測側(cè)壁、底部的滲水現(xiàn)象，并要降水期間要對抽水設(shè)備和運(yùn)行狀況進(jìn)行維護(hù)檢查,每天檢查不少于3次,并要觀測記錄水泵的工作壓力、電動機(jī)、水泵溫度，電流、電壓、出水等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，使抽水設(shè)備始終處在正常運(yùn)行狀態(tài)。抽水設(shè)備要進(jìn)行定期保養(yǎng)，降水期間不得隨意停抽。注意保護(hù)井口，防止雜物掉入井內(nèi)，經(jīng)常檢查排水管、溝，防止?jié)B為防止湖水滲透至頂管工作面造成塌方，必須將湖底明水排排水采用4臺5寸污水泵將湖底明水排除，將抽出的地下水排入施工中需做好防汛準(zhǔn)備，現(xiàn)場常備水泵四臺，每個頂管工作坑內(nèi)設(shè)集水井一座，降雨后，工作坑內(nèi)有積水時，采用集水井內(nèi)水泵五、臨時工程設(shè)施建設(shè)本標(biāo)段生活用水由項目部架設(shè)臨時供水管道網(wǎng)，施工生產(chǎn)用水為保證施工人員的身體健康，在工地設(shè)一個衛(wèi)生保健室，配備常用的藥品和急救設(shè)備，以便在人員出現(xiàn)傷病的情況下，及時得到工地臨時用房采取租用當(dāng)?shù)氐鼐用裼梅?，在施工現(xiàn)場采取一切六、工地運(yùn)輸組織為了便于管理、統(tǒng)籌安排，工地運(yùn)輸任務(wù)由運(yùn)輸隊擔(dān)負(fù)，運(yùn)輸隊歸項目部直接管理，根據(jù)施工進(jìn)度計劃和各工程隊實際需要安排運(yùn)輸工作。主要負(fù)責(zé)主材、砂石料的運(yùn)輸、機(jī)械及小型設(shè)備構(gòu)件的第三章施工方案根據(jù)我單位的施工經(jīng)驗和現(xiàn)場實際情況，采用人工頂管施工。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，我方擬將頂管頂進(jìn)工作坑布置在距人工湖用6m×8m。頂進(jìn)工作坑深度為7m，接收工作坑深度為7.0m。，二、工作坑支護(hù)1.由于本工程地下水位高，且為全斷面卵石層，由于土質(zhì)松散，結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定，容易塌方，為保證本工程順利進(jìn)行和施工安全，我單位認(rèn)為擬對兩個工作坑進(jìn)行分層開挖，然后采用鋼筋混凝土澆一)、工作坑澆筑法鋼筋混凝土支護(hù)墻施工方案根據(jù)以往施工經(jīng)驗，本工程澆筑法鋼筋砼支護(hù)采用如下施工順序進(jìn)行施工：土方開挖→模板制作→鋼筋制作→第一段井體澆筑→澆筑→封底。嚴(yán)禁堆載。每層土方的開挖必模用人造m每隔50cm加一道豎木模接cm光潔度及方模板外側(cè)再用三角接觸面，在斜撐下加一塊模板橫向強(qiáng)度，在斜撐與模向加強(qiáng)板要此只對井體接縫處處A筋的連接均采用焊接，同一斷面焊焊接斷面間距＞30cm，預(yù)留出的鋼筋均插入Cmm孔洞時可繞過，遇直徑大于A拌和運(yùn)輸土，利用。mm墻體分多次澆筑。施工連接縫的間歇的全部時間不得超過混凝續(xù)澆注，并在底層混凝土初凝次砼澆筑前，先對已澆砼表面筑下部墻體時，在施工縫處先鋪一層厚度為15~30mm的砼配比相同的水泥砂漿、澆筑細(xì)致?lián)v往的施工能達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的70%左右，為加快施工試塊試壓，看其是否達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的三、人工頂管施工工藝一)、頂管施工工藝流程圖二)、頂管設(shè)備安裝將主頂千斤頂推力的反作用力傳遞到工作坑后部土體中的裝(1)頂管后背結(jié)構(gòu)為：混凝土+后背鐵。(2)在工作坑后背垂直面放置后背鐵，后背鐵與墻壁之間的空(3)頂進(jìn)坑后背要有足夠的強(qiáng)度，在頂進(jìn)過程中能承受千斤頂(4)后背墻表面要平順，并且垂直于頂進(jìn)管道的軸線，避免產(chǎn)機(jī)坑導(dǎo)軌是承托工具管與所鋪設(shè)管道的工具，安裝的準(zhǔn)確與否(1)兩導(dǎo)軌要平行、等高，或略高于管道設(shè)計高程的5厘米左(2)安裝后導(dǎo)軌要牢固，不得在使用中產(chǎn)生位移，且需設(shè)專人三)、頂管施工方法(1)吊土采用25T吊車，從工作坑吊到工作面；由專人操作，土斗吊至地面汽(2)下管采用25T吊車。將工具管放入頂進(jìn)坑內(nèi)的導(dǎo)軌上，前端距井壁約300毫米，就位后先檢查工作管的軸線是否與頂進(jìn)坑軸線、導(dǎo)軌軸線以及主頂油先將洞口處的墻壁鑿除，并向前方挖土200毫米深，再將工具(1)下管前，檢查鋼筋混凝土管材是否合格、有無缺陷，管口(2)嚴(yán)格控制每次頂進(jìn)、挖掘的長度，不得超挖，防止因超挖(3)人工挖土前，應(yīng)先將工具管刃口部分切入周過土體中，挖程序按自上而下分層進(jìn)行，管前挖土人員應(yīng)在管內(nèi)操作。頂管出土由人工裝車，用小推車運(yùn)出至工作坑內(nèi)，在工作坑內(nèi)由電葫蘆吊出(4)頂進(jìn)開始時應(yīng)緩慢進(jìn)行，待各接觸部位密貼后再按正常速度頂進(jìn)。頂進(jìn)中若遇到下列情況之一時，應(yīng)立即停止頂進(jìn)，查明原(5)液壓油缸及出土運(yùn)輸機(jī)械的操作人員，應(yīng)聽從管內(nèi)挖土人員的指揮，操作液城市油缸時回收時速度不得過快，油壓不能太大；(6)每班均應(yīng)填寫施工記錄，施工記錄包括頂進(jìn)長度、頂力、管位偏差及其糾偏情況、土質(zhì)變化、地下水情況、頂進(jìn)中出現(xiàn)的問交待清楚。(7)頂進(jìn)測量：初始頂進(jìn)每0.5米測量一次，并做記錄。正常(8)出洞：推進(jìn)機(jī)推進(jìn)到距接收坑約2米處，拆除接收坑洞口處的墻壁，看到推進(jìn)機(jī)后，測量工具管上、下、左、右的四個方向，與出洞口的大小、位置合適時，啟動主頂油缸繼續(xù)推進(jìn)，將推a.頂管施工前應(yīng)對管道地質(zhì)情況認(rèn)測力裝小量糾的操作方法進(jìn)行。b.采用同種規(guī)格的液壓程、速度一致，保持頂力合力線與管道中心線c.加強(qiáng)頂管后背施工質(zhì)量的控制，確保后背不發(fā)生位移，并應(yīng)使后背的安裝精度。d.頂進(jìn)過程中應(yīng)隨時繪糾偏工作。a.施工前應(yīng)對工程地質(zhì)c.嚴(yán)格控制頂管軸線偏方口的密a.地層正面阻力不均勻，使工具管受力不b.頂管后背發(fā)生位移或不平整，使頂，造a.開挖端面的取土量過多或過少，使工具管推進(jìn)壓力與開挖土體壓力不平衡，造成b.管道軸線偏差，或糾偏不當(dāng)造成的地層管道軸線偏差大管道頂進(jìn)軸線與設(shè)計軸線偏差過大，使管甚至造成管節(jié)損壞，接口滲地面沉降與隆起頂管施工過程在管道軸線兩側(cè)一定范圍內(nèi)發(fā)生地面沉降或隆起，使管道周圍和道路交通及管道等公用設(shè)施受到影響，甚至危123345及到正常使用鋼筋混凝土管節(jié)裂縫管節(jié)縱向和環(huán)縫，造成管道頂管前端正面上體坍塌頂管施工中實際出土量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于理論出土顯塌陷。a.土層塌方或工具管前端遇障礙物，使阻b.管道軸線偏差形成b.頂進(jìn)過程中頂力超的承壓強(qiáng)度，或軸線偏差過大，致使管節(jié)應(yīng)力集中而損c.運(yùn)輸、裝卸、碼放安裝方法不當(dāng)，造成a.前端土層性質(zhì)發(fā)生頂進(jìn)量過小，沒有起到防護(hù)和平衡b.封閉式頂進(jìn)時推進(jìn)a.頂進(jìn)過程中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)偏、小，使管允許偏b.頂進(jìn)施工前應(yīng)對頂進(jìn)養(yǎng)原a.頂進(jìn)施工中應(yīng)采取短坍b.認(rèn)真做好土體的降水1)上下偏差：頂進(jìn)長度在30m以內(nèi)的套管，偏差不應(yīng)大于100mm；頂進(jìn)長度在30~42m以內(nèi)的套管，偏差不應(yīng)大于150mm；頂進(jìn)長度在42m以上的套管，偏差不應(yīng)大于3)頂管中心線允許偏差不得超過頂進(jìn)長度的1.5%，頂進(jìn)位移糾偏時，每次糾偏角度不宜過大，可根據(jù)管徑、頂進(jìn)長度和土質(zhì)情況確定，一般在5′~20′之間為宜。管節(jié)在頂進(jìn)時，對頂進(jìn)管段中線的方位及高程嚴(yán)格控制，以保證頂管的質(zhì)量。頂管時的中線容易產(chǎn)生方位和高程上的偏差。其原因1)兩側(cè)千斤頂?shù)捻斄Σ粚ΨQ，或后背發(fā)生傾斜，造成中線左右2)頂力作用點(diǎn)和管中線不一致，造成中線左右偏差。在前方挖3)頂管的端面或后背上下部位的土壤承載力相差較大。4)導(dǎo)軌安裝有較大誤差。5)頂鐵制造質(zhì)量差，受力后變形。根據(jù)設(shè)計要求，操作坑的方位、高程、標(biāo)定管道中心線、設(shè)定臨時水準(zhǔn)點(diǎn)等，都要進(jìn)行精心測量，開始頂進(jìn)的首節(jié)測量非常重對每節(jié)管吊裝下坑組對時，要及時進(jìn)行測量，并在正常頂進(jìn)4，要及時采取校正措施。在頂管過程中校正偏差是保證頂管質(zhì)量的有力措施，偏差是逐漸積累起來的，也只有逐漸校正過來，偏差過大校正就很困難，因而在頂管過程中應(yīng)勤校測，發(fā)現(xiàn)偏差及時校正。校正的方法分坑內(nèi)6.2.1挖土校正法：在管子偏向設(shè)計中心的一側(cè)適當(dāng)超挖，而在相對的一側(cè)不超挖或留坎，使管子在繼續(xù)頂進(jìn)中，逐漸回到設(shè)計位時在上方斜襯20毫米厚的鋼板，使管子在繼續(xù)頂進(jìn)2米b.如管子向下方偏差時，在中心上半徑范圍內(nèi)超挖20毫米，6.2.2頂木校正法：當(dāng)偏差大于20毫米或者用挖土法校正無效時，可用圓木或方木一端頂在管子偏離設(shè)計中心的一側(cè)管壁上，另一端裝在墊有鋼板或木板的管前土壤上，支架穩(wěn)固后開動千斤頂，6.2.3千斤頂校正法：這種矯正法基本上同頂木校正法，即用小6.2.4加墊塊校正法：即在頂管末端與頂鐵間的適當(dāng)位置墊上一塊相應(yīng)厚度的楔形鋼板，使頂鐵和管間形成一角度，頂進(jìn)時可使被頂管糾偏注意事項6.3.1鋼筋混凝土管糾偏比較靈敏，所以頂管的糾偏角不宜過大，6.3.2在糾偏角不變的情況下，管道的轉(zhuǎn)彎半徑基本一致。施工中應(yīng)繪制工具管測點(diǎn)的行進(jìn)軌跡，該軌跡曲線能預(yù)示偏差的發(fā)展趨勢，幫助操作人員不失時機(jī)地改變糾偏角，避免產(chǎn)生軸線過度彎一是控制超挖，派專人負(fù)責(zé)監(jiān)控超挖量：管前挖土長度控制在200毫米以內(nèi)、管頂部位最大超挖量控制在50毫米以內(nèi)、管底部位二是防止塌方，不能出現(xiàn)任何程度的土體塌落，挖土前必須安排專人檢查土體固結(jié)程度，只有做好土體穩(wěn)定，才能保證施工中的認(rèn)真對待。管道頂進(jìn)、檢測全部完成后，拆除頂鎬、后背鐵、導(dǎo)軌等頂管根據(jù)設(shè)計要求,采用“F”型鋼承口式鋼筋砼Ⅲ級管，接口采用選用優(yōu)良管材并處理好管子接口對頂管施工是十分重要的。對于成套管材，要按有關(guān)規(guī)范對管材作現(xiàn)場檢查驗收，如發(fā)現(xiàn)不合格施工前再次檢查管子接頭的槽口尺寸，橡膠圈和襯墊板的外觀和質(zhì)地。確認(rèn)合格后可在接口處均勻涂抹薄層硅油等對橡膠無侵蝕性的潤滑材料以減少摩阻力。承插接管時加力要均勻，應(yīng)保證橡膠圈不移位，不反轉(zhuǎn)，不露出管外。頂管結(jié)束后要按設(shè)計要求在管內(nèi)1、頂管工程的測量工作是整個頂管工程質(zhì)量的關(guān)鍵，它的實施好壞將直接影響到管線線形的平順，甚至影響到頂管的順利貫通，垂直吊鋼尺引測至井下，設(shè)臨時水準(zhǔn)點(diǎn)，再在管道內(nèi)架設(shè)水準(zhǔn)儀測至機(jī)關(guān)內(nèi)標(biāo)靶，即可知道機(jī)頭高程偏差。此水準(zhǔn)還可從機(jī)頭測出道左右偏差。六、注漿頂力控制的關(guān)鍵是最大限度地降低頂進(jìn)阻力，而降低頂進(jìn)阻力最有效的方法是進(jìn)行注漿。注漿使管周外壁形成泥漿潤滑套，從而(1)、選擇優(yōu)質(zhì)的觸變泥漿材料，對膨潤土取樣測試。主要指(2)、在管子上預(yù)埋壓漿孔，壓漿孔的設(shè)置要有利于漿套的形(3)、膨潤土的貯藏及漿液配制、攪拌、膨脹時間，聽取供應(yīng)摻加漏斗視粘失水終應(yīng)穩(wěn)定土力性、1′(4)、壓漿方式要以同步注漿為主，補(bǔ)漿為輔。在頂進(jìn)過程中，(5)、注漿設(shè)備和管路要可靠，具有足夠的耐壓和良好的密封性能。在注漿孔中設(shè)置一個單向閥，使?jié){液管外的土不能倒灌而堵(6)、注漿工藝由專人負(fù)責(zé)，質(zhì)量員定期檢查。二)、頂后注漿頂管完成后及時對管道外壁進(jìn)行充填加固，以確保過時湖面下注漿使用的材料為水泥+粉煤灰漿，其配比為水：水泥：粉煤灰注漿時，每二節(jié)管定為一組，每組管分為注漿口與出漿口兩部分，注漿孔用于注入灰漿，出漿口用于排出膨潤土漿。將注漿泵清洗干凈，吸漿龍頭放入灰漿池內(nèi)，開啟注漿泵，打開第一組注漿口，當(dāng)?shù)谝唤M出漿口冒出灰漿后，關(guān)閉閥門，再打開第二組，以此類推，直到全線完成。再關(guān)閉所有閥門，保壓十分鐘，保壓時注漿注漿完成后，應(yīng)拆除主通道漿管和管內(nèi)弧形漿管就地清洗，以術(shù)保證體系為了保證本工程施工中的安全保證，公司、項目部及班組三級項目經(jīng)理現(xiàn)場負(fù)責(zé)全員技術(shù)員全員技術(shù)員小林施工員二)、安全管理目標(biāo)積極開展安全達(dá)標(biāo)工作，切實貫徹安全生產(chǎn)責(zé)任制，強(qiáng)化安全意識，本工程杜絕重傷和死亡事故，輕傷事故頻率控制在1‰以三)、安全崗位職責(zé)為確?，F(xiàn)場文明安全工作目標(biāo)明確、職責(zé)明確，頂管部從項目1)認(rèn)真執(zhí)行國家、地方的安全生產(chǎn)、勞動保護(hù)的法規(guī)及規(guī)章制度。對本單位在生產(chǎn)經(jīng)營活動中的安全健康負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)2)建立、健全安全生產(chǎn)保證體系，領(lǐng)導(dǎo)組織實施本單位安全生產(chǎn)工作目標(biāo)，督促、檢查各職能部門人員執(zhí)行安全生產(chǎn)3)落實施工組織設(shè)計、施工方案中各項安全技術(shù)要求，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)措施審批制度及設(shè)備、設(shè)施交驗、驗收、使4)隨時掌握安全生產(chǎn)動態(tài)，監(jiān)督并保證安全生產(chǎn)保障體系的展定期和不定期地組織安全生產(chǎn)檢查，及時消除事故隱患與不安全因素，制止違章指揮和違章作業(yè)。嚴(yán)禁職工在工5)嚴(yán)格遵守特殊工種的安全管理規(guī)定，組織職工的各項安全6)發(fā)生因工傷亡及重大未遂事故，要做好搶救傷員、保護(hù)現(xiàn)場、及時上報的工作，并協(xié)助事故調(diào)查組參加事故的調(diào)查處理，制定、落實各項防范措施，認(rèn)真吸取教訓(xùn)，對事故1)組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)和貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)和安全技術(shù)管理規(guī)定，對頂管項目工程生產(chǎn)經(jīng)營中的技術(shù)工作負(fù)安2)主持制定、審批、上報安全技術(shù)措施，并監(jiān)督落實。及時解決施工生產(chǎn)中的安全生產(chǎn)技術(shù)問題。對執(zhí)行中發(fā)現(xiàn)3)在組織編制和報批施工組織設(shè)計、施工方案或?qū)I(yè)工程項目施工方案以及大型臨時設(shè)施、特殊施工設(shè)施、自制生產(chǎn)機(jī)具的施工或設(shè)計方案時，要把安全措施滲透到各個環(huán)節(jié)中去，使方案、措施成為科學(xué)地全面地指導(dǎo)施工4)負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)安全技術(shù)方面的宣傳、教育、培訓(xùn)工作，參加安全檢查，對檢查出的隱患要從技術(shù)措施方面提出改進(jìn)5)主持制定采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料的安全6)主持重要、特殊工程部位的安全技術(shù)交底，領(lǐng)導(dǎo)安全技7)參加本單位職工因工傷事故及重大未遂事故的調(diào)查分有關(guān)安全、文明生產(chǎn)技術(shù)及安全、文明生產(chǎn)操作規(guī)2)在編制生產(chǎn)計劃時，組織保證安全、文明工作與生產(chǎn)任目副經(jīng)理負(fù)責(zé)工程施工、生產(chǎn)安全管理，負(fù)責(zé)安全檢4)組織安全生產(chǎn)活動，組織系統(tǒng)進(jìn)行安全檢查。參加施工組織設(shè)計中有關(guān)安全技術(shù)措施的制訂，并對執(zhí)行情況5)組織特殊工種培訓(xùn)、考核和管理。負(fù)責(zé)對參與頂管施工導(dǎo)下，做好施工現(xiàn)場及臨時生活區(qū)、安全職責(zé)1)在經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，認(rèn)真貫徹執(zhí)行有關(guān)的各項安全、文2)在布置生產(chǎn)任務(wù)的同時，必須下達(dá)書面的安全技術(shù)交1)組長是本組安全、文明生產(chǎn)第一責(zé)任人，認(rèn)真貫徹執(zhí)行有關(guān)的安全、文明生產(chǎn)管理制度、安全技術(shù)交底、安全操作規(guī)程。做好本組安全、文明教育，不違章指2)作業(yè)工人自覺執(zhí)行各項安全、文明生產(chǎn)操作規(guī)程、安全交底、安全、文明勞動紀(jì)律。不違章作業(yè)，服從安四)、安全作業(yè)措施1)起吊前應(yīng)檢查吊車是否完好，吊車的吊裝不能超載，2)吊車作業(yè)要有專人指揮，使用通用信號和手勢；3)作業(yè)場地應(yīng)堅實，車體應(yīng)平整，汽車吊支撐腿伸展應(yīng)4)超重臂下嚴(yán)禁有人，作業(yè)區(qū)上方應(yīng)明朗開闊，不準(zhǔn)在5)作業(yè)時必須起吊平穩(wěn)，慢速均勻升降，不得在有重載急轉(zhuǎn)彎；6)吊裝作業(yè)中突然發(fā)生機(jī)械故障，暫停作業(yè)時，應(yīng)設(shè)法在吊鉤上；8)六級以上大風(fēng)、雷雨時停止作業(yè)。1)電焊機(jī)一次接線由電工操作，二次接線可由電焊工來2)電焊機(jī)殼應(yīng)接地或接零；3)二次接線焊接電纜的絕緣應(yīng)良好，焊工出汗或在潮濕地點(diǎn)焊接時，在作業(yè)地點(diǎn)應(yīng)用絕緣墊板與管子進(jìn)行隔4)焊工應(yīng)穿戴齊全防護(hù)用品，如工作服、帽、面罩、手5)焊接作業(yè)區(qū)5m內(nèi)不得有易燃、易爆物品；6)地面或溝內(nèi)焊接時，先檢查管子墊墩、溝壁是否有松7)氧、乙炔瓶距火不小于10m，氧、乙炔瓶距離大于8)點(diǎn)火時不能對人，氣割時在被割物即將切掉時，應(yīng)檢9)工作時，如發(fā)生回火，應(yīng)立即關(guān)閉乙炔閥門，檢查排10)不得使用有故障的焊割具，氧氣瓶不應(yīng)與油類接觸，力表，安全閥開啟壓力應(yīng)為工作壓力的110％，減壓五)、安全技術(shù)措施1、作業(yè)時，設(shè)專人統(tǒng)一指揮，相互配合，特別是多種機(jī)械和運(yùn)土車輛作業(yè)，由機(jī)械現(xiàn)場調(diào)度員統(tǒng)一指揮，配合機(jī)械作業(yè)人員，要密切注意路床作業(yè)機(jī)械、車輛的行走方向，合理避讓以發(fā)揮機(jī)械作將重物落在地面上，不得懸停在空中。起吊作業(yè)的下方不得站人或3、起吊機(jī)械作業(yè)停放在土質(zhì)堅硬的地方，在吊車回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不4、夜間施工必須保障現(xiàn)場有足夠的照明條件，夜間在重點(diǎn)防護(hù)5、使用電動手持工具的操作人員必須戴好絕緣手套，穿絕緣8、工人工作中按安全技術(shù)交底操作，上班時不得做與本職無關(guān)工人做安全交底。六)、安全用電措施電人員各自保護(hù)好設(shè)備的負(fù)荷線，地線和開關(guān)，發(fā)現(xiàn)問題及時找電2、高壓線引至施工現(xiàn)場的變壓器，變壓器四周設(shè)高防護(hù)欄，上鎖并由專人負(fù)責(zé)，人員不得隨便進(jìn)入，變壓器安設(shè)位置，接地電阻符合規(guī)范要求。高壓線離施工建筑物的水平距離不小于10m，與地3、配電系統(tǒng)分級配電，配電箱、開關(guān)箱外觀完整、牢固、防雨防塵、外涂安全色、統(tǒng)一編號。其安裝形式必須符合有關(guān)規(guī)定，箱4、現(xiàn)場內(nèi)支搭架空線路的線桿底部要實，不得傾斜下沉，與坑槽邊及臨近建筑要有一定安全距離，且必須采用絕緣導(dǎo)線，不得成6、施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備，必須按規(guī)定設(shè)置漏電保護(hù)裝置，要)、安全防護(hù)重點(diǎn)施工現(xiàn)場嚴(yán)格執(zhí)行三相五線制要求，配電系統(tǒng)實行三級配電兩級漏電保護(hù)，嚴(yán)格電工當(dāng)班及值班制度。線路敷設(shè)嚴(yán)格按規(guī)范要各種電