配件倉(cāng)庫(kù)管理工作的簡(jiǎn)易流程圖怎樣做配件的收發(fā)貨程序

精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔配件收貨程序簡(jiǎn)易圖如下：收貨①——開箱②——清點(diǎn)貨物③——上架④——上帳⑤配件發(fā)貨程序簡(jiǎn)易圖如下：下架④——清點(diǎn)貨物③——裝箱②——發(fā)貨①——下帳⑤注：①收貨時(shí)確認(rèn)貨物件數(shù)與發(fā)運(yùn)單是否一致、包裝箱是否完好無(wú)損，并對(duì)破損貨物進(jìn)行當(dāng)場(chǎng)清點(diǎn)確認(rèn)無(wú)誤后方可簽收；②開箱時(shí)注意方法，以免損壞箱內(nèi)物品；③清點(diǎn)貨物時(shí)實(shí)收數(shù)量是否有誤碼、配件是否完好無(wú)損、附件是否漏裝、與所訂車型是否匹配等；④配件貨架的擺放必須分類，并保持整潔，以便查找。同時(shí)認(rèn)真核對(duì)配件標(biāo)簽是否正確；⑤帳目登記保正準(zhǔn)確無(wú)誤、統(tǒng)一規(guī)范。以上工作流程必須認(rèn)真仔細(xì)的完成，且所有工作程序要求在一個(gè)工作日內(nèi)完成，由倉(cāng)庫(kù)主管負(fù)責(zé)監(jiān)督實(shí)施，并在出、入庫(kù)單據(jù)上簽字確認(rèn)。精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔倉(cāng)庫(kù)成品抽樣操作規(guī)程范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了XX面業(yè)股份有限公司各子公司（分廠）成品倉(cāng)庫(kù)抽檢工序的管理標(biāo)準(zhǔn)。為了規(guī)范和指導(dǎo)車間成品倉(cāng)庫(kù)抽檢工序作業(yè)流程而編制實(shí)施本標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)適用于XX面業(yè)股份有限公司及其子公司、委托加工工廠掛面生產(chǎn)的成品倉(cāng)庫(kù)抽檢工序質(zhì)量控制。職責(zé)XX面業(yè)股份有限公司品質(zhì)管理部負(fù)責(zé)組織制訂及修訂。XX面業(yè)股份有限公司生產(chǎn)部、品管部負(fù)責(zé)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行情況定期進(jìn)行監(jiān)督和檢查。XX面業(yè)股份有限公司各子公司（分廠）負(fù)責(zé)執(zhí)行。XX面業(yè)股份有限公司各子公司（分廠）品管部負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)巡檢。操作規(guī)范檢驗(yàn)儀器游標(biāo)卡尺、電子秤操作步驟成品倉(cāng)庫(kù)抽檢項(xiàng)目及其操作步驟見表1。序號(hào)檢查流程操作圖片操作要求權(quán)責(zé)人1抽樣基數(shù)根據(jù)倉(cāng)庫(kù)容量而定。每天抽樣檢驗(yàn)數(shù)不得低于200包。品管員、品質(zhì)主管表1（續(xù)）序號(hào)檢查流程操作圖片操作要求權(quán)責(zé)人2面頭有碎面折尾不規(guī)范產(chǎn)品抽檢項(xiàng)目面頭有碎面折尾不規(guī)范面頭面頭有碎面頭收縮膜起皺凈含量包裝紙破損包裝紙破損折尾有碎面頭面松外袋破損收縮膜起皺凈含量包裝紙破損包裝紙破損折尾有碎面頭面松外袋破損收縮膜破損收縮膜破損1.產(chǎn)品包裝感官包括面頭、折尾、合口、塑包封口、捆扎、噴碼、收膜、破損、裝袋/裝箱、產(chǎn)品碼放等。2.對(duì)檢查出來(lái)的問(wèn)題產(chǎn)品檢出來(lái)或做好標(biāo)識(shí)。標(biāo)識(shí)內(nèi)容包括：異常位置、數(shù)量及糾偏要求。3.將檢查出來(lái)的問(wèn)題產(chǎn)品直接退回車間返工處理。品管員、品質(zhì)主管、車間主任、倉(cāng)管員表1（續(xù)）序號(hào)檢查流程操作圖片操作要求權(quán)責(zé)人3裝卸抽檢項(xiàng)目對(duì)裝卸過(guò)程是否野蠻裝卸、車輛衛(wèi)生是否符合要求、是否做了必要的防護(hù)措施進(jìn)行抽檢，一天抽檢2-4車次。品管員、品質(zhì)主管4記錄對(duì)檢查出來(lái)的問(wèn)題以畫“正”字記錄。檢查完后，由倉(cāng)管員、包裝車間主任簽字確認(rèn)。品管員、品質(zhì)主管5糾偏確認(rèn)對(duì)抽檢出來(lái)的不合格品、不符合要求行為進(jìn)行糾偏。對(duì)其糾偏效果進(jìn)行驗(yàn)證確認(rèn)。品管員、品質(zhì)主管6計(jì)算成品抽檢合格率成品抽檢合格率=（抽檢總數(shù)-不合格數(shù)量）/抽檢總數(shù)*100%每周對(duì)成品抽檢合格率進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。統(tǒng)計(jì)方式：可按總合格率、產(chǎn)品品種抽檢合格率、紙包/塑包抽檢合格率等品管員、品質(zhì)主管注意事項(xiàng)成品中常見的異常情況，詳細(xì)見《半成品檢驗(yàn)工序作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》及《包裝工序作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》。對(duì)于抽檢過(guò)程發(fā)現(xiàn)的不合格品，必須退回包裝車間返工，以確保出廠產(chǎn)品質(zhì)量。倉(cāng)庫(kù)成品現(xiàn)場(chǎng)抽檢要求品管人員對(duì)成品倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行定期和不定期巡檢。檢查過(guò)程中填寫相關(guān)表格。每天至少抽檢一次。品管人員在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)巡檢過(guò)程中，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，堅(jiān)決執(zhí)行“品管一票否決權(quán)”。生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，及時(shí)與當(dāng)班人員、車間主任、品質(zhì)主管、廠長(zhǎng)溝通，及時(shí)處理質(zhì)量問(wèn)題。當(dāng)發(fā)生明顯質(zhì)量問(wèn)題，品管員有權(quán)當(dāng)即叫停，以免不合格品流入市場(chǎng)。當(dāng)發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題品管員無(wú)法馬上確定的，品管員有權(quán)當(dāng)