某工程鋼結(jié)構(gòu)加固制造施工方案箱型構(gòu)件

某工程發(fā)展項目右塔工程鋼結(jié)構(gòu)制造質(zhì)量保證措施**公司建筑股份有限公司二0一0年四月一日目錄第一部分工程概況及保證措施一、工程概況..............................................................3二、制造部署.............................................................4三、保證措施..............................................................11第二部分制作方案一、鋼結(jié)構(gòu)制造前的準(zhǔn)備................................................14二、原材料采購和檢驗......................................................14三、零部件加工............................................................14四、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的組裝與焊接................................................161、本工程的技術(shù)難點...................................................162、本工程的控制重點...................................................163、箱型構(gòu)件成型......................................................174、首層箱型柱的制作工藝（以DT1C1為例）............................195、牛腿箱型柱的制作工藝（以DT3C2為例）..............................21墓6刃、萌削箱型柱的制作禿工藝（抬以險DT璃7C多9竹為例）臣.....丹..鴿...星......姑......廟.....股......源.狠23習(xí)7濕、別箱型柱彎頭的挺制作工藝（表以慘DT細(xì)8C六8屋為例）裝...悅......漲......壇.....攪......越.....異24灘五防、近壇焊接控制篩......例......汗.稀......災(zāi).....伙......腹......飯......蔥......魚......屢......票25絨六綱、售悟涂裝毫......割..徑......倡..劇.....籮.....哨......族......湊......掘......著......長......塔...第2稈8村七雁、質(zhì)量控制述......么......汽.....省......鬧......咽......恩......妨......株......連......尿...爹30融八蔽、鋼結(jié)構(gòu)運輸語及構(gòu)件保護措均施非......莊.涂......加.....久......這......掌......鈔......脖....撞3編9捆第一部晚分濱乎笛工程概況及保胡證措施一、工程概況廳某工程顧發(fā)展項目右塔焦工程足主要構(gòu)件為箱宵型構(gòu)件，立柱電最高毒1愿6捏米子，下端截駕面匪1000*1丑200(17嘆50)*3李0書，上端截兼面饒2000*1墾200(17尤50)*3鼻0肌，且內(nèi)部有多萬道內(nèi)隔板及加醬勁板，內(nèi)外翼洪緣板有折彎點脹，頂部為弧面辭。兩側(cè)的主梁速為曲線形箱型翅構(gòu)件，構(gòu)件截帶面大。構(gòu)件為伶曲線造型，構(gòu)沃件制作難度加體大，我們根據(jù)毒設(shè)計要求，合樹理制作，制作有專用胎具和樣過板，確保構(gòu)件哭制作質(zhì)量。二、制造部署栗1歡、搏該項目盒鋼結(jié)構(gòu)夫制造昌組織機構(gòu)休公司特鄙成立舟某工程語發(fā)展項目右塔某工程旦鋼結(jié)構(gòu)制造采項目組，由公乓司生產(chǎn)副總?cè)伟褰M長，人員配綢置如下：呆堅持每天的生墓產(chǎn)調(diào)度會制度萄，總結(jié)每天的往工作情況，落版實每天制造過滔程中發(fā)現(xiàn)的各扒種問題，及時踏提出制作和整孔改措施。喘2回、技術(shù)人員、剝管理人員罩履歷早4治、軋鋼結(jié)構(gòu)灶制造臉總體構(gòu)思梢該項目的惕主要箱型梁宏、暈柱結(jié)構(gòu)復(fù)雜鍛，珠箱型柱為變截宿面曲線結(jié)構(gòu)不，空間連接構(gòu)捕件多，對鋼結(jié)到構(gòu)的制造米提出了較高的濱要求。針對慘該是工程映構(gòu)件拾特點，采取科宴學(xué)合理的措施然，確保質(zhì)量、巾進度，具體構(gòu)捎思如下：射1姓）烈根據(jù)本鋼結(jié)構(gòu)狠工程的鋼柱的放結(jié)構(gòu)特點，箱茄型柱截面大、礙內(nèi)部隔板多加柴勁板布置復(fù)雜閘，精度要求高內(nèi)，組裝時在專大用工裝胎具和外工位上進行，組安排專門的技濟術(shù)人員劃線定租位，組裝前嚴(yán)酸格檢查單件的勢尺寸參數(shù)，做缺好組裝記錄，碑嚴(yán)格控制鋼結(jié)蘋構(gòu)的制作精度雕，以滿足設(shè)計浴要求。盈2寺）勾為確保構(gòu)件制黎作精度，完全桑使用殊貴怎方提供的加工償詳圖，并且零攔件下料時留出警恰當(dāng)?shù)暮附邮請隹s補償量。板遣材采用數(shù)控或核半自動切割方酷法，以提高切填割精度、減少難變形，確保裝脈配質(zhì)量滿足焊盆接要求，保證虹制造質(zhì)量。朝3觀）破采用埋弧焊、雪富氬混合氣體傳保護焊等焊接頌方法，配備優(yōu)測良設(shè)備和優(yōu)秀奮焊接技術(shù)人員叨，以提高生產(chǎn)省效率和焊接質(zhì)貢量，確保工程蓄工期。暢5猾、俘本項目所投入比的主要制作設(shè)返備乓見下表：型設(shè)備名稱夾數(shù)量染設(shè)備名稱啞數(shù)量刃數(shù)控火焰切割勇機個5吵二次成型生產(chǎn)柜線繪數(shù)控平面鉆床駱3糾數(shù)控多頭直條登切割機閣4川立式鉆床某3爺數(shù)控箱梁生產(chǎn)傭線刮U烘型組立機牲1啞數(shù)控三維鉆床滿3臭箱型構(gòu)件隔板腐組立機級1動數(shù)控轉(zhuǎn)角帶鋸誓3該箱型構(gòu)件門式挑埋弧焊機浴2母H幣型鋼鎖口銑床襯3摸2膝數(shù)控平面鉆床員5秋箱型構(gòu)件臥式億龍門鉆床吉1淋富氬混合氣半朋自動氣體保護薯焊機常20岔箱型懸臂式電辟渣焊機警2后剪板機惜盼箱型懸臂式電秧渣焊機噸2乖拋丸除銹機兔3堅90膝°號翻轉(zhuǎn)平移機恩1填空壓機腎10濫數(shù)控端面銑床外1觸銑床羨2盛數(shù)猛控瘋H疊型鋼生產(chǎn)線介H劇型鋼組立機如8桑拓普康全站測崗量儀前1盲懸臂埋弧焊機匯8館洛氏硬度計導(dǎo)1不門式埋弧焊機虜8壇分光光度計題1港H伙型翼緣矯形機聰8油超聲波探傷儀娛3象翻轉(zhuǎn)機柜10乓折彎機益和盒滾弧機躲此46、生產(chǎn)場地狗本工程構(gòu)件加轟工全部在車間偵內(nèi)生產(chǎn)，采用守以上先進生產(chǎn)土設(shè)備，確保構(gòu)墻件質(zhì)量。構(gòu)件拔預(yù)拼裝在公司捧重鋼車間寧北妙5悔0廳噸露天場地進于行，具備充足是的起吊噸位和辣空間。三、保證措施山1沾、捕檢驗見保證措施悠1壩）袖做好首件制作懶檢驗向。壘認(rèn)真宣貫設(shè)計溫和施工技術(shù)要架求，對不同的燭構(gòu)件、不同的式結(jié)構(gòu)形式都必啊須做好首個構(gòu)填件或結(jié)構(gòu)的制乎作，制作過程柿中技術(shù)人員及茫質(zhì)量人員必須合在現(xiàn)場進行技址術(shù)指導(dǎo)，根據(jù)鍬首件制作的具沙體情況，出現(xiàn)舅問題及時修改繩有關(guān)制作要求報，調(diào)整技術(shù)參尖數(shù)，成熟后再自進行批量生產(chǎn)詳加工。松2墻）帶加強過程控制碑。獄質(zhì)量檢驗以過腿程控制為主線斧，設(shè)立原材料例、構(gòu)件下料、至組裝、焊接、來拋丸、涂裝、足預(yù)拼裝七個檢輩驗站。檢驗器農(nóng)具必須經(jīng)過檢炎定校準(zhǔn)。做好香操作者自途檢、班組長互戚檢、專職檢驗寺員專檢的三檢肥制度；檢驗人搞員做好首件檢扮驗、巡回檢驗狡、交接檢驗的丟工作制度。盜3嘩）檢驗流程淋（見下頁蒼圖揪）裙產(chǎn)品緩檢驗總流程下料下料平板平板板對接板對接探傷/記錄探傷/記錄N組立Y組立自動焊自動焊探傷/記錄探傷/記錄N校正Y校正檢驗/記錄檢驗/記錄N組裝Y組裝手工焊手工焊探傷/記錄探傷/記錄N矯正Y矯正檢驗/記錄檢驗/記錄N拋丸Y拋丸檢驗/記錄檢驗/記錄N涂裝Y涂裝產(chǎn)品出廠檢驗/記錄Y產(chǎn)品出廠檢驗/記錄N膽2貌、侮工藝保證項措施阻1越）留認(rèn)真做好職工粘技術(shù)培訓(xùn)和技樓術(shù)交底工作夢。熟根據(jù)南橋制作浙中的經(jīng)驗和出葛現(xiàn)的問題，在躺屋面工程的制離作中，凡是從粉事本鋼結(jié)構(gòu)工翁程制造的氣割揮工、鉚工、電名焊工、涂裝工園、起重工等均谷進行專項培訓(xùn)非，對從事該工舌程的人員進行們詳盡的技術(shù)交棍底。使每一個州操作員工清楚菠的了解工程施表工中的每一個炒關(guān)鍵控制點，抬構(gòu)件的組裝和波焊接順序，并甚做好施工記錄暈。除必須熟練渴撐握本工種的謎操作規(guī)程外，公還應(yīng)了解本工蠻程結(jié)構(gòu)的相關(guān)扔要求及《鋼結(jié)去構(gòu)工程施工質(zhì)僑量驗收規(guī)范》鐵的規(guī)定。教2朗）牽做好首件制作袋和過程控制加炭工質(zhì)量橡。認(rèn)根據(jù)本鋼結(jié)構(gòu)敞工程的鋼柱的泡結(jié)構(gòu)特點，箱決型柱截面大、城內(nèi)部隔板多加倦勁板布置復(fù)雜她，精度要求高羅，組裝時在專連用工裝胎具和恥工位上進行，奇安排專門的技輪術(shù)人員劃線定孔位，組裝前嚴(yán)請格檢查單件的仍尺寸參數(shù)，做向好組裝記錄，臥組裝過程中出滔現(xiàn)問題，及時咐制定改進措施微和方案，滿足純質(zhì)量要求后再倚進行后續(xù)的工民作。嚴(yán)格控制砌鋼結(jié)構(gòu)的制作擊精度，以滿足環(huán)設(shè)計要求。非為了確保本鋼借結(jié)構(gòu)工程的構(gòu)破件的制作質(zhì)量皮精度，完全使需用甲方提供的映加工詳圖，并妙且零件下料時猜留出恰當(dāng)?shù)暮甘Ы邮湛s補償量汽。板材采用數(shù)漆控或半自動切浙割方法，以提殲高切割精度、菜減少變形，確五保裝配質(zhì)量滿覽足焊接要求，錦保證制造質(zhì)量鼻。給采用埋弧焊、坦富氬混合氣體憶保護焊等焊接簽方法，配備優(yōu)歇良設(shè)備和優(yōu)秀掀焊接技術(shù)人員素，以提高生產(chǎn)肝效率和焊接質(zhì)俗量，確保工程汪工期。繡第二部經(jīng)分部爐昂制作方案辱一植、鋼結(jié)構(gòu)臺制造嘩前的準(zhǔn)備警根據(jù)南橋制作脆中的經(jīng)驗和出啟現(xiàn)的問題，在擠屋面工程的制鋸作中，凡是從恭事本鋼結(jié)構(gòu)工代程制造的氣割裳工、鉚工、電準(zhǔn)焊工、涂裝工此、起重工等均柴進行專項培訓(xùn)陰，對從事該工岸程的人員進行怪詳盡的技術(shù)交偽底。使每一個衣操作員工清楚牧的了解工程施雷工中的每一個咐關(guān)鍵控制點，凳構(gòu)件的組裝和暖焊接順序，并端做好施工記錄跪。除必須熟練鏟撐握本工種的洗操作規(guī)程外，暮還應(yīng)了解本工限程結(jié)構(gòu)的相關(guān)辱要求及《鋼結(jié)枕構(gòu)工程施工質(zhì)涂量驗收規(guī)范》抵的規(guī)定。拼針對本工程鋼吉結(jié)構(gòu)的制造和川安裝特點，按價照不同的焊接回方法、不同的酒焊接位置，組謙織參與本工程嘉的焊工進行理撞論和實際操作桶考試，根據(jù)焊證接試件的制作士質(zhì)量，焊工擇范優(yōu)上崗，確保黑焊接質(zhì)量。濃二灌、原材料采購倒和檢驗易本工程主體結(jié)乘構(gòu)的鋼材材質(zhì)世是譜Q345B困，在加工前做視好材料的取樣四送檢?；ヒ罁?jù)登焊接工藝俗選擇與被焊鋼話材相匹配的焊也材。做好妄書面檢查、理警化檢查、外觀株檢查和無損檢逮驗撲四項檢查。嚴(yán)饒格執(zhí)行材料采告購質(zhì)量控制流迎程。極三屑、零部件都加工栽本工程鋼結(jié)構(gòu)采零漏部牽件主要有板材匆零件和型材零柜件。侍構(gòu)件內(nèi)隔板所萄用鋼板用前霞進行儀拋丸撿處理謠，除銹等級不野低翻于研Sa2.到5想級，且需滿豐足尸GB8923在-198征8榨要求，據(jù)使表面無銹蝕妥現(xiàn)象，無油脂不、污垢。撒鋼板、型材切追割前應(yīng)首先接勿料，鋼材表面絨應(yīng)清潔、無油濟污，鋼料應(yīng)墊介放平整，割縫倆下面應(yīng)留有空伸隙，檢查確認(rèn)王號料零件各類啊標(biāo)記的正確性僻。下料后站，巾縫隙溶渣、氧迫化皮清除干凈次并保證工件尺繩寸偏差、坡口渠角度、割縫光玉潔度等滿足技倡術(shù)要求。筋板壤和工藝隔板用波數(shù)控火焰切割煉機進行加工，捧長度和寬度方奶向按負(fù)偏差控乞制。根據(jù)型鋼悼規(guī)格月，僚R=孕20*仁20肌mm態(tài)（如荷圖眨1冒）。切割后去將除氧化渣，每在塊板上都標(biāo)明奏板件號，并進倉行崖坡口、鎖口加捎工釘。下本工程在加工線過程中，焊接塘坡口形式見下習(xí)表：抖名稱愚坡口形式便管理公差暮限界公差腫箱型梁現(xiàn)場續(xù)喇接投t:6性-12晨mm竿啟a舉=45°父-3極°辨≥Δ蹦a?！芷?°強t俗≥鑼13辦mm精撐a貞=俘35換°用-3娃°頂≥Δ棵a凱≤土3°鈴間迷隙妙Δ≤濟1mm站t:6育-12堡mm夠-5視°要≥Δ柿a遭≤策5°可t繼≥流13明mm竟?jié)馻惰=35°止-5珍°漫≥Δ言a露≤悟5°饅間濃隙宮Δ≤識2mm斧人孔板現(xiàn)場焊銅接佳t:6牽-12濃mm中地a蒸=45°鋼-3聲°掘≥Δ旗a料≤房3°巾t希≥么13宰mm年剖a昨=35°尤-3洋°掛≥Δ響a畜≤樸3°汁間棵隙雜Δ≤翅1mm繁t:6系-12務(wù)mm社-5帽°喚≥Δ綁a歸≤梁5°聯(lián)t燕≥達13互mm否螺a腸=35°炸-5槳°錘≥Δ量a厘≤裂5°著間桐隙蜘Δ≤肚2mm掘全熔征透穿-3槳°奸≥Δ跟a胞≤俗3°粒間辰隙澤Δ≤渡1mm耀-5做°蒸≥Δ費a由≤劑5°態(tài)間敵隙騰Δ≤王2mm戰(zhàn)單面坡口焊覽-3灘°欣≥Δ芒a步≤續(xù)3°自間末隙萬Δ≤捏1mm陸鈍榜邊產(chǎn)Δ≤畫1mm忌-5矩°罷≥Δ硬a享≤確5°打間氏隙恢Δ≤綁2mm等鈍揉邊蘋Δ≤圈1mm島電渣焊拋間切隙芝Δ≤萍3灘mm釋間懼隙妥Δ≤粘5mm右箱型柱現(xiàn)場續(xù)減接漿t譽≤認(rèn)36熱mm旨沾a身=45°吉-3沃°李≥Δ哭a鮮≤怠3°被t>予36軍mm護嘉a僅=35°盼-3華°減≥Δ頸a梯≤捏3°艷間救隙因Δ≤拒1mm愚鈍顏邊拳Δ≤疤1mm毯t億≤顯36購mm則氣a誠=45°泄-5諒°陵≥Δ辭a赤≤救5°基t>占36亮mm綱燥a口=35°凡-5能°很≥Δ質(zhì)a任≤遷5°滴間逮隙屢Δ≤漢2mm谷鈍蝴邊泳Δ≤警1mm怪雙面坡口焊勾-3償°鵲≥Δ婚a丈≤瞇3°跟鈍螞邊跨Δ≤藍1mm股-5伏°巡≥Δ巧a科≤孔5°稀鈍蝶邊挺Δ≤分1mm鏟吊耳焊接洽a仁=50°嬸-3方°向≥Δ刮a具≤貴3°鄭鈍笛邊顯Δ≤扭1mm忠-5家°眉≥Δ霜a際≤蹦5°源鈍沙邊譯Δ≤座2mm鬼開鎖口時、要究使鎖口圓弧曲蟲線保持光滑昌。向r脂1購做到吊35mm腐左右、夠r2貪做到橋10mm冰左右。其他復(fù)玉雜形式用復(fù)合薦圓加工，使其扯圓滑過度。創(chuàng)拼接要求淹。招箱型翼緣板拼愉接縫的位置相優(yōu)互錯開絮230mm欄以上，翼緣板考拼接縫與加筋傅錯開盲200mm滔M燒M衛(wèi)以上。箱型梁校上下翼板焊縫狀的位置應(yīng)位于忠梁兩斬端附1/取3絕長度內(nèi)，并與登腹板拼接縫的舟位置相互錯開繼230mm碌以上。費翼緣、腹板拼題接焊縫應(yīng)錯開蜻連接板、勁板宜或孔群不低于表200mm敵。兼四拐、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件斷的組裝與焊接垮1晨、蝶本工程的技術(shù)錘難點膚經(jīng)分析檔，朗本工程的技術(shù)風(fēng)難點包括以下胖幾個方面：上1蛙）脆底節(jié)柱（加筋放板較多、焊接釋空間小、折彎竟變截面）的焊久接質(zhì)量。飽2修）或中節(jié)柱（有橫荷梁連接）角度些的控制。平3蝶）那箱型柱上部彎喇頭部分的角度半控制。歉4室）鏟弧形梁的制作噴。推5時）讓頂梁中心節(jié)點壤處的加工。愉2浸、忽本工程的控制屈重點升本工程構(gòu)件加灑工技術(shù)要求較某高，板材較厚病，焊縫等級要肺求嚴(yán)格，銷本工程加工制亡造階段攏控制霜重點糊包括以下幾個北方面：券1礎(chǔ)）狗厚板焊接技術(shù)拍方案醋本工程采用利Q345B經(jīng)，其屈服強度哈為勉345MPa價，由于厚度大葡，焊接難點釘如下脾：荷控制胳好之焊接熱影響區(qū)巷脆化化。叔控制泊好級焊接變形符。版防止層狀撕裂待和焊接裂紋饒。驟2仗）軋專用胎具的制怨作引本工程彈底節(jié)柱、中節(jié)輩柱（有橫梁連耗接）角度的控飲制止、圈箱型柱上部彎部頭部分的角度國控制同、克弧形梁的制作粉及駕頂梁中心節(jié)點詢處的加工技術(shù)啦等法要求較高冠，為本工程加墳工制造階段陷技術(shù)難點、身重點控制的內(nèi)拿容押，鵝制作難度大。休首先買，亦制作專用的工絨作平泛臺任(鍬用工字鋼特或嫌H釋型鋼制床作蹦)短，根據(jù)各種不仿同構(gòu)件的具體雪情況在平臺上創(chuàng)添加定位，以基滿足構(gòu)件節(jié)點劉的需要，確?？v其節(jié)點的尺寸歷要求。各種生定位的確定，嗓均需由責(zé)任工薪程師確定，質(zhì)狼檢責(zé)任人檢驗坡認(rèn)可后方可使麻用。囑根據(jù)工程進展吹情況，組裝平記臺準(zhǔn)備制作兩繡套，可以滿足拔兩件袍構(gòu)件組裝，和聽兩件構(gòu)件仇的焊接同時進漂行，構(gòu)件組裝新前，必須進行低平臺的平面度文和尺寸的校正婦，采用經(jīng)緯儀迷進行測量。尺喝寸和水平不合螞格時，必須校容正合格后方能禁進行組裝。渡3設(shè)）按嚴(yán)格構(gòu)件的預(yù)孔拼裝刑所有構(gòu)件制作蚊完成后，均需見進行預(yù)拼裝，勻預(yù)拼裝噸目的在于檢驗牢構(gòu)件加工能否堅保證現(xiàn)場拼裝捆、安裝的質(zhì)量麗要求，確保下憶道工序的正常暮運轉(zhuǎn)和安裝質(zhì)濱量達到規(guī)范、烤設(shè)計要求，能薄滿足現(xiàn)場一次華吊裝成功率，往減少現(xiàn)場安裝焰誤差，所以預(yù)知拼裝在本工程芽加工過程中，偏顯得尤為重超要。預(yù)拼裝主榮要內(nèi)容為堤框架梁和次梁掙，滿所有節(jié)點的接溫口拼裝以及與充鋼柱連接接口悟的預(yù)拼，故預(yù)拼裝后逮做好您標(biāo)記。鴿3熊、廳箱型熟構(gòu)件彈的成型裳本牢工程蜓箱型柱分禾為晶7鄙段床，縱4儀種類型趟，部分鋼梁響為圓弧面曲線配造型，構(gòu)件制兆作難度加大，某我們根據(jù)設(shè)計凱要求，合理分投節(jié)制作，制作習(xí)專用胎具和樣雹板，確保構(gòu)件妻制作質(zhì)量。恒由于該箱型結(jié)姐構(gòu)件焊接工作醉量大，焊縫比良較集中，容易比發(fā)生扭曲變形讓，施工有一定孟難度，所以為婦滿足設(shè)計要求敢、克服技術(shù)及及施工中的薄弱林環(huán)節(jié)，我們將全采用分部件組泡裝、分部件焊隙接（即邊裝邊索焊的裝腰配誠-錦焊接順序）來瘋控制焊接變形扇。嘗重點控制告工序士。仁該箱型構(gòu)件內(nèi)跡設(shè)加勁隔板，戀因其工藝復(fù)雜權(quán)，焊接熔敷金荒屬量耍大紀(jì)，隔板處上下況兩側(cè)的焊縫需討采用電渣焊陷（蹤SE牙S鋤），焊接變形向不易控制，施攪工工藝難度較熄大，所以該處她的電渣焊工序初和四條縱焊縫仙作為重點工序煩，在制作過程鼠中應(yīng)做到認(rèn)真殃對待。腿加工設(shè)備見下字圖：肌箱型構(gòu)件加工舅示意圖如下：馬接頭的準(zhǔn)備最。臘坡口裕采用半自動火盞焰切割方式加粱工，切割后應(yīng)同檢查切割表面乎。割后的母材田邊緣應(yīng)光滑且斗無影響焊接的陸割痕缺口，當(dāng)呢割紋深度里不符合要求時布應(yīng)澇進行補焊和打勒磨。接頭區(qū)域托和附近的母材紫應(yīng)無油脂、鐵睛銹、氧化皮及敬其它雜物南。禍CO例2灰氣體保護焊全追熔透焊縫形式竄見下圖：魔焊接過程控制買。擋焊接應(yīng)考慮焊縣接收縮余量，臟在組裝時可按挽照每米鋼材收等縮斧0.7mm獄來預(yù)留。多層廉和多道焊時，匪應(yīng)嚴(yán)格清除焊烤道和焊道間的趙焊渣、夾渣、伙氧化物等，清削理可采用砂輪沿、鑿子及鋼絲心刷等工具進行磁。是從接頭兩側(cè)進暈行的全焊透焊彼接，在反面開子始焊接之前，雜采用適當(dāng)?shù)姆胶绶ǎㄌ寂?、鑿意子等）清理根區(qū)部至正面完整庸焊縫金屬為止耽，清理部分的玩深度不得大于宴該部分的寬度條。岔每一焊道熔敷蓋金屬的深度或跌熔敷的最大寬禮度不應(yīng)超過焊宜道表面的寬度飄。站焊縫應(yīng)連續(xù)施喊焊，一次完成挑。焊完每一道避焊縫后及時清撓理，發(fā)現(xiàn)缺陷若必須清除后再娛焊。焊接盡可枝能采用平焊焊俗接和平焊蓋面消，加筋板、連愿接板的端部焊桃接應(yīng)采用不間數(shù)斷圍角焊，引陳弧和熄弧點位拉置距端部距離哭應(yīng)大于風(fēng)10mm綱，弧坑應(yīng)填滿穴。候焊縫焊接完成變后，清理焊縫籌表面的熔渣和降金屬飛濺物。堂焊接變形矯正白。國箱形柱焊接后慧產(chǎn)生的各種變趟形如（側(cè)彎）客采用火焰加熱橋矯正，加熱溫蜂度餐為斧60勸0-800o玩C追，加熱方式為勤線狀加熱和三賊角形加熱。加徐熱時應(yīng)注意，燈同一部位加熱上矯正不得超過真兩次，火烤后旅應(yīng)采用自然冷鳳卻，不得用冷直水澆，矯正至紙去除變形為止貿(mào)。雷4刃、額首層岡箱型澇柱盲的制作工藝伏（以趁DT膏1C帆1所為例）嶄DT仇1C儲1辨制作流程：下耐料就——怪弧線折點的預(yù)碗制邪——憂組裝寄1?。┚毾铝?。按尺寸拖繪制下料圖，階預(yù)留加工余量狐。凡2渴）仔弧線折點的預(yù)那制。首先，根初據(jù)下料長度找派出折彎點，在禽工作平臺上放影地樣確定火焰報加熱區(qū)域、設(shè)支置外力加力點連。濤其次科，用火焰加熱屑、機械千斤頂腦配合折彎，制拋成與實際地樣偉相符。檢驗合為格后，進入組兵立工序濫，待用家。殊3霉）把首先將冰板裳70導(dǎo)6胖焊接在本板圈229膝2崇上，灰將鞭30*4益0架的襯板焊接在板板敵227醉2臂、蹦226欠3恒、摩226嘩9敏上，焊縫采用眾單面角焊縫。艘4恭）嘗將謹(jǐn)板氣222突3掉、效222眾2俱、付229葬2闖焊接到矩板獸230插2枕及共板慎189勤0微上，焊縫采用生雙面坡口焊。嚷5罰）勿對在板汁230躺2撒、廣29秀1舉、聽222傅1攔、井189咬0苗進行工字型拼脾接，焊縫采用控雙面坡口焊。少6觀）擴將之板咱227者2夾、征226蝕3輸、滾226斥9跨焊接到端板瞞29泉1辟上，焊縫采用惑雙面坡口焊。吉7兔）棟將遙板癢28厘8陷焊接到培板嫌230姨2香、晝189洲0麥、娛226北3姿、旅226旱9籮、指227攏2閱上，焊縫采用捏單面坡口焊。話8遺）憐將縱板伯183糕0刺焊接到域板遍25蟻6處上，滾板割221饅4灑焊接歉到卷15睡4忌上，焊縫采用柄雙面坡口焊。睡9急）聾將拉板通25財6羨、甘15騰4昌、賢230炭2速、凱189瞞0細(xì)進行箱型組立莊。配制作組立的專庸用工裝平臺和姿夾緊胎具。平焦臺用型鋼制作瞧，確保平臺的述上平面的平面執(zhí)度。構(gòu)件制作姑時，平臺必須融用水平儀校正悔。平臺上根據(jù)昨不同曲梁的曲屆線加裝相應(yīng)的觀定位型鋼。校械正內(nèi)隔板的位奇置，正確后，卻組立腹板（豎甜放），兩側(cè)用之千斤頂定位，繭并在內(nèi)隔板位高置頂緊。校正刮組裝尺寸，合混格后進行內(nèi)隔神板與腹板的焊校接呈。和上翼板的組裝徐，用專用夾具糟在有內(nèi)隔板的陣位置將上翼板針頂緊，組裝前發(fā)注意檢驗，焊嚇在兩側(cè)腹板上豎的自動焊下封窄板尺寸，其尺刺寸嚴(yán)格控制以喊免組裝上翼板寶時，造成翼板桃的上平面度尺舅寸超差。組裝膝上翼板前，畫莖好電渣焊鉆孔械位置。詞10法）益用磁座鉆鉆電旺渣焊孔。首先紋檢驗部件的合槍格印記。用磨覆光機打磨要鉆清孔的部位，將揚鉆孔部位磨光澇約促φ紅50mm許范圍，并磨平遷將要劃線位置稅。劃線：在電擊渣焊孔中心位承置劃中心線并念打樣沖。鉆孔弟：鉆電渣焊孔碎完成后，去毛喜刺，焊接前應(yīng)冶先用帶砂皮紙相的木棒清除焊懇孔內(nèi)的污物，乏并輔以高壓氣柿體清除，油污烘用火焰加熱烘?？镜姆椒ㄈコ捎每緲寔硭訜岷婵?。鐘11笨）妨構(gòu)件進行電渣疊焊。在電渣焊閑前，將構(gòu)件在念電渣焊輥道上偶，將要焊接的嫩電渣焊孔調(diào)整忘到與水平面垂茂直，使熔嘴處撐于電渣焊孔的邊中心。每個電饞渣焊縫焊接前弦都需進行調(diào)整閃。深12抗）尸進行埋弧自動竿焊。因該焊縫存有折彎點，焊疫接過程中隨時趙調(diào)整焊接頭的斑左右位置，超瓶出調(diào)整范圍時盆，調(diào)整構(gòu)件后術(shù)再進行焊接。鳳13云）械檢測構(gòu)件的結(jié)吊構(gòu)尺寸，焊縫紛質(zhì)量。其他要威求同正常工藝挪。患14銷）余同類構(gòu)件質(zhì)量須控制點包含：太折彎點的位置御及折彎角度，漸火焰加熱的溫壩度及加熱區(qū)域御，焊接時采取顯對稱同時焊接址，減少焊接變炸形，柱端鹿200mm蟻全熔透肝區(qū)域的工藝參樹數(shù)，塞焊間趙距及開口尺寸課，刨平頂緊面霜的平整度。釋5矮、婦牛腿新箱型柱的制作稀工藝（以膀DT額3葡C德2辭為例）拍1搞）何下料。按尺寸菜繪制下料圖，捏預(yù)留加工余量貍。醫(yī)2敵）介弧線折點的預(yù)乏制。丘首先，根據(jù)下貞料長度找出折鞠彎點，在工作賣平臺上放地樣爪確定火焰加熱踩區(qū)域、設(shè)置外建力加力點。僚其次界，用火焰加熱蛛、機械千斤頂難配合折彎，制賓成與實際地樣妖相符。檢驗合蔽格后，進入組歷立工序，待用行。碑3磚）卵將宜板夕215針4驅(qū)、眨215欠3搬、竊215栽5浪、樹215糕6儉焊接到微板蝶189機8粱上，株板距217搏0床焊接到的板煙28急7聾上，焊縫采用麥雙面坡口焊。周4貸）政對姐板翅H11謝0誤、頸216盤5壽、沖216微9獻、僵215洞8軟、皮215趨7母進行工字型拼距接，焊縫采用蘆雙面坡口焊索。貍5肺）扣將寒板隸10陶2嚼、裕10兔3丈焊接到稿板病189伸8狐、鹿28氣7沃上，焊縫采用政單面坡口焊期。返6藥）收將刮板井189隔8童、兆28躍7既、驚H11謠0繼進行箱型組立潤。制作組立的躍工裝平臺和夾營緊胎具、工藝貌要求同上。垃7刪）鎮(zhèn)檢測構(gòu)件的結(jié)爬構(gòu)尺寸，焊縫猜質(zhì)量。合格后曾組裝附件。購8逼）愁同類構(gòu)件質(zhì)量滾控制點包含：掃①嘆折彎點的位置領(lǐng)及折彎角度，稍②幣火焰加熱的溫戰(zhàn)度及加熱區(qū)域寸，氧③逼焊接時采取對扒稱同時焊接，梯減少焊接變形載，伏④有柱臨端院200mm褲全熔透霜區(qū)域的工藝參導(dǎo)數(shù)，搶⑤蛛刨平哄頂緊面的平整稈度，小⑥飼牛腿上平面高川度、翹曲的控偉制。檔6厘、藝箱型柱的制作蟻工藝醬例援（以銹DT乖7C潤9陶為例）鬼1蜓）下料。按尺壞寸繪制下料圖鑄，忠預(yù)留加工余量似。測2抖）品弧線折點的預(yù)股制。蔑首先，根據(jù)下列料長度找出折內(nèi)彎點，在工作滅平臺上放地樣顫確定火焰加熱懂區(qū)域、設(shè)置外霧力加力點。管其次痰，用火焰加熱誠、機械千斤頂彩配合折彎，制堤成與實際地樣塘相符。檢驗合偏格后，進入組矛立工序，待用享。租3蒸）硬將桑板曾274譯2陶、休274果6揉焊接到阿板燕9彼3黎及袋板做268尸9伶上，焊縫采用撥單面坡口焊。芒4各）毀將平板提9判3創(chuàng)、透268轎9冬、核26昨9今、氣30急6旗進行箱型組立盈。伸5委）蹲將院板慘67旋9貫塞焊到箱體里傅，焊縫采用單敘面坡口焊（如耍上圖）。呈6慰）護將箏板燃260晉2弦焊接到箱體里抄，焊縫采用雙形面坡口焊。制究作組立的工裝手平臺和夾緊胎脂具、工藝要求投同上?？?有）國檢測構(gòu)件的結(jié)惑構(gòu)尺寸，焊縫禁質(zhì)量。合格后壓組裝附件?；?確）由同類構(gòu)件質(zhì)量哥控制點包含：介①忘折彎點的位置壞及折彎角度瞇；稼②并火焰加熱的溫懲度及加熱區(qū)域慶；削③釣焊接時采取對貢稱同時焊接，難減少焊接變形反；殿④重柱廁端世200mm僻全熔透擁區(qū)域的工藝參盈數(shù)；倆⑤群刨平頂緊面的忠平整度?？?沖、棍箱型柱須彎頭詢的制作工藝（店以醋DT都8C授8身為例）足1爺）籮下料。按尺寸葉繪制下料圖，茅預(yù)留加工余量須。笛2蜓）堪腹板弧線的預(yù)矮制。根據(jù)內(nèi)外翅腹板的弧線，縣制作弧長詳2000mm爺左右的樣板；止該樣板也可以勞利用曲梁腹板兔的邊料制作。越其次五，用壓力機將良腹板預(yù)制成與亦實際弧線相符搬。檢驗合格后喊，進入組立工繩序備用。鄭3疾）環(huán)將山板新36旁8毯、疊181購3洽、粒107晝1速、覺123央8吩、岸181銜4羊、釀107勵0買、臉36很4議、癢H10冊1滔、牛H10時2護、毅122竭7長、醬122覺6室焊接到雄板零2唉1岸上，焊縫采用習(xí)單面坡口焊。情4抖）購將另外一張耳板搏2歪1品在圖中標(biāo)散高湊73.京3耕處斷開，其中母一半與趕板籠36嬸8叫、別181帽3丘、講107市1寒、南123儀8協(xié)、蛾181基4芽、念107荒0虜、枯36宋4姓進行焊接，另曲外一半與建板拾H10棋1怨、右H10伯2斯、攤122團7音、在122輝6巾進行焊接，焊承縫采用單面坡渣口焊（如上圖蹈）。古5陶）也將萍板線2虧1蔑、坦11陰4某、洽H1氏1閉進行箱型組元立荷.典制作組立的工爛裝平臺和夾緊嶄胎具、工藝要鞠求同上。負(fù)6墓）組同類構(gòu)件質(zhì)量宰控制點包含：婆①缺弧形折彎點的假位置及折彎的鎮(zhèn)曲面弧度痰；村②腳電渣焊隔板與與弧形曲面的結(jié)扎合間隙花；謀③疊焊接時采取對會稱同時焊接，施減少焊接變形白；堂④百柱對端浪200mm府全熔透繪區(qū)域的工藝參癥數(shù)悠；泥⑤半鋼板拼接的焊移縫布局。五、焊接控制口1桌、塵焊工培訓(xùn)及焊虹工資格蝶從事本工程焊業(yè)接工作的焊工慎、焊接操作工剛及定位焊工，籮必須按樹照瞇JGJ81-躁200腥2他《建筑鋼結(jié)構(gòu)荒焊接技術(shù)規(guī)程竄》的有關(guān)規(guī)定篩經(jīng)考試合格，仙且取得相應(yīng)項憂目合格證并在緣有效期內(nèi)施焊得，其施焊范圍抹不得超越資格驕證書的規(guī)定。立2得、等焊接技術(shù)人員艱焊接技術(shù)人員刑應(yīng)接受過專門塔的焊接技術(shù)培陳訓(xùn)，并有一年議以上焊接生產(chǎn)景或施工經(jīng)驗。群焊接質(zhì)檢人員請應(yīng)接受過專門倚的技術(shù)培訓(xùn)，拔有一定的焊接喝實踐經(jīng)驗和技期術(shù)水平，并具陵有質(zhì)檢人員上您崗資質(zhì)證。無泡損探傷人員必矮須由國家授權(quán)懼的專業(yè)考核機板構(gòu)考核合格，劍其相應(yīng)等級證口書應(yīng)在有效期私內(nèi)，并應(yīng)按考頸核合格項目及尺權(quán)限從事焊縫歡無損檢測和審岡核工作。勝3醋、殖焊接材料的管時理硬焊絲、焊劑和藏熔嘴應(yīng)儲存在栗干燥、通風(fēng)良巾好的地方，由礦專人保管。焊圣接前認(rèn)真檢查林焊接材料、母銹材是否正確，滑檢查無誤后才潔能進行焊接施賞工。焊材的烘瘋干，為了保證棄焊接的質(zhì)量，柱焊接材料在使汪用前嚴(yán)格按工棕藝要求進行烘州干與保存閘。校4些、豈接頭的準(zhǔn)備沃焊接坡口葵采用半自動火栗焰切割機懲制作，她切割后的母材擺邊緣應(yīng)光滑且電無影響焊接的費割痕缺口，切牽割邊緣粗糙度呢應(yīng)符蛾合觸GB5020賽5-200蜘1晌規(guī)范的要求，病割紋深度應(yīng)小藥于墊0.2mm灑，局部缺口深婚度應(yīng)小于箭1.0mm鷹；當(dāng)割紋深度厘為外1.糞0嘆～送2棄.0mm秋時，可采用砂址輪機打磨成平經(jīng)滑過渡，過渡徐為票1非：普1姻0孝的斜坡；當(dāng)割之紋深度超過苦2.0mm漏時，應(yīng)按焊接型工藝要求進行湊補焊和打磨。警焊接接頭區(qū)域舞和附近的母材縫應(yīng)無油脂、鐵證銹、氧化皮及咸其它雜物。5、焊接環(huán)境悼氣體保護電弧右焊及藥芯焊絲深電弧焊超過鋤1m泳/嫁s題時，應(yīng)設(shè)置防惡風(fēng)棚或采取其繞它防風(fēng)措施；簡制作車間內(nèi)焊油接作業(yè)區(qū)有穿理堂風(fēng)或鼓風(fēng)機揪時，也應(yīng)按以三上規(guī)定設(shè)擋風(fēng)研裝置。焊接作剩業(yè)區(qū)的相對濕耐度不得大偵于辦90節(jié)%悄。雨、雪天氣損，禁止露天焊陡接。當(dāng)焊件表膛面潮濕時，應(yīng)駁采取加熱去濕警除潮措施。6、定位焊幸定位焊焊縫應(yīng)塘與最終焊縫有追相同的質(zhì)量要驚求。鋼襯墊的鹽定位焊應(yīng)在接報頭坡口內(nèi)焊接景，定位焊焊縫仿厚度不應(yīng)超過判設(shè)計焊角尺寸負(fù)的球2/爬3屬，且不大于斤8mm刷，但不應(yīng)小于蚊4mm繼，定位焊焊縫驟長度應(yīng)大于遍40mm桿，間距宜賭為啟300朝-600m尿m藥，并應(yīng)填滿弧鑰坑，保證定位服焊間距均勻。鑒定位焊預(yù)熱溫籠度應(yīng)高于正式猴施焊預(yù)熱溫度虹。當(dāng)定位焊焊孝縫上有氣孔或很裂紋時，必須株清除后重焊。所定位焊必須避就免在產(chǎn)品的棱巾角和端頭等強伸度和工藝上易現(xiàn)出問題的部位拼進行，坡口內(nèi)炊盡可能避免進辜行定位焊，定耍位焊在構(gòu)件的滔起始端應(yīng)離開扔端妹部蠶2榆0潔～糖30mm鍵，嚴(yán)禁意在焊接區(qū)以外頑的母材上引弧某和熄弧潮。啄定位焊的長度堆和間距，視母狹材厚度、結(jié)構(gòu)勺長度而定，無鼠特別指定時，屑按下表規(guī)定確如定定位焊的長騾度和間距?？岷附右?、熄弧伙板石。險對接接頭宣、阻T覺接接頭和要求揚全焊透的角焊粗縫，應(yīng)在焊縫松兩端配置引弧炕板和引出板，河焊接引弧板及框引出板，厚度攔應(yīng)與母材相同賊或相當(dāng)，引弧危板及引出板要雕與母材材質(zhì)相肌同，焊接引弧扛、熄弧板的去堤除應(yīng)首先采用醒氣割在離母材歸約星3宵～近5mm尺處切割，然后誠再用砂輪機打轉(zhuǎn)磨至母材齊平撕。嚴(yán)禁用錘擊貧直接去除。鍛7踐、眼焊接過程控制弱焊接應(yīng)考慮焊冠接收縮余量，某在組裝時可按垂照每米鋼材收姐縮嗚0.7mm臟來預(yù)留。多層偶和多道焊時，贈應(yīng)嚴(yán)格清除焊提道和焊道間的資焊渣、夾渣、古氧化物等，清箱理可采用砂輪寇、鑿子及鋼絲遼刷等工具進行舅。繞從接頭兩側(cè)進買行的全焊透焊孫接，在反面開薪始焊接之前，妥采用適當(dāng)?shù)姆絺ǎㄌ寂?、鑿紙子等）清理根哥部至正面完整銀焊縫金屬為止亮，清理部分的奴深度不得大于短該部分的寬度街。瓶焊縫應(yīng)連續(xù)施燥焊，一次完成茫。焊完每一道句焊縫后及時清兆理，發(fā)現(xiàn)缺陷圍必須清除后再俯焊。只要能保般證熔敷焊縫金州屬的深度至少加等于最終焊縫方厚度摧的淚1/塔3載，焊接工作可琴以在必要時中松斷。在中斷后倦重新開始焊接都之前，如果有秋預(yù)熱方面的要汽求，應(yīng)按此要衫求進行預(yù)熱懂。歐焊接盡可能采付用平焊焊接和槐平焊蓋面，加劉筋板、連接板饑的端部焊接應(yīng)展采用不間斷圍抖角焊，引弧和筑熄弧點位置距廳端部距離應(yīng)大形于科10mm胖，弧坑應(yīng)填滿粘。途焊道不在同一嘉平面時，應(yīng)由鵲低向高填充察。軌焊縫的根部、峰面層和邊緣母估材不得用尖錘沖錘擊。焊縫焊艦接完成后，清頭理焊縫表面的威熔渣和金屬飛接濺物。背箱體內(nèi)隔板焊握縫要全部按照辨要求進行焊接是，如虛下洲圖所示。8、箱型矯正聲箱形柱彩的焊接變形可岔采用以下毫矯正缸措施進行提矯正軌：湖1傭）刃箱形柱扭曲變旨形的校正告。馬由于構(gòu)件鋼性限較大，在箱形全柱扭曲變形校褲正時，除火焰萍校正外，還需酸施加外力協(xié)助勻。校正順序教：皆(1打)頓先把柱子放在爐平臺上用線錘紛測量扭曲方向麻，劃出校正位參置線罷；埋(2點)缸用線狀加熱來親校正扭曲構(gòu)件局；銅(3斬)惡視變形、扭曲齒情況大小，用歡一條或數(shù)條斜號線來對稱校正者。斜線方向和寒扭曲的方向成接八字形，即相厭反方向，加熱展溫度沾75圣0矩℃?！珟?5尸0眠℃勝，加熱寬度為牧板厚蘭的蛋1寬～娘2擇倍，深度是板劉厚貝的患1/獸2跡～變2/黃3荷。斜線的斜坡季在獅35面°擠～勤50宋°降之間，斜坡越視大，校正量越廚大。隸2謎）鬼箱形柱彎曲上妹拱變形的校正杯。落箱形柱的彎曲仆上拱變形主要堂采用火焰校正粗方法來校正，麥上拱面上用火省焰線狀加熱法頃，側(cè)面用三角兇形加熱法而成萍的火焰校正的蠟方法，而且在憐同一部位采用脈拱面與兩側(cè)面狡應(yīng)同時加熱。偽加熱溫度為腸75遷0孝℃撲～卡85土0鏈℃隱，箱形柱彎曲缺度越大，則加通熱三角形的高拴度應(yīng)越大，相臣對應(yīng)的上拱面刃加熱寬度就越絮寬。為提高校喉正的效果，亦父采用機械加火紙焰校正的聯(lián)合乎方法，即在上雕拱面用兩支千贊斤頂加力，然瞞后再用上述火服焰校正的方法慎。絕9滔、纖箱形截面端部矮銑平稱根據(jù)圖紙要求迅，現(xiàn)場柱與柱凳對接的地方、創(chuàng)梁與柱對接的巷地方、梁與梁低對接的地方要儲在車間內(nèi)端面香銑平，見右圖放。六、涂裝耐1雄、母涂裝注意事項梁及涂裝范圍蜻根據(jù)圖紙和規(guī)司范要求，本工蔬程佛不噴漆部位正包括刪鋼骨混凝土中喊的鋼構(gòu)件（埋紡入混凝土部分撿）熱、豎高強螺栓摩擦辨面匪和嘴箱型柱內(nèi)的封瞇閉區(qū)域蜘等。退鋼構(gòu)件出廠前俘需涂漆部位，逮清銹后涂防銹尚底漆周兩堵道點。冰2慮、練除銹前的表面頭預(yù)處理圖所有焊接、切釋割、撞擊造成墨的焊渣、飛濺鑒、尖角等都要翼打磨光滑。溶鍬劑清洗除去鋼影鐵表面的油污耳。將構(gòu)件表面廣上的積水清理總干凈。效3些、眼涂裝亞前甘處理鬼檢查合格后的糾構(gòu)件，進行拋獵丸蘋或噴砂命處理劈，曲構(gòu)件體積不大甲于刊1500mm曉X16m果m耍或構(gòu)件重量不愚大罵于納5臣噸時采取件拋丸桂除銹，構(gòu)件體值積大吃于擺1500mm單X16m寶m駁或構(gòu)件重量大聚于帖5蟲噸時采取噴砂夠除銹，除銹撞等級密為倒Sa2.曉5糠。拋丸畜或噴砂飛處理恥后嘉4豐小時內(nèi)對構(gòu)件抵進行伍室內(nèi)蜘噴漆，以防返弟銹婚。固Sa2.5獎即叛非常徹底的除烏銹映，集鋼材表面無可矮見的油脂、污物垢、氧化皮、頓鐵銹和油漆涂糕層等附著物，間任何殘留的痕嗚跡應(yīng)僅是點狀疤或條紋狀的輕檢微色斑。衡4金、啟涂裝鉆前構(gòu)件防護桂為防止構(gòu)件返澡銹，構(gòu)件沖涂裝嚴(yán)格控制框環(huán)境濕度碰及拋丸或噴砂萌后的間隔時間刃。園在相對濕度小養(yǎng)于援80恒%含的條件下進行辜拋丸或噴砂，獻在雨、霧剪較大灰塵的環(huán)憲境下嚴(yán)禁欺噴砂駛施工。昌拋丸慧或噴砂巡處理積后勒4抬小時內(nèi)對構(gòu)件付進行熄室內(nèi)噴漆筆。5、涂裝省本工程噴漆采資用空氣噴涂法姐。進行噴涂時佳，必須將空氣燭壓力、噴出量躍和噴霧幅度等浸參數(shù)調(diào)整到適嗎當(dāng)程度，以保塌證噴涂質(zhì)量。羊噴槍使用完后肉，應(yīng)立即用溶墳劑清洗干凈。迅槍體、噴嘴和祖空氣帽應(yīng)用毛賊刷清洗。氣孔兩和噴漆孔遇有擺堵塞，應(yīng)用木足釬疏通，嚴(yán)禁溜用金屬絲或鐵譯釘疏通，以免晉損傷噴嘴孔。膝具體編涂裝施工過程橫要求如下：網(wǎng)①膽設(shè)計要求或鋼古結(jié)構(gòu)施工工藝算要求禁止涂裝墨的部位，為防灰止誤涂，在涂揪裝前必須進行溉遮蔽保護?，F(xiàn)②夸涂料開桶前，妖應(yīng)充分搖勻。蜻開桶后，原漆州應(yīng)不存在結(jié)皮柄、結(jié)塊、凝膠料等現(xiàn)象，有沉航淀應(yīng)能攪起，匹有漆皮應(yīng)除掉蛇。遼③臥涂裝施工過程慚中，應(yīng)控制油技漆的黏度、稠抓度、稀度，兌避制時應(yīng)充分地幟攪拌，使油漆樂色澤、黏度均劇勻一致。調(diào)整逗黏度必須使用肺專用稀釋劑，月如需代用，必校須經(jīng)過試驗。史④沸涂刷遍數(shù)及涂漆層厚度應(yīng)執(zhí)行革設(shè)計要求規(guī)定貍。梨⑤地涂裝層間時間俯根據(jù)各種涂料烘產(chǎn)品說明書確務(wù)定。勺⑥差涂刷第一層底脾漆時，涂刷方昨向應(yīng)該一致，露接槎整齊。敘⑦托漆膜厚度檢測革用漆膜測厚儀砍、漆膜檢測尺吼等檢查。七、質(zhì)量控制恭結(jié)合本工程實喂際和構(gòu)件特點敗，重點控制工舌序如下：滋切割檢爹驗綿—謊—湊制孔檢賢驗捆—緞—奴零部件檢肢驗杯—咸—梯組裝檢鉤驗馳—慨—期焊接檢疫驗陣——顫成品檢驗釀—物—炎預(yù)拼裝檢驗識—填—騾涂裝檢斃驗什—鳥—吵最終檢驗。誠每上道工序轉(zhuǎn)刪交下到道工序繡，由下道工序勾檢驗員負(fù)責(zé)對隊上道工序產(chǎn)品鞠互檢確認(rèn)。華《昂工序報檢轉(zhuǎn)序燭單?！泛麡永缦拢汉Y1炮、殿切割檢驗禮（柴檢驗員豈檢查作業(yè)的實未施狀蠢況覺,僅是否符合工藝騾規(guī)程與。雅零件的切割尺釀寸誤差是否在湯允習(xí)許范圍內(nèi)幫。團利用剪切機、攜高速倒角機等積切斷價后墾,象有無突尖、毛稼刺等不完整的洞地方董，派必需用砂輪處機加工擾，時直至沒有上述戰(zhàn)缺陷為止吧。奪切割后的坡口諷要用焊接檢驗牽尺檢查福，柿表面粗糙度要衛(wèi)滿足圖紙及工歌藝要求。敵檢驗要形成檢勒驗記錄，見下毫表：脆工程名稱債部件度編號毛構(gòu)件疼尺寸慮數(shù)量陡材質(zhì)撞粗糙度遵端面三清理查檢查常日期諸自檢者省確認(rèn)者棄檢驗員降作業(yè)完成后，饒每拖5史個構(gòu)件檢驗一股次，由操作者憤自檢，班組長負(fù)確認(rèn)合格，報塞檢驗員抽檢或平全檢。確認(rèn)合瓜格后奔打炕“√禿”對，不合格填寫鋪具體內(nèi)容。本像表由班組長保非管，并負(fù)責(zé)報待檢驗員驗收。似2羊、羅制孔檢驗侮（檢驗街員崖:販檢查制孔作業(yè)購是否按照工藝磚要求進行。對梨孔的直徑和孔扒定位尺寸需嚴(yán)受格按公差要求止控制其精找度常,孟純并在制孔檢驗再記錄表中記錄炊、保存?？椎恼f形狀是圓筒敏形城,惡其孔軸除了在揪設(shè)計圖紙中指隨定的位占置鹽,近喉并要求與材料撕的表面呈垂直換狀。由于制孔奧引起孔的周圍稠產(chǎn)生的卷多邊耍,程必須消除。原檢驗要形成檢痕驗記錄，見下廳表：師工程名稱嫁部件禁編號慌構(gòu)件若尺寸前孔徑相數(shù)量進材質(zhì)凍端面食清理籠檢查慧日期懷自檢者效確認(rèn)者彎檢驗員撕作業(yè)完成后，堵每稠5繞個構(gòu)件檢驗一笨次，由操作者刷自檢，班組長盜確認(rèn)合格，報膝檢驗員抽檢或承全檢。確認(rèn)合狂格后把打旁“√爺”秋，不合格填寫悼具體內(nèi)容。本個表由班組長保偉管，并負(fù)責(zé)報肝檢驗員驗收。廣3姨、途零部件加工檢怒驗扣（檢驗核員耀:訓(xùn)由檢驗員在現(xiàn)舟場抽查坡口角孤度、坡口鈍邊慈、鎖口加工，綢檢查內(nèi)容包括座：材料正確使料用，坡口角度丑、鈍邊等勵。賽對加工件的檢享驗必須進行全贏面監(jiān)控，其加始工前后都應(yīng)進飯行檢測，看其呈是否符合圖紙灌及技術(shù)要求。艱檢驗要形成檢顛驗記錄，見下中表：言工程名稱聞部件耗編號詳坡口祥角度叉坡口呢鈍邊頃鎖口纏狀態(tài)辯材質(zhì)煌端面胳清理帆檢查惠日期佛自檢者害確認(rèn)者頑檢驗員亡作業(yè)完成后，霸每岡5息個構(gòu)件檢驗一袋次，由操作者科自檢，班組長少確認(rèn)合格，報紫檢驗員抽檢或制全檢。確認(rèn)合怖格后翅打掉“√儉”禿，不合格填寫馬具體內(nèi)容。本埋表由班組長保龍管，并負(fù)責(zé)報杠檢驗員驗收。溜4玻、哈零部件組裝檢想驗寇信（檢驗此員崗:朵組裝坡口檢驗忘：檢驗坡口間悉隙、坡口角度婚、錯邊量是否順符合工藝要求攜。檢查坡口清僑潔是否達到要銷求。定位焊檢亭驗：檢驗定位栽焊外觀質(zhì)量，墳有無定位焊缺染陷，定位焊間睬距是否符合要張求跡，脅桶特別注意有無黃定位焊裂紋。李結(jié)構(gòu)檢驗豬：偷檢驗結(jié)構(gòu)是否爐漏裝錯裝，組趴裝位置是否符芝合圖紙要求?？窓z驗主要尺寸從是否符合圖紙棚要求及精度控姐制要求。對重羊要部件焊綱前需做組裝記輛錄，組裝首個細(xì)部件時均需作怨組裝尺寸記錄瞇，以便掌握焊催后變形情況及踏進行精度控制壩。準(zhǔn)檢驗要形成檢選驗記錄，見下逝表：矛工程名稱飄部件騙編號看構(gòu)件驟尺寸服定位焊曲坡口住質(zhì)量朗筋板撥錯位旁牛腿飯偏差齊檢查嘗日期款自檢者吸確認(rèn)者擇檢驗員因作業(yè)完成后，擱每歲5轎個構(gòu)件檢驗一島次，由操作者你自檢，班組長怪確認(rèn)合格，報玩檢驗員抽檢或趕全檢。確認(rèn)合海格后釘打焰“√鍵”無，不合格填寫豐具體內(nèi)容。本舞表由班組長保訓(xùn)管，并負(fù)責(zé)報剩檢驗員驗收。導(dǎo)5蘋、擴焊接檢驗翠（檢驗員校抽查焊工持證掛上崗情況。檢痛查焊縫表面質(zhì)寨量幅,事檢查咬邊、焊朵腳高度、氣孔袋、錯邊等是否帥有超標(biāo)。特別腫要注意的是檢艦查是否有裂紋獄和漏焊。檢查印焊后變形情況背，對部件完整域焊后應(yīng)進行尺戴寸測量和記錄圣。晉一級焊縫不得重存在未焊滿、慎根部收縮、咬圓邊和接頭不良葛等缺陷，不得村存在表面氣孔尋、夾渣、裂紋炕和電弧擦傷等蘇缺陷。二級焊既縫不得存在表裹面氣孔、夾渣六、裂紋和電弧征擦傷等缺陷，掌尚應(yīng)滿足下表有的要求。技檢驗要形成檢雕驗記錄，見下濕表：略工程名稱做構(gòu)件獸編號史焊縫并咬邊暗飛濺攀焊瘤溉焊縫具錯邊撞未焊滿成余高湯檢查拖日期岔自檢者歐確認(rèn)者周檢驗員拘作業(yè)完成后，淚每地5氏個構(gòu)件檢驗一方次，由操作者卷自檢，班組長緩確認(rèn)合格，報渣檢驗員抽檢或奧全檢。確認(rèn)合構(gòu)格后豆打飛“√世”乎，不合格填寫鷹具體內(nèi)容。本軋表由班組長保魄管，并負(fù)責(zé)報篩檢驗員驗收。書焊縫無損檢測扛。團外觀檢驗合格記后，如需進行索探傷時，由焊屢接班班組長通滿知探傷檢驗員街進行探傷檢驗檢，探傷檢測結(jié)蝕果在超聲波檢買測記錄表上記失錄保存。焊縫持檢測內(nèi)容：按妄照設(shè)計圖紙要桌求的檢測部位專及級別和相關(guān)散標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定?；瑱z驗要形成檢愧驗記錄，見下法表：認(rèn)序號丹規(guī)格型號舞（脖m索m細(xì)）廳檢測位置殘每條焊縫長度臺（簽m總m湯）員焊縫條數(shù)反焊縫級別去檢測情況記錄暖一次歪返修祥二次平返修朝檢測日期為NI疲RI聾UI誘本工程焊縫無津損檢測部位如頌下賊圖所示抵：盞6察、隔預(yù)拼裝諷（檢驗抗員序:慣重點檢驗晌接口錯邊、總隸長等。忠檢驗要形成檢雞驗記錄，見下封表：

劍工程名稱淡構(gòu)件圖編號化總長蟲對接口貫錯邊局坡口間隙漠彎曲廣矢高棒檢查嚷日期拒自檢者暮確認(rèn)者帽檢驗員鄰作業(yè)完成后，翁每丹5爸個構(gòu)件檢驗一套次，由操作者炸自檢，班組長辜確認(rèn)合格，報雁檢驗員抽檢或趕全檢。確認(rèn)合鄙格后動打存“√憲”嫌，不合格填寫毅具體內(nèi)容。本藝表由班組長保才管，并負(fù)責(zé)報四檢驗員驗收。瑞7完、果除銹飄（檢驗笑員暴:認(rèn)張立振）椒重點檢驗柱氧化皮、油污調(diào)、灰塵、銹蝕粉是否符合規(guī)范到要求逃。潑檢驗要形成檢擺驗記錄，見下誠表：視工程名稱麻構(gòu)件編號叮氧化皮燃油污絨灰塵億銹蝕錦檢查日期密自檢者花確認(rèn)者穗檢驗員圖作業(yè)完成后，針每喇5暗個構(gòu)件檢驗一腫次，由操作者班自檢，班組長匆確認(rèn)合格，報因檢驗員抽檢或篩全檢。確認(rèn)合欠格后朗打憑“√術(shù)”丟，不合格填寫湖具體內(nèi)容。本吼表由班組長保掠管，并負(fù)責(zé)報汁檢驗員驗收。蘆8診、扶涂裝檢驗喝（檢驗估員織:障檢查項目跡登獎敢琴討檢全者吉筋于偶扮柳途蹤揀池子同青朱兄己挑讓假閉量豬年躺獎唱嘗構(gòu)件表面洞涂裝完成后構(gòu)此件閣的標(biāo)識等猜不應(yīng)有誤涂、少漏涂，涂層不拋應(yīng)脫皮和返銹谷等。涂層應(yīng)均非勻、無明顯皺醒皮、流墜、針午眼和氣泡等。視構(gòu)件的標(biāo)識、椅標(biāo)記和編號應(yīng)瓣清晰完整。季涂裝遍數(shù)據(jù)干漆膜厚度選允許偏差揮（粒m診m虹）尸－啞5鈴μ述m僵/踐遍五檢查構(gòu)件恨檢耳叨糊測俗櫻議平浴愿晶均潤跳預(yù)值踐妨載（作捷于交檢陪廳閘測散柿汪情詢攔悼況尋構(gòu)件編號模數(shù)量艷1蝴2勢3坐4恢5斯檢查結(jié)果威桶工搜嫌晴喉廟惡輛返端響崗爆君室