機械加工各工種操作規(guī)程

操作規(guī)程車床安全操作規(guī)程入帽內(nèi)，不得露長發(fā)上機。3—53、裝卸卡盤和大件時，要檢查四周有無障礙物，墊好木板，以保護床面，并要卡住、頂牢、卡盤扳手、套筒扳手要拿下。均應(yīng)停車進展。去除鐵屑應(yīng)用刷子或鉤子，制止用手清理。5、機床運轉(zhuǎn)時，不準(zhǔn)測量工件，不準(zhǔn)用手去剎轉(zhuǎn)動的卡盤；用砂紙時，應(yīng)放在銼刀上，嚴禁間剎車過程。6入床頭的棒料長度不超過床頭立軸之外，并慢車加工，伸出時應(yīng)留意防護。安裝擋板使之與操作區(qū)隔離。修理。當(dāng)突然停電時，要馬上關(guān)閉機床，并將刀具退出工作部位。10、工作時必需側(cè)身站在操作位置，制止身體正面對著轉(zhuǎn)動的工件。、．工作完畢時，應(yīng)切斷機床電源或總電源，將刀具和工件從工作部位退出，清理安放好所使用的工、夾、量具，并清掃機床。12、每臺機床上均應(yīng)裝設(shè)局部照明燈，機床上照明應(yīng)使用安全電壓。數(shù)控車安全操作規(guī)程1、進入數(shù)控車削工作場地后，應(yīng)聽從安排，不得擅自啟動或操作車床數(shù)控系統(tǒng)。2、按規(guī)定穿、戴好勞動保護用品。3、不準(zhǔn)穿高跟鞋、拖鞋上崗，不允許戴手套和圍巾進展操作。確，還應(yīng)按要求認真對數(shù)控機床進展?jié)櫥ｐB(yǎng)。進展操作。床組件的設(shè)備事故。7、在數(shù)控車削過程中，不允許隨便離開工作崗位，以確保安全。8、操作數(shù)控系統(tǒng)面板及操作數(shù)控機床時，嚴禁兩人同時操作。9、自動運行加工時，操作者應(yīng)集中思想，左手手指應(yīng)放在程序停頓按鈕上，眼睛觀看刀尖運具和數(shù)控機床安全，防止各類事故發(fā)生。記錄。銑床安全操作規(guī)程內(nèi)。不得穿裙子、拖鞋。在機床四周安裝擋板使之與操作區(qū)隔離。2、工件裝夾前，應(yīng)擬定裝夾方法。裝夾毛坯件時，臺面要墊好，以免損傷工作臺。3、工作臺移動時要檢查緊固螺絲應(yīng)翻開，工作臺不移動時緊固螺絲應(yīng)緊上。護鏡。工作臺不準(zhǔn)堆放工具，零件等物，留意刀具和工件的距離，防止發(fā)生撞擊事故。工件應(yīng)結(jié)實。6、工作時應(yīng)先用手進給，然后逐步自動走刀。運轉(zhuǎn)自動走刀時，拉開手輪，留意限位擋塊是象，以免碰壞機件、銑刀碎裂飛出傷人。常常檢查手搖把內(nèi)的保險彈簧是否有效牢靠。7量和進給量。并關(guān)閉電源。數(shù)控線切割機床安全操作規(guī)程1、數(shù)控加工設(shè)備屬貴重設(shè)備，使用者必需是嫻熟工或是經(jīng)過訓(xùn)練的技工。2、啟動數(shù)控線切割機床系統(tǒng)前必需認真檢查以下各項：全部開關(guān)應(yīng)處于非工作的安全位置。機床的冷卻系統(tǒng)應(yīng)處于良好的工作狀態(tài)。鉬絲應(yīng)處于導(dǎo)絲輪槽內(nèi)，鉬絲的張緊力應(yīng)適宜。檢查工作臺區(qū)域有無擱放其它雜物，確保工作臺運行暢通。3、程序輸入前必需嚴格檢查程序的格式、代碼及參數(shù)選擇是否正確。45、啟動前應(yīng)留意檢查以下各項：檢查工件是否壓緊。檢查工件的切割尺寸是否留有余量，以免鉬絲割傷工作臺。調(diào)整好滾絲輪正反轉(zhuǎn)的運行限位。6、操作數(shù)控線切割機進展加工時應(yīng)留意以下各項：啟動機床后首先檢查電極放電是否正常，電路有無報警。調(diào)整冷卻液的流量，檢查切割液有無滴漏。操作時必需保持精力集中，覺察特別狀況要馬上停車準(zhǔn)時處理，以免損壞設(shè)備。裝卸工件制止用重物敲打機床部件。務(wù)必在機床停穩(wěn)后，再進展拆裝工件等項工作。操作者離開機床時，必需停頓機床的運轉(zhuǎn)。7、操作完畢必需關(guān)閉電源開關(guān)，清理工具，保養(yǎng)機床和清掃工作場地。刨工安全操作規(guī)程1、操作前應(yīng)按要求穿戴好勞保用品以及防護眼鏡，嚴禁戴手套，不得在開動的機床旁穿、脫鞋。2、工作時，在工作臺側(cè)面進展操作，不要站在滑枕前后的位置。3、工件加工應(yīng)符合設(shè)備操作標(biāo)準(zhǔn)，嚴禁超負荷使用。4、電氣、掌握系統(tǒng)要保持枯燥，防止冷卻液、油污等濺入，并有良好的接地。5、機床各防護裝置應(yīng)完好無損。皮帶罩、齒輪齊全。6、機床工作時嚴禁離開工作崗位，人離車關(guān)。7、下班前擦好機床，在工作部位均勻涂一層潤滑油膜，并清掃場地。8、工作前檢查導(dǎo)軌面有無異物，油路是否暢通，并空車試運轉(zhuǎn)前方可進展工作。病工作。1011、開車前要把行程掌握、變向裝置調(diào)好固定，走第一刀時不要吃刀過大。12、正在進刀時不得測量和調(diào)整工件，不準(zhǔn)用手或戴著手套清理臺面鐵屑。磨床安全操作規(guī)程1、操作前穿戴好勞保用品，上衣下擺不能放開，嚴禁戴手套，不得穿裙子、拖鞋上班。3—53、裝卸重大工件時輕拿輕放，不行傷及工作臺面。給量。停車時，應(yīng)先退回砂輪后，方可停車。整砂輪，以防產(chǎn)生震驚。安裝后應(yīng)先空轉(zhuǎn)3—5分鐘，修正砂輪平面，確認正常后，方可使用。檔板，按工件磨削長度調(diào)整好限位擋鐵。并用手試一下工件的吸穩(wěn)程度，確認前方可開機。箍要牢。使用頂尖時，中心孔和頂尖應(yīng)清理干凈，并加上適宜潤滑油。8、修正砂輪時，金剛筆座要裝結(jié)實，支點與砂輪間距盡量縮小，進刀量要緩慢進給。置，隨即關(guān)閉電源，退磁前方可取下工件。然后做好保養(yǎng)工作，刷清鐵屑灰塵，潤滑加油。砂輪機安全操作規(guī)程1、操作前穿戴好勞保用品以及防護眼鏡，袖口扣緊。砂輪應(yīng)安防護罩。人必需站在砂輪側(cè)面，讓砂輪先空轉(zhuǎn)及幾分鐘，確認狀況正常后，才能開頭工作。先試車，運轉(zhuǎn)正常后才能工作。細小工件應(yīng)用夾子鉗緊磨削，以免傷手。7、制止磨削銅、鉛、木及塑料等韌性物品，磨鐵質(zhì)工件應(yīng)勤沾水使其冷卻。8、不準(zhǔn)在砂輪機旁堆放物件，使用完畢應(yīng)隨時切斷電源，做好清掃工作?？諌簷C安全操作規(guī)程程序檢查各安全裝置。2、依據(jù)規(guī)定的時間進展維護保養(yǎng)，以確保開機后的正常運行。3、操作者應(yīng)了解機器的原理、構(gòu)造、性能、故障特征、產(chǎn)生緣由和防止方法。45、運轉(zhuǎn)中要常常檢查氣壓、油壓、冷卻水的溫度及機器運行狀況，做到勤看、勤聽、勤記錄。6、停頓運行后仍應(yīng)連續(xù)供水一刻鐘方可停水。冬季停機后須將氣缸及冷卻器內(nèi)的剩水全部排出。7、電氣系統(tǒng)進展工作之前，應(yīng)確保利用手動斷開開關(guān)能切斷系統(tǒng)電源。8、不得在高于空壓機所規(guī)定的排氣壓力下運行空壓機。9、一旦有壓力通過安全閥釋放，必需馬上查明緣由。10、檢修機器前必需切斷電源、掛上警示牌、釋放機器內(nèi)氣體的壓力。11、維護保養(yǎng)機器工作完成后，必需把各種蓋板和罩殼重安裝好。12、覺察機器運轉(zhuǎn)特別時應(yīng)馬上切斷電源，并準(zhǔn)時報告設(shè)備部安排修理。鉆床安全操作規(guī)程好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)。不得穿裙子、拖鞋。液擋水板是否完好。夾住工作物，并準(zhǔn)時除屑，以免甩出傷人。的錐柄，不允許裝入主軸錐孔，裝卸鉆頭要用楔鐵，嚴禁用手錘敲打。5、鉆小的工件時，要用臺虎鉗，鉗緊后再鉆。嚴禁用手去停住轉(zhuǎn)動著的鉆頭。應(yīng)減慢速度防止損傷工作臺。7、機床開動后，去除鐵屑要用刷子，制止用嘴吹。8、鉆床及搖臂轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)，不準(zhǔn)堆放物品，應(yīng)保持清潔。并剎好車，以防止發(fā)生意外。同時清理工具，做好機床保養(yǎng)工作。熱處理安全技術(shù)操作規(guī)程1、在本崗位操作的員工，除認真執(zhí)行本崗位有關(guān)的安全操作規(guī)章外都必需遵守本安全技術(shù)規(guī)則。2、上崗前必需按規(guī)定著裝工作服，否則嚴禁上崗操作。3、各種設(shè)備、工具開動使用前，要檢查確認安全前方可開動使用。4、爐子升溫過程中嚴禁脫崗、空崗。離開。6、處理后的工件要堆放整齊，放在指定地點，保持安全，通道暢通無阻，工作地點清理整齊。7、正在處理的工件嚴禁用手觸摸，用嘴吹氧化皮。8900〔特別狀況使用須經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)〕，井式回火爐最高使用溫度不得超過600℃。9鉗工安全操作規(guī)程1、把握鋸、鏨、銼、刮、鉸、磨、鉆及攻套絲各種鉗工操作的正確姿勢和鉗工工具的正確使用。許直接用手或用口吹，避開傷及手和眼。3、使用砂輪機磨削刀具時，操作者嚴禁正對高速旋轉(zhuǎn)的砂輪，避開砂輪意外傷人。4、制止使用無柄或裂柄的銼刀，銼刀柄應(yīng)安裝結(jié)實，避開意外傷手。5、頭與柄必需加契鐵固緊，并保持鎯頭柄無油污，避開使用時鎯頭滑出傷人。1、操作前按規(guī)定穿戴好勞保用品，袖口扣緊。女必需戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)。準(zhǔn)使用。防損害眼和手。刮剔的工件不得有凸起凹下毛刺.墜落或損傷工件。套操作。使用砂輪機按砂輪機的安全操作規(guī)程進展。6、用汽油和揮發(fā)性易燃品清洗工件，四周應(yīng)嚴禁煙火及易燃物品、油桶、油盤。手錘敲打扳手，大扳手需用套管加力時，應(yīng)當(dāng)特別留意安全。否漏電，運轉(zhuǎn)是否良好。用后放置安全牢靠處，防止砂輪片接觸地面和其他物品?；蚰ハ鲿r應(yīng)保持用力均勻，嚴禁用手觸摸轉(zhuǎn)動的砂輪片和鉆頭。及必要安全措施，協(xié)調(diào)行動。、使用剪刀車剪鐵片時，手要離開側(cè)刀口，剪下邊角料要集中堆放，準(zhǔn)時處理，防止刺戳傷人；帶電工件需焊補時，應(yīng)切斷電源施工。、修理機床設(shè)備，應(yīng)切斷電源，取下保險絲并掛好檢修標(biāo)志，以防他人亂動，盲目接電，修理時局部照明用行燈，應(yīng)使用低壓(36V以下)照明燈。13、不得將手伸入已裝配完的變速箱，主軸箱內(nèi)檢查齒輪，檢查油壓設(shè)備時制止敲打。14315、使用腐蝕劑時要戴好口罩，耐腐蝕手套，并防止腐蝕劑倒翻。操作時要留神慎重，防止外濺。16焊工安全操作規(guī)程電氣焊工操作規(guī)程1電壓應(yīng)低于36伏。材，保證足夠的照明和良好的通風(fēng)，嚴格執(zhí)行“焊工十不焊割”的規(guī)定。3、電焊機外殼應(yīng)有效接地，接地或接零、及工作回線不準(zhǔn)搭在易燃易爆物品上，也不準(zhǔn)接在止溫升、受潮。4、氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)有妥當(dāng)堆放地點，四周不準(zhǔn)明火作業(yè)、有火苗和吸煙，更不能讓電焊導(dǎo)汞及其制品接觸。使用中嚴禁用完瓶中剩余余氣，壓力要留有1：1．5表壓余氣。量氧氣，用專用打火機點燃，制止煙蒂點火，防止燒傷。乙炔調(diào)整閥門，再關(guān)氧氣調(diào)整閥門，稍后再翻開氧氣閥吹掉余溫。發(fā)生爆炸事故。8、工作后嚴格檢查和去除一切火種，關(guān)閉全部氣瓶閥門，切斷電源。點焊工操作規(guī)程12、操作者必需戴電焊工專用手套。3、操作者應(yīng)站在絕緣木臺上操作，焊機開動，必需先開冷卻水閥，以防焊機燒壞。4、操作時應(yīng)戴防護眼鏡，操作者眼睛視線，必需偏于火花飛濺的方向，以防灼傷眼睛。5、嚴禁用于試電極頭球面。6、作業(yè)區(qū)四周不準(zhǔn)有易燃易爆物品。7、上下工件要拿穩(wěn)，工件堆放應(yīng)整齊，不行堆得過高，并應(yīng)留有通道。8、工作完后，應(yīng)關(guān)閉電源、水源。手工電弧焊工操作規(guī)程方法。蓋；焊機二次線路及外殼必需良好接地；焊條的夾鉗絕緣必需良好。3、雨天不準(zhǔn)露天電焊，在潮濕地帶工作時，應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。4、移動式電焊機從電力網(wǎng)上線或拆線，以及接地等工作均應(yīng)由電工進展。5、工作時先接通電源開關(guān)，然后開啟電焊機；停頓時，先要關(guān)電焊機，才能拉斷電源開關(guān)。6、移動電焊機位置，須先停機斷電；焊接中突然停電，應(yīng)馬上關(guān)好電焊機。7、在人多的地方焊接時，應(yīng)安設(shè)遮欄檔住弧光。無遮擋時應(yīng)提示四周人員不要直視弧光。8、換焊條時應(yīng)戴好手套，身體不要靠在鐵板或其它導(dǎo)電物件上。敲渣子時應(yīng)戴上防護眼鏡。9、焊接有色金屬件時，應(yīng)加強通風(fēng)排毒