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********工廠聯(lián)動(dòng)試車方案編制說(shuō)明本次試車目的是檢驗(yàn)設(shè)備在聯(lián)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況下相互力量相互匹配狀況,能否滿足產(chǎn)能需要,設(shè)備管道是否滿足要求,配管是否合理,在連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)工程中公用工程系統(tǒng)、儀表系統(tǒng)、安全環(huán)保設(shè)施是否滿足使用,暴露出設(shè)計(jì)、安裝中的缺乏,以便進(jìn)展后期調(diào)整。本方案適用于******工廠。壓濾系統(tǒng)使用水代替物料,檢驗(yàn)壓濾機(jī)的各動(dòng)作、聯(lián)鎖是否正常即可。枯燥系統(tǒng)檢驗(yàn)各掌握點(diǎn)聯(lián)鎖是否正常即可。2.聯(lián)動(dòng)試車應(yīng)具備條件設(shè)備條件現(xiàn)場(chǎng)施工已經(jīng)全部完畢,施工器械、工具已全部撤出;臨時(shí)用電線路、臨時(shí)配電盤已全部撤除;平臺(tái)及墻壁孔洞封堵完成。管道、設(shè)備已經(jīng)吹掃、打壓完成;管道、設(shè)備保溫著色、標(biāo)識(shí)完成。壓力管道已通過(guò)無(wú)損檢測(cè),檢測(cè)結(jié)果合格,并取得相關(guān)部門發(fā)放證書。各設(shè)備已經(jīng)按要求進(jìn)展?jié)櫥?,?rùn)滑油型號(hào)使用正確。各設(shè)備已經(jīng)單機(jī)試車完畢,在單機(jī)試乘過(guò)程中消滅的問(wèn)題已經(jīng)全部解決,并通過(guò)再次驗(yàn)證?,F(xiàn)場(chǎng)條件現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生已進(jìn)展清理,無(wú)異物,各通道暢通。照明良好,燈具照度可以滿足視鏡、儀表等觀看要求光線。設(shè)備、管線已擦拭干凈,無(wú)油污。人員為保證聯(lián)動(dòng)試車安全、有序進(jìn)展,參與式車人員必需經(jīng)過(guò)培訓(xùn),對(duì)設(shè)備、工藝、試車取得相關(guān)部門培訓(xùn)上崗資質(zhì)。成立試車領(lǐng)導(dǎo)小組,明確人員責(zé)任。與試運(yùn)轉(zhuǎn)有關(guān)的水汽氣等公用工程及電氣、儀表系統(tǒng)滿足投用要求。試運(yùn)轉(zhuǎn)所需動(dòng)力、儀表氣、自來(lái)水、壓縮空氣等已調(diào)試完畢,并能保證供給。試運(yùn)轉(zhuǎn)方案已經(jīng)批準(zhǔn)。試車使用干凈水代替物料,試車前應(yīng)將丙烯腈儲(chǔ)罐、異戊烷儲(chǔ)罐、異辛烷儲(chǔ)罐參加局部水,水量以滿足投料模擬量即可。聯(lián)動(dòng)試車試車前檢查檢查確認(rèn)儀表風(fēng)枯燥機(jī)、空壓機(jī)、循環(huán)水泵處于正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),室外、車間內(nèi)公用工程管道無(wú)泄漏。電力、儀表風(fēng)、蒸汽、降溫水、熱水系統(tǒng)處于正常供給狀態(tài),規(guī)格參數(shù)處于正常范圍〔3.1-1〕。

公用工程規(guī)格表〔3.1-1〕序號(hào)名稱規(guī)格備注1動(dòng)力電380~400V 50Hz2行燈、視孔燈電源36V3儀表電源24V4循環(huán)水〔降溫水〕0.4MPa5循環(huán)水〔熱水〕0.4MPa70~75℃6儀表風(fēng)≥0.6MPa7壓縮空氣≥0.8MPa8氮?dú)狻?.6MPa9蒸汽0.8~1.0MPa核對(duì)現(xiàn)場(chǎng)儀表與DCSDCS正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),無(wú)死機(jī)現(xiàn)象;點(diǎn)動(dòng)各閥門,動(dòng)作無(wú)誤,閥位正常;點(diǎn)動(dòng)各機(jī)泵,運(yùn)轉(zhuǎn)正常,無(wú)異響。各儲(chǔ)罐、***釜、***釜、進(jìn)出料閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。消防水、洗眼器、靜電接地等各項(xiàng)安環(huán)設(shè)施完好,可正常使用。3.2***工序試運(yùn)行涉及設(shè)備儀表詳見(jiàn)下表乳化工序設(shè)備一覽表〔3.2.1-1〕序號(hào)名稱位號(hào)材質(zhì)單位數(shù)量備注1V1201A-BSUS316L臺(tái)260r/min2P1201A-BSUS316L臺(tái)23M1201A-BSUS316L臺(tái)24P1202A-BSUS316L臺(tái)2乳化工序儀表、閥門一覽表序號(hào)名稱〔3.2.1-2〕位號(hào)單位數(shù)量備注1XCV1212A-B臺(tái)22XCV1201A-B臺(tái)23XCV1202A-B臺(tái)24XCV1203A-B臺(tái)25XCV1204A-B臺(tái)26XCV1205A-B臺(tái)27TV1201A-B臺(tái)28TV1202A-B臺(tái)29PG1201A-B臺(tái)210PI1201A-B套211TI1201A-B套212TI1202A-B套2連鎖值及報(bào)警值****釜稱重模塊同鹽水加料開(kāi)關(guān)閥連鎖,當(dāng)加料量到達(dá)設(shè)定值后,自動(dòng)關(guān)閉鹽水加料閥門。*******加料同***釜稱重模塊設(shè)定連鎖,設(shè)定加料加料量,啟動(dòng)加料程序后系統(tǒng)自泵運(yùn)行,再關(guān)閉儲(chǔ)罐出料閥。**8*U***釜設(shè)有溫度掌握程序,同降溫水、熱水進(jìn)出口閥門連鎖,溫度低時(shí)開(kāi)啟熱水進(jìn)****釜溫度設(shè)有超高報(bào)警,當(dāng)溫度高于設(shè)定值5℃時(shí),發(fā)出高報(bào)警,同時(shí)加大降溫10℃時(shí)發(fā)出高高報(bào)警,降溫水閥門全部翻開(kāi)。****釜壓力設(shè)有超高報(bào)警,當(dāng)壓力到達(dá)0.45MPa時(shí),發(fā)出高報(bào)警,同時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)加0.5MPa聯(lián)動(dòng)試車過(guò)程DCS2500Kg鹽水加料開(kāi)關(guān)閥連鎖程序,實(shí)際加料量與設(shè)定值誤差應(yīng)小于5Kg。分別啟動(dòng)*、*、***500Kg,分別檢驗(yàn)三種物料儲(chǔ)罐出口閥門、打料泵、進(jìn)料切斷閥連鎖是否正確,計(jì)量準(zhǔn)確程度,要求計(jì)量誤差小于1Kg。在DCS上同時(shí)啟動(dòng)兩種物料加料程序,同時(shí)對(duì)一臺(tái)乳化釜進(jìn)展兩種物料加料,檢驗(yàn)DCS料的指令。在DCS聯(lián)鎖是否好用,此時(shí)DCS連續(xù)向***釜內(nèi)加水,超出滿釜重量設(shè)定值,檢驗(yàn)滿釜超重報(bào)警是否正常。自***釜底閥將水排至正常重量,開(kāi)啟溫控程序檢驗(yàn)溫度調(diào)整是否靈敏,核對(duì)釜底溫度和釜中部溫度是否全都。調(diào)整溫控程序中溫度設(shè)定值,分別低于實(shí)際溫度5℃、10℃,檢驗(yàn)溫度報(bào)警是否好用。使用氮?dú)鈱⒏獌?nèi)壓力分階段升至0.45MPa、0.5MPa,驗(yàn)證壓力報(bào)警及聯(lián)鎖放空。0.4MPa251h,檢驗(yàn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。以上聯(lián)鎖、操作檢驗(yàn)無(wú)問(wèn)題后可按放料程序?qū)⑷榛獌?nèi)水放入****釜。兩臺(tái)乳化釜要求分別調(diào)試,全部?jī)x表、聯(lián)鎖、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)運(yùn)行不得有遺漏。3.3***釜工序試運(yùn)行**工序涉及設(shè)備儀表詳見(jiàn)下表***工序設(shè)備一覽表〔3.3.1-1〕序號(hào)名稱位號(hào)材質(zhì)單位數(shù)量備注1P1202SUS316L臺(tái)12V1202SUS316L臺(tái)13R1201A-GSUS316L臺(tái)74F1201SUS316L臺(tái)15M1202A-GSUS316L臺(tái)7****工序儀表、閥門一覽表〔3.3.-2〕序號(hào)1名稱位號(hào)FIC1202單位臺(tái)數(shù)量1備注2PG1206臺(tái)13PCV1206臺(tái)14PCV1204臺(tái)15PI1204套16XV1217A~G臺(tái)77XV1218A~G臺(tái)78XV1218A~G臺(tái)79XCV1212A~G臺(tái)710PIA1202A~G套711PG1204A~G臺(tái)712TIA1203A~G套713TIA1204A~G套714LIA1201A~G套715TV1203A~G臺(tái)716TV1204A~G臺(tái)717XCV1206A~G臺(tái)718XCV1207A~G臺(tái)7掌握及聯(lián)鎖值****釜溫度由DCS系統(tǒng)自動(dòng)掌握,依據(jù)設(shè)定值調(diào)整熱水和降溫水流量,到達(dá)控溫目的。溫度掌握程序同降溫水、熱水進(jìn)出口閥門連鎖,升溫時(shí)開(kāi)啟熱水閥門進(jìn)水閥門,通過(guò)釜內(nèi)溫度反響調(diào)整熱水出水閥門開(kāi)度通過(guò)釜內(nèi)溫度反響調(diào)整降溫水出水閥門開(kāi)度,掌握釜內(nèi)溫度及降溫速率。1h。**釜放空閥同壓力設(shè)有聯(lián)鎖,當(dāng)壓力高于設(shè)定范圍時(shí),放空閥自動(dòng)翻開(kāi)進(jìn)展排放,當(dāng)壓力回歸至掌握范圍后,放空閥自動(dòng)關(guān)閉。****釜壓力設(shè)有報(bào)警。當(dāng)壓力高于設(shè)定值0.05MPa時(shí)系統(tǒng)發(fā)出高報(bào)警,當(dāng)壓力高于0.1MPa****釜溫度設(shè)有報(bào)警。當(dāng)溫度高于設(shè)定溫度5℃時(shí)系統(tǒng)發(fā)出高報(bào)警,高于設(shè)定溫度10℃時(shí)發(fā)出高高報(bào)警。當(dāng)溫度、壓力發(fā)生報(bào)警后,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)降溫程序降低釜內(nèi)溫度。涂釜液由流量計(jì)計(jì)量,流量計(jì)與涂釜液泵、涂釜液加料閥聯(lián)鎖,當(dāng)流量到達(dá)設(shè)定值后先關(guān)閉涂釜液加料閥,再停涂釜液泵。涂釜液泵出口回流管道設(shè)有自力式調(diào)整閥,當(dāng)管道壓力到達(dá)設(shè)定時(shí),閥門開(kāi)啟,低0.01MPa涂釜液氮?dú)夤芫€設(shè)有自力式壓力調(diào)整閥,當(dāng)槽內(nèi)壓力低于0.013MPa時(shí)向槽內(nèi)補(bǔ)充0.013MPa****釜噴淋蒸汽、高壓水設(shè)有開(kāi)關(guān)閥,由DCS聯(lián)動(dòng)試車過(guò)程乳化釜內(nèi)水轉(zhuǎn)至****釜后開(kāi)啟****釜攪拌,檢查現(xiàn)場(chǎng)壓力同遠(yuǎn)傳壓力是否全都。啟動(dòng)壓力啟動(dòng)壓力掌握程序,通過(guò)轉(zhuǎn)變壓力設(shè)定值驗(yàn)證自動(dòng)放空、補(bǔ)氮聯(lián)鎖是否好用。0.05MPa0.1MPa,檢驗(yàn)報(bào)警程序。啟動(dòng)溫度掌握程序,進(jìn)展升溫、保溫。第一階段溫度掌握在48±1℃,保溫6h;其次52±1℃,保溫3h;第三階段溫度掌握在60±1℃,保溫3h。保溫階段釜0.40~0.9MPa。升溫保溫程序測(cè)試完畢后將****釜內(nèi)水放入出料槽內(nèi),調(diào)整釜內(nèi)壓力在0.35~0.4MPa。噴蒸汽、自釜底將凝液排凈、連續(xù)噴蒸汽、噴涂釜液、停涂釜液〔線關(guān)閉開(kāi)關(guān)閥再停泵〕停蒸汽、關(guān)閉噴淋閥。漿料工序調(diào)試漿料工序設(shè)備儀表漿料工序設(shè)備一覽表〔3.4.1-1〕序號(hào)名稱位號(hào)材質(zhì)單位數(shù)量備注1V1204A~BSUS316L臺(tái)12P1203SUS316L臺(tái)13X1201SUS316L臺(tái)14V1205搪玻璃臺(tái)1漿料工序儀表、閥門一覽〔3.4.1-2〕序號(hào)名稱位號(hào)單位數(shù)量備注1PIA1203A~B套22PV1203A~B臺(tái)13PG1207臺(tái)14LI1204臺(tái)1連鎖及掌握值出料槽氮?dú)庹{(diào)整閥與出料槽壓力聯(lián)鎖,抽真空時(shí)調(diào)整出料槽內(nèi)真空度,真空度掌握在-0.01MPa~-0.012MPa?;炝细何煌隽喜圯斔捅寐?lián)鎖,當(dāng)液位到達(dá)設(shè)定值后停頓向混料釜內(nèi)補(bǔ)料,液位正常設(shè)定值為6020%開(kāi)頭補(bǔ)料,液位到達(dá)設(shè)定值停頓補(bǔ)料,高于設(shè)定值10%發(fā)出報(bào)警。漿料工序調(diào)試過(guò)程將三臺(tái)****釜中的水放入出料槽中進(jìn)展攪拌,開(kāi)啟放空閥,在DCS上設(shè)定氮?dú)庹{(diào)整開(kāi)啟真空泵,翻開(kāi)出料槽真空閥門,關(guān)閉放空閥,啟動(dòng)自動(dòng)調(diào)整程序,驗(yàn)證氮?dú)庾詣?dòng)調(diào)整是否好用。開(kāi)啟出料槽放料閥門、出料槽輸送泵,將水打入漿料釜,比照現(xiàn)場(chǎng)液位同DCS液位顯示值是否全都,自動(dòng)進(jìn)料掌握是否靈敏。在DCS10%,檢驗(yàn)報(bào)警程序是否正常。過(guò)濾枯燥工序涉及設(shè)備儀表過(guò)濾枯燥工序設(shè)備一覽表〔3.5.1-1〕序號(hào)名稱位號(hào)材質(zhì)單位數(shù)量備注1P1209SUS316L臺(tái)12G1201組材套13V1208SUS316L臺(tái)14V1209SUS304臺(tái)15V1207SUS316L臺(tái)16P1207SUS316L臺(tái)17P1208SUS316L臺(tái)18V1210A/BSUS316L臺(tái)29V1206SUS316L臺(tái)110P1205SUS316L臺(tái)111M1202SUS304套112P1206SUS316L臺(tái)113X1203SUS304臺(tái)1過(guò)濾枯燥工序儀表、閥門表序號(hào)名稱位號(hào)單位序號(hào)名稱位號(hào)單位數(shù)量備注1PG1211臺(tái)12PG1213臺(tái)13PG1212臺(tái)14PG1209臺(tái)15PG1210臺(tái)16XCV1213A/B臺(tái)27XCV1214A/B臺(tái)28XCV1215A/B臺(tái)29LI1205A/B臺(tái)210PCV1204臺(tái)1注:以上表格不包含壓濾機(jī)、閃蒸枯燥系統(tǒng)設(shè)備自帶儀表、閥門。掌握連鎖及掌握值壓濾機(jī)自備PLC掌握系統(tǒng),經(jīng)通訊接口引致車間DCS系統(tǒng)內(nèi)掌握。漿料泵開(kāi)停引入壓濾機(jī)掌握系統(tǒng),掌握進(jìn)料。壓濾機(jī)PLC依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試結(jié)果設(shè)定好各步操作參數(shù),自動(dòng)運(yùn)行。兩臺(tái)洗液低位槽交替運(yùn)行,由AB槽,再經(jīng)B壓濾機(jī)將洗液排向A閥掌握,同液位聯(lián)鎖;清洗液低位槽設(shè)有液位報(bào)警,當(dāng)液位高于或低于設(shè)定值時(shí)報(bào)警提示,以上掌握聯(lián)鎖引入壓濾機(jī)掌握系統(tǒng)??菰锵到y(tǒng)進(jìn)料螺旋轉(zhuǎn)速同出風(fēng)溫度聯(lián)鎖。枯燥系統(tǒng)進(jìn)風(fēng)溫度同蒸汽調(diào)整閥聯(lián)鎖。系統(tǒng)試車手動(dòng)在PLCPLC系統(tǒng)同DCS在DCS啟動(dòng)濾餅洗滌程序,檢驗(yàn)清洗液低位槽交替運(yùn)行程序。在DCS在DCS重在現(xiàn)場(chǎng)PLC進(jìn)展各動(dòng)作操作,同時(shí)在DCS上監(jiān)控動(dòng)作是否正常。注:枯燥及過(guò)濾只做水進(jìn)料試車和動(dòng)作執(zhí)行驗(yàn)證,不做固體進(jìn)料,避開(kāi)設(shè)備污染。試車留意事項(xiàng)本工程操作為現(xiàn)場(chǎng)與DCS掌握室協(xié)同操作,雙方每項(xiàng)操作完成后應(yīng)準(zhǔn)時(shí)通知對(duì)方,并說(shuō)明下一步預(yù)備操作內(nèi)容。乳化釜試車前要檢查稱重模塊是否歸零。試車遇到問(wèn)題,需準(zhǔn)時(shí)解決,不得越過(guò)問(wèn)題進(jìn)展。要指定專人進(jìn)展記錄,包括特別處理數(shù)據(jù)要認(rèn)真記錄,為今后生產(chǎn)供給數(shù)據(jù)依

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