標牌制作施工工藝

表記制作工藝和現(xiàn)場安裝工藝本工程產(chǎn)品加工工藝多，涉及的資料很多。合理的工藝和科學的管理是生產(chǎn)優(yōu)異的產(chǎn)品的保障。1）不銹鋼制作工藝?排版——激光切割——下立邊料——焊接——沖洗——拋光——包裝?A、排版過程中嚴格依照表記系統(tǒng)字體按比率排版，經(jīng)過審稿員的審察后方可切割。?B、下立邊料依照表記系統(tǒng)規(guī)定字體厚度下料，下料要求寬度誤差在

+-2mm

之內(nèi)。C、焊接過程中立邊和正面對接處焊接牢固，不得有漏焊。全部焊接均采用錫焊，焊縫不高出

2mm。焊接后必然要用

10％的

NaOH

溶液沖洗

5分鐘，完好清楚表面殘留的酸性溶液。

?D、拋光要均勻保證正面光彩度一致，對角和焊縫處要認真辦理，即要光潔度又要保留

90度直角。拋光后要馬上進行成品包裝，保證運輸過程中不產(chǎn)生劃痕。E、將表記板按尺寸及技術要求進行剪切，需彎邊的用彎邊機彎邊；再按圖紙要求，用鋁鉚釘進行鉚接，爾后用手指脫脫法將表記板洗干凈；最后干燥表記板將干燥后的鋁板按設計文件，用粘膜機將底膜貼在鋁板上，再按設計文件要求的字、圖，將其用轉(zhuǎn)移紙貼在底膜上，將好反光膜的標志牌包裝分類存放在干燥的房內(nèi)。F、支柱安裝并校正好后，即可安裝標志牌?；瑒勇菟ń?jīng)過加強筋中的滑槽穿入，經(jīng)過包箍把標志板固定在支柱上。G、標志板安裝達成后應進行板面平展度調(diào)整和安裝角度調(diào)整?2）絲印網(wǎng)制作工藝?制版——基材辦理——印刷——光油辦理、制版：a．準備網(wǎng)框和感光膜：把繃好的網(wǎng)框（尼龍絲用220－260目的）用10%磷酸鈉水溶液沖洗，除掉油污。線網(wǎng)感光菲林膜是一種以聚烯醇膠為主體的感光膠，菲林膜是在

0.12－0.06

毫米透明塑料片基上把明膠為主體感光劑涂布，使用前接圖形大小，每邊寬出

20毫米，用布把膜上的粉末污物擦除干凈。

?b．曝光：把菲林膜與底版在曬版機內(nèi)壓緊，

用碳精燈或氙燈進行曝光。

網(wǎng)框與光源的距離為

50－60厘米，曝光時間

2－6分鐘。c．顯影：曝光后，將菲膜放在平板上，用溫水浸潤網(wǎng)膜

1－2分鐘，用水噴頭噴淋，用水溶去非感光部分（圖形部分）曬版、顯影后的菲膜，直到圖形清楚為止。

?d．貼菲林膜：把曝光顯的菲林膜面貼在絲網(wǎng)上，人膜的反面用橡皮板或其他直板，輕輕刮貼，使膜與網(wǎng)接觸牢固，馬上放在烘箱內(nèi)，在溫度55±2度的條件下烘烤8－12分鐘，干燥后，把網(wǎng)框固定在印版臺進步行試印。?B、基材辦理：不論雙色板、亞克力還是不銹鋼，表面除掉油污和塵埃。全部基材不得有滑痕。?C、絲網(wǎng)印刷的質(zhì)量、墨層的厚薄與絲網(wǎng)粗細、油墨粘度、刮板的硬充、角度、制版方法都有親近關系。?a．絲版與定位：各樣板資料用三點邊定位。套色印刷時，先印淺色，再印深色。?b．印版與承印物的距離為1－2毫米，距離大小，與絲網(wǎng)的選擇有關，尼龍絲網(wǎng)彈力好，伸縮性大，一般2－3毫米。c．刮板用聚氨酯橡膠板，其硬度為70－75度，厚度為8－9毫米，印刷時的刮板角度70度為宜，刮板速度應以勻速直線運動。?d．貼切保護膜：印刷后的標牌，為了防范裁切和運輸過程中造成創(chuàng)傷，表面要貼透明壓敏膠保護膜，背面要貼雙面膠紙。?3)烤漆制作工藝?工藝流程簡圖:?預辦理→除油→水洗→除銹→水洗→磷化→干燥→噴塑(噴漆)?A、預辦理：?依照詳盡生產(chǎn)現(xiàn)場的條件及辦理工件表面情況不同樣，而采用的物理手段，其主要目的是除掉化學辦理中影響辦理質(zhì)量和周期的控制因素，保護化學制劑的使用壽命。?B、除油:在常溫情況下浸漬25分鐘。去除重油污時間要延長。為加速除油速度，可使工件與槽液作相對運動或輔以機械外力。除油質(zhì)量的檢驗方法是：用水沖洗，工件表面水膜連續(xù)，即除油干凈。?C、除銹：?一般銹蝕和冷軋板的冷作硬化層的去除時間為25分鐘，重銹及氧化皮的去除時間應合適延長，直至全部去除。為加速除銹速度，可使工件與槽液作相對運動或輔以機械外力。但除銹時間不宜過長，省得產(chǎn)生金屬過腐化“氫脆”及金屬表面黑色“碳化物富積”的形成。一般除銹質(zhì)量的檢驗標準為目視無未除盡的銹跡或氧化皮殘留，表面為均勻的銀灰色金屬基體即可。D、磷化：?磷化時間為25分鐘。磷化時應使工件保持靜止狀態(tài)，磷化后提出工件，并在槽子上空靜置30～60秒鐘，盡量使磷化液滴干流入槽中。E、水洗：?在每進行一次辦理均需進行水洗。一般采用溢流水洗，時間為90～120秒，將工件上下振動8～10次。由于工件形狀復雜，夾縫很多，工件應充分進行水洗。在使用數(shù)今后應及時更換新水。F、干燥：?依照磷化后的工件必定及時干燥的要求，必定及時送入爐進行烘干，如不能夠烘干，必定壓縮空氣吹干。特別是夾縫，夾層等易齊聚溶液的地方，在吹干前可先傾側(cè)工件，倒出節(jié)余的溶液，爾后吹干夾縫、夾層等。?G、噴漆?產(chǎn)品母線的色彩應吻合要求，涂漆應均勻，無流痕、刷痕、起泡、皺紋、漏底等弊端，搭接面不得粘漆。?底漆噴涂要特別注意邊緣、棱角。由于被涂物件的邊角部位是易銹蝕的單薄部位，而且存在死角不易噴涂到，使得這些部位涂層最薄，因此要加強注意。?底漆層在再涂漆前必然要干燥適當。干燥過小，底涂層易被某些面漆咬起；干燥過大，與面漆結(jié)合不好，還易形成縮孔和“發(fā)酵”。別的，要小心達成底涂的工件不要被再玷污。面漆涂漆，應在底漆完好干燥后進行，完好封閉的焊接內(nèi)腔可不涂漆。面漆涂漆應均勻、致密、光明，并完好覆蓋前一道漆層，一般為2～3層。戶外產(chǎn)品，底、面漆的總厚度應不低于60微米；戶內(nèi)產(chǎn)品，底、面漆的總厚度應不低于40微米。?漆膜未干從前，應穩(wěn)定保護，防范烈日直曬或嚴寒冰凍。?注：①施工方法用刷涂時，粘度應相應增加；??②干燥規(guī)范規(guī)定的干燥時間依照工件大小合適增減4）現(xiàn)場安裝工藝安裝工序流程：測量、放線→除掉基體→涂抹粘接劑→自檢→干凈A、測量放線：?a．依照設計在基體上確定安裝地址，使用水平儀和標準鋼卷尺等引出標高線。b．測量時誤差不能夠高出＋－2mm?B、用羊毛刷清楚表面塵埃，若有油物用酒精擦拭。?C、安裝中先用雙面膠固定，確定橫平豎直后在打玻璃膠固定。若安裝不銹鋼字可在字反面填充芙蓉板后固定安裝。?D、需要在墻面打孔固定的（需獲取甲方的贊成），需第一確認墻面大理石磚也許瓷磚可否與墻面之間有無空隙，用水鉆起鉆，以防破壞墻面大理石也許瓷磚。E、需黏貼的表記，應試慮所用資料對黏貼對象的破壞程度，盡量做到破壞最小又雅觀牢固且簡單拆掉清理。?五、交通表記施工?1）全部運往工地的交通標志構(gòu)件的質(zhì)量均應吻合有關的技術標準，并經(jīng)監(jiān)理工程師認可后才能采用；?2）到達現(xiàn)場今后，充分利用標志、路欄等安全設施管理好行人和交通并嚴格依照操作規(guī)程施工，以保證路人和操作人員的安全，盡量防范事故的發(fā)生，保證施工安全；?（3）嚴格依照施工圖紙的要求并依照交通流的行進方向測定標志的設置位置；?（4）基礎地址測定后依照設計圖規(guī)定的尺寸于指定的地址進行基礎開挖，并按規(guī)定進行辦理后立模板、扎鋼筋、澆筑混凝土，地腳螺栓和底座法蘭盤地址正確并達到規(guī)定標高；?（5）標志支撐結(jié)構(gòu)的架設應在基礎混凝土強度達到要求并獲取監(jiān)理工程師的贊成后進行。支柱之法蘭盤與混凝土基礎的底座法蘭盤應水平、密合，地腳螺栓配合穩(wěn)定，擰緊螺栓后支柱不得傾斜；?（6）經(jīng)過滑動螺栓、包箍等連接配件將標志板固定于支柱上；柱式標志的標志板內(nèi)緣距路肩邊緣的距離應保證20cm，單柱式標志牌下緣距路面高度應保證250cm，懸臂式安裝凈空須保證距路面5.2m。?（7）安裝好標志板后對付標志板的垂直度、高度等進行檢查、調(diào)整，使之達到規(guī)定的要求；?（8）懸臂式標志安裝的標志版面應與道路中線垂直，路側(cè)柱式標志安裝時，標志版面應盡可能與道路中線垂直或成必然角度：指路和警告標志為0-10度，禁令和指示標志為0-45度，視線引誘標志為80-90度；?（9）標志牌安裝達成后，對付全部的標志板進行打掃、保持版面干凈。?六、反光膜粘貼?在貼膜前，待粘貼的反光資料及鋁板應最少在操作間預置過夜，且操作車間溫度不得低于18℃，車間內(nèi)應干燥，無塵埃、相對濕度在20%~50%范圍內(nèi)。??⑴反光資料切割：依照數(shù)量、形狀、大小及精度要求確定切割方法，大面積的反光膜應采用專業(yè)切割機來進行切割。反光字符一般采用電腦刻繪，字體吻合設計與規(guī)范要求。?⑵粘貼反光膜及底模時均應保證標志底板干燥，一般高出30*30cm規(guī)格的膜應采用貼膜機貼膜，底模必定采用貼膜機粘貼。?⑶熱敏型反光膜：應采用真空熱敏貼膜機操作，先用手動滾壓機將熱敏型底色膜貼上，用真空熱敏壓貼機加熱1分鐘，將標志去除冷卻。再貼熱敏文字圖案，